JP2000279736A - Device for treating fluid containing urea dust and ammonia and treating method using the same and urea production facility installing the same - Google Patents
Device for treating fluid containing urea dust and ammonia and treating method using the same and urea production facility installing the sameInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、尿素の造粒塔およ
び尿素の造粒器から排出される尿素のダスト、アンモニ
アおよび空気を含む流体の処理方法に関し、より詳しく
言えば尿素ダスト及びアンモニアなどを含有する流体の
処理装置、それを用いた処理方法及びそれを付設した尿
素製造装置に関する。The present invention relates to a method for treating a fluid containing urea dust, ammonia and air discharged from a urea granulation tower and a urea granulator, and more specifically to urea dust and ammonia. TECHNICAL FIELD The present invention relates to a processing apparatus for a fluid containing, a processing method using the same, and a urea production apparatus provided with the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】尿素の造粒方法および造粒器としては、
多くの提案がなされてきている。例えば、出願人は、流
動床と噴流床を組み合わせた造粒方法および造粒器とし
て、特公平４−６３７２９号公報に開示される粒子の加
工方法、特開平１０−２１６４９９号に開示される新規
な粒造方法および造粒器等を提案してきた。一方、流動
床を用いた尿素顆粒化の改良方法が、特公昭５６−４７
１８１号公報に開示されている。発明者らは、以上の造
粒方法および造粒装置を改良したものとして、特願平９
−２４００７９号として、新規な造粒方法および造粒装
置を提案した。尿素の造粒プロセスによっても異なる
が、造粒部と、空気を造粒部に噴出する空気供給管と、
その空気供給管出口の中央部に設けられた溶融原料液噴
射用ノズルと、造粒物が流動している底床と、底床に流
動用空気を供給する上部供給口とから構成される造粒装
置が、一例として挙げられる。前記尿素の造粒物は、上
記噴射用ノズルから溶融原料液を造粒部に噴射して造粒
されていた。2. Description of the Related Art Urea granulation methods and granulators include:
Many proposals have been made. For example, as a granulation method and a granulator combining a fluidized bed and a spouted bed, the applicant has disclosed a method for processing particles disclosed in Japanese Patent Publication No. 4-63729, and a novel method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-216499. Various granulation methods and granulators have been proposed. On the other hand, an improved method of urea granulation using a fluidized bed is disclosed in Japanese Patent Publication No. 56-47.
No. 181 publication. The inventors of the present invention have proposed, as an improvement of the above granulation method and granulation apparatus, Japanese Patent Application No.
No. 240079, a novel granulation method and granulation apparatus were proposed. Although it depends on the urea granulation process, a granulation section and an air supply pipe for blowing air to the granulation section,
A nozzle is provided at the center of the outlet of the air supply pipe, for injection of the molten raw material liquid, a bottom floor on which the granulated material is flowing, and an upper supply port for supplying air for flow to the bottom floor. A granulator is mentioned as an example. The granulated urea was granulated by injecting the molten raw material liquid into the granulation section from the injection nozzle.
【０００３】さて、前記尿素の造粒中に、粒状の尿素同
士がぶつかりあう等の理由で尿素のダストが生じること
は良く知られているところである。また、前記溶融原料
液には溶融尿素の他にアンモニアが含まれることもあ
り、このような溶融原料液を用いて造粒する場合には、
前記尿素のダストに加え、アンモニアも含んだ造粒用流
体としての空気が造粒器から排出されることになり、こ
れをそのまま大気中に排出することは許されず、前記流
体中の尿素のダストおよびアンモニアを処理する必要が
あった。また、尿素プラントにおいて造粒塔では、その
塔底から乾燥・冷却用の空気を送り尿素を造粒している
が、造粒塔から排出される流体中の尿素のダストおよび
アンモニアを処理する必要がある場合があった。[0003] It is well known that urea dust is generated during the urea granulation because, for example, granular urea collides with each other. Further, the molten raw material liquid may contain ammonia in addition to the molten urea, and when granulating using such a molten raw material liquid,
In addition to the urea dust, air as a granulation fluid containing ammonia is discharged from the granulator, and it is not allowed to discharge this as it is to the atmosphere, and the urea dust in the fluid is not allowed. And ammonia had to be treated. In the urea plant, in the granulation tower, urea is granulated by sending air for drying and cooling from the bottom of the tower, but it is necessary to treat urea dust and ammonia in the fluid discharged from the granulation tower. There was a case.
【０００４】このような事情から先に出願人は、尿素の
ダスト、アンモニアおよび空気を含む流体中のアンモニ
アを処理する一つの方法として特願平１０−１６４５７
５号にて、まず、前記流体を第一の洗浄槽に送り主とし
て尿素ダストを回収し、ついで、尿素ダストを回収した
流体中アンモニアを硝酸、硫酸、塩酸、燐酸の酸類のい
ずれか１つまたはこれらの混合物で洗浄する方法を提案
した。該提案は、アンモニアを前記洗浄回収液としての
酸類に反応・吸収させるものであるが、前記洗浄回収液
中には尿素、アンモニアの他に前記酸類が含まれるた
め、該液を原料とする施設かあるいは別途処理する施設
が併設される必要があった。また、別の先行する技術の
１つとしてＥＰ０７１２８３９号公報に、造粒器から排
出された尿素のダスト、アンモニアおよび空気を含む流
体中のアンモニアを処理する方法が提案されている。図
２は、この公報に記載される方法を示す説明図である。
図２において造粒器４０からライン４６に尿素のダス
ト、アンモニアおよび空気を含む流体が導かれる。該流
体にライン４８からホルムアルデヒド水溶液が注入され
ライン４７から尿素のダスト、アンモニア、ホルムアル
デヒドおよび空気を含む流体がスクラバー４１に導入さ
れる。スクラバー４１では容器４４に溜められた液４
５、例えば、４０ｗｔ％の尿素水溶液がライン４９、ポ
ンプ４３、ライン５０およびライン５１を通り循環され
て、前記流体と接触し前記流体中のアンモニアを吸収
し、アンモニアを吸収した液は、尿素、アンモニアおよ
びアンモニアとホルムアルデヒドの反応物であるヘキサ
メチレンテトラアミンを含み、一部ライン５４から抜き
出される。また、ホルムアルデヒド水溶液は、ライン４
８に代えてライン５５からも供給することができる。一
方、アンモニアを除かれた流体はキャッチャー４２でミ
ストを除去した後、ライン５３を通り大気に解放され
る。以上説明したように、このＥＰ０７１２８３９号公
報に記載の方法では、スクラバー４１に前記尿素のダス
ト、アンモニアおよび空気を含む流体が導入される前に
ホルムアルデヒド水溶液を注入し該流体をスクラバー４
１に導入しスクラバー４１で洗浄される方法であり、こ
の場合スクラバー４１に前記尿素のダスト、アンモニア
および空気を含む流体を導入して、上記尿素、アンモニ
ア、ヘキサメチレンテトラアミン等を含む洗浄用の液に
ホルムアルデヒド水溶液を注入して洗浄すれば、スクラ
バー４１中でアンモニアを除去できることを開示してい
る。[0004] Under such circumstances, the present applicant has previously filed Japanese Patent Application No. 10-16457 as one method for treating ammonia in a fluid containing urea dust, ammonia and air.
