JP2001148927A - コンバインの刈り取り部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】刈り取り穀稈の株元側を噛合い回動する一対の
回転パッカー１８によって掻き込むパッカー装置Ｐ１，
Ｐ２，Ｐ３の３個を機体横方向に並ぶ状態で備え、機体
横外側の第１パッカー装置Ｐ１からの刈り取り穀稈の株
元側を脱穀フィードチェーンに向けて搬送する第１無端
回動帯状体２１ａ、中央の第２パッカー装置Ｐ２からの
刈り取り穀稈の株元側を第１無端回動帯状体２１ａに供
給する第２無端回動帯状体２３を備えているコンバイン
の刈り取り部において、搬送性能の向上とコストダウン
とを可能にする。 【解決手段】 第２無端回動帯状体２３の搬送終端側が
巻回する回転体４１の下方に位置する動力取り出し部を
刈り取り部用の伝動ケースに設けてある。この動力取り
出し部から回転体４１に動力伝達してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、機体横方向に並ぶ
状態で噛合い回動する一対の回転パッカーによって刈り
取り装置からの刈り取り穀稈の株元側を機体後方向きに
掻き込むパッカー装置の３個を、機体横方向に並べて設
け、前記３個のパッカー装置のうち、最も機体横一端側
に位置する第１パッカー装置からの刈り取り穀稈の株元
側を脱穀フィードチェンに向けて搬送する第１無端回動
帯状体を備え、前記３個のパッカー装置のうち、中間に
位置する第２パッカー装置からの刈り取り穀稈の株元側
を機体後方向きに搬送して前記第１無端回動帯状体に供
給する第２無端回動帯状体を、この第２無端回動帯状体
の搬送始端側が前記第２パッカー装置の一方の回転パッ
カーと一体回転する回転体に巻回する状態で備え、前記
３個のパッカー装置のうち、最も機体横他端側に位置す
る第３パッカー装置からの刈り取り穀稈の株元側を機体
後方向きに搬送して前記第１無端回動帯状体に供給する
第３無端回動帯状体を備えてあるコンバインの刈り取り
部構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記刈り取り部において、従来、第２パ
ッカー装置の回転パッカーと第３パッカー装置の回転パ
ッカーとを噛み合わせることにより、第２パッカー装置
の回転パッカーと、第２無端回動帯状体とを駆動してい
た。すなわち、第３パッカー装置に動力伝達してこの回
転パッカーを駆動し、この回転パッカーの駆動力をパッ
カーどうしの噛合いによって第２パッカー装置の回転パ
ッカーに伝達していた。そして、第２パッカー装置の回
転パッカーと、第２無端回動帯状体の搬送始端側が巻回
する回転体とが一体回転することにより、第３パッカー
装置の回転パッカー駆動力を前記回転体に伝達してい
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来、第２無端回動帯
状体を駆動するための負荷が回転パッカーに掛かってい
た。このため、回転パッカーとして、動力伝達が確実に
行われるように、厚肉であるなどコスト高のパッカーを
採用する必要があった。また、第２無端回動帯状体の搬
送する穀稈が詰まると、回転パッカーに大負荷が掛かる
ことから、回転パッカーに破損や摩滅が発生しやすくな
っていた。また、第２無端回動帯状体が搬送始端側で駆
動されて第２無端回動帯状体の穀稈搬送経路に沿って移
動する搬送側と、戻り経路に沿って移動する戻り側のう
ちの戻り側が張り側になり、搬送側が緩み側になり、第
２無端回動帯状体の搬送力が弱くなっていた。本発明の
目的は、穀稈搬送に障害が出ないようにしながら、安価
な回転パッカーを採用できるとともに第２無端回動帯状
体の搬送力を高められるコンバインの刈り取り部構造を
提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１による発明の構
成、作用、効果はつぎのとおりである。

【０００５】〔構成〕機体横方向に並ぶ状態で噛合い回
動する一対の回転パッカーによって刈り取り装置からの
刈り取り穀稈の株元側を機体後方向きに掻き込むパッカ
ー装置の３個を、機体横方向に並べて設け、前記３個の
パッカー装置のうち、最も機体横一端側に位置する第１
パッカー装置からの刈り取り穀稈の株元側を脱穀フィー
ドチェンに向けて搬送する第１無端回動帯状体を備え、
前記３個のパッカー装置のうち、中間に位置する第２パ
ッカー装置からの刈り取り穀稈の株元側を機体後方向き
に搬送して前記第１無端回動帯状体に供給する第２無端
回動帯状体を、この第２無端回動帯状体の搬送始端側が
前記第２パッカー装置の一方の回転パッカーと一体回転
する回転体に巻回する状態で備え、前記３個のパッカー
装置のうち、最も機体横他端側に位置する第３パッカー
装置からの刈り取り穀稈の株元側を機体後方向きに搬送
して前記第１無端回動帯状体に供給する第３無端回動帯
状体を備えてあるコンバインの刈り取り部構造において
刈り取り部用の伝動ケースに、前記第２無端回動帯状体
の搬送終端側が巻回する回転体の下方に位置する動力取
り出し部を設けるとともに、この動力取り出し部から前
記搬送終端側の回転体に動力伝達する伝動手段を備えて
ある。

