JP2001041654A - サンプル穀物乾燥装置における水分値制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 乾燥調製施設等荷受け穀物の自主検定装置に
供給する前にサンプル穀物を乾燥するサンプル穀物乾燥
装置に関し、小型で廉価なサンプル乾燥装置を実現し、
併せて処理時間の効率化をはかろうとする。 【解決手段】 複数のサンプル穀物を所定に乾燥するサ
ンプル穀物乾燥装置において、乾燥初期水分Ｍ０測定手
段と、サンプル乾燥における予測乾減率Ａを記憶する手
段と、これら初期水分Ｍ０と予測乾減率Ａとから乾燥仕
上げ前に水分測定するための経過時間Ｈ１を求め、この
経過時に測定された中間水分値Ｍｎと乾減率Ａから仕上
げ水分Ｍｅまでに要する仕上げ時間Ｈ(ｎ＋１)を求め、
この時間Ｈ(ｎ＋１)について乾燥出力をなすと共に、測
定水分値Ｍｎが最終の仕上げ水分値Ｍｅに近づき予め設
定した最終水分測定範囲α以内に達したときには、乾燥
時間Ｈ(ｎ＋１)の経過後水分測定を行わず乾燥終了す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、乾燥調製施設等荷受
け穀物の自主検定装置に供給する前にサンプル穀物を乾
燥するサンプル穀物乾燥装置における水分値制御装置に
関する。

【０００２】

【従来技術及び発明が解決しようとする課題】従来、サ
ンプル穀物乾燥装置として、例えばサンプル乾燥機本体
機枠の正面縦横複数に形成した空間部に、サンプル穀物
を収容したサンプル箱を格納し、これらサンプル箱の夫
々に対応すべく水分検出装置を設ける構成として、乾燥
仕上がり状況を監視している。サンプル箱個々に水分検
出装置を備えるため、検出遅れのない状態でサンプル乾
燥を終了できる点で優れるが、個々に水分検出装置を必
要としてコストが嵩む欠点がある。

【０００３】

【課題を解決するための手段】この発明は上記に鑑み、
小型で廉価なサンプル乾燥装置を実現し、併せて処理時
間の効率化をはかろうとするもので、次の技術的手段を
講じた。即ち、複数のサンプル穀物を所定に乾燥するサ
ンプル穀物乾燥装置において、乾燥初期水分Ｍ０測定手
段と、サンプル乾燥における予測乾減率Ａを記憶する手
段と、これら初期水分Ｍ０と予測乾減率Ａとから乾燥仕
上げ前に水分測定するための経過時間Ｈ１を求め、この
経過時に測定された中間水分値Ｍｎと乾減率Ａから仕上
げ水分Ｍｅまでに要する仕上げ時間Ｈ(ｎ＋１)を求め、
この時間Ｈ(ｎ＋１)について乾燥出力をなすと共に、測
定水分値Ｍｎが最終の仕上げ水分値Ｍｅに近づき予め設
定した最終水分測定範囲α以内に達したときには、乾燥
時間Ｈ(ｎ＋１)の経過後水分測定を行わず乾燥終了する
構成としたサンプル穀物乾燥装置における水分値制御装
置の構成とする。

【０００４】

【発明の作用及び効果】この発明は以上の構成であるか
ら、乾減率Ａと測定水分値とから初期乾燥時間、次回乾
燥時間、…のように乾燥時間を管理しながら乾燥を継続
していくものであるから、定期的なサンプル穀物の水分
検出を行う必要がなく、個々に水分計を備える必要がな
く、廉価に構成できる。

【０００５】また、測定水分値Ｍｎが最終の仕上げ水分
値Ｍｅに近づき予め設定した最終水分測定範囲α以内に
達したときには、乾燥時間Ｈ(ｎ＋１)の経過後水分測定
を行わず乾燥終了するものであるから、乾燥終了の判定
を迅速に行うことができる。

【０００６】

【発明の実施の形態】この発明の一実施例を図面に基づ
いて説明する。図１はサンプル乾燥から自主検定を経て
サンプルを袋詰するサンプルパックまでを一連に自動化
した装置の概要であり、１はサンプル乾燥機、２は自主
検定装置、３はサンプルパック機、４は制御部である。

