JP2001106216A - ラベル発行装置 - Google Patents
ラベル発行装置Info
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- JP2001106216A JP2001106216A JP28243599A JP28243599A JP2001106216A JP 2001106216 A JP2001106216 A JP 2001106216A JP 28243599 A JP28243599 A JP 28243599A JP 28243599 A JP28243599 A JP 28243599A JP 2001106216 A JP2001106216 A JP 2001106216A
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- band
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- recording paper
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、連続発行と剥離発行との発行形態
の変更を容易に行い得るラベル発行装置を提供すること
を目的とする。 【解決手段】 本体２の、プラテンローラ５の排出側の
近傍に設けられ、記録紙１の帯状台紙１ａが当接させら
れる剥離部材９と、本体に摺動可能に設けられて、剥離
部材を越えて摺動させられた際に、帯状台紙を剥離部材
において折曲させるラベル発行切換部材１０とを具備し
てなることを特徴とする。
の変更を容易に行い得るラベル発行装置を提供すること
を目的とする。 【解決手段】 本体２の、プラテンローラ５の排出側の
近傍に設けられ、記録紙１の帯状台紙１ａが当接させら
れる剥離部材９と、本体に摺動可能に設けられて、剥離
部材を越えて摺動させられた際に、帯状台紙を剥離部材
において折曲させるラベル発行切換部材１０とを具備し
てなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば、商品情
報をバーコード化し、このバーコードをラベルへ印字し
て、このラベルを発行するラベル発行装置に関するもの
である。
報をバーコード化し、このバーコードをラベルへ印字し
て、このラベルを発行するラベル発行装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】一般に、商品等の物品に、たとえば、バ
ーコード化した商品情報をラベルに印刷し、このラベル
を物品へ貼付することが行われている。このようなラベ
ル発行装置では、たとえば、図４および図５に示すよう
に、ロール状の記録紙１を用い、このロール状の記録紙
１を、装置本体２内に設けられた記録紙収納部２ａに収
納し、この記録紙収納部２ａから前記記録紙１を引き出
してラベル発行部２ｂへ送り込む構成となっている。ま
た、前記記録紙１は、図５に示すように、帯状台紙１ａ
と、この帯状台紙１ａにその長さ方向に所定間隔をおい
て仮着された多数のラベル１ｂによって構成され、この
記録紙１が収納される前記記録紙収納部２ａは、本体２
の一側面と表面とにおいて開放されており、前記本体２
の一側面側に揺動可能に装着された蓋体３によって開閉
されるようになっている。
ーコード化した商品情報をラベルに印刷し、このラベル
を物品へ貼付することが行われている。このようなラベ
ル発行装置では、たとえば、図４および図５に示すよう
に、ロール状の記録紙１を用い、このロール状の記録紙
１を、装置本体２内に設けられた記録紙収納部２ａに収
納し、この記録紙収納部２ａから前記記録紙１を引き出
してラベル発行部２ｂへ送り込む構成となっている。ま
た、前記記録紙１は、図５に示すように、帯状台紙１ａ
と、この帯状台紙１ａにその長さ方向に所定間隔をおい
て仮着された多数のラベル１ｂによって構成され、この
記録紙１が収納される前記記録紙収納部２ａは、本体２
の一側面と表面とにおいて開放されており、前記本体２
の一側面側に揺動可能に装着された蓋体３によって開閉
されるようになっている。
【０００３】さらに、前記ラベル発行部２ｂは、前記ラ
ベル１ｂに印字を施す印字ヘッド４と、この印字ヘッド
４との間に前記記録紙１を挟持するとともに、この記録
