JP2001130538A

JP2001130538A - 包装箱及び包装構造

Info

Publication number: JP2001130538A
Application number: JP31746799A
Authority: JP
Inventors: Wataru Sekino; 渉関野
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1999-11-08
Filing date: 1999-11-08
Publication date: 2001-05-15

Abstract

(57)【要約】【課題】簡単な構造で、外力によって容易に変形しな
い包装箱及び包装構造を得る。【解決手段】蓋板３０の突き合わせ部３２には略台形
状の凸部３６が一定間隔をあけて複数形成されており、
突き合わせた状態では、突き合わせ部３２は非直線状に
線接触する。側板２６の方向から蓋板３０を見た場合、
突き合わせ部３２が蓋板３０の面に沿った方向に分散し
ているので、蓋板３０の板厚方向に力が作用しても、こ
の力が１箇所に集中することなく分散し、外装箱１０は
変形が防止されて平板状に維持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被包装物を包装す
るための包装箱と、この包装箱を使用して被包装物を包
装する包装構造に関し、例えば、板厚方向に積層された
複数の平版印刷版の束を包装する場合に用いられる。

【０００２】

【従来の技術】図１３には、従来の包装箱の一例とし
て、積層された平版印刷版（ＰＳ版）を包装するための
段ボール箱１１０が示されている（特開平１０−１６９
４６号参照）。

【０００３】この段ボール箱１１０では、上面が蓋面板
１１２、１１４で構成されると共に、蓋面板１１２、１
１４の先端が突き合わせ部１１６とされており、包装状
態では、突き合わせ部１１６が接触して、ＰＳ版が包装
される。

【０００４】しかし、この段ボール箱１１０では、突き
合わせ部１１６が折り曲げ辺１２０と平行になっている
ため、段ボール箱１１０に厚み方向（蓋面板１１２、１
１４の法線方向）の力が作用すると、突き合わせ部１１
６に荷重が集中して、段ボール箱１１０が屈曲してしま
ったり、包装されたＰＳ版が撓んでしまったりするおそ
れがある。

【０００５】例えば、図１４に二点鎖線で示すように、
ＰＳ版を包装した状態の段ボール箱１１０を、折り曲げ
辺１２０を下にして壁Ｗに斜めに立て掛けると、上下方
向に見て突き合わせ部１１６が１箇所となるため、実線
で示すように、突き合わせ部１１６において段ボール箱
１１０が屈曲したり、包装されたＰＳ版が湾曲したりし
てしまう。

【０００６】このため、この段ボール箱１１０では、突
き合わせ部１１６と直交する方向に沿って、三角筒状体
１１８を形成して強度を高めているが、このような三角
筒状体１１８を形成すると段ボール箱１１０の構造が複
雑になる。

【０００７】かかる問題点は、段ボール箱１１０でＰＳ
版を包装した場合だけでなく、突き合わせ部が直線状と
なるような包装箱で被包装物を包装した場合に生じる問
題点である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる事実を
考慮し、簡単な構造で、外力によって容易に変形しない
包装箱及び包装構造を得ることを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明で
は、被包装物を包装した状態で折り曲げ辺によって折り
曲げられて平面状に突き合わせられる少なくとも２枚の
板状部材と、前記板状部材どうしの接触部分の少なくと
も一部が前記折り曲げ辺に対して非平行に線接触した非
平行部となるように板状部材のそれぞれに設けられた突
き合わせ部と、を有することを特徴とする。

【００１０】この包装箱では、少なくとも２枚の板状部
材を折り曲げ辺によって折り曲げて平面状に突き合わせ
ることにより、被包装物を包装した状態（包装状態）と
される。包装状態では、板状部材のそれぞれに設けられ
た突き合わせ部によって板状部材どうしが接触するが、
この接触部分の少なくとも一部は、折り曲げ辺に対して
非平行な非平行部となる。このため、板状部材どうしの
接触部分は、折り曲げ辺と直交する方向に沿って見る
と、この方向に広がることになる。例えば包装箱を、折
り曲げ辺を下にして壁に斜めに立てかけた場合に、突き
合わせ部が連続的に、又は断続的に上下に広がる。この
ため、包装箱の変形が防止される。また、包装箱に包装
された被包装物の変形も防止される。

【００１１】しかも、本発明では、このように包装箱及
び被包装物の変形を防止するために、包装箱自体の強度
を高めた部分（従来の三角筒状体等）を設ける必要がな
いので、構造が複雑になることもない。

【００１２】もちろん、このように強度を高めた部分を
設けてもよく、この場合には、包装箱や被包装物の変形
をさらに効果的に防止できる。

【００１３】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の発明において、前記非平行部が前記突き合わせ部の
全体にわたって構成されていることを特徴とする。

【００１４】このように、非平行部を突き合わせ部の全
体にわたって構成することで、包装箱の板状部材に作用
した法線方向の力が分散される領域も広がるので、包装
箱の変形をより効果的に防止できる。

【００１５】請求項３に記載の発明では、請求項１に記
載の発明において、前記非平行部が前記突き合わせ部の
一部に構成されていることを特徴とする。

【００１６】従って、突き合わせ部のうち非平行部が形
成されていない部分は、折り曲げ辺と平行になってい
る。このよう平行な部分を利用して、包装箱を開封する
作業等を容易に行うことが可能になり、取り扱いに優れ
た包装箱となる。