【０００７】上記のうち、サンプル乾燥機１は、サンプ
ル収容すべきサンプル箱５，５…にサンプルを投入ない
し排出するサンプル投入排出部６と、機枠の正面側に複
数のサンプルを格納しうる格納空間（図例では縦１０列
横１２列で計１２０口）７，７…を形成したサンプル箱
格納部８と、サンプル箱を所定の格納部７位置にて搬入
出するサンプル搬入出部９と、上記機枠内にあって乾燥
に必要な乾燥風調整機器を内蔵した乾燥風循環部１０等
からなる。

【０００８】上記サンプル投入排出部６には、サンプル
箱５を、正面側に荷受けサンプル投入位置イ、水分測定
のための水分測定サンプル投入位置ロ、同じく水分測定
サンプル受け位置ハ、及び乾燥終了後のサンプル排出位
置ニ、の夫々に対応すべくサンプル箱５挿入口１１，１
２，１３及び１４を開口している。図外荷受け計量器よ
り６００ｇから１０００ｇの範囲でサンプリングされた
穀物は、適宜案内ダクト１５を介してサイクロン１６内
に送られ、該サイクロン１６の下部に接続する案内シュ
ート１７の下端部を上記荷受けサンプル投入位置イにの
ぞませる。

【０００９】上記の水分測定のための水分測定サンプル
投入位置ロと水分測定サンプル受け位置ハとを接続する
流下路には水分計１８を設け、サンプルの更に一部を受
けて単粒毎に水分測定しながら平均水分を算出しうる構
成である。また、前記乾燥終了後のサンプル排出位置ニ
は後記の自主検定装置２の入り口部に供給案内するシュ
ート１９上端側をのぞませている。

【００１０】サンプル箱５は、上面５ａが開放され底部
５ｂは通気網部に構成されており、その正面側には断面
よりもやや大きい形状の密閉兼用の正面板５ｃを有し、
サンプル仕切り５ｄが、この正面板５ｃとは適宜間隔離
れて設けられている。このような構成の各サンプル箱
５，５…は、機枠正面の前記格納空間７，７…に略水平
状態で出入りさせることができる。該格納空間７，７…
は、サンプル箱５の受け面に通気網面積に見合うような
通気開口７ａを有し、後面下方から該通気開口７ａに亘
り乾燥風を導入する斜め方向の導入経路７ｂを形成して
いる。７ｃはサンプル穀物を通過した乾燥排風の排風口
である。

【００１１】上記サンプル箱５，５…の格納空間７，７
…への搬入，排出、及びサンプル投入排出部６間への移
動は、サンプル搬入出部９の搬入出ロボット２０が司
る。この搬入出ロボット２０は、機枠前面上部と機枠下
面のベース部材２１とに設ける横レール２２，２３，２
３に沿って横移動可能に設ける縦連結枠２４に、上下移
動可能に装着されるもので、以下の構成である。縦連結
枠２４に沿って上下移動する移動枠２５に、左右一対の
レール２６，２６を設け、該レール２６，２６に沿って
サンプル箱を前後に搬入出する吸着ハンド２８を備える
搬入出体２９を設けてなる。なお、吸着ハンド２８のレ
ール２６，２６に沿う前進は正逆転モータ２７の正転に
より、逆の後進は該モータ２７の逆転による。

