JP2001047648A - サーマルプリンタ及びクリーニング方法及び記録紙ロール - Google Patents

サーマルプリンタ及びクリーニング方法及び記録紙ロール

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JP2001047648A
JP2001047648A JP11227523A JP22752399A JP2001047648A JP 2001047648 A JP2001047648 A JP 2001047648A JP 11227523 A JP11227523 A JP 11227523A JP 22752399 A JP22752399 A JP 22752399A JP 2001047648 A JP2001047648 A JP 2001047648A
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roll
cleaning
thermal head
thermal
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Atsushi Nagata
敦 永田
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Fuji Photo Film Co Ltd
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  • Electronic Switches (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 クリーニングシートを無駄にすることなく、
簡単にサーマルヘッドのクリーニングを行う。 【解決手段】 ロール室５へのロールのセットとともに
用紙の搬送を開始し、用紙の裏面に印刷されている識別
マークを識別センサ４８で検出する。用紙がカラー感熱
記録紙であった場合には、プリカット処理を実施し、プ
リント準備を完了する。用紙がクリーニングシート、あ
るいは先端にクリーニング部を有するクリーニング機能
付き記録紙ロールであった場合には、サーマルヘッド３
１の汚れを除去するクリーニング処理を行い、その後に
プリカット処理を行う。クリーニング機能付き記録紙ロ
ールは、続けてプリント処理を行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、効率よくサーマル
ヘッドのクリーニングを行える、サーマルプリンタ及び
クリーニング方法及び記録紙ロールに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】サーマルヘッドには、感熱記録紙の記録
面にサーマルヘッドの発熱素子を押し当て、感熱発色層
の発色により画像を記録する感熱プリンタがある。ま
た、この感熱プリンタのなかには、長尺の感熱記録紙を
ロール状に巻いた記録紙ロールを使用するものがあり、
熱記録後に内臓するカッターで感熱記録紙をカットする
ことにより、シート状のプリントが得られる。
【０００３】未使用の記録紙ロールの先端部は、真っ直
ぐではなかったり、側端縁に対して直角が出ていないな
ど、品質が揃っていない。そのため、感熱プリンタに記
録紙ロールが新規にセットされた場合には、感熱記録紙
の先端形状を整えるためにプリカット処理が行われる。
このプリカット処理は、記録紙ロールから感熱記録紙を
引き出し、その先端部分を所定長さでカットしてプリン
タ外に排出するというもので、例えば、感熱プリンタの
ロール収納室に記録紙ロールがセットされ、ロール収納
室の扉が閉じられたことをスイッチ等で検出した後に実
施される。
【０００４】上記感熱プリンタのサーマルヘッドは、感
熱記録紙の表面に付着している塵埃や、感熱記録紙の表
面を覆っている保護層からの剥離物等が発熱素子に付着
することで汚れてしまう。サーマルヘッドが汚れるとプ
リント画質が劣化するため、定期的にサーマルヘッドの
クリーニングを行う必要がある。このサーマルヘッドの
クリーニングには、記録紙ロールとは別に提供されてい
るメンテナンス用のクリーニングロールが使用される。
クリーニングロールは、表面に研磨層が設けられた長尺
のクリーニングシートをロール状に巻いたもので、記録
紙ロールと同形態となっており、クリーニング時に記録
紙ロールの代わりに感熱プリンタにセットされる。
【０００５】感熱プリンタにクリーニングロールをセッ
トし、クリーニング開始操作を行うと、クリーニングロ
ールからクリーニングシートが引き出され、サーマルヘ
ッドとプラテンローラとの間に送り込まれる。所定長さ
のクリーニングシートがサーマルヘッドとプラテンロー
ラとの間を通過すると、いったん搬送が停止され、サー
