JP2600057Y2 - 液だれ防止機構付キャップ - Google Patents
液だれ防止機構付キャップInfo
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- JP2600057Y2 JP2600057Y2 JP1993048436U JP4843693U JP2600057Y2 JP 2600057 Y2 JP2600057 Y2 JP 2600057Y2 JP 1993048436 U JP1993048436 U JP 1993048436U JP 4843693 U JP4843693 U JP 4843693U JP 2600057 Y2 JP2600057 Y2 JP 2600057Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、スクイズ型容器の中栓
として用いられるキャップに関し、より詳しくは、液だ
れによる容器の汚染が有効に防止されたキャップに関す
る。
として用いられるキャップに関し、より詳しくは、液だ
れによる容器の汚染が有効に防止されたキャップに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】容器胴部を押圧することにより内容液を
取出す、所謂スクイズ型プラスチック容器においては、
一般に平らな頂板部に小径の孔やスリットが設けられた
キャップを中栓として容器口部に取り付けて、内容液が
射出し得るようにしたものが知られている（実開平２−
８０５６１号公報等）。このようなスクイズ型プラスチ
ック容器においては、容器胴部を押圧することにより、
内容液が勢いよく注出口から射出されて、使用に際して
目的とする場所に適量の内容液が直接当たるように設計
されている。
取出す、所謂スクイズ型プラスチック容器においては、
一般に平らな頂板部に小径の孔やスリットが設けられた
キャップを中栓として容器口部に取り付けて、内容液が
射出し得るようにしたものが知られている（実開平２−
８０５６１号公報等）。このようなスクイズ型プラスチ
ック容器においては、容器胴部を押圧することにより、
内容液が勢いよく注出口から射出されて、使用に際して
目的とする場所に適量の内容液が直接当たるように設計
されている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな容器において内容液を射出させるには、容器胴部を
押圧する前に先ず射出しようとする目的の場所に注出口
が向くように容器を傾けることが必要であり、容器が傾
くと容器の内圧または内容液の重みによって、注出口か
ら使用者が意図しない内容液の流出が必ず生じてしまう
ことになる。この内容液の流出は少量であるためキャッ
プから滴下せずに、容器を元の位置に戻した場合にはキ
ャップの頂板部から容器の螺子部をつたって、最終的に
は容器の肩部から外壁部に内容液が付着することにな
る。
うな容器において内容液を射出させるには、容器胴部を
押圧する前に先ず射出しようとする目的の場所に注出口
が向くように容器を傾けることが必要であり、容器が傾
くと容器の内圧または内容液の重みによって、注出口か
ら使用者が意図しない内容液の流出が必ず生じてしまう
ことになる。この内容液の流出は少量であるためキャッ
プから滴下せずに、容器を元の位置に戻した場合にはキ
ャップの頂板部から容器の螺子部をつたって、最終的に
は容器の肩部から外壁部に内容液が付着することにな
る。
【０００４】またキャップ頂板部周囲にキャップ軸線と
平行な環状側壁を設けたキャップも知られているが、こ
の場合においても内容液は環状側壁内側をつたってしま
うため、容器の肩部から胴部にまで内容液が付着してし
まう。このように容器の胴部に内容液が付着してしまう
と、手が汚れて不快なだけでなく、特に内容液が塩素系
のクリーナー等の刺激性を有する薬剤の場合には、使用
者が直接触れると肌荒れを起こすおそれもあり好ましく
ないばかりでなく、ラベルが汚染されて読み取れなくな
ったりするおそれもあるし、さらに、内容液が無駄にな
り好ましくない。
平行な環状側壁を設けたキャップも知られているが、こ
の場合においても内容液は環状側壁内側をつたってしま
うため、容器の肩部から胴部にまで内容液が付着してし
まう。このように容器の胴部に内容液が付着してしまう
と、手が汚れて不快なだけでなく、特に内容液が塩素系
のクリーナー等の刺激性を有する薬剤の場合には、使用
者が直接触れると肌荒れを起こすおそれもあり好ましく
ないばかりでなく、ラベルが汚染されて読み取れなくな
ったりするおそれもあるし、さらに、内容液が無駄にな
り好ましくない。
【０００５】