【００１２】吸着ハンド２８は、その先端部に通電によ
り吸着作用し、かつ正逆転モータ３０の作用にて上下反
転する電磁石体２８ａ、該電磁石体２８ａに一体の上下
一対の突起部２８ｂ，２８ｂからなり、前記サンプル箱
５の正面板５ｃを吸着し併せて該正面板５ｃに形成する
上下対称の反転用孔５ｅ，５ｅに上記突起部２８ｂ，２
８ｂを係合して保持しうるもので、電磁石体２８ａの反
転回動により、サンプル箱５の開放上面５ａが上向く標
準姿勢と、底部５ｂが上向く反転姿勢とに姿勢変更作動
する構成である。３１は縦連結枠２５を左右方向に移動
させる横移動モータ、３２は移動枠２６を上下縦移動さ
せる縦移動モータである。３３はサンプル箱５を吸着保
持状態で格納空間から搬出した状態時にサンプル箱５の
有無を検出しうる光学センサで、仕上搬送や中間の水分
確認処理の際の搬出時にサンプル箱５が正規に吸着され
ているか否かを検知できる構成である。また、正規状態
ではサンプル箱５を吸着保持しない動作（例えばサンプ
ル箱搬出動作）にも関わらず当該センサがサンプル箱５
検知するときは異常であることを警報しうる。

【００１３】前記サンプル乾燥機１の機枠内背面部にお
いて、乾燥風循環部１０を構成している。多数のサンプ
ル箱５，５…格納空間７，７…の背面側に、前後幅を適
宜に狭く構成した空間を形成し、この空間部を隔てて観
音開きの開閉扉３４，３４を設ける。開閉扉３４の裏面
側には、上下に長い断面矩形の一対のダクト３５，３５
を構成する。なお該ダクト３５の上下側は開放し、これ
らダクト途中にはヒータ３６を設けると共に上面開放部
側近傍には吸引ファン３７を配設している。３８は吸引
ファン３７近傍の機枠壁部に形成した外気導入口であ
る。該ダクト３５の下方出口には、温度センサ３９を配
設している。ヒータ３６をオンし、吸引ファン３７を作
動すると、ダクト３５内には上方から下方に抜ける通気
状態となり、その間でヒータ３６で温められ乾燥風とな
ってダクト３５の外側を上昇し、再び外気と混合しなが
らダクト３５内を抜けて乾燥風を循環しうるもので、温
度センサ３９が検出する乾燥風温度が予め設定した乾燥
風温度に達するとヒータ３６の通電をオフし、再び当該
設定温度以下に至ると通電オンしながら、循環する乾燥
風温度を制御する構成である。

【００１４】従ってダクト３５の内部を上方から下方に
流通しながら乾燥風となり、ダクト３５から出て上昇す
る乾燥風とで乾燥風循環経路１０ａが形成される。該乾
燥風循環経路１０ａの上昇側経路には、前記サンプル箱
格納空間７の各乾燥風導入経路７ｂ，７ｂ…がのぞみ、
これら各導入経路７ｂ，７ｂ…入り口側に設ける導入フ
ァン４０，４０…のオン作動によって乾燥風の一部が所
定の乾燥風導入経路７ｂに導入される構成である。

【００１５】上記の実施例では、開閉扉３４，３４の裏
面側にダクト３５，３５を構成したから、内部点検のた
めに開閉扉３４，３４を開放すると、サンプル箱５の格
納空間部背面が露出してこれら周辺の点検作業が容易で
ある。なお、ダクト３５内に乾燥風調整機器としてのヒ
ータ３６を設けたが、外部であっても良く、また、乾燥
風調整機器としてはヒータのほか除湿器などがある。

【００１６】４１，４１…は、機枠上面に設けた排気フ
ァンで、上下に連設する格納空間７，７…の排風口に接
続されていて、サンプル箱５に収容されたサンプル穀物
中を通過した乾燥風を集合して排気しうる構成である。
前記水分測定サンプル投入位置ロと水分測定サンプル受
け位置ハとを接続する流下路の水分計１８につき詳細に
説明すると、流下路４２はホッパ４２ａとこれに続く細
径の垂直路４２ｂとからなり、ホッパ４２ａの側壁一部
を切欠き構成して少量のサンプル穀物の溜り部４２ｃを
構成する。この溜り部４２ｃの下方にのぞませて左右一
対の送り螺旋４３ａ，４３ｂからなる一粒繰出機構４３
を設ける。この一粒繰出機構４３は水分計１８の構成一
部であるが、当該水分計１８本体は、流下路４２の近傍
に固定して設けられる。本体内部には、一対の電極ロー
ル４４を配設し、一粒毎繰り出される穀物を順次圧砕し
ながらその電気抵抗値を水分値に換算する公知の構成で
ある。一粒毎に複数粒の水分値を算出するとその平均水
分値を算出するものである。４５は水分測定用に供給さ
れるサンプル穀物以外を垂直路４２ｂに一旦保持するシ
ャッタであり、サンプル箱５が水分測定サンプル投入位
置ロから水分測定サンプル受け位置ハに移動してくるま
での間、シャッタ４５閉じして上記保持状態とする。サ
ンプル箱５が水分測定サンプル受け位置ハに移動して待
機状態となるとシャッタ４５を開とすべくタイマ制御す
る構成である。４６は水分測定用に供給された圧砕サン
プルの取出し容器である。

