JP2001167881A - Display device and method of manufacturing the same - Google Patents
Display device and method of manufacturing the sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、陰極と陽極とに挟
持され所定の発光をなす有機エレクトロルミネッセンス
素子（以下、有機ＥＬ素子という）を用いた表示装置及
びその製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a display device using an organic electroluminescent device (hereinafter, referred to as an organic EL device) which emits a predetermined light and is sandwiched between a cathode and an anode, and a method of manufacturing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】表示装置として有機ＥＬ素子を用いたも
のがある。この表示装置１は図４に示すように、ガラス
材料からなる支持基板（透光性の支持基板）２上にＩＴ
Ｏ（indium tin oxide）等によって透明電極（陽極）３
を形成し、この透明電極３上に正孔注入層４，正孔輸送
層５，発光層６及び電子輸送層７を順次積層して有機層
８を形成し、この有機層８上にアルミ（Al）等の非透光
性の背面電極（陰極）９を形成することで有機ＥＬ素子
１０を得て、この有機ＥＬ素子１０を覆うようにガラス
材料からなる凹部形状の封止キャップ１１を支持基板２
上に気密的に配設することで構成されるものである。2. Description of the Related Art Some display devices use organic EL elements. As shown in FIG. 4, the display device 1 has an IT support on a support substrate (translucent support substrate) 2 made of a glass material.
Transparent electrode (anode) 3 by O (indium tin oxide) etc.
Is formed, and a hole injection layer 4, a hole transport layer 5, a light emitting layer 6, and an electron transport layer 7 are sequentially laminated on the transparent electrode 3 to form an organic layer 8, and aluminum (Al) is formed on the organic layer 8. An organic EL element 10 is obtained by forming a non-translucent back electrode (cathode) 9 such as Al), and a concave-shaped sealing cap 11 made of a glass material is supported so as to cover the organic EL element 10. Substrate 2
It is configured by airtightly disposing it on top.
【０００３】このような表示装置１において、有機ＥＬ
素子１０における所定の発光（表示）パターンを得る方
法としては、支持基板２に形成された透明電極３上に、
ポリイミド等の絶縁部材からなる層間絶縁膜１２をフォ
トリソグラフィー法によってパターン形成し、パターン
化された層間絶縁膜上１２に有機層８及び背面電極９を
形成して得ることが一般的である。In such a display device 1, an organic EL
As a method of obtaining a predetermined light emitting (display) pattern in the element 10, a method of forming a light emitting (display) pattern on the transparent electrode 3 formed on the support substrate 2 is described.
Generally, an interlayer insulating film 12 made of an insulating member such as polyimide is patterned by photolithography, and the organic layer 8 and the back electrode 9 are formed on the patterned interlayer insulating film 12 in general.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た表示装置１は、層間絶縁膜１２の形成工程において、
フォトリソグラフィー法によるパターン形成が、前記絶
縁部材の塗布，プリベーク，マスク露光，現像及び洗浄
等の多くの形成工程が必要であり、製造工程が煩雑とな
り表示装置１における製造コストを向上させてしまうと
いった問題点を有している。However, in the display device 1 described above, in the process of forming the interlayer insulating film 12,
Pattern formation by photolithography requires many formation steps such as coating, pre-baking, mask exposure, development, and cleaning of the insulating member, which complicates the manufacturing process and increases the manufacturing cost of the display device 1. Has problems.
【０００５】そこで、本発明は、前述した問題点に着目
し、製造工程を簡素化するとともに、有機ＥＬ素子を用
いた安価な表示装置を提供するものである。Accordingly, the present invention focuses on the above-mentioned problems, simplifies the manufacturing process, and provides an inexpensive display device using an organic EL element.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、陰極と陽極とに挟持された有機層を有し、
所定の発光をなす有機エレクトロルミネッセンス素子を
透光性の支持基板上に配設した表示装置において、単独
で発光する前記有機層内に、外部による輝度調整を行わ
なくとも発光輝度が異なる複数の発光領域を備えてなる
ものである。The present invention, in order to solve the above-mentioned problems, has an organic layer sandwiched between a cathode and an anode,
In a display device in which an organic electroluminescent element that emits predetermined light is disposed on a light-transmitting support substrate, a plurality of light emitting devices that emit light of different luminances without performing external luminance adjustment in the organic layer that emits light alone. It is provided with an area.
