JP2001099080A - 密閉型スクロール圧縮機 - Google Patents
密閉型スクロール圧縮機Info
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- JP2001099080A JP2001099080A JP27653699A JP27653699A JP2001099080A JP 2001099080 A JP2001099080 A JP 2001099080A JP 27653699 A JP27653699 A JP 27653699A JP 27653699 A JP27653699 A JP 27653699A JP 2001099080 A JP2001099080 A JP 2001099080A
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- scroll compressor
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 密閉型スクロール圧縮機において、冷媒ガス
による潤滑油の持ち去りを防止して、潤滑油不足を防止
する。 【解決手段】 密閉型スクロール圧縮機４０は、密閉ハ
ウジング３の内部空間３３上方に設けられ固定スクロー
ル９と旋回スクロール１１とを有するスクロール圧縮機
構Ｃ、スクロール圧縮機構Ｃを駆動する電動モータ５及
び密閉ハウジング３内の底部に形成された潤滑油溜まり
４３を有し、内部空間３３内に冷媒ガス吸入管３１に臨
んで分離分配板６０が設けられ、分離分配板６０は、冷
媒ガスＡを３方向以上に分配するように構成され、潤滑
油を含んだ冷媒ガスが分離分配板６０に当たり潤滑油は
下方に落下し、冷媒ガスはスクロール圧縮機構Ｃへ向か
い、更に分離分配板の貫通孔を通る冷媒ガスによって電
動モータ５が冷却される。
による潤滑油の持ち去りを防止して、潤滑油不足を防止
する。 【解決手段】 密閉型スクロール圧縮機４０は、密閉ハ
ウジング３の内部空間３３上方に設けられ固定スクロー
ル９と旋回スクロール１１とを有するスクロール圧縮機
構Ｃ、スクロール圧縮機構Ｃを駆動する電動モータ５及
び密閉ハウジング３内の底部に形成された潤滑油溜まり
４３を有し、内部空間３３内に冷媒ガス吸入管３１に臨
んで分離分配板６０が設けられ、分離分配板６０は、冷
媒ガスＡを３方向以上に分配するように構成され、潤滑
油を含んだ冷媒ガスが分離分配板６０に当たり潤滑油は
下方に落下し、冷媒ガスはスクロール圧縮機構Ｃへ向か
い、更に分離分配板の貫通孔を通る冷媒ガスによって電
動モータ５が冷却される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、密閉型スクロール
圧縮機に関し、特に圧縮部に吸入される冷媒ガスからそ
れに含まれる潤滑油の分離を促進する密閉型スクロール
圧縮機の内部構造に関する。
圧縮機に関し、特に圧縮部に吸入される冷媒ガスからそ
れに含まれる潤滑油の分離を促進する密閉型スクロール
圧縮機の内部構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の密閉型スクロール圧縮機の一例が
図３の縦断面図に示されている。密閉型スクロール圧縮
機１の構造を概説すると、密閉ハウジング３内の上方に
はスクロール圧縮機構が、下方には電動モータ５がそれ
ぞれ配設され、これらは回転軸７によって互いに伝動的
に連結されている。スクロール圧縮機構は、固定スクロ
ール９、旋回スクロール１１、旋回スクロール１１の公
転旋回運動と許容するがその自転を阻止するオルダムリ
ング１３、固定スクロール９が固定されているフレーム
１５などを備えている。固定スクロール９は、端板１７
とこの内面に立設された渦巻き状ラップ１９よりなり、
端板１７の中央部には吐出ポート２１とこれを開閉する
吐出弁２３が設けられている。一方、旋回スクロール１
１は、端板２５とこの内面に立設された渦巻き状ラップ
２７と、端板２５の外面中央部に突出されたボス２９よ
り形成されている。このボス２９内には、回転軸７の上
端が回転自在に挿入され、旋回スクロール１１が回転軸
７によって回転即ち旋回されるようになっている。
図３の縦断面図に示されている。密閉型スクロール圧縮
