JP2001090728A - ラジアルアキシアル軸受ユニット - Google Patents

ラジアルアキシアル軸受ユニット

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JP2001090728A
JP2001090728A JP2000270567A JP2000270567A JP2001090728A JP 2001090728 A JP2001090728 A JP 2001090728A JP 2000270567 A JP2000270567 A JP 2000270567A JP 2000270567 A JP2000270567 A JP 2000270567A JP 2001090728 A JP2001090728 A JP 2001090728A
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axial
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roller bearing
bearing
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Thomas Dittenhoefer
ディッテンヘーファー トーマス
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INA Waelzlager Schaeffler OHG
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    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ラジアルアキシアル軸受ユニットであって、
半径方向力を受容するラジアル円筒ころ軸受と、両方向
で働くアキシアル円筒ころ軸受とを備えた形式のものを
改良して、より簡単に製造可能で、しかも顧客が極めて
簡単に操作できるようなものを提供する。 【解決手段】 フランジ10がラジアル円筒ころ軸受1
とアキシアル円筒ころ軸受2とを分離して配置され、該
フランジ10によって該アキシアル円筒ころ軸受2のた
めの第1転動路19が形成され、第2転動路20および
第3転動路21が両方の環状円筒ころ群12,13の間
に配置された第1転動円板16によって形成され、第4
転動路22が第2転動円板17によって形成されてお
り、該第2転動円板17が固定ねじ18を介して外輪3
に結合され、前記第1転動円板16の軸方向の膨張を介
して前記アキシアル円筒ころ軸受2の遊びのなさが調整
可能である。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ラジアルアキシア
ル軸受ユニットであって、半径方向力を受容するラジア
ル円筒ころ軸受と、両方向で働くアキシアル円筒ころ軸
受とを備え、前記ラジアル円筒ころ軸受の外輪が半径方
向内側に向かうフランジを有しており、前記アキシアル
円筒ころ軸受の転動路が第1転動円板と第2転動円板な
らびに前記フランジによって形成されており、該第1転
動円板が前記ラジアル円筒ころ軸受の内輪の端面に直接
接触しており、前記アキシアル円筒ころ軸受の遊びのな
さを調整するための手段が設けられている形式のものに
関する。
【0002】
【従来の技術】このような形式のラジアルアキシアル軸
受は、ドイツ連邦共和国特許出願第1037775号明
細書によって既に公知である。このコンバインド軸受は
主に工作機械のスピンドルを支承するために使用され、
半径方向力を受容するための2列式のラジアル円筒ころ
軸受から形成されており、該ラジアル円筒ころ軸受の内
輪が2つの外側つばおよび1つの中央つばを有してい
る。この2列式の円筒ころ軸受の外輪はS字形に構成さ
れている、つまりこの外輪は一方の端部には半径方向外
側に向かうフランジを有し、他方の端部には半径方向内
側に向かうフランジを有している。外側に向かうフラン
ジは軸受を接続構造体に固定するのに役立つ。S字形の
外輪の、半径方向内側に向かうフランジは、両方向で働
くアキシアル円筒ころ軸受のための、内側に位置する両
方の転動路を形成する。アキシアル円筒ころ軸受の、外
側に位置する転動路は、それぞれ1つの転動円板によっ
て形成される。アキシアル円筒ころ軸受は軸に備え付け
られたナットを介して中間リングによって前もって緊締
される。
【0003】この軸受構造体の主な欠点によると、遊び
のなさ、もしくは軸受プレロード(予荷重)の調整は顧
客自身が緊締ナットを介して行わなければならない。プ
レロードが高すぎると軸受は過熱し得る。しかしながら
軸受が十分にプレロードをかけれられていないと、不適
