JP4528647B2 - コンバイン - Google Patents

Description

本発明は、圃場の穀稈を刈取部で刈取り、刈取穀稈を脱穀部に搬送して脱穀するコンバインに関する。

従来、コンバインの刈取部においては、エンジンからの動力が伝達される刈取入力軸を内挿する刈取入力ケースが、機台前端に取り付けられた軸受によって脱穀部の直前にて機体左右方向に支持され、前記刈取入力軸に連動連結される縦伝動軸を内挿する縦伝動ケースが、前記刈取入力ケースの中間部から前斜め下方に向けて一体延設され、前記縦伝動軸に連動連結される横伝動軸を内挿する横伝動ケースの中間部が、前記縦伝動ケースの先端に一体連結され、該横伝動ケースが機体左右方向に支持され、該横伝動ケースに横連結フレームによって後部が一体連結された刈取条数に応じた複数本一体の刈取フレームの後端部が一体連結されて、刈取フレームが横伝動ケースから機体前方に向けて一体延設されている。そして、前記刈取フレームに刈取条数に応じた分草引起装置や掻込装置、刈刃装置が取り付けられ、圃場の未刈穀稈を分草後に引き起しながら掻込み、その掻込時に未刈穀稈の株元を刈刃で切断し、圃場の未刈穀稈を刈り取る構成とされている。

また、刈取部に備えられた穀稈搬送装置では、刈取穀稈の株元部がチェンによって挟持搬送され、穂先部がタインによって係止搬送されて脱穀部まで搬送されるように構成されており、このような穀稈搬送装置のうち、５条及び６条刈りの刈取部用のチェンとしては、左右一対で一組の右掻込輪で掻込んだ右側２条分の刈取穀稈株元部を左斜後上方に挟持搬送する右株元合流搬送チェンと、左右一対で一組の左掻込輪で掻込んだ左側２条分の刈取穀稈株元部を右斜後上方に挟持搬送して右株元合流搬送チェンの搬送終端部に合流させる左株元合流搬送チェンと、一組の右掻込輪と一組の左掻込輪との間に配設される一つの中央掻込輪で掻込んだ中央１条分の刈取穀稈株元部（５条の場合）又は左右一対で一組の中央掻込輪で掻込んだ中央２条分の刈取穀稈株元部（６条の場合）を、左右株元合流搬送チェンの間に位置して右斜後上方に挟持搬送し、右株元合流搬送チェンの左刈取穀稈株元部との合流部の手前に合流させる中央株元合流搬送チェンと、合流された５条又は６条分の刈取穀稈株元部を右株元合流搬送チェンの搬送終端部から前記縦伝動ケース左側で受継いで脱穀部の左側に張架されるフィードチェンの搬送始端部に受継搬送する株元搬送チェン（縦搬送チェン）とが設けられていた。

このような刈取部においては、左右及び中央の株元合流搬送チェンのうち、左右の株元合流搬送チェンはそれぞれ独立して駆動可能とされていた。そして、左株元合流搬送チェンの搬送始端側に備えられる左右一対で一組の左掻込輪のうち、右側の左掻込輪が中央掻込輪と噛合されたり、伝動機構を介して連動連結されたりして、左掻込輪が駆動回転する際に、該左掻込輪から中央掻込輪に動力が伝達されるように構成されて、中央掻込輪と一体に駆動回転する駆動輪に搬送始端部が巻回支持された中央株元合流搬送チェンが駆動可能とされていた（例えば、特許文献１、２参照。）。しかし、中央株元合流搬送チェンが駆動する際に、掻込輪に過大な負荷が掛かり、掻込輪が破損したり、摩耗したりしやすくなるという問題や中央株元合流搬送チェンが搬送始端側で駆動されるため、該中央株元合流搬送チェンの搬送作用側が緩み側となり、非搬送作用側が張り側となり、中央株元合流搬送チェンの搬送力が弱くなるという問題などが生じていた。

そこで、中央株元合流搬送チェンを左右の株元合流搬送チェンと同様に独立して駆動可能とする伝動経路を刈取部に設けることで前述の問題の解消が図られている。例えば、縦伝動ケースの中間部に、右側株元合流搬送チェンの搬送終端側が巻回する回転体の下方に位置する動力取り出し部を設け、該動力取り出し部の伝動下流側に、中央株元合流搬送チェンの後部下方に動力取り出し部を設けて右側株元合流搬送チェンと中央株元合流搬送チェンを駆動し（例えば、特許文献３、４、５参照。）、左側株元合流搬送チェンを左側の引き起し伝動ケースへの伝動経路より駆動する構成としていた。
実開昭６２−３９４３５号公報 実開昭６２−３９４３６号公報 特開２００１−１４８９２７号公報 特開平９−１７２８４５号公報 実開平１−６６８２０号公報

従来のようなコンバインの刈取部においては、中央株元合流搬送チェンの非搬送作用側にはテンション転輪が配置されて、該テンション転輪により中央株元合流搬送チェンが緊張されるように構成されている。ところが、中央株元合流搬送チェンの搬送終端部を巻回支持する駆動輪と搬送始端部を巻回支持する従動輪との間にテンション転輪が配置される構成であるため、中央株元合流搬送チェンに対するテンション転輪のテンション代が小さくなっていた。そのため、テンション転輪による中央株元合流搬送チェンの緊張が損なわれやすく、穀稈の搬送に支障が生じる恐れがあった。

また、特許文献３のように、動力取り出し部の上方に、中央株元合流搬送チェンの後部であって入力部と伝動部となるギア機構が配置された構成であると、ギア機構によってケースが上下方向及び前後方向に膨れ上がり、しかも、中央株元合流搬送チェンが左右株元合流搬送チェンの間に位置するために、該ギア機構や中央株元合流搬送チェンの後部に位置して縦伝動ケースより立設される入力軸が株元の搬送の妨げとなり、引掛りや、藁草・泥土などの堆積の原因となっていた。また、後部の最も高い位置に入力スプロケットが位置するため、入力軸が長くなり、強度が低下してしまうという問題があった。

