JP2001053490A - バルクフィーダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 バルクフィーダにおいて、電子部品の搬送不
良を防止し、又、搬送路に進入した異物等を容易に除去
できるようにする。 【解決手段】 電子部品搭載装置の部品供給部に設置さ
れ、バルクケースと連続する略トンネル状の搬送路２８
を通じて電子部品２４を電子部品搭載装置のピックアッ
プポジションに順次送り出すバルクフィーダ２０におい
て、前記搬送路の側面２８B、D及び上面２８Cの少なく
とも一方は、電子部品２４の搬送方向Lに長いガイドプ
レート３６によって構成されており、このガイドプレー
ト３６の少なくとも電子部品２４と接触可能な領域は、
導電性の金属により形成されるようにする。更に、この
電子部品２４のサイズより狭い所定の隙間４４が、搬送
路２８のガイドプレート３６幅方向側端近傍に形成され
るように、このガイドプレート３６を配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子部品搭載装置
の部品供給部に配置されて、バルクケースから供給され
る電子部品を搬送路を介して電子部品搭載装置のピック
アップポジションに順次送り出すバルクフィーダに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】プリント基板に電子部品を実装する電子
部品搭載装置には、その電子部品を１つずつ順次供給す
るバルクフィーダが設置されている。

【０００３】このバルクフィーダは、一般的には、バル
ク状（荷造りされていないバラバラの状態）の電子部品
を貯留するバルクケースと、このバルクケースと連続
し、バルクケースから供給される電子部品を一列に整列
させて搬送する略トンネル状の搬送路と、を備えて構成
されている。

【０００４】前記搬送路の先端は、電子部品搭載装置の
部品ピックアップポジションに設定されており、この搬
送路を通じて先端まで搬送された電子部品が電子部品搭
載装置の部品保持手段（吸着パッド等）によって取り出
せるようになっている。

【０００５】なお、通常、バルクケースと搬送路との接
続部には、バルク状の電子部品を整列させて搬送路に順
次供給する整列手段が設けられており、例えば、エアを
吹き込んでバルク状の電子部品を整列させるものや、内
部に電子部品を収容するドラムが回転することで電子部
品を撹拌し整列させるもの等が知られている。

【０００６】搬送路における電子部品搬送方法には、搬
送ベルトによって電子部品を搬送する方法と、エアの吹
き出し又は吸引による正圧又は負圧を利用して電子部品
を搬送する方法がある。

【０００７】図１０に示されるように、従来のバルクフ
ィーダ１における搬送ベルト式の搬送路２の周囲は、下
側搬送面４を自らの上面で構成する搬送ベルト６と、搬
送路２の上面８及び一方の側面１０を一体的に構成する
金属の搬送フレーム１２と、前記搬送フレーム１２にボ
ルト１４等で固定され、且つ搬送路２の他方の側面１０
を構成する透明樹脂のガイドプレート１６と、を備えて
いる。

【０００８】前記ガイドプレート１６は、表面に静電防
止剤（導電性材料）が塗布されており、電子部品との摩
擦によって生じる静電気により電子部品がガイドプレー
ト１６に密着するのを防止している。

【０００９】又、このガイドプレート１６が透明性の樹
脂とされている理由は、電子部品が途中で詰まって搬送
不能である場合や内部に異物が進入した場合等におい
て、目視によってそのトラブルを確認するためである。
又、供給する電子部品の種類を変更する場合にも、変更
前の電子部品が搬送路に残存していないか確認する必要
があるからである。

【００１０】更に、ガイドプレート１６がボルト１４に
よって搬送フレーム１２から取り外し可能とされている
のは、上記のような搬送トラブルの際に作業員の手作業
で搬送トラブルを解消するためである。

【００１１】なお、図１１に示すように、エアー搬送式
の搬送路２Ａにおいては、下側搬送面４及び両側面１０
を一体的に構成する搬送フレーム１２Ａと、前記搬送フ
レーム１２Ａにボルト１４によって固定され、搬送路２
Ａの上面８を構成する透明樹脂のガイドプレート１６Ａ
と、を備えて構成されている。

