JP2001154527A - 定着装置及びこれを用いた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決課題】 定着装置以外で用紙のジャムが発生した
場合でも、用紙の除去を容易にするとともに、用紙除去
時に未定着トナーが定着ロールの表面等に付着するのを
防止可能な定着装置及びこれを用いた画像形成装置を提
供することを課題とする。 【解決手段】 未定着トナー像が担持された記録媒体
を、用紙搬送機構を介して導入し、当該記録媒体を互い
に圧接した状態で回転駆動される加熱部材と加圧部材の
ニップ部に通過させることによって定着処理を行う定着
装置において、記録媒体のジャム発生を検知して用紙搬
送機構を停止させた後、上記定着装置を所定時間だけ駆
動させ、記録媒体を一定量だけ定着部位の下流に強制的
に搬送するように制御して課題を解決した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、複写機やレーザ
ープリンタ、その他の電子写真方式あるいは静電記録方
式を採用した画像形成装置に使用される定着装置及びこ
れを用いた画像形成装置に関し、特にベルトニップ方式
の定着装置及びこれを用いた画像形成装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、上記複写機やレーザープリンタ、
その他の電子写真方式あるいは静電記録方式を採用した
画像形成装置は、一般に、感光体ドラムの表面に画像露
光を施すことにより静電潜像を形成し、この感光体ドラ
ムの表面に形成された静電潜像を現像装置で現像するこ
とによって、所定の色のトナー像を形成し、このトナー
像を記録用紙上に直接転写・定着するか、又は中間転写
体上に一旦転写した後に、記録用紙上に一括して転写・
定着することにより、画像を形成するように構成されて
いる。

【０００３】その際、上記画像形成装置としては、各々
所定の色に対応した複数（例えば、４つ）の感光体ドラ
ムを備え、各感光体ドラムの表面に順次形成される所定
の色のトナー像を、中間転写ベルト上に多重に一次転写
した後、当該中間転写ベルト上から記録用紙上に一括し
て二次転写することによって、カラー画像を形成するよ
うに構成された所謂タンデム型の画像形成装置がある。

【０００４】上記タンデム型の画像形成装置は、例え
ば、図１２に示すように、黒（Ｋ）色の画像を形成する
黒色画像形成ユニット１００Ｋと、イエロー（Ｙ）色の
画像を形成するイエロー色画像形成ユニット１００Ｙ
と、マゼンタ（Ｍ）色の画像を形成するマゼンタ色画像
形成ユニット１００Ｍと、シアン（Ｃ）色の画像を形成
するシアン色画像形成ユニット１００Ｃの４つの画像形
成ユニットを備えている。これら４つの画像形成ユニッ
ト１００Ｋ、１００Ｙ、１００Ｍ、１００Ｃは、互いに
一定の間隔をおいて水平に配置されている。また、上記
黒（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）の各画像形成ユニット１００Ｋ、１００Ｙ、１０
０Ｍ、１００Ｃの下部には、当該各画像形成ユニットで
順次形成されたトナー像を、互いに重ね合わせた状態で
転写する中間転写ベルト１０１が、駆動ロールを含む複
数本のロール１１１〜１１４によって、矢印方向に沿っ
て回転駆動されるように配置されている。この中間転写
ベルト１０１は、例えば、可撓性を有するポリイミド等
の合成樹脂フィルムを帯状に形成し、この帯状に形成さ
れた合成樹脂フィルムの両端を溶着等の手段によって接
続することにより、無端ベルト状に構成されている。

【０００５】上記黒（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各画像形成ユニット１００Ｋ、
１００Ｙ、１００Ｍ、１００Ｃは、すべて同様に構成さ
れており、これら４つの画像形成ユニット１００Ｋ、１
００Ｙ、１００Ｍ、１００Ｃでは、上述したように、そ
れぞれ黒色、イエロー色、マゼンタ色及びシアン色のト
ナー像が順次形成されるようになっている。上記各色の
画像形成ユニット１００Ｋ、１００Ｙ、１００Ｍ、１０
０Ｃは、感光体ドラム１０２を備えており、この感光体
ドラム１０２の表面は、一次帯電用のスコロトロン１０
３によって一様に帯電された後、画像露光装置１０４に
よって像形成用のレーザー光が画像情報に応じて走査露
光され、静電潜像が形成される。上記感光体ドラム１０
２の表面に形成された静電潜像は、各画像形成ユニット
１００Ｋ、１００Ｙ、１００Ｍ、１００Ｃの現像器１０
５によってそれぞれ黒色、イエロー色、マゼンタ色及び
シアン色の各色のトナーにより現像されて可視トナー像
となり、これらの可視トナー像は、転写帯電器１０６に
よって中間転写ベルト１０１上に互いに重ね合わせた状
態で転写される。上記中間転写ベルト１０１上に多重に
転写された黒色、イエロー色、マゼンタ色及びシアン色
の各色のトナー像は、対向ロール１１４に圧接される二
次転写ロール１１５によって転写用紙１０７上に一括し
て転写された後、定着装置１０８によって定着処理を受
け、カラー画像の形成が行なわれる。

【０００６】なお、図１２中、１０９は感光体クリーナ
ー、１１０は中間転写ベルトクリーナーをそれぞれ示し
ている。

【０００７】ところで、上記の如く構成されるタンデム
型の画像形成装置は、図１２に示すように、長尺な中間
転写ベルト１０１の二次転写ロール１１５が圧接する二
次転写位置まで、転写用紙１０７を搬送し、当該転写用
紙１０７に中間転写ベルト１０１上からトナー像を転写
した後、トナー像が転写された転写用紙１０７に、定着
装置１０８によって定着処理を施し、装置の外部に排出
するようになっている。そのため、上記画像形成装置
は、転写用紙１０７の搬送経路が長くなり、用紙搬送経
路の途中の定着装置１０８本体以外で、転写用紙１０７
の紙詰まり等の搬送不良（以下、「ジャム」という。）
が発生した場合でも、転写用紙１０７が定着装置１０８
のニップ部にニップされたままの状態となる虞れがある
という問題点を有している。なお、この問題点は、上記
画像形成装置において、転写用紙１０７の両面に画像を
形成可能とするため、転写用紙１０７の表裏を反転する
用紙反転経路を設けた場合には、特に顕著となる。

【０００８】そこで、上記画像形成装置において、用紙
が定着装置のニップ部にニップされたままの状態となる
のを防止するため、特開平７−１２９０１８号公報や特
開平１１−１１９４９０号公報等に開示されているよう
に、用紙が定着装置に入る前に、定着装置を停止させる
ように構成したり、ジャムが発生した後、定着装置のニ
ップを解除するように構成したものが、既に提案されて
いる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来技術
の場合には、次のような問題点を有している。すなわ
ち、上記特開平７−１２９０１８号公報や特開平１１−
１１９４９０号公報等に開示されているように、用紙が
定着装置に入る前に、定着装置を停止させるように構成
したり、ジャムが発生した後、定着装置のニップを解除
するように構成した場合でも、画像形成装置の大型化
や、プロセススピードのアップ等に伴って、用紙が定着
装置に入る前に、定着装置を停止させても、用紙が定着
装置のニップ部に侵入してしまったり、定着装置のニッ
プを解除しても、定着装置のニップ部に位置する用紙を
除去するのが困難な場合が生じる。