【考案の目的】したがって本考案の目的は、内容液の液
だれを有効に防止して、内容液によって容器の汚染を防
止し得るキャップを提供することにある。本考案の他の
目的は、容器の押圧前に流出する内容液の液滴を容器に
回収させて、内容液の無駄な消費を防止し得るキャップ
を提供することにある。
だれを有効に防止して、内容液によって容器の汚染を防
止し得るキャップを提供することにある。本考案の他の
目的は、容器の押圧前に流出する内容液の液滴を容器に
回収させて、内容液の無駄な消費を防止し得るキャップ
を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本考案によれば、内容液
の外壁への液垂れを、キャップの頂板部の上方に設けた
側壁によって阻止するように構成した点に特徴を有する
ものである。すなわち、本考案によれば、頂板部及びス
カート部から成り、頂板部には内容物注出用の注出口が
形成されているキャップにおいて、前記頂板部の外周に
は、キャップ内側に向かって延びる側壁が頂板部の外周
部を覆うように設けられており、かつ、前記頂板部の形
状が、注出口が最も低い位置に開口されるようにテーパ
ー状になっていることを特徴とするキャップが提供され
る。この側壁は、該頂板部の端部から立設され、さらに
鉤状にキャップ内側に直角にあるいはテーパー状に延設
されたものであることが好ましい。また、この側壁は、
キャップ本体と別個に成形され、キャップ本体に嵌合し
て一体化されるように構成されてもよい。さらに、前記
頂板部に段差を設け、この段差部境界に傾斜状の注出口
を設けて、注出口の開口面がキャップの軸線と一定角度
を有するように形成することも可能である。
の外壁への液垂れを、キャップの頂板部の上方に設けた
側壁によって阻止するように構成した点に特徴を有する
ものである。すなわち、本考案によれば、頂板部及びス
カート部から成り、頂板部には内容物注出用の注出口が
形成されているキャップにおいて、前記頂板部の外周に
は、キャップ内側に向かって延びる側壁が頂板部の外周
部を覆うように設けられており、かつ、前記頂板部の形
状が、注出口が最も低い位置に開口されるようにテーパ
ー状になっていることを特徴とするキャップが提供され
る。この側壁は、該頂板部の端部から立設され、さらに
鉤状にキャップ内側に直角にあるいはテーパー状に延設
されたものであることが好ましい。また、この側壁は、
キャップ本体と別個に成形され、キャップ本体に嵌合し
て一体化されるように構成されてもよい。さらに、前記
頂板部に段差を設け、この段差部境界に傾斜状の注出口
を設けて、注出口の開口面がキャップの軸線と一定角度
を有するように形成することも可能である。
【０００７】
【考案の具体的説明】本考案においては、スクイズ型容
器に中栓として適用するキャップが、キャップ頂板部を
囲み、且つ頂板部外周部分を覆うように適度の長さを有
してキャップ内側方向へ延設した環状側壁を有している
ことにより、容器を傾けた時に内圧または内容液の重み
によって内容液が流出した場合にも、流出液は環状側壁
によってキャップ頂板部内に留まって、容器肩部、胴部
等の使用者が触れる部分に流れ落ちることがなくなる。
しかも、使用直後には、頂板部内に流出液が留まってい
るが、頂板部をテーパー状に形成しているために、流出
液はその壁面を流れて注出口から容器内部に戻り、内容
液の無駄を防止できることになる。注出口は、最も低い
位置に開口されるようにテーパー状になっていることが
重要であり、これによって、頂板部に留まっていた流出
液は自然に注出口に向かって流れていくため、容器内へ
の内容液の回収が効率的に行うことができる。
器に中栓として適用するキャップが、キャップ頂板部を
囲み、且つ頂板部外周部分を覆うように適度の長さを有
してキャップ内側方向へ延設した環状側壁を有している
ことにより、容器を傾けた時に内圧または内容液の重み
によって内容液が流出した場合にも、流出液は環状側壁
によってキャップ頂板部内に留まって、容器肩部、胴部
等の使用者が触れる部分に流れ落ちることがなくなる。
しかも、使用直後には、頂板部内に流出液が留まってい
るが、頂板部をテーパー状に形成しているために、流出
液はその壁面を流れて注出口から容器内部に戻り、内容
液の無駄を防止できることになる。注出口は、最も低い
位置に開口されるようにテーパー状になっていることが
重要であり、これによって、頂板部に留まっていた流出
液は自然に注出口に向かって流れていくため、容器内へ
の内容液の回収が効率的に行うことができる。
【０００８】
【実施例】以下、本考案を添付図面に基づいて説明す
る。本考案のキャップの一例を示す図１において、
