JP2001128339A - 電気接続箱のコネクタ構造 - Google Patents
電気接続箱のコネクタ構造Info
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- JP2001128339A JP2001128339A JP30970999A JP30970999A JP2001128339A JP 2001128339 A JP2001128339 A JP 2001128339A JP 30970999 A JP30970999 A JP 30970999A JP 30970999 A JP30970999 A JP 30970999A JP 2001128339 A JP2001128339 A JP 2001128339A
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- bonding
- terminal
- connector
- circuit
- housing
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Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 フローソルダリングによる半田付け工程と部
品点数とを減少させると共に、スルーホールに挿通させ
る作業が容易に行えるようにする。 【解決手段】 コネクタ用端子１９の内端部１９ｂとボ
ンディング用端子２２の一端部２２ｂとを、配線材２１
の一面側からスルーホール２１ａ，２１ｂに挿通するこ
とにより、両端子１９，２２を配線材２１の他面側でフ
ローソルダリングにより同時に半田付けできるようにな
る。
品点数とを減少させると共に、スルーホールに挿通させ
る作業が容易に行えるようにする。 【解決手段】 コネクタ用端子１９の内端部１９ｂとボ
ンディング用端子２２の一端部２２ｂとを、配線材２１
の一面側からスルーホール２１ａ，２１ｂに挿通するこ
とにより、両端子１９，２２を配線材２１の他面側でフ
ローソルダリングにより同時に半田付けできるようにな
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自動車のエ
ンジンルームに搭載される電気接続箱に最適なコネクタ
構造に関する。
ンジンルームに搭載される電気接続箱に最適なコネクタ
構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車のエンジンルームに搭載さ
れる電気接続箱としては、図６及び図７に示すように、
アッパーケース（アッパーカバー）１とロアケース（ロ
アケースカバー）２の間に介設されたシールドケース３
の内部に電子部品等４を搭載したセラミック基板５が収
容され、少なくとも一方のケース１，２、本例ではアッ
パーケース１には、外部に臨むコネクタハウジング１ａ
が設けられ、このコネクタハウジング１ａ内に取付けら
れたコネクタ用端子７の内端部７ａがフレキシブルプリ
ント回路又はプリント回路基板等の配線材８の下面側の
回路８ａに半田付けａされると共に、この配線材８の上
面側の回路８ｂにボンディング用端子９の一端部９ａが
半田付けｂされ、このボンディング用端子９の他端部９
ｂと上記セラミック基板５の電子部品等４の回路のパッ
ド４ａとがワイヤー１０でボンディングされているもの
がある。上記電子部品等４は、電子式燃料噴射制御やア
ンチロックブレーキ制御のためのものである上記アッパ
ーケース１は耐熱性合成樹脂であり、上記ロアケース２
とシールドケース３はアルミニウム合金製である。ま
た、セラミック基板５の電子部品等４の回路部分にはシ
リコーンゲル（具体的に図示せず）が充填されている。
れる電気接続箱としては、図６及び図７に示すように、
アッパーケース（アッパーカバー）１とロアケース（ロ
アケースカバー）２の間に介設されたシールドケース３
の内部に電子部品等４を搭載したセラミック基板５が収
容され、少なくとも一方のケース１，２、本例ではアッ
パーケース１には、外部に臨むコネクタハウジング１ａ
が設けられ、このコネクタハウジング１ａ内に取付けら
れたコネクタ用端子７の内端部７ａがフレキシブルプリ
