JP2001002309A - 用紙集積装置 - Google Patents
用紙集積装置Info
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Abstract
排紙されたときに、大量に用紙束を集積することができ
る用紙集積装置を提供すること。 【解決手段】 給紙段2a〜2jを有する丁合機50は
台座15に載置されており、搬送ベルト62と排紙ロ−
ラ63により丁合された用紙束を後方排紙して用紙集積
装置70に搬送する。用紙集積装置70は、駆動モ−タ
51、減速スプロケット52、アイドルスプロケット5
3、チェ−ン57の動力伝達機構により昇降動作する。
昇降台55の上部に設置した用紙受け台56に用紙束を
載置し、用紙束を仕分けモ−タ54、クランク板58、
クランク59により端部を交互にずらして集積する。昇
降台55は用紙束の集積に従い順次台座15の側面を降
下させる。
Description
機を複数台連接した丁合装置において、丁合された用紙
束が後方排紙されたときに、大量の用紙束を集積するこ
とができる用紙集積装置に関するものである。
連結し、丁合機により、印刷された複数枚の用紙を頁順
に丁合し1冊分の用紙束を形成して、次に中綴機により
用紙束の所定の位置、例えば、用紙束の中央部にステッ
チャ−により綴じ処理を行なう場合がある。
す概略の側面図である。図5において、丁合機1は、キ
ャスタ−16、16が付設された台座15の上に載置さ
れおり、移動可能に設置されている。この丁合機1に
は、縦方向に8段の給紙段2a〜2hが設けられてお
り、各給紙段には同一頁の用紙が所定枚数収納されてい
る。各給紙段の給紙側には給紙ロ−ラ3a〜3hが配置
されており、各給紙段から給紙ロ−ラにより搬出された
用紙は縦方向送りロ−ラ4a〜4hを通して縦方向搬送
ベルト6に給紙される。
縦方向搬送ベルト用駆動ロ−ラ5a、5bにより駆動さ
れる。各給紙段から縦方向搬送ベルト6に給紙された用
紙は、縦方向に搬送されながら順次重ねられて頁順に丁
合されて1冊分の用紙束が形成される。このようにして
形成された用紙束は、案内ガイド7、排紙ロ−ラ8によ
り中綴機に排出される。
した連結部で連結されており、キャスタ−18、18を
付設して丁合機1と共に移動可能に設置されている。1
7aは、丁合機1からの用紙束の供給口で、中綴機17
により所定の綴じ処理がなされた用紙束は、排出トレイ
17bに排出される。
とを機械的に連結した構成では、丁合機1は、中綴機1
7のいわば専用機として機能している。ところで、製本
処理においては丁合された用紙束に対して多様な処理が
なされており、丁合機1で丁合された用紙束に対して、
中綴じ処理を行なわずに次工程に搬出する場合もある。
しかしながら、図5の構成ではこのような要請に対応す
るには、中綴機17の機械的な連結を解除する必要があ
り、作業負担が増大するという問題が生じる。
方向を、図5の中綴機17側へ排出する前方排紙と、こ
れとは反対側に排出する後方排紙とに切り替えて、用紙
束をいずれの方向へも排出できるように構成し、後方排
紙側に用紙集積部を設けた丁合機が開発されている。
の双方向排紙が行なえる構成の丁合機の例を示す概略の
側面図である。図6の例も図5の例と同様に丁合機1a
はキャスタ−16、16付きの台座15の上に載置され
ており、移動可能に設置されている。図6において、丁
合機1aは、縦方向に10段の給紙段2a〜2jが設け
られており、各給紙段には給紙ロ−ラ3a〜3jが配置
されている。この例では、縦方向搬送路6xは、各給紙
段に対応して設けられている複数の送りロ−ラ6a〜6
jにより構成されている。
排出部、11は丁合された用紙束を後方排紙する第2排
出部で、ソレノイド12により動作する切り替えゲ−ト
11により用紙束の排出方向が設定される。13は送り
ロ−ラ6a〜6j等のロ−ラを駆動する駆動モ−タで、
各ロ−ラとはチェ−ン等の適宜の動力伝達手段により連
結されている。
用紙集積部である。用紙集積部14に所定量の用紙束が
集積されると、適宜次工程に搬出される。このように、
図6の例では、後方排紙された用紙束を集積する用紙集
積部14を設けているので、丁合機1aの前方排紙側に
図5のような中綴機を機械的に連結した構成であって
も、中綴機の連結を外すことなく、丁合機で丁合された
用紙束を綴じ処理を行なずに次工程に搬出することが可
能となる。
は、丁合機1aを載置する台座15の表面と、丁合機1
aの最下段の給紙段2jとの空間部に形成されているの
で、用紙束を集積する容積に限界があり、大量の用紙束
を集積できないという問題があった。
で丁合された大量の用紙束を集積する例を示す概略の側
面図である。図7の例では、10段の給紙段2a〜2j
を有する2台の丁合機1P、1Qを縦続して接続して丁
合装置を構成し、2台の丁合機で丁合された用紙束を処
理するものである。この例では、中綴機と丁合装置との
連結を外し、用紙集積テ−ブル30を丁合装置に連結し
ている。
けた操作盤で各種スイッチや表示部を配置している。1
