JP2000274360A - 密閉形電動圧縮機および空気調和機 - Google Patents
密閉形電動圧縮機および空気調和機Info
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- JP2000274360A JP2000274360A JP11078463A JP7846399A JP2000274360A JP 2000274360 A JP2000274360 A JP 2000274360A JP 11078463 A JP11078463 A JP 11078463A JP 7846399 A JP7846399 A JP 7846399A JP 2000274360 A JP2000274360 A JP 2000274360A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】安価で製造信頼性と製品信頼性の高い耐冷媒組
成物を得る。 【解決手段】密閉ケース１内に、塩素とフッ素を含まな
い炭化水素系化合物の冷媒を圧縮する圧縮機２およびこ
の圧縮機を駆動する電動機３と、この冷媒と相溶性を有
する冷凍機油４とを収容する。絶縁用構成部材および摺
動部材の少なくとも一方を、その内部に、５ｗｔ％以内
の内部離型剤を含有し、あるいは射出成形もしくは押し
出し成形時の成形型に離型剤を塗布して製造された直鎖
型のＰＰＳ樹脂、レゾール型のフェノール樹脂、フッ素
樹脂（ＰＴＦＥ、ＥＴＦＥ、ＦＥＰ、ＰＦＡ）、ＰＡ樹
脂、ＰＩ樹脂、ＰＢＴ樹脂、ＰＥＴ樹脂、の群から選択
される少なくとも１種類より形成する。
成物を得る。 【解決手段】密閉ケース１内に、塩素とフッ素を含まな
い炭化水素系化合物の冷媒を圧縮する圧縮機２およびこ
の圧縮機を駆動する電動機３と、この冷媒と相溶性を有
する冷凍機油４とを収容する。絶縁用構成部材および摺
動部材の少なくとも一方を、その内部に、５ｗｔ％以内
の内部離型剤を含有し、あるいは射出成形もしくは押し
出し成形時の成形型に離型剤を塗布して製造された直鎖
型のＰＰＳ樹脂、レゾール型のフェノール樹脂、フッ素
樹脂（ＰＴＦＥ、ＥＴＦＥ、ＦＥＰ、ＰＦＡ）、ＰＡ樹
脂、ＰＩ樹脂、ＰＢＴ樹脂、ＰＥＴ樹脂、の群から選択
される少なくとも１種類より形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、塩素とフッ素を含
まない炭化水素系化合物の冷媒を使用する密閉型電動圧
縮機に係り、特に、圧縮機構成部材の冷媒に対する適合
性の向上を図った密閉型電動圧縮機およびその密閉型電
動圧縮機を具備した空気調和機に関する。
まない炭化水素系化合物の冷媒を使用する密閉型電動圧
縮機に係り、特に、圧縮機構成部材の冷媒に対する適合
性の向上を図った密閉型電動圧縮機およびその密閉型電
動圧縮機を具備した空気調和機に関する。
【従来の技術】従来、ＨＦＣ冷媒を用いた圧縮機構成材
料の一例としては、特開平４−１８３７８８号公報に記
載されたものがある。また、ＨＣ冷媒を用いた圧縮機構
成材料としては特願平６−３２５５５８号公報に記載さ
れたものがある。この後者の圧縮機構成材料はＨＣＦＣ
２２冷媒にて用いられた耐冷媒樹脂材料と同等もしくは
それよりも耐熱性が高く、かつ不純物量が少なく、使用
される冷媒もしくは油系に適合性を有するために使用さ
れている。
料の一例としては、特開平４−１８３７８８号公報に記
載されたものがある。また、ＨＣ冷媒を用いた圧縮機構
成材料としては特願平６−３２５５５８号公報に記載さ
れたものがある。この後者の圧縮機構成材料はＨＣＦＣ
２２冷媒にて用いられた耐冷媒樹脂材料と同等もしくは
それよりも耐熱性が高く、かつ不純物量が少なく、使用
される冷媒もしくは油系に適合性を有するために使用さ
れている。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな代替冷媒を使用する従来の圧縮機を備えた空気調和
機では、次の課題がある。
うな代替冷媒を使用する従来の圧縮機を備えた空気調和
機では、次の課題がある。
【０００３】１．代替冷媒の採用の流れが空気調和機の
場合、ＨＣＦＣ２２からＨＦＣ４１０Ａ（ＨＦＣ４０７
Ｃ）へと推移するにつれ、ＨＦＣ冷媒では系内の水分が
増加するので、圧縮機構成部材の樹脂組成物などの有機
材料の劣化が促進される。このために、圧縮機構成部材
としてコストの高い耐劣化性の有機材を使用する必要が
あるので、高コストであるという課題がある。
場合、ＨＣＦＣ２２からＨＦＣ４１０Ａ（ＨＦＣ４０７
Ｃ）へと推移するにつれ、ＨＦＣ冷媒では系内の水分が
増加するので、圧縮機構成部材の樹脂組成物などの有機
材料の劣化が促進される。このために、圧縮機構成部材
としてコストの高い耐劣化性の有機材を使用する必要が
あるので、高コストであるという課題がある。
【０００４】２．また、ＨＦＣ冷媒を使用する圧縮機で
は、ＨＦＣ特有の極性を有する系のために電動機の漏れ
電流が増加するので、電動機巻線などの電線の絶縁被膜
の膜厚はむしろ増厚させる必要がある。このために、電
線の絶縁被膜の膜厚をコスト低減のために薄肉化を図る
ことは、その絶縁被膜の電気絶縁性を低下させるので、
電線の製造信頼性および性能の低下を招き、困難である
という課題がある。また、圧縮機の樹脂組成物には、そ
の添加剤などが冷媒または油に抽出（析出）するという
課題があるので、非極性含有物質などの添加剤の添加制
限があり、コスト高や量産製造信頼性の低下を招くとい
う問題がある。
は、ＨＦＣ特有の極性を有する系のために電動機の漏れ
電流が増加するので、電動機巻線などの電線の絶縁被膜
の膜厚はむしろ増厚させる必要がある。このために、電
線の絶縁被膜の膜厚をコスト低減のために薄肉化を図る
ことは、その絶縁被膜の電気絶縁性を低下させるので、
電線の製造信頼性および性能の低下を招き、困難である
という課題がある。また、圧縮機の樹脂組成物には、そ
の添加剤などが冷媒または油に抽出（析出）するという
課題があるので、非極性含有物質などの添加剤の添加制