In No. 5, first, the fluid is sent to the first cleaning tank to mainly collect urea dust, and then ammonia in the fluid from which urea dust has been collected is converted into one of acids of nitric acid, sulfuric acid, hydrochloric acid, and phosphoric acid or A method of cleaning with these mixtures was proposed. The proposal is to make ammonia react and absorb with the acids as the washing and recovering liquid. However, since the washing and recovering liquid contains the acids in addition to urea and ammonia, the facility using the liquid as a raw material is used. Or a separate processing facility had to be added. Further, as another prior art, EP 0712839 proposes a method of treating ammonia in a fluid containing urea dust, ammonia and air discharged from a granulator. FIG. 2 is an explanatory diagram showing the method described in this publication.
In FIG. 2, a fluid containing urea dust, ammonia and air is led from a granulator 40 to a line 46. A formaldehyde aqueous solution is injected into the fluid from a line 48, and a fluid containing urea dust, ammonia, formaldehyde and air is introduced into the scrubber 41 from a line 47. In the scrubber 41, the liquid 4 stored in the container 44
5. For example, a 40 wt% urea aqueous solution is circulated through the line 49, the pump 43, the line 50, and the line 51 to come in contact with the fluid to absorb the ammonia in the fluid, and the solution that has absorbed the ammonia is urea. It contains ammonia and hexamethylenetetraamine, which is a reaction product of ammonia and formaldehyde, and is partially withdrawn from line 54. In addition, the aqueous formaldehyde solution
8 can also be supplied from line 55. On the other hand, the fluid from which the ammonia has been removed is released to the atmosphere through a line 53 after removing the mist by the catcher 42. As described above, in the method described in EP0712839, an aqueous formaldehyde solution is injected into the scrubber 41 before the fluid containing the urea dust, ammonia, and air is introduced into the scrubber 41, and the fluid is injected into the scrubber 4.
1 and a scrubber 41 for cleaning. In this case, a fluid containing the urea dust, ammonia and air is introduced into the scrubber 41 to clean the urea, ammonia, hexamethylenetetraamine and the like. It is disclosed that ammonia can be removed in the scrubber 41 by injecting a formaldehyde aqueous solution into the solution and washing the solution.
【０００５】しかしながら、この公報記載の技術は、こ
の公報の表１に記載する実施例１〜実施例３に示すよう
に尿素のダスト、アンモニアおよび空気を含む流体から
アンモニアを除去することが可能であることを示してい
るが、尿素のダスト自体の除去方法については触れられ
ていない。本発明の詳細は後述するが、本発明は前記尿
素のダスト、アンモニアおよび空気を含む流体をまず第
一のスクラバーにおいて好ましくは２０ｗｔ％〜５０ｗ
ｔ％に調整された尿素水溶液で前記流体中の尿素のダス
トを概ね除去し、ついで、第二のスクラバーにおいて尿
素濃度が０．５ｗｔ％〜５ｗｔ％以下に調整された特定
濃度範囲にホルムアルデヒド水溶液で該アンモニアを除
去すれば、非常に効率よく尿素のダストおよびアンモニ
アを除去できることを見い出したことに基づくものであ
る。However, the technique described in this publication can remove ammonia from a fluid containing urea dust, ammonia and air as shown in Examples 1 to 3 described in Table 1 of this publication. However, there is no mention of how to remove urea dust itself. Although the details of the present invention will be described later, the present invention preferably uses a fluid containing urea dust, ammonia and air in a first scrubber, preferably in a range of 20 wt% to 50 w%.
The urea dust in the fluid is substantially removed with the aqueous urea solution adjusted to t%, and then the aqueous aldehyde concentration is adjusted to a specific concentration range adjusted to 0.5 wt% to 5 wt% or less in the second scrubber with the aqueous formaldehyde solution. It is based on the finding that by removing the ammonia, urea dust and ammonia can be removed very efficiently.
【０００６】[0006]
【本発明が解決しようとする課題】したがって本発明は
上記の従来技術の欠点を克服し、尿素のダスト、アンモ
ニアおよび空気を含む流体から尿素のダストおよびアン
モニアを除去する新規な手段を提供することを目的とす
る。Accordingly, the present invention overcomes the above-mentioned disadvantages of the prior art and provides a novel means for removing urea dust and ammonia from a fluid containing urea dust, ammonia and air. With the goal.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記事情
に鑑み、尿素のダスト、アンモニアおよび空気を含む流
体から尿素のダストおよびアンモニアを除去することを
鋭意検討した。その結果、尿素水溶液中でのホルムアル
デヒドとアンモニアの反応は、尿素水溶液中の尿素の濃
度が薄いほど生じやすくアンモニアの蒸気が発生しにく
いこと、また、ホルムアルデヒドは尿素水溶液中の尿素
の濃度が濃いほど尿素と反応しホルムアルデヒドの蒸気
が発生しにくいこと、等の第一の知見を得た。この知見
に基づいてさらに検討を行った結果、２槽のスクラバー
で尿素のダスト、アンモニアおよび空気を含む流体から
尿素のダストおよびアンモニアを除去するにあたり、第
一のスクラバーにおいて、第一の循環液で概ね尿素ダス
トを除去・溶解し、第二のスクラバーにおいて、その濃
度が希薄なホルムアルデヒドとその濃度が希薄な尿素水
溶液からなる第二の循環液でアンモニアを吸収すると同
時に残部の尿素ダストを除去・溶解すると尿素のダスト
およびアンモニアの除去効率が著しく向上することを見
い出した。すなわち、第二のスクラバーにおいて第二の
循環液中の尿素の濃度を０．５ｗｔ％〜５ｗｔ％以下お
よびホルムアルデヒドの濃度を０．１ｗｔ％〜４ｗｔ％
以下に維持すると、アンモニアと反応しなかった過剰の
ホルムアルデヒドは前記水溶液中に含まれる前記濃度に
調整された尿素とほぼ完全に反応し、ホルムアルデヒド
は蒸気としてほとんど系外に排出されないこと、等の第
二の知見を得た。In view of the above circumstances, the present inventors have intensively studied the removal of urea dust and ammonia from a fluid containing urea dust, ammonia and air. As a result, the reaction between formaldehyde and ammonia in the aqueous urea solution is more likely to occur as the concentration of urea in the aqueous urea solution is lower, and the vapor of ammonia is less likely to be generated. The first finding was that the reaction with urea hardly generates formaldehyde vapor. As a result of further study based on this finding, as a result of removing urea dust and ammonia from the fluid containing urea dust, ammonia and air with the two tank scrubbers, in the first scrubber, the first circulating liquid Generally, urea dust is removed and dissolved, and in the second scrubber, ammonia is absorbed by the second circulating fluid consisting of dilute formaldehyde and dilute aqueous urea, while the remaining urea dust is removed and dissolved. Then, it was found that the removal efficiency of urea dust and ammonia was significantly improved. That is, in the second scrubber, the concentration of urea in the second circulating liquid is 0.5 wt% to 5 wt% or less, and the concentration of formaldehyde is 0.1 wt% to 4 wt%.