【００１７】請求項４に記載の発明では、請求項１〜請
求項３のいずれかに記載の発明において、前記突き合わ
せ部が非直線状に線接触するように、この突き合わせ部
のそれぞれに少なくとも１箇所設けられた曲部、を有す
ることを特徴とする。

【００１８】このように突き合わせ部に曲部が設けられ
ることで、突き合わせ部が非直線状になるため、板状部
材どうしの接触部分は、折り曲げ辺と直交する方向に方
向に広がる。従って、包装箱の板状部材に法線方向の力
が作用しても、この力が１箇所に集中することなく分散
し、包装箱及び被包装物の変形が防止される。

【００１９】請求項５に記載の発明では、請求項１〜請
求項４のいずれかに記載の包装箱によって被包装物を包
装する包装構造であって、前記突き合わ部が突き合わさ
れた状態でこの突き合わせ部を備えた前記板状部材を互
いに固定する固定部材、を有することを特徴とする。

【００２０】このように、固定部材によって板状部材を
互いに固定することで、突き合わせ部も位置ずれするこ
となく突き合わせ状態に維持される。従って、包装箱及
び被包装物の変形をより効果的に防止できる。

【００２１】なお、固定部材としてはこのように板状部
材を固定できれば特に限定されないが、例えば、請求項
６に記載のように、粘着テープとすることができる。こ
れにより、粘着テープを貼りつけるだけの簡単な構成
で、板状部材を互いに固定することができる。

【００２２】また、このように粘着テープによって板状
部材を固定する場合には、請求項３に記載の包装箱を使
用すると、傾斜部以外の突き合わせ部（折り曲げ辺と平
行な部分）に刃物を当てて粘着テープを容易に切断でき
るので、好ましい。

【００２３】

【発明の実施の形態】図１には、本発明の第１実施形態
の包装箱である外装箱１０と、この外装箱１０によって
外装（包装）される被包装物の一例である平版印刷版
（ＰＳ版）１２の束５０が示されている。また、図２に
はこの外装箱１０を使用して束５０を外装した状態（包
装構造４８）がそれぞれ示されている。

【００２４】束５０は、平版印刷版１２と、この平版印
刷版１２を保護する合紙１４とを交互に複数枚積層した
もの（以下「積層体１８」という）を、内装紙１６によ
って内装して構成されている。そして、平版印刷版１２
はこの内装紙１６によって遮光及び防湿され、一定の品
質に維持される。

【００２５】内装紙１６は、所定の大きさとされた１枚
の長方形状のクラフト紙に、所定の厚さの金属薄膜を貼
着し、場合によってはさらにこの金属薄膜上に所定の厚
さの樹脂層を貼り合わせて構成されている。一般に、感
光性印刷版は感光性が高く、僅かな可視光波長帯域の光
によって露光されても感光層に変化が生じるため、遮光
する必要がある。また、感熱性印刷板も、当たる光の熱
エネルギーによって感熱層が変質したり、反応進行によ
って感度変化が起こったりする場合があるため、適度な
遮光を行うことが好ましい。さらに、急激な湿度変化や
温度変化を受けると、いずれの印刷板も、感光層又は感
熱層に結露が発生して変質したり、合紙１４と接着され
てしまったりする等の不都合があるため、防湿する必要
が生じる。内装紙１６は上記したように構成されること
で一定の遮光性及び防湿性を有するため、平版印刷版１
２の感光層又は感熱層の変質が防止され、平版印刷版１
２は一定の品質に維持される。本実施形態では内装紙１
６の一例として、束５０を一体的に包装するのに十分な
大きさとされたクラフト紙に、６〜７μｍのアルミニウ
ム箔が貼着されたものを使用している。なお、このアル
ミニウム箔に、１０〜７０μｍの低密度ポリエチレン層
を貼着したり、さらにこの低密度ポリエチレン層に、７
０μｍ程度の黒ポリエチレンフィルムを貼り合わせて、
遮光性及び防湿性を高めた物を使用してもよい。また、
内装紙１６が一定の遮光性及び防湿性を発揮できれば、
必ずしも低密度ポリエチレン層及び黒ポリエチレンフィ
ルムが貼着されている必要はない。

【００２６】なお、積層体１８の上面及び下面の少なく
とも一方に、厚紙、クラフト紙又は段ボール等で構成さ
れた保護用厚紙を配置し、この保護用厚紙を、粘着テー
プで積層体１８に固定してもよい。この場合には、保護
用厚紙を固定した後、内装紙１６によって内装し、束５
０を構成する。このように保護用厚紙を配置すること
で、積層体１８（特に、平版印刷版１２）が保護され、
外部からの衝撃等による平版印刷版１２の変形や損傷が
阻止される。従って、平版印刷版１２を保護する観点か
らは、保護用厚紙は積層体１８の上面及び下面の双方に
配置することが好ましい。また、保護用厚紙を積層体１
８に固定するための粘着テープの位置は特に限定されな
いが、例えば、積層体１８の長辺の各２か所で固定する
ことで、少ない粘着テープの量であっても一定の固定強
度を維持できる。

