JP2001106361A - 給紙装置 - Google Patents

給紙装置

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JP2001106361A
JP2001106361A JP28765599A JP28765599A JP2001106361A JP 2001106361 A JP2001106361 A JP 2001106361A JP 28765599 A JP28765599 A JP 28765599A JP 28765599 A JP28765599 A JP 28765599A JP 2001106361 A JP2001106361 A JP 2001106361A
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JP
Japan
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sheet
paper
sheets
side fence
pressing member
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Pending
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JP28765599A
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English (en)
Inventor
Kenji Ueda
賢司 上田
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Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙の側縁側がカールしていることによって
用紙がサイドフェンスに沿って持ち上げられることを防
止できる給紙装置を提供する。 【解決手段】 サイドフェンス7に用紙押さえ部材10
を用紙セット方向Sに対して逃げる方向に回転可能に設
ける。用紙押さえ部材10は用紙2のセット方向Sの先
端側で用紙2の側縁側部位の上に載り、自重によって用
紙2あるいはその束を押さえる。用紙押さえ部材10の
回転範囲は、ガイド溝11で規制する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ、複写
機、ファクシミリ等の画像形成装置に用いる給紙装置に
関する。
【0002】
【従来の技術】図1は一般的な給紙装置の全体を示す側
面断面図である。この装置は、給紙トレイの用紙積載台
1上にセットした用紙2の束を加圧機構3によって給紙
コロ4に対して押圧し、給紙コロ4の回転により用紙2
を図の左方向へ送り、給紙コロ4に対してバネ5によっ
て押圧した分離部材6によって用紙2を1枚に分離して
搬送する。
【0003】用紙積載台1にセットした用紙2の搬送方
向に対する左右方向(図1の紙面垂直方向)の位置の規
制は、サイドフェンス7により行っている。具体的に
は、用紙2が搬送時に左右方向にずれようとした場合、
サイドフェンス7によって用紙2の側縁部分をガイドす
ることで用紙2のずれを防止している。
【0004】図2は、用紙搬送方向から給紙トレイを見
た断面図である。図示のように用紙2の束を用紙積載台
1上にセットしている場合には、用紙2が左右(図2の
紙面左右方向)にずれようとする力に対し、サイドフェ
ンス7が用紙2の左右の移動を規制するためズレを防止
できる。
【0005】図3は、図2と同じく用紙搬送方向から給
紙トレイを見た断面図である。図示のように用紙2の側
縁がカールしている場合、カールした用紙2が左右方向
に動く力に対して用紙2の側縁部分をサイドフェンス7
で規制しようとすると、用紙2がカールしていることに
よって用紙2の腰が弱くなっているため、用紙2の側縁
側がサイドフェンス7に沿って持ち上げられるように変
形し、用紙2の左右方向でのずれが生じる。図3には図
中右向きのずれが生じた用紙2を鎖線で示してある。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】このような用紙2の左
右方向でのずれの原因となるカールは、用紙2の吸湿、
除湿により生じる場合が多く、特に薄い用紙ではカール
が生じやすい。このようなカールが生じると、結果とし
て用紙2が用紙積載台1上から斜めに送られることとな
り、用紙2に対して画像が斜めにプリントされるスキュ
ーと称する不具合が生じる。
【0007】従来このような不具合を解消するため、図
4に示すようにサイドフェンス7に用紙2の束の上面を
規制するひさし部8を設け、カールした用紙2のサイド
フェンス7に沿った持ち上がりを押さえようとするもの
があった。ところがこの構造では、用紙2の積載枚数が
多いときには用紙2のカールを抑えやすいが(図5
(A)参照)、用紙2の積載枚数が少ない場合や、画像
形成に使用されて枚数が少なくなってきた場合、カール
を押さえることが難しくなってしまうという問題があっ
た(図5(B)参照)。図中矢印Sは用紙2のセット方
向を示す。
【0008】また図6に示すように、サイドフェンス7