When maintained below, excess formaldehyde that has not reacted with ammonia reacts almost completely with urea adjusted to the concentration contained in the aqueous solution, and formaldehyde is hardly discharged out of the system as vapor. Two findings were obtained.
【０００８】本発明は、上記事情と上記知見に基づきな
されたもので、本発明の目的は以下の手段で達成でき
る。[0008] The present invention has been made based on the above circumstances and the above findings, and the object of the present invention can be achieved by the following means.
【０００９】すなわち、本発明は、（１）少なくとも２
槽のスクラバーを用いて尿素のダスト、アンモニアおよ
び空気を含む流体から尿素のダストおよびアンモニアを
除去する装置であって、（ａ）尿素のダスト、アンモニ
アおよび空気を含む流体の導入口と、高濃度の尿素水溶
液からなる第一の循環液と、充填材の充填された第一の
充填部と、該充填部の上部に設けられ第一の充填部に第
一の循環液をスプレーするスプレー部と、該スプレー部
と第一のミストキャッチャーの間に設けられプロセス・
コンデンセートを第一のミストキャッチャーにスプレー
する機能と第一のミストキャッチャーからなる第一の槽
と、（ｂ）上記第一槽で、尿素のダストの大部分が除去
された前記尿素のダスト、アンモニアおよび空気を含む
流体の導入口と、少なくともホルムアルデヒドと０．５
ｗｔ％〜５ｗｔ％以下の尿素とを含む第二の循環液と、
充填材の充填された第二の充填部と、該充填部の上部に
設けられ第二の充填部に第二の循環液をスプレーするス
プレー部と、該スプレー部と第二のミストキャッチャー
の間に設けられプロセス・コンデンセートを第二のミス
トキャッチャーにスプレーする機能と第二のミストキャ
ッチャーからなる第二の槽とからなる処理装置を有して
なることを特徴とする少なくとも尿素ダスト及びアンモ
ニアを含有する流体の処理装置、（２）第一槽における
第一の循環液中の尿素濃度が２０〜５０ｗｔ％であるこ
とを特徴とする（１）項記載の流体の処理装置、（３）
一槽において尿素ダストの少なくとも９８ｗｔ％を除去
する（１）又は（２）項記載の流体の処理装置、（４）
第一槽において断続的に第一のミストキャッチャー部の
全面部を洗浄しながら、前記充填部の全面部が濡れるよ
うに前記第一の循環液をスプレーし、前記尿素のダス
ト、アンモニアおよび空気を含む流体から当該尿素ダス
トの９８ｗｔ％以上を除去し、かつ、第二槽において断
続的に第二のミストキャッチャー部の全面部を洗浄しな
がら、前記第二の充填部の全面部が濡れるように第二の
循環液をスプレーし、前記尿素のダスト、アンモニアお
よび空気を含む流体からアンモニアを除去する（１）〜
（４）項のいずれか１項の流体の処理装置を用いること
を特徴とする少なくとも尿素のダスト、アンモニアおよ
び空気を含む流体の処理方法、（５）第二の循環液が少
なくとも０．１ｗｔ％〜４ｗｔ％以下のホルムアルデヒ
ドと０．５ｗｔ％〜５ｗｔ％以下の尿素とを含むことを
特徴とする（４）項に記載の尿素のダスト、アンモニア
および空気を含む流体の処理方法、及び（６）（１）又
は（２）項記載の処理装置を設けたことを特徴とする尿
素製品製造装置を提供するものである。That is, the present invention provides (1) at least 2
An apparatus for removing urea dust and ammonia from a fluid containing urea dust, ammonia and air by using a scrubber in a tank, comprising: (a) an inlet for a fluid containing urea dust, ammonia and air; A first circulating liquid comprising an aqueous urea solution, a first filling section filled with a filler, and a spray section provided at an upper portion of the filling section and spraying the first circulating liquid on the first filling section. A process provided between the spray part and the first mist catcher.
A function of spraying condensate onto the first mist catcher and a first tank comprising the first mist catcher; and (b) the urea dust and ammonia from which most of the urea dust has been removed in the first tank. And an inlet for a fluid containing air, at least formaldehyde and 0.5
a second circulating fluid comprising from about 5% to about 5% by weight of urea;
A second filling part filled with the filler, a spray part provided on the filling part and spraying the second circulating liquid to the second filling part, between the spray part and the second mist catcher At least containing urea dust and ammonia, characterized by having a processing device comprising a function of spraying the process condensate to the second mist catcher and a second tank comprising the second mist catcher (2) The fluid treatment device according to (1), wherein the urea concentration in the first circulating liquid in the first tank is 20 to 50 wt%.
(4) The fluid treatment apparatus according to (1) or (2), wherein at least 98 wt% of the urea dust is removed in one tank.
While intermittently cleaning the entire surface of the first mist catcher in the first tank, the first circulating liquid is sprayed so that the entire surface of the filling unit is wet, and the urea dust, ammonia and air are discharged. While removing 98 wt% or more of the urea dust from the containing fluid and washing the whole surface of the second mist catcher part intermittently in the second tank, the whole part of the second filling part is wetted. Spraying a second circulating liquid to remove ammonia from the fluid containing urea dust, ammonia and air (1) to
(4) A method for treating a fluid containing at least urea dust, ammonia and air, characterized by using the fluid treatment device according to any one of (4) and (5) wherein the second circulating liquid is at least 0.1 wt%. (4) The method for treating a fluid containing urea dust, ammonia, and air according to (4), comprising formaldehyde of up to 4 wt% and urea of 0.5 to 5 wt%, and (6). An object of the present invention is to provide a urea product manufacturing apparatus provided with the processing apparatus according to (1) or (2).
