JP2001138425A - 防水・透湿性不織布 - Google Patents
防水・透湿性不織布Info
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- JP2001138425A JP2001138425A JP32390099A JP32390099A JP2001138425A JP 2001138425 A JP2001138425 A JP 2001138425A JP 32390099 A JP32390099 A JP 32390099A JP 32390099 A JP32390099 A JP 32390099A JP 2001138425 A JP2001138425 A JP 2001138425A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】透湿性、防水性に優れ、かつ取扱性、強度に優
れた防水・透湿性不織布を提供する。 【解決手段】(1) 平均繊維径０．１〜５μｍの極細繊維
層と平均繊維径６〜５０μｍの合繊長繊維層が全面に積
層一体化された不織布であって、該不織布を形成する前
記極細繊維層は、単繊維同志が単繊維形状を実質的に保
ちつつ密着された緻密構造を有し、かつ該不織布は、耐
水圧が４．９ｋＰａ以上、撥水性が５０以上、透湿度が
１０００ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ以上である防水・透湿性不
織布。(2)前記極細繊維層と合繊長繊維層との間に該合
繊長繊維の軟化点より低い軟化点を有するシート状物を
介在させた防水・透湿性不織布。(3) 前記積層一体化さ
れた不織布の極細繊維層上にさらに平均繊維径６〜５０
μｍの合繊長繊維層を積層した防水・透湿性不織布。
れた防水・透湿性不織布を提供する。 【解決手段】(1) 平均繊維径０．１〜５μｍの極細繊維
層と平均繊維径６〜５０μｍの合繊長繊維層が全面に積
層一体化された不織布であって、該不織布を形成する前
記極細繊維層は、単繊維同志が単繊維形状を実質的に保
ちつつ密着された緻密構造を有し、かつ該不織布は、耐
水圧が４．９ｋＰａ以上、撥水性が５０以上、透湿度が
１０００ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ以上である防水・透湿性不
織布。(2)前記極細繊維層と合繊長繊維層との間に該合
繊長繊維の軟化点より低い軟化点を有するシート状物を
介在させた防水・透湿性不織布。(3) 前記積層一体化さ
れた不織布の極細繊維層上にさらに平均繊維径６〜５０
μｍの合繊長繊維層を積層した防水・透湿性不織布。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は防水・透湿性不織布
に関し、さらに詳しくは防水性および透湿性が要求され
る建築用材料、農業資材、土木資材、包装資材等に有用
な防水・透湿性不織布に関する。
に関し、さらに詳しくは防水性および透湿性が要求され
る建築用材料、農業資材、土木資材、包装資材等に有用
な防水・透湿性不織布に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近、透湿性、防水性に優れている三次
元網状繊維不織布が、建築用材料として多く利用されて
いる。例えば、特開平３−１６７３６２号公報には、平
均繊維径８μｍ以下で平均目付２２〜１００ｇ／ｍ2 の
極細繊維不織布の両面に繊度約１〜１５デニールで平均
目付７０〜１５０ｇ／ｍ2 の長繊維不織布を積層した、
透気性、透湿性および防水性とともに強度および遮光性
が付与された農業用シートが提案されている。しかし、
このシートの厚みが厚く、不透明度も高いので、これを
建築用材料として用いると取付け作業時に裏面が見え
ず、作業性に劣るという欠点があった。また特開平４−
２１６０３８号公報には、目付３０ｇ／ｍ2 以上で平均
繊維径５μｍ以下の極細繊維不織布と平均繊維径１０〜
