JP2000302152A - 容器入り液剤製品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 注出口１１を有するキャップ本体１２と、こ
の注出口１１に嵌合する封止部１４を有しかつ前記注出
口１１を覆うオーバーキャップ１５とがヒンジ１３で連
結されてなるキャップ１０が装着された容器に液剤が収
容されてなる液剤製品において、前記注出口１１を封止
する際の液剤の飛散を防止する。 【解決手段】 封止部１４が前記注出口１１を封止した
状態で、少なくとも前記オーバーキャップ１５の回動先
端１５Ａとなる筒状壁部１７の下端部１７Ａと、前記キ
ャップ本体の上面１８との間に間隙２０が形成されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は容器入り液剤製品に
関するものであり、特に注出口を有するキャップ本体に
この注出口を覆うオーバーキャップがヒンジで連結され
た容器に液剤が収容されてなる液剤製品であって、前記
注出口を封止する際の液剤の飛散が防止された容器入り
液剤製品に関する。

【０００２】

【従来の技術】液状薬品、液体洗剤、液体漂白剤、シャ
ンプー・リンス、液状クレンザーなどはキャップ付きの
小分け容器に収容して液剤製品として販売される。この
キャップの一形式として、図７に示すように、上方に突
出した注出口１１１を有するキャップ本体１１２と、こ
のキャップ本体１１２にヒンジ１１３で回動自由に連結
され、前記注出口１１１を封止するための封止部１１４
を有するオーバーキャップ１１５とからなる、いわゆる
「ヒンジキャップ」がしばしば用いられている。このヒ
ンジキャップ１１０が容器本体１３０の開口部１３１に
装着された液剤製品１００は、使用時には前記オーバー
キャップ１１５を前記ヒンジ１１３を回動軸として指で
回動すると注出口１１１が開封されるので、この注出口
から液剤を注出し、注出後にはオーバーキャップ１１５
を逆方向に回動して封止部１１４を注出口１１１に嵌合
すれば封止される。封止に際して、１段目で封止部１１
４と注出口１１１の一部とが一旦当接し、２段目で更に
オーバーキャップ１１５を押し込むことによって注出口
１１１が完全に封止されるようにした２段階封止方式の
ものもある。また前記のヒンジ１１３には、単純に開閉
動作のみを行うシングルヒンジの他に、開封・封止時に
指で僅かな回動ストロークを与えると自らの反発力で加
速して開閉できるようにしたいわゆる３点ヒンジなども
用いられる。

【０００３】前記オーバーキャップ１１５の形状は普
通、デザイン上また注出口保護の観点から、封止部１１
４が前記注出口１１１を封止した状態で前記注出口１１
１の上部と周囲とを覆う有蓋筒状に成形されている。こ
のオーバーキャップ１１５の周囲の筒状壁部１１７は一
般に、キャップ本体１１２の上面１１８に向けて垂下
し、その下端部１１７Ａがキャップ本体の上面１１８に
環状に当接し注出口１１１を密封するようになってい
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記のヒンジ
キャップ１１０が装着された容器から液剤を注出した後
に容器を正立させると、注出口１１１の外側に回り込ん
だ液剤が外壁を伝って流下しキャップ本体の上面１１８
に溜まる場合がある。このような状態でオーバーキャッ
プ１１５を回動して封止すると、前記オーバーキャップ
１１５の回動先端となる下端部１１７Ａがキャップ本体
の上面１１８に溜まった液剤を叩き、叩かれた液剤が飛
散して衣服などを汚すという問題が指摘された。特に前
記２段階封止方式の２段目では、オーバーキャップ１１
５が急激に押し込まれるので、液剤の飛散が著しい。ま
た１段階式のものであっても、封止の直前にはオーバー
キャップ１１５内部の空気が煽られて封止直前の前記下
端部１１７Ａとキャップ本体の上面１１８との狭い隙間
から噴き出すので、液剤の飛散が起こり易かった。更
に、液体クレンザーなどのようにチキソトロピー性を有
する液剤の場合には、キャップ本体の上面１１８に液剤
が堆積する傾向があるため、封止時の飛散量が大とな
り、また衣服などに付着すると粉体が残留するので汚れ
が目だった。