【００１０】本発明でいう尿素のダストとは、前述のよ
うに、主に粒状の尿素同士がぶつかりあう等の理由で生
じるものであり、このようなダストは作業環境を汚染
し、製品収率を低減させる。このようなダストの割合は
その製品の規格、製造条件、尿素の硬度などによって異
なり、特に制限するものではなく、この点では通常の場
合と特に異ならない。[0010] The urea dust referred to in the present invention is mainly generated as described above mainly because particulate urea collides with each other, and such dust contaminates the working environment and causes product yield. To reduce. The proportion of such dust varies depending on the product specifications, manufacturing conditions, urea hardness, and the like, and is not particularly limited. In this respect, there is no particular difference from the ordinary case.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】次に図面を用いて本発明を説明す
る。なお、図１および図２において用いる符号は共通で
ある。図１は、本発明の一実施形態を示す説明図で、１
０００ｔ／ｄの生産能力のある尿素の造粒器から排出さ
れる尿素のダスト、アンモニアおよび空気を含む流体の
処理を一例にとって説明する。しかし、本発明は、これ
に限定されることはないのはいうまでもないことであ
る。図１においてスクラバー１は、下部の第一槽目のス
クラバー（以下、第一のスクラバーと称す）と上部の第
二槽目のスクラバー（以下、第二のスクラバーと称す）
とその出口に設けられるファン１０とから構成される。
第一のスクラバーは、第一の導入口６０と、循環液６
と、第一の充填部２と、前記循環液６を循環する循環ポ
ンプ８と、前記第一の充填部２の上部に設けられる前記
循環液６を第一の充填部２の全面が濡れるように第一の
充填部２にスプレーする機能と、その機能の上方に位置
しかつ第一のミストキャッチャー３の下方に設けられ水
吐出部、プロセスコンデンセート等を第一のミストキャ
ッチャー３の断続的な洗浄を目的に全面が濡れるように
第一のミストキャッチャー３にスプレーするライン１７
と、第一のミストキャッチャー３から構成される。な
お、第一の導入口６０は１個所に限定されず、尿素のダ
スト、アンモニアおよび空気を含む流体は、第一の導入
口６０に代え、例えば、ライン１９を用いて導入するこ
とができることはいうまでもないことである。また、第
一のスクラバーの上部の第二のスクラバーは、第二の導
入口７０と、循環液７と、第二の充填部４と、前記循環
液７を循環する循環ポンプ９と、前記第二の充填部４に
設けられる前記循環液７を第二の充填部４の全面が濡れ
るように第二の充填部４にスプレーする機能と、その機
能の上方に位置しかつ第二のミストキャッチャー５の下
に設けられ水吐出部、プロセス・コンデンセート等を第
二のミストキャッチャー５の断続的洗浄を目的に全面が
濡れるように第二のミストキャッチャー５にスプレーす
るライン１５と、第二のミストキャッチャー５から構成
される。なお、図１においてスクラバー１は前記第一の
スクラバーと第二のスクラバーを上下に一体化した形状
で記載しているが、特にこれに限定されないことはいう
までもないことである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the reference numerals used in FIGS. 1 and 2 are common. FIG. 1 is an explanatory diagram showing an embodiment of the present invention.
The treatment of a fluid containing urea dust, ammonia and air discharged from a urea granulator capable of producing 000 t / d will be described as an example. However, it goes without saying that the present invention is not limited to this. In FIG. 1, a scrubber 1 is a scrubber of a lower first tank (hereinafter, referred to as a first scrubber) and a scrubber of an upper second tank (hereinafter, referred to as a second scrubber).
And a fan 10 provided at the outlet thereof.
The first scrubber has a first inlet 60 and a circulating fluid 6.
The first filling unit 2, the circulating pump 8 for circulating the circulating liquid 6, and the circulating liquid 6 provided on the first filling unit 2 so that the entire surface of the first filling unit 2 becomes wet. And a function of spraying the first filling portion 2 and a water discharging portion, a process condensate, and the like provided above the function and provided below the first mist catcher 3. Line 17 for spraying the first mist catcher 3 so that the entire surface is wet for the purpose of cleaning
And the first mist catcher 3. It should be noted that the first inlet 60 is not limited to one location, and that a fluid containing urea dust, ammonia, and air can be introduced using, for example, the line 19 instead of the first inlet 60. Needless to say. The second scrubber on the top of the first scrubber has a second inlet 70, a circulating fluid 7, a second filling unit 4, a circulating pump 9 for circulating the circulating fluid 7, and a second scrubber. A function of spraying the circulating liquid 7 provided in the second filling section 4 onto the second filling section 4 so that the entire surface of the second filling section 4 is wet; a second mist catcher located above the function; A line 15 for spraying a water discharge section, a process condensate, etc., on the second mist catcher 5 so as to wet the entire surface thereof for the purpose of intermittent cleaning of the second mist catcher 5; It is composed of a catcher 5. In FIG. 1, the scrubber 1 is described in a shape in which the first scrubber and the second scrubber are vertically integrated, but it goes without saying that the present invention is not particularly limited to this.
【００１２】さて、プロセスによっても異なるが、１、
０００ｔ／ｄの生産能力のある尿素の造粒器４０からラ
イン２０を通り、７０ｍｇ／Ｎｍ３〜１０，０００ｍｇ
／Ｎｍ３、通常、１，０００ｍｇ／Ｎｍ３〜１０，００
０ｍｇ／Ｎｍ３の尿素のダスト、５０ｍｇ／Ｎｍ３〜３
００ｍｇ／Ｎｍ３のアンモニアおよび空気を含む流体が
２００，０００Ｎｍ３／ｈ〜３００，０００Ｎｍ３／ｈ
で第一の導入口６０を通り、第一のスクラバーに供給さ
れる。前記流体は、２００ｔ／ｈ〜６００ｔ／ｈの循環
液６がライン２１、ポンプ８およびライン２３のを通
り、第一の充填部２に向かって開孔されているライン２
３の第一のスクラバー部への挿入部からスプレーされ第
一の充填部２で前記循環液６と接触する。Now, depending on the process,
Through 000t / d granulator 40 from line 20 of the urea with a production capacity, 70mg / Nm 3 ~10,000mg
/ Nm 3, usually, 1,000mg / Nm 3 ~10,00
0 mg / Nm 3 urea dust, 50 mg / Nm 3 to 3
200 mg / Nm 3 of ammonia and a fluid containing air 200,000Nm 3 / h~300,000Nm 3 / h
Through the first inlet 60 to be supplied to the first scrubber. The fluid includes a line 2 in which a circulating fluid 6 of 200 t / h to 600 t / h passes through the line 21, the pump 8 and the line 23 and is opened toward the first filling unit 2.
3 is sprayed from the insertion portion into the first scrubber portion, and comes into contact with the circulating fluid 6 at the first filling portion 2.
【００１３】その結果、前記流体中の尿素のダスト中の
殆どの部分、例えば、９８ｗｔ％以上が、循環液６で洗
い落とされ、前記洗い落とされた尿素ダストは循環液６
に溶ける。循環液６は、運転開始時では水でよく、尿素
ダストが水に溶け込むにしたがって０ｗｔ％〜飽和濃度
の尿素水溶液となり得るが、通常運転時には、その濃度
は、高濃度に維持されるのがよく、例えば、２０ｗｔ％
〜５０ｗｔ％に維持される。５０ｗｔ％ の尿素水溶液
となると、ライン２４から循環液６は一部抜き出され、
第一の抜き出し液とされ、例えば、尿素プラントへ返送
される。一方、ライン１２およびライン１６から前記抜
き出し量に相当する補給用の水、例えば、プロセス・コ
ンデンセートが供給される。このとき、当該循環液６の
尿素濃度は、好ましくは２０ｗｔ％以上となるように調
整される。なお、前記循環液６の尿素濃度は、２０ｗｔ
％未満であると尿素のダストの溶解が容易ではあるが、
該液を例えば尿素合成プロセスに返送するとき、該液の
尿素濃度が薄いため濃縮器で濃縮する必要があり、濃縮
器の負荷を下げるため避けるのが好ましい。また、５０
ｗｔ％を越えると、尿素のダストの溶解しにくくなるこ
とがあり、避けるのが好ましい。なお、第一のミストキ
ャチャー３には、ライン１７からプロセスコンデンセー
トが第一のミストキャチャー３の全面を洗浄するため断
続的に供給されるのが好ましい。ここに、断続的に供給
する回数は、特に制限はないが、例えば、８時間毎に１
回で足りる。該回数は、後述する第二のミストキャチャ
ー５についても同様である。As a result, most of the urea dust in the fluid, for example, 98% by weight or more, is washed away with the circulating fluid 6, and the washed urea dust is washed with the circulating fluid 6.
