JP2001103638A - 電気接続箱及びバスバーの接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安価でバスバーのスペースを取らない電気接
続箱と、加工が簡単で安価に製造でき、回路の設計変更
にも容易に対処できるうえ、絶縁板を介した接続が極め
て容易なバスバーの接続方法とを提供する。 【解決手段】 絶縁板８の両面に複数のバスバー９が配
置される電気接続箱１と電気接続箱で用いるバスバーの
接続方法。電気接続箱１は、絶縁板８の所望位置に設け
た導電体８ｃあるいは開口を介して絶縁板の両面に配置
された複数のバスバー９の所望のバスバー９が電気的に
接続される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気接続箱とこの
電気接続箱で用いるバスバーの接続方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】電気接続箱は、銅条を所望形状に打ち抜
いて作製され、内部回路となるバスバーを絶縁板を介し
て複数積層し、ケース内に収納して組み立てられる。こ
のとき各層に配置されるバスバーは、必要に応じて積層
方向に多層間接続される。このようなバスバーの接続方
法としては、例えば、特開平６−３１０１８７号公報に
開示されている。この方法は、２つのバスバーの対応す
る接続部に、互いに凹凸係合する突出部と係合部とを湾
曲形成し、前記突出部を絶縁板に形成した透孔に挿通し
て前記係合部と係合させるものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記公報に
開示された接続方法では、バスバーに突出部や係合部を
湾曲形成するため、金型を使用して複雑で微妙な曲げ加
工が必要で、加工コストがかかり電気接続箱が高価にな
ってしまう。また、バスバーは、予め決めた接続位置に
突出部や係合部を湾曲形成するため、電気接続箱の回路
設計に応じて予め多数の種類を用意しなければならな
い。このため、バスバーは、多数の金型を用意しておか
なければならず、回路変更があった場合には金型を作り
直さなければならず、製造コストが高くつくうえ、無駄
が生じてしまう。しかも、前記接続方法は、バスバーか
ら突出する突出部や係合部を形成するので、電気接続箱
は、これらの部分のスペースが余分に必要となるという
問題がある。

【０００４】本発明は上記の点に鑑みてなされたもの
で、安価でバスバーのスペースを取らない電気接続箱
と、加工が簡単で安価に製造でき、回路の設計変更にも
容易に対処できるうえ、絶縁板を介した接続が極めて容
易なバスバーの接続方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の電気接続箱においては、絶縁板の両面に複数の
バスバーが配置される電気接続箱であって、前記絶縁板
の所望位置に設けた導電体を介して前記絶縁板の両面に
配置された複数のバスバーの所望のバスバーが電気的に
接続されている構成としたのである。

【０００６】また、上記目的を達成するため本発明の電
気接続箱においては、絶縁板の両面に複数のバスバーが
配置される電気接続箱であって、前記絶縁板の所望位置
に設けた開口を介して前記絶縁板の両面に配置された複
数のバスバーの所望のバスバーが電気的に接続されてい
る構成としたのである。一方、上記目的を達成するため
本発明のバスバーの接続方法においては、絶縁板の両面
に配置される複数のバスバーの接続方法であって、前記
絶縁板の所望位置に導電体を設け、当該導電体を介して
前記絶縁板の両面に配置された複数のバスバーの所望の
バスバーを電気的に接続する構成としたのである。

【０００７】また、上記目的を達成するため本発明のバ
スバーの接続方法においては、絶縁板の両面に配置され
る複数のバスバーの接続方法であって、前記絶縁板の所
望位置に開口を設け、当該開口を介して前記絶縁板の両
面に配置された複数のバスバーの所望のバスバーを電気
的に直接接続する構成としたのである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の電気接続箱及びバ
スバーの接続方法に係る一実施形態を図１乃至図９に基
づいて詳細に説明する。電気接続箱１は、図１に示すよ
うに、互いに嵌合されるアッパケース３とロアケース４
とを有するケース２内に、複数の絶縁板８と絶縁板８の
両面に配置される複数のバスバー９が収納され、アッパ
ケース３とロアケース４の外周にコネクタカバー５〜７
が取り付けられる。

【０００９】アッパケース３及びロアケース４は、扁平
な矩形の箱状に成形され、周囲にコネクタカバー５〜７
を取り付ける溝３ａ，４ａが設けられ、内側にはリブ３
ｂ，４ｂが形成されている。コネクタカバー５〜７は、
ベース板５ａ〜７ａに四角筒状のコネクタハウジング５
ｂ〜７ｂが複数形成され、ベース板５ａ〜７ａには、後
述するバスバー９の先端を挿通する複数の孔５ｃ〜７ｃ
が形成されている。