【００１０】また、上記定着速度の高速化を図るため、
加圧ロールの代わりにベルト状の加圧部材を使用した定
着装置の場合には、定着ロールにベルト状の加圧部材が
圧接する用紙加熱領域が長く、しかもベルトニップ領域
が湾曲しているため、ニップを解除しただけでは、用紙
の除去が不可能であるという問題点を有している。その
ため、加圧ロールの代わりにベルト状の加圧部材を使用
した定着装置の場合には、定着装置を手動で回転させる
ことにより、ベルトニップ部に位置する用紙を除去して
いるのが現状である。この場合には、用紙上の未定着ト
ナーが定着ロールの表面に付着してしまい、定着ロール
及びその他の部材（オイル塗布システム等）を汚損して
しまうという別の問題点があった。したがって、ベルト
ニップ部に位置する用紙を除去した後に、定着ロールの
表面を清掃するクリーニングサイクルが別途必要とな
る。このように、用紙のジャムが発生する度に、クリー
ニングサイクルを実行すると、定着ロールの表面を清掃
するクリーニングウエブがその分だけ消費されるため、
クリーニングウエブのライフに大きなインパクトを与え
るという問題点もあった。さらに、用紙のジャムが発生
する度に、クリーニングサイクルを実行すると、その分
だけ画像形成装置の生産性が低下することになる。

【００１１】そこで、この発明は、上記従来技術の問題
点を解決するためになされたものであり、その目的とす
るところは、定着装置以外で用紙のジャムが発生した場
合でも、用紙の除去を容易にするとともに、用紙除去時
に未定着トナーが定着ロールの表面等に付着するのを防
止可能な定着装置及びこれを用いた画像形成装置を提供
することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、請求項１に記載された発明は、未定着トナー像が担
持された記録媒体を、用紙搬送機構を介して導入し、当
該記録媒体を互いに圧接した状態で回転駆動される加熱
部材と加圧部材のニップ部に通過させることによって定
着処理を行う定着装置において、記録媒体のジャム発生
を検知して用紙搬送機構を停止させた後、上記定着装置
を所定時間だけ駆動させ、記録媒体を一定量だけ定着部
位の下流に強制的に搬送するように制御するものであ
る。

【００１３】また、請求項２に記載された発明は、未定
着トナー像が担持された記録媒体を、用紙搬送機構を介
して導入し、当該記録媒体を互いに圧接した状態で回転
駆動される加熱部材と加圧部材のニップ部に通過させる
ことによって定着処理を行う定着装置において、記録媒
体のジャム発生を検知して用紙搬送機構を停止させた
後、上記定着装置並びに当該定着装置の下流側に配置さ
れた用紙搬送手段を所定時間だけ駆動させ、記録媒体を
一定量だけ定着部位の下流に強制的に搬送するように制
御するものである。

【００１４】さらに、請求項３に記載された発明は、上
記請求項１又は２に記載の定着装置において、当該定着
装置の下流側に配置され、互いに対向するように配置さ
れて用紙搬送通路を形成する一対の用紙搬送ガイド部材
を、開閉可能に構成し、正常な用紙搬送時には、上記一
対の用紙搬送ガイド部材は、互いに近接した位置に保持
され、記録媒体のジャム発生時は、記録媒体の押圧力に
よって開くように弾性的に保持したことを特徴とする定
着装置である。

【００１５】また更に、請求項４に記載された発明は、
上記請求項３に記載の定着装置において、上記一対の用
紙搬送ガイド部材は、定着部位の近傍側を開閉可能に構
成したことを特徴とする定着装置である。

【００１６】又、請求項５に記載された発明は、上記請
求項３に記載の定着装置において、上記一対の用紙搬送
ガイド部材は、定着部位の近傍側に支点を設け、用紙排
出側を開閉可能に構成したことを特徴とする定着装置で
ある。

【００１７】さらに、請求項６に記載された発明は、上
記請求項３に記載の定着装置において、上記一対の用紙
搬送ガイド部材は、定着部位の近傍側全体を開閉可能に
構成したことを特徴とする定着装置である。

【００１８】また、請求項７に記載された発明は、上記
請求項３に記載の定着装置において、上記一対の用紙搬
送ガイド部材は、記録媒体の位置によって開閉タイミン
グを制御可能としたことを特徴とする定着装置である。

【００１９】又さらに、請求項８に記載された発明は、
上記請求項１乃至７のいずれかに記載の定着装置におい
て、上記定着装置は、用紙巻き付き防止部材を有するこ
とを特徴とする定着装置である。

【００２０】更に、請求項９に記載された発明は、上記
請求項３乃至８のいずれかに記載の定着装置において、
上記開閉可能に構成された一対の用紙搬送ガイド部材
は、定着部位の下流側に位置する搬送ロールよりも上流
側に設けたことを特徴とする定着装置である。

【００２１】さらに、請求項１０に記載された発明は、
上記請求項３乃至８のいずれかに記載の定着装置におい
て、上記開閉可能に構成された一対の用紙搬送ガイド部
材は、定着部位の下流側に位置する搬送ロールよりも下
流側に設けたことを特徴とする定着装置である。

【００２２】又、請求項１１に記載された発明は、画像
形成手段によって記録媒体上にトナー像を形成し、当該
未定着トナー像が担持された記録媒体を、用紙搬送機構
を介して定着装置に導入し、当該記録媒体を定着装置の
互いに圧接した状態で回転駆動される加熱部材と加圧部
材のニップ部に通過させることによって定着処理を行う
ことにより、画像形成を行う画像形成装置において、記
録媒体のジャム発生を検知して用紙搬送機構を停止させ
た後、上記定着装置を所定時間だけ駆動させ、記録媒体
を一定量だけ定着部位の下流に強制的に搬送するように
制御することを特徴とする画像形成装置である。

【００２３】

【作用】請求項１に記載された発明においては、記録媒
体のジャム発生を検知して用紙搬送機構を停止させた
後、上記定着装置を所定時間だけ駆動させ、記録媒体を
一定量だけ定着部位の下流に強制的に搬送するように制
御するので、記録媒体のジャム発生を検知して用紙搬送
機構を停止させることにより、新たに記録媒体が定着装
置のニップ部に侵入するのを防止することができるとと
もに、定着装置のニップ部に侵入する可能性がある記録
媒体は、定着装置を所定時間だけ駆動させ、記録媒体を
一定量だけ定着部位の下流に強制的に搬送することによ
り、用紙の除去を容易にし、しかも、定着部位の下流に
強制的に搬送される記録媒体は、定着装置によって定着
処理を受けているため、用紙除去時に未定着トナーが定
着ロールの表面等に付着するのを防止することが可能と
なる。

【００２４】また、請求項２に記載された発明において
は、記録媒体のジャム発生を検知して用紙搬送機構を停
止させた後、上記定着装置並びに当該定着装置の下流側
に配置された用紙搬送手段を所定時間だけ駆動させ、記
録媒体を一定量だけ定着部位の下流に強制的に搬送する
ように制御するので、定着装置の下流側に配置された用
紙搬送手段を所定時間だけ駆動させることにより、定着
装置のニップ部に侵入する可能性がある記録媒体を、一
層確実に定着装置のニップ部から排出させることがで
き、用紙の除去が容易かつ確実になる。

【００２５】さらに、請求項３に記載された発明におい
ては、上記請求項１又は２に記載の定着装置において、
当該定着装置の下流側に配置され、互いに対向するよう
に配置されて用紙搬送通路を形成する一対の用紙搬送ガ
イド部材を、開閉可能に構成し、正常な用紙搬送時に
は、上記一対の用紙搬送ガイド部材は、互いに近接した
位置に保持され、記録媒体のジャム発生時は、記録媒体
の押圧力によって開くように弾性的に保持したので、簡
易な機構で、定着装置のニップ部に侵入する可能性があ
る記録媒体を、定着装置の下流側に配置された一対の用
紙搬送ガイド部材が開くことによって、当該一対の用紙
搬送ガイド部材間に保持することができ、一層確実に定
着装置のニップ部から排出させることができ、用紙の除
去が容易かつ確実になる。