切に支承された部分が機械全体の機能にネガティブな影
響を与えるという危険性が生じる。別の欠点によると、
このようなラジアルアキシアル軸受は付加的な構成部分
によって前もって緊締しなければならない。これは、緊
締ナットおよび中間リングを付加的に製造しなければな
らないことを意味する。さらに、緊締ナットのために、
支承される軸はこの緊締ナットの領域に雄ねじ山を備え
なければならない。これらの構成部分、つまり緊締ナッ
トおよび中間リングによって、傾斜による製造不精度も
付加的に全構造体にもたらされ得る。さらに別の欠点に
よると、ラジアル円筒ころ軸受の外輪はS字形の形状に
基づいて製造コストがかなりかかる。同じことが、3つ
のつばに基づいてラジアル円筒ころ軸受の内輪にも該当
する。前述の欠点が生じるので、そのような軸受構造体
は製造および操作おいて極めて手間がかかる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、より
簡単に製造可能で、しかも顧客が極めてより簡単に操作
可能なコンバインドラジアルアキシアル軸受を提供する
ことである。
【0005】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
の本発明の装置によると、フランジがラジアル円筒ころ
軸受とアキシアル円筒ころ軸受とを分離して配置され、
該フランジによって該アキシアル円筒ころ軸受のための
第1転動路が形成され、該アキシアル円筒ころ軸受の第
2転動路および第3転動路が、該アキシアル円筒ころ軸
受の両方の環状円筒ころ群の間に配置された第1転動円
板によって形成され、該アキシアル円筒ころ軸受の第4
転動路が第2転動円板によって形成されており、該第2
転動円板が固定ねじを介して前記ラジアル円筒ころ軸受
の外輪に結合され、前記第1転動円板の軸方向の膨張を
介して前記アキシアル円筒ころ軸受の遊びのなさが調整
可能であるようになっている。
【0006】
【発明の効果】本発明のように構成されていると、第2
転動円板をラジアル円筒ころ軸受の外輪に結合すること
によって、軸受のプレロードは製造者によって調整可能
である。この結合によって、顧客にとって、そのような
コンバインドラジアルアキシアル軸受の操作が簡単にな
り、顧客がプレロードを不適切に調整することによる軸
受エラーが回避される。さらに、そのような軸受は著し
くより安価に製造可能である。なぜならば、調整ナット
と、力を伝達する中間リングとの形状をした、軸受プレ
ロードを調整するための付加的な装置はもはや必要では
ないからである。これらのもはや必要ではない構成部分
によって、軸受構造全体の製造精度も改善される。とい
うのは調整ナットおよび中間リングの形状誤差(傾斜)
がもはや軸受構造全体に影響を及ぼさないからである。
別の利点によると、ラジアル円筒ころ軸受の内輪および
外輪がその形状に基づいて極めてより安価に製造可能で
あり、したがって軸受構造全体はさらに安価になる。
【0007】本発明の別の有利な構造は従属請求項に記
載されている。
【0008】請求項2記載の構造によると、ラジアル円
筒ころ軸受の内輪がフランジの領域に、フランジに向け
られたつばを有している。つばによって、ラジアル円筒
ころ軸受の内輪が軸受の配置構成から引き出され得ない
ことが保障されている。つまり、自動的に抜け出す可能
性のない構成部分が形成されている。請求項3記載の別
の構成によると、ラジアル円筒ころ軸受の内輪とアキシ
アル円筒ころ軸受の第1転動円板とが互いに一体的に結
合されている。この一体的な結合によって、構成部品数
が僅かなことに基づいて、軸受全体の組み立て行程が簡
単になる。請求項4から判るように、アキシアル円筒こ
ろ軸受の第2転動円板がラジアル円筒ころ軸受の外輪を
越えて軸方向で突出し、この突出する領域に、ラジアル
アキシアル軸受ユニットを接続構造体に固定するための
孔が設けられている。接続構造体における軸受構造全体
の嵌め込みを改善するために、請求項5記載の構成によ
ると、ラジアル円筒ころ軸受の外輪が周面の少なくとも
一部に、ラジアルアキシアル軸受ユニットを固定する接
続構造体の適当な孔内でセンタリングして案内するため
の円筒形のセンタリング面を有している。さらに請求項
6に基づく別の付加的な構成によると、ラジアル円筒こ
ろ軸受の外輪と内輪との間にシールを配置する必要があ
る。請求項7および8、9に記載の構成は、コンバイン
ド軸受ユニットの潤滑に関連するものである。請求項7
記載の構成によると、ラジアル円筒ころ軸受の外輪が半
径方向の潤滑剤供給孔に接続された軸方向の潤滑剤供給
孔を備えており、この場合、請求項8記載の構成による
と、アキシアル円筒ころ軸受の転動円板が同様に軸方向
の潤滑剤供給孔および半径方向の潤滑剤供給孔を備えて
