JP2000291692A - 一方向クラッチ - Google Patents
一方向クラッチInfo
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- JP2000291692A JP2000291692A JP11105093A JP10509399A JP2000291692A JP 2000291692 A JP2000291692 A JP 2000291692A JP 11105093 A JP11105093 A JP 11105093A JP 10509399 A JP10509399 A JP 10509399A JP 2000291692 A JP2000291692 A JP 2000291692A
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- flexible piece
- leaf spring
- bending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】一方向クラッチにおいて、板ばねの可撓片の疲
労破損寿命を向上すること。 【解決手段】ころ５と板ばね６を用いるタイプの一方向
クラッチ１において、板ばね６の可撓片６ｂの屈曲起点
部分を、従来例のような折り目を付けずに、滑らかに湾
曲させている。これにより、撓みの繰り返しに伴い発生
する曲げ応力が可撓片６ｂの撓み支点つまり屈曲起点部
分に集中せずに分散されることになり、結果的に、可撓
片６ｂの疲労破損が避けられるようになる。
労破損寿命を向上すること。 【解決手段】ころ５と板ばね６を用いるタイプの一方向
クラッチ１において、板ばね６の可撓片６ｂの屈曲起点
部分を、従来例のような折り目を付けずに、滑らかに湾
曲させている。これにより、撓みの繰り返しに伴い発生
する曲げ応力が可撓片６ｂの撓み支点つまり屈曲起点部
分に集中せずに分散されることになり、結果的に、可撓
片６ｂの疲労破損が避けられるようになる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ころおよび板ばね
を用いるタイプの一方向クラッチに関する。この一方向
クラッチは、例えば種々な機器の送り機構に用いられ
る。
を用いるタイプの一方向クラッチに関する。この一方向
クラッチは、例えば種々な機器の送り機構に用いられ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の一方向クラッチの基本構
成は、本発明の実施形態に例示したもの（図１）と同じ
である。
成は、本発明の実施形態に例示したもの（図１）と同じ
である。
【０００３】図中、１は一方向クラッチの全体を示して
おり、２は一方向クラッチ１が装着される回転軸であ
る。一方向クラッチ１は、外輪３と、保持器４と、複数
のころ５と、板ばね６とを備えており、外輪３と回転軸
２との回転差に応じて、ころ５が転動して外輪３と回転
軸２とを同期回転させて動力伝達するロック状態や、相
対回転させて動力伝達を遮断するフリー状態に切り替わ
るようになっている。
おり、２は一方向クラッチ１が装着される回転軸であ
る。一方向クラッチ１は、外輪３と、保持器４と、複数
のころ５と、板ばね６とを備えており、外輪３と回転軸
２との回転差に応じて、ころ５が転動して外輪３と回転
軸２とを同期回転させて動力伝達するロック状態や、相
対回転させて動力伝達を遮断するフリー状態に切り替わ
るようになっている。
【０００４】ところで、上記板ばね６は、図６および図
７に示すように、帯状金属板に対して打ち抜き加工と曲
げ加工とを施してから円環状に湾曲させることにより製
作されるものであり、保持器４に対して不動に固定され
る。
７に示すように、帯状金属板に対して打ち抜き加工と曲
げ加工とを施してから円環状に湾曲させることにより製
作されるものであり、保持器４に対して不動に固定され
る。
【０００５】この板ばね６は、保持器４の外周面に外嵌
される円環状の取付部６ａと、この取付部６ａの円周数
カ所に連接される可撓片６ｂとを有している。
される円環状の取付部６ａと、この取付部６ａの円周数
カ所に連接される可撓片６ｂとを有している。
【０００６】なお、前述の可撓片６ｂは、平面視ほぼ
「ハ」の字形となるように、保持器４のポケット４ａの
軸方向中央位置を起点にして両側へ二股に分岐して延出
されている。この二股の可撓片６ｂの屈曲起点部分に
は、折り目Ｌが付けられている。