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。

請求項１においては、左右及び中央の刈取穀稈株元部のそれぞれを挟持搬送して合流させる左右及び中央の株元合流搬送チェン（３３Ｌ・３３Ｒ・３３Ｃ）と、前記左右及び中央の株元合流搬送チェン（３３Ｌ・３３Ｒ・３３Ｃ）の搬送始端部に左右及び中央の刈取穀稈株元部を掻込む左右及び中央の掻込輪（３０Ｌ・３０Ｒ・３０Ｃ）とを備えた刈取部を有するコンバインにおいて、中央株元合流搬送チェン（３３ｃ）の搬送終端部より前方の、非搬送作用側中間部を駆動輪（７８）で巻回支持する一方、搬送始端部を左掻込輪（３０Ｌ）と一体に駆動回動する従動輪（４３）で巻回支持し、該中央株元合流搬送チェン（３３ｃ）の搬送始端側従動輪（４３）と駆動輪（７８）との間にテンション転輪（９５）を配置し、前記中央株元合流搬送チェン（３３ｃ）を駆動する駆動輪（７８）を設けた中央搬送駆動軸（８３）に刈取入力軸（１９）から縦伝動軸（４４）、横伝動軸（４５）を介して動力を伝達する構成とし、左株元合流搬送チェン（３３Ｌ）と中央株元合流搬送チェン（３３ｃ）との間の、中央株元合流搬送チェン（３３ｃ）の非搬送作用側に伝動ケース（８０）を設け、該伝動ケース（８０）から前記中央株元合流搬送チェン（３３ｃ）の搬送終端部より前方の、非搬送作用側前後中間部に向けて動力を伝達する中央搬送駆動ケース（８１）を設け、前記横伝動軸（４５）より中央搬送駆動ケース（８１）に備えた中央搬送駆動軸（８３）に動力を伝達するように構成し、前記伝動ケース（８０）は、該横伝動軸（４５）を備えた横伝動ケース（２２）に付設し、該横伝動ケース（２２）は、前記縦伝動軸（４４）を備えた縦伝動ケース（２１）の先端に一体連結され、該伝動ケース（８０）を横伝動ケース（２２）の直上から縦伝動ケース（２１）に、沿って配置し、該伝動ケース（８０）の横伝動ケース（２２）よりも後方に、前記中央搬送駆動ケース（８１）を配置したものである。

請求項２においては、請求項１記載のコンバインにおいて、前記中央株元合流搬送チェン（３３ｃ）の上方に刈取穀稈の穂先部を係止搬送する中央穂先搬送装置（３７ｃ）を設けて、該穂先搬送装置（３７ｃ）の駆動輪（７９）を、該中央株元合流搬送チェン（３３ｃ）の搬送終端部を巻回支持する従動輪（８７）と一体に駆動回転するように構成したものである。

本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。

請求項１においては、左右及び中央の刈取穀稈株元部のそれぞれを挟持搬送して合流させる左右及び中央の株元合流搬送チェンと、前記左右及び中央の株元合流搬送チェンの搬送始端部に左右及び中央の刈取穀稈株元部を掻込む左右及び中央の掻込輪とを備えた刈取部を有するコンバインにおいて、中央株元合流搬送チェンの非搬送作用側中間部を駆動輪で巻回支持する一方、搬送始端部を左掻込輪と一体に駆動回動する従動輪で巻回支持し、該中央株元合流搬送チェンの搬送始端側従動輪と駆動輪との間にテンション転輪を配置したことから、テンション転輪に中央株元合流搬送チェンに対するテンション代を備えて、中央株元合流搬送チェンを緊張させることができ、穀稈を支障なく搬送することができる。

また、前記中央株元合流搬送チェンを駆動する駆動輪を設けた中央搬送駆動軸に刈取入力軸から縦伝動軸、横伝動軸を介して動力を伝達する構成とし、左株元合流搬送チェンと中央株元合流搬送チェンとの間の、中央株元合流搬送チェンの非搬送作用側に伝動ケースを設け、該伝動ケースから中央の前記株元合流搬送チェンの搬送終端部ではなく、非搬送作用側前後中間部に向けて動力を伝達する中央搬送駆動ケースを設けて、前記横伝動軸より中央搬送駆動ケースに備えた中央搬送駆動軸に動力を伝達するように構成したことから、中央搬送駆動ケースが刈取穀稈株元部の搬送通路から離れ、しかも穀稈の合流部からも離れた位置に立ち上げられることになり、搬送途中の刈取穀稈株元部の引掛りや、藁草・泥土などの堆積を防止して、穀稈をスムースに搬送することができる。また、中央株元合流搬送チェンを搬送始端部と搬送終端部だけでなく、非搬送作用側中間部でも伝動ケース及び中央搬送駆動ケースにて支持することができ、中央株元合流搬送チェンの支持構造の強度を高めることができる。

また、前記伝動ケースを横伝動軸を備えた横伝動ケース直上から縦伝動軸を備えた縦伝動ケースに沿って配置したことから、左株元合流搬送チェンによる刈取穀稈株元部の搬送障害になるのを防止することができる。

また、前記伝動ケースを、縦伝動ケースの先端に一体連結された横伝動ケースに設け、該伝動ケースの横伝動ケースよりも後方に中央搬送駆動ケースを配置したことから、搬送途中の刈取穀稈株元部の引掛りや、藁草・泥土などの堆積を防止するのに効果的で、かつ伝動ケースが、左の株元合流搬送チェンによる刈取穀稈株元部の搬送障害にならないような、中央搬送駆動ケースの前後位置及び左右位置の位置取り、並びに伝動ケースによる伝動方向の設定を容易に行うことができる。

請求項２においては、前記中央株元合流搬送チェンの上方に刈取穀稈の穂先部を係止搬送する中央穂先搬送装置を設けて、該中央穂先搬送装置の駆動輪を、該中央株元合流搬送チェンの搬送終端部を巻回支持する従動輪と一体に駆動回転するように構成したことことから、中央穂先搬送装置を中央株元合流搬送チェンと同じ方向に駆動して、搬送作用側を張り側とすることができ、中央穂先搬送装置の搬送力を損なうことなく、刈取穀稈の穂先部をスムースに搬送することが可能となる。また、中央穂先搬送装置の着脱作業が簡単となり、メンテナンスを容易に行うことができる。