Melts in. The circulating fluid 6 may be water at the start of the operation, and may be an aqueous urea solution having a concentration of 0 wt% to a saturated concentration as the urea dust dissolves in the water. However, during normal operation, the concentration is preferably maintained at a high concentration. , For example, 20 wt%
５０50 wt% is maintained. When the urea aqueous solution becomes 50 wt%, a part of the circulating fluid 6 is withdrawn from the line 24,
The first withdrawn liquid is returned to, for example, a urea plant. On the other hand, replenishing water, for example, process condensate, is supplied from the line 12 and the line 16 corresponding to the withdrawal amount. At this time, the urea concentration of the circulating fluid 6 is adjusted to be preferably 20 wt% or more. The urea concentration of the circulating fluid 6 is 20 wt.
%, It is easy to dissolve the urea dust,
When the liquid is returned to, for example, a urea synthesis process, the liquid has a low urea concentration and needs to be concentrated in a concentrator, and is preferably avoided to reduce the load on the concentrator. Also, 50
If the content exceeds wt%, it may be difficult to dissolve the urea dust, and it is preferable to avoid this. It is preferable that the process condensate is supplied to the first mist catcher 3 from the line 17 intermittently to clean the entire surface of the first mist catcher 3. Here, the number of times of intermittent supply is not particularly limited, but is, for example, 1 every 8 hours.
Times are enough. The same applies to the second mist catcher 5 described later.
【００１４】以上のように、例えば、その９８ｗｔ％以
上の尿素のダストが除去された尿素のダスト、アンモニ
アおよび空気を含む流体は、ライン１２、ライン１３お
よびライン１７を通り水、例えば、プロセス・コンデン
セートで断続的にその全面を濡らされ洗浄された第一の
ミストキャッチャー３で前記循環液６のミストを除去し
ながら第一のミストキャッチャー３を通り、第二の導入
口７０から第二のスクラバーに導入される。第二のスク
ラバーは、基本的に第一のスクラバーと同一の構造で足
りる。前記流体は、これに限定されることはないが、例
えば、２０ｔ／ｈ〜６０ｔ／ｈの循環液７がライン２
５、ポンプ９、ライン２７およびホルムアルデヒド水溶
液１１が供給されるライン２９と合流して、ライン２８
を通り、第二の充填部４に向かって開孔されているライ
ン２８の第二のスクラバー部への挿入部から第二の充填
部４の全面を濡らすように第二の充填部４にスプレーさ
れ第二の充填部４で前記循環液７と接触する。なお、前
記循環液７中の尿素濃度は、０．１ｗｔ％〜４ｗｔ％と
なるように維持され、前記ホルムアルデヒド水溶液１１
は前記循環液７で０．１ｗｔ％〜４ｗｔ％となるように
供給される。As described above, for example, the fluid containing urea dust, ammonia and air from which 98% by weight or more of the urea dust has been removed passes through the lines 12, 13 and 17 to form water, for example, a process fluid. The first mist catcher 3, whose entire surface has been intermittently wetted and washed with condensate, removes the mist of the circulating fluid 6, passes through the first mist catcher 3, and passes through the second inlet 70 to the second scrubber. Will be introduced. The second scrubber basically has the same structure as the first scrubber. Although the fluid is not limited to this, for example, the circulating fluid 7 of 20 t / h to 60 t / h is supplied to the line 2.
5, the pump 9, the line 27 and the line 29 to which the aqueous formaldehyde solution 11 is supplied,
Is sprayed onto the second filling portion 4 so as to wet the entire surface of the second filling portion 4 from the insertion portion of the line 28 opened toward the second filling portion 4 into the second scrubber portion. Then, it comes into contact with the circulating liquid 7 at the second filling section 4. The urea concentration in the circulating fluid 7 is maintained at 0.1 wt% to 4 wt%, and the formaldehyde aqueous solution 11
Is supplied in the circulating liquid 7 so as to be 0.1 wt% to 4 wt%.
【００１５】その結果、まず、前記流体中のアンモニア
は、ホルムアルデヒドと反応しヘキサメチレンテトラア
ミンとなる。ついで、前記流体中の２ｗｔ％未満となっ
た尿素のダストの一部が循環液７で洗い落とされ、当該
洗い落とされた尿素ダストは循環液７に溶け、当該循環
液７中の尿素濃度は、０．５ｗｔ％〜５ｗｔ％以下とな
るようにされる。このとき、アンモニアの反応に寄与し
なかった余剰のホルムアルデヒドは、当該循環液７中の
前記濃度の尿素と反応する。前記循環液７中の尿素濃度
が０．５ｗｔ％未満であると、アンモニアの反応に寄与
しなかった余剰のホルムアルデヒドの微量が、大気に放
出されることがあり避けるべきである。また、４ｗｔ％
を越えると、ホルムアルデヒドの供給量が増えるあるい
は系外へ排出されるアンモニア濃度が増えるため避ける
べきである。As a result, first, the ammonia in the fluid reacts with formaldehyde to form hexamethylenetetraamine. Next, a part of the urea dust in the fluid that has become less than 2 wt% is washed away with the circulating fluid 7, the washed urea dust is dissolved in the circulating fluid 7, and the urea concentration in the circulating fluid 7 becomes , 0.5 wt% to 5 wt% or less. At this time, the excess formaldehyde that has not contributed to the reaction of ammonia reacts with the urea of the concentration in the circulating fluid 7. If the urea concentration in the circulating liquid 7 is less than 0.5 wt%, a small amount of excess formaldehyde that has not contributed to the reaction of ammonia may be released to the atmosphere and should be avoided. Also, 4wt%
Exceeding the limit should be avoided because the supply of formaldehyde increases or the concentration of ammonia discharged out of the system increases.