ント回路又はプリント回路基板等の配線材８の下面側の
回路８ａに半田付けａされると共に、この配線材８の上
面側の回路８ｂにボンディング用端子９の一端部９ａが
半田付けｂされ、このボンディング用端子９の他端部９
ｂと上記セラミック基板５の電子部品等４の回路のパッ
ド４ａとがワイヤー１０でボンディングされているもの
がある。上記電子部品等４は、電子式燃料噴射制御やア
ンチロックブレーキ制御のためのものである上記アッパ
ーケース１は耐熱性合成樹脂であり、上記ロアケース２
とシールドケース３はアルミニウム合金製である。ま
た、セラミック基板５の電子部品等４の回路部分にはシ
リコーンゲル（具体的に図示せず）が充填されている。
【０００３】図８及び図９にも示すように、上記ボンデ
ィング用端子９は、アッパーケース１の裏面にビス１１
で固定されたボンディング用ハウジング１２にインサー
ト成形されて、このボンディング用ハウジング１２とと
もにシールドケース３の上面側からスリット３ａを貫通
して、ボンディング用端子９の他端部９ｂがシールドケ
ース３の下面側に配置されたセラミック基板５の電子部
品等４の回路のパッド４ａに接近するようになる。
ィング用端子９は、アッパーケース１の裏面にビス１１
で固定されたボンディング用ハウジング１２にインサー
ト成形されて、このボンディング用ハウジング１２とと
もにシールドケース３の上面側からスリット３ａを貫通
して、ボンディング用端子９の他端部９ｂがシールドケ
ース３の下面側に配置されたセラミック基板５の電子部
品等４の回路のパッド４ａに接近するようになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の電気接続箱
においては、コネクタ用端子７の内端部７ａは配線材８
の下面側の回路８ａに半田付けａされると共に、ボンデ
ィング用端子９の一端部９ａは配線材８の上面側の回路
８ｂに半田付けｂされるようになっているから、フロー
ソルダリングにより半田付けする場合、例えば、まず、
ボンディング用端子９の一端部９ａを配線材８の上面側
の回路８ｂに半田付けｂをし、その後に、コネクタ用端
子７の内端部７ａを配線材８の下面側の回路８ａに半田
付けａをする必要があって、フローソルダリングが２工
程に分かれるので、半田付け工程が増加するという問題
があった。
においては、コネクタ用端子７の内端部７ａは配線材８
の下面側の回路８ａに半田付けａされると共に、ボンデ
ィング用端子９の一端部９ａは配線材８の上面側の回路
８ｂに半田付けｂされるようになっているから、フロー
ソルダリングにより半田付けする場合、例えば、まず、
ボンディング用端子９の一端部９ａを配線材８の上面側
の回路８ｂに半田付けｂをし、その後に、コネクタ用端
子７の内端部７ａを配線材８の下面側の回路８ａに半田
付けａをする必要があって、フローソルダリングが２工
程に分かれるので、半田付け工程が増加するという問題
があった。
【０００５】また、ボンディング用ハウジング１２はア
ッパーケース１にビス１１で固定していたから、部品点
数が増加するという問題があった。
ッパーケース１にビス１１で固定していたから、部品点
数が増加するという問題があった。
【０００６】本発明は、上記従来の問題を解決するため
になされたもので、フローソルダリングによる半田付け
工程と部品点数とが減少すると共に、スルーホールに挿
通させる作業が容易に行える電気接続箱のコネクタ構造
を新規に提供することを目的とするものである。
になされたもので、フローソルダリングによる半田付け
工程と部品点数とが減少すると共に、スルーホールに挿
通させる作業が容易に行える電気接続箱のコネクタ構造
を新規に提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、アッパーケースとロアケースの内部に電
子部品等を搭載した基板が収容され、少なくとも一方の
ケースには、外部に臨むコネクタハウジングが設けら
れ、このコネクタハウジング内に取付けられたコネクタ
用端子の内端部にフレキシブルプリント回路又はプリン
ト回路基板等の配線材の回路が半田付けされると共に、
この配線材の回路にボンディング用端子の一端部が半田
付けされ、このボンディング用端子の他端部と上記基板
の電子部品等の回路のパッドとがワイヤーボンディング