限があり、コスト高や量産製造信頼性の低下を招くとい
う問題がある。
【０００５】本発明は、このような事情を考慮してなさ
れたもので、その目的は、安価で製造信頼性と製品信頼
性の高い耐冷媒組成物を有する密閉型電動圧縮機および
その空気調和機を提供することにある。
れたもので、その目的は、安価で製造信頼性と製品信頼
性の高い耐冷媒組成物を有する密閉型電動圧縮機および
その空気調和機を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、密閉
容器内に、塩素とフッ素を含まない炭化水素系化合物の
冷媒を圧縮する圧縮機およびこの圧縮機を駆動する電動
機と、この冷媒と相溶性を有する冷凍機油とを収容する
密閉型冷媒圧縮機において、５ｗｔ％以内の内部離型剤
を含有し、あるいは射出成形もしくは押し出し成形時の
成形型に離型剤を塗布して製造された直鎖型のＰＰＳ樹
脂、レゾール型のフェノール樹脂、フッ素樹脂（ＰＴＦ
Ｅ、ＥＴＦＥ、ＦＥＰ、ＰＦＡ）、ＰＡ樹脂、ＰＩ樹
脂、ＰＢＴ樹脂、ＰＥＴ樹脂、の群から選択される少な
くとも１種類よりなる絶縁用構成部材および摺動部材の
少なくとも一方を具備していることを特徴とする密閉形
電動圧縮機である。
容器内に、塩素とフッ素を含まない炭化水素系化合物の
冷媒を圧縮する圧縮機およびこの圧縮機を駆動する電動
機と、この冷媒と相溶性を有する冷凍機油とを収容する
密閉型冷媒圧縮機において、５ｗｔ％以内の内部離型剤
を含有し、あるいは射出成形もしくは押し出し成形時の
成形型に離型剤を塗布して製造された直鎖型のＰＰＳ樹
脂、レゾール型のフェノール樹脂、フッ素樹脂（ＰＴＦ
Ｅ、ＥＴＦＥ、ＦＥＰ、ＰＦＡ）、ＰＡ樹脂、ＰＩ樹
脂、ＰＢＴ樹脂、ＰＥＴ樹脂、の群から選択される少な
くとも１種類よりなる絶縁用構成部材および摺動部材の
少なくとも一方を具備していることを特徴とする密閉形
電動圧縮機である。
【０００７】ここで、ＰＰＳ樹脂はポリフェニレンスル
フィド、ＰＴＦＥはポリテトラフルオロエチレン、ＥＴ
ＦＥはエチレンフッ化エチレン共重合体、ＦＥＰはフロ
ロエチレンプロピレン共重合体、ＰＦＡはペルフロロア
ルコキシフッ素樹脂、ＰＡ樹脂はポリアミド、ＰＩ樹脂
はポリイミド、ＰＢＴ樹脂はポリブチレンテレフタレー
ト、ＰＥＴ樹脂はポリエチレンテレフタレートである。
フィド、ＰＴＦＥはポリテトラフルオロエチレン、ＥＴ
ＦＥはエチレンフッ化エチレン共重合体、ＦＥＰはフロ
ロエチレンプロピレン共重合体、ＰＦＡはペルフロロア
ルコキシフッ素樹脂、ＰＡ樹脂はポリアミド、ＰＩ樹脂
はポリイミド、ＰＢＴ樹脂はポリブチレンテレフタレー
ト、ＰＥＴ樹脂はポリエチレンテレフタレートである。
【０００８】請求項２の発明は、炭化水素系化合物の冷
媒が、Ｒ１７０（エタン）、Ｒ２９０（プロパン）、Ｒ
６００（ｎ−ブタン）、Ｒ６００ａ（Ｉ−ブタン）、Ｒ
１１５０（エチレン）、Ｒ１２７０（プロピレン）の群
から選択される１種類以上の冷媒からなることを特徴と
する請求項１記載の密閉形電動圧縮機である。
媒が、Ｒ１７０（エタン）、Ｒ２９０（プロパン）、Ｒ
６００（ｎ−ブタン）、Ｒ６００ａ（Ｉ−ブタン）、Ｒ
１１５０（エチレン）、Ｒ１２７０（プロピレン）の群
から選択される１種類以上の冷媒からなることを特徴と
する請求項１記載の密閉形電動圧縮機である。
【０００９】請求項３の発明は、冷凍機油が、４０℃で
の動粘度が１〜１２０mm２／Ｓである鉱油、アルキルベ
ンゼン、ポリオールエステル油、ポリエーテル油、ＰＡ
Ｇ，ＰＡＯ、フッ素系油の群から選択される１種類以上
の油よりなることを特徴とする請求項１または２記載の
密閉形電動圧縮機である。
の動粘度が１〜１２０mm２／Ｓである鉱油、アルキルベ
ンゼン、ポリオールエステル油、ポリエーテル油、ＰＡ
Ｇ，ＰＡＯ、フッ素系油の群から選択される１種類以上
の油よりなることを特徴とする請求項１または２記載の
密閉形電動圧縮機である。
【００１０】請求項４の発明は、絶縁用構成部材が、電
動機巻線の芯線の外面にポリエステルを被覆し、または
このポリエステル層の外面にポリアミドイミドもしくは
ナイロンを被覆して、これらの樹脂絶縁厚さがＪＩＳ１
種または２種に設定されてなることを特徴とする請求項
１ないし３のいずれか１項に記載の密閉形電動圧縮機で
ある。
動機巻線の芯線の外面にポリエステルを被覆し、または
このポリエステル層の外面にポリアミドイミドもしくは
ナイロンを被覆して、これらの樹脂絶縁厚さがＪＩＳ１
種または２種に設定されてなることを特徴とする請求項
１ないし３のいずれか１項に記載の密閉形電動圧縮機で
ある。
【００１１】請求項５の発明は、ＰＥＴ樹脂が、電動機
の絶縁紙材料として使用される溶融重縮合タイプのＰＥ
Ｔ材であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれ
か１項に記載の密閉形電動圧縮機である。
の絶縁紙材料として使用される溶融重縮合タイプのＰＥ
Ｔ材であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれ
か１項に記載の密閉形電動圧縮機である。
【００１２】請求項６の発明は、圧縮機を構成する金属
製または有機樹脂製部品が、その製造工程において塩素
を含まない溶剤により最終洗浄されてなることを特徴と
する請求項１ないし５のいずれか１項に記載の密閉形電
動圧縮機である。
製または有機樹脂製部品が、その製造工程において塩素
を含まない溶剤により最終洗浄されてなることを特徴と
する請求項１ないし５のいずれか１項に記載の密閉形電
動圧縮機である。
【００１３】請求項７の発明は、圧縮機を構成する金属
製または有機樹脂製部品が、その製造工程において脂肪
族炭化水素溶剤により最終洗浄されてなることを特徴と
する請求項１ないし５のいずれか１項に記載の密閉形電
動圧縮機である。
製または有機樹脂製部品が、その製造工程において脂肪
族炭化水素溶剤により最終洗浄されてなることを特徴と
する請求項１ないし５のいずれか１項に記載の密閉形電