【０００７】また、前記発光領域を発光部と非発光部と
から構成してなるものである。Further, the light emitting region is constituted by a light emitting portion and a non-light emitting portion.
【０００８】また、前記発光領域を発光部と非発光部と
から構成するとともに、前記有機層の周縁部に前記非発
光部を形成してなるものである。Further, the light-emitting region is constituted by a light-emitting portion and a non-light-emitting portion, and the non-light-emitting portion is formed on a peripheral portion of the organic layer.
【０００９】また、前記発光領域における発光輝度は、
紫外線照射によって得られる前記有機層中の改質レベル
によって設定されてなるものである。The light emission luminance in the light emitting region is as follows:
It is set according to the modification level in the organic layer obtained by ultraviolet irradiation.
【００１０】また、陰極と陽極とに挟持された有機層を
有し、所定の発光をなす有機エレクトロルミネッセンス
素子を透光性の支持基板上に配設した表示装置の製造方
法において、単独で発光する前記有機層に、紫外線を照
射して前記有機層中の改質レベルを設定し、発光輝度が
異なる複数の発光領域を形成することによって所定の発
光パターンを得るものである。Further, in a method of manufacturing a display device having an organic electroluminescent element having an organic layer sandwiched between a cathode and an anode and emitting a predetermined light emission on a light-transmitting support substrate, the light emitting device may emit light alone. A predetermined emission pattern is obtained by irradiating the organic layer with ultraviolet light to set a modification level in the organic layer and forming a plurality of emission regions having different emission luminances.
【００１１】また、前記有機層の周縁部に前記紫外線を
照射して前記有機層の発光機能を破壊し、前記周縁部に
非発光部を形成するものである。[0011] Further, the ultraviolet light is applied to the peripheral portion of the organic layer to destroy the light emitting function of the organic layer, and a non-light emitting portion is formed in the peripheral portion.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づき説明するが、従来例と同一もしくは相当箇
所には同一符号を付してその詳細な説明は省く。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
【００１３】図１から図３を用いて本発明の実施の形態
を説明する。表示装置１３は、図４に示す従来の表示装
置１と同様に、支持基板２上に透明電極３，有機層（正
孔注入層４，正孔輸送層５，発光層６及び電子輸送層
７）８及び背面電極９を順次積層形成し、支持基板２上
に封止キャップ１１を紫外線（以下、ＵＶという）硬化
性接着剤等を介して気密的に配設することによって得ら
れるもので、表示装置１３は、透明電極３及び背面電極
９から支持基板２に端部に夫々引き出し形成された第
１，第２電極端子部１４，１５に直流電圧を印加するこ
とによって、後述する所定形状の発光パターンが得られ
るものである。An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The display device 13 includes a transparent electrode 3, an organic layer (a hole injection layer 4, a hole transport layer 5, a light emitting layer 6, and an electron transport layer 7) on a support substrate 2, similarly to the conventional display device 1 shown in FIG. 8) and the back electrode 9 are sequentially laminated and formed, and the sealing cap 11 is provided on the support substrate 2 in an airtight manner via an ultraviolet (hereinafter, referred to as UV) curable adhesive or the like. The display device 13 is configured to apply a DC voltage to the first and second electrode terminals 14 and 15 formed at the ends of the support substrate 2 from the transparent electrode 3 and the back electrode 9, respectively, to thereby form a predetermined shape described later. A light emission pattern is obtained.