されている電気接続箱のコネクタ構造において、上記コ
ネクタ用端子の内端部とボンディング用端子の一端部と
は、配線材の一面側からスルーホールに挿通されて、他
面側でフローソルダリングにより同時に半田付けされる
ことを特徴とする電気接続箱のコネクタ構造を提供する
ものである。
に、本発明は、アッパーケースとロアケースの内部に電
子部品等を搭載した基板が収容され、少なくとも一方の
ケースには、外部に臨むコネクタハウジングが設けら
れ、このコネクタハウジング内に取付けられたコネクタ
用端子の内端部にフレキシブルプリント回路又はプリン
ト回路基板等の配線材の回路が半田付けされると共に、
この配線材の回路にボンディング用端子の一端部が半田
付けされ、このボンディング用端子の他端部と上記基板
の電子部品等の回路のパッドとがワイヤーボンディング
されている電気接続箱のコネクタ構造において、上記コ
ネクタ用端子の内端部とボンディング用端子の一端部と
は、配線材の一面側からスルーホールに挿通されて、他
面側でフローソルダリングにより同時に半田付けされる
ことを特徴とする電気接続箱のコネクタ構造を提供する
ものである。
【０００８】本発明によれば、コネクタ用端子の内端部
とボンディング用端子の一端部とを、配線材の一面側か
らスルーホールに挿通できるようにすることにより、両
端子を配線材の他面側でフローソルダリングにより同時
に半田付けできるようになる。
とボンディング用端子の一端部とを、配線材の一面側か
らスルーホールに挿通できるようにすることにより、両
端子を配線材の他面側でフローソルダリングにより同時
に半田付けできるようになる。
【０００９】請求項２のように、上記ボンディング用端
子を保持するボンディング用ハウジングが設けられ、こ
のボンディング用ハウジングはアッパーケースに一体形
成されている構成とするのが好ましい。
子を保持するボンディング用ハウジングが設けられ、こ
のボンディング用ハウジングはアッパーケースに一体形
成されている構成とするのが好ましい。
【００１０】請求項３のように、上記配線材は、適当個
の極数毎に分割されている構成とすることができる。
の極数毎に分割されている構成とすることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。
を参照して詳細に説明する。
【００１２】図１〜図５は、自動車のエンジンルームに
搭載され、電子式燃料噴射制御やアンチロックブレーキ
制御のための電子部品等を収容した電気接続箱である。
搭載され、電子式燃料噴射制御やアンチロックブレーキ
制御のための電子部品等を収容した電気接続箱である。
【００１３】この電気接続箱は、上面１５ａと周面１５
ｂを有する四角箱状のアッパーケース１５と、このアッ
パーケース１５の下部開口に連なる四角枠状のシールド
ケース１６と、このシールドケース１６の下部開口を閉
じるロアカバー（ロアケース）１７とを備え、アッパー
ケース１５の４隅のボルト用穴１５ｃを挿通するボルト
（図示せず）をシールドケース１６の４隅のボルト用穴
１６ａを貫通させて、ロアカバー１７の４隅のボルト穴
１７ａにねじ込むことにより、アッパーケース１５とロ
アカバー１７との間にシールドケース１６を介設した状
態で、各部材１５，１６，１７をパッキン等を介して水
密に固定する。
ｂを有する四角箱状のアッパーケース１５と、このアッ
パーケース１５の下部開口に連なる四角枠状のシールド
ケース１６と、このシールドケース１６の下部開口を閉
じるロアカバー（ロアケース）１７とを備え、アッパー
ケース１５の４隅のボルト用穴１５ｃを挿通するボルト
（図示せず）をシールドケース１６の４隅のボルト用穴
１６ａを貫通させて、ロアカバー１７の４隅のボルト穴
１７ａにねじ込むことにより、アッパーケース１５とロ
アカバー１７との間にシールドケース１６を介設した状
態で、各部材１５，１６，１７をパッキン等を介して水
密に固定する。
【００１４】上記アッパーケース１５は耐熱合成樹脂製
であり、シールドケース１６とロアカバー１７はアルミ
ニウム合金製である。なお、ロアカバー１７は四角箱状
のロアケースであっても良い。
であり、シールドケース１６とロアカバー１７はアルミ
ニウム合金製である。なお、ロアカバー１７は四角箱状