機１の構造を概説すると、密閉ハウジング３内の上方に
はスクロール圧縮機構が、下方には電動モータ５がそれ
ぞれ配設され、これらは回転軸７によって互いに伝動的
に連結されている。スクロール圧縮機構は、固定スクロ
ール９、旋回スクロール１１、旋回スクロール１１の公
転旋回運動と許容するがその自転を阻止するオルダムリ
ング１３、固定スクロール９が固定されているフレーム
１５などを備えている。固定スクロール９は、端板１７
とこの内面に立設された渦巻き状ラップ１９よりなり、
端板１７の中央部には吐出ポート２１とこれを開閉する
吐出弁２３が設けられている。一方、旋回スクロール１
１は、端板２５とこの内面に立設された渦巻き状ラップ
２７と、端板２５の外面中央部に突出されたボス２９よ
り形成されている。このボス２９内には、回転軸７の上
端が回転自在に挿入され、旋回スクロール１１が回転軸
７によって回転即ち旋回されるようになっている。
【０００３】そして電動モータ５を駆動すると、その回
転子に固定された回転軸７を駆動回転し、その上端の偏
心駆動ピンを介して旋回スクロール１１を駆動する。旋
回スクロール１１はオルダムリング１３によってその自
転を阻止されながら公転旋回運動をする。このようにす
るとスクロール圧縮機構が、吸入圧縮運動を行うから、
冷媒ガスは吸入管３１を経て内部空間３３に入り、固定
スクロール９と旋回スクロール１１の間の密閉空間内に
吸入され、しかる後、圧縮されて吐出ポート２１を通っ
て出て、最終的に吐出管３５を経て外部に吐出される。
同時に、回転軸７は、その回転によりハウジング３内下
部の油溜まりから潤滑油を吸い上げ、各部の軸受部に供
給して必要な潤滑を行う。
転子に固定された回転軸７を駆動回転し、その上端の偏
心駆動ピンを介して旋回スクロール１１を駆動する。旋
回スクロール１１はオルダムリング１３によってその自
転を阻止されながら公転旋回運動をする。このようにす
るとスクロール圧縮機構が、吸入圧縮運動を行うから、
冷媒ガスは吸入管３１を経て内部空間３３に入り、固定
スクロール９と旋回スクロール１１の間の密閉空間内に
吸入され、しかる後、圧縮されて吐出ポート２１を通っ
て出て、最終的に吐出管３５を経て外部に吐出される。
同時に、回転軸７は、その回転によりハウジング３内下
部の油溜まりから潤滑油を吸い上げ、各部の軸受部に供
給して必要な潤滑を行う。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来の密閉型スクロール圧縮機１においては、密閉ハ
ウジング３内の内部空間３３内に多量の潤滑油が浮遊し
ているから、冷媒ガスが浮遊潤滑油を伴流してスクロー
ル圧縮機構内に吸い込まれ、吐出管３５を経て外部に吐
出される。このためハウジング３内底部の潤滑油の量が
少なくなり、回転軸７による潤滑油吸い上げに支障を来
し、摺動部は潤滑不良になるという問題がある。従っ
て、本発明の課題は、冷媒ガスによる浮遊潤滑油のスク
ロール圧縮機構への伴流を効果的に防止して、液状潤滑
油の減少を防止できる密閉型スクロール圧縮機を提供す
ることである。
た従来の密閉型スクロール圧縮機１においては、密閉ハ
ウジング３内の内部空間３３内に多量の潤滑油が浮遊し
ているから、冷媒ガスが浮遊潤滑油を伴流してスクロー
ル圧縮機構内に吸い込まれ、吐出管３５を経て外部に吐
出される。このためハウジング３内底部の潤滑油の量が
少なくなり、回転軸７による潤滑油吸い上げに支障を来
し、摺動部は潤滑不良になるという問題がある。従っ
て、本発明の課題は、冷媒ガスによる浮遊潤滑油のスク
ロール圧縮機構への伴流を効果的に防止して、液状潤滑
油の減少を防止できる密閉型スクロール圧縮機を提供す
ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め、本発明によれば、密閉ハウジング、該密閉ハウジン
グの内部空間上方に設けられ固定スクロールと旋回スク
ロールとを有するスクロール圧縮機構、該密閉ハウジン
グ内の下方に設けられ前記スクロール圧縮機構を駆動す
る電動モータ、及び該密閉ハウジング内の底部に形成さ
れた潤滑油溜まりを有する密閉型スクロール圧縮機にお
いては、前記内部空間内に前記密閉ハウジングの冷媒ガ