４０μｍの芯鞘型複合繊維不織布とが部分的に接着一体
化された透湿・防水性シートが提案されている。しか
し、上記積層シートは部分的に接着一体化されているに
すぎないため、強度に劣り、また接合部と非接合部にお
ける透湿性効果と防水性効果に差が生じ、効果的な透湿
性と防水性が得られないというのが現状であった。また
上記改良品として、微多孔フィルムと不織布との複合シ
ートが提案されているが、微多孔フィルムが破れ易い、
カールし易いなどの問題があった。
元網状繊維不織布が、建築用材料として多く利用されて
いる。例えば、特開平３−１６７３６２号公報には、平
均繊維径８μｍ以下で平均目付２２〜１００ｇ／ｍ2 の
極細繊維不織布の両面に繊度約１〜１５デニールで平均
目付７０〜１５０ｇ／ｍ2 の長繊維不織布を積層した、
透気性、透湿性および防水性とともに強度および遮光性
が付与された農業用シートが提案されている。しかし、
このシートの厚みが厚く、不透明度も高いので、これを
建築用材料として用いると取付け作業時に裏面が見え
ず、作業性に劣るという欠点があった。また特開平４−
２１６０３８号公報には、目付３０ｇ／ｍ2 以上で平均
繊維径５μｍ以下の極細繊維不織布と平均繊維径１０〜
４０μｍの芯鞘型複合繊維不織布とが部分的に接着一体
化された透湿・防水性シートが提案されている。しか
し、上記積層シートは部分的に接着一体化されているに
すぎないため、強度に劣り、また接合部と非接合部にお
ける透湿性効果と防水性効果に差が生じ、効果的な透湿
性と防水性が得られないというのが現状であった。また
上記改良品として、微多孔フィルムと不織布との複合シ
ートが提案されているが、微多孔フィルムが破れ易い、
カールし易いなどの問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
従来技術の問題を解決し、透湿性、防水性に優れ、かつ
取扱性および強度に優れた防水・透湿性不織布を提供す
ることにある。
従来技術の問題を解決し、透湿性、防水性に優れ、かつ
取扱性および強度に優れた防水・透湿性不織布を提供す
ることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題に
ついて鋭意検討した結果、特定の繊維径を有する極細繊
維層と合繊長繊維層とを全面積層一体化し、かつ積層一
体化した後の極細繊維層に微密構造を保持させることに
より、上記課題を達成できることを見いだし、本発明に
到達したものである。すなわち、本願で特許請求される
発明は以下の通りである。
ついて鋭意検討した結果、特定の繊維径を有する極細繊
維層と合繊長繊維層とを全面積層一体化し、かつ積層一
体化した後の極細繊維層に微密構造を保持させることに
より、上記課題を達成できることを見いだし、本発明に
到達したものである。すなわち、本願で特許請求される
発明は以下の通りである。
【０００５】（１）平均繊維径０．１〜５μｍの極細繊
維層と平均繊維径６〜５０μｍの合繊長繊維層が全面に
積層一体化された不織布であって、該不織布を形成する
前記極細繊維層は、単繊維同志が単繊維形状を実質的に
保ちつつ密着された緻密構造を有し、かつ該不織布は、
耐水圧が４．９ｋＰａ以上、撥水性が５０以上、透湿度
が１０００ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ以上であることを特徴と
する防水・透湿性不織布。 （２）前記極細繊維層と合繊長繊維層との間に該合繊長
繊維の軟化点より低い軟化点を有するシート状物を介在
させたことを特徴とする（１）記載の防水・透湿性不織
布。 （３）前記積層一体化された不織布の極細繊維層上にさ
らに平均繊維径６〜５０μｍの合繊長繊維層を積層した
ことを特徴とする（１）記載の防水・透湿性不織布。
維層と平均繊維径６〜５０μｍの合繊長繊維層が全面に
積層一体化された不織布であって、該不織布を形成する
前記極細繊維層は、単繊維同志が単繊維形状を実質的に
保ちつつ密着された緻密構造を有し、かつ該不織布は、