【００２７】外装箱１０は段ボール製とされ、束５０の
底面と略同サイズ又は若干大きな長方形状に形成された
底板２２と、束５０の側面に対応して、底板２２の各辺
から延出された側板２４、２６を有している。対向する
側板２４のそれぞれからは、束５０の天面に対応した蓋
板３０が延出されており、その延出端が突き合わせ部３
２とされている。束５０を包装した状態では、蓋板３０
が束５０の天面と平行になって２枚で１つの平面状にな
ると共に、突き合わせ部３２が互いに突き合わされる。

【００２８】対向する他方の側板２６の各辺からは、固
定板３４が延出されている。組立状態では、固定板３４
が側板２４又は蓋板３０に貼着され、外装箱１０が一定
の形状（直方体形状）に維持される。

【００２９】なお、底板２２と側板２４、２６との境
界、側板２４と蓋板３０との境界、及び側板２６と固定
板３４との境界には、それぞれ折り曲げ線が設けられて
いる。この折り曲げ線によって上記した各々の境界を容
易に折り曲げることが可能になっている。折り曲げ線と
しては、例えば筋押し、ミシン目、半切り等の加工が挙
げられるが、底板２２の強度維持と折り曲げの容易さと
を両立させる観点からは、筋押しが好ましい。折り曲げ
線によって折り曲げられることで、組み立てられた外装
箱１０には折り曲げ辺４６が構成される。特に、それぞ
れの蓋板３０は折り曲げ辺４６Ａを境として側板２４と
直角に折り曲げられることで、２つの蓋板３０が同一平
面で突き合わされることになる。

【００３０】また、外装箱１０の組立状態での内法は、
束５０よりも大きければ束５０を包装するために十分で
あるが、大きすぎると、内部で束５０が移動してしま
う。従って、このような束５０の移動を防止し、あるい
は一定範囲内に抑えるためには、束５０の外面と外装箱
１０の内面との隙間が１５０ｍｍ以下とされていること
が好ましい。

【００３１】突き合わせ部３２には、図２及び図３
（Ａ）から分かるように、略台形状の凸部３６が一定間
隔をあけて、且つ突き合わせ部３２の全体にわたって複
数形成されており、突き合わせた状態では、一方の蓋板
３０の凸部３６が、他方の蓋板３０の凸部３６の間に隙
間無く（又は所定の僅かな隙間を空けて）位置する。そ
して、突き合わせ部３２にこのような形状の凸部３６を
形成したことにより、突き合わせ状態で凸部３６が実質
的に本発明の曲部となり、突き合わせ部３２は非直線状
に線接触する。なお、凸部３６の一部は、折り曲げ辺４
６Ａに対して傾斜（非平行）しており、実質的に本発明
の非平行部にもなっている。従って、非平行部である凸
部３６が突き合わせ部３２の全体にわたって構成されて
いることになる。

【００３２】このように非直線状に突き合わせ部３２を
突き合わせて、全体として略直方体形状の外装箱１０が
構成された状態で、突き合わせ部３２の全体を覆うよう
に、粘着テープ３８によって蓋板３０が互いに貼り合わ
されて固定され、包装構造４８が構成される。

【００３３】次に、本実施形態の外装箱１０の作用を説
明する。

【００３４】外装箱１０によって束５０を包装するに
は、まず、束５０を外装箱１０の底板２２に載せる。そ
して、側板２４、２６を立てて束５０の側面と平行に
し、固定板３４と側板２４とを固定する。この固定に
は、一般的な糊やボンド、ホットメルト等の接着剤を使
用してもよいし、いわゆる両面テープ等を使用してもよ
い。いずれの方法であっても、固定板３４と側板２４と
は確実に貼着されて固定される。なお、予め側板２４、
２６が立てられて固定板３４と側板２４とが固定された
状態の外装箱１０の内部に、束５０を収容してもよい。

【００３５】次に、蓋板３０を、束５０の天面と平行に
なるように折り込み、突き合わせ部３２を突き合わせて
束５０を包装する。このとき、側板２４と蓋板３０との
間に折り曲げ辺４６Ａが構成されて２枚の蓋板３０が同
一平面に位置すると共に、図３（Ａ）にも示すように、
凸部３６によって突き合わせ部３２が非直線状に、且つ
折り曲げ辺４６Ａに対して傾斜して線接触する。

【００３６】さらに、突き合わせ部３２の全体を覆うよ
うにして、蓋板３０を粘着テープ３８で貼り合わせると
共に、蓋板３０と側板２６とも粘着テープ（図示省略）
で固定する。

【００３７】以上により、束５０が外装箱１０で包装
（外装）されて、包装構造４８が構成される。束５０を
構成する平版印刷版１２が外装箱１０によって保護され
るので、外装箱１０の外側から異物が当たったような場
合でも、平版印刷版１２は破損したり折れ曲がったりし
ない。また、平版印刷版１２の角部や辺に傷や変形が生
じることもない。

【００３８】一般に平版印刷版１２は薄い板状とされて
いるので、角部や辺に傷や変形が生じていると、現像し
た際に像がぼけたり、印刷した際にインクが不均一にな
る等の問題が生じるおそれがあるが、本実施形態の外装
箱１０によって外装された平版印刷版１０を搬送後ある
いは保管後に使用した場合には、上記したように角部に
傷や変形が生じていないので、現像時に像がぼけたり、
印刷時にインクが不均一になる等の問題が生じることが
なく、常に鮮明な画像を得ることが可能となる。

