JP2001035729A - 基板実装型コイル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電極端子部材とコイル線との半田処理が簡易
にかつ確実に行われかつ半田熱による内部ショート等の
発生或いは基板実装時の脱落を抑制して、コストダウン
と信頼性の向上を図る。 【解決手段】 コイル線１２を巻回したボビン１１と、
その外周部に装着したボビンケース１３と、ボビンケー
ス１３に装着された電極端子部材１４とから公正され
る。電極端子部材１４は、ボビン１１と平行な部位１６
をコイル線端部１５の接続部とされるとともに、コイル
線接続部の一端を折曲してボビン１１と直交された部位
１７、１８を回路基板に直接接続される接続端子部とし
て構成され、コイル線接続部１６にコイル線掛止め片１
９が一体に切り起こし形成される。ボビン１１から引き
出されたコイル線１２の端部１５が、電極端子部材１４
のコイル線接続部１６に沿って導かれてコイル線掛止め
片１９に掛け止めされる。"

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回路基板上に直接
実装される基板実装型コイル装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】小型の電子機器等においては、他の電子
部品等と同様に、図６に示すように回路基板１上に直接
実装が可能な実装型コイル装置１００が用いられてい
る。コイル装置１００は、図６及び図７に示すように、
合成樹脂によって円筒形に成形されたボビン１０１と、
このボビン１０１の外周部に巻回されることによってコ
イル部を構成するコイル線１０２と、ボビン１０１の外
周部を被覆するようにしてボビン１０１に装着されたボ
ビンケース１０３と、一対の電極端子部材１０４ａ、１
０４ｂ（以下、電極端子部材１０４と総称する。）等の
部材によって構成されている。

【０００３】コイル装置１００は、ボビンケース１０３
によってコイル部の絶縁と機械的保護が図られている。
コイル装置１００は、ボビンケース１０３の外周部に電
極端子部材１０４がそれぞれ組み付けられ、これら電極
端子部材１０４にボビン１０１から引き出されたコイル
線１０２の端部１０５ａ、１０５ｂ（以下、コイル線端
部１０５と総称する。）がそれぞれ半田付けされてな
る。

【０００４】電極端子部材１０４は、矩形金属板を材料
としてプレス加工されてなり、図８に示すように主面部
１０６と、この主面部１０６の長手方向の両端部にそれ
ぞれ一体に折曲形成されたコ字状の係合保持部１０７、
１０８とからなる。主面部１０６は、ボビンケース１０
３の高さとほぼ等しい長さを有している。電極端子部材
１０４は、図６に示すように、係合保持部１０７、１０
８をそれぞれボビンケース１０３の上下開口縁に係合す
ることによって、主面部１０６がボビンケース１０３の
外周面と対向されて組み合わされる。電極端子部材１０
４は、一方の係合保持部１０７がボビンケース１０３の
底面から露呈されており、この係合保持部１０７の図８
（Ａ）に斜線で示す底面部１０７ａが配線基板１の回路
パターン２と接続される接続端子部を構成する。

【０００５】コイル装置１００は、ボビン１０１から引
き出したコイル線端部１０５を、図８（Ｂ）に示すよう
に電極端子部材１０４の主面部１０６にあてがった状態
でこの主面部１０６にディップ半田処理を施すことによ
って電極端子部材１０４とコイル線端部１０５とを電気
的かつ機械的に接続してなる。コイル装置１００は、回
路基板１の所定の回路パターン２上に載置された状態で
リフロー半田等が施される。コイル装置１００は、上述
したように係合保持部１０７がボビンケース１０３から
露呈されており、その底面部１０７ａが接続端子部を構
成している。したがって、コイル装置１００は、リフロ
ー半田が施されることによって他の電子部品等と一括し
て回路基板１に電気的かつ機械的に接続される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来のコイル装置１０
０は、上述したように電極端子部材１０４に対してコイ
ル線端部１０５がディップ半田処理によって半田付けさ
れるが、半田熱がディップ面全体、換言すれば電極端子
部材１０４の主面部１０６に加わる。従来のコイル装置
１００は、主面部１０６から伝達される半田熱によるに
コイル部に対する熱負荷が大きくなり内部ショート等が
発生する虞れがあった。