耐水圧が４．９ｋＰａ以上、撥水性が５０以上、透湿度
が１０００ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ以上であることを特徴と
する防水・透湿性不織布。 （２）前記極細繊維層と合繊長繊維層との間に該合繊長
繊維の軟化点より低い軟化点を有するシート状物を介在
させたことを特徴とする（１）記載の防水・透湿性不織
布。 （３）前記積層一体化された不織布の極細繊維層上にさ
らに平均繊維径６〜５０μｍの合繊長繊維層を積層した
ことを特徴とする（１）記載の防水・透湿性不織布。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明における防水・透湿性不織
布は、平均繊維径０．１〜５μｍ、好ましくは０．５〜
４μｍの極細繊維層と、平均繊維径６〜５０μｍ、好ま
しくは８〜３０μｍの合繊長繊維層が全面に積層一体化
された不織布である。極細繊維層の平均繊維径が０．１
μｍ未満では、繊維層の緻密化が容易で、防水性の向上
が容易となるが、通気性、透湿性が低下し、また強度も
低下する。一方、平均繊維径が５μｍを超えると通気
性、透湿性が向上するが、繊維層の緻密化が困難とな
り、防水性が低下する。また合繊長繊維層の平均繊維径
が６μｍ未満では強度が不足し、５０μｍを超えると強
度は向上するが、積層一体化の加工性および防水性が低
下する。
布は、平均繊維径０．１〜５μｍ、好ましくは０．５〜
４μｍの極細繊維層と、平均繊維径６〜５０μｍ、好ま
しくは８〜３０μｍの合繊長繊維層が全面に積層一体化
された不織布である。極細繊維層の平均繊維径が０．１
μｍ未満では、繊維層の緻密化が容易で、防水性の向上
が容易となるが、通気性、透湿性が低下し、また強度も
低下する。一方、平均繊維径が５μｍを超えると通気
性、透湿性が向上するが、繊維層の緻密化が困難とな
り、防水性が低下する。また合繊長繊維層の平均繊維径
が６μｍ未満では強度が不足し、５０μｍを超えると強
度は向上するが、積層一体化の加工性および防水性が低
下する。
【０００７】前記極細繊維層には、ポリエチレン、ポリ
プロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリエステル
系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、共重
合ポリプロピレン樹脂、共重合ポリエステル樹脂などの
１種または２種以上の熱可塑性樹脂を用いてメルトブロ
ー法により得られる極細の繊維が用いられ、不織布の形
態で得ることができる。上記極細繊維のうち、疎水性の
ポリオレフィン系極細繊維が特に好ましい。極細繊維層
の目付は１０〜７０ｇ／ｍ2 が好ましく、より好ましく
は１５〜５０ｇ／ｍ2 である。
プロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリエステル
系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、共重
合ポリプロピレン樹脂、共重合ポリエステル樹脂などの
１種または２種以上の熱可塑性樹脂を用いてメルトブロ
ー法により得られる極細の繊維が用いられ、不織布の形
態で得ることができる。上記極細繊維のうち、疎水性の
ポリオレフィン系極細繊維が特に好ましい。極細繊維層
の目付は１０〜７０ｇ／ｍ2 が好ましく、より好ましく
は１５〜５０ｇ／ｍ2 である。
【０００８】前記合繊長繊維層には、公知の合繊長繊
維、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリ
オレフィン系繊維、ポリエステル系繊維、ポリアミド系
繊維、共重合ポリプロピレン繊維、共重合ポリエステル
繊維、共重合ポリアミド繊維、複合繊維などの１種また
は２種以上からなる長繊維が用いられ、これらを公知の
スパンボンド法、サーマルボンド法などにより不織布を
形成させて得ることができる。また合繊長繊維層は同一