【００１７】上記水分検出信号は、後記制御部４にて演
算処理され各部運転の信号出力がなされる。水分測定結
果とサンプル乾燥終了との関連につき、以下説明する。
図外荷受計量機による測定水分値（初期水分値）をＭ０
（％）、中間の測定水分値Ｍｎ（％）、仕上げ水分値Ｍ
ｅ（％）、乾減率Ａ（％）とする。荷受水分値Ｍ０と仕
上げ水分値Ｍｅより初回乾燥時間Ｈ１を算出する。即
ち、 Ｈ１＝（（Ｍ０−Ｍｅ）／Ａ）／２ である。この乾燥時間Ｈ１経過時点で中間の水分値Ｍ１
を測定できる。即ち、吸着ハンド２８は、該当のサンプ
ル箱５を搬出し、水分測定サンプル投入位置ロまで移動
してこのサンプル箱５を反転し、全量をホッパ４２ａに
投入すると、その一部のサンプル穀物は水分計１８に供
給され水分測定される。その平均水分値が上記Ｍ１であ
る。制御部４はこの中間水分値Ｍ１と仕上げ水分値Ｍｅ
とより、次回乾燥時間（Ｈ２）を算出する。即ち、 Ｈ２＝（（Ｍ１−Ｍｅ）／Ａ）／２ である。

【００１８】そしてＨ２時間が経過すると、再びサンプ
ル箱５は水分測定を受けるべく水分測定サンプル投入位
置ロに搬出移動され、同様の処理と演算が行われる。
（ｎ＋１）回目の測定にかかる水分値Ｍｎとすると、
（ｎ＋１）回目の乾燥時間は、 Ｈ(ｎ＋１)＝（（Ｍｎ−Ｍｅ）／Ａ）／２ と表される。この次回乾燥時間Ｈ(ｎ＋１)の算出に基づ
き、サンプル箱５は所定格納空間７に戻されて乾燥を継
続するが、この乾燥の経過と共に、上記中間測定水分値
Ｍｎが、仕上げ水分値Ｍｅ＋αの範囲以内になると、つ
まり、最終水分測定範囲α（例えばα＝１％）となっ
て、最終の仕上げ水分値に近づくと、乾燥のみ行い時間
経過しても水分測定は行わず、この経過時間に達する
と、該当のサンプル箱５は乾燥終了後のサンプル排出位
置ニに搬出移送されて自主検定装置２入り口で待機す
る。

【００１９】上記乾減率Ａについて、予め設定された値
でもよく、実測による算出値でもよいが、安定して乾燥
できる場合には設定値支障ないものである。自主検定装
置２の構成について説明する。籾の自主検定装置は、籾
を脱ぷ処理して後、整粒玄米と屑米とに篩い選別し、そ
れらの比率を算出して荷受け籾の歩留まりを求め、籾持
込み農家個々の金額換算の根拠とするものである。自主
検定装置２の入り口ホッパ５０に前記シュート１９の排
出口をのぞませ、サンプル乾燥完了後の籾を受入れ可能
に構成している。該入り口ホッパ５０は下方の計量ホッ
パ５１に連通しており、該計量ホッパ５１内投入待機状
態で計量器５２による計量が実行できる構成である。な
お入り口ホッパ５０には所定容積を越える過剰部分が案
内シュート５３を経由してスロワ５４に直接供給され
る。