【００１６】なお、循環液７中のアンモニア濃度が飽和
状態に達する前にライン２７から一部の液がライン３０
を通り抜き出され、第二の抜き出し液とされる。該第二
の抜き出し液は、前記第一の抜き出し液量に比較して少
量とすることができるため、第一の抜き出し液と合流し
て尿素プラントへの返送液とされてもよいし、別途処理
をされ尿素プラントへの返送液とされてもよい。通常、
前記第二の抜き出し液量は、前記第一の抜き出し液量の
１／１０以下として使用することが好ましい。一方、ホ
ルムアルデヒド水溶液１１がライン２９から補給され
る。このように処理されると、後述の実施例１〜３に示
すよう前記流体中のアンモニアは、２０ｍｇ／Ｎｍ３〜
５０ｍｇ／Ｎｍ３まで低下することができる。Before the ammonia concentration in the circulating liquid 7 reaches a saturated state, a part of the liquid
And is used as a second withdrawn liquid. Since the second withdrawn liquid can be made smaller in comparison to the first withdrawn liquid amount, the second withdrawn liquid may be combined with the first withdrawn liquid to be returned to the urea plant, It may be processed and returned to the urea plant. Normal,
It is preferable to use the second withdrawn liquid amount as 1/10 or less of the first withdrawn liquid amount. On the other hand, the formaldehyde aqueous solution 11 is supplied from the line 29. When treated in this manner, the ammonia in the fluid is reduced to 20 mg / Nm 3 -as shown in Examples 1 to 3 below.
It can be reduced to 50 mg / Nm 3 .
【００１７】以上明したように尿素のダストおよびアン
モニアが除去された尿素のダスト、アンモニアおよび空
気を含む流体は、ライン１２、ライン１３、ライン１
４、ライン１５およびライン１７を通り水、例えば、プ
ロセス・コンデンセートでその全面を濡らされた第二の
ミストキャッチャー５で前記循環液７のミストを除去し
ながら第二のミストキャッチャー５を通り、ファン１０
でライン３１を通り大気に放出される。As described above, the fluid containing urea dust, ammonia and air from which urea dust and ammonia have been removed is supplied to line 12, line 13, line 1
4. Passing through the second mist catcher 5 while removing the mist of the circulating fluid 7 with the second mist catcher 5 wetted with water, for example, process condensate on the entire surface thereof through the line 15 and the line 17, and passing through the fan 10
Is discharged to the atmosphere through the line 31.
【００１８】[0018]
【実施例】以上のように本発明を説明したが、さらに本
発明を詳細に実施例を用いて説明する。なお、本発明
は、以下に記載の実施例にのみに制限されることがない
のは、いうまでもないことである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention has been described above, and the present invention will be further described in detail with reference to embodiments. It goes without saying that the present invention is not limited only to the embodiments described below.
【００１９】実施例１ 図１にしたがって尿素のダスト等を含む流体の処理を実
施した。１０００ｔ／ｄの生産能力のある尿素の造粒器
４０からライン２０を通り、６，０００ｍｇ／Ｎｍ３の
尿素のダスト、２００ｍｇ／Ｎｍ３のアンモニアおよび
空気を含む流体が２５０，０００Ｎｍ３／ｈで第一の導
入口６０を通り、第一のスクラバーに供給された。前記
流体は、４００ｔ／ｈの循環液６がライン２１、ポンプ
８およびライン２３のを通り、第一の充填部２に向かっ
て開孔されているライン２３の第一のスクラバー部への
挿入部からスプレーされ第一の充填部２で前記循環液６
と接触した。なお、前記循環液６は、当該濃度が２０ｗ
ｔ％〜５０ｗｔ％の尿素水溶液となるようにして用い
た。その結果、前記流体中の尿素のダストが循環液６で
洗い落とされ、前記洗い落とされた尿素ダストは循環液
６に溶け５０ｗｔ％の尿素水溶液となると、ライン２４
から前記循環液６は一部抜き出され、尿素プラントへの
返送尿素液とされた。一方、ライン１２およびライン１
６から抜き出し量に相当する補給用プロセス・コンデン
セートが供給され、当該循環液６の濃度が２０ｗｔ％〜
５０ｗｔ％、平均３５ｗｔ％になるようにされた。尿素
のダストの濃度を表１に記載する。Example 1 A treatment of a fluid containing urea dust and the like was performed according to FIG. A fluid containing 6,000 mg / Nm 3 of urea dust, 200 mg / Nm 3 of ammonia and air at 250,000 Nm 3 / h through line 20 from a urea granulator 40 with a production capacity of 1000 t / d. It was supplied to the first scrubber through the first inlet 60. The fluid is inserted into the first scrubber section of the line 23 in which 400 t / h of the circulating liquid 6 passes through the line 21, the pump 8 and the line 23 and is opened toward the first filling section 2. From the circulating fluid 6 in the first filling section 2
Contacted. The circulating fluid 6 has a concentration of 20 watts.
The urea aqueous solution was used in an amount of t% to 50 wt%. As a result, the urea dust in the fluid is washed away by the circulating fluid 6, and the washed urea dust is dissolved in the circulating fluid 6 to become a 50 wt% urea aqueous solution.
A part of the circulating liquid 6 was extracted from the urea liquid and returned as a urea liquid to the urea plant. On the other hand, line 12 and line 1
6, a supply process condensate corresponding to the withdrawal amount is supplied, and the concentration of the circulating fluid 6 is 20 wt% or more.
The content was set to 50 wt% and average 35 wt%. The concentration of urea dust is described in Table 1.
【００２０】９８ｗｔ％以上の尿素のダストが除去され
た尿素のダスト、アンモニアおよび空気を含む流体は、
ライン１２、ライン１３およびライン１７を通り、プロ
セス・コンデンセートでその全面を濡らされた第一のミ
ストキャッチャー３で前記循環液６のミストを除去しな
がら第一のミストキャッチャー３を通り、第二の導入口
７０から第二のスクラバーに導入された。第二のスクラ
バーは、基本的に第一のスクラバーを同一の構造でよ
い。前記流体は、２０ｔ／ｈの第二の循環液７がライン
２５、ポンプ９、ライン２７およびホルムアルデヒド水
溶液１１が供給されるライン２９と合流して、ライン２
８を通り、第二の充填部４に向かって開孔されているラ
イン２８の第二のスクラバー部への挿入部から第二の充
填部４の全面を濡らすように第二の充填部４にスプレー
され第二の充填部４で前記第二の循環液７と接触する。
スクラバーと同一の構造であった。前記流体は、２０ｔ
／ｈの第二の循環液７がライン２５、ポンプ９、ライン
２７およびホルムアルデヒド水溶液１１が供給されるラ
イン２９と合流して、ライン２８を通り、第二の充填部
４に向かって開孔されているライン２８の第二のスクラ
バー部への挿入部から第二の充填部４の全面を濡らすよ
うに第二の充填部４にスプレーされ第二の充填部４で前
記第二の循環液７と接触した。なお、前記ホルムアルデ
ヒド水溶液１１は前記第二の循環液７で１．５ｗｔ％と
なるように供給された。前記流体中の尿素のダストが前
記第二の循環液７で洗い落とされ、当該循環液７中の尿
素濃度は２ｗｔ％〜３ｗｔ％であった。なお、ライン２
７から該液をライン３０を通り適宜抜き出し、尿素プラ
ントへ返送した。一方、ホルムアルデヒド水溶液１１が
ライン２９から第二の循環液のホルムアルデヒドの濃度
が２ｗｔ％となるように補給され、循環液７中の尿素濃
度は２ｗｔ％〜３ｗｔ％となるようにライン１８からプ
ロセス・コンデンセートが供給された。以上の結果を表
１に併記する。The fluid containing urea dust, ammonia and air from which 98% by weight or more of urea dust has been removed,
The mist of the circulating fluid 6 is removed by the first mist catcher 3 wetted on the entire surface with the process condensate, passing through the first mist catcher 3 through the line 12, the line 13 and the line 17, and passing through the second mist catcher 3. It was introduced into the second scrubber from the inlet 70. The second scrubber may basically have the same structure as the first scrubber. The fluid is combined with the line 25, the pump 9, the line 27 and the line 29 to which the aqueous formaldehyde solution 11 is supplied by the second circulating liquid 7 of 20 t / h, and the line 2
8 through the insertion portion of the line 28 opened toward the second filling portion 4 into the second scrubber portion so that the entire surface of the second filling portion 4 is wetted by the second filling portion 4. It is sprayed and comes into contact with the second circulating fluid 7 at the second filling section 4.