（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は断面図である。全体を
１で表わすキャップは、概略的に頂板部２及びスカート
部３からなる。頂板部２は、その中央部に注出口４が設
けられ、また注出口４に向かってその径が小さくなるよ
うにスリ鉢形状となっている。また頂板部２の外周５に
は、フランジ６が設けられ、その内側に内方に向かって
延びる側壁７ａないし７ｄが設けられ、その先端８ａな
いし８ｄを有する側壁が頂板部２の外周部分を覆うよう
に内方に折れ曲がって設けられている。この側壁は、図
示したように、断続的に設けられていても、また、連続
した環状の屋根状に形成されていてもよいが、成形時の
型抜きの容易性の点で断続的に構成されることが有利で
ある。
る。本考案のキャップの一例を示す図１において、
（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は断面図である。全体を
１で表わすキャップは、概略的に頂板部２及びスカート
部３からなる。頂板部２は、その中央部に注出口４が設
けられ、また注出口４に向かってその径が小さくなるよ
うにスリ鉢形状となっている。また頂板部２の外周５に
は、フランジ６が設けられ、その内側に内方に向かって
延びる側壁７ａないし７ｄが設けられ、その先端８ａな
いし８ｄを有する側壁が頂板部２の外周部分を覆うよう
に内方に折れ曲がって設けられている。この側壁は、図
示したように、断続的に設けられていても、また、連続
した環状の屋根状に形成されていてもよいが、成形時の
型抜きの容易性の点で断続的に構成されることが有利で
ある。
【０００９】図１に示すキャップが中栓として適用され
た容器が傾けられた状態を示す図２において、キャップ
１はそのスカート部３が容器口部９の内側に嵌合されて
容器に固定されている。容器は押圧されることによって
図の矢印の方向に内容液が射出される状態になってい
る。内容液１０は容器が傾けられることによって押圧す
る前に、液滴１１がキャップの注出口４から頂板部２を
伝って下側へ流出しているが、側壁７及び８が液溜り１
２を形成しているため、キャップ１の外に流れ出すこと
がない。内容液の射出が終了して、容器を元の状態に戻
し、外蓋１３を取り付けた状態を示す図３において、頂
板部２に溜っていた液滴１１は、頂板部がスリ鉢形状に
なっているので、自然に注出口４に向かって流れて容器
内部１４に戻っていき、頂板部２には内容液がそのまま
溜ることがない。
た容器が傾けられた状態を示す図２において、キャップ
１はそのスカート部３が容器口部９の内側に嵌合されて
容器に固定されている。容器は押圧されることによって
図の矢印の方向に内容液が射出される状態になってい
る。内容液１０は容器が傾けられることによって押圧す
る前に、液滴１１がキャップの注出口４から頂板部２を
伝って下側へ流出しているが、側壁７及び８が液溜り１
２を形成しているため、キャップ１の外に流れ出すこと
がない。内容液の射出が終了して、容器を元の状態に戻
し、外蓋１３を取り付けた状態を示す図３において、頂
板部２に溜っていた液滴１１は、頂板部がスリ鉢形状に
なっているので、自然に注出口４に向かって流れて容器
内部１４に戻っていき、頂板部２には内容液がそのまま
溜ることがない。
【００１０】本考案の別の一例を示す図４において、
（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は断面図である。キャッ
プ１の頂板部２は中心下方に向かってやや傾斜している
平坦部２ａと、それ以外の扇型部分２ｂから成ってお
り、この扇型部分２ｂは中心が上方に向くように傾斜が
設けられ、平坦部２ａとは段差が設けられている。この
段差部分の最も段差の大きい頂板部中心に注出口４が、
その開口面が斜め上方を向くように形成されている。す
なわち、容器を押圧した時に図４（Ａ）の矢印の方向に
内容液が射出するようになっている。また頂板部の平坦
２ａの容器側中心部には容器を傾けた時に内容液が注出
口４から飛び出ないように流止板１５が形成されてい
る。
（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は断面図である。キャッ
プ１の頂板部２は中心下方に向かってやや傾斜している
平坦部２ａと、それ以外の扇型部分２ｂから成ってお
り、この扇型部分２ｂは中心が上方に向くように傾斜が
設けられ、平坦部２ａとは段差が設けられている。この
段差部分の最も段差の大きい頂板部中心に注出口４が、
その開口面が斜め上方を向くように形成されている。す
なわち、容器を押圧した時に図４（Ａ）の矢印の方向に
