JP2000304352A - 燃焼装置 - Google Patents

燃焼装置

Info

Publication number
JP2000304352A
JP2000304352A JP11115881A JP11588199A JP2000304352A JP 2000304352 A JP2000304352 A JP 2000304352A JP 11115881 A JP11115881 A JP 11115881A JP 11588199 A JP11588199 A JP 11588199A JP 2000304352 A JP2000304352 A JP 2000304352A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flow path
burner
heat transfer
pipe
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11115881A
Other languages
English (en)
Inventor
Masamitsu Kondo
正満 近藤
Hideo Tomita
英夫 富田
Fumitaka Kikutani
文孝 菊谷
Kazuya Ariyama
和也 有山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP11115881A priority Critical patent/JP2000304352A/ja
Publication of JP2000304352A publication Critical patent/JP2000304352A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
  • Details Of Fluid Heaters (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 一つの缶体に複数の流路を設けた燃焼装置の
より小型化を実現し、各単独運転時に使用しない方の流
路内で滞留している流体が沸騰し流路内にスケールが堆
積し耐久性能の劣化や出力の低下が生じる。 【解決手段】 伝熱フィン4を貫通する第一流路5と第
二流路6と第三流路7のうち二つの流路が互いに接合し
た接合流路8と第一共用バーナ1E、第二共用バーナ1
Dを加熱する構成となり熱交換器が小さくなり機器の大
幅な小型化が実現できると共に、流路中の管と管との接
合により伝熱量を増加させることで、各流路を単独で加
熱する運転を行っても、滞留している他方の管内の水の
温度上昇を抑制し、管内スケールの発生防止と熱交換器
の延命化が実現できる。すなわち装置の持つ性能が十分
に発揮され、燃焼装置の耐久性能が向上し、製品の信頼
性が大幅に向上する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は暖房機能や風呂の追
い焚き機能を有する給湯機において、燃焼熱源が1カ所
で、複数の機能を満足する燃焼装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、一つの燃焼熱源によって複数の流
路を同時に加熱できる燃焼装置は、給湯と暖房と風呂の
運転ができる給湯暖房風呂装置などの複合給湯機に採用
されている。この種の従来の燃焼装置は特開平9−24
3166号公報に記載されているようなものがあった。
この燃焼装置では、図9に示す様に、バーナユニット1
とバーナーユニット1に設けられた給湯バーナ1Aと風
呂バーナ1Bと暖房バーナ1Cと、バーナ1に空気を供
給する送風ファン2と、燃料を供給するガス比例弁3
と、複数の伝熱フィン4と、伝熱フィン4を貫通しバー
ナ1で加熱する給湯管5と風呂管6と暖房管7から構成
される。給湯管5と風呂管6と暖房管7は互いに並行に
並べられ、間に互いの丸管を接合した接合流路8を有し
ている。この時給湯バーナ1Aは給湯管5を加熱し、風
呂バーナ1Bは風呂管6を加熱し暖房バーナ1Cは暖房
管7を加熱する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の燃焼装置の構成では、給湯バーナ1Aと風呂バーナ
1Bと暖房バーナ1Cはバーナユニット1内でそれぞれ
完全に独立しているため、装置の小型化ができない構成
であると共に、特に給湯単独運転を行う際に丸管同士で
接合した接合流路8が常に加熱されるため、運転を行っ