マルヘッドとプラテンローラとのいずれか一方が他方に
接近する方向に移動し、クリーニングシートを挟み込
む。その後、クリーニングシートの搬送を再度行うこと
で、クリーニングシートの研磨層と発熱素子とが摺接
し、付着していた汚れが除去される。サーマルヘッドに
摺接したクリーニングシートは、プリント後の感熱記録
紙と同様にカッターでカットされ、感熱プリンタの外に
排出される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記プ
リカット処理を自動的に行う感熱プリンタでは、クリー
ニングロールをセットした際にもプリカット処理が自動
的に実施されてしまう。これによれば、まだクリーニン
グに使用されていないクリーニングシートの先端部がカ
ットされて排出されてしまうため、非常に無駄であっ
た。また、このプリカット処理をクリーニング処理と勘
違いしてしまい、サーマルヘッドのクリーニングを行わ
ずにクリーニングロールを取り出してしまうこともあっ
た。
【０００７】本発明は、上記問題点を解決するためのも
ので、クリーニングシートを無駄にすることなく、簡便
にサーマルヘッドのクリーニングを行うことのできるサ
ーマルプリンタ及びクリーニング方法及び記録紙ロール
を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、本発明のサーマルプリンタは、新たにセットされ
たロールの種類を識別するロール種識別手段を設け、セ
ットされたロールがクリーニングシートをロール状に巻
いたクリーニングロールであった場合、サーマルヘッド
をクリーニングシートに圧接させた状態でクリーニング
シートを搬送するクリーニング処理を行い、その後にプ
リカット処理を行い、セットされたロールが記録紙ロー
ルであった場合には、サーマルヘッドを記録紙から離し
た状態で記録紙を搬送してプリカット処理を行うように
したものである。
【０００９】また、クリーニング処理は、プリカット処
理で切断される所定長さ内の部分で行うようにしたもの
である。
【００１０】更に、クリーニング処理では、予め設定さ
れた回数だけクリーニングシートを往復移動させてサー
マルヘッドをクリーニングしてから、プリカット処理を
行うようにしたものである。
【００１１】また、クリーニング処理時にサーマルヘッ
ドを発熱させないようにしたものである。
【００１２】更に、本発明のクリーニング方法は、記録
紙の先端部にサーマルヘッドをクリーニングするための
クリーニング部が設けられた記録紙ロールを使用し、プ
リカットを行う前に、クリーニング部とサーマルヘッド
とを圧接した状態で記録紙を搬送してサーマルヘッドの
クリーニングを行い、その後にカッターでクリーニング
部をプリカットするようにしたものである。
【００１３】また、本発明の記録紙ロールは、記録紙の
先端部に、サーマルヘッドの発熱素子に付着した汚れを
削り取るためのクリーニング部を設けたものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１は、本発明を実施したカラー
感熱プリンタの概略を示すものである。このカラー感熱
プリンタには、長尺のカラー感熱記録紙２をロール状に
巻いた記録紙ロール３が記録媒体として使用される。記
録紙ロール３は、未使用時には遮光能を備えた箱等に収
納されており、使用時には、遮光能を備えたマガジン４
に収容され、このマガジン４がカラー感熱プリンタのロ
ール室５にセットされる。
【００１５】カラー感熱プリンタのロール室５内には、
マガジン４がセットされたことを検出するマガジン検出
スイッチ７と、ロール室５を開閉するロール室蓋の開閉
状況を検出するロール室蓋検出スイッチ８とが組み込ま
れている。マガジン検出スイッチ７は、マガジン４を検
出した際にオンし、ロール室蓋検出スイッチ８は、ロー
ル室蓋が閉じられている際にオンする。これらのスイッ
チ７，８の検出信号は、カラー感熱プリンタの各部を制
御するコントローラ９に入力される。
【００１６】マガジン４内には、記録紙ロール３の外周
面に当接する給紙ローラ１１が回転自在に組み込まれて
いる。詳しくは図示しないが、この給紙ローラ１１の同
軸上でマガジン４外に露呈される位置には連結ギヤが組
み込まれている。この連結ギヤは、マガジン４がロール
室５にセットされた際に、ロール室５内に組み込まれた
駆動ギヤに噛合する。駆動ギヤは、パルスモータ１２に
よって駆動され、記録紙ロール３を図中反時計方向に回
転させてカラー感熱記録紙２をマガジン４から送り出す
方向と、記録紙ロール３を時計方向に回転させてカラー
感熱記録紙２をマガジン４内に巻き戻す方向とに回転さ
れる。
【００１７】図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、カラー
感熱記録紙２は、支持体１４上にシアン感熱発色層１