動圧縮機である。
【００１４】請求項８の発明は、請求項１〜７のいずれ
か１項に記載の密閉形電動圧縮機に、室内熱交換機、減
圧装置、室外熱交換器を冷媒配管により接続して冷媒を
循環せしめる冷凍サイクルを構成することをことを特徴
とする空気調和機である。
か１項に記載の密閉形電動圧縮機に、室内熱交換機、減
圧装置、室外熱交換器を冷媒配管により接続して冷媒を
循環せしめる冷凍サイクルを構成することをことを特徴
とする空気調和機である。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図４に基づいて説明する。なお、これらの図中、同一
または相当部分には同一符号を付している。
〜図４に基づいて説明する。なお、これらの図中、同一
または相当部分には同一符号を付している。
【００１６】本発明に係る密閉形電動圧縮機は、例えば
室内を冷暖房する空気調和機の冷凍サイクルに組み込む
場合に好適なもので、レシプロタイプ，ロータリタイ
プ，スクロールタイプ，ヘリカルタイプを含む。ロータ
リタイプの密閉形電動圧縮機には、冷蔵庫等に用いられ
る低温用ロータリ圧縮機と、空気調和機等に用いられる
高温用ロータリ圧縮機がある。
室内を冷暖房する空気調和機の冷凍サイクルに組み込む
場合に好適なもので、レシプロタイプ，ロータリタイ
プ，スクロールタイプ，ヘリカルタイプを含む。ロータ
リタイプの密閉形電動圧縮機には、冷蔵庫等に用いられ
る低温用ロータリ圧縮機と、空気調和機等に用いられる
高温用ロータリ圧縮機がある。
【００１７】図１は本発明の第１の実施形態に係るロー
タリタイプの密閉形電動圧縮機１Ａの縦断面図である。
この密閉形電動圧縮機１Ａは、空気調和機の冷凍サイク
ルに組み込まれる縦置のツインタイプの高温用ロータリ
圧縮機であり、高温用ロータリ圧縮機とは冷媒の蒸発温
度が５℃以上の圧縮機をいう。
タリタイプの密閉形電動圧縮機１Ａの縦断面図である。
この密閉形電動圧縮機１Ａは、空気調和機の冷凍サイク
ルに組み込まれる縦置のツインタイプの高温用ロータリ
圧縮機であり、高温用ロータリ圧縮機とは冷媒の蒸発温
度が５℃以上の圧縮機をいう。
【００１８】この密閉形電動圧縮機１Ａは、密閉ケース
１内に、塩素とフッ素を含まない炭化水素系化合物の冷
媒（以下炭化水素冷媒という）であるＲ２９０（プロパ
ン）を圧縮するロータリタイプの圧縮機２およびこの圧
縮機２を駆動する電動機３と、この炭化水素冷媒と相溶
性を有する冷凍機油４とを収容し、圧縮機２は電動機３
の下方に配設される。冷凍機油４は密閉ケース１の内底
部上に溜められ、圧縮機２の下部を浸漬している。
１内に、塩素とフッ素を含まない炭化水素系化合物の冷
媒（以下炭化水素冷媒という）であるＲ２９０（プロパ
ン）を圧縮するロータリタイプの圧縮機２およびこの圧
縮機２を駆動する電動機３と、この炭化水素冷媒と相溶
性を有する冷凍機油４とを収容し、圧縮機２は電動機３
の下方に配設される。冷凍機油４は密閉ケース１の内底
部上に溜められ、圧縮機２の下部を浸漬している。
【００１９】電動機３は、密閉ケース１内の上部に圧入
されるステータ５とこのステータ５に回転自在に設けら
れるロータ６とを有し、ロータ６にはクランクシャフト
７を一体に設けている。このクランクシャフト７の下部
は、図中上下に配設されたメインベアリング８とサブベ
アリング９により回転自在に支持される。さらに、この
クランクシャフト７の下部ないし下端部には、ロータ６
よりも下方に突出して、冷凍機油４の溜まり内に延び
て、クランクシャフト７の回転により、冷凍機油４をク
ランクシャフト７の軸上方へ吸い上げてメインベアリン
グ８とサブベアリング９の摺動部に給油する図示しない
オイルポンプを形成している。
されるステータ５とこのステータ５に回転自在に設けら
れるロータ６とを有し、ロータ６にはクランクシャフト
７を一体に設けている。このクランクシャフト７の下部
は、図中上下に配設されたメインベアリング８とサブベ
アリング９により回転自在に支持される。さらに、この
クランクシャフト７の下部ないし下端部には、ロータ６
よりも下方に突出して、冷凍機油４の溜まり内に延び
て、クランクシャフト７の回転により、冷凍機油４をク
ランクシャフト７の軸上方へ吸い上げてメインベアリン
グ８とサブベアリング９の摺動部に給油する図示しない
オイルポンプを形成している。
【００２０】圧縮機２は上下一対の２個のシリンダ（シ
リンダブロック）１０，１１を有し、各シリンダ１０，
１１のシリンダ室１２，１３内にピストンローラ１４，
１５が収容されている。各ピストンローラ１４，１５は
クランクシャフト７のクランク部７ａ，７ｂに各々外嵌
され、クランクシャフト１７の回転により両ピストンロ
ーラ１４，１５が各シリンダ室１２，１３内で転動しつ
つ偏心回転されるようになっている。各シリンダ１０，
１１間は仕切プレート１６で仕切られている。
リンダブロック）１０，１１を有し、各シリンダ１０，
１１のシリンダ室１２，１３内にピストンローラ１４，
１５が収容されている。各ピストンローラ１４，１５は
クランクシャフト７のクランク部７ａ，７ｂに各々外嵌
され、クランクシャフト１７の回転により両ピストンロ
ーラ１４，１５が各シリンダ室１２，１３内で転動しつ
つ偏心回転されるようになっている。各シリンダ１０，
１１間は仕切プレート１６で仕切られている。
【００２１】各シリンダ室１２，１３は各ブレード１７
により吸込側と吐出側とに仕切られ、各ブレード１７は
各シリンダ１０，１１に形成された各ブレード溝１８に
摺動自在に収容され、各スプリング１９により常時ピス
トンローラ１４，１５側に弾性的に押圧するようにばね
付勢される。
により吸込側と吐出側とに仕切られ、各ブレード１７は
各シリンダ１０，１１に形成された各ブレード溝１８に
摺動自在に収容され、各スプリング１９により常時ピス
トンローラ１４，１５側に弾性的に押圧するようにばね
付勢される。
【００２２】密閉ケース１には、各シリンダ１０，１１
の一端に対向して吸込用貫通孔２０，２１を形成し、こ
の吸込用貫通孔２０，２１に、アキュムレータ２２から