【００２６】また更に、請求項４に記載された発明にお
いては、上記請求項３に記載の定着装置において、上記
一対の用紙搬送ガイド部材は、定着部位の近傍側を開閉
可能に構成したので、定着装置のニップ部に侵入する可
能性がある記録媒体を、定着部位の近傍側が開く一対の
用紙搬送ガイド部材間に保持することができ、一層確実
に定着装置のニップ部から排出させることができ、用紙
の除去が容易かつ確実になる。

【００２７】又、請求項５に記載された発明において
は、上記請求項３に記載の定着装置において、上記一対
の用紙搬送ガイド部材は、定着部位の近傍側に支点を設
け、用紙排出側を開閉可能に構成したので、定着装置の
ニップ部に侵入する可能性がある記録媒体を、用紙排出
側が開く一対の用紙搬送ガイド部材間に保持することが
でき、記録媒体の後端が加熱部材等の表面に接触するの
を確実に防止しつつ、一層確実に定着装置のニップ部か
ら排出させることができ、用紙の除去が容易かつ確実に
なる。

【００２８】さらに、請求項６に記載された発明におい
ては、上記請求項３に記載の定着装置において、上記一
対の用紙搬送ガイド部材は、定着部位の近傍側全体を開
閉可能に構成したので、定着装置のニップ部に侵入する
可能性がある記録媒体を、定着部位の近傍側全体が開く
一対の用紙搬送ガイド部材間に保持することができ、一
層確実に定着装置のニップ部から排出させることがで
き、用紙の除去が容易かつ確実になる。

【００２９】また、請求項７に記載された発明において
は、上記請求項３に記載の定着装置において、上記一対
の用紙搬送ガイド部材は、記録媒体の位置によって開閉
タイミングを制御可能としたので、記録媒体が定着装置
のニップ部に侵入する可能性がない場合には、一対の用
紙搬送ガイド部材を開く必要がなく、誤動作を防止する
ことが可能となる。

【００３０】又さらに、請求項８に記載された発明にお
いては、上記請求項１乃至７のいずれかに記載の定着装
置において、上記定着装置は、用紙巻き付き防止部材を
有するので、用紙巻き付き防止部材によって記録媒体の
加熱部材等への巻き付きを防止し、記録媒体の後端が加
熱部材等の表面に接触するのを確実に防止することがで
きる。

【００３１】更に、請求項９に記載された発明において
は、上記請求項３乃至８のいずれかに記載の定着装置に
おいて、上記開閉可能に構成された一対の用紙搬送ガイ
ド部材は、定着部位の下流側に位置する搬送ロールより
も上流側に設けるように構成したので、定着装置のニッ
プ部に侵入する可能性がある記録媒体を、定着部位の下
流側に位置する搬送ロールよりも上流側に設けた一対の
用紙搬送ガイド部材間に確実に保持することができ、一
層確実に定着装置のニップ部から排出させることがで
き、用紙の除去が容易かつ確実になる。

【００３２】さらに、請求項１０に記載された発明は、
上記請求項３乃至８のいずれかに記載の定着装置におい
て、上記開閉可能に構成された一対の用紙搬送ガイド部
材は、定着部位の下流側に位置する搬送ロールよりも下
流側に設けるように構成したので、定着装置のニップ部
に侵入する可能性がある記録媒体を、定着部位の下流側
に位置する搬送ロールよりも下流側に設けた一対の用紙
搬送ガイド部材間に保持することにより、記録媒体の後
端が加熱部材等の表面に接触するのを確実に防止するこ
とができる。

【００３３】又、請求項１１に記載された発明は、記録
媒体のジャム発生を検知して用紙搬送機構を停止させた
後、上記定着装置を所定時間だけ駆動させ、記録媒体を
一定量だけ定着部位の下流に強制的に搬送するように制
御するので、請求項１に記載の発明と同様に、用紙の除
去を容易にし、しかも、用紙除去時に未定着トナーが定
着ロールの表面等に付着するのを防止することが可能と
なる。

【００３４】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施の形態に
ついて図面を参照して説明する。

【００３５】実施の形態１ 図２はこの発明の実施の形態１に係る定着装置を適用し
た画像形成装置としてのタンデム型のデジタルカラープ
リンターを示すものである。

【００３６】このタンデム型のデジタルカラープリンタ
ーは、図２に示すように、画像記録装置本体１と、当該
画像記録装置本体１の一側（図中、左側）に配置され、
画像記録装置本体１に対して所定サイズの記録媒体とし
ての記録用紙を給紙する給紙装置２と、当該給紙装置２
の上部に載置された状態で設けられた画像読取装置３
（Ｉｍａｇｅ Ｉｎｐｕｔ Ｔｅｒｍｉｎａｌ）と、給
紙装置２と画像記録装置本体１の上部に渡って配置さ
れ、画像形成動作の条件設定等を行なう表示画面を備え
たユーザーインターフェイス４（Ｕｓｅｒ Ｉｎｔｅｒ
ｆａｃｅ）と、前記画像記録装置本体１の他側（図中、
右側）に配置され、当該画像記録装置本体１において画
像が形成された記録用紙に対して、必要に応じて記録用
紙のカールを除去する等の後処理を施した状態で排出す
る用紙排出装置５とを備えている。

【００３７】図３は上記タンデム型のデジタルカラープ
リンターの画像記録装置本体１を示すものである。

【００３８】この画像記録装置本体１には、例えば、上
述した画像読取装置３で読み取られた原稿の画像データ
が入力される。また、上記画像記録装置本体１は、必要
に応じて、ＬＡＮ等のネットワークを介して、図示しな
いパーソナルコンピュータ等のホストコンピュータと接
続され、当該ホストコンピュータなどからも画像データ
が送られてくるようになっている。

【００３９】上記画像読取装置３は、図２に示すよう
に、プラテンガラス６上に載置された図示しない原稿を
光源によって照明し、原稿からの反射光像を、複数枚の
ミラー及び結像レンズからなる縮小光学系７を介してＣ
ＣＤ等からなる画像読取素子８上に走査露光して、この
画像読取素子８によって原稿の色材反射光像を所定のド
ット密度（例えば、１６ドット／ｍｍ）で読み取るよう
に構成されている。

【００４０】上記画像読取装置３によって読み取られた
原稿の色材反射光像は、例えば、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、
青（Ｂ）（各８ｂｉｔ）の３色の原稿反射率データとし
て図示しない画像処理装置（Ｉｍａｇｅ Ｐｒｏｃｅｓ
ｓｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ）に送られ、この画像処理装置
では、原稿の反射率データに対して、シェーデイング補
正、位置ズレ補正、明度／色空間変換、ガンマ補正、枠
消し、色／移動編集等の所定の画像処理が施される。

【００４１】そして、上記の如く画像処理装置で所定の
画像処理が施された画像データは、同じ画像処理装置に
よって、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン
（Ｃ）、ブラック（ＢＫ）（各８ｂｉｔ）の４色の原稿
色材階調データに変換され、次に述べるように、画像記
録装置本体１の内部に配設された画像出力装置１０（Ｉ
ｍａｇｅ Ｏｕｔｐｕｔ Ｔｅｒｍｉｎａｌ）へ出力さ
れる。

【００４２】この画像出力装置１０は、図３に示すよう
に、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、
ブラック（ＢＫ）に対応した４つの画像形成ユニット１
１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋを備えており、これらの
４つの画像形成ユニット１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１
Ｋは、画像記録装置本体１の内部に、水平方向に沿って
一定の距離をおいて並列的に配置されている。