【００１０】絶縁板８は、ＰＰ（ポリプロピレン），Ｐ
ＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等の電気絶縁性の
合成樹脂から所望形状、例えば、矩形に成型され、図２
に示すように、バスバー９を配置する多数の平行な溝８
ａが両面に互いに直交させて形成されている。また、絶
縁板８は、図３に示すように、多数の溝８ａの所望位置
に形成した挿着孔８ｂに導電体８ｃが設けられている。
導電体８ｃは、銅，黄銅等の金属片に半田を被覆したも
のである。

【００１１】ここで、導電体８ｃは、絶縁板８を成型す
る際に一体に設けてもよく、この場合には、予め回路設
計を考慮した位置に導電体８ｃを設ける。一方、導電体
８ｃは、絶縁板８を成型した後に設ける場合には、挿着
孔８ｂを形成する金型のピンの位置を種々に変更した
り、絶縁板８を成型した後に加工する挿着孔８ｂの位置
を変更することで、設ける位置変更の変更、従って回路
の設計変更に対処することができる。

【００１２】バスバー９は、電気伝導性に優れた銅，黄
銅等等の金属によって直線状に成型され、絶縁板８の両
面に形成された溝８ａに配置される。バスバー９は、図
３に示すように、絶縁板８の両側に位置する２つのバス
バー９を導電体８ｃの部分で重ね、上下から溶接するこ
とで電気的に接続される。ここで、図１は斜視図で、ア
ッパケース３の溝３ａ，リブ３ｂやコネクタカバー５，
６の端子孔５ｃ，６ｃは見えないので、図示されていな
い。

【００１３】本発明の電気接続箱１は以上のように構成
され、以下のようにして製造される。先ず、絶縁板８と
複数の直線状のバスバー９とを導電体８ｃの部分で重
ね、上下から溶接する。こような溶接作業を絶縁板８の
枚数分繰り替えし、一まとまりの配線体とする。このよ
うに、本発明方法によれば、バスバー９は、直線状に成
型するだけなので、加工が簡単で安価に製造でき、回路
の設計変更にも容易に対処できるうえ、絶縁板８を介し
てバスバー９相互を極めて容易に電気的に接続すること
ができる。

【００１４】次に、ロアケース４の溝４ａにベース板５
ａ〜７ａの下縁を差し込むと共に、複数の直線状のバス
バー９の先端をベース板５ａ〜７ａに形成された対応す
る孔５ｃ〜７ｃに挿通し、複数の絶縁板８及びバスバー
９をロアケース４の内側に搭載する。次いで、複数の絶
縁板８及びバスバー９を搭載したロアケース４にアッパ
ケース３を上方から被せ、溝３ａにベース板５ａ〜７ａ
の上縁を差し込み、アッパケース３とロアケース４とを
嵌合させると、電気接続箱１の製造が完了する。

【００１５】従って、電気接続箱１は、直線状に成型さ
れただけのバスバー８を使用するので、安価でバスバー
８を配置するためのスペースを取らない。ここで、以下
に本発明のバスバーの接続方法に係る他の実施形態を説
明するが、絶縁板及びバスバーは、同一の構成部分に同
一の符号を使用することで、重複した説明を省略する。

【００１６】絶縁板８は、図４及び図５（ａ），（ｂ）
に示すように、多数の溝８ａの所望位置に形成した挿着
孔８ｂに突起１０ａを有する導電体１０が設けられてい
る。バスバー９は、長手方向に沿って所定ピッチで挿通
孔９ａが形成されている。そして、絶縁板８の両面に配
置された複数の直線状のバスバー９の所望のバスバー９
を電気的に接続するときには、図５（ａ）に示すよう
に、導電体１０のそれぞれの突起１０ａをバスバー９の
対応する挿通孔９ａに挿通し、パンチ１２とダイ１３に
より、図５（ｂ）に示すように、突起１０ａを上下から
押し潰す。

【００１７】従って、本実施形態のバスバーの接続方法
においても、直線状に成形されているので、バスバー９
の加工が簡単で安価に製造でき、回路の設計変更にも容
易に対処できるうえ、絶縁板８を介してバスバー９相互
を極めて容易に電気的に接続することができる。また、
絶縁板８は、図６及び図７（ａ），（ｂ）に示すよう
に、多数の溝８ａの所望位置に形成した挿着孔８ｂにね
じ部１４ａを有する導電体１４を設けたものを使用して
もよい。