【０００６】〔作用〕第２無端回動帯状体の搬送終端側
が巻回する回転体に、この回転体の下方に位置する伝動
ケースの動力取り出し部から動力伝達して、その回転体
を駆動し、この回転体の駆動力によって第２無端回動帯
状体を駆動する。これにより、第２無端回動帯状体の穀
稈搬送経路に沿っている搬送側が張り側になるようにし
ながら第２無端回動帯状体を駆動できる。そして、回転
体に動力伝達する伝動手段が回転体の下方に位置するこ
とと、第２無端回動帯状体より下方に突出する穀稈部分
は株元側であってその突出長さはあまり長くならないこ
ととにより、伝動手段を第２無端回動帯状体によって搬
送される穀稈に当たりにくいようにしながら前記回転体
に動力伝達できる。

【０００７】また、第２無端回動帯状体の搬送始端側が
巻回している回転体と、第２パッカー装置の回転パッカ
ーとが一体回転することにより、前記回転体の駆動力が
第２無端回動帯状体によって第２パッカー装置の回転パ
ッカーに伝達されて、第２パッカー装置の回転パッカー
を駆動できる。

【０００８】〔効果〕第２無端回動帯状体も第２パッカ
ー装置の回転パッカーも第２無端回動帯状体が巻回する
回転体の駆動力によって駆動して各回転パッカーには他
のパッカー装置や第２無端回動帯状体に対する動力伝達
を行わせず、各回転パッカーとしては、動力伝達を行う
ものを採用していた従来に比して薄肉であるなど、穀稈
の掻き込みとパッカーどうしの噛合い連動とを行うだけ
の安価なものを採用してコストダウンできる。さらに、
第２無端回動帯状体の搬送側を張り側にして緩み側にな
っていた従来に比して強い搬送力を第２無端回動帯状体
に発揮させ、第２無端回動帯状体による穀稈搬送を詰ま
りや脱落などが発生しにくい搬送性能のよい状態で行わ
せられる。しかも、前記伝動手段と、第２無端回動帯状
体によって搬送される穀稈との干渉を回避しやすく、第
２無端回動帯状体による穀稈搬送を伝動手段による障害
が発生しにくいようにスムーズに行わせられる。

【０００９】請求項２による発明の構成、作用、効果は
つぎのとおりである。

【００１０】〔構成〕請求項１による発明の構成におい
て、前記第２パッカー装置の一対の回転パッカーと、前
記第３パッカー装置の一対の回転パッカーとを、機体上
下方向に位置ずれする状態で、かつ、前記第２パッカー
装置における一方の回転パッカーの一部と、前記第３パ
ッカー装置における一方の回転パッカーの一部とが機体
上下方向視で重なる状態で配置してある。

【００１１】〔作用〕３個のパッカー装置を配置するべ
き所定のスペースの機体横幅方向で大きさのの割には外
径が大きい回転パッカーを採用しながら、隣接し合うパ
ッカー装置の回転パッカーどうしが噛合うとか当たるこ
とを前記パッカーどうしの重なりによって回避しなが
ら、３個のパッカー装置を機体横幅方向に並ぶようにし
て所定のスペースに配置するものである。

【００１２】〔効果〕各回転パッカーを適切な位置に配
置するとともに回転パッカーの外径を極力大きくし、刈
り取り装置からの穀稈に各回転パッカーを掻き込みもれ
が出にくいように精度よく作用させて穀稈を詰まりなど
の搬送不良が出にくいようにスムーズに搬送させられ
る。

【００１３】請求項３による発明の構成、作用、効果は
つぎのとおりである。

【００１４】〔構成〕請求項１又は２による発明の構成
において、前記伝動手段が前記刈り取り部用の伝動ケー
スに立設する伝動ケースを備え、前記第２パッカー装置
の回転パッカーを支持するパッカー支持体と、前記伝動
ケースとにわたって連結している支持杆を備えてある。

【００１５】〔作用〕パッカー支持体が支持杆を介して
伝動ケースに連結し、伝動ケースを刈り取り部用の伝動
ケースに立設する支柱に利用してパッカー支持体を刈り
取り部用の伝動ケースに支持させられる。