【００３９】また、本実施形態の外装箱１０では、側板
２６の方向から蓋板３０を見た場合、突き合わせ部３２
が蓋板３０の面に沿った方向に分散している。一般に、
蓋板３０のような板状部材を突き合わせた場合には、突
き合わせ部分の強度がこれ以外の部分と比較して低下す
る。そして、この突き合わせ部分が折り曲げ辺４６Ａと
平行になっていると、折り曲げ辺４６Ａに沿った方向か
ら見た場合に強度の低下した部分が１点に集中してしま
うことになる。従って、例えばこの板状部材の板厚方向
（法線方向）に力が作用した場合、突き合わ部分に荷重
が集中して、比較的弱い力でも板状部材が屈曲してしま
うおそれがある。

【００４０】これに対し、本実施形態の外装箱１０で
は、上記したように、突き合わせ部３２が分散してお
り、蓋板３０の板厚方向に力が作用しても、この力が１
箇所に集中することなく分散する。このため、比較的大
きな力でも、蓋板３０は屈曲しない。例えば、図４に示
すように、束５０を外装した外装箱１０を壁Ｗに斜めに
立てかけた場合には、重力の一部が外装箱１０の厚み方
向に作用する。しかし、この場合でも、蓋板３０は屈曲
しないので、外装箱１０全体としても、屈曲或いは湾曲
せず、平板状に維持される。また、包装された束５０の
平版印刷版１２も変形が防止される。もちろん、この様
に斜めに立てかけた場合だけでなく、例えば図５に示す
ように、折り曲げ辺４６Ａと平行に配置された２本の支
持ブロック５２上に外装箱１０を置いた場合（平置き状
態）でも、外装箱１０の湾曲や屈曲が防止され、包装さ
れた平版印刷版１２の変形も防止される。

【００４１】しかも、このように外装箱１０の変形を防
止するために、従来のような強度の高い部分（例えば図
１３に示す三角筒状体１１８等）を設ける必要がないの
で、外装箱１０の構造が複雑になることもなく、外装箱
１０を低コストで製造できる。

【００４２】もちろん、このような強度の高い部分を本
実施形態の外装箱１０に設けてもよい。これにより、外
装箱１０の変形をさらに効果的に防止できる。すなわ
ち、外装箱１０の変形を防止する観点からは、このよう
な強度の高い部分を設けることがより好ましいが、本実
施形態の外装箱１０では、強度の高い部分を特に設ける
ことなく、変形を確実に防止している。

【００４３】なお、上記説明においては、本発明の突き
合わせ部３２の具体的構成として、略台形状の凸部３６
が形成されたものを挙げたが、要するに突き合わせ部３
２を折り曲げ辺４６Ａに沿った方向に見て分散させるも
のであればこれに限定されないのはもちろんである。例
えば、突き合わせ部が非直線状に線接触するように、こ
の突き合わせ部のそれぞれに少なくとも１箇所、湾曲又
は屈曲して設けられた曲部が形成されていればよい。こ
の曲部の例としては、上記した凸部３６の他、図３
（Ｂ）に示すように、滑らかな曲線状の凸部４０を形成
し、突き合わせ部３２を波形状に形成したものでもよ
い。また、図３（Ｃ）に示すように、長方形状の凸部４
２を形成してもよい。さらに、図３（Ｄ）に示すよう
に、三角形状の凸部４４を形成してもよい。いずれの形
状でも、突き合わせ部３２は非直線状となるので（且つ
折り曲げ辺４６Ａに対して非平行な部分を有するの
で）、蓋板３０の屈曲や湾曲が阻止される。

【００４４】また、曲部を突き合わせ部３２の全体にわ
たって形成することなく部分的にのみ形成し、突き合わ
せ部３２の一部は折り曲げ辺４６Ａと平行な直線部とさ
れた構成でもよい。この場合、曲部を突き合わせ部３２
の中央に設けても端部に設けても、蓋板３０どうしを強
固に固定すると共に、外装箱１０の変形を防止すること
が可能である。例えば、図６（Ａ）〜（Ｄ）に示した突
き合わせ部３２は、それぞれ図５（Ａ）〜（Ｄ）に示し
た突き合わせ部３２に対し、その両端に折り曲げ辺４６
Ａと平行な直線部５４を形成している。これらの直線部
５４は、突き合わせ部３２の中央に形成されていてもよ
い。一般に、外装箱１０を開封するときには、まず最初
にカッターナイフ等の刃物によって粘着テープ３８を部
分的に（あるいは全部）切断することが多いが、このよ
うに直線部５４を形成すると、刃物を直線部５４に当て
て粘着テープ３８を切断することができるので、開封作
業が容易になり、特に好ましい。なお、刃物による粘着
テープ３８の切断を容易にする観点からも、直線部５４
は突き合わせ部３２の両端に形成されている必要はな
く、その位置は特に限定されない。また、直線部５４
は、例えば２００ｍｍ以上とされていると、刃物を当て
て粘着テープ３８を切断する作業が容易になるので、よ
り好ましい。

【００４５】これに対し、図３に示すように曲部を突き
合わせ部３２の全体にわたって形成した外装箱１０で
は、蓋板３０に作用した荷重が分散する領域も突き合わ
せ部３２の全体に広がることになるので、外装箱１０の
変形をより効果的に防止できる。