【００１４】本発明の実施の形態における表示装置１３
が従来の表示装置１と比べて大きく異なる点は、従来の
表示装置１が層間絶縁膜１２によって有機ＥＬ素子１０
の所定形状の発光パターンを得るものであるのに対し、
本発明の実施の形態における表示装置１３が層間絶縁膜
１２を用いることなく、有機ＥＬ素子１０における所定
形状の発光パターンを得ることにある。Display device 13 according to an embodiment of the present invention
Is greatly different from the conventional display device 1 in that the conventional display device 1 has an organic EL element 10
While obtaining a light emission pattern of a predetermined shape,
An object of the present invention is to obtain a light emitting pattern of a predetermined shape in the organic EL element 10 without using the interlayer insulating film 12 in the display device 13 according to the embodiment of the present invention.
【００１５】この表示装置１３の製造方法を説明する。A method for manufacturing the display device 13 will be described.
【００１６】先ず、支持基板２上に透明電極２，有機層
８及び背面電極９を平坦状に積層形成し、その後、支持
基板２上に封止キャップ１１を気密的に配設し、有機Ｅ
Ｌ素子１０が平板状に面発光する表示装置１３を得る。First, a transparent electrode 2, an organic layer 8 and a back electrode 9 are formed on the support substrate 2 in a flat lamination, and then a sealing cap 11 is disposed on the support substrate 2 in an airtight manner.
A display device 13 in which the L element 10 emits flat light from the surface is obtained.
【００１７】そして、発光パターンに応じた意匠（例え
ば、「ＯＫ」）に切り欠かれたＵＶ照射部１６を有する
マスク部材１７を用意し、このマスク部材１７を支持基
板２上に精度良く配設した後、ＵＶ照射装置（図示しな
い）にて表示装置１３のマスク部材１７側より所定量の
ＵＶ光Ｌを照射することで、所定形状の発光パターンが
得られる表示装置１３が完成する。Then, a mask member 17 having a UV irradiating portion 16 cut out in a design (for example, “OK”) corresponding to the light emission pattern is prepared, and this mask member 17 is accurately arranged on the support substrate 2. After that, by irradiating a predetermined amount of UV light L from the mask member 17 side of the display device 13 with a UV irradiation device (not shown), the display device 13 which can obtain a light emission pattern of a predetermined shape is completed.
【００１８】このようにして得られる表示装置１３は、
マスク部材１６のＵＶ照射部１７に対応する有機層８が
ＵＶ光Ｌを受けることによって、有機層８の発光機能の
レベルが変化することに着目したものであって、有機層
８中における発光機能の改質レベルの設定、もしくは前
記発光機能の破壊によって所定の発光パターンが得られ
るものである。The display device 13 thus obtained is:
Focusing on the fact that the level of the light emitting function of the organic layer 8 changes when the organic layer 8 corresponding to the UV irradiation section 17 of the mask member 16 receives the UV light L, the light emitting function in the organic layer 8 is changed. A predetermined light emission pattern can be obtained by setting the modification level of the above or by destruction of the light emission function.
【００１９】従って、本発明の実施の形態のように、マ
スク部材１６のＵＶ照射部１７に対応する有機層８に、
例えば３０００ｍＪ／ｃｍ↑２のＵＶ光Ｌを照射するこ
とによって、有機層８における発光機能が破壊され、Ｕ
Ｖ照射部１７に対応した有機層８以外の箇所が発光し、
ＵＶ照射部１７に対応した有機層８が発光しなくなる発
光パターンが得られるものである。つまり、単独の有機
層８（有機ＥＬ素子１０）内に、発光輝度の異なる複数
の発光領域である発光部１８と非発光部１９とを形成す
ることによって、所定形状の発光パターンが得られるも
のである。Therefore, as in the embodiment of the present invention, the organic layer 8 corresponding to the UV irradiation portion 17 of the mask member 16 is
For example, by irradiating 3000 mJ / cm @ 2 of UV light L, the light emitting function in the organic layer 8 is destroyed,
A part other than the organic layer 8 corresponding to the V irradiation part 17 emits light,
A light emission pattern in which the organic layer 8 corresponding to the UV irradiation section 17 does not emit light can be obtained. That is, a light emitting pattern having a predetermined shape can be obtained by forming a light emitting portion 18 and a non-light emitting portion 19, which are a plurality of light emitting regions having different light emission luminances, in a single organic layer 8 (organic EL element 10). It is.