【００１６】〔効果〕パッカー支持体を刈り取り部用の
伝動ケースに支持させて回転パッカーを強固に支持させ
られる。しかも、伝動ケースを支柱に利用して構造簡単
にできる。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１、図３などに示すように、機
体横方向に並ぶ複数個の分草具１１や引き起こし装置１
２、バリカン形の刈り取り装置１３などを備える刈り取
り部１０を、クローラ式走行装置１、運転部２などを備
える走行機体の前部にリフトシリンダ３によって昇降操
作するように連結するとともに、刈り取り部１０からの
刈り取り穀稈を脱穀処理する脱穀装置４、この脱穀装置
４からの脱穀粒を貯留する穀粒タンク５を前記走行機体
に設けて、稲・麦などの穀稈を刈り取り、刈り取り穀穀
稈を脱穀処理するとともに脱穀粒を貯留していくよう
に、コンバインを構成してある。

【００１８】刈り取り部１０は、図１、図３、図６など
に示すように構成してある。すなわち、走行機体の支持
部に基端側の入力筒部１４ａが機体横向きの軸芯Ｘまわ
り回動自在に連結することによって、走行機体に前記軸
芯Ｘまわりで上下に揺動するように支持されている伝動
ケース１４と、この伝動ケース１４の先端側の機体横向
きの出力筒部１４ｂに基端側が連結している複数本の分
草バー１５と、伝動ケース１４の前記出力筒部１４ｂと
平行に位置して前記複数本の分草バー１５の基端側にわ
たって連結している連結杆１６と、この連結杆１６に基
端側が連結している複数本の分草バー１５とによって刈
り取り部フレームを構成し、隣接し合う一対の分草バー
１５，１５によって１本の引き起こし経路Ｒを形成する
状態で、前記複数本の分草バー１５によって機体横方向
に並ぶ複数本の引き起こし経路Ｒを形成し、各分草バー
１５の先端側に前記分草具１１を取り付け、これらの分
草具１１の後側で機体横方向に一列に並ぶ前記複数個の
引き起こし装置１２を、前記複数本の引き起こし経路Ｒ
の穀稈に各別に作用するように各引き起こし経路Ｒの横
側部に１個ずつ位置させて刈り取り部フレームの前端側
に支持させ、前記引き起こし経路Ｒの終端部に配置した
前記刈り取り装置１３を、刈り取り部フレームの前記連
結杆１６の前側近くに支持させ、この刈り取り装置１３
の上方近くで機体横方向に並ぶ３個のパッカー装置Ｐ１
〜Ｐ３などを備える穀稈搬送装置Ａを、刈り取り部フレ
ームの後端側に支持させて構成してある。

【００１９】前記複数個の分草具１１のうち、最も機体
横外側に位置する分草具１１は、植立する穀稈を刈り取
り対象と刈り取り対象外との穀稈に分草し、刈り取り対
象穀稈をその分草具１１に隣接する引き起こし経路Ｒに
導入し、刈り取り対象外の穀稈をその引き起こし経路Ｒ
の横外側に案内する。その他の分草具１１は、２つの植
え付け条に植立する穀稈をその分草具１１の両横側に分
草して分草具１１の両横側の引き起こし経路Ｒに導入す
る。

【００２０】前記複数個の引き起こし装置１２のそれぞ
れは、分草バー１５に固定してあるブラケット１７に下
端側が支持され、上端側が前記複数本の引き起こし経路
Ｒの全ての上方にわたって位置する機体横向きの１つの
引き起こし駆動ケース３０に分配伝動ケース３１を介し
て支持されている引き起こしケース１２ａと、この引き
起こしケース１２ａの内部の下端側に位置するチェーン
スプロケット１２ｂと上端側に位置するチェーンスプロ
ケット１２ｃとにわたって巻回してある無端引き起こし
チェーン１２ｄとによって構成してある。前記上端側の
チェーンスプロケット１２ｃを駆動すると、このチェー
ンスプロケット１２ｃの駆動力によって引き起こしチェ
ーン１２ｄが駆動され、この引き起こしチェーン１２ｄ
の複数箇所に備えてある引き起こし爪１２ｅが引き起こ
しケース１２ａの横一端側の引き起こし側を引き起こし
ケース１２ａから引き起こし経路Ｒの方に突出する爪先
端側で穀稈に梳き上げ作用しながら上昇移動し、上昇終
端に到達すると、穀稈から外れて引き起こしケース１２
ａの戻り側に入り、この戻り側を下降して引き起こし側
に戻っていく。これにより、各引き起こし装置１２は、
この引き起こし装置１２が位置する引き起こし経路Ｒに
導入された植立穀稈を上昇移動する引き起こし爪１２ｅ
によって引き起こし処理して刈り取り装置１３に供給す
る。

