JP2001045727A - モータ装置 - Google Patents
モータ装置Info
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- JP2001045727A JP2001045727A JP11213228A JP21322899A JP2001045727A JP 2001045727 A JP2001045727 A JP 2001045727A JP 11213228 A JP11213228 A JP 11213228A JP 21322899 A JP21322899 A JP 21322899A JP 2001045727 A JP2001045727 A JP 2001045727A
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- Japan
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- core
- bearing
- base
- flange
- fixed
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Classifications
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/08—Structural association with bearings
- H02K7/086—Structural association with bearings radially supporting the rotor around a fixed spindle; radially supporting the rotor directly
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/18—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures
- H02K1/187—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures to inner stators
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
- H02K5/167—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings
- H02K5/1677—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using sliding-contact or spherical cap bearings radially supporting the rotor around a fixed spindle; radially supporting the rotor directly
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Rotational Drive Of Disk (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の装置では、サイジングの精度を保ちつ
つコストダウンを図ることができなかった。 【解決手段】 軸受け１０は、筒体１１とフランジ１２
とが一体に成形され、フランジ１２の上面は回転軸１４
に対して垂直である。このフランジの上面を基準として
サイジングを行なう。前記フランジ１２の上面には、フ
ランジと同形状の樹脂製のスペーサ１３が設けられ、こ
のスペーサ１３の上面は前記フランジ１２の上面に対し
て傾斜している。スペーサ１３の上面には、コア１６が
傾斜して固定される。これにより回転軸１４が傾き、回
転軸１４に対して挿通孔１１ａの一方を付勢する付勢力
が得られる。
つコストダウンを図ることができなかった。 【解決手段】 軸受け１０は、筒体１１とフランジ１２
とが一体に成形され、フランジ１２の上面は回転軸１４
に対して垂直である。このフランジの上面を基準として
サイジングを行なう。前記フランジ１２の上面には、フ
ランジと同形状の樹脂製のスペーサ１３が設けられ、こ
のスペーサ１３の上面は前記フランジ１２の上面に対し
て傾斜している。スペーサ１３の上面には、コア１６が
傾斜して固定される。これにより回転軸１４が傾き、回
転軸１４に対して挿通孔１１ａの一方を付勢する付勢力
が得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば磁気ディス
ク装置に用いられるモータ装置に係り、特にディスク回
転時の芯振れを防止することができるモータ装置に関す
る。
ク装置に用いられるモータ装置に係り、特にディスク回
転時の芯振れを防止することができるモータ装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】図１１は、フロッピーディスク（ＦＤ）
用の磁気ディスク装置に搭載されるモータ装置の一部品
である軸受け５０を示す斜視図である。
用の磁気ディスク装置に搭載されるモータ装置の一部品
である軸受け５０を示す斜視図である。
【０００３】軸受け５０は、円形の筒体５１の外周面に
フランジ５３が一体に設けられている。フランジ５３に
は、長手方向両端に、ベースへ位置決めするためのＵ字
型の溝５４，５４が設けられている。またフランジ５３
の上面５３ａには、一方の溝５４が形成されている側に
一対の角型の突起５５，５５が設けられている。筒体５
１、フランジ５３および突起５５，５５は、ダイキャス
ト法や焼結法などで一体に成形されている。
フランジ５３が一体に設けられている。フランジ５３に
は、長手方向両端に、ベースへ位置決めするためのＵ字
型の溝５４，５４が設けられている。またフランジ５３
の上面５３ａには、一方の溝５４が形成されている側に
一対の角型の突起５５，５５が設けられている。筒体５
１、フランジ５３および突起５５，５５は、ダイキャス
