JP2001167881A - 表示装置及びその製造方法 - Google Patents
表示装置及びその製造方法Info
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- JP2001167881A JP2001167881A JP34903599A JP34903599A JP2001167881A JP 2001167881 A JP2001167881 A JP 2001167881A JP 34903599 A JP34903599 A JP 34903599A JP 34903599 A JP34903599 A JP 34903599A JP 2001167881 A JP2001167881 A JP 2001167881A
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- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
- H10K59/10—OLED displays
- H10K59/221—Static displays, e.g. displaying permanent logos
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- Electroluminescent Light Sources (AREA)
- Illuminated Signs And Luminous Advertising (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造工程を簡素化するとともに、有機ＥＬ素
子を用いた安価な表示装置を提供する。 【解決手段】 背面電極（陰極）９と透明電極（陽極）
３とに挟持された有機層８を有し、所定の発光をなす有
機エレクトロルミネッセンス素子１０を透光性の支持基
板２上に配設した表示装置に関し、単独で発光する有機
層８内に、外部による輝度調整を行わなくとも発光輝度
が異なる複数の発光領域を備える。
子を用いた安価な表示装置を提供する。 【解決手段】 背面電極（陰極）９と透明電極（陽極）
３とに挟持された有機層８を有し、所定の発光をなす有
機エレクトロルミネッセンス素子１０を透光性の支持基
板２上に配設した表示装置に関し、単独で発光する有機
層８内に、外部による輝度調整を行わなくとも発光輝度
が異なる複数の発光領域を備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、陰極と陽極とに挟
持され所定の発光をなす有機エレクトロルミネッセンス
素子（以下、有機ＥＬ素子という）を用いた表示装置及
びその製造方法に関するものである。
持され所定の発光をなす有機エレクトロルミネッセンス
素子（以下、有機ＥＬ素子という）を用いた表示装置及
びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】表示装置として有機ＥＬ素子を用いたも
のがある。この表示装置１は図４に示すように、ガラス
材料からなる支持基板（透光性の支持基板）２上にＩＴ
Ｏ（indium tin oxide）等によって透明電極（陽極）３
を形成し、この透明電極３上に正孔注入層４，正孔輸送
層５，発光層６及び電子輸送層７を順次積層して有機層
８を形成し、この有機層８上にアルミ（Al）等の非透光
性の背面電極（陰極）９を形成することで有機ＥＬ素子
１０を得て、この有機ＥＬ素子１０を覆うようにガラス
材料からなる凹部形状の封止キャップ１１を支持基板２
上に気密的に配設することで構成されるものである。
のがある。この表示装置１は図４に示すように、ガラス
材料からなる支持基板（透光性の支持基板）２上にＩＴ
Ｏ（indium tin oxide）等によって透明電極（陽極）３
を形成し、この透明電極３上に正孔注入層４，正孔輸送
層５，発光層６及び電子輸送層７を順次積層して有機層
８を形成し、この有機層８上にアルミ（Al）等の非透光
性の背面電極（陰極）９を形成することで有機ＥＬ素子
１０を得て、この有機ＥＬ素子１０を覆うようにガラス
材料からなる凹部形状の封止キャップ１１を支持基板２
上に気密的に配設することで構成されるものである。
【０００３】このような表示装置１において、有機ＥＬ
素子１０における所定の発光（表示）パターンを得る方
法としては、支持基板２に形成された透明電極３上に、
ポリイミド等の絶縁部材からなる層間絶縁膜１２をフォ
トリソグラフィー法によってパターン形成し、パターン
化された層間絶縁膜上１２に有機層８及び背面電極９を
形成して得ることが一般的である。
素子１０における所定の発光（表示）パターンを得る方
法としては、支持基板２に形成された透明電極３上に、
ポリイミド等の絶縁部材からなる層間絶縁膜１２をフォ