【００１２】このガイドプレート１６Ａにも静電防止剤
が塗布されており、電子部品との間に静電気力が生じる
ことを防止している。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
静電防止剤によって表面処理加工されたガイドプレート
１６、１６Ａにおいては、搬送される電子部品との接触
によりその静電防止処理層が徐々に削り取られ、静電防
止効果が低下するという問題があった。又、ガイドプレ
ート１６、１６Ａを取り外したときの不手際等によって
静電防止処理層に疵がついた場合にも、この疵付近の静
電防止効果が大幅に低下するという問題があった。

【００１４】このような状況では、静電気によって電子
部品がガイドプレート１６、１６Ａ側に吸い寄せられて
搬送抵抗が増大し、電子部品が滑らかに搬送されないた
め、結果として、新しいガイドプレートに交換する必要
があった。

【００１５】又、一般的に透光性の樹脂プレートにおい
ては、端面において光が乱反射してその近傍が白化する
現象が見られる。従って、図１０に示されるように、鉛
直方向に配置されるガイドプレート１６の下端１８が、
電子部品の近傍に位置する場合には、外光が下端１８で
乱反射してその近傍を白濁化することになり、外部から
の電子部品の視認性が悪化するという問題があった。

【００１６】又、搬送路２、２Ａは、下側搬送面４、上
面８及び両側面１０による密閉構造であるため、搬送路
２、２Ａ内部に埃、半田片等の異物が蓄積され易く、電
子部品の搬送の妨げになると共に、一旦搬送路２、２Ａ
内に進入した異物を除去するためには、ボルト１４によ
ってガイドプレート１６、１６Ａを取り外す必要があ
り、ライン全体を長時間停止させるという問題があっ
た。

【００１７】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであって、静電気等による電子部品の搬送不
良を抑制すると共に、搬送中の電子部品の視認性に優
れ、又、搬送路に入り込んだ異物を容易に除去すること
ができるバルクフィーダを提供することを目的とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明は、電子部品搭載
装置の部品供給部に設置され、バルク状の電子部品を貯
留するバルクケースから供給される電子部品を、前記バ
ルクケースと連続する略トンネル状の搬送路を通じて前
記電子部品搭載装置のピックアップポジションに順次送
り出すバルクフィーダにおいて、前記搬送路の側面及び
上面の少なくとも一方は、前記電子部品の搬送方向に長
いガイドプレートによって構成されており、該ガイドプ
レートの少なくとも前記電子部品と接触可能な領域は、
導電性の金属により形成されると共に、前記電子部品の
サイズより狭い所定の隙間が、前記搬送路の前記ガイド
プレート幅方向側端近傍に形成されるように、前記ガイ
ドプレートを配置したことを特徴とするバルクフィーダ
によって上記目的を解決したものである。

【００１９】なお、所定の隙間は、搬送中に電子部品が
搬送路から逸脱しない程度のものであればよく、即ち、
この隙間に対向する電子部品面の幅より狭いものが好ま
しく、又一方で、搬送路内の電子部品を外部から（視
覚、センサ手段等により）確認できる程度のものであれ
ば良い。

【００２０】又上記発明において、前記搬送路の両側面
の少なくとも一方を、前記ガイドプレートによって構成
し、該ガイドプレートの下端と前記搬送路の下側搬送面
との間に前記電子部品の高さより狭い所定の隙間を形成
されるように、前記ガイドプレートを配置しても良い。

【００２１】更に、前記下側搬送面が、前記電子部品を
搬送可能な搬送ベルトによって構成されており、前記ガ
イドプレートの下端の位置が、前記搬送ベルトの進行方
向に対して徐々に搬送幅方向内側に変位するように、前
記ガイドプレートを配置しても良い。

【００２２】又更に、前記ガイドプレートが、該ガイド
プレート幅方向に摺動自在に配設され、この摺動により
前記ガイドプレートが前記搬送路から退避可能としても
良い。

【００２３】又、請求項５記載の発明は、電子部品搭載
装置の部品供給部に設置され、バルク状の電子部品を貯
留するバルクケースから供給される電子部品を、前記バ
ルクケースと連続する略トンネル状の搬送路を通じて前
記電子部品搭載装置のピックアップポジションに順次送
り出すバルクフィーダにおいて、前記搬送路の側面及び
上面の少なくとも一方は、前記電子部品の搬送方向に長
いガイドプレートによって構成されており、該ガイドプ
レートの前記搬送路側には、搬送方向に長く、且つ前記
電子部品のサイズよりも細い金属接触部が、前記電子部
品と接触可能に突設されることを特徴とするバルクフィ
ーダにより、上記目的を達成するものである。