５，マゼンタ感熱発色層１６，イエロー感熱発色層１
７，保護層１８が順次層設されている。感熱発色層中で
最上層となるイエロー感熱発色層１７は熱感度が最も高
く、小さな熱エネルギーでイエローに発色する。最下層
となるシアン感熱発色層１５は熱感度が最も低く、大き
な熱エネルギーでシアンに発色する。また、イエロー感
熱発色層１７は、４２０ｎｍの近紫外線が照射されたと
きに、発色能力が消失する。マゼンタ感熱発色層１６
は、イエロー感熱発色層１７とシアン感熱発色層１５と
の中間程度の熱エネルギーでマゼンタに発色し、３６５
ｎｍの紫外線が照射されたときに発色能力が消失する。
カラー感熱記録紙２に、例えばブラック感熱発色層を設
けて４層構造にしてもよい。
【００１８】記録紙ロール３のカラー感熱記録紙２の先
端部２ａは、製造時のまま無加工で出荷される。そのた
め、真っ直ぐではなかったり、カラー感熱記録紙２の側
端縁に対して直角でない場合がある。この状態でプリン
トを行うと、品質の劣るプリントが作成されるため、プ
リント開始前にカラー感熱記録紙２の先端をカットする
プリカット機能を備えたカラー感熱プリンタがある。
【００１９】カラー感熱プリンタには、記録紙ロール３
以外にクリーニングロールがセットされる。外観形状を
示す図３（Ａ），シートの要部断面図である同図（Ｂ）
に示すように、クリーニングロール２０は、クリーニン
グシート２３をロール状に巻いたものであり、外観は記
録紙ロール３と同形態とされている。クリーニングシー
ト２３は、紙やプラスチックフイルム等からなる支持体
２１上に、研磨剤を塗布した研磨層２２が層設されてい
る。
【００２０】図３（Ａ）のＡ矢視図である、同図（Ｃ）
に示すように、クリーニングシート２３の裏面には、例
えば矩形形状の識別マーク２５が長手方向に沿って一定
間隔で印刷されている。この識別マーク２５は、カラー
感熱プリンタのロール種識別手段によって検出され、セ
ットされたロールが記録紙ロールであるのか、あるいは
クリーニングロール２０であるのかを識別するのに使用
される。
【００２１】クリーニングロール２０は、ユーザーによ
るプリンタのメンテナンスの一つとして、記録紙ロール
３の代わりにカラー感熱プリンタにセットされる。カラ
ー感熱プリンタにセットする際には、記録紙ロール３と
同様にマガジン４に収容される。カラー感熱プリンタに
セットされたクリーニングロール２０は、給紙ローラ１
１の回転によってクリーニングシート２３の先端部２３
ａがマガジン４外に送り出される。そして、後述するサ
ーマルヘッドの発熱素子アレイに摺接し、付着した汚れ
を削り落として除去する。
【００２２】給紙ローラ１１よるカラー感熱記録紙２の
給送方向の下流側には、搬送ローラ対２７が配置されて
いる。この搬送ローラ対２７は、カラー感熱記録紙２の
下方に配置されてパルスモータ１２で駆動されるキャプ
スタンローラ２８と、カラー感熱記録紙２の上方に配置
されてカムやソレノイド等によってキャプスタンローラ
２８に圧接されるピンチローラ２９とからなる。搬送ロ
ーラ対２７は、ピンチローラ２９の圧接によってカラー
感熱記録紙２を挟み込み、キャプスタンローラ２８の回
転によってカラー感熱記録紙２を給送方向と印画方向と
に往復搬送する。カラー感熱記録紙２の搬送量は、ピン
チローラ２９の回転数をカウントし、この回転数から算
出する。
【００２３】搬送ローラ対２７の給送方向の下流側に
は、サーマルヘッド３１が配置されている。サーマルヘ
ッド３１のカラー感熱記録紙２に対面する面には、多数
の発熱素子をカラー感熱記録紙の幅方向に沿ってライン
状に配列した発熱素子アレイ３１ａが設けられている。
カラー感熱記録紙２の下方で、サーマルヘッド３１に対
面する位置には、プラテンローラ３２が回転自在に配置
されている。プラテンローラ３２は、上下方向で移動自
在とされており、図示しないバネによって、サーマルヘ
ッド３１に圧接する方向に付勢されている。
【００２４】プラテンローラ３２は、カラー感熱記録紙
２が搬送ローラ対２７によって印画方向に搬送される際
に上昇し、カラー感熱記録紙２を介してサーマルヘッド
３１に圧接する。サーマルヘッド３１は、プリントデー
タに応じて発熱素子アレイ３１ａを所定の温度に発熱さ
せ、カラー感熱記録紙２の各感熱発色層を発色させる。
プラテンローラ３２は、カラー感熱記録紙２の搬送に応
じて従動回転し、給紙時及び排紙時にはカムやソレノイ
ド等によって下降して、サーマルヘッド３１との間に隙
間を形成する。
【００２５】サーマルヘッド３１の給紙方向の下流側に
は、カラー感熱記録紙２に対面してイエロー用定着器３
４とマゼンタ用定着器３５とが配置されている。これら
の定着器３４，３５は、紫外線ランプ３６，３７とリフ
レクタ３８，３９とからなり、イエロー用定着器３４の