トリソグラフィー法によってパターン形成し、パターン
化された層間絶縁膜上１２に有機層８及び背面電極９を
形成して得ることが一般的である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た表示装置１は、層間絶縁膜１２の形成工程において、
フォトリソグラフィー法によるパターン形成が、前記絶
縁部材の塗布，プリベーク，マスク露光，現像及び洗浄
等の多くの形成工程が必要であり、製造工程が煩雑とな
り表示装置１における製造コストを向上させてしまうと
いった問題点を有している。
た表示装置１は、層間絶縁膜１２の形成工程において、
フォトリソグラフィー法によるパターン形成が、前記絶
縁部材の塗布，プリベーク，マスク露光，現像及び洗浄
等の多くの形成工程が必要であり、製造工程が煩雑とな
り表示装置１における製造コストを向上させてしまうと
いった問題点を有している。
【０００５】そこで、本発明は、前述した問題点に着目
し、製造工程を簡素化するとともに、有機ＥＬ素子を用
いた安価な表示装置を提供するものである。
し、製造工程を簡素化するとともに、有機ＥＬ素子を用
いた安価な表示装置を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、陰極と陽極とに挟持された有機層を有し、
所定の発光をなす有機エレクトロルミネッセンス素子を
透光性の支持基板上に配設した表示装置において、単独
で発光する前記有機層内に、外部による輝度調整を行わ
なくとも発光輝度が異なる複数の発光領域を備えてなる
ものである。
決するため、陰極と陽極とに挟持された有機層を有し、
所定の発光をなす有機エレクトロルミネッセンス素子を
透光性の支持基板上に配設した表示装置において、単独
で発光する前記有機層内に、外部による輝度調整を行わ
なくとも発光輝度が異なる複数の発光領域を備えてなる
ものである。
【０００７】また、前記発光領域を発光部と非発光部と
から構成してなるものである。
から構成してなるものである。
【０００８】また、前記発光領域を発光部と非発光部と
から構成するとともに、前記有機層の周縁部に前記非発
光部を形成してなるものである。
から構成するとともに、前記有機層の周縁部に前記非発
光部を形成してなるものである。
【０００９】また、前記発光領域における発光輝度は、
紫外線照射によって得られる前記有機層中の改質レベル
によって設定されてなるものである。
紫外線照射によって得られる前記有機層中の改質レベル
によって設定されてなるものである。
【００１０】また、陰極と陽極とに挟持された有機層を
有し、所定の発光をなす有機エレクトロルミネッセンス
素子を透光性の支持基板上に配設した表示装置の製造方
法において、単独で発光する前記有機層に、紫外線を照
射して前記有機層中の改質レベルを設定し、発光輝度が
異なる複数の発光領域を形成することによって所定の発
光パターンを得るものである。
有し、所定の発光をなす有機エレクトロルミネッセンス
素子を透光性の支持基板上に配設した表示装置の製造方
法において、単独で発光する前記有機層に、紫外線を照
射して前記有機層中の改質レベルを設定し、発光輝度が
異なる複数の発光領域を形成することによって所定の発
光パターンを得るものである。
【００１１】また、前記有機層の周縁部に前記紫外線を
照射して前記有機層の発光機能を破壊し、前記周縁部に
非発光部を形成するものである。
照射して前記有機層の発光機能を破壊し、前記周縁部に
非発光部を形成するものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づき説明するが、従来例と同一もしくは相当箇
所には同一符号を付してその詳細な説明は省く。
図面に基づき説明するが、従来例と同一もしくは相当箇
所には同一符号を付してその詳細な説明は省く。
【００１３】図１から図３を用いて本発明の実施の形態
を説明する。表示装置１３は、図４に示す従来の表示装
置１と同様に、支持基板２上に透明電極３，有機層（正
孔注入層４，正孔輸送層５，発光層６及び電子輸送層
７）８及び背面電極９を順次積層形成し、支持基板２上
に封止キャップ１１を紫外線（以下、ＵＶという）硬化
性接着剤等を介して気密的に配設することによって得ら
れるもので、表示装置１３は、透明電極３及び背面電極
９から支持基板２に端部に夫々引き出し形成された第
１，第２電極端子部１４，１５に直流電圧を印加するこ
とによって、後述する所定形状の発光パターンが得られ
るものである。
を説明する。表示装置１３は、図４に示す従来の表示装
置１と同様に、支持基板２上に透明電極３，有機層（正
孔注入層４，正孔輸送層５，発光層６及び電子輸送層
７）８及び背面電極９を順次積層形成し、支持基板２上
に封止キャップ１１を紫外線（以下、ＵＶという）硬化
性接着剤等を介して気密的に配設することによって得ら