ス吸入管に臨んで分離分配板が設けられ、該分離分配板
は、該吸入管より流入した冷媒ガスを３方向以上に分配
するように構成され、潤滑油を含んだ冷媒ガスが分離分
配板に当たり潤滑油は下方に落下し、冷媒ガスは上方に
設置された前記スクロール圧縮機構へ向かい、更に分離
分配板の開放部より流入した冷媒ガスによって前記電動
モータが冷却されるように構成されている。そして好適
な実施形態において、分離分配板は電動モータ冷却のた
めに1個以上のガス通路孔を形成している。更に、分離
分配板の下方の開放部は、電動モータと密閉ハウジング
゛の間にあって前記冷媒ガスに含まれる潤滑油を前記電
動モータと該密閉ハウジング゛の間を落下させる通路と
して形成されていることが好適である。
め、本発明によれば、密閉ハウジング、該密閉ハウジン
グの内部空間上方に設けられ固定スクロールと旋回スク
ロールとを有するスクロール圧縮機構、該密閉ハウジン
グ内の下方に設けられ前記スクロール圧縮機構を駆動す
る電動モータ、及び該密閉ハウジング内の底部に形成さ
れた潤滑油溜まりを有する密閉型スクロール圧縮機にお
いては、前記内部空間内に前記密閉ハウジングの冷媒ガ
ス吸入管に臨んで分離分配板が設けられ、該分離分配板
は、該吸入管より流入した冷媒ガスを３方向以上に分配
するように構成され、潤滑油を含んだ冷媒ガスが分離分
配板に当たり潤滑油は下方に落下し、冷媒ガスは上方に
設置された前記スクロール圧縮機構へ向かい、更に分離
分配板の開放部より流入した冷媒ガスによって前記電動
モータが冷却されるように構成されている。そして好適
な実施形態において、分離分配板は電動モータ冷却のた
めに1個以上のガス通路孔を形成している。更に、分離
分配板の下方の開放部は、電動モータと密閉ハウジング
゛の間にあって前記冷媒ガスに含まれる潤滑油を前記電
動モータと該密閉ハウジング゛の間を落下させる通路と
して形成されていることが好適である。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して本発
明の実施形態を説明する。尚、前述した従来装置に関す
る図面を含め、全図に亙り同一の部分には同一の符号を
付している。先ず図１を参照するに、スクロール圧縮機
４０の密閉ハウジング３の内部空間３３の上部にはスク
ロール圧縮機構Ｃが、その下方には電動モータ５がそれ
ぞれ配設されている。スクロール圧縮機構Ｃは、固定ス
クロール９、旋回スクロール１１、旋回スクロール１１
の公転旋回運動と許容するがその自転を阻止するオルダ
ムリング１３、固定スクロール９が固定されているフレ
ーム１５などを備えている。固定スクロール９は、端板
１７と下側の内面に立設された渦巻き状ラップ１９より
なり、端板１７の中央部には吐出ポート２１とこれを開
閉する吐出弁２３が設けられている。一方旋回スクロー
ル１１は、端板２５とこの内面に立設された渦巻き状ラ
ップ２７と、端板２５の下側（図において）面中央部に
突出して形成されたボス２９より形成されている。
明の実施形態を説明する。尚、前述した従来装置に関す
る図面を含め、全図に亙り同一の部分には同一の符号を
付している。先ず図１を参照するに、スクロール圧縮機
４０の密閉ハウジング３の内部空間３３の上部にはスク
ロール圧縮機構Ｃが、その下方には電動モータ５がそれ
ぞれ配設されている。スクロール圧縮機構Ｃは、固定ス
クロール９、旋回スクロール１１、旋回スクロール１１
の公転旋回運動と許容するがその自転を阻止するオルダ
ムリング１３、固定スクロール９が固定されているフレ
ーム１５などを備えている。固定スクロール９は、端板
１７と下側の内面に立設された渦巻き状ラップ１９より
なり、端板１７の中央部には吐出ポート２１とこれを開
閉する吐出弁２３が設けられている。一方旋回スクロー
ル１１は、端板２５とこの内面に立設された渦巻き状ラ
ップ２７と、端板２５の下側（図において）面中央部に
突出して形成されたボス２９より形成されている。
【０００７】電動モータ５の回転子に固定された回転軸
７の上部は、フレーム１５に固定されたメイン軸受４１
によって回転自在に支持され、更に下部は密閉ハウジン
グ３の底部に形成された潤滑油溜まり４３の中において
サブ軸受４５によって回転自在に支持されている。この
ようにして、電動モータ５により回転軸７が回転され