【０００７】したがって、従来のコイル装置１００にお
いては、ディップ半田処理の条件を厳しく管理しなけれ
ばならず、生産性が悪くなるといった問題があった。ま
た、従来のコイル装置１００においては、充分なディッ
プ半田処理の管理を行っても上述した内部ショート等の
発生を確実に防止することが困難であり、製品歩留まり
が悪いといった問題があった。さらに、ディップ半田処
理は、電極端子部材１０４の主面部１０６全体に半田が
付着するために、半田の使用量が多くなって不経済であ
った。

【０００８】従来のコイル装置１００においては、電極
端子部材１０４にあてがわれるコイル線端部１０５が図
７に示すようにずれてしまうことが多い。コイル線端部
１０５は、このために図８（Ｂ）に示すように主面部１
０６に沿ってあてがわれた状態で半田付けが施されて全
体がしっかりと電極端子部材１０４に接続固定されない
ために接続不良が生じるといった問題があった。また、
従来のコイル装置１００においては、半田付けを施す際
にコイル線端部１０５が切断されているが、支えが無い
ために適当な治具を必要としてその切断を行っておりセ
ッティング等によって生産性が悪くなるといった問題が
あった。コイル装置１００においては、コイル線端部１
０５をディップ半田処理に代えて熱負荷の小さなスポッ
ト半田処理を施して電極端子部材１０４に半田付けする
対応が考慮される。スポット半田処理は、上述した内部
ショート等の発生を抑制するとともに半田の使用量も少
なく、信頼性とコスト低減が図られる。しかしながら、
従来のコイル装置１００においては、上述したように電
極端子部材１０４に対してコイル線端部１０５が位置決
めされないために、適当な治具によってコイル線端部１
０５を保持した状態でスポット半田処理が行われるため
に生産性が悪いといった問題があった。また、従来のコ
イル装置１００においては、治具を用いた場合でもコイ
ル線端部１０５を位置決めすることが困難であるため
に、電極端子部材１０４とコイル線端部１０５とをスポ
ット半田によって確実に接続固定されずに製品歩留まり
が悪いといった問題があった。さらに、従来のコイル装
置１００は、スポット半田により電極端子部材１０４に
コイル線端部１０５を接続すると、回路基板１にリフロ
ー半田等によって実装する場合にスポット半田が溶融し
て電極端子部材１０４からコイル線端部１０５が脱落し
てしまうといった問題があった。したがって、従来のコ
イル装置１００は、スポット半田がリフロー半田の半田
熱の影響を受けないようにするために、効率が悪い高温
半田とする対応を図る必要が有った。したがって、本発
明は、電極端子部材とコイル線との半田付け処理を確実
かつ簡易に行うことが可能とされることで生産性の向上
を図り、スポット半田を適用することによって半田熱に
よる内部ショート等の発生が抑制されるとともに電極端
子部材とコイル線端部との接続が確実に行われかつ回路
基板に実装する際にもその状態が確実に保持されるよう
に構成することで信頼性の向上を図った基板実装型コイ
ル装置を提供することを目的としたものである。

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
本発明にかかる基板実装型コイル装置は、コイル線を巻
回したボビンと、このボビンの外周部に装着したボビン
ケースと、このボビンケースに装着された電極端子部材
とを備えて構成される。基板実装型コイル装置は、電極
端子部材が、ボビンと平行な部位をコイル線の一端を接
続するコイル線接続部とされるとともにこのコイル線接
続部の一端側を折曲してボビンと直交された部位を回路
基板に直接接続される接続端子部として構成されてな
る。基板実装型コイル装置は、コイル線接続部に、コイ
ル線の一端を掛け止めするコイル線掛止め片が一体に切
り起こし形成されてなる。