【００２０】本発明は、マスク部材１７を自由に設計
し、このマスク部材１７を用いて有機層８にＵＶ光Ｌを
照射するだけで、任意形状の発光パターンを簡単に得る
ことが可能となるため、製造工程を簡素化し、表示装置
としての製造コストを低減することが可能となり、安価
な表示装置を得ることができる。According to the present invention, it is possible to easily obtain a light emitting pattern of an arbitrary shape simply by freely designing the mask member 17 and irradiating the organic layer 8 with UV light L using the mask member 17. Therefore, the manufacturing process can be simplified, the manufacturing cost of the display device can be reduced, and an inexpensive display device can be obtained.
【００２１】また、前述した製造方法を用いることによ
って、従来の表示装置１で必要とした層間絶縁膜１２を
用いなくとも所定形状の発光パターンを得ることが可能
となる。例えば、日の字セグメント型の発光パターンを
得る場合には、各々のセグメントに対応する有機層を単
独で発光する構成とし、各有機層の周縁部にＵＶ光を照
射して非発光部を形成することにより、前記有機層の輪
郭、即ち所定のセグメント形状を従来のような層間絶縁
膜１２を用いなくとも鮮明に表示することが可能とな
る。Further, by using the above-described manufacturing method, it is possible to obtain a light emitting pattern having a predetermined shape without using the interlayer insulating film 12 required in the conventional display device 1. For example, when obtaining a light-segment type light-emitting pattern, the organic layer corresponding to each segment is configured to emit light alone, and the periphery of each organic layer is irradiated with UV light to form a non-light-emitting portion. By doing so, it is possible to clearly display the outline of the organic layer, that is, a predetermined segment shape without using the interlayer insulating film 12 as in the related art.
【００２２】また、本発明の実施の形態における表示装
置１３は、マスク部材１７のパターニング形状に基づ
き、０〜３０００ｍＪ／ｃｍ↑２の範囲内においてＵＶ
光Ｌの照射を異ならせることによって、単独で発光する
有機層８内において、有機ＥＬ素子１０における駆動電
圧の調整やフィルター等の外部による輝度調整機構を用
いなくとも発光輝度が異なる複数の発光領域を備ること
ができ、しかもＵＶ光Ｌの照射を無段階的に調整するこ
とによってグラデーション効果を得ることが可能とな
り、表示装置１３としての商品性を向上させることがで
きる。The display device 13 according to the embodiment of the present invention has a UV light within a range of 0 to 3000 mJ / cm ／ 2 based on the patterning shape of the mask member 17.
By making the irradiation of the light L different, a plurality of light-emitting areas having different light-emitting luminances in the organic layer 8 that emits light independently without adjusting the driving voltage of the organic EL element 10 or using an external luminance adjusting mechanism such as a filter. In addition, by adjusting the irradiation of the UV light L steplessly, a gradation effect can be obtained, and the merchantability of the display device 13 can be improved.
【００２３】また、本発明の実施の形態における表示装
置１３は、有機層８へのＵＶ照射によって所定形状の発
光パターンを得るものであるが、表示装置１３は支持基
板２に封止キャップ１１を気密的に配設する際に、ＵＶ
硬化型接着剤を用いることが一般的であり、この気密封
止工程で必要となるＵＶ照射装置を用いることができる
ため、専用の装置を必要とすることなく、有機ＥＬ素子
１０の発光パターンを得ることが可能となる。The display device 13 according to the embodiment of the present invention obtains a light emission pattern of a predetermined shape by irradiating the organic layer 8 with UV light. When installing in an airtight manner,
In general, a curable adhesive is used, and a UV irradiation device required in the hermetic sealing step can be used. Therefore, the light emission pattern of the organic EL element 10 can be changed without using a dedicated device. It is possible to obtain.