【００４３】これらの４つの画像形成ユニット１１Ｙ、
１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋは、すべて同様に構成されてお
り、大別して、矢印方向に沿って所定の速度で回転する
像担持体としての感光体ドラム１２と、この感光体ドラ
ム１２の表面を一様に帯電する一次帯電手段としてのス
コロトロン１３と、当該感光体ドラム１２の表面に所定
の色に対応した画像を露光して静電潜像を形成する画像
露光手段としてのＲＯＳ１４（Ｒａｓｔｅｒ Ｏｕｔｐ
ｕｔ Ｓｃａｎｎｅｒ）と、感光体ドラム１２上に形成
された静電潜像を所定の色のトナーで現像する現像器１
５と、感光体ドラム１２上に残留した未転写トナーを除
去するクリーニング装置１６とから構成されている。

【００４４】そして、上記画像出力装置１０では、図３
に示すように、画像処理装置から出力されるイエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂ
Ｋ）（各８ｂｉｔ）の４色の原稿色材階調データが、イ
エロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラッ
ク（ＢＫ）の各色の画像形成ユニット１１Ｙ、１１Ｍ、
１１Ｃ、１１ＫのＲＯＳ１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ、１４
Ｋに送られ、これらのＲＯＳ１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ、
１４Ｋでは、所定の色の原稿色材階調データに応じてレ
ーザー光ＬＢによる画像露光が行われる。

【００４５】上記ＲＯＳ１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ、１４
Ｋでは、図３に示すように、半導体レーザー１７が原稿
色材階調データに応じて変調され、この半導体レーザー
１７からは、レーザー光ＬＢが階調データに応じて出射
される。この半導体レーザー１７から出射されたレーザ
ー光ＬＢは、反射ミラー１８、１９を介して回転多面鏡
２０によって偏向走査され、再び反射ミラー１９及び複
数枚の反射ミラー２１、２２を介して感光体ドラム１２
上に走査露光されるようになっている。

【００４６】上記画像処理装置からは、上述したよう
に、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、
ブラック（ＢＫ）の各画像形成ユニット１１Ｙ、１１
Ｍ、１１Ｃ、１１ＫのＲＯＳ１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ、
１４Ｋに各色の画像データが順次出力され、これらのＲ
ＯＳ１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ、１４Ｋから画像データに
応じて変調されたレーザー光ＬＢが、それぞれの感光体
ドラム１２の表面に走査露光されて静電潜像が形成され
る。上記各感光体ドラム１２上に形成された静電潜像
は、各々の現像器１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋによ
って、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シア
ン（Ｃ）、ブラック（ＢＫ）の各色のトナー像として現
像される。なお、図２及び図３中、符号９は、各現像器
１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋに所定の色のトナーを
供給するトナーカートリッジを収容したトナーカートリ
ッジボックスを示すものである。

【００４７】上記各画像形成ユニット１１Ｙ、１１Ｍ、
１１Ｃ、１１Ｋの感光体ドラム１２上に、順次形成され
たイエロ−（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブ
ラック（ＢＫ）の各色のトナー像は、各画像形成ユニッ
ト１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋの下方にわたって配
置されたベルト状の中間転写体としての中間転写ベルト
２５上に、一次転写ロール２６Ｙ、２６Ｍ、２６Ｃ、２
６Ｋによって多重に転写される。この中間転写ベルト２
５は、駆動ロール２７と、従動ロール２８と、テンショ
ンロール２９と、二次転写用のバックアップロール３０
と、アイドルロール３１との間に一定のテンションで張
架されており、図示しない定速性に優れた専用の駆動モ
ーターによって回転駆動される駆動ロール２７により、
矢印方向に沿って所定の速度で循環駆動されるようにな
っている。上記中間転写ベルト２５としては、例えば、
可撓性を有するポリイミド等の合成樹脂フィルムを帯状
に形成し、この帯状に形成された合成樹脂フィルムの両
端を溶着等の手段によって接続することにより、無端ベ
ルト状に形成したものが用いられる。

【００４８】上記中間転写ベルト２５上に多重に転写さ
れたイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、
ブラック（ＢＫ）の各色のトナー像は、バックアップロ
ール３０に中間転写ベルト２５を介して圧接される二次
転写ロール３２によって、圧力及び静電気力で記録材と
しての記録用紙３３上に二次転写され、これらの各色の
トナー像が転写された記録用紙３３は、２連の用紙吸引
搬送ベルト３４、３５によって定着器３６へと搬送され
る。そして、上記各色のトナー像が転写された記録用紙
３３は、定着器３６によって熱及び圧力で定着処理を受
け、片面プリントの場合には、図２に示すように、その
まま画像記録装置本体１の外部に設けられた用紙排出装
置５を介して、排出トレイ３７上に排出される。

【００４９】その際、上記記録用紙３３は、図２に示す
ように、画像記録装置本体１の一側（図２中、左側）に
配置された給紙装置２の複数の給紙カセット３８、３
９、４０の何れかから、所定のサイズのものが給紙ロー
ラ４１によって給紙され、用紙搬送用のローラ対４２を
備えた給紙経路４３を介して、画像記録装置本体１の内
部へと搬送される。この画像記録装置本体１の内部へと
搬送された記録用紙３３は、複数の用紙搬送用のローラ
対４４を備えた用紙搬送経路４5 を介して、レジストロ
ーラ４６まで一旦搬送されて停止される。そして、この
記録用紙３３は、中間転写ベルト２５上に転写されたト
ナー像と同期して、所定のタイミングで回転駆動される
レジストローラ４６によって、中間転写ベルト２５上の
バックアップロール３０と二次転写ロール３２が圧接す
る二次転写位置へと送出される。

【００５０】また、上記画像記録装置本体１において、
記録用紙３３の両面にカラー画像を記録する場合には、
片面に画像が記録された記録用紙３３を、用紙排出装置
５を介してそのまま排出トレイ３７上に排出せずに、当
該画像記録装置本体１の排紙部に設けられた用紙反転搬
送部材４７によって、記録用紙３３の搬送方向が下方へ
と変更される。そして、上記片面に画像が記録された記
録用紙３３は、用紙反転搬送部材４７によって用紙排出
装置５内の下端部に設けられた用紙反転経路４８へ一旦
搬送されて停止され、当該記録用紙３３の搬送方向を反
転した状態で、画像記録装置本体１の内部へと再度搬送
され、当該画像記録装置本体１の底部に設けられた複数
の用紙搬送用のローラ対４９を備えた用紙反転搬送経路
５０を介して、給紙装置２の内部へと搬送される。その
後、上記片面に画像が形成された記録用紙３３は、給紙
装置２の内部に設けられた用紙反転搬送経路５１を介し
て、今度は裏面を上にした状態で通常の記録用紙３３と
同様に、ふたたび複数の用紙搬送用のローラ対４４を備
えた用紙搬送経路４5 及びレジストローラ４６を介し
て、所定のタイミングで中間転写ベルト２５上の二次転
写位置へと搬送され、当該記録用紙３３の裏面に画像が
記録されるようになっている。この表裏両面にカラー画
像が記録された記録用紙３３は、用紙排出装置５を介し
て排出トレイ３７上に排出され、両面カラー画像記録工
程が終了する。

【００５１】上記の如く構成されるタンデム型のデジタ
ルカラープリンターにおいて、単色画像を形成する場合
は、中間転写ベルト２５上に１次転写された未定着トナ
ー像Ｔを、直ちに記録用紙２６上に２次転写するのであ
るが、複数色のトナー像Ｔを重ね合わせたカラー画像を
形成する場合には、感光体ドラム１２Ｙ、１２Ｍ、１２
Ｃ、１２Ｋ上に所定の色のトナー像Ｔが順次形成され、
これらのトナー像Ｔを中間転写ベルト２５上に多重に１
次転写する工程が行われる。