いる。請求項9には、潤滑剤導出孔を備えたラジアルア
キシアル軸受ユニットの構成が記載されている。最終的
に請求項10記載の本発明の別の構成によると、このラ
ジアルアキシアル軸受ユニットが印刷機の主胴を支承す
るために使用される。
【0009】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図示の
実施例を用いて詳しく説明する。
【0010】図1および図2に示した本発明のラジアル
アキシアルころ軸受は、2列のラジアル円筒ころ軸受1
と、両方向で働くアキシアル円筒ころ軸受2とから形成
されている。このラジアル円筒ころ軸受1は1列に構成
してもよい。軸線8を中心に回転する軸32は段部33
で支承されている。ラジアル円筒ころ軸受1は外輪3を
有しており、この外輪3は半径方向力および片方の軸方
向力ならびに傾動モーメントを受容する。さらに内輪4
と、図示していない転動路を転動する、保持器6内に案
内されている円筒ころ5とはラジアル円筒ころ軸受1の
一部である。ラジアル円筒ころ軸受1は外側に向かって
シール7によって保護されており、このシール7は外輪
3と内輪4との間に配置されている。半径方向外側に向
いたつば9は内輪4の一部であり、このつば9は外輪3
の、半径方向内側に向かうフランジ10の領域に配置さ
れている。フランジ10によって、切欠11が外輪3に
軸方向で制限されており、この切欠11内にアキシアル
円筒ころ軸受2の両方の環状円筒ころ群12,13が設
けられている。両方の環状円筒ころ群12,13の円筒
ころ14は保持器15内を案内されている。両方の環状
円筒ころ群12,13の間に第1転動円板16(軸円
板)が設けられ、この第1転動円板16は軸32の段部
33に接触するが、これに対して第2転動円板17(ケ
ーシング円板)は固定ねじ18を介して円筒ころ軸受1
の外輪3に結合されている。このようにして両方向で働
くアキシアル円筒ころ軸受2のために4つの転動路が形
成されており、第1転動路19は外輪3のフランジ10
によって、第2転動路20および第3転動路21は第1
転動円板16によって、第4転動路22は第2転動円板
17によって形成される。第2転動円板17は外輪3を
越えて半径方向で突出しており、この突出する領域に孔
25を備えていて、この孔25内に固定ねじ26が案内
されていて、そのようにして軸受構造全体は、図示して
いない接続構造体に結合されている。接続構造体に本発
明の軸受を極めて正確に嵌め込むことを保障するため
に、外輪3はセンタリング面23を備えている。センタ
リング面23は外輪3の周面の一部を延び、接続構造体
の適当な孔内でセンタリングして嵌め込まれるようにす
る。第2転動円板17は端面24の一部が接続構造体の
壁部に接触する。
【0011】図2に示したように、第2転動円板17も
外輪3も軸方向の潤滑剤供給孔27,28および半径方
向の潤滑剤供給孔34,29を備えている。これらの潤
滑剤供給孔34,27,28,29は互いに上下に接続
されているので、外側から潤滑剤が切欠11に到達し、
この切欠11から回動によって両軸受2,1に均等に分
配される。図1および図2の下半分から判るように、使
用される潤滑剤を導出するために、外輪3も第2転動円
板17も半径方向の潤滑剤導出孔30および軸方向の潤
滑剤導出孔31を備えている。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明によって構成されたラジアルアキシアル
軸受ユニットを示す横断面図である。
【図2】図1に示したラジアルアキシアル軸受ユニット
を側方から見た概略図である。
【符号の説明】
1 ラジアル円筒ころ軸受、 2 アキシアル円筒ころ
軸受、 3 外輪、4 内輪、 5 円筒ころ、 6
保持器、 7 シール、 8 軸線、 9つば、 10
フランジ、 11 切欠、 12,13 環状円筒こ
ろ群、 14 円筒ころ、 15 保持器、 16 第
1転動円板(軸円板)、 17 第2転動円板(ケーシ
ング円板)、 18 固定ねじ、 19 第1転動路、
20 第2転動路、 21 第3転動路、 22 第
4転動路、 23 センタリング面、 24 端面、
25 孔、 26 固定ねじ、 27,28 軸方向の
潤滑剤供給孔、 29 半径方向の潤滑剤供給孔、 3
0 半径方向の潤滑剤導出孔、 31 軸方向の潤滑剤
導出孔、 32 軸、 33 段部、 34半径方向の
潤滑剤供給孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) F16C 33/66 F16C 33/66 Z 33/76 33/76 A

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ラジアルアキシアル軸受ユニットであっ