【００４６】また、曲部の数としても特に限定されず、
１つでも複数でもよい。例えば、図７（Ｂ）に示す突き
合わせ部３２では、扁平な略「Ｖ」字状に形成すること
で曲部を実質的に中央の１つのみとし、図７（Ｃ）に示
す突き合わせ部３２では、全体として略「Ｗ」字状に形
成している。

【００４７】さらに、折り曲げ辺４６Ａに沿った方向に
見た場合に、突き合わせ部３２がこの折り曲げ線４６Ａ
と直交する方向に分散していれば、必ずしも曲部が設け
られていなくてもよい。すなわち、図７（Ａ）に示すよ
うに、突き合わせ部３２を、折り曲げ辺４６Ａに対して
傾斜して（非平行に）形成することで、実質的に突き合
わせ部３２を分散させてもよい。

【００４８】突き合わせ部３２の実質的な幅Ｗ２（折り
曲げ辺４６Ａ、８０Ａに沿った方向から見たときに突き
合わされている長さ、図２参照）としても、特に限定さ
れない。例えば、図８に示すように、突き合わせ部３２
が一方の折り曲げ辺４６Ａから他方の折り曲げ辺４６Ａ
にわたって形成されて、外装箱１０の幅Ｗ３と等しくさ
れていてもよいが、蓋板３０の強度を維持すると共に包
装作業を容易にするためには、Ｗ２≦Ｗ３／２とされて
いることが好ましい。

【００４９】粘着テープ３８を使用する場合には、突き
合わせ部３２の幅Ｗ２よりも、粘着テープ３８の幅Ｗ１
（図２参照）が狭い（すなわちＷ２＞Ｗ１）場合（例え
ば、Ｗ２＝２０ｍｍ、Ｗ１＝１０ｍｍ）であっても固定
可能であるが、これらの幅を等しく（すなわちＷ２＝Ｗ
１）すると（例えばＷ２＝Ｗ１＝３０ｍｍ）、より強固
に固定できると共に、包装作業が容易になる。図２及び
図９に示すように、粘着テープ３８の幅Ｗ１を突き合わ
せ部３２、８６の幅Ｗ２よりも広く（すなわちＷ２＜Ｗ
１）した場合（例えば、Ｗ２＝３０ｍｍ、Ｗ１＝６０ｍ
ｍ）には、さらに強固な固定ができると共に包装作業が
さらに容易になるので好ましい。この場合のＷ１とＷ２
との比率の具体例として、Ｗ２／Ｗ１の値が０．４以上
０．７５以下とされていることがさらに好ましい。ま
た、外装箱１０の大きさ等を考慮すると、例えば、粘着
テープ３８の幅Ｗ１として４０〜７５ｍｍ程度とし、突
き合わせ部３２の幅Ｗ２として、Ｗ１よりも１０ｍｍ程
度短くすることが、蓋板３０の強度維持や包装作業の容
易さ等の観点からは好ましい。

【００５０】図９には、本発明の第２実施形態の外装箱
７０が示されている。

【００５１】この外装箱７０は、図１０に示す展開図か
らも分かるように、底面板７２の短辺側及び上面板７４
の短辺側に、底面積層板７６及び上面積層板７８が隣接
して設けられている。底面積層板７６及び上面積層板７
８には複数の折り曲げ線８０が形成されており、この折
り曲げ線８０で折り曲げることで、図９に示すように、
組立状態では渦巻き状の積層部８２、８４が構成され
る。そして、外装箱７０に外部から大きな力が作用して
も、束５０を構成する平版印刷版５０には、少なくとも
品質上問題となるような傷や変形が生じない程度に確実
に保護される。

【００５２】上面板７４の延出端は突き合わ部８６とさ
れている、突き合わせ部８６には、第１実施形態の図６
（Ａ）に示したものと同様にの凸部８８が形成されてお
り、突き合わせ部８６が非直線状になっている。また、
突き合わせ部８６の両端には、折り曲げ辺８０Ａと平行
な直線部９０が形成されている。

【００５３】従って、第２実施形態の外相箱７０におい
ても第１実施形態の外装箱１０と同様、折り曲げ辺８０
Ａに沿った方向に突き合わせ部８６を見ると、この方向
と直交する方向に突き合わせ部８６が分散している。こ
のため、束５０を外装した外装箱７０を壁Ｗに斜めに立
てかけた場合（図４参照）や、折り曲げ辺８０Ａと平行
に配置された２本の支持ブロック上に外装箱１０を置い
た場合（図５参照）でも、外装箱７０の湾曲や屈曲が防
止され、平版印刷版１２も変形が防止される。しかも、
第２実施形態の外装箱７０では、積層部８２、８４によ
って強度が高められており、不用意な変形がさらに効果
的に防止されている。すなわち、変形を防止する観点か
らは、第１実施形態の外装箱１０に強度の高い部分（図
１３に示す三角筒状体１１８等）を設けたものと同様、
特に好ましい構成である。