紫外線ランプ３６は発光ピークが４２０ｎｍの近紫外線
を放出し、マゼンタ用定着器３５の紫外線ランプ３７は
発光ピークが３６５ｎｍの紫外線を放出する。そして、
これらの紫外線ランプ３６，３７は、カラー感熱記録紙
２のイエロー感熱発色層１７とマゼンタ感熱発色層とを
加熱されても発色しないように定着する。
【００２６】イエロー用定着器３４の給送方向の下流側
には、排紙ローラ対４１と、排出口４２とが設けられて
いる。排紙ローラ対４１は専用のパルスモータ４３によ
って駆動される。プリントが完了したカラー感熱記録紙
２は、サーマルヘッド３１とマゼンタ用定着器３５との
間に配置されたカッター４４によってカットされ、排紙
ローラ対４１によって排出口４２からプリンタ外に排出
される。これにより、ユーザーはシート状のカラー感熱
記録紙２を得ることができる。
【００２７】なお、図面の煩雑化を防ぐために図示して
いないが、プリンタ内にはカラー感熱記録紙２をガイド
するためのガイド部材が適宜設けられている。記録紙ロ
ール３から送り出されたカラー感熱記録紙２は、これら
のガイド部材に沿って搬送ローラ対２７，サーマルヘッ
ド３１とプラテンローラ３２との間，定着器３４，３５
の下方を通過し、排出口４２に搬送される。
【００２８】搬送ローラ対２７とサーマルヘッド３１と
の間には、カラー感熱記録紙２の先端２ａを検出する先
端検出センサ４６が配置されている。この先端検出セン
サ４６は、例えば反射型光電センサからなり、記録紙ロ
ール３から送り出されたカラー感熱記録紙２が搬送ロー
ラ対２７の間を通過したことを検出し、搬送ローラ対２
７によってカラー感熱記録紙２を挟み込む際のタイミン
グを得るのに利用される。先端検出センサ４６の検出信
号は、コントローラ９に入力される。
【００２９】また、サーマルヘッド３１とカッター４４
との間には、セットされたロールの種類を識別するロー
ル種識別手段である識別センサ４８が設けられている。
この識別センサ４８には、反射型光電センサが用いられ
ており、搬送経路内を通過するカラー感熱記録紙２ある
いはクリーニングシート２３の裏面に対面して配置され
ている。ロール室５にクリーニングロール２０がセット
されている場合には、識別センサ４８はクリーニングシ
ート２３の裏面に印刷されている識別マーク２５を検出
し、この検出信号をコントローラ９に入力する。
【００３０】コントローラ９は、ＣＰＵやプログラムＲ
ＯＭ，データＲＯＭ，作業用ＲＡＭ等からなり、入力さ
れた信号に応じてカラー感熱プリンタの各部を制御す
る。各ローラを駆動するパルスモータ１２，４３は、モ
ータドライバ５０を介してコントローラ９により制御さ
れている。
【００３１】次に、上記実施形態の作用について、図４
及び図５のフローチャートを利用して説明する。カラー
感熱プリンタを使用する際には、まず記録紙ロール３の
セットを行う必要がある。記録紙ロール３は、遮光能を
有する箱等の容器に収納されて販売されている。ユーザ
は、この箱から記録紙ロール３を取り出し、遮光能を有
するマガジン４内に収容する。次に、カラー感熱プリン
タのロール室蓋を開放し、ロール室５内にマガジン４を
セットする。
【００３２】ロール室５内にマガジン４がセットされる
と、ロール室５内に組み込まれているマガジン検出スイ
ッチ７がオンする。この検出信号は、コントローラ９に
入力される。マガジン４のセット後にロール室蓋を閉じ
ると、ロール室蓋検出スイッチ８がオンする。このロー
ル室検出スイッチ８の検出信号も、コントローラ９に入
力される。
【００３３】コントローラ９は、マガジン検出スイッチ
７とロール室蓋検出スイッチ８とから検出信号が入力さ
れると、用紙の給送準備が整ったものと判断し、プリカ
ット処理を開始する。このプリカット処置では、まずモ
ータドライバ５０を介してパルスモータ１２を順方向に
回転させる。パルスモータ１２の順方向の回転は、図示
しない駆動ギヤと伝達ギヤとを介して、マガジン４に組
み込まれている給紙ローラ１１に伝達され、記録紙ロー
ル３は図１中において反時計方向に回転する。
【００３４】記録紙ロール３が反時計方向に回転する
と、カラー感熱記録紙２の先端がマガジン４に形成され
たスリットからマガジン４外に送り出される。カラー感
熱記録紙２は、図示しないガイドに沿って搬送経路内を
給送方向に向けて搬送され、先端部が搬送ローラ対２７
のピンチローラ２９とキャプスタンローラ２８との間に
送り込まれる。搬送ローラ対２７を通過したカラー感熱
記録紙２の先端部２ａは、先端検出センサ４６によって
検出される。
【００３５】先端検出センサ４６は、カラー感熱記録紙
２の先端部２ａを検出すると、その検出信号をコントロ
ーラ９に入力する。コントローラ９は、先端検出センサ
４６から検出信号が入力されると同時にパルスモータ１
２の駆動を停止し、ピンチローラ２９のキャプスタンロ