れるもので、表示装置１３は、透明電極３及び背面電極
９から支持基板２に端部に夫々引き出し形成された第
１，第２電極端子部１４，１５に直流電圧を印加するこ
とによって、後述する所定形状の発光パターンが得られ
るものである。
【００１４】本発明の実施の形態における表示装置１３
が従来の表示装置１と比べて大きく異なる点は、従来の
表示装置１が層間絶縁膜１２によって有機ＥＬ素子１０
の所定形状の発光パターンを得るものであるのに対し、
本発明の実施の形態における表示装置１３が層間絶縁膜
１２を用いることなく、有機ＥＬ素子１０における所定
形状の発光パターンを得ることにある。
が従来の表示装置１と比べて大きく異なる点は、従来の
表示装置１が層間絶縁膜１２によって有機ＥＬ素子１０
の所定形状の発光パターンを得るものであるのに対し、
本発明の実施の形態における表示装置１３が層間絶縁膜
１２を用いることなく、有機ＥＬ素子１０における所定
形状の発光パターンを得ることにある。
【００１５】この表示装置１３の製造方法を説明する。
【００１６】先ず、支持基板２上に透明電極２，有機層
８及び背面電極９を平坦状に積層形成し、その後、支持
基板２上に封止キャップ１１を気密的に配設し、有機Ｅ
Ｌ素子１０が平板状に面発光する表示装置１３を得る。
８及び背面電極９を平坦状に積層形成し、その後、支持
基板２上に封止キャップ１１を気密的に配設し、有機Ｅ
Ｌ素子１０が平板状に面発光する表示装置１３を得る。
【００１７】そして、発光パターンに応じた意匠（例え
ば、「ＯＫ」）に切り欠かれたＵＶ照射部１６を有する
マスク部材１７を用意し、このマスク部材１７を支持基
板２上に精度良く配設した後、ＵＶ照射装置（図示しな
い）にて表示装置１３のマスク部材１７側より所定量の
ＵＶ光Ｌを照射することで、所定形状の発光パターンが
得られる表示装置１３が完成する。
ば、「ＯＫ」）に切り欠かれたＵＶ照射部１６を有する
マスク部材１７を用意し、このマスク部材１７を支持基
板２上に精度良く配設した後、ＵＶ照射装置（図示しな
い）にて表示装置１３のマスク部材１７側より所定量の
ＵＶ光Ｌを照射することで、所定形状の発光パターンが
得られる表示装置１３が完成する。
【００１８】このようにして得られる表示装置１３は、
マスク部材１６のＵＶ照射部１７に対応する有機層８が
ＵＶ光Ｌを受けることによって、有機層８の発光機能の
レベルが変化することに着目したものであって、有機層
８中における発光機能の改質レベルの設定、もしくは前
記発光機能の破壊によって所定の発光パターンが得られ
るものである。
マスク部材１６のＵＶ照射部１７に対応する有機層８が
ＵＶ光Ｌを受けることによって、有機層８の発光機能の
レベルが変化することに着目したものであって、有機層
８中における発光機能の改質レベルの設定、もしくは前
記発光機能の破壊によって所定の発光パターンが得られ
るものである。
【００１９】従って、本発明の実施の形態のように、マ
スク部材１６のＵＶ照射部１７に対応する有機層８に、
例えば３０００ｍＪ／ｃｍ↑２のＵＶ光Ｌを照射するこ
とによって、有機層８における発光機能が破壊され、Ｕ
Ｖ照射部１７に対応した有機層８以外の箇所が発光し、
ＵＶ照射部１７に対応した有機層８が発光しなくなる発
光パターンが得られるものである。つまり、単独の有機
層８（有機ＥＬ素子１０）内に、発光輝度の異なる複数
の発光領域である発光部１８と非発光部１９とを形成す
ることによって、所定形状の発光パターンが得られるも
のである。
スク部材１６のＵＶ照射部１７に対応する有機層８に、
例えば３０００ｍＪ／ｃｍ↑２のＵＶ光Ｌを照射するこ
とによって、有機層８における発光機能が破壊され、Ｕ
Ｖ照射部１７に対応した有機層８以外の箇所が発光し、
ＵＶ照射部１７に対応した有機層８が発光しなくなる発
光パターンが得られるものである。つまり、単独の有機
層８（有機ＥＬ素子１０）内に、発光輝度の異なる複数
の発光領域である発光部１８と非発光部１９とを形成す
ることによって、所定形状の発光パターンが得られるも
のである。
【００２０】本発明は、マスク部材１７を自由に設計
し、このマスク部材１７を用いて有機層８にＵＶ光Ｌを
照射するだけで、任意形状の発光パターンを簡単に得る
ことが可能となるため、製造工程を簡素化し、表示装置
としての製造コストを低減することが可能となり、安価
な表示装置を得ることができる。
し、このマスク部材１７を用いて有機層８にＵＶ光Ｌを
照射するだけで、任意形状の発光パターンを簡単に得る
ことが可能となるため、製造工程を簡素化し、表示装置
としての製造コストを低減することが可能となり、安価
な表示装置を得ることができる。
【００２１】また、前述した製造方法を用いることによ
って、従来の表示装置１で必要とした層間絶縁膜１２を
用いなくとも所定形状の発光パターンを得ることが可能
となる。例えば、日の字セグメント型の発光パターンを