内容液が射出するようになっている。また頂板部の平坦
２ａの容器側中心部には容器を傾けた時に内容液が注出
口４から飛び出ないように流止板１５が形成されてい
る。
【００１１】図４に示すキャップが中栓として適用され
た容器が傾けられた状態を示す図５及び図６において、
図５は、注出口４の開口面が上方に向いた状態を示す断
面図であり、図６は注出口４の開口面が下方に向いた状
態を示す断面図である。図５及び６においては、容器９
を押圧すると内容液１０は矢印の方向に向かって射出す
るようになっており、図２の場合同様、押圧前に液滴１
１が下方に流出するが、側壁７及び８が液溜りを形成し
てキャップ１から内容液が流出するのを防いでいる。図
５及び６においては、注出口４の開口面のキャップ軸線
との角度を考慮して、内容液の射出方向を遮らないよう
に側壁７先端の折れ曲がり部分８を設ける必要がある。
内容液の射出が終了して、容器を元の状態に戻し、外蓋
１３を取り付けた状態を示す図７において、頂板部２に
溜っていた液滴１１は、注出口４に向かって流れて容器
内部１４に戻っていく。
た容器が傾けられた状態を示す図５及び図６において、
図５は、注出口４の開口面が上方に向いた状態を示す断
面図であり、図６は注出口４の開口面が下方に向いた状
態を示す断面図である。図５及び６においては、容器９
を押圧すると内容液１０は矢印の方向に向かって射出す
るようになっており、図２の場合同様、押圧前に液滴１
１が下方に流出するが、側壁７及び８が液溜りを形成し
てキャップ１から内容液が流出するのを防いでいる。図
５及び６においては、注出口４の開口面のキャップ軸線
との角度を考慮して、内容液の射出方向を遮らないよう
に側壁７先端の折れ曲がり部分８を設ける必要がある。
内容液の射出が終了して、容器を元の状態に戻し、外蓋
１３を取り付けた状態を示す図７において、頂板部２に
溜っていた液滴１１は、注出口４に向かって流れて容器
内部１４に戻っていく。
【００１２】上述した本考案のキャップの一例において
は、側壁はキャップと一体に形成されていたが、側壁は
キャップ本体と別個に成形し、これをキャップ本体と組
合せることによっても同様の効果を得ることができる。
すなわち図８に示すように、全体を２１で示すキャップ
本体は、頂板部２２、スカート部２３、頂板部２２の外
周を囲むようにスカート部２３から延びる環状側壁２４
から成っている。頂板部２２には、環状側壁２４と同心
の環状突起２５、及び図４と同様に注出口２６がその開
口面が斜め上方を向くように形成されている。キャップ
本体２１に嵌合される嵌合部分２７は、側壁２８とその
先端から折れ曲がり、頂板部２２の外周部分を覆う液だ
れ防止部２９とから成り、側壁２８は、キャップ本体２
１の環状側壁２４及び環状突起２５で形成される空間に
嵌合される。
は、側壁はキャップと一体に形成されていたが、側壁は
キャップ本体と別個に成形し、これをキャップ本体と組
合せることによっても同様の効果を得ることができる。
すなわち図８に示すように、全体を２１で示すキャップ
本体は、頂板部２２、スカート部２３、頂板部２２の外
周を囲むようにスカート部２３から延びる環状側壁２４
から成っている。頂板部２２には、環状側壁２４と同心
の環状突起２５、及び図４と同様に注出口２６がその開
口面が斜め上方を向くように形成されている。キャップ
本体２１に嵌合される嵌合部分２７は、側壁２８とその
先端から折れ曲がり、頂板部２２の外周部分を覆う液だ
れ防止部２９とから成り、側壁２８は、キャップ本体２
１の環状側壁２４及び環状突起２５で形成される空間に
嵌合される。
【００１３】このようにキャップ本体と嵌合部分を別個
に作製することにより、それぞれの形状が簡単になっ
て、複雑な形状の成形型を作製する必要がなくなり成形
が容易になる。なお、図８（Ａ）のように、側壁２８か
らつながる折れ曲がり部分２９によって形成される開口
部分３０を矢印の形状とすると、内容液がいずれの方向
に射出されるか一目でわかるので好ましい。
に作製することにより、それぞれの形状が簡単になっ
て、複雑な形状の成形型を作製する必要がなくなり成形
が容易になる。なお、図８（Ａ）のように、側壁２８か
らつながる折れ曲がり部分２９によって形成される開口
部分３０を矢印の形状とすると、内容液がいずれの方向
に射出されるか一目でわかるので好ましい。
【００１４】図８に示すキャップが中栓として適用され
た容器が傾けられた状態を示す図９及び図１０におい
て、図９は、注出口２６が上方に向いた状態を示す断面
図であり、図１０は注出口２６が下方に向いた状態を示
す断面図である。この場合においても前述した図５及び
図６と同様に、側壁２８とその折れ曲がり部分２９によ