【００２４】尚、本発明の実施の形態は、平板状の有機
層８にて、発光部１８及び非発光部１９を形成して所定
形状の発光パターンを得るものであったが、本発明は、
複数の有機層にて様々な表示をなす表示装置において
も、単独で発光する有機層８内において、発光部及び非
発光部や発光輝度の異なる複数の発光領域を有するもの
であれば良い。In the embodiment of the present invention, the light emitting portion 18 and the non-light emitting portion 19 are formed in the flat organic layer 8 to obtain a light emitting pattern of a predetermined shape. ,
Even in a display device in which various displays are formed by a plurality of organic layers, any display device having a light-emitting portion, a non-light-emitting portion, and a plurality of light-emitting regions having different light-emitting luminances in the organic layer 8 that emits light alone may be used.
【００２５】また、本発明の実施の形態では、ＵＶ照射
によって、有機ＥＬ素子１０の発光パターンを形成する
ものであったが、他の方法として、レーザ照射によっ
て、単独で発光する有機層８内において、発光部及び非
発光部や発光輝度の異なる複数の発光領域を形成するこ
ともできる。In the embodiment of the present invention, the emission pattern of the organic EL element 10 is formed by UV irradiation. However, as another method, the organic layer 8 which emits light alone by laser irradiation can be used. In, a light emitting portion, a non-light emitting portion, and a plurality of light emitting regions having different light emission luminances can be formed.
【００２６】[0026]
【発明の効果】本発明は、陰極と陽極とに挟持された有
機層を有し、所定の発光をなす有機エレクトロルミネッ
センス素子を透光性の支持基板上に配設した表示装置及
びその製造方法に関し、単独で発光する前記有機層内
に、外部による輝度調整を行わなくとも発光輝度が異な
る複数の発光領域を備えるべく、単独で発光する前記有
機層に、紫外線を照射して前記有機層中の改質レベルを
設定し、発光輝度が異なる複数の発光領域を形成するこ
とによって所定の発光パターンを得るものであり、従来
のように層間絶縁膜を形成しなくとも前記有機層の発光
パターンを簡単に得ることが可能となるため、製造工程
を簡素化し、表示装置としての製造コストを低減するこ
とが可能となり、安価な表示装置を得ることができる。According to the present invention, there is provided a display device having an organic layer sandwiched between a cathode and an anode and having an organic electroluminescent element emitting predetermined light on a light-transmitting support substrate, and a method of manufacturing the same. With respect to the organic layer that emits light alone, the organic layer that emits light alone is irradiated with ultraviolet light so that the organic layer that emits light alone is provided with a plurality of light emitting regions having different light emission luminances without performing external brightness adjustment. A predetermined light emitting pattern is obtained by setting a modification level of the light emitting element and forming a plurality of light emitting areas having different light emitting luminances, and the light emitting pattern of the organic layer can be formed without forming an interlayer insulating film as in the related art. Since it can be easily obtained, the manufacturing process can be simplified, the manufacturing cost of the display device can be reduced, and an inexpensive display device can be obtained.
【図１】本発明の実施の形態の表示装置を示す要部断面
図。FIG. 1 is an essential part cross-sectional view showing a display device of an embodiment of the present invention.
【図２】同上実施の形態の表示装置を示す斜視図。FIG. 2 is a perspective view showing the display device of the embodiment.
【図３】同上実施の形態の表示装置を示す平面図。FIG. 3 is a plan view showing the display device of the embodiment.
【図４】従来の表示装置を示す要部断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view of a main part showing a conventional display device.