It had the same structure as the scrubber. The fluid is 20t
/ H of the second circulating fluid 7 merges with the line 25, the pump 9, the line 27 and the line 29 to which the aqueous formaldehyde solution 11 is supplied, and is opened through the line 28 toward the second filling portion 4. The line 28 is inserted into the second scrubber section and is sprayed onto the second filling section 4 so as to wet the entire surface of the second filling section 4, and the second circulating liquid 7 is sprayed on the second filling section 4. Contacted. The formaldehyde aqueous solution 11 was supplied to the second circulating liquid 7 so as to be 1.5 wt%. Urea dust in the fluid was washed away by the second circulating fluid 7, and the urea concentration in the circulating fluid 7 was 2 wt% to 3 wt%. Line 2
The liquid was appropriately withdrawn from 7 through line 30 and returned to the urea plant. On the other hand, the formaldehyde aqueous solution 11 is replenished from the line 29 so that the concentration of formaldehyde in the second circulating fluid is 2 wt%, and the process / line is supplied from the line 18 so that the urea concentration in the circulating fluid 7 is 2 wt% to 3 wt%. Condensate was supplied. The results are shown in Table 1.
【００２１】実施例２ 実施例１のホルムアルデヒド水溶液１．５ｗｔ％に代え
それを０．１ｗｔ％とした以外は実施例１と全く同様に
実施した。結果を表１に併記する。Example 2 The procedure of Example 1 was repeated, except that the aqueous formaldehyde solution of Example 1 was replaced with 1.5% by weight and 0.1% by weight was used. The results are also shown in Table 1.
【００２２】比較例１ 実施例１の尿素水溶液２ｗｔ％〜３ｗｔ％を０ｗｔ％に
代えた以外実施例１と全く同様に実施した。結果を表１
に併記する。Comparative Example 1 The procedure of Example 1 was repeated, except that the aqueous urea solution in Example 1 was replaced with 0% by weight of 2% by weight to 3% by weight. Table 1 shows the results
It is described together.
【００２３】実施例３ 実施例１の尿素水溶液２ｗｔ％〜３ｗｔ％を４ｗｔ％〜
５ｗｔ％に代えた以外は実施例１と全く同様に実施し
た。結果を表１に併記する。Example 3 2% by weight to 3% by weight of the urea aqueous solution of Example 1 was replaced with 4% by weight
The operation was performed in exactly the same manner as in Example 1 except that the amount was changed to 5 wt%. The results are also shown in Table 1.
【００２４】実施例４ 実施例３のホルムアルデヒド水溶液１．５ｗｔ％を４ｗ
ｔ％に代えた以外は実施例１と全く同様に実施した。結
果を表１に併記する。Example 4 1.5 wt% of the aqueous formaldehyde solution of Example 3 was added to 4 w
The operation was performed in exactly the same manner as in Example 1 except that t was changed to t%. The results are also shown in Table 1.
【００２５】実施例５ 実施例３のホルムアルデヒド水溶液１．５ｗｔ％を０．
１ｗｔ％に代えた以外は実施例１と全く同様に実施し
た。結果を表１に併記する。Example 5 1.5% by weight of the aqueous formaldehyde solution of Example 3 was added to 0.1%
The operation was performed in exactly the same manner as in Example 1 except that the amount was changed to 1 wt%. The results are also shown in Table 1.
【００２６】比較例２ 実施例４の尿素水溶液４ｗｔ％〜５ｗｔ％を１５ｗｔ％
に代えた以外は実施例１と全く同様に実施した。結果を
表１に併記する。Comparative Example 2 4 wt% to 5 wt% of the urea aqueous solution of Example 4 was replaced with 15 wt%
Was carried out in the same manner as in Example 1 except that The results are also shown in Table 1.
【００２７】[0027]
【表１】 [Table 1]
【００２８】上記表１の結果より、本発明方法によれ
ば、流体中の尿素のダストを処理できるとともに、低濃
度の尿素水溶液および該溶液中のホルムアルデヒドの濃
度を低くすることにより、流体中の尿素のアンモニア
を、ホルムアルデヒドの蒸気の排出を防いで処理できる
ことが分かる。From the results shown in Table 1, according to the method of the present invention, the urea dust in the fluid can be treated, and the concentration of the low-concentration aqueous urea solution and the formaldehyde in the solution can be reduced to reduce the urea dust in the fluid. It can be seen that urea ammonia can be treated while preventing the emission of formaldehyde vapor.
【００２９】[0029]
【発明の効果】本発明の尿素のダスト、アンモニアおよ
び空気を含む流体の処理方法は、次のように優れた効果
を奏する。 （１）尿素造粒の際の尿素のダスト、アンモニアおよび
空気を含む流体中のアンモニアおよび尿素ダストを著し
く減少できるため、処理後の流体を大気に大掛かりの処
理を施すことなく放出できる。 （２）第一のスクラバーで９８ｗｔ％以上の尿素のダス
トを除去し、飽和濃度の尿素水溶液を得ることができ
る。また、第二のスクラバーでさらに尿素のダストを除
去でき除去効率が上昇できるとともに、低濃度のホルム
アルデヒドでアンモニアが除去できるため、ホルムアル
デヒドの消費量が少なく、かつ、前記流体中のアンモニ
アの除去率が高い。The method for treating a fluid containing urea dust, ammonia and air according to the present invention has the following excellent effects. (1) Since ammonia and urea dust in a fluid containing urea dust, ammonia, and air during urea granulation can be significantly reduced, the treated fluid can be released to the atmosphere without performing a large-scale treatment. (2) 98% by weight or more of urea dust is removed by the first scrubber, and a urea aqueous solution having a saturated concentration can be obtained. In addition, the urea dust can be further removed by the second scrubber and the removal efficiency can be increased, and ammonia can be removed with low-concentration formaldehyde, so that the consumption of formaldehyde is small and the removal rate of ammonia in the fluid is low. high.