って液溜り１２を形成して、液滴１１がキャップ頂板部
２２から流出することがない。内容液の射出が終了し
て、容器を元の状態に戻した状態を示す図１１におい
て、頂板部２２の液溜り１２に溜っていた液滴１１は、
注出口２６に向かって流れて容器内部１４に戻ってい
く。
た容器が傾けられた状態を示す図９及び図１０におい
て、図９は、注出口２６が上方に向いた状態を示す断面
図であり、図１０は注出口２６が下方に向いた状態を示
す断面図である。この場合においても前述した図５及び
図６と同様に、側壁２８とその折れ曲がり部分２９によ
って液溜り１２を形成して、液滴１１がキャップ頂板部
２２から流出することがない。内容液の射出が終了し
て、容器を元の状態に戻した状態を示す図１１におい
て、頂板部２２の液溜り１２に溜っていた液滴１１は、
注出口２６に向かって流れて容器内部１４に戻ってい
く。
【００１５】本考案のキャップは、ヒンジキャップに応
用することも可能である。図８に示す組合せキャップが
ヒンジキャップとして応用された一例を図１２に示す。
図１２の（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は断面図であ
る。全体を３１で示すヒンジキャップは、概略的にキャ
ップ本体３２、キャップ本体とヒンジ３３を介して連結
される蓋体３４とから成る。キャップ本体３２は、スカ
ート部３５とスカート部３５の内側に設けられた周状側
壁３６によって形成される環状間隙に容器の口頸部３７
を嵌合することにより、容器口部に固定される。キャッ
プ本体の頂板部３８には、液だれ防止部分３９を嵌合す
るための環状突起４０が設けられている。また環状突起
４０の内側部分４１には、注出口４２がヒンジ３３側に
偏った位置に、その開口面がヒンジ３３の反対の方向に
向くように設けられている。また内側部分４１は注出口
４２が最も低い位置になるように傾斜が設けられてい
る。
用することも可能である。図８に示す組合せキャップが
ヒンジキャップとして応用された一例を図１２に示す。
図１２の（Ａ）は平面図であり、（Ｂ）は断面図であ
る。全体を３１で示すヒンジキャップは、概略的にキャ
ップ本体３２、キャップ本体とヒンジ３３を介して連結
される蓋体３４とから成る。キャップ本体３２は、スカ
ート部３５とスカート部３５の内側に設けられた周状側
壁３６によって形成される環状間隙に容器の口頸部３７
を嵌合することにより、容器口部に固定される。キャッ
プ本体の頂板部３８には、液だれ防止部分３９を嵌合す
るための環状突起４０が設けられている。また環状突起
４０の内側部分４１には、注出口４２がヒンジ３３側に
偏った位置に、その開口面がヒンジ３３の反対の方向に
向くように設けられている。また内側部分４１は注出口
４２が最も低い位置になるように傾斜が設けられてい
る。
【００１６】液だれ防止のための嵌合部分３９は、キャ
ップ本体の環状突起４０と嵌合するための側壁４３ａ，
４３ｂ、及びキャップ本体の内側部分４１を覆う折れ曲
がり部分４４から成っている。一方、蓋体３４は、前記
キャップ本体３２のスカート部５と同一径の頂板部４５
とスカート部４６から成り、スカート部４６の端部４７
は、キャップ本体３２の頂板部３８の外周縁に当接し、
ヒンジ３３と相対する部分にはキャップ本体３２の環状
凸部４８に係止させるための係止用突起４９、及び開蓋
の手掛かりとなる開蓋用突起５０がそれぞれ設けられて
いる。蓋体３４の内面側には、前記嵌合部分３９の折れ
曲がり部分４４で形成される開口部分５１に対応させ
て、これに嵌合して密封する注出栓５２が形成されてい
る。
ップ本体の環状突起４０と嵌合するための側壁４３ａ，
４３ｂ、及びキャップ本体の内側部分４１を覆う折れ曲
がり部分４４から成っている。一方、蓋体３４は、前記
キャップ本体３２のスカート部５と同一径の頂板部４５
とスカート部４６から成り、スカート部４６の端部４７
は、キャップ本体３２の頂板部３８の外周縁に当接し、
ヒンジ３３と相対する部分にはキャップ本体３２の環状
凸部４８に係止させるための係止用突起４９、及び開蓋
の手掛かりとなる開蓋用突起５０がそれぞれ設けられて
いる。蓋体３４の内面側には、前記嵌合部分３９の折れ
曲がり部分４４で形成される開口部分５１に対応させ
て、これに嵌合して密封する注出栓５２が形成されてい
る。
【００１７】図１２に示すヒンジキャップが適用された
容器が傾けられた状態を示す図１３及び図１４におい
て、図１３は、注出口４２の開口面が上方に向いた状態
を示す断面図であり、図１４は注出口４２の開口面が下
方に向いた状態を示す断面図である。この場合において
も前述した図５及び図６と同様に、液だれ防止部分３９
の側壁４３とその折れ曲がり部分４４が液溜りを形成し