紙１の搬送をなすプラテンローラ５とを備えている。
ベル１ｂに印字を施す印字ヘッド４と、この印字ヘッド
４との間に前記記録紙１を挟持するとともに、この記録
紙１の搬送をなすプラテンローラ５とを備えている。
【０００４】そして、このようなラベル発行装置では、
印字ヘッド４とプラテンローラ５との間に記録紙１を挟
み込むことによって使用状態となされ、ラベル発行操作
がなされると、前記プラテンローラ５によって記録紙１
の搬送が開始されるとともに、印字ヘッド４によってラ
ベル１ｂに印字され、印字されたラベル１ｂが帯状台紙
１ａとともに本体２から排出されるようになっている。
印字ヘッド４とプラテンローラ５との間に記録紙１を挟
み込むことによって使用状態となされ、ラベル発行操作
がなされると、前記プラテンローラ５によって記録紙１
の搬送が開始されるとともに、印字ヘッド４によってラ
ベル１ｂに印字され、印字されたラベル１ｂが帯状台紙
１ａとともに本体２から排出されるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
ラベル発行装置にあっては、複数のラベル１ｂに連続印
字し、所定枚数のラベル１ｂの印字を完了した後に、帯
状台紙１ａを切り離して、この帯状台紙１ａからラベル
１ｂを一枚ずつ剥がして使用するようにしている（この
ような発行形態は、連続発行と称されている）。
ラベル発行装置にあっては、複数のラベル１ｂに連続印
字し、所定枚数のラベル１ｂの印字を完了した後に、帯
状台紙１ａを切り離して、この帯状台紙１ａからラベル
１ｂを一枚ずつ剥がして使用するようにしている（この
ような発行形態は、連続発行と称されている）。
【０００６】一方、状況によっては、ラベル１ｂの発行
時に、このラベル１ｂを帯状台紙１ａから一枚ずつ剥離
して発行する使用形態もある（このような発行形態は、
剥離発行と称されている）。
時に、このラベル１ｂを帯状台紙１ａから一枚ずつ剥離
して発行する使用形態もある（このような発行形態は、
剥離発行と称されている）。
【０００７】そして、このような剥離発行を実施するた
めに、従来では、印字ヘッド４あるいはプラテンローラ
５を一旦開放状態として、前記帯状台紙１ａのみを折り
返すような搬送経路を形成するといった作業が必要とな
る。
めに、従来では、印字ヘッド４あるいはプラテンローラ
５を一旦開放状態として、前記帯状台紙１ａのみを折り
返すような搬送経路を形成するといった作業が必要とな
る。
【０００８】しかしながら、このような対処方法である
と、発行形態の変更の度に印字ヘッド４やプラテンロー
ラ５の開閉作業を行わなければならないことから、発行
形態の変更作業が繁雑であるといった不具合がある。
と、発行形態の変更の度に印字ヘッド４やプラテンロー
ラ５の開閉作業を行わなければならないことから、発行
形態の変更作業が繁雑であるといった不具合がある。
【０００９】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたもので、連続発行と剥離発行との発行形態の
変更を容易に行い得るラベル発行装置を提供することを
目的とする。
てなされたもので、連続発行と剥離発行との発行形態の
変更を容易に行い得るラベル発行装置を提供することを
目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
のラベル発行装置は、前述した目的を達成するために、
ロール状に巻回される帯状台紙に多数のラベルが仮着さ
れてなる記録紙が収納される本体と、この本体に装着さ
れて、前記ラベルに印字を施す印字ヘッドと、前記記録
紙の帯状台紙が接触させられるとともに、この記録紙を
排出するプラテンローラとを備えたラベル発行装置であ
って、前記本体の、前記プラテンローラの排出側の近傍
に設けられ、前記記録紙の帯状台紙が当接させられる剥
離部材と、前記本体に摺動可能に設けられて、前記剥離
部材を越えて摺動させられた際に、前記帯状台紙を前記
剥離部材において折曲させるラベル発行切換部材とを具
備してなることを特徴とする。また、本発明の請求項２
に記載のラベル発行装置は、請求項１に記載の前記ラベ
ル発行切換部材がローラによって構成され、前記帯状台
紙を折曲させる位置へ摺動させられた際に、この帯状台
紙を前記プラテンローラとの間で挟持するようになされ