【００５２】例えば、イエロー（Ｙ）、マゼンタ
（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（ＢＫ）の４色のトナ
ー像Ｔを重ね合わせたフルカラーの画像を形成する場
合、感光体ドラム１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ上に
は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、
ブラック（ＢＫ）の各色のトナー像Ｔが順次形成され、
これらの４色のトナー像は、順次中間転写ベルト２５上
に重ね合わせた状態で１次転写される。

【００５３】一方、上記中間転写ベルト２５は、最初に
１次転写されたイエロー色の未定着トナー像Ｔを保持し
たまま、感光体ドラム１２と同期した周期で回動し、当
該中間転写ベルト２５上には、図示しない位置検知セン
サーによって決められた所定の位置に、順次マゼンタ
色、シアン色及びブラック色の未定着トナー像Ｔが、イ
エロー色の未定着トナー像Ｔに順次重ね合わせた状態で
転写される。

【００５４】このようにして中間転写ベルト２５に一次
転写された未定着トナー像Ｔは、中間転写ベルト２５の
回転に伴って、記録用紙３３の搬送経路に面した二次転
写位置へと搬送される。

【００５５】そして、この記録用紙３３は、前述したよ
うに、所定の給紙カセット３８、３９、４０からフィー
ドロール４１によって給紙され、搬送ロール４２によっ
てレジストローラ４６まで搬送され、レジストローラ４
６によって所定のタイミングで、二次転写ロール３２と
中間転写ベルト２５とのニップ部間に給送される。

【００５６】また、二次転写位置における中間転写ベル
ト２５の裏面側には、二次転写ロール３２の対向電極を
なすバックアップロール３０が配設されている。二次転
写位置では、所定のタイミングで半導電性の二次転写ロ
ール３２が中間転写ベルト２５に圧接し、当該バックア
ップロール３０にトナーの帯電極性と逆極性の電圧を印
加することにより、中間転写ベルト２５上に転写された
未定着トナー像Ｔは、前記二次転写位置において記録用
紙３３上に静電的に二次転写される。

【００５７】この実施の形態では、二次転写ロール３２
にトナーの帯電極性と同極性の電圧を直接印加するので
はなく、当該二次転写ロール３２に中間転写ベルト２５
を介して圧接するバックアップロール３０に、図示しな
いバイアスロールによって転写バイアス電圧印加手段と
しての転写バイアス用高圧電源から、トナーの帯電極性
と同極性の電圧を印加するように構成されている。しか
し、二次転写ロール３２にトナーの帯電極性と同極性の
電圧を直接印加するように構成しても勿論よい。

【００５８】そして、未定着トナー像が転写された記録
用紙３３は、中間転写ベルト２５から剥離され、二次転
写部の下流に配置された電極部材５５、案内板５６およ
び搬送ベルト３４、３５によって定着器３６に送り込ま
れ、未定着トナー像Ｔの定着処理がなされる。

【００５９】一方、未定着トナー像Ｔの二次転写が終了
した中間転写ベルト２５は、図示しない中間転写ベルト
用クリーナーによって残留トナーが除去される。

【００６０】上記中間転写ベルト２５としては、ポリイ
ミド、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリプロピレ
ン等の合成樹脂又は各種のゴムに、カーボンブラック等
の帯電防止剤を適当量含有させたものが用いられ、その
体積抵抗率が１０⁶ 〜１０¹⁴Ω・ｃｍとなるように形成
されている。この中間転写ベルト２５の厚さは、例え
ば、０．１ｍｍに設定される。なお、上記中間転写ベル
ト２５の周長は、感光体ドラム１２の周長の整数倍（例
えば、８倍）に設定されている。

【００６１】また、上記二次転写ロール３２及び中間転
写ベルト用クリーナーは、中間転写ベルト２５と接離可
能に配設されており、カラー画像が形成される場合に
は、最終色の未定着トナー像Ｔが中間転写ベルト２５上
に一次転写されるまで、少なくとも中間転写ベルト用ク
リーナーは、中間転写ベルト２５から離間している。

【００６２】さらに、上記二次転写ロール３２は、カー
ボンを分散したウレタンゴムのチューブからなる表面層
と、カーボンを分散した発泡ウレタンゴムからなる内部
層とを備えており、当該二次転写ロール３２の表面に
は、フッ素コートが施されている。この二次転写ロール
３２は、その体積抵抗率が１０³ 〜１０¹⁰Ω・ｃｍに設
定され、ロール径がφ２８ｍｍとなるように形成され、
硬度は例えば３０°（アスカＣ）に設定される。

【００６３】一方、上記バックアップロール３０は、カ
ーボンを分散したＥＰＤＭとＮＢＲのブレンドゴムのチ
ューブからなる表面層と、ＥＰＤＭのゴムからなる内部
層とを備えており、その表面抵抗率が１０⁷ 〜１０¹⁰Ω
／□で、ロール径がφ２８ｍｍとなるように形成され、
硬度は例えば７０°（アスカＣ）に設定される。

【００６４】また、二次転写位置のニップ部下流に配置
された電極部材５５は、導電性の板状部材として板金が
好ましく、この実施の形態では厚さ０．５ｍｍのスレン
レス鋼板を使用しており、記録用紙２６側を針状とした
ものが用いられている。さらに、上記電極部材５５の二
次転写領域側の先端は、バックアップロール３０と二次
転写ロール３２のニップ部が成す線より１ｍｍだけ２次
転写ロール３２側で、かつニップ部の出口より７ｍｍだ
け離れて配置されている。

【００６５】ところで、この実施の形態１に係る定着装
置は、未定着トナー像が担持された記録媒体を、用紙搬
送機構を介して導入し、当該記録媒体を互いに圧接した
状態で回転駆動される加熱部材と加圧部材のニップ部に
通過させることによって定着処理を行う定着装置におい
て、記録媒体のジャム発生を検知して用紙搬送機構を停
止させた後、上記定着装置を所定時間だけ駆動させ、記
録媒体を一定量だけ定着部位の下流に強制的に搬送する
ように制御するものである。

【００６６】図４はこの発明の実施の形態１に係る定着
装置を示す概略構成図である。

【００６７】この定着装置３６は、加熱源を内蔵した加
熱部材としての加熱定着ロール６０と、３つの支持ロー
ル６１、６２、６３に張架され、上記加熱定着ロール６
０に圧接される加圧部材としてのエンドレスベルト６４
と、このエンドレスベルト６４の内面側に当接され、加
熱定着ロール６０の表面に沿ってエンドレスベルト６４
を押圧する圧力付与部材６５とで、主要部が構成されて
いる。

【００６８】上記加熱定着ロール６０は、駆動源として
のモータ６６によって、矢印方向に沿って所定の周速で
回転駆動されるものである。上記加熱定着ロール６０
は、内部に円筒状の金属製中空コア６７を有している。
金属製中空コア６７は、外径４７ｍｍ、内径４２ｍｍ、
長さ３５０ｍｍのアルミニウム製の円筒で形成されてい
る。金属製中空コア６７の表面には、下地層６８ａとし
て硬度４５°（ＪＩＳ−Ａ）のＨＴＶシリコーンゴム
が、厚さ１．０ｍｍで直接被覆され、更に下地層６８ａ
の上にトップコート層６８ｂとしてＲＴＶシリコーンゴ
ムが、厚さ５０μｍでディップコートされている。これ
により被覆層６８が形成されており、被覆層６８の表面
は、鏡面状態に近い表面に仕上げられている。上記下地
層６８ａのゴムの硬度は、Ｔｅｃｌｏｃｋ社製のスプリ
ングタイプのＡ型硬度計により、ＪＩＳ Ｋ６３０１に
準拠して、荷重１，０００ｇｆを付加して計測した結果
である。なお、コア６７としては、アルミニウムでなく
ても熱伝導率の高い弾性体であれば、他の材料を使用す
ることができる。