の繊維素材、同一の繊維径で構成しても、また２種以上
の異なる繊維素材、異なる繊維径で構成してもよい。さ
らに繊維の断面は丸形のみならず、偏平型、異形などで
あってもよい。合繊長繊維層の目付は２０〜１００ｇ／
ｍ2 が好ましく、より好ましくは２５〜６９ｇ／ｍ2 で
ある。
維、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリ
オレフィン系繊維、ポリエステル系繊維、ポリアミド系
繊維、共重合ポリプロピレン繊維、共重合ポリエステル
繊維、共重合ポリアミド繊維、複合繊維などの１種また
は２種以上からなる長繊維が用いられ、これらを公知の
スパンボンド法、サーマルボンド法などにより不織布を
形成させて得ることができる。また合繊長繊維層は同一
の繊維素材、同一の繊維径で構成しても、また２種以上
の異なる繊維素材、異なる繊維径で構成してもよい。さ
らに繊維の断面は丸形のみならず、偏平型、異形などで
あってもよい。合繊長繊維層の目付は２０〜１００ｇ／
ｍ2 が好ましく、より好ましくは２５〜６９ｇ／ｍ2 で
ある。
【０００９】本発明における防水・透湿性不織布は、例
えば、極細繊維層と合繊長繊維層との二層積層ウェッブ
の全面を熱圧着するか、または極細繊維不織布と合繊長
繊維不織布とを重ね合わせた全面を熱圧着して積層一体
化することにより得られる。本発明において、極細繊維
層が、上記熱圧着により単繊維同志が押し潰された場合
でも、単繊維の形状を実質的に保った状態で密着し、緻
密構造を形成するように熱圧着することが必要である。
極細繊維層を上記のような緻密構造とすることにより、
優れた防水性、透湿性、通気性を得ることができる。
えば、極細繊維層と合繊長繊維層との二層積層ウェッブ
の全面を熱圧着するか、または極細繊維不織布と合繊長
繊維不織布とを重ね合わせた全面を熱圧着して積層一体
化することにより得られる。本発明において、極細繊維
層が、上記熱圧着により単繊維同志が押し潰された場合
でも、単繊維の形状を実質的に保った状態で密着し、緻
密構造を形成するように熱圧着することが必要である。
極細繊維層を上記のような緻密構造とすることにより、
優れた防水性、透湿性、通気性を得ることができる。
【００１０】上記の熱圧着時には、極細繊維層と合繊長
繊維層の積層面の全面を均等に押圧し、極細繊維が長繊
維層の空隙中に密着し、埋没する如く一体化させて緻密
構造とする。このように細い繊維と太い繊維が一体化し
た緻密構造とすることにより、不織布の厚みを薄くする
ことができるとともに、優れた透湿性と耐水性が得ら
れ、また強度の向上を図ることができる。該熱圧着に
は、公知の一対の平滑ロール、フェルトカレンダー等を
用いることができ、熱圧着の条件は、構成する繊維素材
や繊維径等により適宜選定することが好ましいが、通
常、構成繊維の軟化点以上で融点以下の温度、好ましく
は軟化点に２０℃を加算した温度で、融点から２０℃を
引いたの温度の範囲（例えば、８０〜２４０℃）に設定
され、圧力は５〜１００ｋｇ／ｃｍ2 の範囲に設定され
る。熱圧着は一対の平滑ロール（例えば、金属ロールと
樹脂ロール、金属ロールとゴムロール、金属ロールとペ
ーパーロール、一対の金属ロールなど）やフェルカレン
ダーなどの１種または２種以上を組合せて行うことがで
きる。
繊維層の積層面の全面を均等に押圧し、極細繊維が長繊
維層の空隙中に密着し、埋没する如く一体化させて緻密
構造とする。このように細い繊維と太い繊維が一体化し
た緻密構造とすることにより、不織布の厚みを薄くする
ことができるとともに、優れた透湿性と耐水性が得ら
れ、また強度の向上を図ることができる。該熱圧着に
は、公知の一対の平滑ロール、フェルトカレンダー等を
用いることができ、熱圧着の条件は、構成する繊維素材
や繊維径等により適宜選定することが好ましいが、通
常、構成繊維の軟化点以上で融点以下の温度、好ましく
は軟化点に２０℃を加算した温度で、融点から２０℃を
引いたの温度の範囲（例えば、８０〜２４０℃）に設定
され、圧力は５〜１００ｋｇ／ｃｍ2 の範囲に設定され
