JP2001071004A - 圧延ロール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シャフトの外周に圧延リングを装着させ、こ
の圧延リングをスペーサー部材を介して弾性変形する付
勢部材に押圧させて固定させる圧延ロールにおいて、圧
延リングを一定した状態で適切に固定できるようにする
と共に、この圧延ロールのシャフトを回転させて、圧延
リングにより金属材料を圧延させて棒状等に加工する場
合に、シャフトが破損するのを防止する。 【解決手段】 シャフト10の外周に圧延リング20を装着
させ、この圧延リングを押圧手段40によりスペーサー部
材15を介して弾性変形する付勢部材13に押圧させて固定
させるようにした圧延ロールにおいて、付勢部材の変形
量を制御すると共にシャフトの回転を上記のスペーサー
部材に伝達させる連結部材30を付勢部材の外周側に設け
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、金属材料を圧延
させて棒状等に加工する圧延ロールに係り、特に、シャ
フトの外周に圧延リングを装着させ、この圧延リングを
押圧手段によりスペーサー部材を介して弾性変形する付
勢部材に押圧させて固定させるようにした圧延ロールに
おいて、圧延リングを一定した状態で適切に固定できる
ようにすると共に、圧延リングにより金属材料を圧延さ
せて棒状等に加工する場合に、シャフトが破損するのを
防止するようにした点に特徴を有するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、金属材料を圧延させて棒状等
に加工するのに、シャフトの外周に圧延リングを装着さ
せた圧延ロールが使用されていた。

【０００３】ここで、上記のようにシャフトの外周に圧
延リングを装着させるにあたり、従来においては、この
圧延リングをスペーサー部材を介して弾性変形する付勢
部材に押圧させて固定させるようにした圧延ロールが広
く使用されていた。

【０００４】そして、このような圧延ロールとしては、
例えば、図１に示すように、軸方向片側に鍔状に突出し
たフランジ１１が設けられたシャフト１０を用い、この
シャフト１０のフランジ１１に、バネ受け１２を介して
弾性変形する付勢部材１３として皿バネ１３を押し付け
るようにして装着させると共に、この皿バネ１３に片側
のスペーサー部材１５が当接するようにして、両側にス
ペーサー部材１５，１６が設けられた圧延リング２０を
シャフト１０に装着させ、皿バネ１３と反対側のスペー
サー部材１６側から押圧手段４０により圧延リング２０
を皿バネ１３側に押し付け、この皿バネ１３を適当量変
形させた状態で、上記の押圧手段４０を動かないように
固定させ、上記の皿バネ１３の復帰力によって圧延リン
グ２０を固定させるようにしていた。

【０００５】また、従来の圧延ロールにおいては、図１
及び図２に示すように、上記の各スペーサー部材１５，
１６の内周側にキー溝１５ａ，１６ａを設けると共に、
各スペーサー部材１５，１６のキー溝１５ａ，１６ａに
対応して上記のシャフト１０の外周にそれぞれ凹所１４
を設け、この各スペーサー部材１５，１６のキー溝１５
ａ，１６ａとシャフト１０に設けた凹所１４との間にキ
ー１８を差し込み、このキー１８により各スペーサー部
材１５，１６がシャフト１０と一緒に回転して、圧延リ
ング２０が適切に回転されるようにしていた。

【０００６】しかし、上記のように皿バネ１３を変形さ
せ、この皿バネ１３の復帰力によって圧延リング２０を
固定させる場合、皿バネ１３の変形量が適切でないと、
皿バネ１３の復帰力が弱くなったり、皿バネ１３が塑性
変形したりし、圧延リング２０が適切に固定されなくな
り、圧延リング２０がシャフト１０と一緒に適切に回転
されなくなるという問題があった。

【０００７】また、この圧延ロールのシャフト１０を回
転させて、圧延リング２０により金属材料を圧延させる
場合、圧延リング２０の周辺におけるシャフト１０に大
きな力が加わり、上記のように圧延リング２０の両側に
おけるスペーサー部材１５，１６のキー溝１５ａ，１６
ａに対応させてシャフト１０の外周にキー１８を差し込
む凹所１４を設けると、この凹所１４の部分に大きな力
が加わってシャフト１０が破損するという問題もあっ
た。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、シャフト
の外周に圧延リングを装着させ、この圧延リングをスペ
ーサー部材を介して弾性変形する付勢部材に押圧させて
固定させるようにした圧延ロールにおける上記のような
問題を解決することを課題とするものである。

【０００９】すなわち、この発明においては、圧延リン
グをスペーサー部材を介して弾性変形する付勢部材に押
圧させて固定させるにあたり、圧延リングを一定した状
態で適切に固定できるようにすると共に、この圧延ロー
ルのシャフトを回転させて、圧延リングにより金属材料
を圧延させて棒状等に加工する場合に、シャフトが破損
するのを防止することを課題とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明においては、上
記のような課題を解決するため、シャフト１０の外周に
圧延リング２０を装着させ、この圧延リング２０を押圧
手段４０によりスペーサー部材１５を介して弾性変形す
る付勢部材１３に押圧させて固定させるようにした圧延
ロールにおいて、上記の付勢部材１３の変形量を制御す
ると共にシャフト１０の回転を上記のスペーサー部材１
５に直接又は間接的に伝達させる連結部材３０を付勢部
材１３の外周側に設けるようにしたのである。