【０００５】前記液剤の飛散を防止しようとして、従来
からさまざまな構成のヒンジキャップが提案されてい
る。例えば実用新案登録公報第２５３４２６９号公報
は、図８に示すように、オーバーキャップ２１５に形成
された筒状壁部２１７の下端部２１７Ａとキャップ本体
２１２の上面２１８のうち、少なくともいずれか一方に
突出部２２０を形成し、筒状壁部の下端部２１７Ａとキ
ャップ本体の上面２１８とがこの突出部２２０を介して
対面するように形成している。このヒンジキャップは、
筒状壁部下端部２１７Ａとキャップ本体上面２１８とが
直接衝突することはないが、前記の突出部２２０は、筒
状壁部下端部２１７Ａまたはキャップ本体上面２１８の
いずれかと衝突するので、この衝突による飛散は避けら
れず、また互いに隣接する突出部２２０の間に形成され
た隙間から液剤が噴き出すという問題もあった。

【０００６】実用新案登録公報第２５５４５７９号公報
は、図９に示すように、ヒンジ３１３でキャップ本体３
１２に連結されたオーバーキャップ３１５の筒状壁部３
１７の下端部３１７Ａがキャップ本体３１２の上面３１
８と当接するようにし、この当接面の内側に下方に凹入
する凹所３２１を設け、更にその内側に係合用筒状部３
２２を立設し、この係合用筒状部３２２と筒状壁部３１
７とに、互いに係合する突起３２３Ａ，３２３Ｂを設け
ている。このヒンジキャップは、封止時に筒状壁部の下
端部３１７Ａとキャップ本体の上面３１８との衝突が突
起３２３Ａ，３２３Ｂの係合と凹所３２１とにより幾分
緩和されるものの、封止時にオーバーキャップ２１５が
回動することによって内部の空気が付近に付着した液剤
を押出し、液剤の飛散を防止することはできなかった。

【０００７】実用新案登録公報第２５８３０３６号公報
は、図１０に示すように、筒状壁部４１７のヒンジ４１
３を除く外周全体に、キャップ本体４１２の上部外周面
を覆うように垂下する環状のカバー板４２０を設け、こ
れにより封止時の液剤の飛散を防止している。しかしこ
の構成によれば、封止時にオーバーキャップ４１５が回
動することによって内部の空気がキャップ本体４１２の
上面外周付近に付着した液剤を押し出し、カバー板４２
０に挟まれて垂れ落ち、容器本体４３０の外壁を汚染す
ることがある。

【０００８】特開平８−１９８２９７号公報は、図１１
に示すように、キャップ本体５１２の上面内周に環状凸
部５２０を形成し、封止時にこの環状凸部５２０と筒状
壁部５１７の下端部内周に形成された段差部５２１とを
当接させ、筒状壁部５１７の下端部外周５２２と、これ
と対向するキャップ本体５１２の上面外周５１３との間
には間隙ｄを設けている。しかしこの場合にも、環状凸
部５２０と段差部５２１とは衝突するので液剤の垂れ落
ちが起こる。

【０００９】特開平１０−２７３１６０号公報は、図１
２に示すように、筒状壁部６１７の下端部外周６２２と
キャップ本体６１２の上面外周６１３とを当接させ、そ
の当接部内側に、キャップ本体６１２側には環状溝６２
０と、筒状壁部６１７の下端部にはこの環状溝６２０に
入る突条６２１とを形成し、この環状溝６２０と突条６
２１との間を液溜用の間隙６２２としている。しかしこ
の構成によっても、封止時には、オーバーキャップ６１
５内の空気が付近に付着した液剤を押し出し、液剤の垂
れ落ちが起こる。本発明は、上記の課題を解決するため
になされたものであって、従ってその目的は、ヒンジキ
ャップを封止する際の液剤の飛散を防止した容器入り液
剤製品を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに本発明らは鋭意研究の結果、ヒンジキャップを封止
する際の液剤の飛散を防止するには、前記筒状壁部とキ
ャップ本体上面との衝突を避けるばかりでなく、封止直
前のオーバーキャップ内の空気の噴き出しを緩和するこ
とが重要であることを見いだし本発明に到達した。従っ
て本発明は、キャップが、上方に突出した注出口を有す
るキャップ本体とこのキャップ本体にヒンジで回動自由
に連結されたオーバーキャップとからなり、前記オーバ
ーキャップが、前記ヒンジを回動軸とする回動によって
前記注出口に嵌合してこの注出口を開閉自由に封止する
封止部と、この封止部が前記注出口を封止した状態で前
記注出口の周囲を覆う筒状壁部とを有し、前記封止部が
前記注出口を封止した状態で、少なくとも前記オーバー
キャップの回動先端となる筒状壁部の下端部と前記キャ
ップ本体の上面との間に間隙が形成された容器入り液剤
製品を提供する。