【００２４】なお、「電子部品のサイズよりも細い」金
属接触部とは、搬送路内で長手方向に整列している電子
部品を外部から（視覚、センサ手段等により）確認でき
る程度のものであれば良く、即ち、この金属接触部に対
向する電子部品面の幅より細いものであることが望まし
い。このようにすれば、たとえ不透明の金属接触部であ
っても、それ以外のガイドプレートにより構成される部
分を隙間（空間）や透明樹脂等にすることで、外部から
電子部品を確認することが出来るからである。

【００２５】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の例について
図面を参照しながら以下詳細に説明する。

【００２６】図１に示されるように、実施の形態の第１
例に係るバルクフィーダ２０は、電子部品搭載装置２２
（全体の図示は省略）の部品供給部に設置され、バルク
状の電子部品２４を貯留するバルクケース２６から供給
される電子部品２４を、バルクケース２６と連続する略
トンネル状の搬送路２８を通じて電子部品搭載装置２２
のピックアップボジションに順次送り出すものである。

【００２７】バルクケース２６と搬送路２８との間に
は、バルク状の電子部品２４を整列させて搬送路２８に
順次送り出す整列手段３０が設けられている。

【００２８】この整列手段３０は、図２に拡大して示さ
れるように、漏斗状のバルクケース２６の下側に一体的
に形成される供給路２６Ａによって電子部品２４がその
内部に供給される回転ドラム３２と、この回転ドラムの
外周に沿って外側に広がるように形成され、下方に向か
って徐々に外周との間隔が狭くなって最終的に搬送路２
８と連続する副室３４と、を備えて構成されている。

【００２９】前記回転ドラム３２は、１直径上に形成さ
れる１対の開口３２Ａが形成されると共に、外周面には
略鋸歯形状のローレット部３２Ｂが形成されている。

【００３０】この回転ドラム３２は特に図示しない駆動
装置により、図２において反時計回りに回転駆動されて
おり、内部に貯留されている電子部品２４が遠心力によ
って開口３２Ａを介して副室３４に投出されるようにな
っている。副室３４に投出された電子部品２４は、回転
するローレット部３２Ｂに掻き上げられるようにして回
転し、この回転中に搬送路２８の間隔と一致したものだ
けがこの搬送路２８に進行可能となっている。

【００３１】なお、このような整列手段３０をバルクケ
ース２６と搬送路２８との間に備えたとしても、開口３
２Ａ及び副室３４を介してバルクケース２６と搬送路２
８とが「連続」していることに変わりはない。

【００３２】次に、搬送路２８を構成する各部材につい
て説明する。

【００３３】図３及び図４に示されるように、搬送路２
８は略トンネル状となっており、下側搬送面２８Ａ、側
面２８Ｂ、２８Ｃ、及び上面２８Ｄから構成されてい
る。

【００３４】下側搬送面２８Ａは、搬送路２８の先端側
及び後端側に各々配置される一対のプーリ４０に装架さ
れる搬送ベルト４２の上面によって構成されており、
又、一方の側面２８Ｂと上面２８Ｃは、金属の搬送フレ
ーム３４によって一体的に構成されている。

【００３５】他方の側面２８Ｄは、電子部品２４の搬送
方向Ｌに長いガイドプレート３６によって構成されてお
り、又、このガイドプレート３６の下端３６Ａと下側搬
送面２８Ａとの間には、電子部品２４の搬送状態におけ
る高さＨより狭い所定の隙間４４が形成されている。

【００３６】具体的にガイドプレート３６は、導電性の
金属からなる板状部材によって構成され、又、幅方向
（鉛直方向）に長い固定用長孔４６が、長手方向に等間
隔に形成されている。従って、ガイドプレート３６は、
この固定用長孔４６を貫通するボルト５０によって搬送
フレーム３４に幅方向（鉛直方向）に摺動自在に固定さ
れている。

【００３７】又、ガイドプレート３６には略方形のスト
ッパ用開口４８が長手方向等間隔に形成されており、搬
送フレーム３４に固定されているストッパ３８と係合す
ることでガイドプレート３６の下端３６Ａの高さ位置を
調節できるようになっている。