【０００９】以上のように構成された本発明にかかる基
板実装型コイル装置によれば、ボビンから引き出された
コイル線の端部が、電極端子部材のコイル線接続部に沿
って導かれてコイル線掛止め片に掛け止めされる。した
がって、基板実装型コイル装置においては、治具等を用
いずとも電極端子部材に対してコイル線の端部が位置決
めされて仮固定される。

【００１０】基板実装型コイル装置は、かかる状態でコ
イル線の端部に対して半田付けを施すことで、コイル線
と電極端子部材との接続が確実かつ簡易に行われるとと
もにコイル線端部を切断する工程も容易に行われ生産性
の大幅な向上が図られる。また、基板実装型コイル装置
は、熱負荷の小さいスポット半田によってコイル線と電
極端子部材との接続を確実に行うことが可能とされるこ
とで、熱負荷によるコイル部の内部ショートの発生等も
抑制され信頼性の向上が図られる。さらに、基板実装型
コイル装置は、回路基板に対して実装される際にも、ス
ポット半田が溶融してコイル線の端部が電極端子部材か
ら脱落するといった不都合の発生も抑制され、高信頼性
の基板実装が図られる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照して詳細に説明する。実施の形態として
示すコイル装置１０も、回路基板１に形成された回路パ
ターン２上に載置された状態でリフロー半田処理等が施
されることによって、この回路基板１上に直接実装され
て固定される。コイル装置１０は、基本的な構成を上述
した従来のコイル装置１００とほぼ同等とされ、図１及
び図２に示すように、合成樹脂によって円筒形に成形さ
れたボビン１１と、このボビン１１の外周部に巻回され
ることによってコイル部を構成するコイル線１２と、ボ
ビン１１の外周部を被覆するようにしてボビン１１に装
着されたボビンケース１３と、一対の電極端子部材１４
ａ、１４ｂ（以下、電極端子部材１４と総称する。）等
の部材によって構成されている。

【００１２】コイル装置１０は、有底筒状のボビンケー
ス１３がコイル線１２を巻回してコイル部を構成したボ
ビン１１に装着されることによって、コイル部の絶縁と
機械的保護が図られている。コイル装置１０は、ボビン
ケース１３の中心対称位置の外周部に電極端子部材１４
がそれぞれ組み付けられており、これら電極端子部材１
４に対してそれぞれボビン１１から引き出されたコイル
線１２の端部１５ａ、１５ｂ（以下、コイル線端部１５
と総称する。）が後述するようにそれぞれ半田付けされ
ることによって電気的かつ機械的に接続されてなる。

【００１３】電極端子部材１４は、矩形金属板を材料と
してプレス加工されてなり、図３に示すように主面部１
６と、この主面部１６の長手方向の両端部にそれぞれ一
体に折曲形成されたコ字状の係合保持部１７、１８と、
主面部１６に一体に切り起こし形成されたコイル線掛止
め片１９とからなる。主面部１６は、ボビンケース１３
の高さとほぼ等しい長さを有している。

【００１４】コイル線掛止め片１９は、図１および図３
（Ａ）に示すように、電極端子部材１４の主面部１６に
略コ字上の切欠き溝２０を形成することによって切り残
された舌片部により構成されている。コイル線掛止め片
１９は、舌片部をその基端部から外側に突出させて略Ｌ
字状に折曲することによって構成されてなる。コイル線
掛止め片１９は、主面部１６とにコイル線１２を挿通す
るに足る対向間隔を以って一体に折曲形成されてなる。

【００１５】以上のように構成された電極端子部材１４
は、図１に示すように係合保持部１７、１８をそれぞれ
ボビンケース１３の上下開口縁に係合することによっ
て、主面部１６がボビンケース１３の外周面と平行に対
向されて組み合わされる。電極端子部材１４は、一方の
係合保持部１７がボビンケース１３の底面から露呈され
ており、この係合保持部１７の図３（Ａ）に斜線で示す
底面部１７ａが配線基板１の回路パターン２と半田付け
接続される接続端子部を構成する。