る。熱圧着は一対の平滑ロール（例えば、金属ロールと
樹脂ロール、金属ロールとゴムロール、金属ロールとペ
ーパーロール、一対の金属ロールなど）やフェルカレン
ダーなどの１種または２種以上を組合せて行うことがで
きる。
【００１１】また本発明における防水・透湿性不織布の
耐水圧は４．９ｋＰａ（５００ｍｍＨ2 Ｏ）以上、好ま
しくは６．８６〜１９．６ｋＰａ（７００〜２０００ｍ
ｍＨ 2 Ｏ）であり、撥水性は５０以上、好ましくは７０
〜１００である。不織布の耐水圧が４．９ｋＰａ未満ま
たは撥水性が５０未満の場合は、屋外の環境下に耐えら
れず、風雨にさらされた場合に充分な防水性が得られな
い。また防水・透湿性不織布の透湿性は１０００ｇ／ｍ
2 ・２４ｈｒ以上、好ましくは２０００〜７０００ｇ／
ｍ2 ・２４ｈｒである。透湿性が１０００ｇ／ｍ2・２
４ｈｒ未満では屋内の環境下で結露が生じやすくなる。
本発明における防水・透湿性不織布には、結露防止の点
から、優れた通気性を有すること、例えば、ガーレ式通
気度が５０秒以下であることが好ましい。
耐水圧は４．９ｋＰａ（５００ｍｍＨ2 Ｏ）以上、好ま
しくは６．８６〜１９．６ｋＰａ（７００〜２０００ｍ
ｍＨ 2 Ｏ）であり、撥水性は５０以上、好ましくは７０
〜１００である。不織布の耐水圧が４．９ｋＰａ未満ま
たは撥水性が５０未満の場合は、屋外の環境下に耐えら
れず、風雨にさらされた場合に充分な防水性が得られな
い。また防水・透湿性不織布の透湿性は１０００ｇ／ｍ
2 ・２４ｈｒ以上、好ましくは２０００〜７０００ｇ／
ｍ2 ・２４ｈｒである。透湿性が１０００ｇ／ｍ2・２
４ｈｒ未満では屋内の環境下で結露が生じやすくなる。
本発明における防水・透湿性不織布には、結露防止の点
から、優れた通気性を有すること、例えば、ガーレ式通
気度が５０秒以下であることが好ましい。
【００１２】本発明おいて、防水・透湿性不織布の目付
は３０〜１５０ｇ／ｍ2 が好ましく５０〜１２０ｇ／ｍ
2 がより好ましく、また平均見掛け密度は０．２〜０．
９ｇ／ｍ3 が好ましく、より好ましくは０．３〜０．８
ｇ／ｍ3 である。また防水・透湿性不織布は、カール性
などの加工性、強度などの機械物性等を向上させる点か
ら三層構造とすることができる。このような三層構造の
不織布としては、例えば、極細繊維層と合繊長繊維層と
の間に該合繊長繊維の軟化点より低い軟化点を有するシ
ート状物を介在させた防水・透湿性不織布、または極細
繊維層と合繊長繊維層とを積層一体化した不織布の極細
繊維層上にさらに平均繊維径６〜５０μｍ、好ましくは
８〜３０μｍの合繊長繊維層を積層した防水・透湿性不
織布が挙げられる。
は３０〜１５０ｇ／ｍ2 が好ましく５０〜１２０ｇ／ｍ
2 がより好ましく、また平均見掛け密度は０．２〜０．
９ｇ／ｍ3 が好ましく、より好ましくは０．３〜０．８
ｇ／ｍ3 である。また防水・透湿性不織布は、カール性
などの加工性、強度などの機械物性等を向上させる点か
ら三層構造とすることができる。このような三層構造の
不織布としては、例えば、極細繊維層と合繊長繊維層と
の間に該合繊長繊維の軟化点より低い軟化点を有するシ
ート状物を介在させた防水・透湿性不織布、または極細
繊維層と合繊長繊維層とを積層一体化した不織布の極細
繊維層上にさらに平均繊維径６〜５０μｍ、好ましくは
８〜３０μｍの合繊長繊維層を積層した防水・透湿性不
織布が挙げられる。
【００１３】前記シート状物としては、上記合繊長繊維
の軟化点より低い軟化点を有するものであれば特に制限
はない。好ましくは合繊長繊維の軟化点より２０℃以上
低い軟化点を有するものである。このようなシート状物
としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、共
重合ポリプロピレンなどのポリオレフィン系繊維、鞘が
ポリエチレンで芯がポリエチレンテレフタレートで構成
された鞘が低軟化点で、芯が高軟化点からなる芯鞘型複
合繊維、サイドバイサイド型複合繊維などからなる不織