得る場合には、各々のセグメントに対応する有機層を単
独で発光する構成とし、各有機層の周縁部にＵＶ光を照
射して非発光部を形成することにより、前記有機層の輪
郭、即ち所定のセグメント形状を従来のような層間絶縁
膜１２を用いなくとも鮮明に表示することが可能とな
る。
って、従来の表示装置１で必要とした層間絶縁膜１２を
用いなくとも所定形状の発光パターンを得ることが可能
となる。例えば、日の字セグメント型の発光パターンを
得る場合には、各々のセグメントに対応する有機層を単
独で発光する構成とし、各有機層の周縁部にＵＶ光を照
射して非発光部を形成することにより、前記有機層の輪
郭、即ち所定のセグメント形状を従来のような層間絶縁
膜１２を用いなくとも鮮明に表示することが可能とな
る。
【００２２】また、本発明の実施の形態における表示装
置１３は、マスク部材１７のパターニング形状に基づ
き、０〜３０００ｍＪ／ｃｍ↑２の範囲内においてＵＶ
光Ｌの照射を異ならせることによって、単独で発光する
有機層８内において、有機ＥＬ素子１０における駆動電
圧の調整やフィルター等の外部による輝度調整機構を用
いなくとも発光輝度が異なる複数の発光領域を備ること
ができ、しかもＵＶ光Ｌの照射を無段階的に調整するこ
とによってグラデーション効果を得ることが可能とな
り、表示装置１３としての商品性を向上させることがで
きる。
置１３は、マスク部材１７のパターニング形状に基づ
き、０〜３０００ｍＪ／ｃｍ↑２の範囲内においてＵＶ
光Ｌの照射を異ならせることによって、単独で発光する
有機層８内において、有機ＥＬ素子１０における駆動電
圧の調整やフィルター等の外部による輝度調整機構を用
いなくとも発光輝度が異なる複数の発光領域を備ること
ができ、しかもＵＶ光Ｌの照射を無段階的に調整するこ
とによってグラデーション効果を得ることが可能とな
り、表示装置１３としての商品性を向上させることがで
きる。
【００２３】また、本発明の実施の形態における表示装
置１３は、有機層８へのＵＶ照射によって所定形状の発
光パターンを得るものであるが、表示装置１３は支持基
板２に封止キャップ１１を気密的に配設する際に、ＵＶ
硬化型接着剤を用いることが一般的であり、この気密封
止工程で必要となるＵＶ照射装置を用いることができる
ため、専用の装置を必要とすることなく、有機ＥＬ素子
１０の発光パターンを得ることが可能となる。
置１３は、有機層８へのＵＶ照射によって所定形状の発
光パターンを得るものであるが、表示装置１３は支持基
板２に封止キャップ１１を気密的に配設する際に、ＵＶ
硬化型接着剤を用いることが一般的であり、この気密封
止工程で必要となるＵＶ照射装置を用いることができる
ため、専用の装置を必要とすることなく、有機ＥＬ素子
１０の発光パターンを得ることが可能となる。
【００２４】尚、本発明の実施の形態は、平板状の有機
層８にて、発光部１８及び非発光部１９を形成して所定
形状の発光パターンを得るものであったが、本発明は、
複数の有機層にて様々な表示をなす表示装置において
も、単独で発光する有機層８内において、発光部及び非
発光部や発光輝度の異なる複数の発光領域を有するもの
であれば良い。
層８にて、発光部１８及び非発光部１９を形成して所定
形状の発光パターンを得るものであったが、本発明は、
複数の有機層にて様々な表示をなす表示装置において
も、単独で発光する有機層８内において、発光部及び非
発光部や発光輝度の異なる複数の発光領域を有するもの
であれば良い。
【００２５】また、本発明の実施の形態では、ＵＶ照射
によって、有機ＥＬ素子１０の発光パターンを形成する
ものであったが、他の方法として、レーザ照射によっ
て、単独で発光する有機層８内において、発光部及び非
発光部や発光輝度の異なる複数の発光領域を形成するこ
ともできる。
によって、有機ＥＬ素子１０の発光パターンを形成する
ものであったが、他の方法として、レーザ照射によっ
て、単独で発光する有機層８内において、発光部及び非
発光部や発光輝度の異なる複数の発光領域を形成するこ
ともできる。
【００２６】
【発明の効果】本発明は、陰極と陽極とに挟持された有
機層を有し、所定の発光をなす有機エレクトロルミネッ
センス素子を透光性の支持基板上に配設した表示装置及
びその製造方法に関し、単独で発光する前記有機層内
に、外部による輝度調整を行わなくとも発光輝度が異な
る複数の発光領域を備えるべく、単独で発光する前記有
機層に、紫外線を照射して前記有機層中の改質レベルを
設定し、発光輝度が異なる複数の発光領域を形成するこ
とによって所定の発光パターンを得るものであり、従来
のように層間絶縁膜を形成しなくとも前記有機層の発光
パターンを簡単に得ることが可能となるため、製造工程
を簡素化し、表示装置としての製造コストを低減するこ
とが可能となり、安価な表示装置を得ることができる。
機層を有し、所定の発光をなす有機エレクトロルミネッ