【００６９】上記コア６７の内部には、加熱源６９とし
て出力８５０Ｗのハロゲンランプが配置されている。ま
た、加熱定着ロール６０の表面には、温度センサ７０の
計測信号により、図示しない温度コントローラによって
ハロゲンランプ６９への通電がフィードバック制御さ
れ、加熱定着ロール６０の表面が所定の温度（例えば、
１５０℃）に調整されるようになっている。

【００７０】また、加熱定着ロール６０の近傍には、オ
イル供給装置７１が配設されている。オイル供給装置７
１は、離型剤を貯蔵するタンク７１ａからスポンジ状の
吸上げ部材７１ｂ、ロール７１ｃ、７１ｄを介して加熱
定着ロール６０の表面に離型剤を常に一定量供給する。
これにより記録用紙３３に未定着トナー像Ｔを定着する
際に、トナーの一部が加熱定着ロール６０にオフセット
するのが防止されている。オイル供給装置７１によって
供給される離型剤としては、粘度１０００ｃｓのジメチ
ルシリコンオイル（商品名［ＫＦ−９６」：信越化学株
式会社製）が使用される。

【００７１】上記圧力付与部材６５は、べースプレート
６５ａの表面に弾性層６５ｂと低摩擦層６５ｃとを積層
して形成したものであり、ベースプレート６５ａ側に配
置された圧縮コイルスプリング６５ｄによって加熱定着
ロール６０に向けて押圧されている。ベースプレート６
５ａは、幅（ベルトの走行方向）１２ｍｍ、長さ（紙面
の垂直方向）３２０ｍｍ、厚さ５ｍｍのステンレス鋼製
のものである。また、弾性層６５ｂは、ゴム硬度２３°
のシリコンーンゴムからなる厚さ５ｍｍのものである。
さらに、低摩擦層６５ｃとしては、ポリテトラフルオロ
エチレンを含浸させたガラス繊維シートである中興化成
社製の「ＦＧＦ−４００−４」（商品名）を用いてい
る。この圧力付与部材の表面の曲率半径は、２４ｍｍと
なるように形成されている。

【００７２】ベルトニップ部における低摩擦層６５ｃの
接触面の幅（ベルトの走行方向で計って）が約１５ｍｍ
となっている。ここで、加熱定着ロール６０とエンドレ
スベルト６４とが接触する軸方向の長さは３００ｍｍで
ある。また、圧力付与部材６５の接触荷重は、３０ｋｇ
ｆに設定されており、接触面の幅が１５ｍｍであること
から、圧力付与部材６５の平均接触圧力は、０．６７ｋ
ｇｆ／ｃｍ² となっている。最大圧力は、ニップ部の入
口側から６ｍｍのところで、その値は、０．９ｋｇｆ／
ｃｍ² である。なお、上記定着装置３６のニップ部の出
口近傍には、加熱定着ロール６０側とエンドレスベルト
６４側の双方に、剥離爪７４、７５がそれぞれ設けられ
ている。

【００７３】また、定着装置３６と当該定着装置３６の
ニップ部の下流側に配置される出口ロール７６の間に
は、定着処理された記録用紙３３を出口ロール７６へ案
内する一対の用紙ガイド部材７７ａ、７７ｂが、用紙搬
送経路７７ｃを挟んで上下に対向するように配置されて
いる。

【００７４】なお、上記出口ロール７６の下流側には、
記録用紙３３を検知する用紙検知センサ７８ｃが配置さ
れている。

【００７５】ところで、この実施の形態１では、定着装
置の下流側に配置され、互いに対向するように配置され
て用紙搬送通路を形成する一対の用紙搬送ガイド部材
を、開閉可能に構成し、正常な用紙搬送時には、上記一
対の用紙搬送ガイド部材は、互いに近接した位置に保持
され、記録媒体のジャム発生時は、記録媒体の押圧力に
よって開くように弾性的に保持するように構成されてい
る。また、上記一対の用紙搬送ガイド部材は、定着部位
の近傍側が開閉可能に構成されている。

【００７６】すなわち、この実施の形態１では、図１に
示すように、一対の用紙ガイド部材７７ａ、７７ｂが、
定着部位の近傍側が開閉可能に構成されており、記録用
紙３３のジャム発生時は、記録用紙３３の押圧力によっ
て開くように、コイルスプリング７８によって弾性的に
保持されている。

【００７７】更に具体的に説明すると、上記一対の用紙
ガイド部材７７ａ、７７ｂは、図５に示すように、上方
の用紙ガイド部材７７ａが固定した状態で配置されてい
るとともに、下方の用紙ガイド部材７７ｂが下側の出口
ロール７６ｂの回転軸７９を中心にして、下方に傾動自
在に配置されている。また、上記下方の用紙ガイド部材
７７ｂは、その先端側の部分が定着装置３６の支持フレ
ーム７８ａとの間に配置されたコイルスプリング７８に
よって弾性的に保持されている。ここで、下方の用紙ガ
イド部材７７ｂを保持するコイルスプリング７８の弾性
力を最適にすることにより、すべての記録用紙３３に対
して当該記録用紙３３のループを吸収するだけの開口量
を確保することが可能となる。なお、上記コイルスプリ
ング７８の弾性力は、例えば、約５０ｇ程度に設定され
ている。

【００７８】そして、上記定着装置３６では、記録用紙
３３のジャム発生を検知して用紙搬送機構を停止させた
後、上記定着装置３６を所定時間だけ駆動させ、記録用
紙３３を一定量だけ定着部位の下流に強制的に搬送する
ように制御し、定着装置３６の下流側に配置された一対
の用紙搬送ガイド部材７７ａ、７７ｂを、記録用紙３３
の押圧力によって開き、一対の用紙搬送ガイド部材７７
ａ、７７ｂ間に強制的に搬送された記録用紙３３を収容
するようになっている。

【００７９】以上の構成において、この実施の形態１に
係る定着装置では、次のようにして、定着装置以外で用
紙のジャムが発生した場合でも、用紙の除去を容易にす
るとともに、用紙除去時に未定着トナーが定着ロールの
表面等に付着するのを防止することが可能となってい
る。

【００８０】すなわち、この実施の形態１に係る定着装
置３６が適用されたデジタルカラープリンターでは、図
２及び図３に示すように、まず、定着装置３６以外で記
録用紙３３のジャムを検知した場合には、そのジャムが
定着装置３６に記録用紙３３がニップされる可能性があ
るジャムか否かを、図示しない制御手段によって判断す
る。この判断は、記録用紙３３の位置を検知するセンサ
ーによって行っても良いし、あらかじめ決められた用紙
走行位置を示すテーブルによって行っても良い。そし
て、上記の判断結果に基づいて、最適な用紙搬送時間
（定着装置の駆動延長時間）を選択する。この最適な用
紙搬送時間の選択は、記録用紙３３の搬送速度、中間転
写ベルト２５上の画像形成位置の数（ピッチ）、記録用
紙３３の長さ等に基づいて行われる。