【００２１】前記刈り取り装置１３は、複数本の引き起
こし経路Ｒの全体にわたる機体横方向長さを備えていて
刈り取り部フレームに固定されている１本の固定刃と、
この固定刃の一端側と他端側とに別れて固定刃の上面側
に摺動自在に位置する左右一対の可動刃とで成り、左右
の可動刃が互いに離れ合ったり、近づき合ったりする状
態で固定刃に対して往復摺動するように駆動され、各引
き起こし装置１２からの植立穀稈の株元を切断処理す
る。

【００２２】図６、図７、図９などに示すように、前記
３個のパッカー装置Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３のいずれもは、前
記刈り取り装置１３の上方近くに機体横方向に並んで位
置して噛み合い回動する一対の穀稈掻き込み回転パッカ
ー１８，１８で成り、刈り取り装置１３で刈り取り処理
された２条分の刈り取り穀稈の株元側を両回転パッカー
１８，１８の間に掻き込んでパッカー間から機体後方向
きに送り出す。

【００２３】図７、図８に明示するように、前記３個の
パッカー装置Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３のうちの機体右側に位置
する第１パッカー装置Ｐ１と機体左側に位置する第３パ
ッカー装置Ｐ３とは、これらの各回転パッカー１８が同
一の配置レベルに位置するように配置し、機体中央に位
置する第２パッカー装置Ｐ２は、これの両回転パッカー
１８が第１及び第３パッカー装置Ｐ１，Ｐ３の各回転パ
ッカー１８よりも高レベルに位置するように、かつ、第
２パッカー装置Ｐ２の第３パッカー装置Ｐ３に隣接して
いる方の回転パッカー１８の外周側の一部が第３パッカ
ー装置Ｐ３の一方の回転パッカー１８の外周側の一部に
対して機体上下方向視で重なるように配置してある。す
なわち、３個のパッカー装置Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３のいずれ
の回転パッカー１８も同じ大きさの外径を備えるものに
しながら、第２パッカー装置Ｐ２の回転パッカー１８が
第１パッカー装置Ｐ１の回転パッカー１８にも、第３パ
ッカー装置Ｐ３の回転パッカー１８にも噛合わないよう
に、各パッカー装置Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３を配置してある。

【００２４】図２などに示すように、前記穀稈搬送装置
Ａは、前記３個のパッカー装置Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３と、前
記複数個の回転パッカー１８の上方に搬送終端側が各別
に位置する複数本の穀稈係止搬送の無端搬送ベルト１９
と、前記第１パッカー装置Ｐ１から前記脱穀装置４の脱
穀フィードチェーン４ａに至る複数本の穀稈挟持レール
２０ａを備える第１穀稈搬送経路に搬送側が沿っている
３本の株元挟持搬送の無端回動チェーン２１ａ，２１
ｂ，２１ｃと、前記第１穀稈搬送経路に搬送側が沿って
いる１本の穂先係止搬送の無端回動チェーン２２と、前
記第２パッカー装置Ｐ２から前記第１穀稈搬送経路の途
中に至る穀稈挟持レール２０ｂを備えている第２穀稈搬
送経路に搬送側が沿っている株元挟持搬送の無端回動チ
ェーン２３と、前記第２穀稈搬送経路に搬送側が沿って
いる穂先係止搬送の無端回動チェーン２４と、前記第３
パッカー装置Ｐ３から前記第１穀稈搬送経路の途中に至
る穀稈挟持レール２０ｃを備えている第３穀稈搬送経路
に搬送側が沿っている株元挟持搬送の無端回動チェーン
２５と、前記第３穀稈搬送経路に搬送側が沿っている穂
先係止搬送の無端回動チェーン２６とによって構成して
ある。これにより、穀稈搬送装置Ａは、刈り取り装置１
３によって刈り取り処理された６条分の刈り取り穀稈を
次の如く搬送する。