布、テープヤーンクロス、ネット状物、有孔フィルムな
どが挙げられる。該シート状物の目付は１０〜１００ｇ
／ｍ2 が好ましく、より好ましくは１５〜７０ｇ／ｍ2
である。厚みは０．０１〜１．０ｍｍが好ましく、より
好ましくは０．０１〜０．５ｍｍである。
の軟化点より低い軟化点を有するものであれば特に制限
はない。好ましくは合繊長繊維の軟化点より２０℃以上
低い軟化点を有するものである。このようなシート状物
としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、共
重合ポリプロピレンなどのポリオレフィン系繊維、鞘が
ポリエチレンで芯がポリエチレンテレフタレートで構成
された鞘が低軟化点で、芯が高軟化点からなる芯鞘型複
合繊維、サイドバイサイド型複合繊維などからなる不織
布、テープヤーンクロス、ネット状物、有孔フィルムな
どが挙げられる。該シート状物の目付は１０〜１００ｇ
／ｍ2 が好ましく、より好ましくは１５〜７０ｇ／ｍ2
である。厚みは０．０１〜１．０ｍｍが好ましく、より
好ましくは０．０１〜０．５ｍｍである。
【００１４】本発明の防水・透湿性不織布によれば、特
定の平均繊維径を有する極細繊維層と合繊長繊維層が全
面に積層一体化され、また該極細繊維層が単繊維同志が
単繊維の形状を実質的に保って緻密構造を形成するよう
にしたことにより、不織布の厚みを薄くし、繊維の平均
見掛け密度を高くすることができ、優れた防水性と透湿
性と通気性を得ることができるとともに、強度の向上を
図ることができる。
定の平均繊維径を有する極細繊維層と合繊長繊維層が全
面に積層一体化され、また該極細繊維層が単繊維同志が
単繊維の形状を実質的に保って緻密構造を形成するよう
にしたことにより、不織布の厚みを薄くし、繊維の平均
見掛け密度を高くすることができ、優れた防水性と透湿
性と通気性を得ることができるとともに、強度の向上を
図ることができる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明する。なお、例中の各物性は下記の方法で測定した。 (1) 透湿性：ＪＩＳ−Ｌ−１０９９（４０℃、ＲＨ９０
％） (2) 防水性：ＪＩＳ−Ｌ−１０９２ Ａ法（耐水圧）お
よび撥水度試験（スプエー試験） (3) 通気性：ＪＩＳ−Ｌ−１０９６ Ｂ法（ガーレ式） (4) 引張強力：ＪＩＳ−Ｌ−１０９６ (5) 引裂強力：ＪＩＳ−Ｌ−１０９６ Ｄ法（ペンジュ
ラム法） (6) 見掛け密度：ＪＩＳ−Ｌ−１０９６ 目付と厚みか
ら求める。 (7) 平均繊維径：顕微鏡で５００倍の拡大写真をとり、
１０本の平均値で示す。
明する。なお、例中の各物性は下記の方法で測定した。 (1) 透湿性：ＪＩＳ−Ｌ−１０９９（４０℃、ＲＨ９０
％） (2) 防水性：ＪＩＳ−Ｌ−１０９２ Ａ法（耐水圧）お
よび撥水度試験（スプエー試験） (3) 通気性：ＪＩＳ−Ｌ−１０９６ Ｂ法（ガーレ式） (4) 引張強力：ＪＩＳ−Ｌ−１０９６ (5) 引裂強力：ＪＩＳ−Ｌ−１０９６ Ｄ法（ペンジュ
ラム法） (6) 見掛け密度：ＪＩＳ−Ｌ−１０９６ 目付と厚みか
ら求める。 (7) 平均繊維径：顕微鏡で５００倍の拡大写真をとり、
１０本の平均値で示す。
【００１６】実施例１ 公知のスパンボンド法により得られた目付４０ｇ／ｍ2
のポリプロピレン長繊維不織布（平均繊維径２３μｍ、
融点１７３℃）に、メルトブロー方式で目付４０ｇ／ｍ
2 のポリプロピレン極細繊維不織布（平均繊維径１．７
μｍ、融点１６８℃）を積層して一対の熱圧着ロール
（金属ロールとペーパーロールの組合せ、加工条件：金
属ロール表面温度１４０℃、圧力３０ｋｇ／ｃｍ2 、速
度２０ｍ／分、極細繊維不織布と金属ロールが接触）
で、加熱、加圧して積層一体化された不織布を得た。得
られた不織布は、耐水圧１４．７ｋＰａ（１５００mmＨ
2 Ｏ）、撥水性１００、透湿性５２００ｇ／ｍ2 ・２４
ｈｒ、通気性２．５秒／１００ｃｃ、引張強力経方向１
２７Ｎ／５ｃｍ、横方向３９Ｎ／５ｃｍ、引裂強力経方