【００３８】これは、ガイドプレート３６を取り外した
り、又、上方向に摺動させた場合等において、再度所定
の隙間４４を空けて、且つ搬送ベルト４２と平行となる
ように固定用長孔４６で調節することは困難、面倒であ
ることに鑑み、前記ストッパ用開口４８をストッパ３８
に係合させることで容易に所定の隙間４４を再現できる
ようにするためである。

【００３９】従って、図４及び図５に示されるように、
このガイドプレート３６は、ボルト５０を弛めるだけで
ガイドプレート幅方向（この実施例においては鉛直方
向）に摺動自在であり、この摺動によりガイドプレート
３６が搬送路２８から回避することができるようになっ
ている。又、ストッパ３８及びストッパ用開口４８によ
り、ガイドプレート３６を図３及び図４に示される元の
位置に容易に戻すことも可能である。

【００４０】更に図７に示されるように、前記ガイドプ
レート３６の下端３６A位置は、搬送ベルト４２の進行
方向Ｓに対して徐々に搬送幅方向Ｗ内側に変位するよう
に設定されている。即ち、このガイドプレート３６によ
る電子部品案内方向Ｇと前記進行方向Ｓとが平行となら
ず、一定の角度を有することになる。従って、前記隙間
４４より小さい半田片や埃等の異物５２は、搬送ベルト
４２の進行方向Ｓと同方向に搬送されて前記隙間４４を
通過し、搬送路２８の外側に自動的に排出される。又、
電子部品２４の側面等によって外側に弾かれるようにし
て、同様に搬送路２８から排出される場合もある。

【００４１】前記バルクフィーダ２０は、バルク状の電
子部品２４を貯留するバルスケース２６によって供給路
２６Ａを介して整列手段３０の回転ドラム３２内に電子
部品２４を供給し、この整列手段３０によってバルク状
の電子部品２４を長手方向に整列させて搬送路２８へ送
り込む。搬送路２８に送り込まれた電子部品２４は、搬
送ベルト４２によって搬送されて部品搭載装置２２のピ
ックアップポジションに順次送り出される。

【００４２】なお、特に図示しないものの、電子部品搭
載装置２２においては、ピックアップポジションにある
電子部品２４を吸着パッド等によって保持、搬送し、回
路基板の所定位置に順次搭載する。

【００４３】このバルクフィーダ２０によれば、ガイド
プレート３６が金属により形成されているため、静電気
によって電子部品２４がガイドプレート３６に密着する
ことを防止することができ、結果として電子部品２４を
滑らかに搬送することが可能となる。又、ガイドプレー
ト３６が熱によって変形することもないため、高温環境
下であってもこのバルクフィーダ２０を用いることが可
能となる。

【００４４】なお、ガイドプレート３６全体を金属で形
成する必要はなく、その要旨は電子部品２４との静電気
力を防止すれば十分であり、ガイドプレート３６におけ
る少なくとも電子部品２４と接触する領域に導電性の金
属プレート等を設置し、その他の部分は樹脂等を用いて
も構わない。

【００４５】又、所定の隙間４４を設けたことは以下の
ような利点を得るためである。

【００４６】A）静電気を防止する目的でガイドプレー
ト３６を金属で形成した場合であっても、この隙間４４
を介して内部の電子部品２４の搬送状態を目視等により
容易に確認することが可能となる。更に、光センサ等に
よりこの隙間４４を介して内部の電子部品２４の搬送状
況を検知することも可能である。

【００４７】B）電子部品２４の搬送に不具合が生じた
場合でも、針金やブラシ等により電子部品２４を搬送方
向Ｌに押し進めたり、内部に挟まった異物等をこの隙間
４４を介して除去することも可能である。

【００４８】C）図７に示したように、搬送ベルト４２
との相互作用により、異物等を自動的に搬送路２８から
除去することが可能であり、長時間の安定した電子部品
２４の供給が可能となる。

【００４９】なお、このように自動的に異物等を除去す
る方法としては、図７に示したような搬送ベルト４２の
進行方向とガイドプレート３６の電子部品案内方向とを
非平行にしたものに限定されず、例えば、隙間４４側が
低くなるように搬送幅方向に傾斜させて搬送ベルト４２
を設置することで異物が自動的に隙間４４から排出され
るようにしてもよい。