「ハ」の字形となるように、保持器４のポケット４ａの
軸方向中央位置を起点にして両側へ二股に分岐して延出
されている。この二股の可撓片６ｂの屈曲起点部分に
は、折り目Ｌが付けられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例では、一方
向クラッチ１がフリー状態に切り替わるときに、板ばね
６の二股の可撓片６ｂがころ５により撓まされるが、そ
のときに二股の可撓片６ｂそれぞれの撓み起点である折
り目Ｌに曲げ応力が集中することになり、この可撓片６
ｂの撓みが経時的に繰り返されることによって、可撓片
６ｂが折り目Ｌから疲労破損しやすくなっている。
向クラッチ１がフリー状態に切り替わるときに、板ばね
６の二股の可撓片６ｂがころ５により撓まされるが、そ
のときに二股の可撓片６ｂそれぞれの撓み起点である折
り目Ｌに曲げ応力が集中することになり、この可撓片６
ｂの撓みが経時的に繰り返されることによって、可撓片
６ｂが折り目Ｌから疲労破損しやすくなっている。
【０００８】これに対し、二股の可撓片６ｂそれぞれを
軸方向に長く伸ばすと、折り目Ｌに対する応力集中を緩
和できるものの、それではポケット４ａの軸方向寸法を
大きくせねばならず、一方向クラッチ１全体の軸方向寸
法が大型化する結果になるなど、好ましくない。
軸方向に長く伸ばすと、折り目Ｌに対する応力集中を緩
和できるものの、それではポケット４ａの軸方向寸法を
大きくせねばならず、一方向クラッチ１全体の軸方向寸
法が大型化する結果になるなど、好ましくない。
【０００９】このような事情に鑑み、本発明は、一方向
クラッチにおいて、板ばねの可撓片の疲労破損寿命を向
上することを目的としている。
クラッチにおいて、板ばねの可撓片の疲労破損寿命を向
上することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明にかかる
一方向クラッチは、同心状に配設される内外２つの環体
の相対回転を阻止するロック状態と相対回転を許容する
フリー状態とに切り換えるもので、前記内外２つの環体
の対向間隙の円周数カ所に、周方向一方に向けて対向間
隙が広くなるくさび状間隙が設けられ、前記内外２つの
環体の対向間隙に、各くさび状間隙に対応して径方向内
外に貫通するポケットを有する保持器が介装され、この
保持器の各ポケット内にころが収納され、このころが板
ばねによりくさび状間隙の狭い側へ弾発付勢され、前記
板ばねは、保持器に対して固定される取付部と、この取
付部に回転軸心に対して傾く姿勢となるように屈曲され
た姿勢で連接されかつ前記各ポケット内に前記ころと周
方向隣り合わせ状態で入れられる可撓片とを有し、この
可撓片の屈曲起点部分が、湾曲されている。
一方向クラッチは、同心状に配設される内外２つの環体
の相対回転を阻止するロック状態と相対回転を許容する
フリー状態とに切り換えるもので、前記内外２つの環体
の対向間隙の円周数カ所に、周方向一方に向けて対向間
隙が広くなるくさび状間隙が設けられ、前記内外２つの
環体の対向間隙に、各くさび状間隙に対応して径方向内
外に貫通するポケットを有する保持器が介装され、この
保持器の各ポケット内にころが収納され、このころが板
ばねによりくさび状間隙の狭い側へ弾発付勢され、前記
板ばねは、保持器に対して固定される取付部と、この取
付部に回転軸心に対して傾く姿勢となるように屈曲され
た姿勢で連接されかつ前記各ポケット内に前記ころと周
方向隣り合わせ状態で入れられる可撓片とを有し、この
可撓片の屈曲起点部分が、湾曲されている。
【００１１】請求項２の発明にかかる一方向クラッチ
は、上記請求項１の可撓片を、平面視ほぼ「ハ」の字形
となるように、ポケットの軸方向中央位置を起点にして
その両側へ二股に分岐して延出するものとしている。
は、上記請求項１の可撓片を、平面視ほぼ「ハ」の字形
となるように、ポケットの軸方向中央位置を起点にして
その両側へ二股に分岐して延出するものとしている。
【００１２】要するに、本発明では、板ばねの可撓片の
屈曲起点部分を、従来例のような折り目を付けずに、滑
らかに湾曲させている。これにより、撓みの繰り返しに
伴い発生する曲げ応力が可撓片の撓み支点つまり屈曲起
点部分にに集中せずに分散されることになるから、可撓
片の疲労破損が避けられるようになる。
屈曲起点部分を、従来例のような折り目を付けずに、滑
らかに湾曲させている。これにより、撓みの繰り返しに
伴い発生する曲げ応力が可撓片の撓み支点つまり屈曲起
点部分にに集中せずに分散されることになるから、可撓