【００２５】すなわち、刈り取り装置１３が刈り取り処
理した６条分の刈り取り穀稈のうち、機体右側に位置す
る２条分の刈り取り穀稈の株元側を第１パッカー装置Ｐ
１と、この第１パッカー装置Ｐ１の上方に位置する一対
の無端搬送ベルト１９とによって刈り取り装置１３から
機体後方向きに掻き込み、第１穀稈搬送経路の始端部に
送り込まれた刈り取り穀稈を、株元側に挟持搬送作用す
る無端回動チェーン２１ａ，２１ｂと、穂先側に係止搬
送作用する無端回動チェーン２２とによって、脱穀フィ
ードチェーン４ａに向けて縦姿勢で搬送し、搬送終端部
に到達すると、無端回動チェーン２１ｃによる株元側の
挟持搬送と、無端回動チェーン２２による穂先側の機体
内側への引き込みとにより、穂先側が機体内側に位置す
る横倒れ姿勢にし、この後脱穀フィードチェーン４ａの
始端部に供給する。刈り取り装置１３が刈り取り処理し
た６条分の刈り取り穀稈のうち、機体中央に位置する２
条分の刈り取り穀稈の株元側を第２パッカー装置Ｐ２
と、この第２パッカー装置Ｐ２の上方に位置する一対の
無端搬送ベルト１９とによって刈り取り装置１３から機
体後方向きに掻き込み、第２穀稈搬送経路の始端部に送
り込まれた刈り取り穀稈を、株元側に挟持搬送作用する
無端回動チェーン２３と、穂先側に係止搬送作用する無
端回動チェーン２４とによって第１穀稈搬送経路の無端
回動チェーン２１ａの搬送側の中間部が位置する部分に
送り込んで無端回動チェーン２１ａ，２２が搬送する第
１パッカー装置Ｐ１からの刈り取り穀稈に合流させ、無
端回動チェーン２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２２によっ
て、第１パッカー装置Ｐ１からの刈り取り穀稈と共に横
倒れ姿勢に姿勢変更してから脱穀フィードチェーン４ａ
の始端部に供給する。刈り取り装置１３が刈り取り処理
した６条分の刈り取り穀稈のうち、機体左側に位置する
２条分の刈り取り穀稈の株元側を第３パッカー装置Ｐ３
と、この第３パッカー装置Ｐ３の上方に位置する一対の
無端搬送ベルト１９とによって刈り取り装置１３から機
体後方向きに掻き込み、第３穀稈搬送経路の始端部に送
り込まれた刈り取り穀稈を、株元側に挟持搬送作用する
無端回動チェーン２５と、穂先側に係止搬送作用する無
端回動チェーン２６とによって第１穀稈搬送経路の無端
回動チェーン２１ａの搬送終端部が位置する部分に送り
込んで無端回動チェーン２１ａ，２２が搬送する第１及
び第２パッカー装置Ｐ１，Ｐ２からの刈り取り穀稈に合
流させ、無端回動チェーン２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２
２によって、第１及び第２パッカー装置Ｐ１，Ｐ２から
の刈り取り穀稈と共に横倒れ姿勢に姿勢変更してから脱
穀フィードチェーン４ａの始端部に供給する。

【００２６】無端回動チェーン２１ａ, ２４，２５、第
１〜第３パッカー装置Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３、各無端搬送ベ
ルト１９を走行機体の原動部に設けてあるエンジンの駆
動力によって駆動するための伝動構造を次の如く構成し
てある。

【００２７】すなわち、図７〜図９などに示すように、
第１パッカー装置Ｐ１の機体横外側の回転パッカー１８
と、この回転パッカー１８の上方に位置する無端搬送ベ
ルト１９の搬送終端側が巻回している回転体３１と、前
記無端回動チェーン２１ａの搬送始端側が巻回している
回転体３２とを、１本の支持筒３３ａにこの支持筒３３
ａと一体に回動するように支持させ、第１パッカー装置
Ｐ１の機体内側の回転パッカー１８と、この回転パッカ
ー１８の上方に位置している前記無端搬送ベルト１９の
搬送終端側が巻回している回転体３１とを、１本の支軸
３４ａにこの支軸３４ａと一体に回動するように支持さ
せてある。第２パッカー装置Ｐ２の右側の回転パッカー
１８と、この回転パッカー１８の上方に位置する無端搬
送ベルト１９の搬送終端側が巻回している回転体３１と
を、１本の支軸３４ｂにこの支軸３４ｂと一体に回動す
るように支持させ、第２パッカー装置Ｐ２の左側の回転
パッカー１８と、この回転パッカー１８の上方に位置す
る前記無端搬送ベルト１９の搬送終端側が巻回する回転
体３１と、前記無端回動チェーン２３の搬送始端側が巻
回する回転体３５とを、１本の支軸３４ｃにこの支軸３
４ｃと一体に回動するように支持させてある。第３パッ
カー装置Ｐ３の機体内側の回転パッカー１８と、この回
転パッカー１８の上方に位置する無端搬送ベルト１９の
搬送終端側が巻回している回転体３１とを、１本の支軸
３４ｄにこの支軸３４ｄと一体に回動するように支持さ
せ、第３パッカー装置Ｐ３の機体外側の回転パッカー１
８と、この回転パッカー１８の上方に位置する無端搬送
ベルト１９の搬送終端側が巻回する回転体３１と、前記
無端回動チェーン２５の搬送始端側が巻回する回転体３
６とを、１本の支持筒３３ｂにこの支持筒３３ｂと一体
に回動するように支持させてある。