【００５０】又、前記隙間４４の間隔は電子部品の高さ
Ｈの半分、即ち１／２Ｈ程度にすることが搬送の安定性
及び外部からの視認性を両立する上で最も好ましい。

【００５１】次に、図８を参照して実施の形態の第２例
に係るバルクフィーダ６０について説明する。

【００５２】このバルクフィーダ６０は、偏心円盤カム
６２Ａを備えたレバー６２によりガイドプレート６４が
上方向に摺動し、手動によるワンタッチで前記搬送路２
８の開放を可能としたものである。

【００５３】具体的には、搬送フレーム３４の上方に
は、搬送方向に伸びる凹部６４が形成されており、この
凹部６４に係合するように前記ガイドプレート３６の上
端側が断面逆Ｌ字状に屈曲されている。

【００５４】この屈曲部６６は、ピン６８によって前記
乙部６４内に鉛直方向に配置される圧縮ばね７０によっ
て鉛直下方に付勢されており、凹部６４の下側面と屈曲
部６６とが係合した状態で通常（操業状態）は固定され
ている。

【００５５】乙部６４の下方には、軸７２を中心にして
揺動自在のレバー６２が配置されており、レバー６２に
おける前記軸７２の近傍には、この軸７２を中心とした
偏心円盤カム６２Ａが一体的に設けられている。

【００５６】従って、レバー６２を揺動させると、二点
鎖線に示されるように、偏心円盤カム６２Ａが屈曲部６
６を圧縮ばね７０の付勢力に抗して押上げ、ガイドプレ
ート３６が上方に摺動して下端１８が搬送路２８から退
避するようになっている。

【００５７】なお、ガイドプレート３６の下端３６Ａ
は、搬送路２８から外側に向かって（図８では左方向に
向かって）上方向に広がる斜面６７が形成されており、
外部の上方から前記搬送路２８を臨んだ場合でも、ガイ
ドプレート３６の厚みが邪魔にならずに電子部品２４の
搬送状況が容易に確認できるようになっている。

【００５８】このバルクフィーダ６０によれば、ワンタ
ッチで前記搬送路２８の開放ができるため、異物が搬送
路２８に詰まった場合等の搬送トラブルを容易、且つ即
座に解消することが可能となり、操業効率が大幅に向上
する。

【００５９】なお、このバルクフィーダ６０におけるそ
の他の構成については、既に示した実施の形態の第１例
に係るバルクフィーダ２０とほぼ同様であるため、同一
部分については前記バルクフィーダと同一符号を付する
ことで説明及び全体の図示を省略する。

【００６０】次に、図９に示す実施の形態の第３例に係
るバルクフィーダ８０について説明する。

【００６１】このバルクフィーダ８０は、透明樹脂から
なるガイドプレート３６を備えており、このガイドプレ
ート３６の側面２８Ｄ側には、電子部品２４の搬送方向
に長く且つ電子部品の高さＨよりも細い金属接触部８２
が突設されている。

【００６２】従って、電子部品２４は，金属接触部８２
と接触可能ではあるが、前記ガイドプレート３６の透明
樹脂部分には接触できないようになっている。なお、こ
のバルクフィーダ８０のその他の構成については、実施
の形態の第１例に係るバルクフィーダ２０とほぼ同様で
あるため、同一部分にはこのバルクフィーダ２０と同一
符号を付することにより説明及び図示は省略する。

【００６３】このバルクフィーダ８０によれば、電子部
品２４が導電性の金属接触部８２と接触するため、静電
気によって電子部品２４がガイドプレート３６に吸着す
ることを抑制することができる。更に、電子部品２４が
直接的に樹脂部分と接触しないため、ガイドプレート３
６に疵が生じることを防止することができる。

【００６４】又、金属接触部８２は電子部品２４のサイ
ズよりも細く設定されているため、透明樹脂からなるガ
イドプレート３６を介して内部の電子部品２４を透視す
ることが可能であり、部品の搬送状況等を目視により確
実に監視することが可能となる。

【００６５】なお、上記の実施の形態の第１例から第３
例においては、全て搬送ベルトによって電子部品２４を
搬送する場合を示したが、本発明はこれに限定されるも
のではなく、エアーの正圧又は負圧により電子部品２４
を搬送する場合や、搬送路を搬送方向に傾斜させて振動
により搬送する場合等も含むものである。