向３．９Ｎ、横方向４．９Ｎであり、高い防水性および
透湿性と優れた機械強度を有していた。また該不織布の
平均見掛け密度は０．６５ｇ／ｃｍ3 であり、全面積層
一体化により、極細繊維不織布が単繊維形状を実質的に
保ちつつ密着され、緻密構造を有していることが確認さ
れた。
のポリプロピレン長繊維不織布（平均繊維径２３μｍ、
融点１７３℃）に、メルトブロー方式で目付４０ｇ／ｍ
2 のポリプロピレン極細繊維不織布（平均繊維径１．７
μｍ、融点１６８℃）を積層して一対の熱圧着ロール
（金属ロールとペーパーロールの組合せ、加工条件：金
属ロール表面温度１４０℃、圧力３０ｋｇ／ｃｍ2 、速
度２０ｍ／分、極細繊維不織布と金属ロールが接触）
で、加熱、加圧して積層一体化された不織布を得た。得
られた不織布は、耐水圧１４．７ｋＰａ（１５００mmＨ
2 Ｏ）、撥水性１００、透湿性５２００ｇ／ｍ2 ・２４
ｈｒ、通気性２．５秒／１００ｃｃ、引張強力経方向１
２７Ｎ／５ｃｍ、横方向３９Ｎ／５ｃｍ、引裂強力経方
向３．９Ｎ、横方向４．９Ｎであり、高い防水性および
透湿性と優れた機械強度を有していた。また該不織布の
平均見掛け密度は０．６５ｇ／ｃｍ3 であり、全面積層
一体化により、極細繊維不織布が単繊維形状を実質的に
保ちつつ密着され、緻密構造を有していることが確認さ
れた。
【００１７】実施例２ スパンボンド法により得られた目付３０ｇ／ｍ2 のポリ
エステル長繊維不織布（平均繊維径２６μｍ、融点２６
０℃）と、鞘がポリエチレン、芯がポリエチレンテレフ
タレートからなるスパンボンド法による目付３０ｇ／ｍ
2 の複合繊維不織布（平均繊維径１６μｍ、融点１２０
℃（鞘）、２５５℃（芯））と、メルトブロー方式で得
られた目付３０ｇ／ｍ2 のポリプロピレン極細繊維不織
布（平均繊維径１．７μｍ、融点１６８℃）との３枚を
順に重ね、一対の熱圧着ロール（金属ロールと樹脂ロー
ルとの組合せ、加工条件：金属ロール表面温度１５０
℃、圧力１５ｋｇ／ｃｍ2 、速度２０ｍ／分、極細繊維
不織布と金属ロールが接触）で、加熱、加圧して積層一
体化された三層からなる不織布を得た。得られた不織布
は、耐水圧１０．７８ｋＰａ（１１００ｍｍＨ2 Ｏ）、
撥水性１００、透湿性４１００ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ、通
気性８．５秒／１００ｃｃ、引張強力経方向１７６Ｎ／
５ｃｍ、横方向９８Ｎ／５ｃｍ、引張強力経方向７．８
Ｎ、横方向１１．８Ｎからなる高い防水性および透湿性
と優れた機械強度を有していた。また平均見掛け密度は
０．５８ｇ／ｃｍ3 であり、全面積層一体化により、極
細繊維不織布が単繊維形状を実質的に保ちつつ密着さ
れ、緻密構造を有していることが確認された。
エステル長繊維不織布（平均繊維径２６μｍ、融点２６
０℃）と、鞘がポリエチレン、芯がポリエチレンテレフ
タレートからなるスパンボンド法による目付３０ｇ／ｍ
2 の複合繊維不織布（平均繊維径１６μｍ、融点１２０
℃（鞘）、２５５℃（芯））と、メルトブロー方式で得
られた目付３０ｇ／ｍ2 のポリプロピレン極細繊維不織
布（平均繊維径１．７μｍ、融点１６８℃）との３枚を
順に重ね、一対の熱圧着ロール（金属ロールと樹脂ロー
ルとの組合せ、加工条件：金属ロール表面温度１５０
℃、圧力１５ｋｇ／ｃｍ2 、速度２０ｍ／分、極細繊維
不織布と金属ロールが接触）で、加熱、加圧して積層一
体化された三層からなる不織布を得た。得られた不織布
は、耐水圧１０．７８ｋＰａ（１１００ｍｍＨ2 Ｏ）、
撥水性１００、透湿性４１００ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ、通
気性８．５秒／１００ｃｃ、引張強力経方向１７６Ｎ／
５ｃｍ、横方向９８Ｎ／５ｃｍ、引張強力経方向７．８
Ｎ、横方向１１．８Ｎからなる高い防水性および透湿性
と優れた機械強度を有していた。また平均見掛け密度は
０．５８ｇ／ｃｍ3 であり、全面積層一体化により、極
細繊維不織布が単繊維形状を実質的に保ちつつ密着さ