の吸込管２３，２４を各々挿通させて各シリンダ１０，
１１の各吸込孔に接続させることにより、アキュムレー
タ２２を各シリンダ室１２，１３の吸込側にそれぞれ連
通させている。
の一端に対向して吸込用貫通孔２０，２１を形成し、こ
の吸込用貫通孔２０，２１に、アキュムレータ２２から
の吸込管２３，２４を各々挿通させて各シリンダ１０，
１１の各吸込孔に接続させることにより、アキュムレー
タ２２を各シリンダ室１２，１３の吸込側にそれぞれ連
通させている。
【００２３】したがって、圧縮機２が電動機３により駆
動されると、その圧縮機２の各シリンダ室１２，１３内
でピストンローラ１４，１５が転動しつつ偏心回転する
ので、これら各シリンダ室１２，１３の吸込側に、炭化
水素冷媒がアキュムレータ２２から吸込管２３，２４を
通って吸い込まれ、ここで圧縮作用が行われる。さらに
シリンダ室１２，１３で圧縮された冷媒は各吐出室２５
から第２吐出室２６を経て密閉ケース１に放出され、そ
の後、吐出管２７を経て密閉ケース１外の冷凍サイクル
に吐出される。
動されると、その圧縮機２の各シリンダ室１２，１３内
でピストンローラ１４，１５が転動しつつ偏心回転する
ので、これら各シリンダ室１２，１３の吸込側に、炭化
水素冷媒がアキュムレータ２２から吸込管２３，２４を
通って吸い込まれ、ここで圧縮作用が行われる。さらに
シリンダ室１２，１３で圧縮された冷媒は各吐出室２５
から第２吐出室２６を経て密閉ケース１に放出され、そ
の後、吐出管２７を経て密閉ケース１外の冷凍サイクル
に吐出される。
【００２４】また、電動機３の駆動によりクランクシャ
フト７が回転すると、このクランクシャフト７のオイル
ポンプにより、冷凍機油４がクランクシャフト７の軸上
方へ吸い上げられて、メインベアリング８とサブベアリ
ング９などの摺動部に給油され、その摺動部を潤滑す
る。この摺動部としては、クランクシャフト７と、メイ
ンベアリング８及びサブベアリング９、並びにこれらベ
アリング８，９と各ピストンローラ１４，１５や仕切プ
レート１６、さらにブレード１９とローラ１４，１５、
さらにまた、ブレード１９とシリンダ１０，１１の各ブ
レード溝１８などの摺動部がある。
フト７が回転すると、このクランクシャフト７のオイル
ポンプにより、冷凍機油４がクランクシャフト７の軸上
方へ吸い上げられて、メインベアリング８とサブベアリ
ング９などの摺動部に給油され、その摺動部を潤滑す
る。この摺動部としては、クランクシャフト７と、メイ
ンベアリング８及びサブベアリング９、並びにこれらベ
アリング８，９と各ピストンローラ１４，１５や仕切プ
レート１６、さらにブレード１９とローラ１４，１５、
さらにまた、ブレード１９とシリンダ１０，１１の各ブ
レード溝１８などの摺動部がある。
【００２５】図２は、本発明の第２の実施形態に係るレ
シプロタイプの密閉形電動圧縮機１Ｂの縦断面図であ
る。この密閉形電動圧縮機１Ｂは、密閉ケース１内に、
塩素とフッ素を含まない炭化水素系化合物の冷媒（炭化
水素冷媒）であるＲ２９０とＲ６００ａの混合冷媒を圧
縮するレシプロタイプの圧縮機２Ｂと、この圧縮機２Ｂ
を駆動する電動機３とを収容している。この電動機３と
圧縮機２Ｂは密閉ケース１内で固定フレーム２８により
一体的に組み付けられ、複数の支持スプリング２９によ
り緩衝的に支持される。
シプロタイプの密閉形電動圧縮機１Ｂの縦断面図であ
る。この密閉形電動圧縮機１Ｂは、密閉ケース１内に、
塩素とフッ素を含まない炭化水素系化合物の冷媒（炭化
水素冷媒）であるＲ２９０とＲ６００ａの混合冷媒を圧
縮するレシプロタイプの圧縮機２Ｂと、この圧縮機２Ｂ
を駆動する電動機３とを収容している。この電動機３と
圧縮機２Ｂは密閉ケース１内で固定フレーム２８により
一体的に組み付けられ、複数の支持スプリング２９によ
り緩衝的に支持される。
【００２６】電動機３はステータ５とロータ６とを有
し、ロータ６には回転シャフトであるクランクシャフト
７が一体に軸装される。クランクシャフト７は固定フレ
ーム２８に固定された軸受３０に回転自在に支持され
る。
し、ロータ６には回転シャフトであるクランクシャフト
７が一体に軸装される。クランクシャフト７は固定フレ
ーム２８に固定された軸受３０に回転自在に支持され
る。
【００２７】クランクシャフト７は、軸受３０よりも上
方に突出する突出端部において、クランク部７ａを形成
し、このクランク部７ａにピストンロッドを形成するコ
ンロッド３１の大端部３１ａを軸装している。一方、コ
ンロッド３１は、その小端ボール部３１ｂをピストン３
２に球継手を介して連結し、このピストン３２をシリン
ダ３３のシリンダ室３４内で摺動自在に支持する。球継
手はコンロッド３１の小端ボール部３１ｂとピストン３
２の球座部３５とにより形成される。
方に突出する突出端部において、クランク部７ａを形成
し、このクランク部７ａにピストンロッドを形成するコ
ンロッド３１の大端部３１ａを軸装している。一方、コ
ンロッド３１は、その小端ボール部３１ｂをピストン３
２に球継手を介して連結し、このピストン３２をシリン
ダ３３のシリンダ室３４内で摺動自在に支持する。球継
手はコンロッド３１の小端ボール部３１ｂとピストン３
２の球座部３５とにより形成される。
【００２８】シリンダ３３は、その一側端を図示しない
吐出弁および吸込弁を備えたヘッドプレート３６を介し
てシリンダカバー３７により被覆しており、このシリン
ダカバー３７内に吸込室および吐出室３８を形成してい
る。吐出室３８は図示しない吐出マフラから吐出パイプ
３９を経て密閉ケース１外の吐出管（図示せず）に吐出
されるようになっている。
吐出弁および吸込弁を備えたヘッドプレート３６を介し
てシリンダカバー３７により被覆しており、このシリン
ダカバー３７内に吸込室および吐出室３８を形成してい
る。吐出室３８は図示しない吐出マフラから吐出パイプ
３９を経て密閉ケース１外の吐出管（図示せず）に吐出
されるようになっている。
【００２９】一方、図示しない吸込管から密閉ケース１
内に吸い込まれる炭化水素冷媒は、図示しない吸込チャ