ていることを特徴とする。
のラベル発行装置は、前述した目的を達成するために、
ロール状に巻回される帯状台紙に多数のラベルが仮着さ
れてなる記録紙が収納される本体と、この本体に装着さ
れて、前記ラベルに印字を施す印字ヘッドと、前記記録
紙の帯状台紙が接触させられるとともに、この記録紙を
排出するプラテンローラとを備えたラベル発行装置であ
って、前記本体の、前記プラテンローラの排出側の近傍
に設けられ、前記記録紙の帯状台紙が当接させられる剥
離部材と、前記本体に摺動可能に設けられて、前記剥離
部材を越えて摺動させられた際に、前記帯状台紙を前記
剥離部材において折曲させるラベル発行切換部材とを具
備してなることを特徴とする。また、本発明の請求項２
に記載のラベル発行装置は、請求項１に記載の前記ラベ
ル発行切換部材がローラによって構成され、前記帯状台
紙を折曲させる位置へ摺動させられた際に、この帯状台
紙を前記プラテンローラとの間で挟持するようになされ
ていることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
１ないし図３を参照して説明する。なお、以下の説明
中、図４および図５と共通する部分は同一符号を用いて
説明を簡略化する。本実施形態に係わるラベル発行装置
は、図１に示すように、記録紙１が収納される記録紙収
納部２ａが形成された本体２と、この本体２に回動可能
に装着されて、前記記録紙収納部２ａの開閉をなす蓋体
３とを備え、前記本体２には、前記記録紙１への印字を
行う印字ヘッド４が装着され、前記蓋体３には、この蓋
体３を閉位置に位置させた状態において、前記印字ヘッ
ド４との間に前記記録紙１を挟持するプラテンローラ５
が装着されている。
１ないし図３を参照して説明する。なお、以下の説明
中、図４および図５と共通する部分は同一符号を用いて
説明を簡略化する。本実施形態に係わるラベル発行装置
は、図１に示すように、記録紙１が収納される記録紙収
納部２ａが形成された本体２と、この本体２に回動可能
に装着されて、前記記録紙収納部２ａの開閉をなす蓋体
３とを備え、前記本体２には、前記記録紙１への印字を
行う印字ヘッド４が装着され、前記蓋体３には、この蓋
体３を閉位置に位置させた状態において、前記印字ヘッ
ド４との間に前記記録紙１を挟持するプラテンローラ５
が装着されている。
【００１２】ついでこれらの詳細について説明すれば、
前記記録紙１は、帯状台紙１ａと、この帯状台紙１ａの
一方の面側に所定間隔をおいて仮着されたラベル１ｂと
によって構成され、本実施形態においては、前記ラベル
１ｂが感熱記録紙によって形成され、前記帯状台紙１ａ
を、円筒状の心材Ｓに巻回することによってロール状と
なされている。
前記記録紙１は、帯状台紙１ａと、この帯状台紙１ａの
一方の面側に所定間隔をおいて仮着されたラベル１ｂと
によって構成され、本実施形態においては、前記ラベル
１ｂが感熱記録紙によって形成され、前記帯状台紙１ａ
を、円筒状の心材Ｓに巻回することによってロール状と
なされている。
【００１３】前記本体２の裏面には、前記本体２を使用
者のベルト等に掛け止めするためのクリップ６が設けら
れ、また、本体２の前面には、印字後の記録紙１が排出
されるラベル発行部２ｂが形成されている。
者のベルト等に掛け止めするためのクリップ６が設けら
れ、また、本体２の前面には、印字後の記録紙１が排出
されるラベル発行部２ｂが形成されている。
【００１４】また、前記本体２内部で、上下方向の略中
間部に前記印字ヘッド４が幅方向に沿って装着されてお
り、この印字ヘッド４は、本実施形態においてはサーマ
ルヘッドを示してある。そして、前記本体２の内部で、
前記印字ヘッド４よりも下方側に空間部が形成されて前
記記録紙収納部２ａとなされ、前記印字ヘッド４よりも
上方側に、この印字ヘッド４を支持するブラケットや制
御回路を含んだ制御ユニット（何れも図示略）、およ
び、バッテリー７が装着されている。
間部に前記印字ヘッド４が幅方向に沿って装着されてお
り、この印字ヘッド４は、本実施形態においてはサーマ
ルヘッドを示してある。そして、前記本体２の内部で、
前記印字ヘッド４よりも下方側に空間部が形成されて前
記記録紙収納部２ａとなされ、前記印字ヘッド４よりも
上方側に、この印字ヘッド４を支持するブラケットや制
御回路を含んだ制御ユニット（何れも図示略）、およ