次に、発明の実施の形態を説明する。

図１はコンバインの全体側面図、図２はコンバインの全体平面図である。

図３は刈取部の側面図、図４は刈取部の平面図、図５は株元合流搬送チェンの平面図である。

図６は刈取部の駆動系統図、図７は中央搬送駆動部の側面図、図８は中央搬送駆動部の平面図である。

図９は中央株元搬送合流チェンの平面図、図１０は中央穂先搬送装置の平面図である。

図１、図２に示すように、本発明の一実施例に係るコンバインにおいては、トラックフレーム１の左右にクローラ式走行装置２が設けられ、トラックフレーム１の上に機台３が配設されている。機台３の上には脱穀部４が設けられ、該脱穀部４に扱胴５や当該扱胴５の側方に配設されたフィードチェン６などが備えられている。そして、脱穀部４の前方に６条刈りの刈取部７が設けられ、後方に排藁処理部８が設けられている。該排藁処理部８には排藁チェン９が備えられ、該排藁チェン９の始端がフィードチェン６の終端に臨むように配置されている。

また、脱穀部４の側方に当該脱穀部４からの穀粒を揚穀筒１１を介して搬入する穀物タンク１０が設けられ、該穀物タンク１０の後方及び上方に穀物タンク１０内の穀粒を機外に排出する排出オーガ１２が設けられている。穀物タンク１０の前方には運転キャビン１３が設けられ、該運転キャビン１３に操向ハンドルなど運転操作部１４や運転席１５が備えられ、該運転キャビン１３の下方にエンジン１６が設けられている。こうして、コンバインはエンジン１６の駆動によって圃場を走行移動しながら穀稈を刈取部７で連続的に刈取り、脱穀部４で脱穀するように構成されている。

図３及び図４に示すように、機台３の前端からは脱穀部４の前面側に左右刈取装着フレーム１７が立設され、各刈取装着フレーム１７の上部に割パイプ継手１８が設けられている。また、刈取部７に刈取入力ケース２０が設けられ、該刈取入力ケース２０にエンジン１６からの動力を伝達する刈取入力軸１９を内挿されている。そして、該刈取入力ケース２０がその両端部で割パイプ継手１８を介して左右刈取装着フレーム１７の上部に回転自在に、かつ着脱自在に保持されて、脱穀部４の直前にて機体左右方向に水平に横架支持されている。

前記刈取入力ケース２０の中間部からは前斜下方に向けて縦伝動ケース２１が一体延設され、該縦伝動ケース２１の先端に横伝動ケース２２が中間部で一体連結されて機体左右方向に水平に横架支持されている。横伝動ケース２２には横連結フレーム２３によって一体連結された６条分７本一体の刈取フレーム２４が後部で一体連結されて、該横伝動ケース２２から機体前方に向けて平行に一体延設されている。

こうして、刈取入力ケース２０と、縦伝動ケース２１と、横伝動ケース２２と、刈取フレーム２４とが一体とされて、刈取部７のメインフレームとされ、該メインフレームに後述する刈取部７の構成要素が組み付けられて刈取部７が構成されている。刈取部７は機台３と縦伝動ケース２１との間に張架された油圧シリンダ２５の伸縮によって刈取入力ケース２０を中心に昇降するように構成されている。

６条刈りの刈取部７には、前処理機構と、掻込機構と、刈取機構と、穀稈株元搬送機構及び穀稈穂先搬送機構とからなる穀稈搬送機構とが備えられている。前処理機構は、刈り取る穀稈と未刈穀稈との分離及び刈り取る穀稈の１条ごとの分離を行う６条分７つの分草板２７と、分草後の未刈穀稈を起立させる引起タイン２８を有する６条分６つの引起ケース２９とから構成されている。

掻込機構は、右側２つの引起ケース２９の間から導入される引起後の右側２条分の穀稈２６Ｒの株元部を１束に掻寄せて掻込む左右一対で一組の右掻込輪である右スターホイル３０Ｒ及び左右一対で一組の右突起付ベルトである右掻込ベルト３１Ｒと、左側２つの引起ケース２９の間から導入される引起後の左側２条分の穀稈２６Ｌの株元部を１束に掻寄せて掻込む左右一対で一組の左掻込輪である左スターホイル３０Ｌ及び左右一対で一組の左突起付ベルトである左掻込ベルト３１Ｌと、中央２つの引起ケース２９の間から導入される引起後の中央２条分の穀稈２６Ｃの株元部を１束に掻寄せて掻込む左右一対で一組の中央掻込輪である中央スターホイル３０Ｃ及び左右一対で一組の中央突起付ベルトである中央掻込ベルト３１Ｃとから構成されている。

刈取機構は、掻込時に穀稈の株元を６条同時に切断するバリカン形の刈刃３２から構成されている。

穀稈搬送機構のうち、穀稈株元搬送機構は、一組の右スターホイル３０Ｒ及び右掻込ベルト３１Ｒによって掻込まれた右側２条分の刈取穀稈２６Ｒの株元部を左斜後上方に挟持搬送する右株元合流搬送チェン３３Ｒと、一組の左スターホイル３０Ｌ及び左掻込ベルト３１Ｌによって掻込まれた左側２条分の刈取穀稈２６Ｌの株元部を右斜後上方に挟持搬送して前記右株元合流搬送チェン３３Ｒの搬送終端部に合流させる左株元合流搬送チェン３３Ｌと、一組の右スターホイル３０Ｒ及び右掻込ベルト３１Ｒと一組の左スターホイル３０Ｌ及び左掻込ベルト３１Ｌとの間に配設される一組の中央スターホイル３０Ｃ及び中央掻込ベルト３１Ｃによって掻込まれた中央２条分の刈取穀稈２６Ｃの株元部を、左右の株元合流搬送チェン３３Ｌ・３３Ｒの間に位置して右斜後上方に挟持搬送し、右株元合流搬送チェン３３Ｒの左側２条分の刈取穀稈２６Ｌの株元部との合流部の手前に合流させる中央株元合流搬送チェン３３Ｃと、左右及び中央の株元合流搬送チェン３３Ｒ・３３Ｌ・３３Ｃによって合流された６条分の刈取穀稈２６Ｌ・２６Ｒ・２６Ｃの株元部を右株元合流搬送チェン３３Ｒの搬送終端部から受継いで左斜後上方に挟持搬送して脱穀部４のフィードチェン６の搬送始端部に受継搬送する縦搬送チェンである株元搬送チェン３４と、株元搬送チェン３４の搬送終端部からフィードチェン６の搬送始端部に６条分の刈取穀稈２６Ｌ・２６Ｒ・２６Ｃの株元部を適正姿勢で搬送受継ぎする補助株元搬送チェン３５・３６とから構成されている。