ト法や焼結法などで一体に成形されている。
【０００４】図示していないが、上記軸受け５０は、筒
体５１の挿通孔５２内に回転軸が挿通されて回転軸が回
転可能に支持される。回転軸には、この回転軸と一体に
回転するマグネットが設けられたロータが固定される。
体５１の挿通孔５２内に回転軸が挿通されて回転軸が回
転可能に支持される。回転軸には、この回転軸と一体に
回転するマグネットが設けられたロータが固定される。
【０００５】前記軸受け５０側には、フランジ５３の上
面５３ａにコアが固定される。このときコアは、フラン
ジ５３の上面５３ａの一部と突起５５，５５とで傾き支
持される。これにより、コアは回転軸に対して垂直方向
を基準として若干傾斜した状態で支持される。
面５３ａにコアが固定される。このときコアは、フラン
ジ５３の上面５３ａの一部と突起５５，５５とで傾き支
持される。これにより、コアは回転軸に対して垂直方向
を基準として若干傾斜した状態で支持される。
【０００６】コアが軸受け５０に対して傾けられて固定
されると、回転軸の首振り現象による芯振れ（または面
振れ；ワウフラッタ）の発生を防止することができる。
これにより、芯振れによって起こるディスク上の記録ト
ラックとヘッドとのオフトラックによるトラッキングエ
ラーを防止できる。
されると、回転軸の首振り現象による芯振れ（または面
振れ；ワウフラッタ）の発生を防止することができる。
これにより、芯振れによって起こるディスク上の記録ト
ラックとヘッドとのオフトラックによるトラッキングエ
ラーを防止できる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のモータ装置は、以下に示す問題があった。
来のモータ装置は、以下に示す問題があった。
【０００８】すなわち、上記のような軸受け５０を製造
する場合には、軸受け５０の挿通孔５２の精度を出すた
めにシャフトなどを圧入して内径寸法を決めるサイジン
グと呼ばれる工程を行なう必要がある。しかしながら、
サイジングは、フランジ５３の上面５３ａを基準として
行なわなければならず、図１１に示す突起５５，５５が
フランジ５３の上面５３ａに形成されていると、サイジ
ングを精度よく行なうことができず、回転軸の芯振れが
発生し、正確なオントラック精度を確保することができ
ない。
する場合には、軸受け５０の挿通孔５２の精度を出すた
めにシャフトなどを圧入して内径寸法を決めるサイジン
グと呼ばれる工程を行なう必要がある。しかしながら、
サイジングは、フランジ５３の上面５３ａを基準として
行なわなければならず、図１１に示す突起５５，５５が
フランジ５３の上面５３ａに形成されていると、サイジ
ングを精度よく行なうことができず、回転軸の芯振れが
発生し、正確なオントラック精度を確保することができ
ない。
【０００９】また、前記軸受け５０は、突起を有する複
雑な形状を所定の金属材料により一体成形しているた
め、加工費の点でコストアップを招き、結果としてモー
タ装置全体の製造コストをアップさせる原因となる。
雑な形状を所定の金属材料により一体成形しているた
め、加工費の点でコストアップを招き、結果としてモー
タ装置全体の製造コストをアップさせる原因となる。
【００１０】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたものであり、サイジングを精度よく行なうことがで
き、コスト的に安価に製造することができるモータ装置
を提供することを目的とする。
れたものであり、サイジングを精度よく行なうことがで
き、コスト的に安価に製造することができるモータ装置
を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、ベースと、こ
のベースに固定された軸受けと、ベース側に固定される
コアおよびコアに巻かれたコイルと、前記軸受けに回転
自在に支持された回転軸と、この回転軸に固定されたロ
ータと、ロータに固定され且つ前記コアに対向するマグ
ネットとを有するモータ装置において、前記軸受けに
は、ベース上に延びるフランジが設けられ、このフラン
ジの上に傾斜面を有するスペーサが設置され、前記スペ
ーサの前記傾斜面上にコアが載せられ、前記コアが前記
ベース上面に対して傾斜して取付けられていることを特
徴とするものである。
のベースに固定された軸受けと、ベース側に固定される
コアおよびコアに巻かれたコイルと、前記軸受けに回転
自在に支持された回転軸と、この回転軸に固定されたロ
ータと、ロータに固定され且つ前記コアに対向するマグ
ネットとを有するモータ装置において、前記軸受けに
は、ベース上に延びるフランジが設けられ、このフラン
ジの上に傾斜面を有するスペーサが設置され、前記スペ
ーサの前記傾斜面上にコアが載せられ、前記コアが前記
ベース上面に対して傾斜して取付けられていることを特
徴とするものである。
【００１２】上記第１の手段により、スペーサをフラン
ジの上に載せて固定する前に回転軸に直交するフランジ
上面を基準としてサイジングを行なうことができるた
め、高精度なサイジングが可能になる。
ジの上に載せて固定する前に回転軸に直交するフランジ
上面を基準としてサイジングを行なうことができるた
め、高精度なサイジングが可能になる。
【００１３】また従来の軸受けのように、突起などを設
けて複雑な形状の軸受けを所定の金属材料で一体成形す
る必要がないため、加工費などの点においてコスト的に
低く抑えることができる。
けて複雑な形状の軸受けを所定の金属材料で一体成形す
る必要がないため、加工費などの点においてコスト的に
低く抑えることができる。
【００１４】また本発明は、ベースと、このベースに固
定された軸受けと、ベース側に固定されるコアおよびコ
アに巻かれたコイルと、前記軸受けに回転自在に支持さ
れた回転軸と、この回転軸に固定されたロータと、ロー
タに固定され且つ前記コアに対向するマグネットとを有
するモータ装置において、軸受けの外周に別体のフラン
ジが嵌着され、フランジの下面は前記回転軸と垂直で、
上面が前記下面に対して傾斜しており、この傾斜面にコ