ーラ２８に圧接させる。搬送ローラ対２７でカラー感熱
記録紙２を挟み込んだ後には、コントローラ９はパルス
モータ１２を再度順方向に回転させる。これにより、カ
ラー感熱記録紙２は搬送ローラ対２７によって給送方向
に搬送される。
【００３６】搬送ローラ対２７により給送方向に搬送さ
れたカラー感熱記録紙２は、サーマルヘッド３１とプラ
テンローラ３２との間を通過し、識別センサ４８によっ
て裏面が走査される。カラー感熱記録紙２の裏面には、
識別マークが印刷されていないため、識別センサ４８に
よる検出信号はコントローラ９には入力されない。この
ことからコントローラ９は、セットされているロールが
記録紙ロール３であると特定する。
【００３７】セットされているロールが記録紙ロール３
であると特定したコントローラ９は、プリカット処理を
開始する。このプリカット処理では、まずカラー感熱記
録紙２の先端２ａをプリカット開始位置まで搬送する。
プリカット開始位置とは、カラー感熱記録紙２の先端部
２ａが排紙ローラ対４１によって挟み込まれる状態を示
す。
【００３８】コントローラ９は、先端検出センサ４６に
よるカラー感熱記録紙２の先端部２ａの検出から、搬送
ローラ対２７のピンチローラ２９の回転数をカウントし
ており、このピンチローラ２９の回転数からカラー感熱
記録紙２の搬送量を得ている。そのため、先端部２ａが
排紙ローラ対４１の間に送り込まれるだけカラー感熱記
録紙２が搬送されると、パルスモータ１２の回転を停止
させ、排紙ローラ対４１によりカラー感熱記録紙２を挟
み込む。
【００３９】排紙ローラ対４１によるカラー感熱記録紙
２の挟み込みと同時に、コントローラ９はカッター４４
を動作させ、図２に示すプリカット位置で２ｂでカラー
感熱記録紙２をカットする。このカラー感熱記録紙２の
カット後に、コントローラ９はパルスモータ４３を順方
向に回転させ、カットしたカラー感熱記録紙２の先端部
分を排出口４２からプリンタ外に排出する。また、パル
スモータ１２は逆方向に回転させ、給紙ローラ１１と搬
送ローラ対２７とを印画（巻き戻し）方向に回転させる
ことで、カラー感熱記録紙２をマガジン４内に巻き戻
す。これにより、新規に記録紙ロール３をセットした際
のプリント準備が完了する。
【００４０】カラー感熱プリンタにおいてプリント開始
操作がなされると、パルスモータ１２が順方向への回転
を開始する。給紙ローラ１１は、記録紙ロール３を反時
計方向に回転させ、カラー感熱記録紙２の先端をマガジ
ン４から送り出す。マガジン４から送り出されたカラー
感熱記録紙２は、搬送ローラ対２７の間に送り込まれ、
先端検出センサ４６によって先端が検出される。コント
ローラ９は、先端検出センサ４６の検出信号に応じてピ
ンチローラ２９をキャプスタンローラ２８に圧接させ、
カラー感熱記録紙２を挟み込む。
【００４１】搬送ローラ対２７は、キャプスタンローラ
２８の回転によってカラー感熱記録紙２をサーマルヘッ
ド３１に向けて搬送する。カラー感熱記録紙２は、サー
マルヘッド３１とプラテンローラ３２との間を通過し
て、更に給送方向に搬送される。コントローラ９は、搬
送ローラ対３１のピンチローラ２９の回転数がカラー感
熱記録紙２の所定量の搬送に見合ったカウント値となる
と、パルスモータ１２の回転を停止する。そして、プラ
テンローラ３２を下降させていたカムやソレノイド等の
駆動を停止し、図示しないバネの付勢によってプラテン
ローラ３２を上昇させ、サーマルヘッド３１との間にカ
ラー感熱記録紙２を挟み込む。
【００４２】次に、コントローラ９はパルスモータ１２
が逆方向に回転させ、給紙ローラ１１と搬送ローラ対２
７とを印画方向に回転させる。これにより、カラー感熱
記録紙２は、図１に示す図中左方の印画方向に向けて搬
送される。カラー感熱記録紙２の記録エリアの先端がサ
ーマルヘッド３１に到達すると、発熱素子アレイ３１ａ
が発熱され、記録エリア内を加熱してイエロー感熱発色
層１５にイエロー画像を１ラインずつ熱記録する。
【００４３】カラー感熱記録紙２の記録エリアの後端ま
でイエロー画像の熱記録が終了すると、パルスモータ１
２が停止する。プラテンローラ３２は、カムやソレノイ
ド等によってサーマルヘッド３１から離れる位置に下降
される。次にパルスモータ１２は、再び順方向に回転
し、給送方向に回転する搬送ローラ対２７によってカラ
ー感熱記録紙２を給送方向に搬送する。また、この給送
方向への搬送と同時に、イエロー用定着器３４の紫外線
ランプ３６が点灯し、カラー感熱記録紙２の記録エリア
内のイエロー感熱発色層１５を定着する。
【００４４】カラー感熱記録紙２の記録エリア内のイエ
ロー感熱発色層１５の定着が終了すると、パルスモータ
１２の回転が停止され、プラテンローラ３２を下降させ
ていたカムやソレノイド等の駆動が停止される。プラテ
ンローラ３２は、図示しないバネの付勢によって再び上