一方、穀稈穂先搬送機構は、右株元合流搬送チェン３３Ｒによって株元部を挟持搬送している右側２条分の刈取穀稈２６Ｒの穂先部を係止搬送する右穂先搬送装置３７Ｒと、左株元合流搬送チェン３３Ｌによって株元部を挟持搬送する左側２条分の刈取穀稈２６Ｌの穂先部を係止搬送する左穂先搬送装置３７Ｌと、中央株元合流搬送チェン３３Ｃによって株元部を挟持搬送している中央２条分の刈取穀稈２６Ｃの穂先部を係止搬送する中央穂先搬送装置３７Ｃと、株元搬送チェン３４及び補助株元搬送チェン３５・３６によって株元部を挟持搬送される６条分の刈取穀稈２６Ｌ・２６Ｒ・２６Ｃの穂先部を係止搬送する後穂先搬送装置３８と、さらに右側２つの引起ケース２９の間から導入される引起後の右側２条分の穀稈２６Ｒの穂先部を、右穂先搬送装置３７Ｒの搬送始端部のさらに上方で、右穂先搬送装置３７Ｒの反対側で係止搬送する右上部穂先搬送装置３９Ｒと、左側２つの引起ケース２９の間から導入される引起後の左側２条分の穀稈２６Ｌの穂先を、左穂先搬送装置３７Ｌの搬送始端部のさらに上方で、左穂先搬送装置３７Ｌの反対側で係止搬送する左上部穂先搬送装置３９Ｌと、中央２つの引起ケース２９の間から導入される引起後の中央２条分の穀稈２６Ｃの穂先を、中央穂先搬送装置３７Ｃの搬送始端部のさらに上方で、中央穂先搬送装置３７Ｃの反対側で係止搬送する中央上部穂先搬送装置３９Ｃとから構成されている。

図５にも示すように、左右及び中央の各組の左右のスターホイル３０Ｌ・３０Ｒ・３０Ｃは、それぞれ平行な二軸である左右の回転軸４０ａ・４０ｂの下端に一体に取り付けられ、同じ組の左右のスターホイル３０Ｌ・３０Ｒ・３０Ｃ同士が噛合されて回転可能とされている。また、左右及び中央の各組の左右の掻込ベルト３１Ｌ・３１Ｒ・３１Ｃの搬送終端部が左右の回転軸４０ａ・４０ｂの上端に一体に取り付けられた大径プーリ４１に巻回支持されるとともに、搬送始端部が大径プーリ４１の前方に軸支された小径プーリ４２に巻回支持されて、同じ組の左右の掻込ベルト３１Ｌ・３１Ｒ・３１Ｃが前方に向けて大きく開く「ハ」字形に張設されている。

そして、左右の回転軸４０ａ・４０ｂのうちの一方の回転軸４０ａ又は４０ｂに動力が伝達されて、回転軸４０ａ又は４０ｂが駆動回転することで、該回転軸４０ａ又は４０ｂに取り付けられたスターホイル３０Ｌ・３０Ｒ・３０Ｃ及び掻込ベルト３１Ｌ・３１Ｒ・３１Ｃが駆動回転され、他方の回転軸４０ｂ又は４０ａに取り付けられたスターホイル３０Ｌ・３０Ｒ・３０Ｃ及び掻込ベルト３１Ｌ・３１Ｒ・３１Ｃが従動回転されて、同じ組の左側のスターホイル３０Ｌ・３０Ｒ・３０Ｃ及び掻込ベルト３１Ｌ・３１Ｒ・３１Ｃと右側のスターホイル３０Ｌ・３０Ｒ・３０Ｃ及び掻込ベルト３１Ｌ・３１Ｒ・３１Ｃとが逆方向に回転され、穀稈２６Ｌ・２６Ｒ・２６Ｃの掻込みが行われるように構成されている。

また、左右一対で一組の右スターホイル３０Ｒ及び右掻込ベルト３１Ｒのうち、右側のスターホイル３０Ｒ及び右掻込ベルト３１Ｒを取り付ける右の回転軸４０ｂの中間部に、従動スプロケット４３Ｒが係合軸支され、該従動スプロケット４３Ｒに右株元合流搬送チェン３３Ｒの搬送始端部が巻回支持されている。右株元合流搬送チェン３３Ｒは、左右一対で一組の右スターホイル３０Ｒ及び右掻込ベルト３１Ｒのうち、右側のスターホイル３０Ｒ及び掻込ベルト３１Ｒの間から縦伝動ケース２１と横伝動ケース２２との接続部の略上方位置まで張設されている。

左右一対で一組の左スターホイル３０Ｌ及び左掻込ベルト３１Ｌのうち、左側のスターホイル３０Ｌ及び左掻込ベルト３１Ｌを取り付ける左の回転軸４０ａの中間部に、従動スプロケット４３Ｌが係合軸支され、該従動スプロケット４３Ｌに左株元合流搬送チェン３３Ｌの搬送始端部が巻回支持されている。左株元合流搬送チェン３３Ｌは、左右一対で一組の左スターホイル３０Ｌ及び左掻込ベルト３１Ｌのうち、左側のスターホイル３０Ｌ及び掻込ベルト３１Ｌの間から縦伝動ケース２１と横伝動ケース２２との接続部の略上方位置の右株元合流搬送チェン３３Ｒの搬送終端部の直前まで張設されている。

左右一対で一組の中央スターホイル３０Ｃ及び中央掻込ベルト３１Ｃのうち、左側のスターホイル３０Ｃ及び左掻込ベルト３１Ｃを取り付ける左の回転軸４０ａの中間部に、従動スプロケット４３Ｃが係合軸支され、該従動スプロケット４３Ｃに中央株元合流搬送チェン３３Ｃの搬送始端部が巻回支持されている。中央株元合流搬送チェン３３Ｃは、左右一対で一組の中央スターホイル３０Ｃ及び中央掻込ベルト３１Ｃのうち、左側のスターホイル３０Ｃ及び掻込ベルト３１Ｃの間から縦伝動ケース２１と横伝動ケース２２との接続部の略上方位置で、右株元合流搬送チェン３３Ｒの左側２条分の刈取穀稈Ｌの株元部との合流部の手前の左株元合流搬送チェン３３Ｌの搬送終端部の直前まで張設されている。