Yは丁合機内部機構の点検扉である。また、1Zは紙詰
まり除去ユニットで、紙詰まり発生時には開放して紙を
取り出す。1Wは丁合された用紙束の排紙部である。台
座15内には、丁合機1Pで丁合された用紙束を丁合機
1Qに搬送する搬送路が形成されている。台座15の側
面には開閉扉15aを設けており、前記搬送路の点検を
行なう。
が設けられており、丁合機1Qに設置されている排紙部
1Wとの位置合わせをして、排出される用紙束を載置す
る。丁合装置から用紙束が排出される毎に、図示を省略
している昇降機構により用紙載置台31はガイドレ−ル
32に沿って降下する。33は上カバ−、34は用紙集
積テ−ブル30に用紙束を集積することなく次工程、例
えば用紙集積テ−ブル30に中綴機を連結して綴じ処理
を行なう場合に用紙束を通過させるための搬送路であ
る。
が設けられており、移動可能に配置される。36は出没
可能に構成されている固定具で、用紙集積テ−ブル30
の位置決めがなされると床面に突き出て用紙集積テ−ブ
ル30を固定する。用紙束が所定量集積されると、固定
具を床面から引き上げ用紙集積テ−ブル30を次工程に
運搬する。37は用紙集積テ−ブル30の支持部であ
る。
した丁合装置に用紙集積テ−ブル30を連結している
が、1台の丁合機に用紙集積テ−ブル30を連結する構
成とすることもできる。図7の例においては、専用の用
紙集積テ−ブル30を設けているので、用紙束の集積量
を増大させることができる。更に大量の用紙束を集積す
る必要がある場合には、用紙集積テ−ブル30を大型化
することにより対応できる。
成では丁合機で丁合された用紙束の前方排紙側に他の機
器を連結した場合でも、後方排紙側に用紙束の搬送方向
を切り替えて用紙束を集積することができる。このた
め、前記他の機器の連結を外す必要がなく用紙束の集積
が行なええるので、作業負担が増大しないという利点が
あるが、用紙束の集積量が少ないという問題があった。
された大量の用紙束を集積できるが、丁合機(丁合装
置)の前方排紙側に他の機器を連結している場合には、
当該機器の連結を外し、用紙集積テ−ブルを連結する作
業が必要になるので作業負担が増大するという問題があ
った。また、用紙集積テ−ブルは所定量の用紙束が集積
されると一旦丁合機との結合を除去して用紙束を次工程
に運搬し、必要とする用紙束が集積されるまで繰り返し
丁合機と連接している。このため、その都度丁合機と用
紙集積テ−ブルとの位置合わせを必要とするので、この
点でも作業負担が増大するという問題があった。
が集積されるので、支持部には構造上機械的な強度が大
きな部材を必要とするのでコストが高くなると共に、用
紙集積テ−ブルを設置するためのスペ−スが必要になる
という問題があった。
たは丁合機を複数台連接した丁合装置において、丁合さ
れた用紙束が後方排紙されたときに、大量の用紙束を集
積することができる用紙集積装置の提供を目的とする。
係る発明において、用紙集積装置を、丁合された用紙束
の搬送方向を前方排紙と後方排紙に切り替える切替手段
を設けた丁合機が載置される台座を備え、駆動手段と、
当該駆動手段に連結され台座の側面に沿って昇降動作す
る昇降台と、該昇降台に配置される用紙載置部とを有
し、前記台座に一体に設置された用紙集積装置であっ
て、前記後方排紙側の搬送路から搬送される用紙束を順
次用紙載置部に集積する構成とすることにより達成され
る。
機を複数台備えて台座に載置し、各丁合機で丁合された
用紙束の搬送方向を前方排紙または後方排紙に設定する
横方向搬送装置により各丁合機を連接し、各丁合機によ
り後方排紙される用紙束を順次重ねて前記用紙載置部に
集積することを特徴とする。
載置する台座に用紙載置部を配置した昇降台を設けて、
この昇降台を台座の側面に沿って昇降動作させ、丁合機
から後方排紙される用紙束を集積しているので、スペ−
スの有効利用が図れると共に、大量の用紙束を集積する
ことができる。
置の支持部材として兼用しているので、コストを低減す
ることができる。更に、用紙集積装置はこの台座に一体
に設置しているので、用紙束を集積する際に、その都度
丁合機との位置合わせをする必要がなく作業負担が軽減
される。
複数台連接した丁合装置において、各丁合機により後方
排紙される用紙束を順次重ねて前記用紙載置部に集積す
るので、一冊当たりの枚数が多い用紙束についても空間
を有効に利用して大量の用紙束を集積することができ
る。
の実施の形態について図により説明する。図1は、本発
明の用紙集積装置の概略の側面図であり、図2は図1の
矢視A方向からみた正面図である。図1において丁合機
50には10段の給紙段2a〜2jが設けられており、
丁合機50はキャスタ−16、16を有する台座15に
載置されている。
方排紙する際に用紙束を搬送する搬送ベルト、63は排
紙ロ−ラである。また、丁合機50の側面には、各種ス
ッチや表示部を設けた操作盤64が形成されている。
ている用紙集積装置である。次に、用紙集積装置70の
構成について、図1、図2を参照して説明する。51は
駆動モ−タで、その出力軸に連結された減速スプロケッ