のロアケースであっても良い。
【００１５】上記アッパーケース１５の上面１５ａの中
央位置には、４個のコネクタハウジング１８が一体形成
され、各コネクタハウジング１８は、上方に突出する四
角筒状のフード部１８ａと、このフード部１８ａの底面
の端子保持部１８ｂとを有して、この端子保持部１８ｂ
には、コネクタ用端子１９を固定する端子挿通穴１８ｃ
が形成されている。
央位置には、４個のコネクタハウジング１８が一体形成
され、各コネクタハウジング１８は、上方に突出する四
角筒状のフード部１８ａと、このフード部１８ａの底面
の端子保持部１８ｂとを有して、この端子保持部１８ｂ
には、コネクタ用端子１９を固定する端子挿通穴１８ｃ
が形成されている。
【００１６】上記各コネクタハウジング１８には、４列
で計３０個、合計１２０個のコネクタ用端子１９が挿通
保持されて、各コネクタ用端子１９の外端部１９ａがフ
ード部１８ａ内に臨むと共に、内端部１９ｂはアッパー
ケース１５内に臨むようになる。
で計３０個、合計１２０個のコネクタ用端子１９が挿通
保持されて、各コネクタ用端子１９の外端部１９ａがフ
ード部１８ａ内に臨むと共に、内端部１９ｂはアッパー
ケース１５内に臨むようになる。
【００１７】上記アッパーケース１５の内部に収容され
る四角形状のフレキシブルプリント回路又はプリント回
路基板等の配線材２１が設けられ、この配線材２１の中
央位置には、上記各コネクタ用端子１９の内端部１９ｂ
が上面側から挿通するスルーホール２１ａが形成される
と共に、両側位置には、後述するボンディング用端子２
２の内下向き上端部２２ａが上面側から挿通するスルー
ホール２１ｂが形成されて、上記各コネクタ用端子１９
の内端部１９ｂ及びボンディング用端子２２の上端部２
２ａは、配線材２１の下面側の回路２１ｃに半田付けさ
れるようになる。
る四角形状のフレキシブルプリント回路又はプリント回
路基板等の配線材２１が設けられ、この配線材２１の中
央位置には、上記各コネクタ用端子１９の内端部１９ｂ
が上面側から挿通するスルーホール２１ａが形成される
と共に、両側位置には、後述するボンディング用端子２
２の内下向き上端部２２ａが上面側から挿通するスルー
ホール２１ｂが形成されて、上記各コネクタ用端子１９
の内端部１９ｂ及びボンディング用端子２２の上端部２
２ａは、配線材２１の下面側の回路２１ｃに半田付けさ
れるようになる。
【００１８】上記アッパーケース１５の内部の両側位置
には、下向きに突出する長方形状のボンディング用ハウ
ジング２３がそれぞれ一体形成され、各ボンディング用
ハウジング２３の下面には、各ボンディング用端子２２
の圧入溝２３ａが形成されている。なお、各ボンディン
グ用端子２２は圧入による固定の他、接着による固定あ
るいはインサート成形による固定としても良い。
には、下向きに突出する長方形状のボンディング用ハウ
ジング２３がそれぞれ一体形成され、各ボンディング用
ハウジング２３の下面には、各ボンディング用端子２２
の圧入溝２３ａが形成されている。なお、各ボンディン
グ用端子２２は圧入による固定の他、接着による固定あ
るいはインサート成形による固定としても良い。
【００１９】上記ボンディング用端子２２は、上端部２
２ａが内下向きの逆Ｕ字状に折曲されると共に、下端部
２２ｂが外向きの逆Ｌ字状に折曲されている。上記各上
端部２２ａは、内外方向へ交互に千鳥状となるように横
２列かそれ以上で配列されると共に、下端部２２ｂは、
横１列で配列されている。
２ａが内下向きの逆Ｕ字状に折曲されると共に、下端部
２２ｂが外向きの逆Ｌ字状に折曲されている。上記各上
端部２２ａは、内外方向へ交互に千鳥状となるように横
２列かそれ以上で配列されると共に、下端部２２ｂは、
横１列で配列されている。
【００２０】上記両側位置のボンディング用端子２２
は、組み付け前はキャリヤ（図示せず）で一連に連結さ
れていて、上記各ボンディング用ハウジング２３の圧入
溝２３ａに圧入した後に、キャリヤを切断するようにす
るのが好ましい。
は、組み付け前はキャリヤ（図示せず）で一連に連結さ
れていて、上記各ボンディング用ハウジング２３の圧入
溝２３ａに圧入した後に、キャリヤを切断するようにす
るのが好ましい。
【００２１】図４に示すように、上記各ボンディング用