【符号の説明】 ２ 支持基板 ３ 透明電極（陽極） ４ 正孔注入層 ５ 正孔輸送層 ６ 発光層 ７ 電子輸送層 ８ 有機層 ９ 背面電極（陰極） １０ 有機ＥＬ素子 １１ 封止キャップ １３ 表示装置 １６ ＵＶ照射部 １７ マスク部材 Ｌ ＵＶ光[Explanation of Symbols] 2 support substrate 3 transparent electrode (anode) 4 hole injection layer 5 hole transport layer 6 light emitting layer 7 electron transport layer 8 organic layer 9 back electrode (cathode) 10 organic EL element 11 sealing cap 13 display Apparatus 16 UV irradiation unit 17 Mask member L UV light
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 内藤 和哉 新潟県長岡市藤橋１丁目190番地１ 日本 精機株式会社アールアンドデイセンター内 (72)発明者 小林 郁夫 新潟県長岡市藤橋１丁目190番地１ 日本 精機株式会社アールアンドデイセンター内 Ｆターム(参考） 3K007 AB17 AB18 BB01 DA00 DB03 EB00 FA00 FA02 5C096 AA01 AA21 AA24 BC20 CC07 CC23 EA06 FA01 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Kazuya Naito 1-1190-1, Fujibashi, Nagaoka-shi, Niigata Japan Inside R & D Center Japan Seiki Co., Ltd. (72) Ikuo Kobayashi 1-190-1, Fujibashi, Nagaoka-shi, Niigata Japan Seiki Co., Ltd. R & D Center F term (reference) 3K007 AB17 AB18 BB01 DA00 DB03 EB00 FA00 FA02 5C096 AA01 AA21 AA24 BC20 CC07 CC23 EA06 FA01
Claims (6)
し、所定の発光をなす有機エレクトロルミネッセンス素
子を透光性の支持基板上に配設した表示装置において、 単独で発光する前記有機層内に、外部による輝度調整を
行わなくとも発光輝度が異なる複数の発光領域を備えて
なることを特徴とする表示装置。1. A display device having an organic layer sandwiched between a cathode and an anode and having an organic electroluminescent element emitting predetermined light on a light-transmitting support substrate, wherein the organic light emitting element emits light alone. A display device comprising, in a layer, a plurality of light-emitting regions having different light-emitting luminances without performing external luminance adjustment.
構成してなることを特徴とする請求項１に記載の表示装
置。2. The display device according to claim 1, wherein the light-emitting region includes a light-emitting portion and a non-light-emitting portion.
構成するとともに、前記有機層の周縁部に前記非発光部
を形成してなることを特徴とする請求項１もしくは請求
項２に記載の表示装置。3. The light-emitting region according to claim 1, wherein the light-emitting region includes a light-emitting portion and a non-light-emitting portion, and the non-light-emitting portion is formed on a peripheral portion of the organic layer. The display device according to the above.
線照射によって得られる前記有機層中の改質レベルによ
って設定されてなることを特徴とする請求項１から請求
項３の何れかに記載の表示装置。4. The display according to claim 1, wherein the light emission luminance in the light emitting region is set according to a modification level in the organic layer obtained by ultraviolet irradiation. apparatus.
し、所定の発光をなす有機エレクトロルミネッセンス素
子を透光性の支持基板上に配設した表示装置の製造方法
において、 単独で発光する前記有機層に、紫外線を照射して前記有
機層中の改質レベルを設定し、発光輝度が異なる複数の
発光領域を形成することによって発光パターンを得るこ
とを特徴とする表示装置の製造方法。5. A method for manufacturing a display device comprising an organic electroluminescent element having a predetermined light emission and having an organic layer sandwiched between a cathode and an anode, and disposed on a light-transmitting support substrate, wherein light emission is performed independently. Irradiating the organic layer with ultraviolet light to set a modification level in the organic layer, and forming a plurality of light-emitting regions having different light-emitting luminances to obtain a light-emitting pattern. .
して前記有機層の発光機能を破壊し、前記周縁部に非発
光部を形成することを特徴とする請求項５に記載の表示
装置の製造方法。6. The display according to claim 5, wherein a light emitting function of the organic layer is destroyed by irradiating the ultraviolet rays to a peripheral portion of the organic layer, and a non-light emitting portion is formed in the peripheral portion. Device manufacturing method.
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|---|---|---|---|
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| JP (1) | JP2001167881A (en) |
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