ていない他方の風呂管6と暖房管7内の水温が上昇して
しまう。すなわち、接合流路8が単に円管同士を接合し
たもので管と管との接触面積が小さく伝熱量が不足した
状態であれば、給湯運転を行う時に、所定の燃焼量を超
えると接合流路8の風呂管6もしくは暖房管7への受熱
量が多くなり、風呂管6もしくは暖房管7内の水温が上
昇し沸騰に至ることもあった。管内の水が沸騰すると管
内にスケールが付着し流路を閉塞し運転ができなくなる
可能性が生じる。また、風呂もしくは暖房の単独運転を
行う際も、接合流路8が常に加熱されるため所定の燃焼
量を超えると給湯管5への受熱量が多くなり、給湯管5
内の水温が上昇し高温になることもあった。そのため、
給湯運転開始時の初期水温の上昇による高温出湯や、熱
交換器の耐久性と信頼性に課題があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、バーナユニットに複数の流路を同時に加熱
する共用バーナ群を設け、バーナユニットによって生成
される高温ガスで加熱される伝熱フィンは共用バーナ群
で加熱される複数の流路を設けた共用伝熱フィンを有
し、共用伝熱フィンを貫通しバーナユニットと並行して
設けた複数の流路を有し、流路は第一流路と第二流路と
第三流路から構成され、共用伝熱フィンを貫通する流路
は第一流路または第二流路または第三流路のうち二つの
流路が互いに接合した接合流路を構成した熱交換装置を
有する燃焼装置である。
【0005】上記発明によれば、一つの缶体で給湯・風
呂・暖房等の複数の機能を備えた燃焼装置において、熱
交換器が小型になるため機器の小型化が実現できると共
に、一つの機能のみを使用したときに、使用しない方の
管内流体の沸騰を抑制できることから、十分な性能の発
揮と高い耐久性能と信頼性能を確保できる。
【0006】
【発明の実施の形態】本発明は、複数の流路を同時に加
熱する共用バーナ群を並行に設けたバーナユニットと、
前記共用バーナ群で加熱される複数の流路を設けた共用
伝熱フィンと、前記伝熱フィンを貫通し前記バーナユニ
ットと並行して設けた複数の流路を構成する第一流路と
第二流路と第三流路を備え、前記共用伝熱フィンを貫通
する流路は第一流路または第二流路または第三流路のう
ち二つの流路が互いに接合した接合流路を構成するもの
である。
【0007】そして共用バーナ群で構成し共用伝熱フィ
ンを加熱するとともに、共用伝熱フィンを第一流路と第
二流路と第三流路のうち二つの流路が互いに接合した接
合流路が貫通する構成となることで機器の大幅な小型化
が実現できると共に、管と管とを接合し伝熱量を増加さ
せることで、各流路を単独で加熱する運転を行っても、
滞留している他方の管内の水の温度上昇を抑制し、管内
スケールの発生防止と熱交換器の延命化が実現できる。
【0008】またバーナユニットには共用バーナ群と第
一バーナ群を備え、前記共用バーナ群は共用伝熱フィン
を貫通する接合流路である第二流路と第三流路を加熱
し、前記第一バーナ群は伝熱フィンに設けた第一バーナ
群専用の第一専用伝熱フィンを貫通する第一流路を主に
加熱するものである。
【0009】そして第一専用伝熱フィンを貫通する第一
流路を加熱することで、専用のフィンを第一流路に設け
ていることから第一流路は複数の機能を同時に使用して
も要求能力を満足することができる上、機器の小型化を
実現できる。
【0010】またバーナユニットは共用バーナ群と第一
バーナ群と第二バーナ群を備え、前記共用バーナ群は共
用伝熱フィンを貫通する第一流路または第二流路または
第三流路のうち二つの流路を接合した接合流路を加熱
し、前記第一バーナ群は伝熱フィンに設けた第一専用伝
熱フィンを貫通する第一流路を加熱し、前記第二バーナ
群は前記伝熱フィンに設けた第二専用伝熱フィンを貫通
する第二流路を加熱する。
【0011】そして専用のフィンを第一流路と第二流路
に設けていることで第一流路と第二流路は複数の機能を
同時に使用しても要求能力を満足することができる上、
機器の小型化を実現できる。
【0012】さらにバーナユニットは第一共用バーナ群
と第二共用バーナ群と第一バーナ群と第二バーナ群と第
三バーナ群を備え、前記第一共用バーナ群は第一共用伝
熱フィンに設けた第一流路と第二流路の二つの流路を接
合した接合流路を加熱し、前記第二共用バーナ群は第二
共用伝熱フィンに設けた前記第一流路と第三流路の二つ
の流路を接合した接合流路を加熱し、前記第一バーナ群
は伝熱フィンに設けた第一専用伝熱フィンを貫通する前