端子２２の上端部２２ａ及び上記各コネクタ用端子１９
の内端部１９ｂは、それぞれ配線材２１の上面側から下
面側に向かって同じ方向から各スルーホール２１ａ，２
１ｂを挿通することになる。
端子２２の上端部２２ａ及び上記各コネクタ用端子１９
の内端部１９ｂは、それぞれ配線材２１の上面側から下
面側に向かって同じ方向から各スルーホール２１ａ，２
１ｂを挿通することになる。
【００２２】上記シールドケース１６の上面の両側位置
には、上記アッパーケース１５の各ボンディング用ハウ
ジング２３とともに各ボンディング用端子２２の下端部
２２ｂをシールドケース１６内に貫通させるためのスリ
ット１６ｂがそれぞれ形成されている。
には、上記アッパーケース１５の各ボンディング用ハウ
ジング２３とともに各ボンディング用端子２２の下端部
２２ｂをシールドケース１６内に貫通させるためのスリ
ット１６ｂがそれぞれ形成されている。
【００２３】上記シールドケース１６の内部に収容され
る四角形状のセラミック基板２５が設けられ、このセラ
ミック基板２５の下面には電子部品等２６が搭載される
と共に、両側位置には上記各ボンディング用端子２２の
下端部２２ｂに対応するボンディング用回路のパッド２
７がそれぞれ形成されて、この各ボンディング用回路の
パッド２７と各ボンディング用端子２２の下端部２２ｂ
とがワイヤー２８でそれぞれボンディングされるように
なる。
る四角形状のセラミック基板２５が設けられ、このセラ
ミック基板２５の下面には電子部品等２６が搭載される
と共に、両側位置には上記各ボンディング用端子２２の
下端部２２ｂに対応するボンディング用回路のパッド２
７がそれぞれ形成されて、この各ボンディング用回路の
パッド２７と各ボンディング用端子２２の下端部２２ｂ
とがワイヤー２８でそれぞれボンディングされるように
なる。
【００２４】上記構成の電気接続箱を組み立てるには、
アッパーケース１５の各コネクタハウジング１８の端子
保持部１８ｂの端子挿通穴１８ｃにコネクタ用端子１９
を挿通保持すると共に、ボンディング用ハウジング２３
の圧入溝２３ａにボンディング用端子２２を固定した後
に、配線材２１の各スルーホール２１ａ，２１ｂにコネ
クタ用端子１９の内端部１９ｂとボンディング用端子２
２の下端部２２ｂとを配線材２１の上面側からそれぞれ
挿通させる。
アッパーケース１５の各コネクタハウジング１８の端子
保持部１８ｂの端子挿通穴１８ｃにコネクタ用端子１９
を挿通保持すると共に、ボンディング用ハウジング２３
の圧入溝２３ａにボンディング用端子２２を固定した後
に、配線材２１の各スルーホール２１ａ，２１ｂにコネ
クタ用端子１９の内端部１９ｂとボンディング用端子２
２の下端部２２ｂとを配線材２１の上面側からそれぞれ
挿通させる。
【００２５】この状態で、アッパーケース１５をフロー
ソルダリング工程に持ち込んで、配線材２１の下面側か
らフローソルダリングにより、コネクタ用端子１９の内
端部１９ｂとボンディング用端子２２の下端部２２ｂと
を同時に半田付けｃをする（図５参照）。
ソルダリング工程に持ち込んで、配線材２１の下面側か
らフローソルダリングにより、コネクタ用端子１９の内
端部１９ｂとボンディング用端子２２の下端部２２ｂと
を同時に半田付けｃをする（図５参照）。
【００２６】そして、電子部品等２６を搭載したセラミ
ック基板２５を内部に取付けたシールドケース１６の上
面開口に、パッキン等を介して水密にアッパーケース１
５を被せると、アッパーケース１５の両側のボンディン
グ用ハウジング２３とともにボンディング用端子２２の
下端部２２ｂがシールドケース１６のスリット１６ｂを
貫通して、セラミック基板２５の両側のボンディング用
回路のパッド２７と対峙するようになり、この各ボンデ
ィング用回路のパッド２７と各ボンディング用端子２２
の下端部２２ｂとをワイヤー２８でそれぞれボンディン
グする。
ック基板２５を内部に取付けたシールドケース１６の上
面開口に、パッキン等を介して水密にアッパーケース１
５を被せると、アッパーケース１５の両側のボンディン
グ用ハウジング２３とともにボンディング用端子２２の
下端部２２ｂがシールドケース１６のスリット１６ｂを
貫通して、セラミック基板２５の両側のボンディング用