アが載せられ、前記コアが前記ベース上面に対して傾斜
して取付けられていることを特徴とするものである。
定された軸受けと、ベース側に固定されるコアおよびコ
アに巻かれたコイルと、前記軸受けに回転自在に支持さ
れた回転軸と、この回転軸に固定されたロータと、ロー
タに固定され且つ前記コアに対向するマグネットとを有
するモータ装置において、軸受けの外周に別体のフラン
ジが嵌着され、フランジの下面は前記回転軸と垂直で、
上面が前記下面に対して傾斜しており、この傾斜面にコ
アが載せられ、前記コアが前記ベース上面に対して傾斜
して取付けられていることを特徴とするものである。
【００１５】上記第２の手段では、サイジングの際に
は、別体のフランジが固定される前の単なる筒体の状態
でこの筒体の外周を基準面として行なうことができるた
め、高精度なサイジングが可能になる。しかも軸受けが
単なるストレートな筒体により形成できるためコスト的
にも安価に製造できる。
は、別体のフランジが固定される前の単なる筒体の状態
でこの筒体の外周を基準面として行なうことができるた
め、高精度なサイジングが可能になる。しかも軸受けが
単なるストレートな筒体により形成できるためコスト的
にも安価に製造できる。
【００１６】また本発明は、ベースと、このベースに固
定された軸受けと、ベース側に固定されるコアおよびコ
アに巻かれたコイルと、前記軸受けに回転自在に支持さ
れた回転軸と、この回転軸に固定されたロータと、ロー
タに固定され且つ前記コアに対向するマグネットとを有
するモータ装置において、前記ベース上に前記コアを位
置決めする位置決め部材が設けられ、この位置決め部材
には支持部が一体に形成され、この支持部の上面と軸受
けとで、コアが前記ベースに対して傾斜して取付けられ
ることを特徴とするものである。
定された軸受けと、ベース側に固定されるコアおよびコ
アに巻かれたコイルと、前記軸受けに回転自在に支持さ
れた回転軸と、この回転軸に固定されたロータと、ロー
タに固定され且つ前記コアに対向するマグネットとを有
するモータ装置において、前記ベース上に前記コアを位
置決めする位置決め部材が設けられ、この位置決め部材
には支持部が一体に形成され、この支持部の上面と軸受
けとで、コアが前記ベースに対して傾斜して取付けられ
ることを特徴とするものである。
【００１７】上記第３の手段では、サイジング時には、
前記各手段と同様に、支持部を設ける前の、回転軸に対
して垂直な面上でサイジングができるため、高精度なサ
イジングが可能になる。この場合、例えば支持部側を軸
受け側よりも支持する位置を高く設定することにより、
コアを一方向へ傾斜させて支持させることができる。
前記各手段と同様に、支持部を設ける前の、回転軸に対
して垂直な面上でサイジングができるため、高精度なサ
イジングが可能になる。この場合、例えば支持部側を軸
受け側よりも支持する位置を高く設定することにより、
コアを一方向へ傾斜させて支持させることができる。
【００１８】前記支持部の下部が、前記軸受け上で支持
されていることが好ましい。例えば位置決め部材から軸
受け側へ板状の突起を設けることにより、支持部に上下
方向へ撓み変形可能な弾性力を付与することができ、こ
れによって支持部にコアが載せられたときに支持部が変
形し軸受けで確実に支持される。
されていることが好ましい。例えば位置決め部材から軸
受け側へ板状の突起を設けることにより、支持部に上下
方向へ撓み変形可能な弾性力を付与することができ、こ
れによって支持部にコアが載せられたときに支持部が変
形し軸受けで確実に支持される。
【００１９】上記各手段では、コアが軸受けに傾斜姿勢
で固定されることによりロータに設けられたマグネット
の吸引力の強弱により回転軸が傾けられ、回転軸に対し
て回転軸が回転可能に支持される挿通孔の一方へ付勢す
る付勢力が得られる。この付勢力により回転軸の芯振れ
が防止され、トラッキングエラーの発生が防止される。
で固定されることによりロータに設けられたマグネット
の吸引力の強弱により回転軸が傾けられ、回転軸に対し
て回転軸が回転可能に支持される挿通孔の一方へ付勢す
る付勢力が得られる。この付勢力により回転軸の芯振れ
が防止され、トラッキングエラーの発生が防止される。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明のモータ装置を図１
ないし図１０を参照して説明する。以下に示すモータ装
置（スピンドルモータ）は、コンピュータの記録媒体と
して使用されるフロッピーディスク用のディスク装置に
組み込まれるものである。
ないし図１０を参照して説明する。以下に示すモータ装
置（スピンドルモータ）は、コンピュータの記録媒体と
して使用されるフロッピーディスク用のディスク装置に
組み込まれるものである。
【００２１】図１ないし図４は、本発明のモータ装置の
第１の実施形態を示す。図１はモータ装置の全体を示す
断面図、図２は第１の形態の軸受けを示す斜視図、図３
は第１の形態の軸受けを示す平面図、図４は図３の４−
４線で切断したときの断面図である。
第１の実施形態を示す。図１はモータ装置の全体を示す
断面図、図２は第１の形態の軸受けを示す斜視図、図３
は第１の形態の軸受けを示す平面図、図４は図３の４−
４線で切断したときの断面図である。
【００２２】図１に示すモータ装置１は、金属板などか
らなるベース７上にガラスエポキシ基板に所定の電極パ
ターンが形成されたプリント配線基板（ＰＣＢ）８が積
層される。ベース７上には、ディスクの回転中心部分に
軸受け１０が設けられる。軸受け１０には、回転軸１４
が挿通されて回転可能に支持される。回転軸１４には、
逆トレー型の円形状のロータ１５が固定され、ロータ１
５は回転軸１４に固定され一緒に回転する。
らなるベース７上にガラスエポキシ基板に所定の電極パ
ターンが形成されたプリント配線基板（ＰＣＢ）８が積
層される。ベース７上には、ディスクの回転中心部分に
軸受け１０が設けられる。軸受け１０には、回転軸１４
が挿通されて回転可能に支持される。回転軸１４には、
逆トレー型の円形状のロータ１５が固定され、ロータ１
５は回転軸１４に固定され一緒に回転する。