記第一流路を加熱し、前記第二バーナ群は前記伝熱フィ
ンに設けた第二専用伝熱フィンを貫通する前記第二流路
を加熱し、前記第三バーナ群は前記伝熱フィンに設けた
第三専用伝熱フィンを貫通する前記第三流路を加熱する
ものである。
【0013】そして第一流路と第二流路は複数の機能を
同時に使用しても要求能力を満足することができる上、
機器の小型化を実現できる。
【0014】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を用いて
説明する。
【0015】(実施例1)本発明の実施例1を、図1図
2を用いて説明する。図1は燃焼装置の熱交換器とバー
ナユニットの構成図で、給湯と暖房と風呂の同時運転を
行っている場合であり、図2は燃焼装置を給湯暖房風呂
装置に組み込んだ全体の概略図である。図において、1
は複数本あるバーナユニットであり、バーナユニット1
は破線で示す境界線で給湯と暖房の水を加熱する共用バ
ーナ群1Dと給湯と風呂の水を加熱する共用バーナ群1
Eで構成されている。バーナユニット1に空気を送風す
るファン2と、バーナユニット1へのガス供給量を制御
するガス比例弁3と、バーナユニット1によって生成さ
れる高温ガスで加熱される複数の伝熱フィン4と、給湯
運転と暖房運転と風呂運転の切り替え及び、バーナユニ
ット1の燃焼本数切り替えを行う複数の電磁弁9と、高
温ガスの下流側で高温ガスの流れと交差し伝熱フィン4
を貫通しバーナユニット1と並行して設けた第一流路で
ある給湯管5と第二流路である風呂管6と第三流路であ
る暖房管7を夫々設けている。また、給湯管5は略ハー
ト型に管の流路を変形し風呂管6乃暖房管7とロウ接合
され接合流路8を構成している。給湯管5と風呂管6の
接合流路8は複数本の共用バーナ1Eで加熱され、給湯
管5と暖房管7は複数本の共用バーナ1Dで加熱され
る。さらに暖房管7は温水を循環させるための暖房循環
ポンプ10と、暖房端末機11を設けている。また風呂
管6は温水を循環させるための風呂循環ポンプ12と、
浴槽13を設けている。
【0016】従来例の構成における課題は、給湯バーナ
1Aと風呂バーナ1Bが完全に独立した構成となるため
機器本体の小型化に限界があった。さらに、燃焼量の制
御をガス比例弁3のみで行うため、各単独運転を行う際
に接合流路8が常に加熱されるため、運転を行っていな
い他方の管内の水温が上昇してしまう。例えば給湯運転
を行う際に、所定の燃焼量を超えると風呂管6への受熱
量が多くなり、風呂管6内の水温が上昇し沸騰に至るこ
ともあった。風呂管6内の水が沸騰すると風呂管6内に
スケールが付着し風呂管6を閉塞し風呂運転ができなく
なる可能性が生じる。また、風呂の単独運転を行う際
も、接合流路8が常に加熱されるため所定の燃焼量を超
えると給湯管5の受熱量が多くなり、給湯管5内の水温
が上昇し高温になることもあった。そのため、給湯運転
開始時の初期水温の上昇による高温出湯や、熱交換器の
耐久性と信頼性に課題があった。
【0017】この課題を解決する手段として、本実施例
の如くバーナユニット1に二つの流路を同時に加熱する
共用バーナ群を設け、各バーナの並びと並行して給湯管
5と風呂管6と暖房管7を設け、給湯管5と風呂管6を
接合した接合流路16と、給湯管5と暖房管7を接合し
た接合流路16を設け、接合流路16の高温ガス上流側
に給湯管5を略ハート型に変形した変形パイプを設ける
構成としている。
【0018】そこで図1に示す本発明の実施例の構成に
よれば、バーナユニット1が全て共用バーナ1Dと共用
バーナ1Eで構成され、流路が全て二つの機能を実現で
きる接合流路8であるため燃焼装置が大幅に小型化でき
る。また、接合流路8のうち給湯管5を略ハート型に変
形し風呂管6ないしは暖房管7と接合していることから
接合面積が大きくなり、運転を停止している管内部の滞
留水の熱は他方の管に容易に伝熱し、滞留水の温度上昇
を抑制できる。すなわち滞留している管内のスケール付
着抑制と熱交換器の延命化が実現されるとともに、耐久
性能が向上し、製品の信頼性が大幅に向上する。
【0019】次に図3に示す本発明の実施例の他の構成
によれば、共用バーナ1Dにより暖房管7と風呂管6を
加熱し、暖房管7を略ハート型に変形し火炎の上流側に
配置している。また、共用バーナ1Eにより給湯管5と
風呂管6を加熱し、給湯管5を略ハート型に変形し火炎
の上流側に配置している。上記構成をとることで給湯能
力と暖房能力を優先した同時運転が実現可能であると共