【００２８】前記伝動ケース１４の前記入力筒部１４ａ
と出力筒部１４ｂとを連結している機体前後向きの伝動
ケース本体１４ｃに、前記無端回動チェーン２１ａの搬
送終端が巻回している回転体３７の下方に位置する第１
動力取り出し部３８と、この第１動力取り出し部３８か
ら前記回転体３７に動力伝達する第１伝動手段３９とを
設けてある。前記第１動力取り出し部３８は、前記入力
筒部１４ａの入力軸１４ｄに入力した駆動力を前記出力
筒部１４ｂの出力軸１４ｅに伝達するように前記伝動ケ
ース本体１４ｃの内部に設けた伝動機構４０が備えてい
るベベルギヤで成る動力取り出しギヤ３８ａと、伝動ケ
ース本体１４ｃに設けた動力取り出し孔とによって構成
してある。前記第１伝動手段３９は、前記伝動ケース本
体１４ｃに立設した伝動ケース３９ａと、前記動力取り
出しギヤ３８ａを前記回転体３７に連動させるように伝
動ケース３９ａの内部に設けた回転伝動軸３９ｂとによ
って構成してある。

【００２９】前記伝動ケース本体１４ｃに、前記無端回
動チェーン２３の搬送終端側が巻回する回転体４１の下
方に位置する第２動力取り出し部４２と、この第２動力
取り出し部４２から前記回転体４１に動力伝達する第２
伝動手段４３とを設けてある。図１０などに示すよう
に、この第２動力取り出し部４３は、前記伝動機構４０
が出力筒部１４ｂの出力軸１４ｅに動力伝達するように
備えている回転伝動軸４１に連動させたベベルギヤで成
る動力取り出しギヤ４２ａと、伝動ケース本体１４ｃに
設けた動力取り出し孔とによって構成してある。前記第
２伝動手段４３は、前記伝動ケース本体１４ｃに立設し
た伝動ケース４３ａと、前記動力取り出しギヤ４２ａを
前記回転体４１に連動させるように伝動ケース４３ａに
備えさせた動力取り出し側の回転伝動軸４３ｂと、回転
体側の回転伝動軸４３ｃと、前記両回転伝動軸４３ｂ，
４３ｃを連動させているギヤ機構４３ｄとによって構成
してある。

【００３０】図１１に示すように、前記伝動ケース１４
の前記出力筒部１４ｂから前記引き起こし駆動ケース３
０に動力伝達するように、かつ、引き起こし駆動ケース
３０の一端側を支持するように引き起こし駆動ケース３
０の端部と出力筒部１４ｂの端部とにわたって連結して
ある引き起こし伝動ケース４４に、前記無端回動チェー
ン２５の戻り側部分が巻回している回転体４５に動力伝
達する第３伝動手段４６を設けてある。この第３伝動手
段４６は、前記引き起こし伝動ケース４４に設けた動力
取り出し部から延出する伝動ケースを備えており、前記
引き起こし伝動ケース４４の内部に設けてある回転伝動
軸４４ａが前記引き起こし駆動ケース３０に伝達する駆
動力を引き起こし伝動ケース４４の前記動力取り出し部
から取り出し、伝動ケースの内部に位置するギヤ式伝動
機構によって前記回転体４５に伝達する。

【００３１】つまり、エンジンからの駆動力を伝動ケー
ス１４の入力筒部１４ａの一端側で入力ベルトプーリ１
４ｆによって入力軸１４ｄに入力し、出力筒部１４ｂの
両端部で出力軸１４ｅから刈り取り装置１３の駆動機構
１３ａに出力し、出力筒部１４ｂの一端部で出力軸１４
ｅから引き起こし伝動ケース４４に出力して引き起こし
駆動ケース３０から各引き起こし装置１２に伝達する。
そして、伝動ケース１４が入力した駆動力をその伝動ケ
ース本体１４ｃの第１動力取り出し部３８から取り出
し、第１伝動手段３９によって前記無端回動チェーン２
１ａの前記回転体３７に伝達する。この回転体３７が駆
動されると無端回動チェーン２１ａが駆動されてその搬
送始端側の回転体３２が回動することにより、かつ、こ
の回転体３２は支持筒３３ａの連結作用によって第１パ
ッカー装置Ｐ１の機体外側の回転パッカー１８と、無端
搬送ベルト１９の回転体３１との両方に一体回転するよ
うに連結していることより、無端回動チェーン２１ａの
回転体３７に伝達された駆動力が第１パッカー装置Ｐ１
の両回転パッカー１８，１８と、この両回転パッカー１
８，１８の上方の無端搬送ベルト１９とに伝達する。