片の疲労破損が避けられるようになる。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明の詳細を図面に示す実施形
態に基づいて説明する。
態に基づいて説明する。
【００１４】図１ないし図５に本発明の一実施形態を示
している。図１は、一方向クラッチの縦断側面図、図２
は、図１（２）−（２）線断面の矢視図、図３は、保持
器のポケット部位を示す平面展開図、図４は、保持器と
板ばねを示す分解斜視図、図５は、板ばねの要部を示す
斜視図である。
している。図１は、一方向クラッチの縦断側面図、図２
は、図１（２）−（２）線断面の矢視図、図３は、保持
器のポケット部位を示す平面展開図、図４は、保持器と
板ばねを示す分解斜視図、図５は、板ばねの要部を示す
斜視図である。
【００１５】本発明に係る一方向クラッチ１の基本構成
は、従来例で説明したとおりであるが、一方向クラッチ
１は、外輪３と、保持器４と、複数のころ５と、板ばね
６とを備えており、外輪３と回転軸２との回転差に応じ
て、ころ５が転動して外輪３と回転軸２とを同期回転さ
せて動力伝達するロック状態や、相対回転させて動力伝
達を遮断するフリー状態に切り替わるようになってい
る。
は、従来例で説明したとおりであるが、一方向クラッチ
１は、外輪３と、保持器４と、複数のころ５と、板ばね
６とを備えており、外輪３と回転軸２との回転差に応じ
て、ころ５が転動して外輪３と回転軸２とを同期回転さ
せて動力伝達するロック状態や、相対回転させて動力伝
達を遮断するフリー状態に切り替わるようになってい
る。
【００１６】ここで、一方向クラッチ１の各構成要素に
ついて詳細に説明する。
ついて詳細に説明する。
【００１７】外輪３は、その軸方向一端側が径方向内向
きに折り曲げられており、軸方向他端側は軸方向に真っ
すぐに形成されている。この外輪３の内周面の円周数カ
所には、回転軸２との間で対向間隙を周方向一方へ向け
てくさび状に狭くするためのカム面７が設けられてい
る。このカム面７は、径方向外向きに凹む凹曲面に形成
されている。
きに折り曲げられており、軸方向他端側は軸方向に真っ
すぐに形成されている。この外輪３の内周面の円周数カ
所には、回転軸２との間で対向間隙を周方向一方へ向け
てくさび状に狭くするためのカム面７が設けられてい
る。このカム面７は、径方向外向きに凹む凹曲面に形成
されている。
【００１８】保持器４は、外輪３と回転軸２との間に介
装されて外輪３に対して固定装着されるもので、外輪３
の各カム面７に対応する位置に径方向内外に貫通するポ
ケット４ａが設けられている。この保持器４の外周面の
一方軸端側には、径方向外向きに膨出する部分円弧形の
膨出部４ｂが設けられており、この膨出部４ｂが、外輪
３のカム面７において一方軸端側に嵌合されることで、
保持器４が外輪３に対して固定装着されるようになって
いる。
装されて外輪３に対して固定装着されるもので、外輪３
の各カム面７に対応する位置に径方向内外に貫通するポ
ケット４ａが設けられている。この保持器４の外周面の
一方軸端側には、径方向外向きに膨出する部分円弧形の
膨出部４ｂが設けられており、この膨出部４ｂが、外輪
３のカム面７において一方軸端側に嵌合されることで、
保持器４が外輪３に対して固定装着されるようになって
いる。
【００１９】ころ５は、保持器４のポケット４ａ内に収
納された状態で、外輪３のカム面７と回転軸２の外周面
との間に形成されるくさび状間隙に周方向に転動可能に
配設されるものである。
納された状態で、外輪３のカム面７と回転軸２の外周面
との間に形成されるくさび状間隙に周方向に転動可能に
配設されるものである。
【００２０】板ばね６は、従来例の板ばねとほぼ同じで
あり、帯状金属板に対して打ち抜き加工と曲げ加工とを
施してから円環状に湾曲させることにより製作されるも
のであり、保持器４に対して不動に固定される。
あり、帯状金属板に対して打ち抜き加工と曲げ加工とを
施してから円環状に湾曲させることにより製作されるも
のであり、保持器４に対して不動に固定される。
【００２１】この板ばね６は、保持器４の外周面に外嵌
される円環状の取付部６ａと、この取付部６ａの円周数
カ所に連接される可撓片６ｂとを有している。
される円環状の取付部６ａと、この取付部６ａの円周数
カ所に連接される可撓片６ｂとを有している。
【００２２】なお、取付部６ａの長手方向両端の突き合
わせ部分の側端に径方向内方には、保持器４の側端面の
所要位置に設けられる凹部４ｃに係入させられる爪６ｃ