に、接合流路8の接合面積が大きくなり、運転を停止し
ている管内部の滞留水の熱は他方の管に容易に伝熱し、
滞留水の温度上昇を抑制できる。すなわち滞留している
管内のスケール付着抑制と熱交換器の延命化が実現され
るとともに、耐久性能が向上し、製品の信頼性が大幅に
向上する。
【0020】次に図4に示す本発明の実施例の他の構成
によによれば、共用バーナ1Dで加熱される接合流路8
のうち火炎に近い暖房管7を略ハート型に変形し給湯管
5と接合している。この様な構成でも機器の大幅な小型
化とスケールの付着を抑制できる。
【0021】また本実施例では、伝熱フィン4を貫通す
る流路を給湯管5と風呂管6と暖房管7に適用した例で
説明したが、給湯管5と二つの風呂管6、もしくは給湯
管5と二つの暖房管7、風呂管6と二つの暖房管7や、
暖房管7と二つの風呂管6の様に組合せを変更して適用
しても同様の効果を発揮できる。さらに、接合流路8の
うち給湯管5もしくは暖房管7の片方のみを略ハート型
に変形した例を示したが、全ての管を変形し接合面積を
大きくする構成をとることでも同様の効果を発揮でき
る。変形管を使用せずとも機器の小型化と滞留水の温度
上昇はある程度抑制できる。
【0022】(実施例2)図5は本発明の実施例2であ
り、本発明の実施例の燃焼装置の熱交換器とバーナユニ
ットの構成図で、給湯と暖房と風呂の同時運転を行って
いる場合である。本発明の目的と効果は、実施例1で示
したものと同じであり、本実施例との構成における違い
は、バーナユニット1に第一バーナ群1Aである暖房バ
ーナ1Cを設け単管である暖房管7が第一専用フィン1
4を貫通し専用に加熱する構成をとったことである。な
お、実施例1と同一符号のものは同一構造を有し、説明
は省略する。
【0023】図5に示すように給湯管5を略ハート型に
変形し風呂管6と接合し接合流路8を構成し共用バーナ
1Eで加熱することで二つの機能について機器の小型化
が実現できる。さらに、暖房管7を暖房バーナで加熱す
ることで運転時間の最も長い暖房運転を行っても接合流
路8を加熱することがないため燃焼装置の耐久性能が向
上し、製品の信頼性が大幅に向上する。
【0024】次に、図6に示すような第一バーナ群1A
を給湯バーナとし、給湯管7を専用で加熱する構成とし
ても同様の効果を発揮できる。
【0025】また本実施例では、伝熱フィン4を貫通す
る流路を給湯管5と風呂管6と暖房管7に適用した例で
説明したが、給湯管5と二つの風呂管6、もしくは給湯
管5と二つの暖房管7、風呂管6と二つの暖房管7や、
暖房管7と二つの風呂管6に適用しても同様の効果を発
揮できる。さらに、接合流路8のうち給湯管5もしくは
暖房管7の片方のみを略ハート型に変形した例を示した
が、全ての管を変形し接合面積を大きくする構成をとる
ことでも同様の効果を発揮できる。変形管を使用せずと
も機器の小型化と滞留水の温度上昇はある程度抑制でき
る。
【0026】(実施例3)図7は本発明の実施例3の燃
焼装置の熱交換器とバーナユニットの構成図で、給湯と
暖房と風呂の同時運転を行っている場合である。本発明
の目的と効果は、実施例1で示したものと同じであり、
本実施例との構成における違いは、バーナユニット1に
第一バーナ群1Aである暖房バーナと第二バーナ群1B
である給湯バーナを設け、単管である第一専用フィン1
4部分を貫通する暖房管7と第二専用フィン15部分を
貫通する給湯管5を専用に加熱する構成をとったことで
ある。なお、実施例1と同一符号のものは同一構造を有
し、説明は省略する。
【0027】図7に示すように給湯管5を略ハート型に
変形し風呂管6と接合し接合流路8を構成し共用バーナ
1Eで加熱することで二つの機能について機器の小型化
が実現できる。さらに、暖房定常状態の能力が少なくて
すむときに暖房管7を第三バーナ群1Cである暖房バー
ナで加熱することで運転時間の最も長い暖房運転を行っ
ても接合流路8を加熱することがないため燃焼装置の耐
久性能が向上し、製品の信頼性が大幅に向上する。さら
に給湯管5の一部を第一バーナ群1Aである給湯専用バ
ーナで加熱することで少ない給湯出力を要求されたとき
には給湯バーナのみで給湯管5を加熱できるため接合流
路8を加熱することがないため燃焼装置の耐久性能が向
上し、製品の信頼性が大幅に向上する。
【0028】また本実施例では、伝熱フィン4を貫通す
る流路を給湯管5と風呂管6と暖房管7に適用した例で
説明したが、給湯管5と二つの風呂管6、もしくは給湯
管5と二つの暖房管7、風呂管6と二つの暖房管7や、