回路のパッド２７と対峙するようになり、この各ボンデ
ィング用回路のパッド２７と各ボンディング用端子２２
の下端部２２ｂとをワイヤー２８でそれぞれボンディン
グする。
【００２７】その後、シールドケース１６の下部開口側
から、少なくともセラミック基板２５のボンディング用
回路のパッド２７が覆われる程度までシリコーンゲルを
充填して、その後に、シールドケース１６の下面開口を
パッキン等を介して水密にロアカバー１７で閉じて、ボ
ルトによりアッパーケース１５とシールドケース１６と
ロアカバー１７とを固定する（図１参照）。
から、少なくともセラミック基板２５のボンディング用
回路のパッド２７が覆われる程度までシリコーンゲルを
充填して、その後に、シールドケース１６の下面開口を
パッキン等を介して水密にロアカバー１７で閉じて、ボ
ルトによりアッパーケース１５とシールドケース１６と
ロアカバー１７とを固定する（図１参照）。
【００２８】上記構成において、コネクタ用端子１９の
内端部１９ｂとボンディング用端子２２の下端部２２ｂ
とを、配線材２１の上面側からスルーホール２１ａ，２
１ｂに挿通できるようにすることにより、両端子１９，
２２の内端部１０ｂと下端部２２ｂを配線材２１の下面
側でフローソルダリングにより同時に半田付けｃができ
るようになるから、フローソルダリングによる半田付け
工程を従来の２工程から１工程に減少できるようにな
る。
内端部１９ｂとボンディング用端子２２の下端部２２ｂ
とを、配線材２１の上面側からスルーホール２１ａ，２
１ｂに挿通できるようにすることにより、両端子１９，
２２の内端部１０ｂと下端部２２ｂを配線材２１の下面
側でフローソルダリングにより同時に半田付けｃができ
るようになるから、フローソルダリングによる半田付け
工程を従来の２工程から１工程に減少できるようにな
る。
【００２９】また、ボンディング用端子２２を保持する
ボンディング用ハウジング２３をアッパーケース１５に
一体形成したから、ボンディング用ハウジング２３及び
これをアッパーケースに固定するビスが不要になって部
品点数を減少できるようになる。
ボンディング用ハウジング２３をアッパーケース１５に
一体形成したから、ボンディング用ハウジング２３及び
これをアッパーケースに固定するビスが不要になって部
品点数を減少できるようになる。
【００３０】一方、図４に示すように、上記配線材２１
を４個のコネクタハウジング１８の各コネクタ用端子１
９に対応させて、切断線ｄ，ｅで４分割すると共に、上
記両側位置のボンディング用端子２２も、これに対応さ
せてそれぞれ２分割する。
を４個のコネクタハウジング１８の各コネクタ用端子１
９に対応させて、切断線ｄ，ｅで４分割すると共に、上
記両側位置のボンディング用端子２２も、これに対応さ
せてそれぞれ２分割する。
【００３１】そして、コネクタ用端子１９の内端部１９
ｂとボンディング用端子２２の下端部２２ｂとを、分割
された配線材２１（Ａ〜Ｄ）毎に各回路のスルーホール
２１ａ，２１ｂに分割して挿通させることにより、多数
の端子１９，２２を同時にスルーホール２１ａ，２１ｂ
に挿通させる作業が容易に行えるようになる。
ｂとボンディング用端子２２の下端部２２ｂとを、分割
された配線材２１（Ａ〜Ｄ）毎に各回路のスルーホール
２１ａ，２１ｂに分割して挿通させることにより、多数
の端子１９，２２を同時にスルーホール２１ａ，２１ｂ
に挿通させる作業が容易に行えるようになる。
【００３２】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明は、コネクタ用端子の内端部とボンディング用端子の
一端部とを、配線材の一面側からスルーホールに挿通で
きるようにすることにより、両端子を配線材の他面側で
フローソルダリングにより同時に半田付けできるように
なるから、フローソルダリングによる半田付け工程を１
工程に減少できるようになる。
明は、コネクタ用端子の内端部とボンディング用端子の
一端部とを、配線材の一面側からスルーホールに挿通で
きるようにすることにより、両端子を配線材の他面側で
フローソルダリングにより同時に半田付けできるように
なるから、フローソルダリングによる半田付け工程を１
工程に減少できるようになる。
【００３３】また、ボンディング用端子を保持するボン