ト52を駆動する。減速スプロケット52の出力軸に固
定されたプ−リと、アイドルスプロケット53との間に
は、チェ−ン57を張架する。減速スプロケット52、
アイドルスプロケット53、チェ−ン57は駆動モ−タ
51の動力伝達機構を構成する。
し、昇降台55を前記チェ−ン57と連結する。また、
54は用紙束Pの端部を交互にずらして集積するための
仕分けモ−タ、58は仕分けモ−タ54の出力軸に連結
されるクランク板、59はクランク板58に連結される
クランクである。
に連結されている。仕分けモ−タ54が回転すると、ク
ランク板58を介してクランク59はクランク運動を行
い、用紙受け台56が矢視B方向とC方向に交互に水平
方向に揺動する。61は、搬送ベルト62と排紙ロ−ラ
63により用紙集積装置70に搬入される用紙束Pの先
端を押さえる用紙ストッパ、60a、60bは、用紙束
Pの両側側部の動きを規制する横ガイドである。
明する。最初に昇降台55は最上部に配置され、用紙受
け台56の高さは丁合機50から搬送されてくる用紙束
Pと位置合わせされている。丁合機50から搬送されて
きた用紙束Pは、先端が用紙ストッパ61と当接して用
紙受け台56上で停止する。この際に仕分けモ−タ54
が駆動されることにより、用紙受け台56が矢視B方向
に揺動して用紙束Pの一方側面を横ガイド60aに沿わ
せる。
を介して昇降台55を一冊分の用紙束Pの分だけ台座1
5の側面に沿って降下させる。また、仕分けモ−タ54
の駆動により用紙受け台56を矢視C方向に揺動させる
ことにより、二番目に用紙集積装置70に搬送されてき
た用紙束Pは、側部が横ガイド60bに沿わされて集積
される。
と、用紙受け台56の水平方向への揺動動作とを、丁合
機50から搬送されてくる用紙束Pの搬送速度に同期を
とって制御することにより、用紙集積装置70には、用
紙束Pが交互に端部をずらされた形状で順次集積され
る。用紙集積装置70に用紙束Pが所定量集積される
と、次工程に搬出される。
0を支持するに必要な機械的強度が大きな部材を使用す
る。このようにして、用紙集積装置70は丁合機50を
載置している台座15を支持部材として兼用している。
このため、大量の用紙束を集積する用紙集積装置70を
支持するための特別な支持部材は不要となり、コストを
低減することができる。
に設置されているので、スペ−スを節約できると共に、
用紙束を集積する際に丁合機の排出部との複雑な位置合
わせが不要となり、作業負担を軽減できる。更に、丁合
機50の前方排紙側に中綴機等の他の機器を連結した状
態のままで、用紙束を所定量集積することができる。
略の側面図である。図3の例では、図1に示したよう
に、台座15に昇降台55を取り付けた用紙集積装置7
0を設け、後方排紙側に排出される用紙束Pを集積する
構成とした丁合機50に、更に二台の丁合機50X、5
0Yを連接して丁合装置を構成としている。各丁合機5
0、50X、50Yには、それぞれ用紙束の搬出方向を
前方排紙または後方排紙に切り替える切り替えゲ−トが
設けられている。
方向搬送装置20aを接続し、丁合機50Xと丁合機5
0Yとの間には、横方向搬送装置20bを接続してい
る。また、丁合機50Yの前方排紙側には、中綴機17
を連結している。横方向搬送装置20a、20bは、後
述するように搬送方向を反転させることができる構成と
している。
紙束の搬出方向を前方排紙側に設定した場合の動作につ
いて説明する。丁合機50で丁合された用紙束は、横方
向搬送装置20aで矢視X3方向に搬送される。次にこ
の用紙束に、丁合機50Xで丁合された用紙束が重ねら
れて、横方向搬送装置20bで矢視X2方向に搬送され
る。
更に重ねられて、3台の丁合機で丁合された用紙束が矢
視X1方向で中綴機17に搬入される。中綴機17で所
定の綴じ処理がなされた用紙束は、排出トレイ80から
取り出されて次工程に搬出される。
ける用紙束の搬出方向を後方排紙側に設定した場合の動
作について説明する。丁合機50Yで丁合された用紙束
は、横方向搬送装置20bで矢視Y1方向に搬送され
る。次にこの用紙束に、丁合機50Xで丁合された用紙
束が重ねられて、横方向搬送装置20bで矢視Y2方向
に搬送される。
た用紙束が重ねられて、矢視Y3方向で用紙集積装置7
0に集積される。このように、丁合機を複数台連接して
多連の丁合装置を構成すると、一冊当たりの用紙束の枚
数が多い場合にも対応させることができる。
概略の側面図である。各丁合機50、50aは、図6で
説明したように、用紙束の搬出方向を前方排紙または後
方排紙に切り替える切り替えゲ−ト10が設けられてい
る。切り替えゲ−ト10は、前記のようにソレノイド1
2の動作により、丁合機で丁合された用紙束の搬送方向
を、前方排紙側の第1排出部9、または後方排紙側の第
2排出部11に切り替える。
は、横方向搬送ベルト21、横方向搬送ロ−ラ22を設
け、横方向搬送ロ−ラ22は横方向搬送ベルト21に対
して複数配置されている。23はプ−リ、24は駆動ロ
−ラ、25は支持ロ−ラである。駆動モ−タ26の出力