【００１１】前記本発明の容器入り液剤製品は、封止状
態において、回動先端となる筒状壁部の下端部と前記キ
ャップ本体との間に間隙が形成されているので、開かれ
た状態のオーバーキャップを封止終了まで急速に回動さ
せても、前記筒状壁部の下端部と前記キャップ本体とが
衝突せず、従って注出口の先端から外周に垂れ落ちた液
剤がキャップ本体の上面に溜まっていても、これを飛散
させることはない。

【００１２】前記容器に収容された液剤は、２５℃にお
ける粘度が５cp〜２０００cpの範囲内であることが好ま
しい。２５℃における粘度が５cp未満の液剤は、キャッ
プ本体の上面付近に厚い層として滞留することがないの
で、本発明の間隙が設けられていなくても、目だった飛
散は起こらない。また２５℃における粘度が２０００cp
を越える液剤は、注出口の外周に付着しても流下せず、
キャップ本体上面の外周付近に滞留することもないの
で、本発明のキャップを用いる必要性が薄い。

【００１３】前記間隙は、上下幅が０．５mm〜５．０mm
の範囲内であることが好ましい。この間隙の上下幅の好
適な範囲は、本発明者らが各種液剤について実験の結果
見いだしたものであり、上下幅が０．５mm未満では、液
剤の飛散防止効果が不十分となる。この観点から前記間
隙の上下幅は、１．０mm以上とすることが更に好まし
い。飛散防止の観点からは前記間隙の上下幅に上限はな
いが、５．０mmを越えると埃や水が進入しやすくなり好
ましくない。

【００１４】前記間隙は、筒状壁部の前記回動先端から
筒状壁部の両側の下端部に沿って、前記注出口の軸心を
中心とする開角が１８０゜以上となるように延びている
ことが好ましい。封止時に、オーバーキャップの回動に
より内部の空気は主として回動先端側に向かって流れ
る。このとき間隙が回動先端の比較的狭い範囲にのみ形
成されていると、間隙を通過する気流の流速が大となっ
て、キャップ本体上面に滞留した液剤が間隙を越えて押
し出されやすくなる。間隙が筒状壁部の回動先端から筒
状壁部の両側の下端部に沿って、前記注出口の軸心を中
心とする開角が１８０゜以上となるように延びている
と、間隙の開口面積が大きいので気流が分散され、付近
に付着した液剤が押し出されない。

【００１５】前記オーバーキャップは、前記封止部が前
記注出口を封止した状態で、その回動先端となる筒状壁
部と前記注出口との間に、前記間隙を通して外部と通じ
る空気室が形成されていてもよい。特に１段式オーバー
キャップの場合に内部に大きい空気室が形成されている
と、封止に際してこの空気室内の空気が回動先端の方向
に流れ、封止直前にはその流速が大きくなる。しかし、
前記の空気室が前記間隙を通して外部と通じていれば、
この間隙によって封止直前にも十分な開口面積が確保で
きるので、気流による液剤の押出しが緩和される。

【００１６】前記オーバーキャップまたは前記キャップ
本体は、前記封止部が前記注出口を封止した状態で、オ
ーバーキャップの回動を停止するストッパを有すること
が好ましい。封止時に前記間隙を確保するためには、急
速に封止方向に回動する前記オーバーキャップの過回動
によって間隙が一時的にもせよ狭くなることを防止する
ストッパを設けることが好ましい。