【００１１】そして、この発明における圧延ロールのよ
うに、付勢部材１３の変形量を制御すると共にシャフト
１０の回転を上記のスペーサー部材１５に伝達させる連
結部材３０を付勢部材１３の外周側に設けると、圧延リ
ング２０を押圧手段４０によりスペーサー部材１５を介
して弾性変形する付勢部材１３に押圧させて固定させる
場合に、付勢部材１３の変形量が上記の連結部材３０に
より制御されて、常に付勢部材１３が一定の変形量で変
形し、付勢部材１３の復帰力により圧延リング２０が適
切に固定されるようになる。

【００１２】また、この発明における圧延ロールにおい
ては、連結部材３０を付勢部材１３の外周側に設け、こ
の連結部材３０によりシャフト１０の回転をスペーサー
部材１５に伝達させるようにしているため、シャフト１
０にキーを差し込む凹所を設ける必要がなく、圧延ロー
ルのシャフト１０を回転させて、圧延リング２０により
金属材料を圧延させるにあたって、圧延リング２０の周
辺におけるシャフト１０に大きな力が加わった場合にお
いても、シャフト１０が破損するのが防止される。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態に係る
圧延ロールを添付図面に基いて具体的に説明する。

【００１４】この実施形態における圧延ロールにおいて
は、図３に示すように、鋼等で構成されてその軸方向片
側に鍔状に突出したフランジ１１が設けられたシャフト
１０を用いている。

【００１５】そして、このシャフト１０のフランジ１１
に、バネ受け１２を介して弾性変形する付勢部材１３と
して皿バネ１３を押し付けるようにしてシャフト１０に
装着させ、次いで、この皿バネ１３の外周を覆うように
してリング状になった連結部材３０を設けると共に、こ
の皿バネ１３に片側のスペーサー部材１５が当接するよ
うにして、両側にスペーサー部材１５，１６が設けられ
た圧延リング２０をシャフト１０に装着させるようにし
ている。なお、上記の圧延リング２０には、超硬合金，
セラミック等の耐摩耗性に優れた材料を用いるようにし
ている。

【００１６】また、上記の連結部材３０においては、そ
の周方向の適当な位置において軸方向両側にそれぞれ凸
部３１，３２を突出させ、これらの凸部３１，３２をそ
れぞれバネ受け１２の外周部に設けられた凹部１２ａ
と、皿バネ１３に当接するスペーサー部材１５の外周部
に設けられた凹部１５ａとに嵌め合わせ、この連結部材
３０によってバネ受け１２と皿バネ１３に当接する片側
のスペーサー部材１５とを連結させている。

【００１７】そして、上記の皿バネ１３と反対側におい
て圧延リング２０と接触するスペーサー部材１６を介し
てこの圧延リング２０をシャフト１０のフランジ１１側
に押し付けて固定させる押圧手段４０をシャフト１０に
設けている。

【００１８】ここで、この実施形態における圧延ロール
においては、上記の押圧手段４０として、内リング４１
の外周側において可動スリーブ４２が圧延リング２０側
に移動できるようにして、内リング４１をシャフト１０
の外周に密接するように設けると共に、この内リング４
１及び可動スリーブ４２よりも圧延リング２０から離れ
た位置において、上記の内リング４１が圧延リング２０
と反対側に移動するのを抑止する内ナット４３と、上記
の可動スリーブ４２が圧延リング２０と反対側に移動す
るのを抑止する外ナット４４とを設け、この外ナット４
４を内ナット４３の外周側にネジ込むようにしている。

【００１９】また、上記の内リング４１と可動スリーブ
４２との間から加圧流体が漏れるのを抑制するため、内
リング４１と可動スリーブ４２とが接触する部分におい
て、Ｏリングからなるパッキン４５を設けている。

【００２０】そして、この実施形態における圧延ロール
において、上記の押圧手段４０により圧延リング２０を
シャフト１０の軸方向片側に設けられた上記のフランジ
１１側に押し付けて固定させるにあたっては、シャフト
１０の外周に密接して設けられた内リング４１を適当な
位置において上記の内ナット４３により圧延リング２０
と反対側に移動するのを抑止し、この状態で、上記の可
動スリーブ４２に設けられた流路４２ａを通して、油等
の加圧用流体を内リング４１と可動スリーブ４２との間
に導入し、この加圧用流体の圧力によって可動スリーブ
４２を圧延リング２０側に移動させるようにする。