こうして、左右及び中央の株元合流搬送チェン３３Ｌ・３３Ｒ・３３Ｃの回転によって左右及び中央のスターホイル３０Ｌ・３０Ｒ・３０Ｃ及び掻込ベルト３１Ｌ・３１Ｒ・３１Ｃが回転するように構成されている。なお、中央のスターホイル３０Ｃ及び掻込ベルト３１Ｃは、左右のスターホイル３０Ｌ・３０Ｒ及び掻込ベルト３１Ｌ・３１Ｒに対して一段高い位置に位置ずれした状態に配置されて、左右のスターホイル３０Ｌ・３０Ｒ及び掻込ベルト３１Ｌ・３１Ｒと干渉しないように構成されている。

図６にも示すように、縦伝動ケース２１には縦伝動軸４４が内挿され、横伝動ケース２２には横伝動軸４５が内挿されて、該横伝動軸４５の中間部に縦伝動軸４４の下端がベベルギアを介して連動連結されている。そして、縦伝動軸４４の上端が刈取入力軸１９にベベルギアを介して連動連結されて、該縦伝動軸４４及び横伝動軸４５から刈取部７の各構成要素のうち、駆動するものに動力が取り出されるように構成されている。

前記横伝動ケース２２の左側端部からは引起縦伝動ケース４６が側面視で引起ケース２９の上方位置に向けて前傾姿勢で立設され、該引起縦伝動ケース４６の上端部から右方向に水平に引起横伝動ケース４７が延設されて、該引起横伝動ケース４７から下方向に各引起ケース２９ごとに引起駆動ケース４８が延設されている。各引起駆動ケース４８の下部は各引起ケース２９の上部背面側に配置されて、各引起駆動ケース４８の下端部から各引起ケース２９の内側上部に引起タイン駆動軸４９が突出されている。引起タイン駆動軸４９の突出部には引起タイン駆動スプロケット５０が設けられ、該引起タイン駆動スプロケット５０にタインチェンの上部が巻回支持されている。

引起縦伝動ケース４６には引起縦伝動軸５１が内挿され、引起横伝動ケース４７には引起横伝動軸５２が内挿されて、該引起横伝動軸５２の左端に引起縦伝動軸５１の上端がベベルギアを介して連動連結されている。また、引起駆動ケース４８に引起駆動軸５３が内挿され、該引起駆動軸５３の上端が引起横伝動軸５２にそれぞれベベルギアを介して連動連結され、下部が引起タイン駆動軸４９にベベルギアを介して連動連結されている。そして、前記引起縦伝動軸５１の下端が横伝動軸４５の左端にベベルギアを介して連結されて、該横伝動軸４５から各引起ケース２９の引起タイン駆動スプロケット５０に動力が伝達されるように構成され、タインチェンに取り付けられた引起タイン２８が駆動可能とされている。

前記引起縦伝動ケース４６の上部には引起変速機構５４を内装する引起変速ケース５５が設けられて、引起縦伝動軸５１の途中に引起変速機構５４が組み込まれ、各引起ケース２９の引起タイン２８の駆動速度が高速・中速・低速に変速可能とされている。

また、刈刃３２は可動刃を刈幅の中央部で二つに分割し、左右の可動刃を相反する方向に往復運動させ、振動を相殺するように構成されており、該刈刃３２の左側の刈刃駆動軸であるクランク軸５６ａが横伝動軸４５の左端部よりも少し内側からベベルギアを介して上向きに立ち上げられ、横伝動軸４５の右端部からベベルギアを介して上向きに立ち上げられて、左右のクランク軸５６ａ・５６ｂが横伝動ケース２２から上方に突出されている。このようにして、横伝動軸４５から左右の可動刃に動力が伝達されるように構成されて、刈刃３２が駆動可能とされている。

また、縦伝動ケース２１の上部から左向きに後搬送駆動ケース５７が延設され、後搬送駆動ケース５７に後搬送駆動軸５８が内挿されている。後搬送駆動軸５８の左端には駆動スプロケット軸６１の下端が連動連結され、該駆動スプロケット軸６１に補助株元搬送チェン３６の駆動スプロケット５９と、後穂先搬送装置３８のタインを等間隔に取り付けるチェンの搬送終端部を巻回支持する後穂先搬送装置駆動スプロケット６０とが設けられている。そして、後搬送駆動軸５８の右端が縦伝動軸４４の上部にベベルギアを介して連動連結されて、縦伝動軸４４の上部から一方の補助株元搬送チェン３６の駆動スプロケット５９と後穂先搬送装置駆動スプロケット６０に動力が伝達されるように構成され、補助株元搬送チェン３６と後穂先搬送装置３８とが駆動可能とされている。

さらに、一方の補助株元搬送チェン３６の従動スプロケット軸６２上には他方の補助株元搬送チェン３５の駆動スプロケット６３が設けられている。こうして、駆動スプロケット６３にも縦伝動軸４４の上部から動力が伝達されるように構成されて、補助株元搬送チェン３５が駆動可能とされている。

また、縦伝動ケース２１の中間部から右株元合流搬送チェン３３Ｒの回動平面に対して直角に右搬送駆動ケース６４が立設されるとともに、右搬送駆動ケース６４の下部から左斜上方に向けて縦搬送駆動ケース６５が延設されている。右搬送駆動ケース６４には右搬送駆動軸６７が内挿され、縦搬送駆動ケース６５には縦搬送伝動軸６８が内挿されて、該縦搬送伝動軸６８の下端が右搬送駆動軸６７の下部にベベルギアを介して連動連結されている。

右搬送駆動軸６７上には右株元合流搬送チェン駆動スプロケット６９が設けられ、右株元合流搬送チェン駆動スプロケット６９に右株元合流搬送チェン３３Ｒの搬送終端部が巻回支持されている。また、縦搬送伝動軸６８にはベベルギアを介して縦搬送駆動軸７１の下端が連動連結されている。該縦搬送駆動軸７１上には株元搬送チェン駆動スプロケット７２が設けられ、該株元搬送チェン駆動スプロケット７２に株元搬送チェン３４の搬送始端部が巻回支持されている。