【００１７】前記キャップ本体は、前記間隙の外側に、
前記間隙から飛散する液剤を受ける防護壁を設けてもよ
い。容器のデザインによっては、前記筒状壁部の回動先
端となる下端部が、キャップ本体上面の外縁部より内側
に配置される場合がある。このような場合には、例えば
キャップ本体上面の外縁部と前記間隙位置との間に、キ
ャップ本体上面から突出する防護壁を設けることがで
き、これによって多量の液剤が前記間隙の近傍に滞留し
た場合にもその飛散を防止することができるようにな
る。

【００１８】前記オーバーキャップは、回動によって封
止するに際して、１段目で封止部と注出口の一部とが一
旦当接し、２段目で更にオーバーキャップを押し込むこ
とによって注出口が完全に封止される２段階封止方式と
されていてもよい。封止部はヒンジを軸とする円軌道に
沿って回動するので、立設された注出口と嵌合する際に
は、封止部と注出口の一部とが一旦当接する（１段
目）。このときオーバーキャップの回動はこの１段目で
一時的に停止または減速される。次に更に２段目で指な
どで強く押し込むと、オーバーキャップはスナップ感を
伴って注出口を完全に封止する。この２段階封止方式に
おいて、２段目でオーバーキャップが急速に閉じられて
も、前記間隙が確保されているのでその下端部がキャッ
プ本体上面と衝突せず、従って付近に付着した液剤を跳
ね飛ばすことがない。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を実施
形態により図面を用いて説明する。 （実施形態１）図１および図２は、本発明の一実施形態
である容器入り液剤製品を示している。図１において、
この容器入り液剤製品１は、容器本体３０の開口部３１
に２段階封止方式のキャップ１０が装着された容器に液
体クレンザー（液剤）が収容されてなっている。この液
体クレンザーの２５℃における粘度は１０cpである。前
記キャップ１０は、図１および図２に示すように、上方
に突出した注出口１１を有するキャップ本体１２と、こ
のキャップ本体１２に３点ヒンジ１３で回動自由に連結
されたオーバーキャップ１５とからなっている。

【００２０】前記オーバーキャップ１５は有蓋筒状に成
形され、前記ヒンジ１３を回動軸とする回動によって前
記注出口１１に嵌合してこの注出口を開閉自由に封止す
る封止部１４を有している。そしてこのオーバーキャッ
プ１５の周縁部は、封止部１４が前記注出口１１を封止
した図示の状態で、前記注出口１１の周囲を離間して覆
う筒状壁部１７を形成し、その下端部は、前記キャップ
本体１２の上面１８の周縁部１８Ａと対向している。

【００２１】この実施形態において、前記筒状壁部１７
の封止部１４を挟んでヒンジ１３の反対側となる回動先
端１５Ａの下端部１７Ａと前記キャップ本体上面１８の
周縁部１８Ａとの間には、前記封止部１４が前記注出口
１１を封止した状態で間隙２０が形成されている。この
間隙２０は、前記回動先端１５Ａから筒状壁部１７の両
側の下端部に沿って、前記注出口１１の軸心Ｘを中心と
する開角θが１８０゜以上となるように延びている。ま
たこの間隙２０の上下幅、すなわち封止した状態で筒状
壁部の下端部１７Ａとキャップ本体上面の周縁部１８Ａ
との距離は、２mmとされている。

【００２２】前記のオーバーキャップ１５は、回動によ
って封止するに際して、図３に示すように、１段目で封
止部１４の下端と注出口１１の上端とが当接して一時停
止し、２段目で更にオーバーキャップを指などで強く押
し込むことによってスナップ感を伴って、図１に示すよ
うに注出口１１が完全に封止される２段階封止方式とな
っている。また前記オーバーキャップ１５には、前記封
止部１４が前記注出口１１を封止した状態で、その回動
先端１５Ａとなる筒状壁部１７と前記注出口１１との間
に、前記間隙２０を通して外部と通じる空気室２１が形
成されている。