【００１８】このとき、バスバー９を接続するには、図
７（ａ）に示すように、導電体１４のそれぞれのねじ部
１４ａをバスバー９の対応する挿通孔９ａに挿通し、図
７（ｂ）に示すように、ねじ部１４ａにナット１５を螺
着する。従って、本実施形態のバスバーの接続方法にお
いては、前記効果に加えて、バスバー９相互を電気的に
強固に接続することができる。

【００１９】更に、絶縁板８は、図８及び図９（ａ），
（ｂ）に示すように、多数の溝８ａの所望位置に挿着孔
８ｂを開口として形成したままに残す。一方、バスバー
９は、絶縁板８の上面の溝８ａに配置するものだけ、長
手方向に沿った挿着孔８ｂと対応する所望位置に段状の
突出部９ｂを形成する。そして、バスバー９相互を接続
するには、図９（ａ）に示すように、絶縁板８下面の溝
８ａにバスバー９を配置し、上面の溝８ａに他のバスバ
ー９を配置すると共に挿着孔８ｂに突出部９ｂを配置す
る。絶縁板８の両面に配置された２本のバスバー９は、
溶接等の手段で接続しても良い。また、バスバー９と絶
縁板８は、アッパケース３とロアケース４とによって押
圧し、接続状態を保持するようにしてもよいが、両者
は、突出部９ｂで互いに電気的に接続される。

【００２０】従って、本実施形態のバスバーの接続方法
においても、バスバー９の加工が簡単で安価に製造で
き、回路の設計変更にも容易に対処できるうえ、絶縁板
８を介してバスバー９相互を極めて容易に電気的に接続
することができる。

【００２１】

【発明の効果】請求項１乃至４の発明によれば、安価で
バスバーのスペースを取らない電気接続箱と、加工が簡
単で安価に製造でき、回路の設計変更にも容易に対処で
きるうえ、絶縁板を介した接続が極めて容易なバスバー
の接続方法とを提供することができる。また、電気接続
箱は、直線状に成型されただけのバスバーを使用するの
で、安価でバスバーを配置するためのスペースを取らな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電気接続箱の分解斜視図である。

【図２】図１の電気接続箱で使用するバスバーの接続方
法を示す斜視図である。

【図３】図２のバスバーの接続方法を示す断面図であ
る。

【図４】図１の電気接続箱で使用するバスバーの他の接
続方法を示す斜視図である。

【図５】図４のバスバーの接続方法を示す断面図であ
る。

【図６】図１の電気接続箱で使用するバスバーの更に他
の接続方法を示す斜視図である。

【図７】図６のバスバーの接続方法を示す断面図であ
る。

【図８】図１の電気接続箱で使用するバスバーの他の接
続方法を示す斜視図である。

【図９】図８のバスバーの接続方法を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 電気接続箱 ２ ケース ３ アッパケース ４ ロアケース ５〜７ コネクタカバー ８ 絶縁板 ８ｂ 挿着孔（開口） ８ｃ 導電体 ９ バスバー １０ 導電体 １４ 導電体 １５ ナット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 浩暢 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内 (72)発明者 田中 光男 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内 (72)発明者 東田 康司 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁板の両面に複数のバスバーが配置さ
   れる電気接続箱であって、前記絶縁板の所望位置に設け
   た導電体を介して前記絶縁板の両面に配置された複数の
   バスバーの所望のバスバーが電気的に接続されているこ
   とを特徴とする電気接続箱。
2. 【請求項２】 絶縁板の両面に複数のバスバーが配置さ
   れる電気接続箱であって、前記絶縁板の所望位置に設け
   た開口を介して前記絶縁板の両面に配置された複数のバ
   スバーの所望のバスバーが電気的に接続されていること
   を特徴とする電気接続箱。
3. 【請求項３】 絶縁板の両面に配置される複数の直線状
   のバスバーの接続方法であって、前記絶縁板の所望位置
   に導電体を設け、当該導電体を介して前記絶縁板の両面
   に配置された複数のバスバーの所望のバスバーを電気的
   に接続することを特徴とするバスバーの接続方法。
4. 【請求項４】 絶縁板の両面に配置される複数の直線状
   のバスバーの接続方法であって、前記絶縁板の所望位置
   に開口を設け、当該開口を介して前記絶縁板の両面に配
   置された複数のバスバーの所望のバスバーを電気的に直
   接接続することを特徴とするバスバーの接続方法。