る。更に回転軸７の上端部は偏心駆動ピン４６になって
いて、これはスクロール圧縮機構Ｃのボス２９の中に入
り込んでいてドライブブッシュ４７が嵌められ、ボス２
９側に固定された旋回軸受４９に摺動自在に接してい
る。従って、回転軸７の回転トルクは、ドライブブッシ
ュ４７及び旋回軸受４９を介して旋回スクロール１１に
伝えられる。更に、回転軸７には下端からメイン軸受４
１及びドライブブッシュ４７に至る吸油孔５１が穿設さ
れ、その下端を支持するサポートプレート５３にも入口
穴５５が形成されている。このようにして、回転軸７
は、回転して旋回スクロール１１を駆動すると同時に、
入口穴５５及び吸油孔５１を介して潤滑油溜まり４３か
ら潤滑油を吸い上げ、サブ軸受４５、メイン軸受４１及
び旋回軸受４９に給油する。フレーム１５の上側にボス
２９に隣接して排油溜まり室５７が形成され、前述のよ
うに送られて来た潤滑油を受けるが、フレーム１５に穿
設された排油孔５９を通して、潤滑油溜まり４３に油を
戻すようにしている。
７の上部は、フレーム１５に固定されたメイン軸受４１
によって回転自在に支持され、更に下部は密閉ハウジン
グ３の底部に形成された潤滑油溜まり４３の中において
サブ軸受４５によって回転自在に支持されている。この
ようにして、電動モータ５により回転軸７が回転され
る。更に回転軸７の上端部は偏心駆動ピン４６になって
いて、これはスクロール圧縮機構Ｃのボス２９の中に入
り込んでいてドライブブッシュ４７が嵌められ、ボス２
９側に固定された旋回軸受４９に摺動自在に接してい
る。従って、回転軸７の回転トルクは、ドライブブッシ
ュ４７及び旋回軸受４９を介して旋回スクロール１１に
伝えられる。更に、回転軸７には下端からメイン軸受４
１及びドライブブッシュ４７に至る吸油孔５１が穿設さ
れ、その下端を支持するサポートプレート５３にも入口
穴５５が形成されている。このようにして、回転軸７
は、回転して旋回スクロール１１を駆動すると同時に、
入口穴５５及び吸油孔５１を介して潤滑油溜まり４３か
ら潤滑油を吸い上げ、サブ軸受４５、メイン軸受４１及
び旋回軸受４９に給油する。フレーム１５の上側にボス
２９に隣接して排油溜まり室５７が形成され、前述のよ
うに送られて来た潤滑油を受けるが、フレーム１５に穿
設された排油孔５９を通して、潤滑油溜まり４３に油を
戻すようにしている。
【０００８】更に、密閉ハウジング３の側部には、吸入
管３１が取り付けられて冷媒ガスが内部空間３３内に入
るようになっているが、これに対向するように後述する
ような形状の分離分配板６０が垂設されている。一方、
吐出弁２３の上方には吐出キャビティ７１が形成され、
これは吐出管３５に連絡している。図２に分離分配板６
０の形状が示されている。図示するように分離分配板６
０は、流体案内路を形成する湾曲部６１と吸入管３１に
臨む相対的に小さい貫通穴６３とを有している。
管３１が取り付けられて冷媒ガスが内部空間３３内に入
るようになっているが、これに対向するように後述する
ような形状の分離分配板６０が垂設されている。一方、
吐出弁２３の上方には吐出キャビティ７１が形成され、
これは吐出管３５に連絡している。図２に分離分配板６
０の形状が示されている。図示するように分離分配板６
０は、流体案内路を形成する湾曲部６１と吸入管３１に
臨む相対的に小さい貫通穴６３とを有している。
【０００９】上述の構造を有するスクロール圧縮機４０
において、電動モータ５を駆動すると、この回転トルク
は、回転軸７、偏心駆動ピン４６、ドライブブッシュ４
７、及び旋回軸受４９を介して旋回スクロール１１に伝
達され、旋回スクロール１１はオルダムリング１３によ
ってその自転を阻止されながら公転旋回運動をする。こ
の旋回スクロール１１の運動によりスクロール圧縮機構
Ｃは、吸入、圧縮作用を生ずるからこれに応答して冷媒
ガスＡが吸入管３１を通って内部空間３３に流入する。
吸入管８２より流入した冷媒ガスＡは、分離分配板６０
に衝突し潤滑油と冷媒ガスに分離される。分離された冷
媒ガスは吸入ガス通路７３を通りスクロール圧縮機構Ｃ
の吸入キャビティ７５へ向かう。一方分離された潤滑油
は電動モータ５と密閉ハウジング３の隙間を下向きに通
り潤滑油溜まり４３に落ちる。一部の潤滑油込み冷媒ガ