【００２３】前記軸受け１０には、鉄芯などからなる複
数本のコア１６が放射状に延設され、各コア１６にはコ
イル１７が巻回されている。さらにベース７の回転軸１
４の下側にはスラスト受け１９が固定され、回転軸１４
が回転したときに前記スラスト受け１９上で摺動回転す
る。
数本のコア１６が放射状に延設され、各コア１６にはコ
イル１７が巻回されている。さらにベース７の回転軸１
４の下側にはスラスト受け１９が固定され、回転軸１４
が回転したときに前記スラスト受け１９上で摺動回転す
る。
【００２４】前記ロータ１５は、前記コア１６を覆うよ
うにして回転軸１４に固定される。またロータ１５の周
縁の内壁面には、前記コア１６の周りを囲むようにして
リング状のマグネット１８が設けられ、コア１６の先端
とマグネット１８との間に所定間隔が空けられている。
さらにマグネット１８は、ＰＣＢ８に形成された電極パ
ターンとの間に所定間隔が空けられている。コア１６
は、ねじ５，５を用いてベース７に確実に固定される
が、このとき軸受け１０は、コア１６とベース７とで挟
持されて確実に固定される。
うにして回転軸１４に固定される。またロータ１５の周
縁の内壁面には、前記コア１６の周りを囲むようにして
リング状のマグネット１８が設けられ、コア１６の先端
とマグネット１８との間に所定間隔が空けられている。
さらにマグネット１８は、ＰＣＢ８に形成された電極パ
ターンとの間に所定間隔が空けられている。コア１６
は、ねじ５，５を用いてベース７に確実に固定される
が、このとき軸受け１０は、コア１６とベース７とで挟
持されて確実に固定される。
【００２５】ロータ１５の上面には、図示しないターン
テーブルが設けられる。このターンテーブルの上面側に
はチャッキングヨークが設けられ、ディスク（メディ
ア）がディスク装置に装填されたときにチャッキングヨ
ークとディスクの中心に設けられたハブとが磁力により
連結され、モータによる回転駆動力がディスクに伝達さ
れる。
テーブルが設けられる。このターンテーブルの上面側に
はチャッキングヨークが設けられ、ディスク（メディ
ア）がディスク装置に装填されたときにチャッキングヨ
ークとディスクの中心に設けられたハブとが磁力により
連結され、モータによる回転駆動力がディスクに伝達さ
れる。
【００２６】前記軸受け１０は、図２ないし図４に示す
ように、内周および外周とも円形の筒体１１と、前記筒
体１１の下端外周面からベース７（ＰＣＢ８）に沿って
延びるフランジ１２とが一体に形成される。
ように、内周および外周とも円形の筒体１１と、前記筒
体１１の下端外周面からベース７（ＰＣＢ８）に沿って
延びるフランジ１２とが一体に形成される。
【００２７】なお、筒体１１とフランジ１２とからなる
軸受け１０は、例えば亜鉛合金などでダイキャストまた
は粉体金属からの焼結法で成形されて一体化されたもの
である。筒体１１は潤滑油を含浸した軸受けとして機能
し、筒体１１内で回転軸１４が回転すると気圧変化によ
り潤滑油が湧き出し且つ回転軸１４が回転を停止すると
潤滑油が筒体１１内に引き戻される構造を有する。
軸受け１０は、例えば亜鉛合金などでダイキャストまた
は粉体金属からの焼結法で成形されて一体化されたもの
である。筒体１１は潤滑油を含浸した軸受けとして機能
し、筒体１１内で回転軸１４が回転すると気圧変化によ
り潤滑油が湧き出し且つ回転軸１４が回転を停止すると
潤滑油が筒体１１内に引き戻される構造を有する。
【００２８】フランジ１２の上面１２ａは、回転軸１４
に対して垂直な面で形成される。さらにフランジ１２に
は、その長手方向両端にＵ字型の溝３，３が形成され
る。この溝３，３は、コア１６とベース７とをねじ止め
するときのねじ５，５の挿通のためのものである。
に対して垂直な面で形成される。さらにフランジ１２に
は、その長手方向両端にＵ字型の溝３，３が形成され
る。この溝３，３は、コア１６とベース７とをねじ止め
するときのねじ５，５の挿通のためのものである。
【００２９】前記フランジ１２の上面１２ａにはスペー
サ１３が設けられるが、このスペーサ１３が取り付けら
れる前に、挿通孔１１ａの精度を出すためにシャフトな
どの棒材を挿通孔１１ａに圧入して所定の内径を決める
サイジングが行なわれる。この場合フランジ１２の上面
１２ａを基準としてサイジングが行なわれる。
サ１３が設けられるが、このスペーサ１３が取り付けら
れる前に、挿通孔１１ａの精度を出すためにシャフトな
どの棒材を挿通孔１１ａに圧入して所定の内径を決める
サイジングが行なわれる。この場合フランジ１２の上面
１２ａを基準としてサイジングが行なわれる。
【００３０】前記サイジング後にスペーサ１３が取り付
けられる。スペーサ１３は、樹脂または金属により前記
フランジ１２の外周と同一形状であり且つ筒体１１が挿
通可能な貫通穴１３ｂが形成される。またスペーサ１３
は、フランジ１２の上面１２ａに積層され、接着等によ
って固定される。さらにスペーサ１３は、図２に示すよ
うに、長手方向の一端の厚さ（Ｈ２）が他端の厚さ（Ｈ
１）よりも厚く形成され、スペーサ１３の上面１３ａ
は、回転軸１４に垂直な面に対して傾斜した状態であ
る。このときの上面１３ａは、図４に示すように、回転
軸１４に垂直な方向に対して角度αからなる傾斜角を成
している。
けられる。スペーサ１３は、樹脂または金属により前記
フランジ１２の外周と同一形状であり且つ筒体１１が挿
通可能な貫通穴１３ｂが形成される。またスペーサ１３
は、フランジ１２の上面１２ａに積層され、接着等によ
って固定される。さらにスペーサ１３は、図２に示すよ
うに、長手方向の一端の厚さ（Ｈ２）が他端の厚さ（Ｈ
１）よりも厚く形成され、スペーサ１３の上面１３ａ
は、回転軸１４に垂直な面に対して傾斜した状態であ
る。このときの上面１３ａは、図４に示すように、回転
軸１４に垂直な方向に対して角度αからなる傾斜角を成
している。
【００３１】上記の軸受け１０には、磁性金属材料製の
コア（ヨーク）１６が設けられる（図１参照）。コア１
６は、スペーサ１３の上面１３ａに設けられるが、この
ときスペーサ１３は傾斜面を有していることにより、コ
ア１６は傾斜姿勢で固定される。前記コア１６が傾斜し