て、液滴１１がキャップ外に流出することがない。また
このキャップをヒンジキャップに応用する場合において
は、上述した実施例のように注出口をヒンジ側に設け、
内容液の射出角度と、嵌合部分によって覆われる部分、
または蓋体の開閉角度等を考慮する必要がある。
容器が傾けられた状態を示す図１３及び図１４におい
て、図１３は、注出口４２の開口面が上方に向いた状態
を示す断面図であり、図１４は注出口４２の開口面が下
方に向いた状態を示す断面図である。この場合において
も前述した図５及び図６と同様に、液だれ防止部分３９
の側壁４３とその折れ曲がり部分４４が液溜りを形成し
て、液滴１１がキャップ外に流出することがない。また
このキャップをヒンジキャップに応用する場合において
は、上述した実施例のように注出口をヒンジ側に設け、
内容液の射出角度と、嵌合部分によって覆われる部分、
または蓋体の開閉角度等を考慮する必要がある。
【００１８】
【考案の効果】本考案によれば、キャップの頂板部の外
周に、頂板部外周部分を覆う側壁を設け、かつ、前記頂
板部の形状が、注出口が最も低い位置に開口されるよう
にテーパー状に形成されているために、容器が傾けられ
容器の内圧または内容液の重みによって注出口から内容
液が流出した場合にも、頂板部から液滴がこぼれること
がなく、容器の胴部への液だれが有効に防止されるばか
りでなく、頂板部に溜った液滴は注出口を通して再び容
器内部に戻るため、内容液の無駄も防止することができ
る。
周に、頂板部外周部分を覆う側壁を設け、かつ、前記頂
板部の形状が、注出口が最も低い位置に開口されるよう
にテーパー状に形成されているために、容器が傾けられ
容器の内圧または内容液の重みによって注出口から内容
液が流出した場合にも、頂板部から液滴がこぼれること
がなく、容器の胴部への液だれが有効に防止されるばか
りでなく、頂板部に溜った液滴は注出口を通して再び容
器内部に戻るため、内容液の無駄も防止することができ
る。
【００１９】
【考案の効果】本考案によれば、キャップの頂板部の外
周に、頂板部外周部分を覆う側壁を設けることにより、
容器が傾けられ容器の内圧または内容液の重みによって
注出口から内容液が流出した場合にも、頂板部から液滴
がこぼれることがなく、容器の胴部への液だれが有効に
防止される。またキャップ頂板部には注出口に向かって
傾斜が設けられているので、頂板部に溜った液滴は注出
口を通して再び容器内部に戻るため、内容液の無駄も防
止することができる。
周に、頂板部外周部分を覆う側壁を設けることにより、
容器が傾けられ容器の内圧または内容液の重みによって
注出口から内容液が流出した場合にも、頂板部から液滴
がこぼれることがなく、容器の胴部への液だれが有効に
防止される。またキャップ頂板部には注出口に向かって
傾斜が設けられているので、頂板部に溜った液滴は注出
口を通して再び容器内部に戻るため、内容液の無駄も防
止することができる。
【図１】本考案のキャップの一例の平面図及び断面図で
ある。
ある。
【図２】図１のキャップを容器口部に適用し、容器を傾
けた状態の断面図である。
けた状態の断面図である。
【図３】図２の状態から直立の状態に戻した時の断面図
である。
である。
【図４】本考案のキャップの他の一例の平面図及び断面
図である。
図である。
【図５】図４のキャップを容器口部に適用し、注出口の
開口面が上方に向くように容器を傾けた状態の断面図で
ある。
開口面が上方に向くように容器を傾けた状態の断面図で
ある。
【図６】図４のキャップを容器口部に適用し、注出口の
開口面が下方に向くように容器を傾けた状態の断面図で
ある。
開口面が下方に向くように容器を傾けた状態の断面図で
ある。
【図７】図５及び図６の状態から直立の状態に戻した時
の断面図である。
の断面図である。
【図８】本考案のキャップの他の一例の平面図及び断面
図である。
図である。
【図９】図８のキャップを容器口部に適用し、注出口の
開口面が上方に向くように容器を傾けた状態の断面図で
ある。
開口面が上方に向くように容器を傾けた状態の断面図で
ある。
【図１０】図８のキャップを容器口部に適用し、注出口
の開口面が下方に向くように容器を傾けた状態の断面図
である。
の開口面が下方に向くように容器を傾けた状態の断面図
である。
【図１１】図９及び図１０の状態から直立の状態に戻し
た時の断面図である。
た時の断面図である。
【図１２】本考案のキャップをヒンジキャップに応用し
た時の平面図及び断面図である。
た時の平面図及び断面図である。
【図１３】図１２のキャップを容器口部に適用し、注出
口の開口面が上方に向くように容器を傾けた状態の断面
図である。
口の開口面が上方に向くように容器を傾けた状態の断面