ンバから吸込室に入り、さらに、この吸込室からシリン
ダ室３４内に入り、このシリンダ室３４内でのピストン
３２の往復運動により、断熱圧縮される。この密閉形電
動圧縮機１Ｂは、縦置型で密閉ケース１内を低圧とする
圧縮機であるが、密閉ケース１内を高圧とするタイプ
や、横置型でもよい。
内に吸い込まれる炭化水素冷媒は、図示しない吸込チャ
ンバから吸込室に入り、さらに、この吸込室からシリン
ダ室３４内に入り、このシリンダ室３４内でのピストン
３２の往復運動により、断熱圧縮される。この密閉形電
動圧縮機１Ｂは、縦置型で密閉ケース１内を低圧とする
圧縮機であるが、密閉ケース１内を高圧とするタイプ
や、横置型でもよい。
【００３０】そして、密閉ケース１の底部には、コンプ
レッサ摺動部を潤滑し、かつ冷却する冷凍機油４Ｂを貯
溜させている。この冷凍機油４Ｂはクランクシャフト７
内に形成されたオイルポンプ７ｂの回転により吸い上げ
られて、コンプレッサ摺動部に案内され、コンプレッサ
摺動部を潤滑する。
レッサ摺動部を潤滑し、かつ冷却する冷凍機油４Ｂを貯
溜させている。この冷凍機油４Ｂはクランクシャフト７
内に形成されたオイルポンプ７ｂの回転により吸い上げ
られて、コンプレッサ摺動部に案内され、コンプレッサ
摺動部を潤滑する。
【００３１】このコンプレッサ摺動部は、摺動材を摺動
自在に支持する支持構造に形成され、一方の摺動部材と
この摺動部材の相手方を構成する他方の摺動部材とから
構成される。具体的には、コンプレッサ摺動部には、ク
ランクシャフト７と軸受３０，クランクシャフト７のク
ランク部７ａとコンロッド大端部３１ａ，コンロッド小
端ボール部３１ｂとピストン３２の球座部３５，ピスト
ン３２とシリンダ３３とがある。
自在に支持する支持構造に形成され、一方の摺動部材と
この摺動部材の相手方を構成する他方の摺動部材とから
構成される。具体的には、コンプレッサ摺動部には、ク
ランクシャフト７と軸受３０，クランクシャフト７のク
ランク部７ａとコンロッド大端部３１ａ，コンロッド小
端ボール部３１ｂとピストン３２の球座部３５，ピスト
ン３２とシリンダ３３とがある。
【００３２】したがって、圧縮機２Ｂが電動機３により
駆動されると、その圧縮機２Ｂのシリンダ室３４の吸込
側に、Ｒ２９０とＲ６００ａの混合冷媒がアキュムレー
タから吸込管を通って吸い込まれ、ここで圧縮される。
さらにシリンダ室３４で圧縮された冷媒は吐出室３８か
ら吐出パイプ３９を経て密閉ケース１内に放出され、そ
の後、吐出管から密閉ケース１外の冷凍サイクルに吐出
される。
駆動されると、その圧縮機２Ｂのシリンダ室３４の吸込
側に、Ｒ２９０とＲ６００ａの混合冷媒がアキュムレー
タから吸込管を通って吸い込まれ、ここで圧縮される。
さらにシリンダ室３４で圧縮された冷媒は吐出室３８か
ら吐出パイプ３９を経て密閉ケース１内に放出され、そ
の後、吐出管から密閉ケース１外の冷凍サイクルに吐出
される。
【００３３】また、電動機３の駆動によりクランクシャ
フト７が回転すると、このクランクシャフト７のオイル
ポンプ７ｂにより、冷凍機油４Ｂがクランクシャフト７
の軸上方へ吸い上げられて、メインベアリング８とサブ
ベアリング９などのコンプレッサ摺動部に給油され、そ
の摺動部を潤滑する。このために、クランクシャフト７
と軸受３０、クランクシャフト７のクランク部７ａとコ
ンロッド大端部３１ａ、コンロッド小端ボール部３１ｂ
ａとピストン３２の球座部３５、ピストン３２とシリン
ダ３３などの摺動部が潤滑される。
フト７が回転すると、このクランクシャフト７のオイル
ポンプ７ｂにより、冷凍機油４Ｂがクランクシャフト７
の軸上方へ吸い上げられて、メインベアリング８とサブ
ベアリング９などのコンプレッサ摺動部に給油され、そ
の摺動部を潤滑する。このために、クランクシャフト７
と軸受３０、クランクシャフト７のクランク部７ａとコ
ンロッド大端部３１ａ、コンロッド小端ボール部３１ｂ
ａとピストン３２の球座部３５、ピストン３２とシリン
ダ３３などの摺動部が潤滑される。
【００３４】図３は、このようなロータリタイプとレシ
プロタイプの密閉形電動圧縮機１Ａ，１Ｂの電動機３の
要部横断面図である。この電動機３の電気絶縁用構成部
材としては、例えば電動機巻線とステータ５の電気絶縁
用構成部材がある。電動機３の巻線としては、その芯線
（導線）の外面にポリエステルを被覆し、または、この
ポリエステル層の外面に、さらにポリアミドイミドもし
くはナイロンを被覆してなるポリエステルイミド線を使
用しており、これらの樹脂絶縁厚さをＪＩＳ１種または
２種に設定している。
プロタイプの密閉形電動圧縮機１Ａ，１Ｂの電動機３の
要部横断面図である。この電動機３の電気絶縁用構成部
材としては、例えば電動機巻線とステータ５の電気絶縁
用構成部材がある。電動機３の巻線としては、その芯線
（導線）の外面にポリエステルを被覆し、または、この
ポリエステル層の外面に、さらにポリアミドイミドもし
くはナイロンを被覆してなるポリエステルイミド線を使
用しており、これらの樹脂絶縁厚さをＪＩＳ１種または
２種に設定している。
【００３５】また、電動機３のステータ５については、
その図示しないティース部に絶縁ボビンとして直鎖型の
ＰＰＳ樹脂（ポリフェニレンスルフィド）を嵌め込む
か、またはこのティース部をＰＰＳ樹脂によりモールド
成型して、このポリエステルイミド線を施してステータ
に構成する。
その図示しないティース部に絶縁ボビンとして直鎖型の
ＰＰＳ樹脂（ポリフェニレンスルフィド）を嵌め込む
か、またはこのティース部をＰＰＳ樹脂によりモールド
成型して、このポリエステルイミド線を施してステータ
に構成する。
【００３６】このＰＰＳ材はガラス繊維を４０重量（ｗ
ｔ）％含有したものを射出成形により製作したものであ
る。そのガラス繊維量は３０ｗｔ％〜５０ｗｔ％含有し
たものが耐冷媒強度から望ましい。それ以下である場合
には、強度上不足が生じるので、望ましくない。また、
ＰＰＳ材の無機フィラーとして、炭酸カルシュウム、水
酸化アルミニウム、タルクが含まれても耐冷媒性上問題