軸にプ−リを連結し、このプ−リとプ−リ23とにチェ
−ンを巻回して動力を駆動ロ−ラ24に伝達する。
とにより、搬送ベルト21を矢視X、Yいずれの方向に
も移動させることができる。このように横方向搬送装置
20aを用いることにより、二台の丁合機50、50X
は、前方排紙側にも後方排紙側にもいずれの方向にも用
紙束を搬送することができる。
においては、丁合機を載置する台座に用紙載置部を配置
した昇降台を設けて、この昇降台を台座の側面に沿って
昇降動作させ、丁合機から後方排紙される用紙束を集積
しているので、スペ−スの有効利用が図れると共に、大
量の用紙束を集積することができる。
の支持部材として兼用しているので、コストを低減する
ことができる。更に、用紙集積装置はこの台座に一体に
設置しているので、用紙束を集積する際に、その都度丁
合機との位置合わせをする必要がなく作業負担が軽減さ
れる。
合機を複数台連接した丁合装置において、各丁合機によ
り後方排紙される用紙束を順次重ねて前記用紙載置部に
集積するので、一冊当たりの枚数が多い用紙束について
も空間を有効に利用して大量の用紙束を集積することが
できる。
の側面図である。
概略の側面図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 丁合された用紙束の搬送方向を前方排紙
と後方排紙に切り替える切替手段を設けた丁合機が載置
される台座を備え、駆動手段と、当該駆動手段に連結さ
れ台座の側面に沿って昇降動作する昇降台と、該昇降台
に配置される用紙載置部とを有し、前記台座に一体に設
置された用紙集積装置であって、前記後方排紙側の搬送
路から搬送される用紙束を順次用紙載置部に集積するこ
とを特徴とする用紙集積装置。 - 【請求項2】前記の丁合機を複数台備えて台座に載置
し、各丁合機で丁合された用紙束の搬送方向を前方排紙
または後方排紙に設定する横方向搬送装置により各丁合
機を連接し、各丁合機により後方排紙される用紙束を順
次重ねて前記用紙載置部に集積することを特徴とする用
紙集積装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11173536A JP2001002309A (ja) | 1999-06-21 | 1999-06-21 | 用紙集積装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11173536A JP2001002309A (ja) | 1999-06-21 | 1999-06-21 | 用紙集積装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001002309A true JP2001002309A (ja) | 2001-01-09 |
Family
ID=15962361
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11173536A Pending JP2001002309A (ja) | 1999-06-21 | 1999-06-21 | 用紙集積装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001002309A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007145483A (ja) * | 2005-11-28 | 2007-06-14 | Duplo Corp | 用紙処理排出・積載装置 |
JP2008303048A (ja) * | 2007-06-11 | 2008-12-18 | Horizon International Inc | 丁合機の冊子集積装置 |
CN110526024A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-03 | 张琼 | 一种同步传动配页机 |
-
1999
- 1999-06-21 JP JP11173536A patent/JP2001002309A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007145483A (ja) * | 2005-11-28 | 2007-06-14 | Duplo Corp | 用紙処理排出・積載装置 |
JP2008303048A (ja) * | 2007-06-11 | 2008-12-18 | Horizon International Inc | 丁合機の冊子集積装置 |
CN110526024A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-03 | 张琼 | 一种同步传动配页机 |
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Legal Events
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