    て、半径方向力を受容するラジアル円筒ころ軸受(1)
    と、両方向で働くアキシアル円筒ころ軸受(2)とを備
    え、前記ラジアル円筒ころ軸受(1)の外輪(3)が半
    径方向内側に向かうフランジ(10)を有しており、前
    記アキシアル円筒ころ軸受(2)の転動路が第1転動円
    板(16)と第2転動円板(17)ならびに前記フラン
    ジ(10)によって形成されており、該第1転動円板
    (16)が前記ラジアル円筒ころ軸受(1)の内輪
    (4)の端面に直接接触しており、前記アキシアル円筒
    ころ軸受(2)の遊びのなさを調整するための手段が設
    けられている形式のものにおいて、 前記フランジ(10)が前記ラジアル円筒ころ軸受
    (1)と前記アキシアル円筒ころ軸受(2)とを分離し
    て配置され、該フランジ(10)によって該アキシアル
    円筒ころ軸受(2)のための第1転動路(19)が形成
    され、該アキシアル円筒ころ軸受(2)の第2転動路
    (20)および第3転動路(21)が、該アキシアル円
    筒ころ軸受(2)の両方の環状円筒ころ群(12,1
    3)の間に配置された前記第1転動円板(16)によっ
    て形成され、該アキシアル円筒ころ軸受(2)の第4転
    動路(22)が前記第2転動円板(17)によって形成
    されており、該第2転動円板(17)が固定ねじ(1
    8)を介して前記ラジアル円筒ころ軸受(1)の前記外
    輪(3)に結合され、前記第1転動円板(16)の軸方
    向の膨張を介して前記アキシアル円筒ころ軸受(2)の
    遊びのなさが調整可能であることを特徴とする、ラジア
    ルアキシアル軸受ユニット。
  2. 【請求項2】 前記ラジアル円筒ころ軸受(1)の前記
    内輪(4)が前記フランジ(10)の領域に、該フラン
    ジ(10)に向けられたつば(9)を有している、請求
    項1記載のラジアルアキシアル軸受ユニット。
  3. 【請求項3】 前記ラジアル円筒ころ軸受(1)の前記
    内輪(4)と前記アキシアル円筒ころ軸受の前記第1転
    動円板(16)とが互いに一体的に結合されている、請
    求項1記載のラジアルアキシアル軸受ユニット。
  4. 【請求項4】 前記アキシアル円筒ころ軸受(2)の前
    記第2転動円板(17)が前記ラジアル円筒ころ軸受
    (1)の前記外輪(3)を越えて半径方向で突出し、該
    突出する領域に、当該ラジアルアキシアル軸受ユニット
    を接続構造体に固定するための孔(25)が設けられて
    いる、請求項1記載のラジアルアキシアル軸受ユニッ
    ト。
  5. 【請求項5】 前記ラジアル円筒ころ軸受(1)の前記
    外輪(3)が周面の少なくとも一部に、当該ラジアルア
    キシアル軸受ユニットを固定する接続構造体の適当な孔
    内でセンタリングして案内するための円筒形のセンタリ
    ング面(23)を有している、請求項1記載のラジアル
    アキシアル軸受ユニット。
  6. 【請求項6】 前記ラジアル円筒ころ軸受(1)の前記
    外輪(3)と前記内輪(4)との間に少なくとも1つの
    シール(7)が配置されている、請求項1記載のラジア
    ルアキシアル軸受ユニット。
  7. 【請求項7】 前記ラジアル円筒ころ軸受(1)の前記
    外輪(3)が、半径方向の潤滑剤供給孔(29)に接続
    された軸方向の潤滑剤供給孔(28)を備えている、請
    求項1記載のラジアルアキシアル軸受ユニット。
  8. 【請求項8】 前記アキシアル円筒ころ軸受(2)の前
    記第2転動円板(17)が、半径方向の潤滑剤供給孔
    (34)に接続された軸方向の潤滑剤供給孔(27)を
    備えている、請求項1記載のラジアルアキシアル軸受ユ
    ニット。
  9. 【請求項9】 前記ラジアル円筒ころ軸受(1)の前記
    外輪(3)が、軸方向の潤滑剤導出孔(31)に接続さ
    れた少なくとも1つの半径方向の潤滑剤導出孔(30)
    を備えている、請求項1記載のラジアルアキシアル軸受
    ユニット。
  10. 【請求項10】 当該ラジアルアキシアル軸受ユニット
    が印刷機の主胴を支承するために使用される、請求項1
    記載のラジアルアキシアル軸受ユニット。
JP2000270567A 1999-09-09 2000-09-06 ラジアルアキシアル軸受ユニット Pending JP2001090728A (ja)

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