暖房管7と二つの風呂管6に組合せを変えて適用しても
同様の効果を発揮できる。さらに、接合流路8のうち給
湯管5もしくは暖房管7の片方のみを略ハート型に変形
した例を示したが、全ての管を変形し接合面積を大きく
する構成をとることでも同様の効果を発揮できる。変形
管を使用せずとも機器の小型化と滞留水の温度上昇はあ
る程度抑制できる。
【0029】(実施例4)図8は本発明の実施例4であ
り、本発明の燃焼装置の熱交換器とバーナユニットの構
成図で、給湯と暖房と風呂の同時運転を行っている場合
である。本発明の目的と効果は、実施例1で示したもの
と同じであり、本実施例との構成における違いは、バー
ナユニット1に第一バーナ群1Aである暖房バーナと第
二バーナ群1Bである給湯バーナと第三バーナ群1Cで
ある風呂バーナを設け、伝熱フィン4は一部の単管であ
る第一専用フィン14部分を貫通する暖房管7と第二専
用フィン15部分を貫通する給湯管5と第三専用フィン
16を貫通する風呂管6を専用に加熱する構成をとった
ことである。なお、実施例1と同一符号のものは同一構
造を有し、説明は省略する。
【0030】図8に示すように給湯管5を略ハート型に
変形し風呂管6と接合し接合流路8を構成し第一共用バ
ーナ1Eで加熱し、暖房管7を略ハート型に変形し風呂
管6と接合し接合流路8を構成し第二共用バーナ1Dで
加熱することで二つの機能について機器の小型化が実現
できる。また、暖房定常状態の能力が少なくてすむとき
に暖房管7を第三バーナ部1Cの暖房バーナで加熱する
ことで運転時間の最も長い暖房運転を行っても接合流路
8を加熱することがないため燃焼装置の耐久性能が向上
し、製品の信頼性が大幅に向上する。さらに給湯管5の
一部を第一バーナ群1Aの給湯バーナで加熱することで
少ない給湯出力を要求されたときには給湯バーナのみで
給湯管5を加熱できるため接合流路8を加熱することが
ないため燃焼装置の耐久性能が向上し、製品の信頼性が
大幅に向上する。さらに、風呂単独運転を行うときも風
呂バーナ1Bで風呂管6を専用に加熱できる。
【0031】また本実施例では、伝熱フィン4を貫通す
る流路を給湯管5と風呂管6と暖房管7に適用した例で
説明したが、給湯管5と二つの風呂管6、もしくは給湯
管5と二つの暖房管7、風呂管6と二つの暖房管7や、
暖房管7と二つの風呂管6に組合せを変えて適用しても
同様の効果を発揮できる。さらに、接合流路8のうち給
湯管5もしくは暖房管7の片方のみを略ハート型に変形
した例を示したが、全ての管を変形し接合面積を大きく
する構成をとることでも同様の効果を発揮できる。変形
管を使用せずとも機器の小型化と滞留水の温度上昇はあ
る程度抑制できる。
【0032】
【発明の効果】以上のように、本発明のような構成の熱
交換装置において、次のような効果が得られる。
【0033】(1)バーナーユニットを全て共用バーナ
群で構成し共用伝熱フィンを加熱するとともに、共用伝
熱フィンを第一流路と第二流路と第三流路のうち二つの
流路が互いに接合した接合流路が貫通する構成となるこ
とで機器の大幅な小型化が実現できると共に、管と管と
を接合し伝熱量を増加させることで、各流路を単独で加
熱する運転を行っても、滞留している他方の管内の水の
温度上昇を抑制し、管内スケールの発生防止と熱交換器
の延命化が実現できる。すなわち装置の持つ性能が十分
に発揮され、缶体の耐久性能が向上し、製品の信頼性が
大幅に向上する。
【0034】(2)バーナユニットに共用バーナ群と第
一バーナ群を設け、共用バーナ群は共用伝熱フィンを貫
通する接合流路である第二流路と第三流路を加熱し、第
一バーナ群は伝熱フィンに設けた第一専用伝熱フィンを
貫通する第一流路を加熱することで、専用のフィンを第
一流路に設けていることから第一流路は複数の機能を同
時に使用しても要求能力を満足することができる上、機
器の小型化を実現できる。
【0035】(3)バーナユニットに共用バーナ群と第
一バーナ群と第二バーナ群を設け、共用バーナ群は共用
伝熱フィンを貫通する第一流路または第二流路または第
三流路のうち二つの流路を接合した接合流路を加熱し、
第一バーナ群は伝熱フィンに設けた第一専用伝熱フィン
を貫通する第一流路を加熱し、第二バーナ群は伝熱フィ
ンに設けた第二専用伝熱フィンを貫通する第二流路を加
熱することで、専用のフィンを第一流路と第二流路に設
けていることで第一流路と第二流路は複数の機能を同時
に使用しても要求能力を満足することができる上、機器
の小型化を実現できる。