て固定されることにより、ロータ１５および回転軸１４
が傾けられる。これにより、回転軸１４は、軸受け１０
の挿通孔１１ａの一方へ付勢する付勢力が得られる。こ
の付勢力により芯振れが防止される。
コア（ヨーク）１６が設けられる（図１参照）。コア１
６は、スペーサ１３の上面１３ａに設けられるが、この
ときスペーサ１３は傾斜面を有していることにより、コ
ア１６は傾斜姿勢で固定される。前記コア１６が傾斜し
て固定されることにより、ロータ１５および回転軸１４
が傾けられる。これにより、回転軸１４は、軸受け１０
の挿通孔１１ａの一方へ付勢する付勢力が得られる。こ
の付勢力により芯振れが防止される。
【００３２】すなわち、前記コア（ヨーク）１６は磁性
材料で形成され、しかもロータ側のマグネット１８の内
周面は前記コア１６と微小な隙間を介して対向している
ため、前記マグネット１８は前記コア１６に常に磁気吸
着されている。一方、軸受け１０の筒体１１の内面と回
転軸１４の外周面は互いに径が高精度に決められている
が、前記回転軸１４と前記筒体１１の内面との間に若干
の隙間が形成されることを避けることができない。その
ため、コア１６が傾いていないと、前記コア１６とマグ
ネット１８との磁気吸着方向が時によって随時変化する
ことになり、その結果、回転軸１４の傾き方向が常に変
化する芯振れ（ワウフラッタ）が生じやすくなる。
材料で形成され、しかもロータ側のマグネット１８の内
周面は前記コア１６と微小な隙間を介して対向している
ため、前記マグネット１８は前記コア１６に常に磁気吸
着されている。一方、軸受け１０の筒体１１の内面と回
転軸１４の外周面は互いに径が高精度に決められている
が、前記回転軸１４と前記筒体１１の内面との間に若干
の隙間が形成されることを避けることができない。その
ため、コア１６が傾いていないと、前記コア１６とマグ
ネット１８との磁気吸着方向が時によって随時変化する
ことになり、その結果、回転軸１４の傾き方向が常に変
化する芯振れ（ワウフラッタ）が生じやすくなる。
【００３３】そこで、前記のようにスペーサ１３の上面
１３ａによりコア１６に初期の傾きを与えておくと、コ
ア１６に吸着されようとするマグネット１８を保持する
ロータ１５が、コア１６の傾き方向と同じ方向へ傾こう
とする。その結果回転軸１４に常に同じ方向への倒れ力
が作用することになり、前記のワウフラッタの発生を防
止できる。
１３ａによりコア１６に初期の傾きを与えておくと、コ
ア１６に吸着されようとするマグネット１８を保持する
ロータ１５が、コア１６の傾き方向と同じ方向へ傾こう
とする。その結果回転軸１４に常に同じ方向への倒れ力
が作用することになり、前記のワウフラッタの発生を防
止できる。
【００３４】図５及び図６は、本発明のモータ装置に用
いられる軸受けの第２の形態を示す。図５は軸受けを示
す平面図、図６は図５の６−６線で切断したときの断面
図である。
いられる軸受けの第２の形態を示す。図５は軸受けを示
す平面図、図６は図５の６−６線で切断したときの断面
図である。
【００３５】図５および図６に示す軸受け２０は、外形
は前記軸受け１０と同様であり、筒体２１からなる軸受
け２０にフランジ２２が別体で設けられたものである。
筒体２１は、樹脂製または金属製または焼結合金で、内
周および外周とも円形の筒状のものからなり、好ましく
は、前記と同様に含油軸受けにより形成される。筒体２
１の下端外周面には、図１に示したようにベース７に沿
って延びるフランジ２２が設けられる。またフランジ２
２は、その下面２２ｂは回転軸に対して垂直な面である
とともに、その上面２２ａは前記下面２２ｂに対して角
度βを成す傾斜面を有している（図６参照）。なおフラ
ンジ２２は、筒体２１の外周に装着されて圧入または接
着等により固定される。
は前記軸受け１０と同様であり、筒体２１からなる軸受
け２０にフランジ２２が別体で設けられたものである。
筒体２１は、樹脂製または金属製または焼結合金で、内
周および外周とも円形の筒状のものからなり、好ましく
は、前記と同様に含油軸受けにより形成される。筒体２
１の下端外周面には、図１に示したようにベース７に沿
って延びるフランジ２２が設けられる。またフランジ２
２は、その下面２２ｂは回転軸に対して垂直な面である
とともに、その上面２２ａは前記下面２２ｂに対して角
度βを成す傾斜面を有している（図６参照）。なおフラ
ンジ２２は、筒体２１の外周に装着されて圧入または接
着等により固定される。
【００３６】上記の軸受け２０をサイジングする場合に
は、フランジ２２を固定する前の状態で行なう。このと
き、筒体２１を所定の平面上に載せ、または筒体２１の
外周面を保持して筒体２１の外周を基準としてサイジン
グが行なわれる。
は、フランジ２２を固定する前の状態で行なう。このと
き、筒体２１を所定の平面上に載せ、または筒体２１の
外周面を保持して筒体２１の外周を基準としてサイジン
グが行なわれる。
【００３７】前記軸受け２０は、図１に示す場合と同様
に、ディスクの回転中心部分に載置される。そして軸受
け２０の上部からコア１６がフランジ２２の上面２２ａ
に載せられて、コア１６とベース７とをねじでねじ止め
することにより軸受け２０が挟持されてベース７に確実
に固定される。
に、ディスクの回転中心部分に載置される。そして軸受
け２０の上部からコア１６がフランジ２２の上面２２ａ
に載せられて、コア１６とベース７とをねじでねじ止め
することにより軸受け２０が挟持されてベース７に確実
に固定される。
【００３８】図７ないし図１０は、本発明のモータ装置
２に用いられる軸受けの第３の形態を示す。図７は軸受
けの斜視図、図８は軸受けの平面図、図９は図８の９−
９線で切断したときの一部省略断面図、図１０はモータ
装置を示す一部省略断面図である。
２に用いられる軸受けの第３の形態を示す。図７は軸受
けの斜視図、図８は軸受けの平面図、図９は図８の９−
９線で切断したときの一部省略断面図、図１０はモータ
装置を示す一部省略断面図である。
【００３９】軸受け３０は、図７ないし図９に示すよう
に、内周と外周とも円形の筒体３１の下端外周面にフラ