【００２３】この実施形態１の容器入り液剤製品１は、
液体クレンザーの注出に先だって掌でキャップ本体１２
の部分を握り、オーバーキャップ１５の回動先端１５Ａ
となる筒状壁部１７の部分を例えば親指で注出口１１が
開封するまで上方に押し上げると、後は３点式ヒンジ１
３の作用によってオーバーキャップ１５が自動的に回動
して開く。この状態で容器を傾けると、注出口１１から
液体クレンザーが注出されるので、必要量を注出した後
容器を直立すると、注出口１１の開口付近に付着した液
体クレンザーの一部は、注出口１１の外壁を伝ってキャ
ップ本体の上面１８に流下する場合がある。場合によっ
ては流出量が多くなって、キャップ本体の上面１８にお
ける液体クレンザーの滞留域が周縁部１８Ａ付近にまで
広がる可能性もある。

【００２４】この状態で指を使ってオーバーキャップ１
５を或る程度まで封止方向に戻すと、３点式ヒンジ１３
の作用によってオーバーキャップ１５は自動的に回動
し、図３に示すように、封止部１４の下端が注出口１１
の上端と当接した状態で一時停止する（１段目）。ここ
で再び指を用いてオーバーキャップ１５を押し込むと、
図１に示すように封止部１４が注出口１１に嵌合し、注
出口１１は完全に封止される。

【００２５】この封止時において、キャップ本体の上面
１８に液体クレンザーが滞留していても、回動先端１５
Ａとなる筒状壁部１７の下端部１７Ａと前記キャップ本
体１２の上面１８Ａとの間には上下幅２mmの間隙２０
が、筒状壁部１７の下端部に沿ってヒンジ１３の近傍に
まで延びて形成されているので、この間隙２０の部分で
は液体クレンザーの滞留層と筒状壁部の下端部１７Ａと
が接触することはなく、従って衝突によって液体クレン
ザーが飛散することがない。筒状壁部のヒンジ１３近傍
には間隙２０がなく、その下端部はキャップ本体１２の
上面１８Ａと接触してストッパ１７Ｂを形成している。
このストッパ１７Ｂは、封止時にオーバーキャップ１５
が過回動によって間隙２０が一時的にもせよ狭くなるこ
とを防止している。このストッパ１７Ｂの近傍は、注出
時の傾斜で上側となるので、この部分に液体クレンザー
が滞留する可能性は少なく、また滞留したとしてもこの
部分は回動軸に近く、２段目で当接するまでのストロー
クも短いので上面１８Ａとの接触によって液体クレンザ
ーが飛散することはない。

【００２６】またこのキャップ１０は、オーバーキャッ
プ１５の回動により空気室２１内の空気が回動先端１５
Ａの方向に流動しても、１段目までは十分な開口がある
のでキャップ本体の上面１８に滞留した液体クレンザー
を押出すことはない。２段目では回動ストロークが小さ
い上に広範囲に間隙２０が形成されているので、気流が
キャップ本体の上面１８に滞留した液体クレンザーを押
出すことはない。

【００２７】（実施形態２）図４および図５は、実施形
態２の容器入り液剤製品を示している。図４において、
この容器入り液剤製品２は、容器本体３０の開口部３１
に１段階封止方式のキャップ４０が装着された容器に液
体洗剤（液剤）が収容されてなっている。この液体洗剤
の２５℃における粘度は１００cpである。前記キャップ
４０は、図４および図５に示すように、上方に突出した
注出口４１を有するキャップ本体４２と、このキャップ
本体４２に３点式のヒンジ４３で回動自由に連結された
オーバーキャップ４５とからなっている。

【００２８】前記オーバーキャップ４５は有蓋筒状に成
形され、前記ヒンジ４３を回動軸とする回動によって前
記注出口４１に開閉自由に嵌合してこの注出口を封止す
る封止部４４を有している。そしてこのオーバーキャッ
プ４５の周縁部は、封止部４４が前記注出口４１を封止
した図示の状態で、前記注出口４１の周囲を離間して覆
うように筒状壁部４７を形成し、その下端部は、前記キ
ャップ本体４２の上面４８と対向している。この実施形
態で、筒状壁部４７の外径は、前記キャップ本体の上面
４８の周縁部の直径より小さく成形され、このオーバー
キャップ４５の上部が連結部４５Ｂによってヒンジ４３
に連結されている。そして前記筒状壁部４７のヒンジ側
下端部４７Ｂは、封止時に前記キャップ本体の上面４８
に当接している。