【図１】図１は、本発明の一実施形態を示す説明図であ
る。FIG. 1 is an explanatory diagram showing an embodiment of the present invention.
【図２】図２は、従来技術の一実施形態を示す説明図で
ある。FIG. 2 is an explanatory diagram showing an embodiment of the related art.
１、４１ スクラバー ２ 第一の充填部 ３ 第一のミストキャッチャー ４ 第二の充填部 ５ 第二のミストキャッチャー ６ 第一の循環液 ７ 第二の循環液 ８、９、４３ ポンプ １０ ファン １１ ホルムアルデヒド水溶液 ４０ 造粒器 ４１ スクラバー ４２ ミストキャッチャー ４４ 容器 ４５ 循環液 ６０ 第一の導入口 ７０ 第二の導入口 １２〜３１ ライン ４６〜５５ ライン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 41 Scrubber 2 1st filling part 3 1st mist catcher 4 2nd filling part 5 2nd mist catcher 6 1st circulating liquid 7 2nd circulating liquid 8, 9, 43 Pump 10 Fan 11 Formaldehyde Aqueous solution 40 Granulator 41 Scrubber 42 Mist catcher 44 Container 45 Circulating fluid 60 First inlet 70 Second inlet 12-31 line 46-55 line
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｄ 53/18 Ｂ０１Ｄ 53/18 Ｅ Ｃ Ｆターム(参考） 4D020 AA10 BA16 BA19 BB03 BC06 CB08 CB25 CC01 CD01 DA03 DB07 4D032 AC07 BA01 BA06 BB07 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI theme coat ゛ (Reference) B01D 53/18 B01D 53/18 ECF term (Reference) 4D020 AA10 BA16 BA19 BB03 BC06 CB08 CB25 CC01 CD01 DA03 DB07 4D032 AC07 BA01 BA06 BB07
Claims (6)
素のダスト、アンモニアおよび空気を含む流体から尿素
のダストおよびアンモニアを除去する装置であって、
（ａ）尿素のダスト、アンモニアおよび空気を含む流体
の導入口と、高濃度の尿素水溶液からなる第一の循環液
と、充填材の充填された第一の充填部と、該充填部の上
部に設けられ第一の充填部に第一の循環液をスプレーす
るスプレー部と、該スプレー部と第一のミストキャッチ
ャーの間に設けられプロセス・コンデンセートを第一の
ミストキャッチャーにスプレーする機能と第一のミスト
キャッチャーからなる第一の槽と、（ｂ）上記第一槽
で、尿素のダストの大部分が除去された前記尿素のダス
ト、アンモニアおよび空気を含む流体の導入口と、少な
くともホルムアルデヒドと０．５ｗｔ％〜５ｗｔ％以下
の尿素とを含む第二の循環液と、充填材の充填された第
二の充填部と、該充填部の上部に設けられ第二の充填部
に第二の循環液をスプレーするスプレー部と、該スプレ
ー部と第二のミストキャッチャーの間に設けられプロセ
ス・コンデンセートを第二のミストキャッチャーにスプ
レーする機能と第二のミストキャッチャーからなる第二
の槽とからなる処理装置を有してなることを特徴とする
少なくとも尿素ダスト及びアンモニアを含有する流体の
処理装置。1. An apparatus for removing urea dust and ammonia from a fluid containing urea dust, ammonia and air using at least two scrubbers,
(A) an inlet for a fluid containing urea dust, ammonia, and air, a first circulating liquid made of a high-concentration urea aqueous solution, a first filling portion filled with a filler, and an upper portion of the filling portion A spray unit provided in the first mist catcher for spraying the first circulating liquid to the first filling unit, and a function for spraying process condensate to the first mist catcher provided between the spray unit and the first mist catcher; A first tank comprising one mist catcher, (b) an inlet for a fluid containing the urea dust, ammonia and air from which most of the urea dust has been removed in the first tank, and at least formaldehyde. A second circulating liquid containing 0.5 wt% to 5 wt% or less of urea, a second filling section filled with a filler, and a second filling section provided on the filling section and having a second filling section Circulating fluid A processing device comprising: a spraying section to be sprayed; a function provided between the spraying section and the second mist catcher to spray process condensate onto the second mist catcher; and a second tank comprising the second mist catcher. An apparatus for treating a fluid containing at least urea dust and ammonia, comprising:
度が２０〜５０ｗｔ％であることを特徴とする請求項１
記載の流体の処理装置。2. The urea concentration in the first circulating liquid in the first tank is 20 to 50 wt%.
An apparatus for treating a fluid as described.
９８ｗｔ％を除去する請求項１又は２記載の流体の処理
装置。3. The fluid processing apparatus according to claim 1, wherein at least 98 wt% of the urea dust is removed in the first tank.
ャッチャー部の全面部を洗浄しながら、前記充填部の全
面部が濡れるように前記第一の循環液をスプレーし、前
記尿素のダスト、アンモニアおよび空気を含む流体から
当該尿素ダストの９８ｗｔ％以上を除去し、かつ、第二
槽において断続的に第二のミストキャッチャー部の全面
部を洗浄しながら、前記第二の充填部の全面部が濡れる
ように第二の循環液をスプレーし、前記尿素のダスト、
アンモニアおよび空気を含む流体からアンモニアを除去
する請求項１〜４のいずれか１項の流体の処理装置を用
いることを特徴とする少なくとも尿素のダスト、アンモ
ニアおよび空気を含む流体の処理方法。4. The urea dust is sprayed so that the entire surface of the filling portion is wet while the entire surface of the first mist catcher portion is intermittently washed in the first tank. , 98% or more of the urea dust is removed from the fluid containing ammonia and air, and the entire surface of the second mist catcher is intermittently washed in the second tank while the entire surface of the second mist catcher is being washed. Spray the second circulating liquid so that the part is wet, the urea dust,
A method for treating a fluid containing at least urea dust, ammonia and air, comprising using the apparatus for treating fluid according to any one of claims 1 to 4, wherein ammonia is removed from a fluid containing ammonia and air.
〜４ｗｔ％以下のホルムアルデヒドと０．５ｗｔ％〜５
ｗｔ％以下の尿素とを含むことを特徴とする請求項４に
記載の尿素のダスト、アンモニアおよび空気を含む流体
の処理方法。5. The method according to claim 1, wherein the second circulating liquid is at least 0.1 wt%.
Formaldehyde up to 4 wt% and 0.5 wt% to 5 wt%
The method for treating a fluid containing urea dust, ammonia, and air according to claim 4, comprising urea of not more than wt%.
ことを特徴とする尿素製品製造装置。6. A urea product manufacturing apparatus provided with the processing apparatus according to claim 1.
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