ンジ３２が図示しないベースに沿って、前記と同様に焼
結合金等により一体に設けられたものである。なお図示
されているＵ字型の溝３，３は前記軸受け１０，２０と
同様の形状および機能を有している。
に、内周と外周とも円形の筒体３１の下端外周面にフラ
ンジ３２が図示しないベースに沿って、前記と同様に焼
結合金等により一体に設けられたものである。なお図示
されているＵ字型の溝３，３は前記軸受け１０，２０と
同様の形状および機能を有している。
【００４０】フランジ３２の上面側の角部は、長手方向
に沿って段差部３３，３３がそれぞれ対称に切り欠き形
成されている。なおフランジ３２の上面３２ａは、挿通
孔３１ａに対して垂直な面である。前記軸受け３０をサ
イジングする場合には、図８及び図９に示す状態で行な
われる。この場合フランジ３２の上面３２ａを基準とし
てサイジングが行なわれる。
に沿って段差部３３，３３がそれぞれ対称に切り欠き形
成されている。なおフランジ３２の上面３２ａは、挿通
孔３１ａに対して垂直な面である。前記軸受け３０をサ
イジングする場合には、図８及び図９に示す状態で行な
われる。この場合フランジ３２の上面３２ａを基準とし
てサイジングが行なわれる。
【００４１】一方、図１０に示すように、コア１６とＰ
ＣＢ８とはホール素子の関係上位置決めが必要になり、
よって位置決め部材３４を用いて位置決めされる。位置
決め部材３４は、図７及び図１０に示すように、例えば
樹脂または金属で円柱状に成形したものであり、外周面
に鍔部３５を一体に形成してなるものである。
ＣＢ８とはホール素子の関係上位置決めが必要になり、
よって位置決め部材３４を用いて位置決めされる。位置
決め部材３４は、図７及び図１０に示すように、例えば
樹脂または金属で円柱状に成形したものであり、外周面
に鍔部３５を一体に形成してなるものである。
【００４２】図１０に示すように、前記位置決め部材３
４は、コア１６に形成された穴１６ａと、ベース７に形
成された穴７ａと、ＰＣＢ８に形成された穴８ａとにそ
れぞれ挿通されて位置決めされる。このとき、前記鍔部
３５はＰＣＢ８の上面側で係止されて、位置決め部材３
４がそれ以上下方へ抜け出ないようになっている。
４は、コア１６に形成された穴１６ａと、ベース７に形
成された穴７ａと、ＰＣＢ８に形成された穴８ａとにそ
れぞれ挿通されて位置決めされる。このとき、前記鍔部
３５はＰＣＢ８の上面側で係止されて、位置決め部材３
４がそれ以上下方へ抜け出ないようになっている。
【００４３】さらに位置決め部材３４には、その外周面
において前記鍔部３５の上部に筒体３１側へ突出する支
持部３６が設けられる。支持部３６は、図７に示すよう
に、基端部は板状で且つ先端部は高さ方向へ厚みのある
四角柱状のブロック体３７が一体に形成されている。ま
た支持部３６は、その幅は前記段差部３３の幅と同等ま
たはそれ以下に形成されて段差部３３内に進入可能であ
り、且つその突出長さは、ブロック体３７の下面が段差
部３３の底面に当接可能な程度の長さである。また支持
部３６の下面は、段差部３３の底面との高さが同一かま
たは支持部３６側が若干高くなるように形成されてい
る。または支持部３６の下面が段差部３３の底面より低
く形成されていても前記下面と底面とが当接できればよ
い。ブロック体３７の上面３７ａは、前記段差部３３に
支持部３６が支持されたときにフランジ３２の上面３２
ａの高さよりも高くなるように形成される。
において前記鍔部３５の上部に筒体３１側へ突出する支
持部３６が設けられる。支持部３６は、図７に示すよう
に、基端部は板状で且つ先端部は高さ方向へ厚みのある
四角柱状のブロック体３７が一体に形成されている。ま
た支持部３６は、その幅は前記段差部３３の幅と同等ま
たはそれ以下に形成されて段差部３３内に進入可能であ
り、且つその突出長さは、ブロック体３７の下面が段差
部３３の底面に当接可能な程度の長さである。また支持
部３６の下面は、段差部３３の底面との高さが同一かま
たは支持部３６側が若干高くなるように形成されてい
る。または支持部３６の下面が段差部３３の底面より低
く形成されていても前記下面と底面とが当接できればよ
い。ブロック体３７の上面３７ａは、前記段差部３３に
支持部３６が支持されたときにフランジ３２の上面３２
ａの高さよりも高くなるように形成される。
【００４４】なお、前記位置決め部材３４と鍔部３５と
支持部３６とは、樹脂により一体に成形されるが、それ
ぞれが別部材からなるものであってもよい。
支持部３６とは、樹脂により一体に成形されるが、それ
ぞれが別部材からなるものであってもよい。
【００４５】図１０に示すように、前記軸受け３０にコ
ア１６が設けられると、コア１６は回転軸（図示せず）
に垂直な方向に対して角度γを成して軸受け３０に傾斜
固定される。このとき、コア１６はフランジ３２の２点
（２辺）と支持部３６の１点（１辺）との計３点（３
辺）において支持されて傾斜姿勢をとる。
ア１６が設けられると、コア１６は回転軸（図示せず）
に垂直な方向に対して角度γを成して軸受け３０に傾斜
固定される。このとき、コア１６はフランジ３２の２点
（２辺）と支持部３６の１点（１辺）との計３点（３
辺）において支持されて傾斜姿勢をとる。
【００４６】上記のように、前記軸受け１０，２０，３
０をモータ装置１，２に搭載することにより、コア１６
が傾斜して支持され、これにより回転軸１４およびロー
タ１５が傾き、回転軸１４が挿通孔１１ａの一方へ押付
けられる付勢力が得られる。よって、回転軸１４の芯振
れが防止されて正確なオントラック制御を行なうことが
でき、トラッキングエラーを防止することができる。
０をモータ装置１，２に搭載することにより、コア１６
が傾斜して支持され、これにより回転軸１４およびロー
タ１５が傾き、回転軸１４が挿通孔１１ａの一方へ押付
けられる付勢力が得られる。よって、回転軸１４の芯振
れが防止されて正確なオントラック制御を行なうことが
でき、トラッキングエラーを防止することができる。
【００４７】本発明のモータ装置は、上記した実施形態
に限られるものではなく、軸受け１０において、スペー
サ１３の上面１３ａ全体が傾斜面ではなく一方の側に突