れ、緻密構造を有していることが確認された。
【００１８】
【発明の効果】本発明の防水・透湿性不織布は、高撥水
性と高耐水性を有し、防水性、通気性および透湿性に優
れ、また優れた機械特性を有し、さらに取扱性に優れる
ため、例えば、ハウスラップなどの防水性基材、建築資
材、フィルター材、農業資材、土木資材、包装資材等と
して好適に用いることができる。
性と高耐水性を有し、防水性、通気性および透湿性に優
れ、また優れた機械特性を有し、さらに取扱性に優れる
ため、例えば、ハウスラップなどの防水性基材、建築資
材、フィルター材、農業資材、土木資材、包装資材等と
して好適に用いることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F100 AK01B AK01C AK01D AK04 AK07 AK41 BA02 BA03 BA04 BA07 BA10A BA10B BA10D DG01A DG01B DG01D DG04 DG15 DG20 GB01 GB07 GB15 GB56 JA04C JB06 JD04 JD05 JK20 YY00 YY00A YY00B YY00D 4L047 AA14 AB03 AB08 BD03 CA15 CA19 CB01 CB10 CC10 CC15 CC16
Claims (3)
- 【請求項１】 平均繊維径０．１〜５μｍの極細繊維層
と平均繊維径６〜５０μｍの合繊長繊維層が全面に積層
一体化された不織布であって、該不織布を形成する前記
極細繊維層は、単繊維同志が単繊維形状を実質的に保ち
つつ密着された緻密構造を有し、かつ該不織布は、耐水
圧が４．９ｋＰａ以上、撥水性が５０以上、透湿度が１
０００ｇ／ｍ2 ・２４ｈｒ以上であることを特徴とする
防水・透湿性不織布。 - 【請求項２】前記極細繊維層と合繊長繊維層との間に該
合繊長繊維の軟化点より低い軟化点を有するシート状物
を介在させたことを特徴とする請求項１記載の防水・透
湿性不織布。 - 【請求項３】前記積層一体化された不織布の極細繊維層
上にさらに平均繊維径６〜５０μｍの合繊長繊維層を積
層したことを特徴とする請求項１記載の防水・透湿性不
織布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32390099A JP2001138425A (ja) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | 防水・透湿性不織布 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32390099A JP2001138425A (ja) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | 防水・透湿性不織布 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001138425A true JP2001138425A (ja) | 2001-05-22 |
Family
ID=18159876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32390099A Pending JP2001138425A (ja) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | 防水・透湿性不織布 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001138425A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1999
- 1999-11-15 JP JP32390099A patent/JP2001138425A/ja active Pending
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