【００２０】一方計量ホッパ５１内籾はゲートが開くと
スロワ５５を経由して機枠上部に設けられ、一対の脱ぷ
ロール５６，５６を有する脱ぷ部５７に供給される構成
である。５８は排塵ファン，５９は排塵筒である。脱ぷ
部５７の下方には単一の回転選別筒６０を設ける。該選
別筒６０には脱ぷ済の玄米が供給され、篩孔から漏下す
る屑米と選別筒内に残る整玄米とに選別する構成であ
る。これら選別分離された屑米と整玄米とは順序を前後
して上記計量ホッパ５１に供給される構成であり、各別
に計量されるものである。

【００２１】上記の計量された屑米，整玄米は前記過剰
籾を受け入れるスロワ５４に供給される。上記スロワ５
４の排出口は、サイクロン６１を経由してサンプルパッ
ク機３に供給され、先にスロワ５４に供給された籾・屑
米・整玄米の順に袋詰めされる。即ち、サンプルパック
機３は左右のロールから帯状フィルムが順次繰り出され
るよう構成され、縦・横溶着機構の作動により袋状に成
形されたフィルムに、先ず籾サンプルが供給され、自主
検定作業の終了と共に屑米・整玄米の順で包装処理され
る。整玄米サンプルには、荷受けデータや計量検査デー
タが印字された伝票が同封される。６２は伝票出力印字
機である。

【００２２】前記サンプル乾燥機１，自主検定装置２，
サンプルパック機３の各運転制御及び各装置間の関連制
御は制御部４が司る。例えば制御部４には、荷受日，穀
物持込み者氏名，品種等の荷受データ入力部を備え、該
入力データは、荷受計量機からサンプル籾を乾燥するサ
ンプル乾燥機におけるサンプル箱５の状況、自主検定装
置２による検定結果等を一元的に管理する指標となって
いる。

【００２３】上記制御部４は、前記水分計１８データの
入力と関連制御出力のほか、サンプル乾燥機１の搬入出
ロボット２０の作動、乾燥風循環部１０のヒータ３６の
オンオフ制御、自主検定装置２の運転制御と各種計量信
号の入出力処理、サンプルパック機３のシール機構の制
御や伝票印字出力、封入出力など一連の動作を司ってい
る。

【００２４】上例の作用について説明する。サンプル乾
燥機１の搬入出ロボット２０は、空のサンプル箱５を吸
着ハンド２８で吸着保持して、荷受サンプル投入位置イ
に挿入して待機する。荷受計量機からのサンプル穀物と
しての籾が搬送されてきて、その排出口からサンプル箱
５内に投入される。搬入出ロボット２０は予め設定され
た空きの格納空間７に向け、縦横に移動し、サンプル箱
５はその正面に達する。続いてモータ２７'の正転に伴
い移動枠２６毎前方に移動して、サンプル箱５を格納空
間７に挿入するものである。ここで吸着ハンド２８の通
電を解くと、サンプル箱５は格納空間７に挿入維持され
ることとなる。移動枠２６は退避動して次のサンプル箱
搬入出に携わる。サンプル箱５が格納空間７に挿入保持
されると、対応する導入ファン４０を作動し、乾燥風循
環部１０の循環経路１０ａから乾燥風の一部を導入しつ
つサンプル籾に作用させて乾燥させる。以下の数値を元
に乾燥終了時間の管理手順を説明する。仮に、 荷受水分値：Ｍ０＝２５（％） 中間測定水分値：Ｍｎ＝Ｍｎ（％） 仕上げ水分値：Ｍｅ＝１５（％） 乾減率：１（％） 初回乾燥時間：Ｈ１ 次回乾燥時間：Ｈ（ｎ＋１） 最終水分測定範囲：α＝１（％） とする。先ず、初回乾燥時間Ｈ１は、 Ｈ１＝（（２５−１５）／１）／２＝５（時間） この初回乾燥時間経過後の水分測定による中間水分値が
１６（％）とすると、Ｍｎ＝１６（％）であるから、 Ｈ２＝（（１６−１５）／１）／２＝０．５（時間） となり、Ｈ２≦Ｍｅ＋αであるから、このＨ２なる乾燥
時間経過後、乾燥終了信号が出力され、導入ファン４０
をオフする。もって乾燥風の供給は停止される。