【００８１】その後、上記の如く選択された用紙搬送時
間だけ定着装置３６を駆動し、定着装置３６の下流側に
記録用紙３３を一定量だけ強制的に送り込む。この送り
込まれた記録用紙３３は、定着装置３６の下流側に配置
された開閉可能な一対の用紙搬送ガイド部材７７ａ、７
７ｂの間に収容される。これらの一対の用紙搬送ガイド
部材７７ａ、７７ｂは、下方の用紙ガイド部材７７ｂが
コイルスプリング７８によって弾性的に保持されている
ので、定着装置３６の下流側に強制的に送り込まれる記
録用紙３３によって、下方の用紙ガイド部材７７ｂが図
６に示すように開き、両用紙搬送ガイド部材７７ａ、７
７ｂの間の空間に、記録用紙３３がループ状に折り畳ま
れた状態で収容される。

【００８２】このように、上記実施の形態１では、記録
媒体７３のジャム発生を検知して用紙搬送機構を停止さ
せた後、定着装置３６を所定時間だけ駆動させ、記録用
紙３３を一定量だけ定着部位の下流に強制的に搬送する
ように制御するので、記録用紙３３のジャム発生を検知
して用紙搬送機構を停止させることにより、新たに記録
用紙３３が定着装置３６のニップ部に侵入するのを防止
することができるとともに、定着装置３６のニップ部に
侵入する可能性がある記録用紙３３は、定着装置３６を
所定時間だけ駆動させ、記録用紙３３を一定量だけ定着
部位の下流に強制的に搬送することにより、用紙の除去
を容易にし、しかも、定着部位の下流に強制的に搬送さ
れる記録用紙３３は、定着装置３６によって定着処理を
受けているため、用紙除去時に未定着トナーが定着ロー
ルの表面等に付着するのを防止することが可能となる。

【００８３】また、この実施の形態１では、定着装置３
６の下流側に配置され、互いに対向するように配置され
て用紙搬送通路を形成する一対の用紙搬送ガイド部材７
７ａ、７７ｂを、開閉可能に構成し、正常な用紙搬送時
には、上記一対の用紙搬送ガイド部材７７ａ、７７ｂ
は、互いに近接した位置に保持され、記録用紙３３のジ
ャム発生時は、記録用紙３３の押圧力によって開くよう
に弾性的に保持したので、簡易な機構で、定着装置３６
のニップ部に侵入する可能性がある記録用紙３３を、定
着装置３６の下流側に配置された一対の用紙搬送ガイド
部材７７ａ、７７ｂが開くことによって、当該一対の用
紙搬送ガイド部材７７ａ、７７ｂ間に保持することがで
き、一層確実に定着装置３６のニップ部から排出させる
ことができ、用紙の除去が容易かつ確実になる。

【００８４】また更に、この実施の形態１では、一対の
用紙搬送ガイド部材７７ａ、７７ｂが、定着部位の近傍
側を開閉可能に構成したので、定着装置３６のニップ部
に侵入する可能性がある記録媒体７３を、定着部位の近
傍側が開く一対の用紙搬送ガイド部材７７ａ、７７ｂ間
に保持することができ、一層確実に定着装置のニップ部
から排出させることができ、用紙の除去が容易かつ確実
になる。

【００８５】実施の形態２ 図７はこの発明の実施の形態２を示すものであり、前記
実施の形態１と同一の部分には同一の符号を付して説明
すると、この実施の形態２では、一対の用紙搬送ガイド
部材が、定着部位の近傍側に支点を有し、用紙排出側を
開閉可能に構成したものである。

【００８６】すなわち、この実施の形態２では、図７に
示すように、下方の用紙ガイド部材７７ｂが、定着部位
の近傍側に支点８１を有し、用紙排出側が開閉可能に構
成されており、記録用紙３３のジャム発生時は、記録用
紙３３の押圧力によって開くように、コイルスプリング
７８によって弾性的に保持されている。

【００８７】更に具体的に説明すると、上記一対の用紙
ガイド部材７７ａ、７７ｂは、図８に示すように、上方
の用紙ガイド部材７７ａが固定した状態で配置されてい
るとともに、下方の用紙ガイド部材７７ｂが定着部位の
近傍側に支点８１を有し、図に示すように、用紙排出側
が傾動自在に配置されている。また、上記下方の用紙ガ
イド部材７７ｂは、その出口ロール７６側の部分が定着
装置３６の支持フレーム８２との間に配置されたコイル
スプリング７８によって弾性的に保持されている。さら
に、上記出口ロール７６の下側のロール７６ｂは、下方
の用紙ガイド部材７７ｂとともに移動するように、当該
下方の用紙ガイド部材７７ｂに取り付けられている。

【００８８】このように、上記実施の形態２では、一対
の用紙搬送ガイド部材７７ａ、７７ｂが、定着部位の近
傍側に支点８１を有し、用紙排出側を開閉可能に構成し
たので、定着装置３６のニップ部に侵入する可能性があ
る記録媒体７３を、図９に示すように、用紙排出側が開
く一対の用紙搬送ガイド部材７７ａ、７７ｂ間に保持す
ることができ、記録媒体７３の後端が加熱定着ロール６
０等の表面に接触するのを確実に防止しつつ、一層確実
に定着装置３６のニップ部から排出させることができ、
用紙の除去が容易かつ確実になる。

【００８９】その他の構成及び作用は、前記実施の形態
１と同様であるので、その説明を省略する。

【００９０】実施の形態３ 図１０はこの発明の実施の形態３を示すものであり、前
記実施の形態１と同一の部分には同一の符号を付して説
明すると、この実施の形態３では、一対の用紙搬送ガイ
ド部材が、定着部位の近傍側全体が開閉可能に構成され
ている。

【００９１】すなわち、この実施の形態３では、図９に
示すように、下方の用紙ガイド部材７７ｂの全体が、長
孔８５を有するガイド部材８６に沿って、上方の用紙ガ
イド部材７７ａから離間するように下方に移動自在に取
り付けられており、当該下方の用紙ガイド部材７７ｂ
は、コイルスプリング７８によって弾性的に保持されて
いる。

【００９２】このように、上記実施の形態３では、下方
の用紙搬送ガイド部材７７ｂが、定着部位の近傍側全体
が開閉可能に構成されているので、定着装置３６のニッ
プ部に侵入する可能性がある記録媒体７３を、定着部位
の近傍側全体が開く一対の用紙搬送ガイド部材７７ａ、
７７ｂ間に保持することができ、一層確実に定着装置３
６のニップ部から排出させることができ、用紙の除去が
容易かつ確実になる。

【００９３】その他の構成及び作用は、前記実施の形態
１と同様であるので、その説明を省略する。

【００９４】実施の形態４ 図１１はこの発明の実施の形態４を示すものであり、前
記実施の形態１と同一の部分には同一の符号を付して説
明すると、この実施の形態４では、記録媒体のジャム発
生を検知して用紙搬送機構を停止させた後、上記定着装
置並びに当該定着装置の下流側に配置された用紙搬送手
段を所定時間だけ駆動させ、記録媒体を一定量だけ定着
部位の下流に強制的に搬送するように制御するものであ
る。

【００９５】また、この実施の形態４では、開閉可能に
構成された一対の用紙搬送ガイド部材が、定着部位の下
流側に位置する搬送ロールよりも下流側に設けるように
構成したものである。

【００９６】すなわち、この実施の形態４では、図１１
に示すように、定着部位の下流側に位置する出口ロール
７６よりも、更に下流側に搬送ロール９０が設けられて
おり、当該搬送ロール９０と出口ロール７６との間に、
一対の用紙搬送ガイド部材９１ａ、９１ｂが設けられて
いる。そして、上記一対の用紙搬送ガイド部材９１ａ、
９１ｂのうち、下方の用紙搬送ガイド部材９１ｂが、前
記用紙搬送ガイド部材７７ｂと同様の機構により開閉可
能となっている。