【0036】(4)バーナユニットに第一共用バーナ群
と第二共用バーナ群と第一バーナ群と第二バーナ群と第
三バーナ群を設け、第一共用バーナ群は第一共用伝熱フ
ィンに設けた第一流路と第二流路の二つの流路を接合し
た接合流路を加熱し、第二共用バーナ群は第二共用伝熱
フィンに設けた第一流路と第三流路の二つの流路を接合
した接合流路を加熱し、第一バーナ群は第一専用伝熱フ
ィンを貫通する第一流路を加熱し、第二バーナ群は第二
専用伝熱フィンを貫通する第二流路を加熱し、第三バー
ナ群は第三専用伝熱フィンを貫通する第三流路を加熱す
ることで第一流路と第二流路と第三流路は複数の機能を
同時に使用しても要求能力を満足することができる上、
機器の小型化を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例1の燃焼装置の構成図
【図2】同装置の全体の概略図
【図3】本発明の実施例1の他の構成図
【図4】本発明の実施例1の他の構成図
【図5】本発明の実施例2の燃焼装置の構成図
【図6】本発明の実施例2の他の構成図
【図7】本発明の実施例3の燃焼装置の構成図
【図8】本発明の実施例4の燃焼装置の構成図
【図9】従来の燃焼装置の全体図
【符号の説明】
1 バーナユニット 1A 第一バーナ群 1B 第二バーナ群 1C 第三バーナ群 1E 第一共用バーナ 1D 第二共用バーナ 1F 第三共用バーナ 4 伝熱フィン 5 第一流路(給湯管) 6 第二流路(風呂管) 7 第三流路(暖房管) 8 接合流路 14 第一専用フィン 15 第二専用フィン 16 第三専用フィン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 菊谷 文孝 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 有山 和也 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Fターム(参考) 3L034 BA29 BB03 3L036 AA04

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】複数の流路を同時に加熱する共用バーナ群
    を並行に設けたバーナユニットと、前記共用バーナ群で
    加熱される複数の流路を設けた共用伝熱フィンと、前記
    共用伝熱フィンを貫通し前記バーナユニットと並行して
    設けた複数の流路を構成する第一流路と第二流路と第三
    流路を備え、前記第一流路または前記第二流路または前
    記第三流路のうち二つの流路が互いに接合した接合流路
    を構成してなる燃焼装置。
  2. 【請求項2】バーナユニットには共用バーナ群と第一バ
    ーナ群を備え、前記共用バーナ群は共用伝熱フィンを貫
    通する接合流路である第二流路と第三流路を加熱し、前
    記第一バーナ群は伝熱フィンに設けた第一バーナ群専用
    の第一専用伝熱フィンを貫通する第一流路を主に加熱す
    る請求項1記載の燃焼装置。
  3. 【請求項3】バーナユニットは共用バーナ群と第一バー
    ナ群と第二バーナ群を備え、前記共用バーナ群は共用伝
    熱フィンを貫通する第一流路または第二流路または第三
    流路のうち二つの流路を接合した接合流路を加熱し、前
    記第一バーナ群は伝熱フィンに設けた第一専用伝熱フィ
    ンを貫通する第一流路を加熱し、前記第二バーナ群は前
    記伝熱フィンに設けた第二専用伝熱フィンを貫通する第
    二流路を加熱する請求項1記載の燃焼装置。
  4. 【請求項4】バーナユニットは第一共用バーナ群と第二
    共用バーナ群と第一バーナ群と第二バーナ群と第三バー
    ナ群を備え、前記第一共用バーナ群は第一共用伝熱フィ
    ンに設けた第一流路と第二流路の二つの流路を接合した
    接合流路を加熱し、前記第二共用バーナ群は第二共用伝
    熱フィンに設けた前記第一流路と第三流路の二つの流路
    を接合した接合流路を加熱し、前記第一バーナ群は伝熱
    フィンに設けた第一専用伝熱フィンを貫通する前記第一
    流路を加熱し、前記第二バーナ群は前記伝熱フィンに設
    けた第二専用伝熱フィンを貫通する前記第二流路を加熱
    し、前記第三バーナ群は前記伝熱フィンに設けた第三専
    用伝熱フィンを貫通する前記第三流路を加熱する請求項
    1記載の燃焼装置。