【００２５】図１２に示す他例について説明すると、設
定乾減率１％における理論連続乾燥データ（図中二点鎖
線）では、荷受水分値２５％から仕上水分値１５％まで
乾燥するに際して、初回乾燥時間５時間では測定水分値
が２０％となり、順次７．５時間後に第２回測定水分値
が１７．５％、８．７５時間後に第３回測定水分値が１
６．３％…となり、１０時間で乾燥終了する。この理論
直線に対し、実測乾燥データには（図中実線）、熱風温
度のばらつき、サンプル箱内籾サンプルの密度の相違等
によって、必ずしも設定乾減率１％は確保できず、図例
のように初回乾燥時間５時間で水分測定値がいきなり１
７．５％となり、実質乾減率１．５％となっている。順
次第２回乾燥時間６．２５時間経過後測定水分値１６．
５％、第３回乾燥時間７時間経過後測定水分値１５．９
％となり、この水分値１５．９％は最終水分測定範囲α
（＝１％）以下となって、最終乾燥時間０．９時間が経
過すると乾燥終了となる。

【００２６】このように、理論連続乾燥データ通りには
乾燥経過しないけれども、初回乾燥時間、第２回乾燥時
間…を順次実測水分値から算出できて、所定の範囲に収
まるとタイマ管理に切り替えて乾燥仕上げとなるもので
ある。従って、過乾燥となる恐れが少なく、然も最終仕
上時の管理はタイマのみのよるから作業効率を低下させ
ないものである。

【００２７】上記の要領で乾燥終了の水分を管理する構
成であるから、測定水分と乾減率とから乾燥時間を算出
しながら乾燥を継続することができ、定期的なサンプル
穀物の水分検出を行う必要がなく、複数のサンプルに対
して単一の水分計を設ければ足り、コストダウンに寄与
しうる。なお、最終水分測定範囲を定めて最後は水分測
定を省略する構成であるため、乾燥終了の判定を迅速に
行うことができる。

【００２８】上記実施例では乾減率Ａは固定の定数をも
って算出するものとしたが、水分測定の都度実際の乾減
率値と比較し、該乾減率Ａの正否を確認しながら適宜に
補正処理して用いてもよい。この場合には、精度の向上
がはかれる。乾燥終了したサンプル箱５のサンプル籾
は、サンプル排出位置ニにおいて、吸着ハンド２８先端
の電磁石体２８ａの反転により、シュート１９に移され
る。この乾燥済サンプル籾は、自主検定装置２の入り口
ホッパ５０に至り、所定容積の籾が確保され、自主検定
工程処理を受ける。余りの籾はそのままサンプルパック
機３に投入されて袋詰めされ、残りの検定サンプルの投
入を待つ。

【００２９】さて、自主検定装置２に入った籾は、先ず
計量ホッパ５１に入り、計量器５２で計量される。その
計量データは制御部４の所定記憶手段に記憶される。計
量後直ちにスロワ５５を経由して脱ぷ部５７に供給され
る。一対の脱ぷロール５６，５６で脱ぷされた後、玄米
は回転選別筒６０に入って選別処理を受ける。予め設定
された所定時間回転選別作用を受け、篩孔から漏下する
屑米が先に計量ホッパ５１に供給されて計量され、次い
で整玄米が計量ホッパ５１に排出されて計量される。こ
れらの計量データも籾計量データと同様に出力され記憶
される。なお、制御部４では、整玄米の歩留まりが計算
される。

【００３０】計量ホッパ５１での計量が完了すると直ち
にスロワ５５でサンプルパック機３に投入され屑米と整
玄米とが別々に袋詰めされる。整玄米サンプルが投入さ
れる際には前記荷受データや上記計量データ，算出歩留
まり等が印字された伝票が挿入され、一緒に封入され
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】装置概要正面図である。