図である。
【図１４】図１２のキャップを容器口部に適用し、注出
口の開口面が上方に向くように容器を傾けた状態の断面
図である。
口の開口面が上方に向くように容器を傾けた状態の断面
図である。
１ キャップ ２ 頂板部 ３ スカート部 ４ 注出口 ７ 側壁 ８ 折れ曲がり部 ９ 容器口部 １１ 液滴 １２ 液溜り
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65D 83/00 B65D 47/06 B65D 47/40 B65D 83/40
Claims (4)
- 【請求項１】 頂板部及びスカート部から成り、頂板部
には内容物注出用の注出口が形成されているキャップに
おいて、 前記頂板部の外周には、キャップ内側に向かって延びる
側壁が頂板部の外周部を覆うように設けられており、か
つ、前記頂板部の形状が、注出口が最も低い位置に開口
されるようにテーパー状になっていることを特徴とする
キャップ。 - 【請求項２】 前記側壁が、該頂板部の端部から立設さ
れさらに鉤状にキャップ内側にテーパー状に延設された
ものである請求項１記載のキャップ。 - 【請求項３】 前記側壁が、キャップ本体と別個に成形
され、キャップ本体に嵌合して一体化されたものである
請求項１または２記載のキャップ。 - 【請求項４】 前記頂板部に段差を設け、この段差部に
注出口を設けて注出口の開口面がキャップの軸線と一定
角度を有するように形成した請求項１記載のキャップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993048436U JP2600057Y2 (ja) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | 液だれ防止機構付キャップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993048436U JP2600057Y2 (ja) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | 液だれ防止機構付キャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0717777U JPH0717777U (ja) | 1995-03-31 |
| JP2600057Y2 true JP2600057Y2 (ja) | 1999-09-27 |
Family
ID=12803308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993048436U Expired - Lifetime JP2600057Y2 (ja) | 1993-09-06 | 1993-09-06 | 液だれ防止機構付キャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2600057Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011043460A1 (ja) | 2009-10-09 | 2011-04-14 | 花王株式会社 | スクイズ容器用キャップ |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6052766B2 (ja) * | 2012-06-28 | 2016-12-27 | 株式会社吉野工業所 | 液注出容器のキャップ |
| JP6777419B2 (ja) * | 2016-04-19 | 2020-10-28 | 花王株式会社 | 注出キャップ |
| JP7289685B2 (ja) * | 2019-03-25 | 2023-06-12 | 日本クロージャー株式会社 | キャップ |
-
1993
- 1993-09-06 JP JP1993048436U patent/JP2600057Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011043460A1 (ja) | 2009-10-09 | 2011-04-14 | 花王株式会社 | スクイズ容器用キャップ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0717777U (ja) | 1995-03-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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