ディング用ハウジングをアッパーケースに一体形成する
ことにより（請求項２）、ボンディング用ハウジング及
びこれをアッパーケースに固定するビスが不要になって
部品点数を減少できるようになる。
ディング用ハウジングをアッパーケースに一体形成する
ことにより（請求項２）、ボンディング用ハウジング及
びこれをアッパーケースに固定するビスが不要になって
部品点数を減少できるようになる。
【００３４】さらに、配線材を適当個の極数毎に分割す
ることにより（請求項３）、コネクタ用端子の内端部と
ボンディング用端子の一端部とを、分割された配線材毎
に各回路のスルーホールに分割して挿通させることがで
きるから、スルーホールに挿通させる作業が容易に行え
るようになる。
ることにより（請求項３）、コネクタ用端子の内端部と
ボンディング用端子の一端部とを、分割された配線材毎
に各回路のスルーホールに分割して挿通させることがで
きるから、スルーホールに挿通させる作業が容易に行え
るようになる。
【図１】 本発明にかかる電気接続箱であり、（ａ）は
上面側斜視図、（ｂ）はロアカバーを外した下面側斜視
図である。
上面側斜視図、（ｂ）はロアカバーを外した下面側斜視
図である。
【図２】 電気接続箱の上面側分解斜視図である。
【図３】 電気接続箱の下面側分解斜視図である。
【図４】 端子を組み込んだ電気接続箱の下面側分解斜
視図である。
視図である。
【図５】 電気接続箱の要部縦断面図である。
【図６】 従来の電気接続箱の要部縦断面図である。
【図７】 従来の電気接続箱であり、（ａ）は上面側斜
視図、（ｂ）はロアカバーを外した下面側斜視図であ
る。
視図、（ｂ）はロアカバーを外した下面側斜視図であ
る。
【図８】 従来の電気接続箱の上面側分解斜視図であ
る。
る。
【図９】 従来の電気接続箱の下面側分解斜視図であ
る。
る。
１５ アッパーケース １６ シールドケース １７ ロアカバー １８ コネクタハウジング １９ コネクタ用端子 １９ｂ 内端部 ２１ 配線材 ２１ａ，２１ｂ スルーホール ２１ｃ 回路 ２２ ボンディング用端子 ２２ａ 上端部 ２２ｂ 下端部 ２３ ボンディング用ハウジング ２５ セラミック基板 ２６ 電子部品等 ２７ ボンディング用回路のパッド ２８ ボンディングワイヤー ｃ 半田付け
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡村 憲知 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 (72)発明者 平井 宏樹 愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号 株式会社ハーネス総合技術研究所内 Ｆターム(参考） 5E023 AA04 AA16 BB23 CC22 HH18 5E077 BB23 BB26 BB31 BB32 CC02 CC22 DD01 DD12 GG01 JJ05 JJ20 5G361 BA01 BA07 BB01 BB03 BC01 BC02
Claims (3)
- 【請求項１】 アッパーケースとロアケースの内部に電
子部品等を搭載した基板が収容され、少なくとも一方の
ケースには、外部に臨むコネクタハウジングが設けら
れ、このコネクタハウジング内に取付けられたコネクタ
用端子の内端部にフレキシブルプリント回路又はプリン
ト回路基板等の配線材の回路が半田付けされると共に、
この配線材の回路にボンディング用端子の一端部が半田
付けされ、このボンディング用端子の他端部と上記基板
の電子部品等の回路のパッドとがワイヤーボンディング
されている電気接続箱のコネクタ構造において、 上記コネクタ用端子の内端部とボンディング用端子の一
端部とは、配線材の一面側からスルーホールに挿通され
て、他面側でフローソルダリングにより同時に半田付け
されることを特徴とする電気接続箱のコネクタ構造。 - 【請求項２】 上記ボンディング用端子を保持するボン
ディング用ハウジングが設けられ、このボンディング用
ハウジングはアッパーケースに一体形成されている請求
項１に記載の電気接続箱のコネクタ構造。 - 【請求項３】 上記配線材は、適当個の極数毎に分割さ
れている請求項１又は請求項２に記載の電気接続箱のコ