び、バッテリー７が装着されている。
【００１５】また、前記蓋体３の上端部には、前記プラ
テンローラ５が装着されており、前記蓋体３が閉位置に
位置させられた状態において、前記印字ヘッド４へ当接
させられるようになっている。
テンローラ５が装着されており、前記蓋体３が閉位置に
位置させられた状態において、前記印字ヘッド４へ当接
させられるようになっている。
【００１６】また、図１において符号８は、前記プラテ
ンローラ５に回転を伝達するためのギヤ群である。
ンローラ５に回転を伝達するためのギヤ群である。
【００１７】そして、本実施形態においては、前記プラ
テンローラ５の排出側の近傍に、このプラテンローラ５
と間隔をおいて平行に、剥離部材９が設けられていると
ともに、この剥離部材９に対して前記記録紙１を挟んだ
反対側には、この記録紙１の帯状台紙１ａを剥離部材９
に押し付けることにより、前記帯状台紙１ａを折曲させ
るラベル発行切換部材１０が、前記本体２の表面に、前
記プラテンローラ５の長さ方向と交差する方向に沿って
摺動可能に装着されている。
テンローラ５の排出側の近傍に、このプラテンローラ５
と間隔をおいて平行に、剥離部材９が設けられていると
ともに、この剥離部材９に対して前記記録紙１を挟んだ
反対側には、この記録紙１の帯状台紙１ａを剥離部材９
に押し付けることにより、前記帯状台紙１ａを折曲させ
るラベル発行切換部材１０が、前記本体２の表面に、前
記プラテンローラ５の長さ方向と交差する方向に沿って
摺動可能に装着されている。
【００１８】このラベル発行切換部材１０は、本実施形
態においては、ローラが用いられており、前記本体２の
表面に設けられたガイドレール（図示略）に、適度の摩
擦抵抗が与えられた状態で摺動可能に装着された可動体
１１に回転自在に支持されている。また、このラベル発
行切換部材１０は、その周面の一部が、全長に亙って前
記可動体１１から本体２へ向けて露出させられており、
前記可動体１１の摺動に伴って、図１に示すように、前
記印字ヘッド４およびプラテンローラ５との当接部分に
対して上方に位置する位置と、図２に示すように、前記
剥離部材９を越えて、前記プラテンローラ５へ接触させ
られる位置との２位置間で移動させられるようになって
いる。
態においては、ローラが用いられており、前記本体２の
表面に設けられたガイドレール（図示略）に、適度の摩
擦抵抗が与えられた状態で摺動可能に装着された可動体
１１に回転自在に支持されている。また、このラベル発
行切換部材１０は、その周面の一部が、全長に亙って前
記可動体１１から本体２へ向けて露出させられており、
前記可動体１１の摺動に伴って、図１に示すように、前
記印字ヘッド４およびプラテンローラ５との当接部分に
対して上方に位置する位置と、図２に示すように、前記
剥離部材９を越えて、前記プラテンローラ５へ接触させ
られる位置との２位置間で移動させられるようになって
いる。
【００１９】さらに、前記可動体１１には、この可動体
１１を、前記ラベル発行切換部材１０がプラテンローラ
５へ接触させられる位置に位置させられた状態におい
て、前記印字ヘッド４およびプラテンローラ５との当接
部分に対向させられる貫通孔１２が形成されている。こ
の貫通孔１２は、本体２の幅方向に沿って形成されてお
り、その幅寸法が、前記ラベル１ｂの幅よりも若干大き
く形成されている。
１１を、前記ラベル発行切換部材１０がプラテンローラ
５へ接触させられる位置に位置させられた状態におい
て、前記印字ヘッド４およびプラテンローラ５との当接
部分に対向させられる貫通孔１２が形成されている。こ
の貫通孔１２は、本体２の幅方向に沿って形成されてお
り、その幅寸法が、前記ラベル１ｂの幅よりも若干大き
く形成されている。
【００２０】このように構成された本実施形態に係わる
ラベル発行装置は、図３に示すように、蓋体３を開放し
た状態において、本体２の記録紙収納部２ａに記録紙１
を装填し、この記録紙１の先端部分を前記印字ヘッド４
から突出する位置まで引き出した状態で、前記蓋体３を
閉じることにより、前記記録紙１の先端部分を、プラテ
ンローラ５と印字ヘッド４との間に挟持させて、印字可
能な状態にセットされる。この状態で、裏面のクリップ
６によってバンド等へ掛け止めされて携帯される。
ラベル発行装置は、図３に示すように、蓋体３を開放し