が設けられている。また、取付部６ａの適所には、軽量
化のために複数の貫通孔６ｄが設けられている。
わせ部分の側端に径方向内方には、保持器４の側端面の
所要位置に設けられる凹部４ｃに係入させられる爪６ｃ
が設けられている。また、取付部６ａの適所には、軽量
化のために複数の貫通孔６ｄが設けられている。
【００２３】また、可撓片６ｂは、平面視ほぼ「ハ」の
字形となるように、保持器４のポケット４ａの軸方向中
央位置を起点にして両側へ二股に分岐して延出されてい
る。
字形となるように、保持器４のポケット４ａの軸方向中
央位置を起点にして両側へ二股に分岐して延出されてい
る。
【００２４】この実施形態の板ばね６において従来例と
異なる構成は、図２および図５に示すように、二股の可
撓片６ｂの屈曲起点部分を、従来例のような折り目Ｌを
付けずに、丸く湾曲させていることである。
異なる構成は、図２および図５に示すように、二股の可
撓片６ｂの屈曲起点部分を、従来例のような折り目Ｌを
付けずに、丸く湾曲させていることである。
【００２５】このような板ばね６では、一方向クラッチ
１がロック、フリーを繰り返すことによって、可撓片６
ｂが繰り返し撓まされても、曲げ応力が可撓片６ｂの撓
み支点つまり屈曲起点部分に集中せずに分散されること
になり、そのために、可撓片６ｂの疲労破損が避けられ
るようになる。
１がロック、フリーを繰り返すことによって、可撓片６
ｂが繰り返し撓まされても、曲げ応力が可撓片６ｂの撓
み支点つまり屈曲起点部分に集中せずに分散されること
になり、そのために、可撓片６ｂの疲労破損が避けられ
るようになる。
【００２６】なお、本発明は、上述した実施形態のみに
限定されるものではなく、種々な応用や変形が考えられ
る。
限定されるものではなく、種々な応用や変形が考えられ
る。
【００２７】（１） 上記実施形態では、板ばね６の可
撓片６ｂについて平面視ほぼ「ハ」の字形の二股形状に
なったものを例示しているが、単一のものとしてもよ
い。
撓片６ｂについて平面視ほぼ「ハ」の字形の二股形状に
なったものを例示しているが、単一のものとしてもよ
い。
【００２８】（２） 上記実施形態での板ばね６につい
て、単一の取付部６ａに複数の可撓片６ｂを一体に形成
したものとしているが、可撓片６ｂそれぞれを互いに分
離した取付部６ａに対して形成してもよい。
て、単一の取付部６ａに複数の可撓片６ｂを一体に形成
したものとしているが、可撓片６ｂそれぞれを互いに分
離した取付部６ａに対して形成してもよい。
【００２９】（３） 板ばね６の保持器４に対する取り
付けは、例えばねじ止め形態としたりかしめ固定形態と
するなど、いかなる手段を用いてもよい。
付けは、例えばねじ止め形態としたりかしめ固定形態と
するなど、いかなる手段を用いてもよい。
【００３０】（４） 上記実施形態では、外輪３にカム
面７を設けたものを例示しているが、回転軸２（あるい
は内輪）の外周面にカム面７を設けるようにしたものも
本発明に含まれる。この場合、保持器４は、回転軸２
（あるいは内輪）側に固定する必要がある。
面７を設けたものを例示しているが、回転軸２（あるい
は内輪）の外周面にカム面７を設けるようにしたものも
本発明に含まれる。この場合、保持器４は、回転軸２
（あるいは内輪）側に固定する必要がある。
【００３１】
【発明の効果】請求項１および２の発明では、板ばねの
可撓片の屈曲起点部分の形状を工夫することにより、可
撓片の撓みに伴い発生する曲げ応力が屈曲起点に集中す
るのを阻止させているから、可撓片の疲労破損寿命を従
来例に比べて格段に伸ばすことができるなど、信頼性の
向上に大きく貢献できるようになる。
可撓片の屈曲起点部分の形状を工夫することにより、可
撓片の撓みに伴い発生する曲げ応力が屈曲起点に集中す
るのを阻止させているから、可撓片の疲労破損寿命を従
来例に比べて格段に伸ばすことができるなど、信頼性の
向上に大きく貢献できるようになる。
【００３２】このように可撓片の屈曲起点に対する応力
集中を回避できる構造であるから、可撓片の軸方向寸法
を長くする必要がなくなり、そのため、一方向クラッチ
の軸方向寸法を従来例に比べて小さくきるなど、小型化
に有利となる。
集中を回避できる構造であるから、可撓片の軸方向寸法
を長くする必要がなくなり、そのため、一方向クラッチ
の軸方向寸法を従来例に比べて小さくきるなど、小型化
に有利となる。
【図１】本発明の一実施形態の一方向クラッチの縦断側
面図
面図
【図２】図１の（２）−（２）線断面の矢視図
【図３】図１における保持器のポケット部位を示す平面