そして、該右搬送駆動軸６７の下端が縦伝動軸４４の中間部にベベルギアを介して連動連結されて、縦伝動軸４４の中間部から右株元合流搬送チェン駆動スプロケット６９と株元搬送チェン駆動スプロケット７２に動力が伝達されるように構成され、右株元合流搬送チェン３３Ｒ及び株元搬送チェン３４が駆動可能とされている。

また、引起縦伝動ケース４６の中間部から右方向に、かつ左株元合流搬送チェン３３Ｌの回動平面と平行に左搬送駆動ケース７３が延設されている。左搬送駆動ケース７３には左搬送駆動軸７４が内挿され、該左搬送駆動軸７４の右端が駆動スプロケット軸７７の中間部にベベルギアを介して連動連結されている。

駆動スプロケット軸７７には左株元合流搬送チェン駆動スプロケット７５が設けられ、左株元合流搬送チェン駆動スプロケット７５に左株元合流搬送チェン３３Ｌの非搬送作用側中間部が巻回支持されている。さらに、駆動スプロケット軸７７には左穂先搬送装置駆動スプロケット７６が設けられ、該左穂先搬送装置駆動スプロケット７６に左穂先搬送装置３７Ｌのタインを等間隔に取り付けるチェンの非搬送作用側中間部が巻回支持されている。

そして、左搬送駆動軸７４の左端が引起縦伝動軸５１の中間部にベベルギアを介して連動連結されて、横伝動軸４５の左端部から引起縦伝動軸５１を経て左株元合流搬送チェン駆動スプロケット７５と左穂先搬送装置駆動スプロケット７６に動力が伝達されるように構成され、左株元合流搬送チェン３３Ｌ及び左穂先搬送装置３７Ｌとが駆動可能とされている。

また、後述する駆動構造によって横伝動軸４５の中間部から中央株元合流搬送チェン３３Ｃの搬送終端部を巻回支持する中央株元合流搬送チェン駆動スプロケット７８に動力が伝達されるように構成されて、中央株元合流搬送チェン３３Ｃが駆動可能とされている。

このように、右株元合流搬送チェン３３Ｒ及び右穂先搬送装置３７Ｒと、左株元合流搬送チェン３３Ｌ及び左穂先搬送装置３７Ｌと、中央株元合流搬送チェン３３Ｃ及び中央穂先搬送装置３７Ｃとに、それぞれ動力を伝達してこれらを独立駆動するとともに、右株元合流搬送チェン３３Ｒ及び右穂先搬送装置３７Ｒと左株元合流搬送チェン３３Ｌ及び左穂先搬送装置３７Ｌに対して中央株元合流搬送チェン３３Ｃ及び中央穂先搬送装置３７Ｃを独立駆動し、また右スターホイル３０Ｒ及び右掻込ベルト３１Ｒと、左スターホイル３０Ｌ及び左掻込ベルト３１Ｌと、中央スターホイル３０Ｃ及び中央掻込ベルト３１Ｃを独立駆動することで、左右及び中央のスターホイル３０Ｌ・３０Ｒ・３０Ｃを相互に噛合わせるスターホイル連装による中央スターホイル３０Ｃ及び中央掻込ベルト３１Ｃ及び中央株元合流搬送チェン３３Ｃ及び中央穂先搬送装置３７Ｃの駆動構造省略化により発生していた過大負荷による各スターホイル３０Ｌ・３０Ｒ・３０Ｃの破損などのトラブルの防止が図られている。

図７、図８、図９に示すように、横伝動ケース２２の左右方向中間部（横伝動ケース２２の縦伝動ケース２１との接続部の直ぐ左側）の上端から中央株元合流搬送チェン３３Ｃの搬送終端部に向けて後方に中央株元合流搬送チェン３３Ｃの回動平面と平行に伝動ケース８０が縦伝動ケース２１の略直上付近まで後方に延設されている。つまり、図８に示す平面視において、伝動ケース８０は横伝動ケース２２直上から縦伝動ケース２１に沿って配置され、横伝動ケース２２直上の低い位置で、中央掻込ベルト３１Ｃの後部に位置して、左株元合流搬送チェン３３Ｌと中央株元合流搬送チェン３３Ｃとの間で中央株元合流搬送チェン３３Ｃの非搬送作用側に配設されている。こうして、伝動ケース８０は中央株元合流搬送チェン３３Ｃによる穀稈の搬送の邪魔にならないようになっている。なお、伝動ケース８０は左株元合流搬送チェン３３Ｌと所定距離開けられてその穀稈の搬送の邪魔になることもない。そして、該伝動ケース８０の前部内側に伝動軸８２の上端が挿入され、後部内側に中央搬送駆動軸８３の下端が挿入されている。

前記伝動ケース８０の前部内側に挿入される伝動軸８２の上端には出力側スプロケット８４が設けられ、伝動ケース８０の後部内側に挿入される中央搬送駆動軸８３の下端には入力側スプロケット８５が設けられている。そして、各スプロケット８４・８５を介して伝動軸８２の上端と中央搬送駆動軸８３の下端との間に伝動チェン８６が張設されて、伝動軸８２と中央搬送駆動軸８３とが伝動チェン８６を介して連動連結されている。

また、伝動ケース８０の後部から中央株元合流搬送チェン３３Ｃの回動平面に対して直角にパイプ状の中央搬送駆動ケース８１が一体に立設され、該中央搬送駆動ケース８１に中央搬送駆動軸８３が内挿されている。該中央搬送駆動軸８３の上端には中央株元合流搬送チェン駆動スプロケット７８が設けられ、該中央株元合流搬送チェン駆動スプロケット７８に中央株元合流搬送チェン３３Ｃの非搬送作用側中間部が巻回支持されている。

そしてさらに、伝動ケース８０の前部から横伝動ケース２２の中間部に伝動軸８２が下方に突出されて、伝動軸８２の下端と横伝動軸４５の中間部との間をベベルギアを介して連動連結されている。こうして、横伝動軸４５から中央株元合流搬送チェン駆動スプロケット７８に動力を伝達する側面視でクランク形の伝動経路が形成されて、横伝動軸４５の中間部から中央株元合流搬送チェン駆動スプロケット７８に動力が伝達されるように構成され、中央株元合流搬送チェン３３Ｃがその搬送作用側が張り側となるように駆動可能とされている。