た状態において、本体２の記録紙収納部２ａに記録紙１
を装填し、この記録紙１の先端部分を前記印字ヘッド４
から突出する位置まで引き出した状態で、前記蓋体３を
閉じることにより、前記記録紙１の先端部分を、プラテ
ンローラ５と印字ヘッド４との間に挟持させて、印字可
能な状態にセットされる。この状態で、裏面のクリップ
６によってバンド等へ掛け止めされて携帯される。
【００２１】そして、ラベル１ｂの連続発行を行う場合
には、前記可動体１１を上方へ移動させて、図１に示す
ように、ラベル発行切換部材１０を、印字ヘッド４およ
びプラテンローラ５との当接部分よりも上方へ位置させ
て発行操作を行う。このような発行操作が行われると、
図１に示すように、本体２の記録紙発行部２ｂから、印
字されたラベル１ｂが帯状台紙１ａとともに順次排出さ
れて、ラベル１ｂの連続発行が行われる。
には、前記可動体１１を上方へ移動させて、図１に示す
ように、ラベル発行切換部材１０を、印字ヘッド４およ
びプラテンローラ５との当接部分よりも上方へ位置させ
て発行操作を行う。このような発行操作が行われると、
図１に示すように、本体２の記録紙発行部２ｂから、印
字されたラベル１ｂが帯状台紙１ａとともに順次排出さ
れて、ラベル１ｂの連続発行が行われる。
【００２２】一方、ラベル１ｂを剥離発行するには、前
記可動体１１を下方へ移動させて、図２に示すように、
ラベル発行切換部材１０を、前記剥離部材９を越えて移
動させるとともに、このラベル発行切換部材１０を前記
プラテンローラ５へ接触させて位置させる。
記可動体１１を下方へ移動させて、図２に示すように、
ラベル発行切換部材１０を、前記剥離部材９を越えて移
動させるとともに、このラベル発行切換部材１０を前記
プラテンローラ５へ接触させて位置させる。
【００２３】このような位置に可動体１１を移動させる
過程において、前記帯状台紙１ａがラベル発行切換部材
１０によって剥離部材９へ押し付けられるとともに、こ
の剥離部材９との当接部分においてプラテンローラ５側
へ折り返されて、このプラテンローラ５と前記ラベル発
行切換部材１０との間に挟持される。そして、前述した
ように、記録紙１ａがプラテンローラ５とラベル発行切
換部材１０との間に挟持された状態において、前記可動
体１１に形成されている貫通孔１２が、前記印字ヘッド
４とプラテンローラ５との当接部分に対向位置させられ
る。
過程において、前記帯状台紙１ａがラベル発行切換部材
１０によって剥離部材９へ押し付けられるとともに、こ
の剥離部材９との当接部分においてプラテンローラ５側
へ折り返されて、このプラテンローラ５と前記ラベル発
行切換部材１０との間に挟持される。そして、前述した
ように、記録紙１ａがプラテンローラ５とラベル発行切
換部材１０との間に挟持された状態において、前記可動
体１１に形成されている貫通孔１２が、前記印字ヘッド
４とプラテンローラ５との当接部分に対向位置させられ
る。
【００２４】この状態において、前記帯状台紙１ａに対
し、印字ヘッド４とプラテンローラ５との当接部分から
剥離部材９を経て、ラベル発行切換部材１０とプラテン
ローラ５との当接部分から本体２の外方へ至る搬送経路
が形成され、その搬送経路は、前記剥離部材９において
大きく屈曲させられている。
し、印字ヘッド４とプラテンローラ５との当接部分から
剥離部材９を経て、ラベル発行切換部材１０とプラテン
ローラ５との当接部分から本体２の外方へ至る搬送経路
が形成され、その搬送経路は、前記剥離部材９において
大きく屈曲させられている。
【００２５】このような状態においてラベル１ｂの発行
操作が行われると、帯状台紙１ａとラベル１ｂとが一体
となって、前記印字ヘッド４を経て可動体１１側へ送り
出されるが、帯状台紙１の搬送経路が剥離部材９におい
て大きく屈曲させられていることから、前記ラベル１ｂ
の先端が、剥離部材９に至った時点で、このラベル１ｂ
が帯状台紙１ａから徐々に剥離される。そして、前記ラ
ベル１ｂの搬送方向前方には、前述したように、可動体
１１の貫通孔１２が位置させられていることから、前記
帯状台紙１ａから剥離されたラベル１ｂは、前記貫通孔
１２を経て本体２の外方へ案内される。
操作が行われると、帯状台紙１ａとラベル１ｂとが一体
となって、前記印字ヘッド４を経て可動体１１側へ送り
出されるが、帯状台紙１の搬送経路が剥離部材９におい