【図２】その平面図である。

【図３】サンプル搬入出ロボットの側面図である。

【図４】サンプル搬入出ロボットの側面図である。

【図５】サンプル乾燥機の側断面図である。

【図６】縦連結枠の支持構成を示す断面図である。

【図７】サンプル乾燥機の平面図である。

【図８】水分測定部の正面図出有る。

【図９】自主検定装置の正断面図である。

【図１０】自主検定装置の側断面図である。

【図１１】自主検定装置の側断面図である。

【図１２】乾燥時間−水分値関係グラフである。

【符号の説明】

１…サンプル乾燥機、２…自主検定装置、３…サンプル
パック機、４…制御部、５…サンプル箱、５ａ…上面、
５ｂ…底部、５ｃ…正面板、５ｄ…サンプル仕切り、５
ｅ，５ｅ…反転用孔、６…サンプル投入排出部、７…格
納空間、７ａ…通気開口、７ｂ…（個別）導入経路、７
ｃ…排風口、８…サンプル箱格納部、９…サンプル搬入
出部、１０…乾燥風循環部、１０ａ…乾燥風循環経路、
１１，１２，１３，１４…サンプル箱挿入口、１５…案
内ダクト、１６…サイクロン、１７…案内シュート、１
８…水分計、１９…シュート、２０…搬入出ロボット、
２１…ベース部材、２２，２３…横レール、２４…縦連
結枠、２５…移動枠、２６，２６…レール、２７…正逆
転モータ、２８…吸着ハンド、２８ａ…電磁石体、２９
…搬入出体、２９ｂ，２９ｂ…突起部、３０…正逆転モ
ータ、３１…横移動モータ、３２…縦移動モータ、３３
…光学センサ、３４，３４…開閉扉、３５，３５…ダク
ト、３６…ヒータ、３７…吸引ファン（循環ファン）、
３８…外気導入口、３９…温度センサ、４０，４０…導
入ファン、４１…排気ファン、４２…流下路、４２ａ…
ホッパ、４２ｂ…垂直路、４２ｃ…溜り部、４３…一粒
繰出機構、４３ａ，４３ｂ…送り螺旋、４４…電極ロー
ル、４５…シャッタ、５０…入り口ホッパ、５１…計量
ホッパ、５２…計量器、５３…案内シュート、５４…ス
ロワ、５５…スロワ、５６，５６…脱ぷロール、５７…
脱ぷ部、５８…排塵ファン、５９…排塵筒、６０…回転
選別筒、６１…サイクロン、６２…伝票出力印字機

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 杉浦 直樹 香川県大川郡長尾町西877番地 讃光工業 株式会社内 Ｆターム(参考） 3L113 AA07 AB03 AC08 AC25 AC45 AC46 AC48 AC49 AC52 AC53 AC54 AC57 AC59 AC60 AC63 AC73 AC75 AC78 AC79 AC80 AC90 BA03 CA02 CA03 CA08 CB05 CB17 CB24 CB28 CB30 CB34 CB35 DA01 DA06 DA08 DA14 4D043 BB02 BB09 BB11 BB21

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のサンプル穀物を所定に乾燥するサ
   ンプル穀物乾燥装置において、乾燥初期水分Ｍ０測定手
   段と、サンプル乾燥における予測乾減率Ａを記憶する手
   段と、これら初期水分Ｍ０と予測乾減率Ａとから乾燥仕
   上げ前に水分測定するための経過時間Ｈ１を求め、この
   経過時に測定された中間水分値Ｍｎと乾減率Ａから仕上
   げ水分Ｍｅまでに要する仕上げ時間Ｈ(ｎ＋１)を求め、
   この時間Ｈ(ｎ＋１)について乾燥出力をなすと共に、測
   定水分値Ｍｎが最終の仕上げ水分値Ｍｅに近づき予め設
   定した最終水分測定範囲α以内に達したときには、乾燥
   時間Ｈ(ｎ＋１)の経過後水分測定を行わず乾燥終了する
   構成としたサンプル穀物乾燥装置における水分値制御装
   置。