はない。
ｔ）％含有したものを射出成形により製作したものであ
る。そのガラス繊維量は３０ｗｔ％〜５０ｗｔ％含有し
たものが耐冷媒強度から望ましい。それ以下である場合
には、強度上不足が生じるので、望ましくない。また、
ＰＰＳ材の無機フィラーとして、炭酸カルシュウム、水
酸化アルミニウム、タルクが含まれても耐冷媒性上問題
はない。
【００３７】さらに、上記電気絶縁ボビンとしては、Ｐ
Ａ樹脂（ポリアミド）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタ
レート）、ＰＥＴ樹脂（ポリエチレンテレフタレート）
により形成してもよい。
Ａ樹脂（ポリアミド）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタ
レート）、ＰＥＴ樹脂（ポリエチレンテレフタレート）
により形成してもよい。
【００３８】その際、これら樹脂材料には、内部離型剤
として例えば天然パラフィンワクッスを５ｗｔ％含有さ
せているので、離型性が向上する。このために、射出成
型時の成形型の寿命の向上を図ることができると共に、
電気絶縁性を確保できる。望ましくは、樹脂材料中の均
一性、冷凍サイクル内での抽出（析出）の観点より１ｗ
ｔ％がよい。また、電動機３の電源充電部に接続する口
出線部としては、上記電動機巻線の口出芯線を、例えば
赤黒白に区分（色別）したＦＥＰ（フロロエチレンプロ
ピレン共重合体）製押出しチューブ内に通し、その端子
をかしめてクラスタハウジングとしてアンモニアフリー
のフエノール樹脂を用いて接続できるようにした。クラ
スタハウジングとしてはガラス繊維入りのＰＢＴ樹脂を
用いもよい。これについても内部離型剤を含有し、若し
くは成形型に直接塗布することにより製造してもよい。
として例えば天然パラフィンワクッスを５ｗｔ％含有さ
せているので、離型性が向上する。このために、射出成
型時の成形型の寿命の向上を図ることができると共に、
電気絶縁性を確保できる。望ましくは、樹脂材料中の均
一性、冷凍サイクル内での抽出（析出）の観点より１ｗ
ｔ％がよい。また、電動機３の電源充電部に接続する口
出線部としては、上記電動機巻線の口出芯線を、例えば
赤黒白に区分（色別）したＦＥＰ（フロロエチレンプロ
ピレン共重合体）製押出しチューブ内に通し、その端子
をかしめてクラスタハウジングとしてアンモニアフリー
のフエノール樹脂を用いて接続できるようにした。クラ
スタハウジングとしてはガラス繊維入りのＰＢＴ樹脂を
用いもよい。これについても内部離型剤を含有し、若し
くは成形型に直接塗布することにより製造してもよい。
【００３９】このように電動機３のステータ５を構成し
た密閉形電動圧縮機１Ａ，１Ｂによれば、これを空気調
和機に組み込み、１０００時間運転を行った結果、その
運転初期と１０００時間後の性能に変化は殆ど無く、運
転終了後、密閉形電動圧縮機１Ａ，１Ｂを分解して樹脂
組成物を調べた結果、耐劣化性も良好であり、またサイ
クル部品に抽出（析出）した物質の存在も確認されず良
好であった。
た密閉形電動圧縮機１Ａ，１Ｂによれば、これを空気調
和機に組み込み、１０００時間運転を行った結果、その
運転初期と１０００時間後の性能に変化は殆ど無く、運
転終了後、密閉形電動圧縮機１Ａ，１Ｂを分解して樹脂
組成物を調べた結果、耐劣化性も良好であり、またサイ
クル部品に抽出（析出）した物質の存在も確認されず良
好であった。
【００４０】また、塩素とフッ素を含まない炭化水素系
化合物の冷媒を使用するので、オゾン層の破壊と地球温
暖化とを共に低減することができる。
化合物の冷媒を使用するので、オゾン層の破壊と地球温
暖化とを共に低減することができる。
【００４１】本発明の第３の実施形態に係る密閉形電動
圧縮機は、上記ロータリタイプとレシプロタイプの密閉
形電動圧縮機１Ａ，１Ｂにおいて、炭化水素系冷媒とし
て、Ｒ１７０、Ｒ６００、Ｒ１１５０，Ｒ１２７０の群
から選択される少なくとも１種類を使用した点に特徴が
ある。これら電動圧縮機１Ａ，１Ｂについても上記同様
に空気調和機に組み込み、運転試験を行なったところ、
樹脂組成物の耐劣化性も良好であり、またサイクル部品
に抽出（析出）した物質の存在も確認されず良好であっ
た。
圧縮機は、上記ロータリタイプとレシプロタイプの密閉
形電動圧縮機１Ａ，１Ｂにおいて、炭化水素系冷媒とし
て、Ｒ１７０、Ｒ６００、Ｒ１１５０，Ｒ１２７０の群
から選択される少なくとも１種類を使用した点に特徴が
ある。これら電動圧縮機１Ａ，１Ｂについても上記同様
に空気調和機に組み込み、運転試験を行なったところ、
樹脂組成物の耐劣化性も良好であり、またサイクル部品
に抽出（析出）した物質の存在も確認されず良好であっ
た。
【００４２】本発明の第４の実施形態に係る密閉形電動
圧縮機は、上記ロータリタイプとレシプロタイプの密閉
形電動圧縮機１Ａ，１Ｂにおいて、上記炭化水素冷媒と
相溶性を有する冷凍機油として、鉱油、アルキルベンゼ
ン、ポリオールエステル油、ポリエーテル油、ＰＡＧ、
ＰＡＯ、フッ素油の群から選択される少なくとも１種類
以上の冷凍機油を使用した点に特徴がある。これら冷凍
機油についてもそれぞれ４０℃での動粘度１，７，１
０，２２，３２，４５、５６，６８，１２０ｍｍ２／Ｓ
を試験したところ、炭化水素冷媒との適合性などで問題
がないことが確認された。また、これらの冷凍機油に
は、添加剤として、酸化防止剤、加水分解安定剤、油性
剤、極圧剤、腐食防止剤、消泡剤、発泡剤が含まれても
問題がなかった。さらに、これらの冷凍機油は単独か、
或いは１種以上の油が混合されて用いられても炭化水素
冷媒との適合性などに問題がないことが確認された。そ
の結果、ＨＦＣ用の冷凍機油や、ＨＣ−ＨＣＦＣ用の冷
凍機油と共用できることにより、レトロフイットとして
も対応でき、これらの冷凍機油が混入しても冷媒との適
合性などに問題がないことが確認された。
圧縮機は、上記ロータリタイプとレシプロタイプの密閉
形電動圧縮機１Ａ，１Ｂにおいて、上記炭化水素冷媒と