に用紙2の束の上面を押さえるためのPET(ポリエチ
レンテフタレート)、SUS、リン青銅板等で作られた
弾性部材9を設け、これにより用紙2を押さえることに
よってカールを抑えるというものも提案されている。こ
の機構の場合、弾性部材9の部品としての反りのばらつ
き、組み付け時のばらつき等により、製造された給紙装
置ごとに用紙に加える荷重にばらつきが生じやすかっ
た。弾性部材9が用紙2に加える荷重は、例えば荷重が
小さすぎると用紙2のカールを抑える力が小さいために
スキューを防止できず、荷重が大きすぎると用紙2の搬
送の邪魔になって用紙の不送りや、ジャムを生じさせる
原因になる等の不具合を生じさせる。このため、生産台
数が多いにもかかわらず、給紙装置ごとにいちいち調整
を必要とする等の面倒がある。
【0009】そこで本発明は、荷重のばらつきの少ない
用紙抑え機構をサイドフェンスに設け、上述のような従
来の給紙装置における不具合を解消し、スキューの小さ
い給紙装置を提供することを目的とする。
【0010】また本発明は、用紙抑え機構による用紙セ
ット性の悪化のない給紙装置を提供することを目的とす
る。
【0011】さらに本発明は、用紙を1枚だけセットす
るような場合、すなわち用紙のコシが小さい場合でも、
用紙セット性の悪化のない給紙装置を提供することを目
的とする。
【0012】またさらに本発明は、用紙のセットしすぎ
による不具合、例えば用紙のセットのしすぎによるジャ
ムや不送り等が発生しない給紙装置を提供することを目
的とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項1に係る
給紙装置は、上記目的を達成するために、用紙を積載す
る給紙トレイを有し、該給紙トレイ上に用紙の左右方向
の位置を規制するサイドフェンスを設けた給紙装置にお
いて、上記サイドフェンス上に、上記積載された用紙の
上面を自重により押さえるよう回転可能に用紙押さえ部
材を設けてなることを特徴とする。
【0014】同請求項2に係るものは、上記目的を達成
するために、上記用紙押さえ部材を、上記給紙トレイ上
への用紙のセット方向から逃げる方向に回転可能に設け
てなることを特徴とする。
【0015】同請求項3に係るものは、上記目的を達成
するために、上記用紙押さえ部材の最下回転位置を、上
記給紙トレイの用紙積載面との間に若干の隙間ができる
ように設定してなることを特徴とする。
【0016】同請求項4に係るものは、上記目的を達成
するために、上記用紙押さえ部材が最上回転位置を、上
記給紙トレイへの用紙の積載量可能上限に設定してなる
ことを特徴とする。
【0017】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。なお以下では従来と共通する部分に
は共通する符号を付すにとどめ重複する説明は省略す
る。図7は本発明に係る給紙装置の一実施形態の要部を
示す斜視図である。サイドフェンス7に用紙押さえ部材
10が用紙セット方向Sに対して逃げる方向に回転可能
に設けてある。すなわち図示の実施形態では、用紙2が
セットされるときに用紙押さえ部材10が図中矢印で示
すように上方へ回転するようになっている。このため、
用紙2をセットする際に用紙2の動きを妨げることはな
い。
【0018】用紙押さえ部材10は用紙2のセット方向
Sの先端側で用紙2の側端縁近傍の上に載るよう設けて
あり、自重によって用紙2あるいはその束の端縁側の上
面を押さえるようになっている(図8(A)参照)。こ
のため、用紙2の側端部分がカールにより浮き上がるこ
とを防止でき、カールに起因して用紙2がサイドフェン
ス7に沿って持ち上がってずれようとする動きを規制で
き、スキューを小さくできる。
【0019】用紙押さえ部材10の重量は、形状、材質
によりある程度自由に設定可能である。このため、用紙
2を押さえるのに最適な荷重に設定しやすい。また用紙
押さえ部材10の部品形状、材質のばらつきを抑える
(例えば、樹脂製の射出成形による部品では、部品形状
及び材質のばらつきを抑えることは容易である)ことに
より、用紙2を押さえる力が製品ごとにばらつくという
不具合を解消できる。
【0020】またサイドフェンス7には、用紙押さえ部
材10の回転範囲を規制するためのガイド溝11が設け
てあり、このガイド溝11に用紙押さえ部材10の側面
に設けたピンを嵌合する等によって用紙押さえ部材10
の回転範囲の最上限と最下限を決めている。図8(A)
の2点鎖線で示す状態が用紙押さえ部材10が最上位に
きた位置であり、これ以上は上がらないよう規制され
る。したがって、用紙2を給紙装置の積載枚数の上限以
上にセットできなくなっており、用紙のセットのしすぎ
によるジャムや不送り等が発生しない。
【0021】図8(B)は、用紙押さえ部材10が最下
位にきた状態を示しており、これ以上は下がらないよう
規制している。この状態で用紙押さえ部材10は用紙積
載台1の上面に接するまでは下がっておらず、隙間Tが
開くようになっている。これにより、コシの小さい用紙
を1枚だけセットするような場合は、用紙2をこの隙間
Tを通してセットする。このとき、用紙の上面が用紙押
さえ部材10による荷重を受けないため、用紙押さえ部
材10による用紙セット時の負荷によって用紙が引っ掛