【００５４】また、外装箱７０を開封する場合には、刃
物を直線部９０に当てて粘着テープ３８を切断すること
ができるので、容易に開封作業を行うことができる。

【００５５】なお、第２実施形態の外装箱７０において
も第１実施形態の外装箱１０と同様、突き合わせ部８６
の具体的構成（形状等）は上記したものに限られず、第
１実施形態の外装箱１０において挙げた形状（図３
（Ａ）〜（Ｄ）、図６（Ａ）〜（Ｄ）、図７（Ａ）〜
（Ｃ）及び図８）のいずれであってもよい。また、直線
部９０の位置も、突き合わせ部８６の中央であってもよ
い。さらに、突き合わせ部８６の幅Ｗ２と、粘着テープ
３８の幅Ｗ１及び外装箱７０の幅Ｗ３との関係も、第１
実施形態と同様である。

【００５６】なお、上記説明では、外装箱１０、７０を
構成する材料として段ボールを挙げたが、要するに、束
５０を外装して、外部の衝撃等からこの束５０を保護で
きるものであれば段ボールには限定されず、例えば、厚
紙やクラフト紙、紙製のハニカム構造材等を使用するこ
ともできる。段ボールや厚紙、紙製のハニカム構造材等
の紙を使用することにより、使用後の外装箱１０、７０
を容易にリサイクルしたり廃棄したりすることができる
と共に、外装箱１０、７０を安価に製造できる。

【００５７】段ボールを使用する場合には、一定強度を
維持する等の観点から、以下の条件を満たすことが好ま
しい。

【００５８】まず、段ボールの段（フルート）を好まし
い順に挙げると、Ａフルート、Ｃフルート、Ｂフルー
ト、Ｅフルートであり、段ボールの層構成を好ましい順
に挙げると、複々両面段ボール（ＡＡＡ等）、複両面段
ボール（ＡＡ等）、両面段ボール（Ａ等）である。ま
た、段ボールの表ライナー及び裏ライナーの級を好まし
い順に挙げると、ＡＡ級、Ａ級、Ｂ級、Ｃ級であり、表
ライナー及び裏ライナーの坪量としては、１６０（ｇ／
ｍ2 ）以上４４０（ｇ／ｍ2 ）以下で、数値が大きい
程、強度も高い。段ボールの中しんの種類を好ましい順
に挙げると、強化中しん、Ａ級、Ｂ級、Ｃ級であり、中
しんの坪量としては、１００（ｇ／ｍ2 ）以上２８０
（ｇ／ｍ2 ）以下で、数値が大きい程、強度も高い。

【００５９】段ボールに代えてハニカム構造材を使用す
る場合には、上記した段ボールと同様の表ライナー、裏
ライナー及び中しんであることが好ましい。

【００６０】さらに、段ボールに代えて厚紙を使用する
場合には、坪量が２００（ｇ／ｍ2）以上２０００（ｇ
／ｍ2 ）以下であることが好ましい。

【００６１】蓋板３０や上面板７４を固定するための固
定部材としても、上記した粘着テープ３８に代えて、一
般的な糊やボンド、ホットメルト等の接着剤を使用して
もよいし、いわゆる両面テープ等を使用してもよい。さ
らに、外装箱１０、７０を外側からベルト等で締め付け
て、この締め付け力で蓋板３０、上面板７４が互いに固
定されるようにしてもよいが、本実施形態のように粘着
テープ３８を使用すると、粘着テープを貼りつけるだけ
の簡単な構成で、容易に蓋板３０、上面板７４を固定で
きる。

【００６２】本発明の外装箱１０によって外装（包装）
される被包装物としても、上記した平版印刷版１２の束
５０に限定されないが、、束５０の具体的構成の一例と
しては、以下のものが挙げられる。

【００６３】まず、束５０を構成する平版印刷版１２と
しては、０．３ｍｍ×１３１０ｍｍ×１１２０ｍｍのア
ルミ板上に、感光層を塗布した感光性印刷版が挙げられ
る（なお、感熱性印刷版の場合には、このアルミ板上に
感熱層が塗布される）。

【００６４】合紙としては、漂白クラフトパルプから抄
造した坪量３０〜４５ｇ／ｍ² 、密度０．７〜０．８５
ｇ／ｃｍ³ 、水分４〜６％、ベック平滑度５０〜２００
秒、ＰＨ４〜６の合紙が挙げられる。そして、この合紙
を、上記したアルミ板の塗布層（感光層又は感熱層）に
密着させ、印刷版と合紙とを交互に１０〜１００枚積層
する。さらにこの積層体１８の上下に、故紙から抄造し
た坪量４００〜１５００ｇ／ｍ² 、密度０．７〜０．８
５ｇ／ｃｍ³ 、水分４〜８％、ベック平滑度３〜２０
秒、ＰＨ４〜６の保護用厚紙を配置し、束５０を構成す
る。この保護用厚紙としては、上記したもの以外であっ
てもよいが、特に、保護用厚紙自体に含まれる水分が平
版印刷版の塗布膜（感光性印刷版の感光層又は感熱性印
刷版の感熱層）に品質影響を与えることを防止するため
に、厚紙の裏表の少なくとも一面に、防湿層を塗布した
ものを使用することが好ましい。

【００６５】また、内装材として使用可能な遮光防湿紙
としては、６μｍのアルミ箔を１３μｍの低密度ポリエ
チレンによって坪量８５ｇ／ｍ² のクラフト紙に貼り合
わせたアルミクラフト紙が挙げられる。このアルミクラ
フト紙を使用して束５０を包装し、粘着テープで固定す
る。遮光防湿紙としてはこれに限られず、例えば、前述
の構成のアルミ箔上に１０〜７０μｍの低密度ポリエチ
レン層を更に貼り合わせたものを使用してもよい。