相溶性を有する冷凍機油として、鉱油、アルキルベンゼ
ン、ポリオールエステル油、ポリエーテル油、ＰＡＧ、
ＰＡＯ、フッ素油の群から選択される少なくとも１種類
以上の冷凍機油を使用した点に特徴がある。これら冷凍
機油についてもそれぞれ４０℃での動粘度１，７，１
０，２２，３２，４５、５６，６８，１２０ｍｍ２／Ｓ
を試験したところ、炭化水素冷媒との適合性などで問題
がないことが確認された。また、これらの冷凍機油に
は、添加剤として、酸化防止剤、加水分解安定剤、油性
剤、極圧剤、腐食防止剤、消泡剤、発泡剤が含まれても
問題がなかった。さらに、これらの冷凍機油は単独か、
或いは１種以上の油が混合されて用いられても炭化水素
冷媒との適合性などに問題がないことが確認された。そ
の結果、ＨＦＣ用の冷凍機油や、ＨＣ−ＨＣＦＣ用の冷
凍機油と共用できることにより、レトロフイットとして
も対応でき、これらの冷凍機油が混入しても冷媒との適
合性などに問題がないことが確認された。
【００４３】本発明の第５の実施形態に係る密閉形電動
圧縮機は、上記ロータリタイプとレシプロタイプの密閉
形電動圧縮機１Ａ，１Ｂの電動機３の巻線として、その
芯線（導線）の外面にポリエステルを被覆し、または、
このポリエステル層の外面に、さらにポリアミドイミド
もしくはナイロンを被覆してなるポリエステルイミド線
を使用し、これらの樹脂絶縁厚さをＪＩＳ１種または２
種に設定して、空気調和機に組み付けた点に特徴があ
る。この電動機３の巻線の耐久試験によれば、電気絶縁
破壊電圧と、密着性において良好であり、問題はなかっ
た。
圧縮機は、上記ロータリタイプとレシプロタイプの密閉
形電動圧縮機１Ａ，１Ｂの電動機３の巻線として、その
芯線（導線）の外面にポリエステルを被覆し、または、
このポリエステル層の外面に、さらにポリアミドイミド
もしくはナイロンを被覆してなるポリエステルイミド線
を使用し、これらの樹脂絶縁厚さをＪＩＳ１種または２
種に設定して、空気調和機に組み付けた点に特徴があ
る。この電動機３の巻線の耐久試験によれば、電気絶縁
破壊電圧と、密着性において良好であり、問題はなかっ
た。
【００４４】また、この樹脂絶縁厚さを薄くした場合
に、漏れ電流が増加する問題についても、インバーター
制御の直流モータを電動機３として組み付けた空気調和
機で運転試験をした結果、この漏れ電流の増加は殆ど見
られなかった。
に、漏れ電流が増加する問題についても、インバーター
制御の直流モータを電動機３として組み付けた空気調和
機で運転試験をした結果、この漏れ電流の増加は殆ど見
られなかった。
【００４５】図３は本発明の第６の実施形態に係る密閉
形電動圧縮機の要部横断面図である。この密閉形電動圧
縮機は、上記ロータリまたはレシプロタイプの密閉形電
動圧縮機１Ａ，１ＢにおけるＨＣ冷媒用の耐冷媒組成物
として、電動機３の電気絶縁紙４０に、溶融重合型のＰ
ＥＴフィルムを使用して、空気調和機に組み付けた点に
特徴がある。なお、図３中、符号４１はステータコア、
４２は電線である。
形電動圧縮機の要部横断面図である。この密閉形電動圧
縮機は、上記ロータリまたはレシプロタイプの密閉形電
動圧縮機１Ａ，１ＢにおけるＨＣ冷媒用の耐冷媒組成物
として、電動機３の電気絶縁紙４０に、溶融重合型のＰ
ＥＴフィルムを使用して、空気調和機に組み付けた点に
特徴がある。なお、図３中、符号４１はステータコア、
４２は電線である。
【００４６】これによれば、ΗＣＦＣ２２やＨＦＣ系冷
媒では、その含有水分が多いので、溶融重合型のＰＥＴ
フィルムでは加水分解を生ずる問題があったが、ＨＣ冷
媒下では吸湿性が少ないことにより加水分解の問題がな
く、コストを低減できる。
媒では、その含有水分が多いので、溶融重合型のＰＥＴ
フィルムでは加水分解を生ずる問題があったが、ＨＣ冷
媒下では吸湿性が少ないことにより加水分解の問題がな
く、コストを低減できる。
【００４７】本発明の第７の実施形態に係る密閉形電動
圧縮機は、上記ロータリまたはレシプロタイプの密閉形
電動圧縮機１Ａ，１Ｂにおいて、その構成部品のうち、
金属部品と有機樹脂部品を、その製造工程（加工工程含
む）時に、炭化水素系溶剤により最終洗浄する点に特徴
がある。この金属部品としては、特にシリンダ１０，１
１，３３や各軸受８，９，３０に鋳物や繞結金属を用い
る場合、その黒鉛や空孔部に、この炭化水素系洗浄液が
残存しても炭化水素系溶剤であれば炭化水素系冷媒との
適合性に問題がなく使用ができる。また、ブレード１７
やローラ１４，１５などに有機樹脂部品を用いる場合で
も、これら樹脂部品に炭化水素系洗浄剤が含浸しても適
合性に問題はなかった。
圧縮機は、上記ロータリまたはレシプロタイプの密閉形
電動圧縮機１Ａ，１Ｂにおいて、その構成部品のうち、
金属部品と有機樹脂部品を、その製造工程（加工工程含
む）時に、炭化水素系溶剤により最終洗浄する点に特徴
がある。この金属部品としては、特にシリンダ１０，１
１，３３や各軸受８，９，３０に鋳物や繞結金属を用い
る場合、その黒鉛や空孔部に、この炭化水素系洗浄液が
残存しても炭化水素系溶剤であれば炭化水素系冷媒との
適合性に問題がなく使用ができる。また、ブレード１７
やローラ１４，１５などに有機樹脂部品を用いる場合で
も、これら樹脂部品に炭化水素系洗浄剤が含浸しても適
合性に問題はなかった。
【００４８】図４は本発明の第８の実施形態に係る空気
調和機５１の冷凍サイクル図である。この空気調和機５
１は、上記各実施形態に係るロータリまたはレシプロタ
イプの密閉形電動圧縮機１Ａ，１Ｂのいずれかを組み付
けた点に特徴がある。
調和機５１の冷凍サイクル図である。この空気調和機５
１は、上記各実施形態に係るロータリまたはレシプロタ
イプの密閉形電動圧縮機１Ａ，１Ｂのいずれかを組み付
けた点に特徴がある。
【００４９】すなわち、この空気調和機５１は、上記各
実施形態に係るロータリまたはレシプロタイプの密閉形
電動圧縮機１Ａまたは１Ｂ、例えば１Ａに、四方弁５
２、室外フアン５３を有する室外側熱交換器５４、減圧
器である膨張弁５５、室内ファン５６を有する室内側熱