【００２１】そして、この可動スリーブ４２によりスペ
ーサー部材１６を介して圧延リング２０をシャフト１０
の軸方向片側に設けられたフランジ１１側に強く押し
て、上記の皿バネ１３を変形させ、上記の連結部材３０
における各凸部３１，３２が、それぞれバネ受け１２の
外周部に設けられた凹部１２ａと、皿バネ１３に当接す
る片側のスペーサー部材１５の外周部に設けられた凹部
１５ａとに当たって停止するまで、可動スリーブ４２を
圧延リング２０側に移動させるようにする。

【００２２】次いで、このように圧延リング２０を可動
スリーブ４２によりフランジ１１側に強く押し付けた状
態で、上記の外ナット４４を可動スリーブ４２側に移動
させて可動スリーブ４２に押し当て、可動スリーブ４２
が圧延リング２０と反対側に移動するのを抑制させて圧
延リング２０を固定させるようにする。

【００２３】ここで、上記のように連結部材３０におけ
る各凸部３１，３２が、バネ受け１２の外周部に設けら
れた凹部１２ａと、皿バネ１３に当接する片側のスペー
サー部材１５の外周部に設けられた凹部１５ａとに当た
って停止するまで、可動スリーブ４２を圧延リング２０
側に移動させると、皿バネ１３の変形量が一定した適切
な状態となり、この皿バネ１３の復帰力により圧延リン
グ２０が常に一定した適切な状態で固定されるようにな
る。

【００２４】また、この実施形態における圧延ロールに
おいては、シャフト１０のフランジ１１とバネ受け１２
との間、皿バネ１３と反対側において圧延リング２０に
接触するスペーサー部材１６と可動スリーブ４２との
間、可動スリーブ４２と外ナット４４との間に、それぞ
れキー５０を設けている。

【００２５】そして、この実施形態の圧延ロールにおけ
るシャフト１０を回転させて、圧延リング２０により金
属材料を圧延させる場合、シャフト１０のフランジ１１
とバネ受け１２との間に設けたキー５０によってシャフ
ト１０の回転がバネ受け１２に伝達され、この回転が上
記の連結部材３０を介して皿バネ１３と圧延リング２０
との間のスペーサー部材１５に伝達される。また、外ナ
ット４４と可動スリーブ４２との間に設けたキー５０及
びこの可動スリーブ４２と上記のスペーサー部材１６と
の間に設けたキー５０により、シャフト１０の回転が可
動スリーブ４２を介して可動スリーブ４２と圧延リング
２０との間におけるスペーサー部材１６に伝達される。

【００２６】そして、これらのスペーサー部材１５，１
６と一緒に圧延リング２０がシャフト１０の回転に伴っ
て回転し、このように回転する圧延リング２０によりが
金属材料が適切に圧延されるようになると共に、シャフ
ト１０が破損するのも防止されるようになる。

【００２７】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明における
圧延ロールにおいては、シャフトの外周に装着させた圧
延リングをスペーサー部材を介して弾性変形する付勢部
材に押圧させて固定させるにあたり、付勢部材の変形量
を制御すると共にシャフトの回転を上記のスペーサー部
材に伝達させる連結部材を付勢部材の外周側に設けるよ
うにしたため、圧延リングを押圧手段によりスペーサー
部材を介して弾性変形する付勢部材に押圧させて固定さ
せる場合に、付勢部材の変形量が上記の連結部材により
適切に制御されて、常に付勢部材が一定の変形量で変形
し、この付勢部材の復帰力により圧延リングが常に適切
な状態で固定されるようになった。

【００２８】また、この発明における圧延ロールにおい
ては、上記の連結部材を付勢部材の外周側に設け、この
連結部材によりシャフトの回転をスペーサー部材に伝達
させるようにしているため、シャフトの外周にキーを差
し込む凹所を設ける必要がなく、圧延ロールのシャフト
を回転させて圧延リングにより金属材料を圧延させるに
あたり、圧延リングの周辺におけるシャフトに大きな力
が加わった場合においても、シャフトが破損するのが防
止されるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の圧延ロールを部分的に断面した概略説明
図である。

【図２】従来の圧延ロールにおいて、スペーサー部材に
おけるキー溝とシャフトの外周に設けた凹所との間にキ
ーを差し込んだ状態を示した断面説明図である。

【図３】この発明の一実施形態における圧延ロールを部
分的に断面した概略説明図である。

【符号の説明】

１０ シャフト １２ バネ受け １２ａ 凹部 １３ 付勢部材（皿バネ） １５ スペーサー部材 １５ａ 凹部 ２０ 圧延リング ３０ 連結部材 ３１，３２ 凸部 ４０ 押圧手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シャフト１０の外周に圧延リング２０を
   装着させ、この圧延リング２０を押圧手段４０によりス
   ペーサー部材１５を介して弾性変形する付勢部材１３に
   押圧させて固定させるようにした圧延ロールにおいて、
   上記の付勢部材１３の変形量を制御すると共にシャフト
   １０の回転を上記のスペーサー部材１５に直接又は間接
   的に伝達させる連結部材３０を付勢部材１３の外周側に
   設けたことを特徴とする圧延ロール。