て大きく屈曲させられていることから、前記ラベル１ｂ
の先端が、剥離部材９に至った時点で、このラベル１ｂ
が帯状台紙１ａから徐々に剥離される。そして、前記ラ
ベル１ｂの搬送方向前方には、前述したように、可動体
１１の貫通孔１２が位置させられていることから、前記
帯状台紙１ａから剥離されたラベル１ｂは、前記貫通孔
１２を経て本体２の外方へ案内される。
【００２６】このようにして、印刷されたラベル１ｂ
が、帯状台紙１ａから剥離されて発行される。
が、帯状台紙１ａから剥離されて発行される。
【００２７】このように、本実施形態に係わるラベル発
行装置にあっては、ラベル発行切換部材１０を摺動させ
てその係止位置を変更することにより、帯状台紙１ａの
搬送経路を、印字ヘッド４およびプラテンローラ５によ
る排出方向に沿う経路と、剥離部材９において大きく屈
曲させる経路とに容易に変更することができる。この結
果、前述した簡便な操作によって、ラベル１ｂを帯状台
紙１ａとともに送り出す連続発行形態と、ラベル１ｂを
帯状台紙１ａから剥離しつつ送り出す剥離発行形態とに
変更することができる。
行装置にあっては、ラベル発行切換部材１０を摺動させ
てその係止位置を変更することにより、帯状台紙１ａの
搬送経路を、印字ヘッド４およびプラテンローラ５によ
る排出方向に沿う経路と、剥離部材９において大きく屈
曲させる経路とに容易に変更することができる。この結
果、前述した簡便な操作によって、ラベル１ｂを帯状台
紙１ａとともに送り出す連続発行形態と、ラベル１ｂを
帯状台紙１ａから剥離しつつ送り出す剥離発行形態とに
変更することができる。
【００２８】なお、前記実施形態において示した各構成
部材の諸形状や寸法等は一例であって、設計要求等に基
づき種々変更可能である。たとえば、前記ラベル発行切
換部材１０はローラでなくてもよく、また、剥離発行時
においてプラテンローラ５から離間させておくことも可
能である。ただし、前述した実施形態においては、剥離
発行時において、ラベル発行切換部材１０をプラテンロ
ーラ５へ接触させておくことにより、帯状台紙１ａの折
曲操作を確実に行わせるようにしているが、前述したよ
うに、これらを非接触状態とする場合には、前記帯状台
紙１ａにある程度の硬さが必要とされる。また、前記実
施形態においては、可動体１１に貫通孔１２を形成し
て、剥離されたラベル１ｂが挿通されるような構成とし
たが、可動体１１の形状を、剥離発行時において、印字
ヘッド４とプラテンローラ５との接触部分を開放するよ
うな形状とすることによって、前記貫通孔１２を省くこ
とも可能である。
部材の諸形状や寸法等は一例であって、設計要求等に基
づき種々変更可能である。たとえば、前記ラベル発行切
換部材１０はローラでなくてもよく、また、剥離発行時
においてプラテンローラ５から離間させておくことも可
能である。ただし、前述した実施形態においては、剥離
発行時において、ラベル発行切換部材１０をプラテンロ
ーラ５へ接触させておくことにより、帯状台紙１ａの折
曲操作を確実に行わせるようにしているが、前述したよ
うに、これらを非接触状態とする場合には、前記帯状台
紙１ａにある程度の硬さが必要とされる。また、前記実
施形態においては、可動体１１に貫通孔１２を形成し
て、剥離されたラベル１ｂが挿通されるような構成とし
たが、可動体１１の形状を、剥離発行時において、印字
ヘッド４とプラテンローラ５との接触部分を開放するよ
うな形状とすることによって、前記貫通孔１２を省くこ
とも可能である。
【００２９】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、ラベル発行切換部材を摺動させてその係止位置を変
更することにより、帯状台紙の搬送経路を、印字ヘッド
とプラテンローラとによる排出方向に沿う経路と、剥離
部材において大きく屈曲させる経路とに容易に変更する
ことができる。この結果、前述した簡便な操作によっ
て、ラベルを帯状台紙とともに送り出す連続発行形態
と、ラベルを帯状台紙から剥離しつつ送り出す剥離発行
形態とに、簡便かつ確実に変更することができる。
で、ラベル発行切換部材を摺動させてその係止位置を変
更することにより、帯状台紙の搬送経路を、印字ヘッド
とプラテンローラとによる排出方向に沿う経路と、剥離
部材において大きく屈曲させる経路とに容易に変更する