【００２９】この実施形態において、前記オーバーキャ
ップ４５には、その回動先端４５Ａとなる筒状壁部の下
端部４７Ａと前記キャップ本体の上面４８との間に、前
記封止部４４が前記注出口４１を封止した状態で間隙５
０が形成されている。この間隙５０は、筒状壁部４７の
回動先端４５Ａから筒状壁部の両側の下端部に沿って、
前記注出口４１の軸心を中心とする開角が１８０゜以上
となるように延びている。この間隙５０の上下幅、すな
わち封止した状態で筒状壁部下端部４７Ａとキャップ本
体上面４８との距離は、１mmとされている。

【００３０】この実施形態において、キャップ本体の上
面４８には、前記間隙５０の外側となる位置に、前記間
隙５０から飛散する液剤を受ける環状の防護壁５１が立
設されている。また前記オーバーキャップ４５には、そ
の回動先端側上部に指掛け５２が形成されている。

【００３１】この実施形態２の容器入り液剤製品２は、
液体洗剤の注出に先だってオーバーキャップ４５の前記
指掛け５２を例えば親指で注出口４１が開封するまで上
方に押し上げると、後は３段式のヒンジ４３の作用によ
ってオーバーキャップ４５が自動的に回動して開く。こ
の状態で容器を傾けると、注出口４１から液体洗剤が注
出されるので、必要量を注出した後容器を直立する。こ
のとき注出口４１の開口付近に付着した液体洗剤の一部
は、注出口４１の外壁を伝ってキャップ本体の上面４８
に流下する場合がある。

【００３２】この状態で指を使ってオーバーキャップ４
５を或る程度まで封止方向に戻すと、３段式のヒンジ４
３の作用によってオーバーキャップ４５は自動的に回動
し、１段階で封止部４４が注出口４１に当接し、注出口
４１が封止される。このときキャップ本体の上面４８に
液体洗剤が滞留していても、回動先端４５Ａとなる筒状
壁部の下端部４７Ａと前記キャップ本体上面４８との間
には上下幅１mmの間隙５０が、筒状壁部４７の下端部に
沿ってヒンジ４３の近傍にまで延びて形成されているの
で、この間隙５０の部分では液体洗剤の滞留層と筒状壁
部下端部４７Ａとが接触することはなく、従って液体洗
剤が飛散することはない。

【００３３】また、前記の封止時に、筒状壁部４７のヒ
ンジ側下端部はキャップ本体の上面４８に当接するスト
ッパ４７Ｂを形成し、オーバーキャップの過回動によっ
て間隙５０が一時的に狭くなることを防止する。更に、
オーバーキャップ４５の回動によりオーバーキャップ４
５内部の空気が回動先端４５Ａ側に流動しても、間隙５
０が形成されている上に、その外側には防護壁５１が形
成されているので、気流がこの防護壁５１を越えて液体
洗剤を外部に押出すことはない。

【００３４】前記実施形態２においては、筒状壁部４７
のヒンジ側下端部にストッパ４７Ｂを設けたが、例えば
図６に示すように、封止状態で、注出口４１の上部先端
４１Ａがオーバーキャップ４５の天部下面と当接するよ
うに延長されていれば、この注出口４１の上部先端４１
Ａが過回動防止のストッパとなるので、筒状壁部４７の
下端部４７Ａには全周にわたってキャップ本体上面４８
との間に間隙５０が形成されていてもよい。この場合は
筒状壁部下端部４７Ａが全周にわたってキャップ本体上
面４８と当接しないので、液体洗剤の飛散防止効果は更
に向上する。

【００３５】

【発明の効果】本発明の容器入り液剤製品は、少なくと
もオーバーキャップの回動先端となる筒状壁部の下端部
と前記キャップ本体の上面との間に間隙が形成されてい
るので、封止時に液剤を飛散させることがない。前記間
隙の上下幅が０．５mm〜５．０mmの範囲内であれば、十
分な液剤の飛散防止効果が得られ、埃や水が進入するこ
ともない。前記間隙が、筒状壁部の回動先端から筒状壁
部の両側の下端部に沿って、前記注出口の軸心を中心と
する開角が１８０゜以上となるように延びていると、間
隙の開口面積が大きいので気流が分散され、付近に付着
した液剤が押し出されることもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態を示す断面図