JP11115881A 1999-04-23 1999-04-23 燃焼装置 Pending JP2000304352A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11115881A JP2000304352A (ja) 1999-04-23 1999-04-23 燃焼装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11115881A JP2000304352A (ja) 1999-04-23 1999-04-23 燃焼装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000304352A true JP2000304352A (ja) 2000-11-02

Family

ID=14673495

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11115881A Pending JP2000304352A (ja) 1999-04-23 1999-04-23 燃焼装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2000304352A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005093335A1 (ja) * 2004-03-25 2005-10-06 Noritz Corporation 加熱装置
KR20160097207A (ko) * 2013-12-13 2016-08-17 인터가스 히팅 에셋츠 비.브이. 열교환기, 가열 장치, 가열 시스템 및 물 가열 방법

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005093335A1 (ja) * 2004-03-25 2005-10-06 Noritz Corporation 加熱装置
US7647897B2 (en) 2004-03-25 2010-01-19 Noritz Corporation Heating apparatus
KR20160097207A (ko) * 2013-12-13 2016-08-17 인터가스 히팅 에셋츠 비.브이. 열교환기, 가열 장치, 가열 시스템 및 물 가열 방법
JP2017503138A (ja) * 2013-12-13 2017-01-26 インターガス・ヒーティング・アセッツ・ベスローテン・フェンノートシャップ 熱交換器、加熱装置、加熱システム、および水を加熱するための方法
KR102238465B1 (ko) * 2013-12-13 2021-04-09 인터가스 히팅 에셋츠 비.브이. 열교환기, 가열 장치, 가열 시스템 및 물 가열 방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107894097A (zh) 热交换器及热源装置
JP2000304352A (ja) 燃焼装置
JPH06123486A (ja) 誘導水加熱器
JP2000304348A (ja) 燃焼装置
EP0902869B1 (en) Integrally formed, combined heat exchanger
JP2006207854A (ja) 液々熱交換器
JP2000205657A (ja) 熱交換装置
JP2001201183A (ja) 燃焼装置
JPH11141989A (ja) 1缶2回路熱交換装置
JP2000291949A (ja) 燃焼装置
JP2001099493A (ja) 燃焼装置
JP2000146306A (ja) 熱交換装置
JP2001324221A (ja) 燃焼装置
JP2001336831A (ja) 燃焼装置
JP3855484B2 (ja) 熱交換装置
JP2001208424A (ja) 燃焼装置
JP2001201179A (ja) 給湯装置
JP4296369B2 (ja) 熱源機
JP3764552B2 (ja) プレートフィン式熱交換器
JP3835475B2 (ja) 給湯装置
JPH02154942A (ja) 給湯装置
JP2001280694A (ja) 流体加熱装置
GB2373570A (en) Space heating system
JP2005164236A (ja) 給湯装置
JP2000304349A (ja) 1缶2回路式熱源装置