ことができる。この結果、前述した簡便な操作によっ
て、ラベルを帯状台紙とともに送り出す連続発行形態
と、ラベルを帯状台紙から剥離しつつ送り出す剥離発行
形態とに、簡便かつ確実に変更することができる。
【図１】本発明の一実施形態を示すもので、連続発行時
の主要構成部材の位置関係を示す概略側面図である。
の主要構成部材の位置関係を示す概略側面図である。
【図２】本発明の一実施形態を示すもので、剥離発行時
の主要構成部材の位置関係を示す概略側面図である。
の主要構成部材の位置関係を示す概略側面図である。
【図３】本発明の一実施形態を示すもので、蓋体を開い
た状態を示す外観斜視図である。
た状態を示す外観斜視図である。
【図４】ラベル発行装置の一構造例を示すもので、蓋体
を開いた状態を示す外観斜視図である。
を開いた状態を示す外観斜視図である。
【図５】ラベル発行装置の一構造例を示すもので、ラベ
ル発行時の主要構成部材の位置関係を示す概略側面図で
ある。
ル発行時の主要構成部材の位置関係を示す概略側面図で
ある。
１ 記録紙 １ａ 帯状台紙 １ｂ ラベル ２ 本体 ２ａ 記録紙収納部 ２ｂ ラベル発行部 ３ 蓋体 ４ 印字ヘッド ５ プラテンローラ ６ クリップ ７ バッテリー ８ ギヤ群 ９ 剥離部材 １０ ラベル発行切換部材 １１ 可動体 １２ 貫通孔 Ｓ 芯材
Claims (2)
- 【請求項１】 ロール状に巻回される帯状台紙に多数の
ラベルが仮着されてなる記録紙が収納される本体と、こ
の本体に装着されて、前記ラベルに印字を施す印字ヘッ
ドと、前記記録紙の帯状台紙が接触させられるととも
に、この記録紙を排出するプラテンローラとを備えたラ
ベル発行装置であって、前記本体の、前記プラテンロー
ラの排出側の近傍に設けられ、前記記録紙の帯状台紙が
当接させられる剥離部材と、前記本体に摺動可能に設け
られて、前記剥離部材を越えて摺動させられた際に、前
記帯状台紙を前記剥離部材において折曲させるラベル発
行切換部材とを具備してなることを特徴とするラベル発
行装置。 - 【請求項２】 前記ラベル発行切換部材がローラによっ
て構成され、前記帯状台紙を折曲させる位置へ摺動させ
られた際に、この帯状台紙を前記プラテンローラとの間
で挟持するようになされていることを特徴とする請求項
１に記載のラベル発行装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28243599A JP2001106216A (ja) | 1999-10-04 | 1999-10-04 | ラベル発行装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28243599A JP2001106216A (ja) | 1999-10-04 | 1999-10-04 | ラベル発行装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001106216A true JP2001106216A (ja) | 2001-04-17 |
Family
ID=17652385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28243599A Pending JP2001106216A (ja) | 1999-10-04 | 1999-10-04 | ラベル発行装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001106216A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1999
- 1999-10-04 JP JP28243599A patent/JP2001106216A/ja active Pending
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|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090615 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090806 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100222 |