起を設けたものでもよく、あるいはベース７またはＰＣ
Ｂ８から直接突起（支持部）を設けてコア１６を傾き支
持するようにしてもよい。
に限られるものではなく、軸受け１０において、スペー
サ１３の上面１３ａ全体が傾斜面ではなく一方の側に突
起を設けたものでもよく、あるいはベース７またはＰＣ
Ｂ８から直接突起（支持部）を設けてコア１６を傾き支
持するようにしてもよい。
【００４８】
【発明の効果】以上説明した本発明は、サイジングを高
精度に行なうことができるため、ディスクアクセス時の
オントラック精度を確実に確保してトラッキングエラー
を防止することができ、しかもコスト的にも安価に製造
することができる。
精度に行なうことができるため、ディスクアクセス時の
オントラック精度を確実に確保してトラッキングエラー
を防止することができ、しかもコスト的にも安価に製造
することができる。
【図１】本発明のモータ装置を示す断面図、
【図２】モータ装置に使用される第１の軸受けを示す斜
視図、
視図、
【図３】第１の軸受けを示す平面図、
【図４】図３の４−４線で切断したときの断面図、
【図５】本発明のモータ装置に使用される第２の軸受け
を示す平面図、
を示す平面図、
【図６】図５の６−６線で切断したときの断面図、
【図７】本発明のモータ装置に使用される第３の軸受け
を示す斜視図、
を示す斜視図、
【図８】第３の軸受けを示す平面図、
【図９】図８の９−９線で切断したときの一部省略断面
図、
図、
【図１０】第３の軸受けが設けられたモータ装置の一部
を示す断面図、
を示す断面図、
【図１１】従来のモータ装置に使用される軸受けを示す
斜視図、
斜視図、
１，２ モータ装置 ３ 溝 ７ ベース ８ プリント配線基板（ＰＣＢ） １０，２０，３０ 軸受け １１，２１，３１ 筒体 １１ａ，２１ａ，３１ａ 挿通孔 １２，２２，３２ フランジ １４ 回転軸 １５ ロータ １６ コア ２１ スペーサ ３３ 段差部 ３４ 位置決め部材 ３６ 支持部 ３７ ブロック体
Claims (4)
- 【請求項１】 ベースと、このベースに固定された軸受
けと、ベース側に固定されるコアおよびコアに巻かれた
コイルと、前記軸受けに回転自在に支持された回転軸
と、この回転軸に固定されたロータと、ロータに固定さ
れ且つ前記コアに対向するマグネットとを有するモータ
装置において、 前記軸受けには、ベース上に延びるフランジが設けら
れ、このフランジの上に傾斜面を有するスペーサが設置
され、前記スペーサの前記傾斜面上にコアが載せられ、
前記コアが前記ベース上面に対して傾斜して取付けられ
ていることを特徴とするモータ装置。 - 【請求項２】 ベースと、このベースに固定された軸受
けと、ベース側に固定されるコアおよびコアに巻かれた
コイルと、前記軸受けに回転自在に支持された回転軸
と、この回転軸に固定されたロータと、ロータに固定さ
れ且つ前記コアに対向するマグネットとを有するモータ
装置において、 軸受けの外周に別体のフランジが嵌着され、フランジの
下面は前記回転軸と垂直で、上面が前記下面に対して傾
斜しており、この傾斜面にコアが載せられ、前記コアが
前記ベース上面に対して傾斜して取付けられていること
を特徴とするモータ装置。 - 【請求項３】 ベースと、このベースに固定された軸受
けと、ベース側に固定されるコアおよびコアに巻かれた
コイルと、前記軸受けに回転自在に支持された回転軸
と、この回転軸に固定されたロータと、ロータに固定さ
れ且つ前記コアに対向するマグネットとを有するモータ
装置において、 前記ベース上に前記コアを位置決めする位置決め部材が
設けられ、この位置決め部材には支持部が一体に形成さ
れ、この支持部の上面と軸受けとで、コアが前記ベース
に対して傾斜して取付けられることを特徴とするモータ
装置。 - 【請求項４】 前記支持部の下部が、前記軸受け上で支
持されている請求項３記載のモータ装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11213228A JP2001045727A (ja) | 1999-07-28 | 1999-07-28 | モータ装置 |
| US09/625,833 US6414409B1 (en) | 1999-07-28 | 2000-07-26 | Motor device wherein accurate sizing is possible |
| US10/038,072 US6661142B2 (en) | 1999-07-28 | 2002-01-04 | Motor device wherein accurate sizing is possible |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11213228A JP2001045727A (ja) | 1999-07-28 | 1999-07-28 | モータ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001045727A true JP2001045727A (ja) | 2001-02-16 |
Family
ID=16635664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11213228A Withdrawn JP2001045727A (ja) | 1999-07-28 | 1999-07-28 | モータ装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6414409B1 (ja) |
| JP (1) | JP2001045727A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016226178A (ja) * | 2015-05-29 | 2016-12-28 | 日本電産株式会社 | モータ |
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|---|---|---|---|---|