【００３２】伝動ケース１４が入力した駆動力をその伝
動ケース本体１４ｃの第２動力取り出し部４２から取り
出し、第２伝動手段４３によって前記無端回動チェーン
２３の前記回転体４１に伝達する。この回転体４１が駆
動されると無端回動チェーン２３が駆動されてその搬送
始端側の回転体３５が回動することにより、かつ、この
回転体３５は支軸３４ｃの連結作用によって第２パッカ
ー装置Ｐ２の左側の回転パッカー１８と、無端搬送ベル
ト１９の回転体３１との両方に一体回転するように連結
していることより、さらに、第２パッカー装置Ｐ２の両
回転パッカー１８，１８は噛合い回動することにより、
さらに、第２パッカー装置Ｐ２の右側の回転パッカー１
８は、支軸３４ｂの連結作用によってその上方の無端搬
送ベルト１９の回転体３１に一体回転するように連結し
ていることにより、無端回動チェーン２３の回転体４１
に伝達された駆動力が第２パッカー装置Ｐ２の両回転パ
ッカー１８，１８と、この両回転パッカー１８，１８の
上方の無端搬送ベルト１９とに伝達する。

【００３３】伝動ケース１４から引き起こし伝動ケース
４４に伝達された駆動力をその引き起こし伝動ケース４
４の第３動力取り出し部から取り出し、第３伝動手段４
６によって前記無端回動チェーン２５の前記回転体４５
に伝達する。この回転体４５が駆動されると無端回動チ
ェーン２５が駆動されてその搬送始端側の回転体３６が
回動することにより、かつ、この回転体３６は支持筒３
３ｂの連結作用によって第３パッカー装置Ｐ３の機体外
側の回転パッカー１８と、無端搬送ベルト１９の回転体
３１との両方に一体回転するように連結していることよ
り、さらに、第３パッカー装置Ｐ３の両回転パッカー１
８，１８は噛合い回動することにより、さらに、第３パ
ッカー装置Ｐ３の機体内側の回転パッカー１８は、支軸
３４ｄの連結作用によってその上方の無端搬送ベルト１
９の回転体３１に一体回転するように連結していること
により、無端回動チェーン２５の回転体４５に伝達され
た駆動力が第３パッカー装置Ｐ３の両回転パッカー１
８，１８と、この両回転パッカー１８，１８の上方の無
端搬送ベルト１９とに伝達する。

【００３４】前記第２、第３パッカー装置Ｐ２，Ｐ３の
回転パッカー１８は、図８、図１０、図１２などに示す
取り付け構造によって刈り取り部フレームに取付けてあ
る。すなわち、第２パッカー装置Ｐ２における左側の回
転パッカー１８の前記支軸３４ｄを、角筒形状のパッカ
ー支持体４７が備える左右一対の支持筒４８ａ，４８ｂ
の一方の支持筒４８ｂにベアリングを介して回動自在に
支持させ、第３パッカー装置Ｐ３の機体内側の回転パッ
カー１８の前記支軸３４ｄを、前記パッカー支持体４７
の他方の支持筒４８ａにベアリングを介して回動自在に
支持させてある。パッカー支持体４７の前面側を、この
前面側と前記分草バー１５とにわたって連結してある前
側支持杆４９を介して刈り取り部フレームに取り付け、
パッカー支持体４７の後面側を、この後面側と前記第２
伝動手段４３の伝動ケース４３ａの上端部とにわたって
連結してある後側支持杆５０と、伝動ケース４３ａとを
介して刈り取り部フレームに取付けてある。前記後側支
持杆５０の伝動ケース側は、前記無端回動チェーン２４
に張力付与するテンションアームなどを支持させるよう
に伝動ケース４３ａに取付けたブラケット５０ａに連結
することによって伝動ケース４３ａに連結してある。

【００３５】第１パッカー装置Ｐ１の機体内側の回転パ
ッカー１８と、第２パッカー装置Ｐ２の右側の回転パッ
カー１８とは、第２パッカー装置Ｐ２の左側の回転パッ
カー１８と第３パッカー装置Ｐ３の機体内側の回転パッ
カー１８とを支持する前記パッカー支持体４７と同様に
各回転パッカー１８の前記支軸３４ａ，３４ｂを支持す
る支持筒を有するパッカー支持体４７と、このパッカー
支持体４７を分草バー１５に連結する前側連結杆とを介
して刈り取り部フレームに支持させてある。

【００３６】図１０、図１３などに示すように、第１パ
ッカー装置Ｐ１の機体内側の回転パッカー１８や第２パ
ッカー装置Ｐ２の回転パッカー１８、および、第３パッ
カー装置ｐ３の機体内側に位置する回転パッカー１８の
上方に位置する前記無端搬送ベルト１９は、前記支軸３
４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄによって回転パッカー１
８と共に支持されている前記回転体３１と、前記パッカ
ー支持体４７から延出する支持アーム５１が支軸５１ａ
を介して回転自在に支持する搬送始端側の回転体５２と
にわたって取付けてある。