センス素子を透光性の支持基板上に配設した表示装置及
びその製造方法に関し、単独で発光する前記有機層内
に、外部による輝度調整を行わなくとも発光輝度が異な
る複数の発光領域を備えるべく、単独で発光する前記有
機層に、紫外線を照射して前記有機層中の改質レベルを
設定し、発光輝度が異なる複数の発光領域を形成するこ
とによって所定の発光パターンを得るものであり、従来
のように層間絶縁膜を形成しなくとも前記有機層の発光
パターンを簡単に得ることが可能となるため、製造工程
を簡素化し、表示装置としての製造コストを低減するこ
とが可能となり、安価な表示装置を得ることができる。
【図１】本発明の実施の形態の表示装置を示す要部断面
図。
図。
【図２】同上実施の形態の表示装置を示す斜視図。
【図３】同上実施の形態の表示装置を示す平面図。
【図４】従来の表示装置を示す要部断面図。
【符号の説明】 ２ 支持基板 ３ 透明電極（陽極） ４ 正孔注入層 ５ 正孔輸送層 ６ 発光層 ７ 電子輸送層 ８ 有機層 ９ 背面電極（陰極） １０ 有機ＥＬ素子 １１ 封止キャップ １３ 表示装置 １６ ＵＶ照射部 １７ マスク部材 Ｌ ＵＶ光
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 内藤 和哉 新潟県長岡市藤橋１丁目190番地１ 日本 精機株式会社アールアンドデイセンター内 (72)発明者 小林 郁夫 新潟県長岡市藤橋１丁目190番地１ 日本 精機株式会社アールアンドデイセンター内 Ｆターム(参考） 3K007 AB17 AB18 BB01 DA00 DB03 EB00 FA00 FA02 5C096 AA01 AA21 AA24 BC20 CC07 CC23 EA06 FA01
Claims (6)
- 【請求項１】 陰極と陽極とに挟持された有機層を有
し、所定の発光をなす有機エレクトロルミネッセンス素
子を透光性の支持基板上に配設した表示装置において、 単独で発光する前記有機層内に、外部による輝度調整を
行わなくとも発光輝度が異なる複数の発光領域を備えて
なることを特徴とする表示装置。 - 【請求項２】 前記発光領域を発光部と非発光部とから
構成してなることを特徴とする請求項１に記載の表示装
置。 - 【請求項３】 前記発光領域を発光部と非発光部とから
構成するとともに、前記有機層の周縁部に前記非発光部
を形成してなることを特徴とする請求項１もしくは請求
項２に記載の表示装置。 - 【請求項４】 前記発光領域における発光輝度は、紫外
線照射によって得られる前記有機層中の改質レベルによ
って設定されてなることを特徴とする請求項１から請求
項３の何れかに記載の表示装置。 - 【請求項５】 陰極と陽極とに挟持された有機層を有
し、所定の発光をなす有機エレクトロルミネッセンス素
子を透光性の支持基板上に配設した表示装置の製造方法
において、 単独で発光する前記有機層に、紫外線を照射して前記有
機層中の改質レベルを設定し、発光輝度が異なる複数の
発光領域を形成することによって発光パターンを得るこ
とを特徴とする表示装置の製造方法。 - 【請求項６】 前記有機層の周縁部に前記紫外線を照射
して前記有機層の発光機能を破壊し、前記周縁部に非発
光部を形成することを特徴とする請求項５に記載の表示
装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34903599A JP2001167881A (ja) | 1999-12-08 | 1999-12-08 | 表示装置及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34903599A JP2001167881A (ja) | 1999-12-08 | 1999-12-08 | 表示装置及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001167881A true JP2001167881A (ja) | 2001-06-22 |
Family
ID=18401062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34903599A Pending JP2001167881A (ja) | 1999-12-08 | 1999-12-08 | 表示装置及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001167881A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN102197508A (zh) * | 2008-10-21 | 2011-09-21 | 皇家飞利浦电子股份有限公司 | 透明oled器件 |
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