展開図
展開図
【図４】図１における保持器と板ばねを示す分解斜視図
【図５】板ばねの要部を示す斜視図
【図６】従来例における保持器のポケット部位を示す平
面展開図
面展開図
【図７】従来例における板ばねの要部を示す斜視図
１ 一方向クラッチ ２ 回転軸（環体） ３ 外輪（環体） ４ 保持器 ５ ころ ６ 板ばね ６ａ 板ばねの取付部 ６ｂ 板ばねの可撓片
Claims (2)
- 【請求項１】同心状に配設される内外２つの環体の相対
回転を阻止するロック状態と相対回転を許容するフリー
状態とに切り換える一方向クラッチであって、 前記内外２つの環体の対向間隙の円周数カ所に、周方向
一方に向けて対向間隙が広くなるくさび状間隙が設けら
れ、 前記内外２つの環体の対向間隙に、各くさび状間隙に対
応して径方向内外に貫通するポケットを有する保持器が
介装され、 この保持器の各ポケット内にころが収納され、このころ
が板ばねによりくさび状間隙の狭い側へ弾発付勢され、 前記板ばねは、保持器に対して固定される取付部と、こ
の取付部に回転軸心に対して傾く姿勢となるように屈曲
された姿勢で連接されかつ前記各ポケット内に前記ころ
と周方向隣り合わせ状態で入れられる可撓片とを有し、
この可撓片の屈曲起点部分が、湾曲されている、ことを
特徴とする一方向クラッチ。 - 【請求項２】請求項１の一方向クラッチにおいて、 前記可撓片は、平面視ほぼ「ハ」の字形となるように、
ポケットの軸方向中央位置を起点にしてその両側へ二股
に分岐して延出するものである、ことを特徴とする一方
向クラッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11105093A JP2000291692A (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | 一方向クラッチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11105093A JP2000291692A (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | 一方向クラッチ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000291692A true JP2000291692A (ja) | 2000-10-20 |
Family
ID=14398309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11105093A Pending JP2000291692A (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | 一方向クラッチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000291692A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008164032A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Jtekt Corp | 一方向クラッチ |
-
1999
- 1999-04-13 JP JP11105093A patent/JP2000291692A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008164032A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Jtekt Corp | 一方向クラッチ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040803 |
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|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061218 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070209 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071211 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080422 |