また、前記中央株元合流搬送チェン３３Ｃの搬送終端部は従来のように駆動スプロケットで巻回支持されるのではなく、従動スプロケット８７で巻回支持されている。よって、中央搬送駆動ケース８１は、中央株元合流搬送チェン３３Ｃの後端ではなく、その前部の中央株元合流搬送チェン駆動スプロケット７８や従動スプロケット、中央スターホイル３０Ｃなどがまとまって配置された中央部で荷重を受けることになり、後端で受けるよりも安定して支持することが可能となる。また、中央搬送駆動ケース８１の長さも短くできて同じ直径であっても剛性をアップすることができる。

前記従動スプロケット８７は搬送フレーム９１に取り付けられたブラケット９２に軸支されている。すなわち、ブラケット９２に中央穂先搬送装置３７Ｃの回動平面に対して直角にパイプ状の後部搬送駆動ケース８９が立設され、該後部搬送駆動ケース８９に従動スプロケット軸８８が内挿されて、該従動スプロケット軸８８の下端に従動スプロケット８７が設けられている。

そして、従動スプロケット軸８８の上端に中央穂先搬送装置３７Ｃの駆動スプロケット７９が設けられて、従動スプロケット８７と一体に駆動回転可能とされている。図１０にも示すように、駆動スプロケット７９に中央穂先搬送装置３７Ｃのタイン３７Ｃａを等間隔に取り付けたチェン３７Ｃｂの搬送終端部が巻回支持され、前記中央スターホイル３０Ｃの上方付近に設けられた従動スプロケット９０にチェン３７Ｃｂの搬送始端部が巻回支持されている。このようにして、中央株元合流搬送チェン３３Ｃが駆動することによって駆動スプロケット７９に動力が伝達されるように構成されて、中央穂先搬送装置３７Ｃが中央株元合流搬送チェン３３Ｃと同様にその搬送作用側が張り側となるように駆動可能とされている。

さらに、中央下部元合流搬送チェン３３Ｃの従動スプロケット軸８８を支持するブラケット９２には、アーム９３が回動自在に支持され、中央株元合流搬送チェン３３Ｃの搬送終端部側から搬送始端部側に向けて前方に中央株元合流搬送チェン３３Ｃの回動平面と平行に延設されている。そして、該アーム９３の先端に回転自在に支持された回転軸９４上にテンション転輪９５が設けられている。テンション転輪９５は中央株元合流搬送チェン駆動スプロケット７８と中央株元合流搬送チェン３３Ｃの搬送始端部を巻回支持する従動スプロケット４３Ｃとの間に配置されている。こうして、中央株元合流搬送チェン駆動スプロケット７８は中央株元合流搬送チェン３３Ｃの前後略中央部に配置されるため、中央株元合流搬送チェン３３Ｃの後端と前端との間に配置されるよりも、中央株元合流搬送チェン３３Ｃがテンション転輪９５に巻回される距離が長く（角度が大きく）なり、外れ難く確実に緊張できる構成となる。

また、アーム９３の前部とブラケット９２との間にバネ９６が介装され、該バネ９６によってアーム９３が中央株元合流搬送チェン３３Ｃの搬送作用側に向かって回動するように付勢されている。こうして、テンション転輪９５が中央株元合流搬送チェン駆動スプロケット７８と従動スプロケット４３Ｃとの間で中央株元合流搬送チェン３３Ｃに接して当該中央株元合流搬送チェン３３Ｃが緊張されるように構成されている。

こうして、中央株元合流搬送チェン３３Ｃは、一組の右スターホイル３０Ｒ及び右掻込ベルト３１Ｒと一組の左スターホイル３０Ｌ及び左掻込ベルト３１Ｌとの間に配設される一組の中央スターホイル３０Ｃ及び中央掻込ベルト３１Ｃによって掻込まれた中央２条分の刈取穀稈２６Ｃの株元部を、左右の株元合流搬送チェン３３Ｌ・３３Ｒの間に位置して右斜後上方に挟持搬送し、右株元合流搬送チェン３３Ｒの左側２条分の刈取穀稈２６Ｌの株元部との合流部の手前に合流させるように構成されている。

つまり、右株元合流搬送チェン３３Ｒによって挟持搬送される右側２条分の刈取穀稈２６Ｒの株元部と中央株元合流搬送チェン３３Ｃによって挟持搬送される中央２条分の刈取穀稈２６Ｃの株元部との合流部Ｘ１において、右株元合流搬送チェン３３Ｒによって挟持搬送される右側２条分の刈取穀稈２６Ｒの株元部に対し、中央株元合流搬送チェン３３Ｃによって挟持搬送される中央２条分の刈取穀稈２６Ｃの株元部が中央株元合流搬送チェン３３Ｃの搬送終端部から合流するように構成されている。

以上のように、左右及び中央の刈取穀稈株元部２６Ｌ・２６Ｒ・２６Ｃのそれぞれを挟持搬送して合流させる左右及び中央の株元合流搬送チェン３３Ｌ・３３Ｒ・３３Ｃと、前記左右及び中央の株元合流搬送チェン３３Ｌ・３３Ｒ・３３Ｃの搬送始端部に左右及び中央の刈取穀稈２６Ｌ・２６Ｒ・２６Ｃ株元部を掻込む左右及び中央の掻込輪となるスターホイル３０Ｌ・３０Ｒ・３０Ｃとを備えた刈取部７を有するコンバインにおいて、刈取入力軸１９から縦伝動軸４４、横伝動軸４５を介して中央株元合流搬送チェン３３Ｃを駆動する中央搬送駆動軸８３に動力を伝達する構成とし、左株元合流搬送チェン３３Ｌと中央株元合流搬送チェン３３Ｃとの間の、中央株元合流搬送チェン３３Ｃの非搬送作用側に伝動ケース８０を設け、該伝動ケース８０から中央株元合流搬送チェン３３Ｃの搬送終端部ではなく、非搬送作用側前後中間部に向けて動力を伝達する中央搬送駆動ケース８１を設けて、前記横伝動軸４５より中央搬送駆動ケース８１に備えた中央搬送駆動軸８３に動力を伝達するように構成したので、中央搬送駆動ケース８１が刈取穀稈２６Ｌ・２６Ｒ・２６Ｃ株元部の搬送通路から離れ、しかも穀稈の合流部からも離れた位置に立ち上げられることになり、搬送途中の刈取穀稈２６Ｌ・２６Ｒ・２６Ｃ株元部の引掛りや、藁草・泥土などの堆積を防止して、穀稈をスムースに搬送することができる。また、中央株元合流搬送チェン３３Ｃを搬送始端部と搬送終端部だけでなく、非搬送作用側中間部でも伝動ケース８０及び中央搬送駆動ケース８１にて支持することができ、中央株元合流搬送チェン３３Ｃの支持構造の強度を高めることができる。