スは、貫通穴６３を通過して電動モータ５の周囲を流れ
てこれを冷却するが、この冷媒ガスも最終的には吸入キ
ャビティ７５に向かう。
において、電動モータ５を駆動すると、この回転トルク
は、回転軸７、偏心駆動ピン４６、ドライブブッシュ４
７、及び旋回軸受４９を介して旋回スクロール１１に伝
達され、旋回スクロール１１はオルダムリング１３によ
ってその自転を阻止されながら公転旋回運動をする。こ
の旋回スクロール１１の運動によりスクロール圧縮機構
Ｃは、吸入、圧縮作用を生ずるからこれに応答して冷媒
ガスＡが吸入管３１を通って内部空間３３に流入する。
吸入管８２より流入した冷媒ガスＡは、分離分配板６０
に衝突し潤滑油と冷媒ガスに分離される。分離された冷
媒ガスは吸入ガス通路７３を通りスクロール圧縮機構Ｃ
の吸入キャビティ７５へ向かう。一方分離された潤滑油
は電動モータ５と密閉ハウジング３の隙間を下向きに通
り潤滑油溜まり４３に落ちる。一部の潤滑油込み冷媒ガ
スは、貫通穴６３を通過して電動モータ５の周囲を流れ
てこれを冷却するが、この冷媒ガスも最終的には吸入キ
ャビティ７５に向かう。
【００１０】前述のように分離分配板６０に衝突して上
向きに吸入ガス通路７３を流れ、固定スクロール９の渦
巻き状ラップ１９と旋回スクロール１１の渦巻き状ラッ
プ２７のまわりに形成された吸入キャビティ７５に入っ
た冷媒ガスは、固定スクロール９と旋回スクロール１１
とを噛み合わせることによって生ずる限界された複数の
密閉空間内に吸入される。そして、旋回スクロール１１
の公転旋回運動により密閉空間の容積が減少することに
伴って圧縮されながら中央部に至り、ここから吐出ポー
ト２１を通り吐出弁２３を押し上げ、端板１７背面側に
形成された吐出キャビティ７１に吐出され、吐出管３５
を経て外部に吐出される。前述の電動モータ５の冷却に
供された冷媒ガスも又同様である。
向きに吸入ガス通路７３を流れ、固定スクロール９の渦
巻き状ラップ１９と旋回スクロール１１の渦巻き状ラッ
プ２７のまわりに形成された吸入キャビティ７５に入っ
た冷媒ガスは、固定スクロール９と旋回スクロール１１
とを噛み合わせることによって生ずる限界された複数の
密閉空間内に吸入される。そして、旋回スクロール１１
の公転旋回運動により密閉空間の容積が減少することに
伴って圧縮されながら中央部に至り、ここから吐出ポー
ト２１を通り吐出弁２３を押し上げ、端板１７背面側に
形成された吐出キャビティ７１に吐出され、吐出管３５
を経て外部に吐出される。前述の電動モータ５の冷却に
供された冷媒ガスも又同様である。
【００１１】一方、電動モータ５によって回転される回
転軸７は、密閉ハウジング３の底部の油溜まり４３から
潤滑油をポンプ作用によって入口穴５５を通って吸い上
げ、吸油孔５１を通りサブ軸受４５、メイン軸受４１、
ドライブブッシュ４７等を潤滑した後、排油溜り室５７
に溜まり、更に排油孔５９を経て密閉ハウジング３の底
部に向かって排出されるが、一部は電動モータ５冷却用
の冷媒ガスと混ざる。又、メイン軸受４１下方より流出
した潤滑油も電動モータ５冷却用冷媒ガスと混ざる。し
かしながら、電動モータ５冷却用冷媒ガスは、前述の分
離分配板６０の貫通穴６３を流れたものなので、従来の
場合に比し少なく、混合される潤滑油の量はかなり少な
くなっている。
転軸７は、密閉ハウジング３の底部の油溜まり４３から
潤滑油をポンプ作用によって入口穴５５を通って吸い上
げ、吸油孔５１を通りサブ軸受４５、メイン軸受４１、
ドライブブッシュ４７等を潤滑した後、排油溜り室５７
に溜まり、更に排油孔５９を経て密閉ハウジング３の底
部に向かって排出されるが、一部は電動モータ５冷却用
の冷媒ガスと混ざる。又、メイン軸受４１下方より流出
した潤滑油も電動モータ５冷却用冷媒ガスと混ざる。し
かしながら、電動モータ５冷却用冷媒ガスは、前述の分
離分配板６０の貫通穴６３を流れたものなので、従来の
場合に比し少なく、混合される潤滑油の量はかなり少な
くなっている。
【００１２】
【発明の効果】前述したように本発明によれば、吸入管
より流入した冷媒ガスは大部分は分離分配板に衝突し潤
滑油と冷媒ガスに分離され、潤滑油は潤滑油溜まりに戻
される。又、分離分配板の貫通穴を通ってモータ冷却を
する冷媒ガスは量も限定されているので、混合する潤滑