【００１６】コイル装置１０は、ボビン１１に巻回され
たコイル線１２の両端部１５ａ、１５ｂがそれぞれボビ
ンケース１３から引き出されて電極端子部材１４ａ、１
４ｂに接続される。コイル装置１０においては、例えば
コイル線１２が、その始端側のコイル線端部１５ａを予
め一方の電極端子部材１４ａのコイル線掛止め片１９に
掛け止めした状態でボビン１１への巻回が施される。コ
イル装置１０においては、ボビン１１に対して所定量が
巻回されると、コイル線１２がその終端側のコイル線端
部１５ｂを引き出されて他方の電極端子部材１４ｂのコ
イル線掛止め片１９に掛け止めされるとともに、先端部
が切断される。

【００１７】コイル線端部１５は、電極端子部材１４の
主面部１６に沿って引き出された後に、図２および図３
（Ｂ）に示すようにコイル線掛止め片１９にからげられ
て掛け止めされる。コイル線端部１５は、このようにコ
イル線掛止め片１９に掛け止めされることによって電極
端子部材１４に位置決めされて仮固定される。コイル線
端部１５には、この状態で図３（Ｂ）に示すようにスポ
ット半田が施されることによって電極端子部材１４の主
面部１６と半田２１によって電気的かつ機械的に接続さ
れる。

【００１８】コイル装置１０は、上述したようにコイル
線端部１５をコイル線掛止め片１９に仮固定することか
ら、その先端部の切断工程がスポット半田処理と同時に
行われ、工程の合理化が図られるようになるとともに正
確に行われる。コイル装置１０は、切断工程やスポット
半田処理に際して、例えばコイル線端部１５を電極端子
部材１４の主面部１６に押し付けて位置決めする治具を
不用とすることで、設備の簡易化とセッティング等の段
取り工程の合理化が図られる。

【００１９】コイル装置１０は、電極端子部材１４に対
してコイル線端部１５を半田熱が小さいスポット半田で
接続固定することからコイル部等への半田熱負荷の影響
が押えられ、コイル部において内部ショート等の発生が
抑制されて歩留まり及び信頼性の向上が図られて製作さ
れる。また、コイル装置１０は、スポット半田処理を行
うことで半田の使用量が低減されるようになる。

【００２０】なお、コイル装置１０は、コイル線１２と
電極端子部材１４との半田付けがスポット半田処理に限
定されるものではなく、従来と同様にディップ半田処理
を施してもよい。コイル装置１０は、コイル線端部１５
をコイル線掛止め片１９に掛け止めすることで、従来の
コイル装置１００と比較して電極端子部材１４の主面部
１６全体に半田２１を付着させる必要が無く、半田熱負
荷の影響及び半田使用量も少ない。

【００２１】以上のように構成されたコイル装置１０
は、回路基板１の所定の回路パターン２上に載置された
状態でリフロー半田等が施される。コイル装置１０は、
上述したように係合保持部１７がボビンケース１３から
露呈されており、その底面部１７ａが接続端子部を構成
している。したがって、コイル装置１０は、リフロー半
田が施されることによって他の電子部品等と一括して回
路基板１に電気的かつ機械的に接続される。

【００２２】コイル装置１０は、回路基板１にリフロー
半田を施す際に、半田熱が電極端子部材１４に伝達され
てスポット半田部の半田２１がやや溶融される。コイル
装置１０は、コイル線端部１５がコイル線掛止め片１９
に掛け止めされていることから、半田２１が溶融しても
このコイル線端部１５が電極端子部材１４から脱落する
ことは無い。したがって、コイル装置１０は、上述した
スポット半田に高温半田を適用するといった対応が不要
となり、生産性の向上が図られるようになる。