かってしまい、それ以上奥(用紙セット方向Sで先側)
までセットしづらくなるというようなセット性の悪化が
生じない。また、セットした用紙にカールが生じた場合
でも、用紙が上に持ち上がると用紙の上面が用紙押さえ
部材10に当たって押さえられるため、スキューも低減
する。
【0022】
【発明の効果】請求項1に係る給紙装置は、以上説明し
てきたように、自重による加圧力を用紙に与え得るよう
用紙押さえ部材をサイドフェンスに設けたことにより、
用紙を押さえるための荷重のばらつきの少なくすること
ができ、用紙を押さえる力のばらつきによるカールを抑
える能力の低下、それによるスキューや押さえ機構の負
荷による不送り、ジャムといった不具合のない用紙押さ
えを実現でき、かつ、用紙のスキューの少ない給紙を実
現できるという効果を奏する。
【0023】請求項2に係る給紙装置は、以上説明して
きたように、サイドフェンスに設けた用紙押さえ部材が
用紙のセット方向に対し逃げる方向に回転可能なので、
上記共通の効果に加え、用紙セット時に用紙押さえ部材
が逃げるよう動き、用紙のセット性を悪化させることが
ない機構を実現できるという効果を奏する。
【0024】請求項3に係る給紙装置は、以上説明して
きたように、サイドフェンスに設けた用紙押さえ部材が
最も下がった位置にあるときに、用紙積載面との間に若
干の隙間ができるよう設けたことにより、上記共通の効
果に加え、用紙のコシが小さくて1枚だけセットするよ
うな場合でも、用紙が引っ掛かってセットしづらくなる
ということがないという効果がある。
【0025】請求項4に係る給紙装置は、以上説明して
きたように、サイドフェンスに設けた用紙押さえ部材に
より用紙セット枚数を規制できるので、用紙のセットし
すぎによる不具合の発生を簡単に防止できるという効果
がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】一般的な給紙装置の全体を示す側面断面図であ
る。
【図2】図1の給紙装置を用紙搬送方向から給紙トレイ
を見た断面図である。
【図3】用紙のカール状態を示すために、図1の給紙装
置を用紙搬送方向から給紙トレイを見た断面図である。
【図4】用紙のカールを防ぐひさしを設けたサイドフェ
ンスを示す斜視図である。
【図5】図4のサイドフェンスを用いた用紙の積載状態
と、それでも生じる不具合を示す断面図である。
【図6】用紙のカールを防ぐ弾性部材を設けたサイドフ
ェンスを示す斜視図(A)と側面断面図(B)である。
【図7】本発明に係る給紙装置の一実施形態の要部を示
す斜視図である。
【図8】図7の実施形態の用紙の積載状態(A)と、用
紙の非積載状態(B)の断面図である。
【符号の説明】
1 用紙積載台 2 用紙 3 加圧機構 4 給紙コロ 5 バネ 6 分離部材 7 サイドフェンス 8 ひさし部 9 弾性部材 10 用紙押さえ部材 11 ガイド溝 S 用紙セット方向

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 用紙を積載する給紙トレイを有し、該給
    紙トレイ上に用紙の左右方向の位置を規制するサイドフ
    ェンスを設けた給紙装置において、上記サイドフェンス
    上に、上記積載された用紙の上面を自重により押さえる
    よう回転可能に用紙押さえ部材を設けてなることを特徴
    とする給紙装置。
  2. 【請求項2】 上記用紙押さえ部材を、上記給紙トレイ
    上への用紙のセット方向から逃げる方向に回転可能に設
    けてなることを特徴とする請求項1の給紙装置。
  3. 【請求項3】 上記用紙押さえ部材の最下回転位置を、
    上記給紙トレイの用紙積載面との間に若干の隙間ができ
    るように設定してなることを特徴とする請求項1または
    2の給紙装置。
  4. 【請求項4】 上記用紙押さえ部材が最上回転位置を、
    上記給紙トレイへの用紙の積載量可能上限に設定してな
    ることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかの給紙
    装置。
JP28765599A 1999-10-08 1999-10-08 給紙装置 Pending JP2001106361A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007091366A (ja) * 2005-09-27 2007-04-12 Brother Ind Ltd 印刷装置
JP2008133103A (ja) * 2006-11-29 2008-06-12 Oki Data Corp 媒体給送装置及び画像読取装置及び複合機
JP2009035395A (ja) * 2007-08-02 2009-02-19 Ricoh Co Ltd 自動原稿搬送装置および画像形成装置
US20140246826A1 (en) * 2013-03-01 2014-09-04 Canon Kabushiki Kaisha Sheet feeding device and image forming apparatus

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