【００９７】また、この実施の形態４では、記録媒体の
ジャム発生を検知して用紙搬送機構を停止させた後に、
定着装置３６のみではなく、当該定着装置３６の下流側
に配置された用紙搬送手段としての出口ロール７６を所
定時間だけ駆動させ、記録媒体を一定量だけ定着部位の
下流に強制的に搬送するように制御するので、定着装置
３６のニップ部に侵入する可能性がある記録用紙３３
を、その一部は、出口ロール７６を所定時間だけ駆動さ
せることによって、より下流側に搬送して、一層確実に
定着装置３６のニップ部から排出させることができ、用
紙の除去が容易かつ確実になる。

【００９８】実施の形態５ この実施の形態５では、一対の用紙搬送ガイド部材が、
記録媒体の位置によって開閉タイミングを制御可能とな
るように構成されている。

【００９９】すなわち、この実施の形態５では、下方の
用紙搬送ガイド部材７７ｂが、図示しないクラッチやソ
レノイド等によって開閉可能に構成されており、記録用
紙３３の搬送位置を用紙検知センサー７８ｃ等で検知し
て、記録用紙３３の位置によって下方の用紙搬送ガイド
部材７７ｂの開閉タイミングを制御可能となるように構
成されている。

【０１００】このように、一対の用紙搬送ガイド部材７
７ａ、７７ｂは、記録用紙３３の位置によって開閉タイ
ミングを制御可能としたので、記録用紙３３が定着装置
のニップ部に侵入する可能性がない場合には、一対の用
紙搬送ガイド部材７７ａ、７７ｂを開く必要がなく、誤
動作を防止することが可能となる。

【０１０１】その他の構成及び作用は、前記実施の形態
１と同様であるので、その説明を省略する。

【０１０２】

【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
定着装置以外で用紙のジャムが発生した場合でも、用紙
の除去を容易にするとともに、用紙除去時に未定着トナ
ーが定着ロールの表面等に付着するのを防止可能な定着
装置及びこれを用いた画像形成装置を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１はこの発明の実施の形態１に係る定着装
置を示す構成図である。

【図２】 図２はこの発明の実施の形態１に係る画像形
成装置としてのデジタルカラープリンターを示す構成図
である。

【図３】 図３はこの発明の実施の形態１に係る画像形
成装置としてのデジタルカラープリンターの画像記録装
置本体を示す構成図である。

【図４】 図４はこの発明の実施の形態１に係る定着装
置を示す構成図である。

【図５】 図５はこの発明の実施の形態１に係る定着装
置の要部を示す構成図である。

【図６】 図６はこの発明の実施の形態１に係る定着装
置の要部を示す構成図である。

【図７】 図７はこの発明の実施の形態２に係る定着装
置を示す構成図である。

【図８】 図８はこの発明の実施の形態２に係る定着装
置の要部を示す構成図である。

【図９】 図９はこの発明の実施の形態２に係る定着装
置の要部を示す構成図である。

【図１０】 図１０はこの発明の実施の形態３に係る定
着装置の要部を示す構成図である。

【図１１】 図１１はこの発明の実施の形態４に係る定
着装置を示す構成図である。

【図１２】 図１２は従来の画像形成装置を示す構成図
である。

【符号説明】３６：定着装置、６０：加熱定着ロール、
６４：エンドレスベルト、６５：圧力付与部材、７６：
出口ロール、７７ａ、７７ｂ：一対の用紙ガイド部材、
７８：コイルスプリング。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松井 敏之 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 Ｆターム(参考） 2H027 DC05 ED25 EK10 2H033 AA37 BA06 BA10 BA12 CA22 CA34 CA35 2H072 CB06 3F049 AA01 DA12 DB02 DB04 LA02 LB03 3F101 FB08 FC07 FE02 FE04 FE08 LA02 LB03

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 未定着トナー像が担持された記録媒体
   を、用紙搬送機構を介して導入し、当該記録媒体を互い
   に圧接した状態で回転駆動される加熱部材と加圧部材の
   ニップ部に通過させることによって定着処理を行う定着
   装置において、記録媒体のジャム発生を検知して用紙搬
   送機構を停止させた後、上記定着装置を所定時間だけ駆
   動させ、記録媒体を一定量だけ定着部位の下流に強制的
   に搬送するように制御することを特徴とする定着装置。
2. 【請求項２】 未定着トナー像が担持された記録媒体
   を、用紙搬送機構を介して導入し、当該記録媒体を互い
   に圧接した状態で回転駆動される加熱部材と加圧部材の
   ニップ部に通過させることによって定着処理を行う定着
   装置において、記録媒体のジャム発生を検知して用紙搬
   送機構を停止させた後、上記定着装置並びに当該定着装
   置の下流側に配置された用紙搬送手段を所定時間だけ駆
   動させ、記録媒体を一定量だけ定着部位の下流に強制的
   に搬送するように制御することを特徴とする定着装置。
3. 【請求項３】 上記請求項１又は２に記載の定着装置に
   おいて、当該定着装置の下流側に配置され、互いに対向
   するように配置されて用紙搬送通路を形成する一対の用
   紙搬送ガイド部材を、開閉可能に構成し、正常な用紙搬
   送時には、上記一対の用紙搬送ガイド部材は、互いに近
   接した位置に保持され、記録媒体のジャム発生時は、記
   録媒体の押圧力によって開くように弾性的に保持したこ
   とを特徴とする定着装置。
4. 【請求項４】 上記請求項３に記載の定着装置におい
   て、上記一対の用紙搬送ガイド部材は、定着部位の近傍
   側を開閉可能に構成したことを特徴とする定着装置。
5. 【請求項５】 上記請求項３に記載の定着装置におい
   て、上記一対の用紙搬送ガイド部材は、定着部位の近傍
   側に支点を設け、用紙排出側を開閉可能に構成したこと
   を特徴とする定着装置。
6. 【請求項６】 上記請求項３に記載の定着装置におい
   て、上記一対の用紙搬送ガイド部材は、定着部位の近傍
   側全体を開閉可能に構成したことを特徴とする定着装
   置。
7. 【請求項７】 上記請求項３に記載の定着装置におい
   て、上記一対の用紙搬送ガイド部材は、記録媒体の位置
   によって開閉タイミングを制御可能としたことを特徴と
   する定着装置。
8. 【請求項８】 上記請求項１乃至７のいずれかに記載の
   定着装置において、上記定着装置は、用紙巻き付き防止
   部材を有することを特徴とする定着装置。
9. 【請求項９】 上記請求項３乃至８のいずれかに記載の
   定着装置において、上記開閉可能に構成された一対の用
   紙搬送ガイド部材は、定着部位の下流側に位置する搬送
   ロールよりも上流側に設けたことを特徴とする定着装
   置。
10. 【請求項１０】 上記請求項３乃至８のいずれかに記載
    の定着装置において、上記開閉可能に構成された一対の
    用紙搬送ガイド部材は、定着部位の下流側に位置する搬
    送ロールよりも下流側に設けたことを特徴とする定着装
    置。
11. 【請求項１１】 画像形成手段によって記録媒体上にト
    ナー像を形成し、当該未定着トナー像が担持された記録
    媒体を、用紙搬送機構を介して定着装置に導入し、当該
    記録媒体を定着装置の互いに圧接した状態で回転駆動さ
    れる加熱部材と加圧部材のニップ部に通過させることに
    よって定着処理を行うことにより、画像形成を行う画像
    形成装置において、記録媒体のジャム発生を検知して用
    紙搬送機構を停止させた後、上記定着装置を所定時間だ
    け駆動させ、記録媒体を一定量だけ定着部位の下流に強
    制的に搬送するように制御することを特徴とする画像形
    成装置。