【００２３】上述した電極端子部材１４は、主面部１６
にコ字状の切欠き溝２０を形成して切り残された舌片部
によりコイル線掛止め片１９を構成したが、この形態に
限定されるものでは無い。図４に示した電極端子部材２
５は、主面部１６に長さ方向に離間して一対のコイル線
掛止め片２６ａ、２６ｂを形成してコイル線端部１５の
掛止め処理を簡易化するとともに半田付け処理も簡易化
するようにしてなる。

【００２４】電極端子部材２５は、主面部１６の相対す
る側縁に長さ方向に離間して腕状の凸片を形成するとと
もに、これら凸片を係合保持部１７、１８を折曲形成す
る際に主面部１６から外側にＬ字に折曲してコイル線掛
止め片２６ａ、２６ｂを同時に形成してなる。コイル線
掛止め片２６ａ、２６ｂは、図４に示すように互いに向
き合って形成されてなり、主面部１６に対してコイル線
端部１５を挿通するに足る対向間隔に保持されている。
以上のように構成された電極端子部材２５は、図４
（Ｂ）に示すようにコイル線端部１５を一方のコイル線
掛止め片２６ａから他方のコイル線掛止め片２６ｂに綾
がけするようにして掛け止めする。電極端子部材２５
は、コイル線掛止め片２６ａ、２６ｂ間において露呈さ
れたコイル線端部１５にスポット半田処理を施して接続
固定する。 電極端子部材２５は、一対のコイル線掛止
め片２６ａ、２６ｂによってコイル線端部１５を挟み込
んで保持することから、上述した電極端子部材１４と比
較してコイル線端部１５をからげるようにして掛け止め
する処理が不要となり、作業性の向上が図られるように
なる。また、電極端子部材２５は、コイル線端部１５が
安定した位置においてスポット半田処理を施すようにな
ることから、より正確な半田処理が簡易に行われるよう
になる。

【００２５】図５に示した電極端子部材３０も、主面部
１６に長さ方向に離間して一対のコイル線掛止め片３１
ａ、３１ｂを形成してコイル線端部１５の掛止め処理を
簡易化するとともに半田付け処理も簡易化するようにし
てなる。電極端子部材３０は、主面部１６の相対する側
縁から略コ字状の切欠き溝３２ａ、３２ｂを形成するこ
とによって切り残された舌片部により構成されている。
電極端子部材３０は、舌片部をその基端部からそれぞれ
外側に突出させて略Ｌ字状に折曲することによってコイ
ル線掛止め片３１ａ、３１ｂを構成してなる。コイル線
掛止め片３１ａ、３１ｂは、自由端がそれぞれ反対側に
位置しており、それぞれ主面部１６とにコイル線１２を
挿通するに足る対向間隔を以って一体に折曲形成されて
なる。

【００２６】以上のように構成された電極端子部材３０
は、図５（Ｂ）に示すようにコイル線端部１５を一方の
コイル線掛止め片３１ａから他方のコイル線掛止め片３
１ｂに綾がけするようにして掛け止めする。電極端子部
材３０は、コイル線掛止め片３１ａ、３１ｂ間において
露呈されたコイル線端部１５にスポット半田処理を施し
て接続固定する。

【００２７】電極端子部材３０は、一対のコイル線掛止
め片３１ａ、３１ｂによってコイル線端部１５を挟み込
んで保持することから、上述した電極端子部材１４と比
較してコイル線端部１５をからげるようにして掛け止め
する処理が不要となり、作業性の向上が図られるように
なる。また、電極端子部材３０は、コイル線端部１５が
安定した位置においてスポット半田処理を施すようにな
ることから、より正確な半田処理が簡易に行われるよう
になる。電極端子部材３０は、上述した電極端子部材２
５と比較してコイル線端部１５を主面部１６の側方から
コイル線掛止め片３１ａ、３１ｂに掛け止めする操作と
なり、自動化の実現も可能となるとともにより確実な保
持が行われるようになる。