昇し、サーマルヘッド３１との間でカラー感熱記録紙２
を挟み込む。コントローラ９は、パルスモータ１２の逆
転により搬送ローラ対２７を逆方向に回転させ、カラー
感熱記録紙２は、印画方向に向けて搬送する。カラー感
熱記録紙２の記録エリアの先端がサーマルヘッド３１に
到達すると、発熱素子アレイ３１ａが発熱を開始してマ
ゼンタ感熱発色層１６にマゼンタ画像を１ラインずつ熱
記録する。
【００４５】カラー感熱記録紙２の記録エリアの後端ま
でマゼンタ画像の熱記録が終了すると、パルスモータ１
２が停止する。プラテンローラ３２は、カムやソレノイ
ド等によってサーマルヘッド３１から離れる位置に下降
される。パルスモータ１２は、再び順方向に回転して、
カラー感熱記録紙２を給送方向に搬送する。また、この
給送方向への搬送と同時に、マゼンタ用定着器３５の紫
外線ランプ３７が点灯し、カラー感熱記録紙２の記録エ
リア内のマゼンタ感熱発色層１６を定着する。
【００４６】カラー感熱記録紙２の記録エリア内のマゼ
ンタ感熱発色層１６の定着が終了すると、パルスモータ
１２の回転が停止され、プラテンローラ３２を下降させ
ていたカムやソレノイド等の駆動が停止される。プラテ
ンローラ３２は、図示しないバネの付勢によって上昇
し、サーマルヘッド３１との間でカラー感熱記録紙２を
再度挟み込む。また、パルスモータ１２の逆回転により
カラー感熱記録紙２を印画方向に向けて搬送し、記録エ
リアの先端がサーマルヘッド３１に到達すると発熱素子
アレイ３１ａが発熱を開始し、シアン感熱発色層１７に
シアン画像を１ラインずつ熱記録する。
【００４７】カラー感熱記録紙２の記録エリアの後端ま
でシアン画像の熱記録が終了するとパルスモータ１２が
停止し、プラテンローラ３２は、カムやソレノイド等に
よってサーマルヘッド３１から離れる位置に下降され
る。次にパルスモータ１２は、再び順方向に回転してカ
ラー感熱記録紙２を給送方向に搬送する。シアン感熱発
色層１７は、通常の保存状態では発色しない発色特性を
有しているため定着処理は行わない。
【００４８】次に、カラー感熱記録紙２の排出処理が行
われる。コントローラ９はパルスモータ１２の回転をい
ったん停止し、カッター４４を動作させる。これによ
り、カラー感熱記録紙２がカットされ、シート状のカラ
ープリントとなる。次にコントローラ９はパルスモータ
４３を順方向に回転させて排紙ローラ対４１を排紙方向
に回転させ、シート状のカラープリントを排出口４２か
らプリンタ外に排出する。継続してプリントを行わない
場合には、カラー感熱記録紙２は防湿のためにマガジン
４内に巻き戻される。
【００４９】上述したようにプリント処理が行われる
と、サーマルヘッド３１の発熱素子アレイ３１ａには、
カラー感熱記録紙２に付着していた塵埃や、カラー感熱
記録紙２の保護層１８の剥離物等が付着して汚れてしま
う。そのため、定期的にサーマルヘッド３１のクリーニ
ングを行う必要がある。
【００５０】図３に示すクリーニングロール２０は、記
録紙ロール３と同様にマガジン４に収容されてカラー感
熱プリンタにセットされる。マガジン４のセットとロー
ル室蓋の閉鎖後には、パルスモータ１２の順方向への回
転が開始され、クリーニングシート２３の先端がマガジ
ン４から送り出される。マガジン４から送り出されたク
リーニングシート２３は、カラー感熱記録紙２と同様に
搬送ローラ対２７の間を通過し、先端検出センサ４６に
よって先端部が検出される。その後は、搬送ローラ対２
７によって搬送経路内を搬送される。
【００５１】サーマルヘッド３１とプラテンローラ９と
の間を通過したクリーニングシート２３は、識別センサ
４８によって裏面の識別マーク２５が検出される。識別
センサ４８は検出信号をコントローラ９に入力する。コ
ントローラ９は、この検出信号から、セットされている
ロールがクリーニングロール２０であると特定し、クリ
ーニング処理を開始する。このクリーニング処理では、
まずクリーニングシート２３をクリーニング開始位置ま
で搬送する。クリーニング開始位置とは、クリーニング
シート２３の先端部が排紙ローラ対４１によって挟み込
まれている状態を示す。
【００５２】コントローラ９は、クリーニングシート２
３の先端部が排紙ローラ対４１の間に送り込まれるだけ
搬送されると、パルスモータ１２の回転を停止させる。
次に、プラテンローラ３２を上昇させ、サーマルヘッド
３１との間にクリーニングシート２３を挟み込み、クリ
ーニングシート２３の研磨層２２を発熱素子アレイ３１
ａに押し付ける。その後、パルスモータ１２を逆回転さ
せ、クリーニングシート２３をマガジン４内に巻き戻す
際の発熱素子アレイ３１ａとクリーニングシート２３と
の摺接により、発熱素子アレイ３１ａに付着した汚れを
削り落とす。
【００５３】クリーニング処理が完了すると、前述した
プリカット処理が実施される。このプリカット処理で