| JP2002233100A (ja) * | 2001-01-31 | 2002-08-16 | Minebea Co Ltd | スピンドルモータおよび軸受アッセンブリ |
| JP2003059254A (ja) * | 2001-08-22 | 2003-02-28 | Mitsumi Electric Co Ltd | フレキシブルディスクドライブ |
| JP2003134770A (ja) * | 2001-10-23 | 2003-05-09 | Mitsumi Electric Co Ltd | フレキシブルディスクドライブ |
| JP3695653B2 (ja) * | 2002-04-17 | 2005-09-14 | 船井電機株式会社 | ブラシモータ |
| KR20040105882A (ko) * | 2003-06-09 | 2004-12-17 | 삼성전자주식회사 | 자기 기록/재생장치의 캡스턴모터 조립체 |
| JP2005033897A (ja) * | 2003-07-10 | 2005-02-03 | Mitsubishi Electric Corp | 回転駆動装置 |
| TWI338433B (en) * | 2005-05-13 | 2011-03-01 | Delta Electronics Inc | Fan motor and stator thereof |
| KR100774889B1 (ko) * | 2005-07-16 | 2007-11-08 | 엘지이노텍 주식회사 | 스핀들 모터 |
| US7692892B2 (en) * | 2006-07-19 | 2010-04-06 | Seagate Technology Llc | Two-material base for a data storage system |
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|---|---|---|---|---|
| FR1347020A (fr) * | 1962-08-22 | 1963-12-27 | Commissariat Energie Atomique | Machine tournante |
| USRE37638E1 (en) * | 1987-05-29 | 2002-04-09 | Papst Licensing, Gmbh | Magnetic hard disk storage device |
| US5045738A (en) * | 1989-02-22 | 1991-09-03 | Nippon Densan Corporation | Spindle motor |
| US4965476A (en) * | 1989-04-20 | 1990-10-23 | Conner Peripherals, Inc. | Stabilized disk drive spin motor |
| US5274288A (en) * | 1990-06-01 | 1993-12-28 | Conner Peripherals, Inc. | Low noise spin motor for use in disk drive |
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| US5227686A (en) * | 1991-04-12 | 1993-07-13 | Nagano Nidec Corporation | Spindle motor |
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| US5483113A (en) * | 1992-06-09 | 1996-01-09 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Electric motor for driving a magnetic disk |
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| JP3768571B2 (ja) * | 1995-10-06 | 2006-04-19 | 日本電産株式会社 | スピンドルモータ |
| JP3400632B2 (ja) * | 1995-12-08 | 2003-04-28 | セイコーインスツルメンツ株式会社 | スピンドルモータ |
| KR970076685A (ko) * | 1996-05-29 | 1997-12-12 | 이형도 | 래버린스 실을 일체로 갖는 모터용 허브 |
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-
1999
- 1999-07-28 JP JP11213228A patent/JP2001045727A/ja not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-07-26 US US09/625,833 patent/US6414409B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-01-04 US US10/038,072 patent/US6661142B2/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JP2016226178A (ja) * | 2015-05-29 | 2016-12-28 | 日本電産株式会社 | モータ |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6661142B2 (en) | 2003-12-09 |
| US20020057024A1 (en) | 2002-05-16 |
| US6414409B1 (en) | 2002-07-02 |
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