【００３７】無端搬送ベルト１９の上方にベルトカバー
５３を設け、前記回転体３１のベルト溝に入り込んだ先
端側によって穀稈などが回転体３１に巻き込まれること
を防止する巻き込み防止具５４を前記アーム５１に取付
けてある。前記ベルトカバー５３は、一端側を前記回転
体３１のボス部に備えてある補強リブ３１ａと、前記支
軸３４ａ，３４ｂ，３４ｃ，３４ｄに取付けた板金５５
とによって挟持させ、他端側を前記支持アーム５１の先
端側の平板部５１ｂと回転体５２とによって挟持させ、
中間部を前記巻き込み防止具５４との共締めによって前
記支持アーム５１に締め付け連結することによって固定
してある。

【００３８】〔別実施形態〕前記第１、第２、第３無端
回動チェーン２１ａ，２４，２５に替え、無端ベルトな
ど各種の穀稈搬送用の無端回動帯などを採用して実施し
てもよいのであり、これらを総称して無端回動帯状体２
１ａ，２４，２５と呼称する。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバイン前部の側面図

【図２】刈り取り部の概略平面図

【図３】刈り取り部の正面図

【図４】引き起こし装置下端部の断面図

【図５】引き起こし装置上端部の断面図

【図６】刈り取り部フレームの平面図

【図７】パッカー装置の平面図

【図８】パッカー装置の正面図

【図９】伝動ケースの断面図

【図１０】パッカー装置配置部の側面図

【図１１】引き起こし伝動ケースの正面図

【図１２】パッカー装置取付け構造の平面図

【図１３】パッカー装置取付け構造の断面図

【図１４】刈り取り駆動機構の平面図

【符号の説明】

４ａ 脱穀フィードチェーン １３ 刈り取り装置 １４ 伝動ケース １８ 回転パッカー ２１ａ 第１無端回動帯状体 ２３ 第２無端回動帯状体 ２５ 第３無端回動帯状体 ３５ 回転体 ３８ 動力取り出し部 ３９ 伝動手段 ４１ 回転体 ４７ パッカー支持体 ５０ 支持杆 Ｐ１ 第１パッカー装置 Ｐ２ 第２パッカー装置 Ｐ３ 第３パッカー装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 寺尾 外和 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 征矢 保 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 戸成 厚史 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 西田 和彦 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 高山 良宏 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 Ｆターム(参考） 2B081 AA01 BB11 BB16 CC41 CC51 EB01 EB16 EE03 EE12 EE13 EE26 2B084 AA01 AC06 BD01 BD15 BD21 BH01

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機体横方向に並ぶ状態で噛合い回動する
   一対の回転パッカーによって刈り取り装置からの刈り取
   り穀稈の株元側を機体後方向きに掻き込むパッカー装置
   の３個を、機体横方向に並べて設け、 前記３個のパッカー装置のうち、最も機体横一端側に位
   置する第１パッカー装置からの刈り取り穀稈の株元側を
   脱穀フィードチェンに向けて搬送する第１無端回動帯状
   体を備え、 前記３個のパッカー装置のうち、中間に位置する第２パ
   ッカー装置からの刈り取り穀稈の株元側を機体後方向き
   に搬送して前記第１無端回動帯状体に供給する第２無端
   回動帯状体を、この第２無端回動帯状体の搬送始端側が
   前記第２パッカー装置の一方の回転パッカーと一体回転
   する回転体に巻回する状態で備え、 前記３個のパッカー装置のうち、最も機体横他端側に位
   置する第３パッカー装置からの刈り取り穀稈の株元側を
   機体後方向きに搬送して前記第１無端回動帯状体に供給
   する第３無端回動帯状体を備えてあるコンバインの刈り
   取り部構造であって、 刈り取り部用の伝動ケースに、前記第２無端回動帯状体
   の搬送終端側が巻回する回転体の下方に位置する動力取
   り出し部を設けるとともに、この動力取り出し部から前
   記搬送終端側の回転体に動力伝達する伝動手段を備えて
   あるコンバインの刈り取り部構造。
2. 【請求項２】前記第２パッカー装置の一対の回転パッカ
   ーと、前記第３パッカー装置の一対の回転パッカーと
   を、機体上下方向に位置ずれする状態で、かつ、前記第
   ２パッカー装置における一方の回転パッカーの一部と、
   前記第３パッカー装置における一方の回転パッカーの一
   部とが機体上下方向視で重なる状態で配置してある請求
   項１記載のコンバインの刈り取り部構造。
3. 【請求項３】前記伝動手段が前記刈り取り部用の伝動ケ
   ースに立設する伝動ケースを備え、前記第２パッカー装
   置の回転パッカーを支持するパッカー支持体と、前記伝
   動ケースとにわたって連結している支持杆を備えてある
   請求項１又は２記載のコンバインの刈り取り部構造。