は、図３に示すように、クリーニングシート２３の発熱
素子アレイ３１ａに摺接した部分が、プリカット位置２
３ｂでカットされて排出されるので、次回のクリーニン
グ処理時には、クリーニングシート２３の未使用部分を
使用することができ、効果的なクリーニングを行うこと
ができる。プリカット処理の完了後には、クリーニング
ロール２０をロール室５内から取り出し、再度記録紙ロ
ール３をロール室内にセットする。これにより、きれい
なサーマルヘッド３１を使用してプリント処理を行うこ
とができる。
【００５４】このように、本発明のカラー感熱プリンタ
は、クリーニングロール２０がセットされた場合には、
最初にプリカット処理を実行しないようにしたので、ク
リーニングシート２３がプリカットされて無駄になるこ
とはない。また、クリーニングロール２０をセットする
だけで自動的にクリーニング処理が行われるので、カラ
ー感熱プリンタのメンテナンスが簡便になり、取り扱い
易さを向上させることができる。
【００５５】なお、上記実施形態では、クリーニングシ
ート２３を一度巻き戻すだけでクリーニング処理を完了
させたが、クリーニングシート２３を数度往復搬送し
て、クリーニングシート２３による発熱素子アレイ３０
ａへの摺接を複数回行ってもよい。この往復回数は、例
えば、コントローラ９内に組み込まれているプログラム
ＲＯＭに書き込んでおいても良いし、カラー感熱プリン
タの外装部に設定パネルを設けて、ユーザーが設定でき
るようにすることもできる。
【００５６】また、専用のクリーニングロール２０がセ
ットされた場合のクリーニング処理について説明した
が、クリーニング機能付き記録紙ロールを使用すること
もできる。外観形状を示す図６（Ａ），シートの要部断
面図である同図（Ｂ）に示すように、クリーニング機能
付き記録紙ロール５５は、カラー感熱記録紙２の先端部
分に、クリーニングシート２３と同様のクリーニング効
果を備えたクリーニング部５４が設けられている。
【００５７】クリーニング部５４は、カラー感熱記録紙
２の上に、研磨剤が混入された紙やプラスチックフイル
ムからなる研磨シート５７が、例えば両面テープ５８に
よって貼着されている。図６（Ａ）のＢ矢視図である同
図（Ｃ）に示すように、カラー感熱記録紙２の裏面に
は、クリーニングロール２０の識別マーク２５とは異な
る識別マーク５９が印刷されている。この識別マーク５
９は、識別センサ４８によって検出された際に、セット
されているロールがクリーニング機能付き記録紙ロール
５５であることを伝える。なお、クリーニング部５４と
識別マーク５９とは、プリカット処理によってカットさ
れる部分にのみ設けられており、プリカット処理はカラ
ー感熱記録紙２上のプリカット位置６０で行われるの
で、プリカット後は通常の記録紙ロールと同じものとな
る。
【００５８】上記クリーニング機能付き記録紙ロール５
５をカラー感熱プリンタにセットすると、識別マーク５
９が識別センサ４８で検出される。識別マーク５９を検
出したコントローラ９は、クリーニングロールがセット
された際と同様に、最初にクリーニング処理を行い、プ
リカット位置６０でカラー感熱記録紙２をプリカットす
る。通常のクリーニングロール２０がセットされている
場合には、記録紙ロール３に入れ換えないかぎり、プリ
ント開始操作がなされても実行されないが、セットされ
ているロールがクリーニング機能付き記録紙ロール５５
の場合には、プリカット処理後に、そのまま続けてプリ
ント処理が行えるようになる。
【００５９】このクリーニング機能付き記録紙ロール５
５は、新たにカラー感熱プリンタにセットするたびにサ
ーマルヘッド３１のクリーニングが行われるので、常に
きれいな状態のサーマルヘッド３１を使用してプリント
を行うことができる。また、定期的なメンテナンスが必
要なくなるため、よりカラー感熱プリンタのメンテナン
スを簡易化することができる。
【００６０】また、上記クリーニング機能付き記録紙ロ
ール５５では、カラー感熱記録紙２の上に研磨シート５
７を両面テープ５８で貼り付けることによりクリーニン
グ部５４を形成した。しかしながら、図７の要部断面図
に示すように、カラー感熱記録紙２の上に研磨剤を塗布
した研磨層６２を設けることでクリーニング部を形成し
てもよい。
【００６１】なお、上記実施形態では、カラー感熱プリ
ンタにロールをセットした際に自動的にロールの種類を
識別し、識別結果に合わせてクリーニング処理とプリカ
ット処理とを行うようにしたが、プリンタに、例えばプ
リカット処理を任意に実行するための操作スイッチを設
けてもよい。これによれば、操作スイッチが操作される
たびに、図４及び図５に示すフローチャートに沿って、
ロール種の識別と、ロール種に合わせたクリーニング処
理及びプリカット処理とが行われる。