【００６６】束５０は上記したもの以外にも、例えば、
合紙の無いもの、印刷版の積層枚数を最大５００枚とし
前述の保護用厚紙を１０〜１００枚の印刷版毎に入れた
もの、印刷版の積載枚数が最大５００枚で、その上下に
のみ保護用厚紙が入るもの等が挙げられる。

【００６７】

【実施例】以下に本発明を実施例によってさらに詳細に
説明するが、本発明がこれらの実施例に限定されるもの
ではないことはもちろんである。

【００６８】本実施例では、長辺１３１０ｍｍ×短辺１
０５０ｍｍ×厚さ０．２４ｍｍのアルミ板上に感光層を
塗布した感光性印刷版と、この感光性印刷版を保護する
坪量３０〜４５ｇ／ｍ² 、密度０．７〜０．８５ｇ／ｃ
ｍ³ 、水分４〜６％、ベック平滑度５０〜２００秒、Ｐ
Ｈ４〜６の合紙１４とを交互に２０枚積層して束５０を
構成した。

【００６９】実施例１の包装箱としては、第２実施形態
の外装箱７０を段ボールで構成し、長辺１４１０ｍｍ×
短辺１０７６ｍｍ×厚さ１６ｍｍとした。なお、図９か
らも分かるように、この外装箱７０では、長辺が折り曲
げ辺８０Ａに一致する。

【００７０】外装箱７０を構成する段ボールは、段（フ
ルート）がＡフルート、層構成が両面段ボール、表ライ
ナー及び裏ライナーの級が、Ｂ級、表ライナー及び裏ラ
イナーの坪量が、２２０（ｇ／ｍ² ）、中しんの種類が
強化中しんで坪量が１６０（ｇ／ｍ²）のものを使用し
た。粘着テープ３８の幅Ｗ１は４０ｍｍ、突き合わせ部
３２の幅Ｗ２は３０ｍｍとした。

【００７１】さらに、実施例２として、突き合わせ部８
６の形状が図６（Ｂ）に示す波型状とされている以外
は、実施例１の外装箱と全く同一の構成とされた外装箱
を使用し、実施例１と同様の束５０を外装した。

【００７２】また、比較例として、突き合わせ部が折り
曲げ辺８０Ａと平行な直線状に形成されている点以外
は、上記した実施例の外装箱７０と同一構成の外装箱を
用意した。

【００７３】そしてまず、これらの外装箱を、図５及び
図１１に示すように、平行に配置された２本の支持ブロ
ック５２の上におき、外装箱の撓み（平置き撓み）を測
定した。支持ブロック５２の間隔Ｌ２は、外装箱の長さ
（支持ブロック５２を外装箱の長辺に沿って並べた場合
には外装箱の長辺の長さ、支持ブロック５２を外装箱の
短辺に沿って並べた場合には外装箱の短辺の長さ）と等
しくなるにに設定した。その結果得られた撓み率を表１
に示す。表１の「撓み率」は、図１１に二点鎖線で示す
ように、外装箱が撓んでいない状態で支持ブロック５２
と直交する方向に測った長さをＬ、外装箱の撓み量をＤ
としたときに、撓み率（％）＝（Ｄ／Ｌ）×１００（１）で算出される無次元の量であり、この数値が大きい程、
大きく撓んでいることを示す。

【００７４】

【表１】

【００７５】また、表１における「自重撓み」とは、外
装箱の上に何も載せない状態での撓みをいい、「加重撓
み」とは、外装箱の略中央に質量４．４ｋｇの錘を載せ
た状態での撓みをいう。表１の「平行」とは、突き合わ
せ部が支持ブロック５２と平行になるように外装箱を置
いた場合、「直交」とは、突き合わせ部が支持ブロック
５２と直交する方向に外装箱を置いた場合である。

【００７６】この表１から分かるように、本発明の外装
箱７０では、実施例１においても実施例２においても、
突き合わせ部が支持ブロック５２と平行になるように置
いた場合に、「自重撓み」及び「加重撓み」のいずれも
少なくなっていることが分かる。また、突き合わせ部が
支持ブロック５２と直交する方向に外装箱を置いた場合
でも、「自重撓み」及び「加重撓み」の増加は極めて僅
かであり、実用上問題が無い程度に抑えられている。

【００７７】次に、実施例１、実施例２及び比較例の外
装箱を、図４及び図１２に示すように、壁Ｗに斜めに立
て掛けて所定日数放置し、立て掛けた状態での撓み（立
て掛け経時撓み）を測定した。その結果得られた撓み率
を表２に示す。表２に示した「撓み率」は、外装箱を水
平においたとき（従って、外装箱は撓んでいない状態）
の折り曲げ辺８０Ａと直交する方向の長さをＬ、外装箱
の撓み量をＤとして、上記式（１）で算出される。

【００７８】

【表２】

【００７９】この表２から分かるように、本発明の外装
箱７０では、実施例１においても実施例２においても、
壁Ｗに立て掛けた場合の経時撓みが、比較例の外装箱に
比べて著しく少なくなっていることが分かる。