また、前記伝動ケース８０を横伝動軸４５を備えた横伝動ケース２２直上から縦伝動軸４５を備えた縦伝動ケース２１に沿って配置したので、左株元合流搬送チェン３３Ｌによる刈取穀稈２６Ｌ・２６Ｒ・２６Ｃ株元部の搬送障害になるのを防止することができる。

また、前記伝動ケース８０を縦伝動ケース２１の先端に一体連結された横伝動ケース２２に設け、該伝動ケース８０の横伝動ケース２２よりも後方に中央搬送駆動ケース８１を配置したことから、搬送途中の刈取穀稈２６Ｌ・２６Ｒ・２６Ｃ株元部の引掛りや、藁草・泥土などの堆積を防止するのに効果的で、かつ伝動ケース８０が、左の株元合流搬送チェンによる刈取穀稈２６Ｌ・２６Ｒ・２６Ｃ株元部の搬送障害にならないような、中央搬送駆動ケース８１の前後位置及び左右位置の位置取り、並びに伝動ケース８０による伝動方向の設定を容易に行うことができる。

また、前記中央株元合流搬送チェン３３Ｃの上方に刈取穀稈２６Ｃの穂先部を係止搬送する中央穂先搬送装置３７Ｃを設けて、該中央穂先搬送装置の駆動輪となる駆動スプロケット７９を中央株元合流搬送チェン３３Ｃの搬送終端部を巻回支持する従動輪である従動スプロケット８７と一体に駆動回転するように構成したので、中央穂先搬送装置３７Ｃを中央株元合流搬送チェン３３Ｃと同じ方向に駆動して、搬送作用側を張り側とすることができ、中央穂先搬送装置３７Ｃの搬送力を損なうことなく、刈取穀稈２６Ｃの穂先部をスムースに搬送することが可能となる。また、中央穂先搬送装置の着脱作業が簡単となり、メンテナンスを容易に行うことができる。

コンバインの全体側面図。 コンバインの全体平面図。 刈取部の側面図。 刈取部の平面図。 株元合流搬送チェンの平面図。 刈取部の駆動系統図。 中央搬送駆動部の側面図。 中央搬送駆動部の平面図。 中央株元搬送合流チェンの平面図。 中央穂先搬送装置の平面図。

２１ 縦伝動ケース
２２ 横伝動ケース
３０Ｌ・３０Ｒ・３０Ｃ 掻込輪（スターホイル）
３３Ｌ・３３Ｒ・３３Ｃ 株元合流搬送チェン
３７Ｌ・３７Ｒ・３７Ｃ 穂先搬送装置
４３ 従動輪（従動スプロケット）
４４ 縦伝動軸
４５ 横伝動軸
７８ 駆動輪（中央株元合流搬送チェン駆動スプロケット）
７９ 駆動輪（駆動スプロケット）
８０ 伝動ケース
８１ 中央搬送駆動ケース
８３ 中央搬送駆動軸
８７ 従動輪（従動スプロケット）
９５ テンション転輪

Claims (2)

1. 左右及び中央の刈取穀稈株元部のそれぞれを挟持搬送して合流させる左右及び中央の株元合流搬送チェン（３３Ｌ・３３Ｒ・３３Ｃ）と、前記左右及び中央の株元合流搬送チェン（３３Ｌ・３３Ｒ・３３Ｃ）の搬送始端部に左右及び中央の刈取穀稈株元部を掻込む左右及び中央の掻込輪（３０Ｌ・３０Ｒ・３０Ｃ）とを備えた刈取部を有するコンバインにおいて、中央株元合流搬送チェン（３３ｃ）の搬送終端部より前方の、非搬送作用側中間部を駆動輪（７８）で巻回支持する一方、搬送始端部を左掻込輪（３０Ｌ）と一体に駆動回動する従動輪（４３）で巻回支持し、該中央株元合流搬送チェン（３３ｃ）の搬送始端側従動輪（４３）と駆動輪（７８）との間にテンション転輪（９５）を配置し、前記中央株元合流搬送チェン（３３ｃ）を駆動する駆動輪（７８）を設けた中央搬送駆動軸（８３）に刈取入力軸（１９）から縦伝動軸（４４）、横伝動軸（４５）を介して動力を伝達する構成とし、左株元合流搬送チェン（３３Ｌ）と中央株元合流搬送チェン（３３ｃ）との間の、中央株元合流搬送チェン（３３ｃ）の非搬送作用側に伝動ケース（８０）を設け、該伝動ケース（８０）から前記中央株元合流搬送チェン（３３ｃ）の搬送終端部より前方の、非搬送作用側前後中間部に向けて動力を伝達する中央搬送駆動ケース（８１）を設け、前記横伝動軸（４５）より中央搬送駆動ケース（８１）に備えた中央搬送駆動軸（８３）に動力を伝達するように構成し、前記伝動ケース（８０）は、該横伝動軸（４５）を備えた横伝動ケース（２２）に付設し、該横伝動ケース（２２）は、前記縦伝動軸（４４）を備えた縦伝動ケース（２１）の先端に一体連結され、該伝動ケース（８０）を横伝動ケース（２２）の直上から縦伝動ケース（２１）に、沿って配置し、該伝動ケース（８０）の横伝動ケース（２２）よりも後方に、前記中央搬送駆動ケース（８１）を配置したことを特徴とするコンバイン。
2. 請求項１記載のコンバインにおいて、前記中央株元合流搬送チェン（３３ｃ）の上方に刈取穀稈の穂先部を係止搬送する中央穂先搬送装置（３７ｃ）を設けて、該穂先搬送装置（３７ｃ）の駆動輪（７９）を、該中央株元合流搬送チェン（３３ｃ）の搬送終端部を巻回支持する従動輪（８７）と一体に駆動回転するように構成したことを特徴とするコンバイン。

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