【００６２】また、上記各実施形態では、カラー感熱プ
リンタを例に説明したが、本発明は、モノクロの感熱プ
リンタや、インクシートを用いる昇華型，熱溶融型の熱
転写プリンタのサーマルヘッドのクリーニングにも利用
することができる。
【００６３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のサーマル
プリンタによれば、クリーニングロールがセットされた
場合には、最初にクリーニング処理を行い、その後にプ
リカット処理を行うようにしたので、クリーニングシー
トがプリカットされて無駄になることがなく、サーマル
プリンタのメンテナンスが簡便になり、取り扱い易さを
向上させることができる。
【００６４】また、本発明のクリーニング方法と記録紙
ロールとによれば、記録紙ロールを新規にセットするた
びにクリーニングが行われるので、定期的なクリーニン
グを省略することができ、サーマルプリンタのメンテナ
ンスを容易にすることができる。また、本来ならばカッ
トされて廃棄されるだけの無駄な先端部分をサーマルヘ
ッドのクリーニングに使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施したカラー感熱プリンタの構成を
示す概略図である。
【図２】記録紙ロールの外観と要部断面図である。
【図３】クリーニングロールの外観と要部断面図であ
る。
【図４】クリーニング処置及びプリカット処理のフロー
チャートである。
【図５】図４に続くクリーニング処置及びプリカット処
理のフローチャートである。
【図６】クリーニング機能付き記録紙ロールの外観と要
部断面図である。
【図７】別の実施形態のクリーニング機能付き記録紙ロ
ールの要部断面図である。
【符号の説明】
２ カラー感熱記録紙 ３ 記録紙ロール ９ コントローラ ２０ クリーニングロール ２２，６２ 研磨層 ２３ クリーニングシート ２５，５９ 識別マーク ４８ 識別センサ ５４ クリーニング部 ５５ クリーニング機能付き記録紙ロール ５７ 研磨シート

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 長尺の記録紙をロール状に巻いた記録紙
    ロールが新規にセットされた際に、この記録紙ロールか
    ら記録紙を引き出し、先端部分の所定長さをカットする
    プリカット処理を行うサーマルプリンタにおいて、 新たにセットされたロールの種類を識別するロール種識
    別手段を設け、セットされたロールがクリーニングシー
    トをロール状に巻いたクリーニングロールであった場
    合、サーマルヘッドをクリーニングシートに圧接させた
    状態でクリーニングシートを搬送するクリーニング処理
    を行い、その後に前記プリカット処理を行い、セットさ
    れたロールが記録紙ロールであった場合には、サーマル
    ヘッドを記録紙から離した状態で記録紙を搬送してプリ
    カット処理を行うことを特徴とするサーマルプリンタ。
  2. 【請求項２】 前記クリーニング処理は、プリカット処
    理で切断される所定長さ内の部分で行われることを特徴
    とする請求項１記載のサーマルプリンタ。
  3. 【請求項３】 前記クリーニング処理では、予め設定さ
    れた回数だけクリーニングシートを往復移動させてサー
    マルヘッドをクリーニングしてから、プリカット処理を
    行うことを特徴とする請求項１または２記載のサーマル
    プリンタ。
  4. 【請求項４】 前記クリーニング処理時に、サーマルヘ
    ッドを発熱させないことを特徴とする請求項１ないし３
    いずれか記載のサーマルプリンタ。
  5. 【請求項５】 記録紙ロールがセットされた後、記録紙
    ロールから引き出した記録紙の先端を所定長さでカット
    するプリカット機能を有するサーマルプリンタに用いら
    れ、サーマルヘッドに付着した汚れを除去するためクリ
    ーニング方法において、 前記記録紙の先端部にサーマルヘッドをクリーニングす
    るためのクリーニング部が設けられた記録紙ロールを使
    用し、前記プリカットを行う前に、クリーニング部とサ
    ーマルヘッドとを圧接した状態で記録紙を搬送してサー
    マルヘッドのクリーニングを行い、その後にカッターで
    クリーニング部をプリカットすることを特徴とするクリ
    ーニング方法。
  6. 【請求項６】 長尺の記録紙をロール形態に巻き取った
    記録紙ロールにおいて、前記記録紙の先端部に、サーマ
    ルヘッドの発熱素子に付着した汚れを削り取るためのク
    リーニング部を設けたことを特徴とする記録紙ロール。
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