ネクタ構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30970999A JP2001128339A (ja) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 電気接続箱のコネクタ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30970999A JP2001128339A (ja) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 電気接続箱のコネクタ構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001128339A true JP2001128339A (ja) | 2001-05-11 |
Family
ID=17996354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30970999A Withdrawn JP2001128339A (ja) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 電気接続箱のコネクタ構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001128339A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004140956A (ja) * | 2002-10-18 | 2004-05-13 | Yazaki Corp | 電気接続箱 |
| JP2005513805A (ja) * | 2001-12-20 | 2005-05-12 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 電気的な機器に用いられるハウジング装置 |
| JP2007234243A (ja) * | 2006-02-27 | 2007-09-13 | Yazaki Corp | 基板用コネクタ及び該基板用コネクタを備えた電気接続箱 |
| CN100386933C (zh) * | 2003-04-25 | 2008-05-07 | 住友电装株式会社 | 电连接器壳体 |
| US7387516B2 (en) | 2004-07-13 | 2008-06-17 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Electric junction box |
-
1999
- 1999-10-29 JP JP30970999A patent/JP2001128339A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005513805A (ja) * | 2001-12-20 | 2005-05-12 | ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | 電気的な機器に用いられるハウジング装置 |
| JP2004140956A (ja) * | 2002-10-18 | 2004-05-13 | Yazaki Corp | 電気接続箱 |
| CN100386933C (zh) * | 2003-04-25 | 2008-05-07 | 住友电装株式会社 | 电连接器壳体 |
| US7387516B2 (en) | 2004-07-13 | 2008-06-17 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Electric junction box |
| JP2007234243A (ja) * | 2006-02-27 | 2007-09-13 | Yazaki Corp | 基板用コネクタ及び該基板用コネクタを備えた電気接続箱 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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