【００８０】なお、平版印刷版１２として、厚さ０．３
ｍｍとした以外は上記したものと全く同一の構成とされ
たものを使用して束５０を構成し、上記と同様にして
「平置き撓み」及び「立て掛け経時撓み」を測定したと
ころ、上記した表１及び表２に示したものと同様の測定
結果が得られた。

【００８１】

【発明の効果】請求項１に記載の発明では、被包装物を
包装した状態で折り曲げ辺によって折り曲げられて平面
状に突き合わせられる少なくとも２枚の板状部材と、前
記板状部材どうしの接触部分の少なくとも一部が前記折
り曲げ辺に対して非平行に線接触した非平行部となるよ
うに板状部材のそれぞれに設けられた突き合わせ部と、
を有するので、包装箱の変形が防止されると共に、構造
が複雑になることもない。

【００８２】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の発明において、前記非平行部が前記突き合わせ部の
全体にわたって構成されているので、包装箱の変形をよ
り効果的に防止できる。

【００８３】請求項３に記載の発明では、請求項１に記
載の発明において、前記非平行部が前記突き合わせ部の
一部に構成されているので、包装箱を開封する作業等を
容易に行うことが可能になり、取り扱いに優れた包装箱
となる。

【００８４】請求項４に記載の発明では、請求項１〜請
求項３のいずれかに記載の発明において、前記突き合わ
せ部が非直線状に線接触するように、この突き合わせ部
のそれぞれに少なくとも１箇所設けられた曲部、を有す
るので、包装箱及び被包装物の変形が防止される。

【００８５】請求項５に記載の発明では、請求項１〜請
求項４のいずれかに記載の包装箱によって被包装物を包
装する包装構造であって、前記突き合わ部が突き合わさ
れた状態でこの突き合わせ部を備えた前記板状部材を互
いに固定する固定部材、を有するので、包装箱及び被包
装物の変形をより効果的に防止できる。

【００８６】請求項６に記載の発明では、請求項５に記
載の発明において、前記固定部材が粘着テープであるの
で、粘着テープを貼りつけるだけの簡単な構成で、板状
部材を互いに固定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態の外装箱を展開状態で示
すと共にこの外装箱によって外装される平版印刷版の束
を示す斜視図である。

【図２】本発明の第１実施形態の外装箱によって平版印
刷版の束を外装した状態を示す斜視図である。

【図３】本発明の外装箱を示す平面図であり、（Ａ）は
図１に示した外装箱、（Ｂ）〜（Ｄ）はこれ以外の外装
箱をそれぞれ示す。

【図４】本発明の外装箱を壁に斜めに立てかけた状態を
示す側面図である。

【図５】本発明の外装箱を支持ブロック上に平置きした
状態を示す正面図である。

【図６】（Ａ）〜（Ｄ）は、図３に示した外装箱とは異
なる本発明の外装箱を示す平面図である。

【図７】（Ａ）〜（Ｃ）は、図３及び図６に示した外装
箱とは異なる本発明の外装箱を示す平面図である。

【図８】図３、図６及び図７に示した外装箱とは異なる
本発明の外装箱を示す平面図である。

【図９】本発明の第２実施形態の外装箱を一部破断して
示す斜視図である。

【図１０】本発明の第２実施形態の外装箱を示す展開図
である。

【図１１】本発明の実施例に係る外装箱を支持ブロック
上に平置きした状態を示す正面図である。

【図１２】本発明の実施例に係る外装箱を壁に斜めに立
て掛けた状態を示す正面図である。

【図１３】従来の段ボール箱を示す斜視図である。

【図１４】従来の段ボール箱を壁に斜めに立てかけた状
態を示す側面図である。

【符号の説明】

１０外装箱（包装箱）３０蓋板（板状部材）３２突き合わせ部３４凸部（曲部、非平行部）３８粘着テープ（固定部材）４０凸部（曲部、非平行部）４２凸部（曲部、非平行部）４４凸部（曲部、非平行部）５０束（被包装物）７０外装箱（包装箱）７４上面板（板状部材）８６突き合わせ部８８凸部（曲部、非平行部）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被包装物を包装した状態で折り曲げ辺に
よって折り曲げられて平面状に突き合わせられる少なく
とも２枚の板状部材と、前記板状部材どうしの接触部分の少なくとも一部が前記
折り曲げ辺に対して非平行に線接触した非平行部となる
ように板状部材のそれぞれに設けられた突き合わせ部
と、を有することを特徴とする包装箱。
【請求項２】前記非平行部が前記突き合わせ部の全体
にわたって構成されていることを特徴とする請求項１に
記載の包装箱。
【請求項３】前記非平行部が前記突き合わせ部の一部
に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の包
装箱。
【請求項４】前記突き合わせ部が非直線状に線接触す
るように、この突き合わせ部のそれぞれに少なくとも１
箇所設けられた曲部、を有することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれ
かに記載の包装箱。
【請求項５】請求項１〜請求項４のいずれかに記載の
包装箱によって被包装物を包装する包装構造であって、前記突き合わ部が突き合わされた状態でこの突き合わせ
部を備えた前記板状部材を互いに固定する固定部材、を有することを特徴とする包装構造。
【請求項６】前記固定部材が粘着テープであることを
特徴とする請求項５に記載の包装構造。