【００２８】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明にか
かる基板実装型コイル装置によれば、電極端子部材のコ
イル線接続部にコイル線の一端を掛け止めするコイル線
掛止め片が一体に切り起こし形成し、このコイル線掛止
め片にボビンから引き出したコイル線の一端を掛け止め
した仮固定状態で半田付け処理を施して電極端子部材と
コイル線とを電気的かつ機械的に接続するように構成し
たことから、コイル線と電極端子部材との接続が確実か
つ簡易に行われるとともにコイル線の端部を所定の長さ
に切断する工程も容易に行われ生産性が大幅に向上され
てコストダウンが図られる。また、基板実装型コイル装
置は、熱負荷の小さいスポット半田によってコイル線と
電極端子部材との接続を確実に行うことが可能とされる
ことで、熱負荷によるコイル部の内部ショートの発生等
が抑制されるとともに回路基板に対して実装される際に
もスポット半田が溶融してコイル線の端部が電極端子部
材から脱落するといった不都合の発生も抑制され、信頼
性の向上が図られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態として示すコイル装置を
回路基板に実装した状態を説明する要部縦断面図であ
る。

【図２】 同コイル装置の電極端子部の構成を説明する
要部斜視図である。

【図３】 同コイル装置に備えられる電極端子部材の説
明図であり、同図（Ａ）は斜視図、同図（Ｂ）はコイル
線端部をスポット半田によって接続固定した状態を説明
する正面図である。

【図４】 他の電極端子部材の説明図であり、同図
（Ａ）は斜視図、同図（Ｂ）はコイル線端部をスポット
半田によって接続固定した状態を説明する正面図であ
る。

【図５】他の電極端子部材の説明図であり、同図（Ａ）
は斜視図、同図（Ｂ）はコイル線端部をスポット半田に
よって接続固定した状態を説明する正面図である。

【図６】 従来のコイル装置を回路基板に実装した状態
を説明する要部縦断面図である。

【図７】 同コイル装置の電極端子部の構成を説明する
要部斜視図である。

【図８】 同コイル装置に備えられる電極端子部材の説
明図であり、同図（Ａ）は斜視図、同図（Ｂ）はコイル
線端部をスポット半田によって接続固定した状態を説明
する正面図である。

【符号の説明】

１ 回路基板 ２ 回路パターン １０ コイル装置 １１ ボビン １２ コイル線 １３ ボビンケース １４ 電極端子部材" １５ コイル線端部 １６ 主面部 １７ 係合保持部 １８ 係合保持部 １９ コイル線掛止め片 ２０ 切欠き溝 ２１ 半田

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 謙 福岡県飯塚市大字立岩字帯田1049番地 九 州ミツミ株式会社内 Ｆターム(参考） 5E043 AA01 EA05 EA06 EB02 EB05 5E070 AB01 DB02 EA02 EA06 EB01

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コイル線を巻回したボビンと、このボビ
   ンの外周部に装着したボビンケースと、このボビンケー
   スに装着された電極端子部材とを備え、 前記電極端子部材は、前記ボビンと平行な部位が前記コ
   イル線の一端を接続するコイル線接続部とされるととも
   に、このコイル線接続部の一端側を折曲して前記ボビン
   と直交された部位が回路基板に直接接続される接続端子
   部として構成されてなり、 前記コイル線接続部に、前記コイル線の一端を掛け止め
   するコイル線掛止め片を一体に切り起こし形成したこと
   を特徴とする基板実装型コイル装置。
2. 【請求項２】 前記コイル線接続部には、前記コイル線
   掛止め片に前記コイル線の一端を掛け止めした状態で、
   前記コイル線に対してスポット半田が施されることを特
   徴とする請求項１に記載の基板実装型コイル装置。
3. 【請求項３】 前記コイル線接続部には、その長手方向
   に離間して少なくとも一対の前記コイル線掛止め片が切
   り起こし形成されてなり、 前記コイル線が、これらコイル線掛止め片にそれぞれ掛
   け止めされるとともに、これらの間でスポット半田を施
   されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の
   基板実装型コイル装置。