油の量も小さい。従って、密閉ハウジングの中から持ち
出される潤滑油の量は大幅に低減され、圧縮機の各軸受
の潤滑不良による焼付を防止できる。
より流入した冷媒ガスは大部分は分離分配板に衝突し潤
滑油と冷媒ガスに分離され、潤滑油は潤滑油溜まりに戻
される。又、分離分配板の貫通穴を通ってモータ冷却を
する冷媒ガスは量も限定されているので、混合する潤滑
油の量も小さい。従って、密閉ハウジングの中から持ち
出される潤滑油の量は大幅に低減され、圧縮機の各軸受
の潤滑不良による焼付を防止できる。
【図１】本発明の実施形態に係る密閉型スクロール圧縮
機の立断面図である。
機の立断面図である。
【図２】前記実施形態の要部の示す部分斜視図である。
【図３】従来の密閉型スクロール圧縮機の立断面図であ
る。
る。
３ 密閉ハウジング ５ 電動モータ ７ 回転軸 ９ 固定スクロール １１ 旋回スクロール １３ オルダムリング １５ フレーム １７ 端板 １９ ラップ ２１ 吐出ポート ２３ 吐出弁 ２５ 端板 ２７ ラップ ２９ ボス ３１ 吸入管 ３３ 内部空間 ３５ 吐出管 ４０ スクロール ４１ メイン軸受 ４３ 潤滑油溜まり ４５ サブ軸受 ４６ 偏心駆動ピン ４７ ドライブブッシュ ４９ 旋回軸受 ５１ 吸油孔 ５３ サポートプレート ５５ 入口穴 ５７ 排油溜まり室 ５９ 排油孔 ６０ 分離分配板 ６１ 湾曲部 ６３ 貫通孔 ７１ 吐出キャビティ ７３ 吸入ガス通路 ７５ 吸入キャビティ Ａ 冷媒ガス Ｃ スクロール圧縮機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 尾藤 宏明 愛知県西春日井郡西枇杷島町旭町３丁目１ 番地 三菱重工業株式会社エアコン製作所 内 Ｆターム(参考） 3H029 AA02 AA14 AA21 AB03 BB04 BB12 BB35 CC07 CC24 CC44 CC48 3H039 AA03 AA04 AA12 BB13 BB16 CC28 CC32 CC33 CC47
Claims (3)
- 【請求項１】 密閉ハウジング、該密閉ハウジングの内
部空間上方に設けられ固定スクロールと旋回スクロール
とを有するスクロール圧縮機構、該密閉ハウジング内の
下方に設けられ前記スクロール圧縮機構を駆動する電動
モータ、及び該密閉ハウジング内の底部に形成された潤
滑油溜まりを有する密閉型スクロール圧縮機において、
前記内部空間内に前記密閉ハウジングの冷媒ガス吸入管
に臨んで分離分配板が設けられ、該分離分配板は、該吸
入管より流入した冷媒ガスを３方向以上に分配するよう
に構成され、潤滑油を含んだ冷媒ガスが分離分配板に当
たり潤滑油は下方に落下し、冷媒ガスは上方に設置され
た前記スクロール圧縮機構へ向かい、更に分離分配板の
開放部より流入した冷媒ガスによって前記電動モータが
冷却されるように構成されていることを特徴とする密閉
型スクロール圧縮機。 - 【請求項２】 前記分離分配板において電動モータ冷却
のために1個以上のガス通路孔を形成していることを特
徴とする請求項１記載の密閉型スクロール圧縮機。 - 【請求項３】 前記分離分配板の下方の開放部は、前記
電動モータと前記密閉ハウジング゛の間にあって前記冷
媒ガスに含まれる潤滑油を前記電動モータと該密閉ハウ
ジング゛の間を落下させる通路として形成されているこ
とを特徴とする請求項１記載の密閉型スクロール圧縮
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27653699A JP2001099080A (ja) | 1999-09-29 | 1999-09-29 | 密閉型スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27653699A JP2001099080A (ja) | 1999-09-29 | 1999-09-29 | 密閉型スクロール圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001099080A true JP2001099080A (ja) | 2001-04-10 |
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