【図２】 図１の線Ｘ−Ｘで切った断面図

【図３】 図１の実施形態の一態様を示す断面図

【図４】 本発明の他の一実施形態を示す断面図

【図５】 図４の線Ｙ−Ｙで切った断面図

【図６】 本発明の更に他の一実施形態を示す断面図

【図７】 従来のヒンジキャップの一例を示す断面図

【図８】 従来のヒンジキャップの他の一例を示す部分
断面図

【図９】 従来のヒンジキャップの更に他の一例を示す
断面図

【図１０】 従来のヒンジキャップの更に他の一例を示
す断面図

【図１１】 従来のヒンジキャップの更に他の一例を示
す部分断面図

【図１２】 従来のヒンジキャップの更に他の一例を示
す部分断面図

【符号の説明】

１：容器入り液剤製品 １０：キャップ １１：注出口 １２：キャップ本体 １３：ヒンジ １４：封止部 １５：オーバーキャップ １５Ａ：回動先端 １７：筒状壁部 １７Ａ：（回動先端１５Ａ側の）下端
部 １７Ｂ：ストッパ １８：（キャップ本体１２の）上面 １８Ａ：周縁部 ２０：間隙 ２１：空気室 ３０：容器本体 ３１：開口部 ２：容器入り液剤製品 ４０：キャップ ４１：注出口 ４１Ａ：上部先端 ４２：キャップ本体 ４３：ヒンジ ４４：封止部 ４５：オーバーキャップ ４５Ａ：回動先端 ４５Ｂ：
連結部 ４７：筒状壁部 ４７Ａ：（回動先端４５Ａ側の）下端
部 ４７Ｂ：ストッパ ４８：（キャップ本体４２の）上面 ５０：間隙 ５１：防護壁 ５２：指掛け

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 啓育 東京都墨田区本所一丁目３番７号 ライオ ン株式会社内 Ｆターム(参考） 3E084 AA04 AA12 AB06 BA02 CA01 CB02 DA01 DB12 EA02 FA01 FA09 FB01 FC01 GA01 GA06 GB01 GB06 KB01 LA18 LB02 LB06 LC01 LD01 LF09

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器本体の開口部にキャップが装着され
   た容器に液剤が収容されてなる液剤製品であって、 前記キャップが、上方に突出した注出口を有するキャッ
   プ本体とこのキャップ本体にヒンジで回動自由に連結さ
   れたオーバーキャップとからなり、 前記オーバーキャップが、前記ヒンジを回動軸とする回
   動によって前記注出口に嵌合してこの注出口を開閉自由
   に封止する封止部と、この封止部が前記注出口を封止し
   た状態で前記注出口の周囲を覆う筒状壁部とを有し、 前記封止部が前記注出口を封止した状態で、少なくとも
   前記オーバーキャップの回動先端となる筒状壁部の下端
   部と前記キャップ本体の上面との間に間隙が形成された
   ことを特徴とする容器入り液剤製品。
2. 【請求項２】 前記液剤は、２５℃における粘度が５cp
   〜２０００cpの範囲内であることを特徴とする請求項１
   に記載の容器入り液剤製品。
3. 【請求項３】 前記間隙は、上下幅が０．５mm〜５．０
   mmの範囲内であることを特徴とする請求項１に記載の容
   器入り液剤製品。
4. 【請求項４】 前記間隙は、筒状壁部の前記回動先端か
   ら筒状壁部の両側の下端部に沿って、前記注出口の軸心
   を中心とする開角が１８０゜以上となるように延びてい
   ることを特徴とする請求項１に記載の容器入り液剤製
   品。
5. 【請求項５】 前記オーバーキャップは、前記封止部が
   前記注出口を封止した状態で、その回動先端となる筒状
   壁部と前記注出口との間に、前記間隙を通して外部と通
   じる空気室が形成されたことを特徴とする請求項１に記
   載の容器入り液剤製品。
6. 【請求項６】 前記オーバーキャップは、回動によって
   前記注出口を封止するに際して、１段目で封止部と注出
   口の一部とが一旦当接し、２段目で更にオーバーキャッ
   プを押し込むことによって注出口が完全に封止される２
   段階封止方式とされたことを特徴とする請求項１に記載
   の容器入り液剤製品。