【００６６】

【発明の効果】本発明によれば、静電気等による電子部
品の搬送不良が大幅に抑制されると共に、電子部品の搬
送状況の視認性に優れたバルクフィーダを得ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の第１例に係るバルクフィ
ーダを示す正面模式図

【図２】同バルクフィーダの整列手段を拡大して示す正
面図

【図３】同バルクフィーダの搬送路を拡大して示す正面
図

【図４】図３におけるIV−IV矢視断面を含む拡大斜視図

【図５】同バルクフィーダの搬送路の開放状態を示す正
面図

【図６】図５のおけるVI−VI矢視断面を含む拡大斜視図

【図７】同バルクフィーダにおける搬送ベルトとガイド
プレートとの位置関係を模式的に示す平面図

【図８】本発明の実施の形態の第２例に係るバルクフィ
ーダの要部を拡大して示す部分断面図

【図９】本発明の実施の形態の第３例に係るバルクフィ
ーダの要部を拡大して示す断面図

【図１０】従来のバルクフィーダにおける搬送ベルト式
の搬送路を拡大して示す断面斜視図

【図１１】従来のバルクフィーダにおけるエアー搬送式
の搬送路を拡大して示す断面斜視図

【符号の説明】

２０、６０、８０…バルクフィーダ ２２…電子部品搭載装置 ２４…電子部品 ２６…バルクケース ２８…搬送路 ３０…整列手段 ３２…回転ドラム ３４…搬送フレーム ３６…ガイドプレート ３６Ａ…下端 ３８…ストッパ ４０…プーリ ４２…搬送ベルト ４４…隙間 ８２…金属接触部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】電子部品搭載装置の部品供給部に設置さ
   れ、 バルク状の電子部品を貯留するバルクケースから供給さ
   れる電子部品を、前記バルクケースと連続する略トンネ
   ル状の搬送路を通じて前記電子部品搭載装置のピックア
   ップポジションに順次送り出すバルクフィーダにおい
   て、 前記搬送路の側面及び上面の少なくとも一方は、前記電
   子部品の搬送方向に長いガイドプレートによって構成さ
   れており、 該ガイドプレートの少なくとも前記電子部品と接触可能
   な領域は、導電性の金属により形成されると共に、 前記電子部品のサイズより狭い所定の隙間が、前記搬送
   路の前記ガイドプレート幅方向側端近傍に形成されるよ
   うに、前記ガイドプレートを配置したことを特徴とする
   バルクフィーダ。
2. 【請求項２】請求項１において、前記搬送路の両側面の
   少なくとも一方が、前記ガイドプレートによって構成さ
   れており、 該ガイドプレートの下端と前記搬送路の下側搬送面との
   間に前記電子部品の高さより狭い所定の隙間が形成され
   るように、前記ガイドプレートを配置したことを特徴と
   するバルクフィーダ。
3. 【請求項３】請求項２において、前記下側搬送面が、前
   記電子部品を搬送可能な搬送ベルトによって構成されて
   おり、 前記ガイドプレートの下端の位置が、前記搬送ベルトの
   進行方向に対して徐々に搬送幅方向内側に変位するよう
   に、前記ガイドプレートを配置したことを特徴とするバ
   ルクフィーダ。
4. 【請求項４】請求項１、２又は３において、 前記ガイドプレートが、該ガイドプレート幅方向に摺動
   自在に配設され、この摺動により前記ガイドプレートが
   前記搬送路から退避可能とされていることを特徴とする
   バルクフィーダ。
5. 【請求項５】電子部品搭載装置の部品供給部に設置さ
   れ、 バルク状の電子部品を貯留するバルクケースから供給さ
   れる電子部品を、前記バルクケースと連続する略トンネ
   ル状の搬送路を通じて前記電子部品搭載装置のピックア
   ップポジションに順次送り出すバルクフィーダにおい
   て、 前記搬送路の側面及び上面の少なくとも一方は、前記電
   子部品の搬送方向に長いガイドプレートによって構成さ
   れており、 該ガイドプレートの前記搬送路側には、搬送方向に長
   く、且つ前記電子部品のサイズよりも細い金属接触部
   が、前記電子部品と接触可能に突設されることを特徴と
   するバルクフィーダ。