交換器５７を冷媒配管５８により、この順に順次、かつ
環状に接続し、炭化水素系冷媒を可逆的に循環させる閉
じた冷凍サイクルを構成している。
実施形態に係るロータリまたはレシプロタイプの密閉形
電動圧縮機１Ａまたは１Ｂ、例えば１Ａに、四方弁５
２、室外フアン５３を有する室外側熱交換器５４、減圧
器である膨張弁５５、室内ファン５６を有する室内側熱
交換器５７を冷媒配管５８により、この順に順次、かつ
環状に接続し、炭化水素系冷媒を可逆的に循環させる閉
じた冷凍サイクルを構成している。
【００５０】この冷凍サイクルは四方弁５２の切換操作
により、冷媒を図中実線矢印方向に循環させると、冷房
運転され、図中破線矢印方向に循環させると、暖房運転
されるように構成されている。
により、冷媒を図中実線矢印方向に循環させると、冷房
運転され、図中破線矢印方向に循環させると、暖房運転
されるように構成されている。
【００５１】そして、この空気調和機５１によれば、上
記各実施形態に係るロータリまたはレシプロタイプの密
閉形電動圧縮機１Ａ，１Ｂのいずれかを組み付けている
ので、これら各実施形態とほぼ同様の効果を奏すること
ができる。
記各実施形態に係るロータリまたはレシプロタイプの密
閉形電動圧縮機１Ａ，１Ｂのいずれかを組み付けている
ので、これら各実施形態とほぼ同様の効果を奏すること
ができる。
【００５２】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、樹脂製の
絶縁用構成部材と摺動部材の少なくとも一方を、その内
部に、５ｗｔ％以内の内部離型剤を含有し、あるいは射
出成型もしくは押し出し成型時の成形型に離型剤を塗布
して成型するので、これら樹脂製構成部材の離型性が向
上する。このために、成形型の寿命を向上させることが
できると共に、これら樹脂製構成部材の製造性の向上と
コスト低減を図ることができる。
絶縁用構成部材と摺動部材の少なくとも一方を、その内
部に、５ｗｔ％以内の内部離型剤を含有し、あるいは射
出成型もしくは押し出し成型時の成形型に離型剤を塗布
して成型するので、これら樹脂製構成部材の離型性が向
上する。このために、成形型の寿命を向上させることが
できると共に、これら樹脂製構成部材の製造性の向上と
コスト低減を図ることができる。
【００５３】また、電気絶縁用構成部材または摺動部材
として、ＰＰＳ樹脂、レゾール型のフエノール樹脂、フ
ッ素樹脂、ＰＡ樹脂、ＰＩ樹脂、ＰＢＴ樹脂、ＰＥＴ樹
脂、を使用するので、良好な低抽出特性を得ることがで
きると共に、強度低下を抑制することができる。
として、ＰＰＳ樹脂、レゾール型のフエノール樹脂、フ
ッ素樹脂、ＰＡ樹脂、ＰＩ樹脂、ＰＢＴ樹脂、ＰＥＴ樹
脂、を使用するので、良好な低抽出特性を得ることがで
きると共に、強度低下を抑制することができる。
【００５４】
【００５５】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る密閉形電動圧縮
機の縦断面図。
機の縦断面図。
【００５６】
【図２】本発明の第２の実施形態に係る密閉形電動圧縮
機の縦断面図。
機の縦断面図。
【００５７】
【図３】図１，２で示す実施形態の電動機の要部横断面
図図。
図図。
【００５８】
【図４】本発明の第８の実施形態に係る空気調和機の冷
凍サイクル図。
凍サイクル図。
【００５９】
１Ａ ロータリタイプの密閉形電動圧縮機 １Ｂ レシプロタイプの密閉形電動圧縮機 １ 密閉ケース ２，２Ｂ 圧縮機 ３ 電動機 ４，４Ｂ 冷凍機油 ５ ステータ ６ ロータ ７ クランクシャフト ７ａ，７ｂ クランク部 ８ メインベアリング ９ サブベアリング １０，１１ シリンダー １４，１５ ローラ １７ ブレード １８ ブレード溝 ３０ 軸受
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年５月２４日（１９９９．５．２
４）
４）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 密閉形電動圧縮機および空気調和機
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、塩素とフッ素を含
まない炭化水素系化合物の冷媒を使用する密閉型電動圧
縮機に係り、特に、圧縮機構成部材の冷媒に対する適合
性の向上を図った密閉型電動圧縮機およびその密閉型電
動圧縮機を具備した空気調和機に関する。
まない炭化水素系化合物の冷媒を使用する密閉型電動圧
縮機に係り、特に、圧縮機構成部材の冷媒に対する適合
性の向上を図った密閉型電動圧縮機およびその密閉型電
動圧縮機を具備した空気調和機に関する。
【従来の技術】従来、ＨＦＣ冷媒を用いた圧縮機構成材
料の一例としては、特開平４−１８３７８８号公報に記
載されたものがある。また、ＨＣ冷媒を用いた圧縮機構
成材料としては特願平６−３２５５５８号公報に記載さ
れたものがある。この後者の圧縮機構成材料はＨＣＦＣ
２２冷媒にて用いられた耐冷媒樹脂材料と同等もしくは
それよりも耐熱性が高く、かつ不純物量が少なく、使用
される冷媒もしくは油系に適合性を有するために使用さ
れている。
料の一例としては、特開平４−１８３７８８号公報に記
載されたものがある。また、ＨＣ冷媒を用いた圧縮機構
成材料としては特願平６−３２５５５８号公報に記載さ
れたものがある。この後者の圧縮機構成材料はＨＣＦＣ
２２冷媒にて用いられた耐冷媒樹脂材料と同等もしくは
それよりも耐熱性が高く、かつ不純物量が少なく、使用
される冷媒もしくは油系に適合性を有するために使用さ
れている。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな代替冷媒を使用する従来の圧縮機を備えた空気調和
機では、次の課題がある。
うな代替冷媒を使用する従来の圧縮機を備えた空気調和
機では、次の課題がある。
【０００３】１．代替冷媒の採用の流れが空気調和機の
場合、ＨＣＦＣ２２からＨＦＣ４１０Ａ（ＨＦＣ４０７
Ｃ）へと推移するにつれ、ＨＦＣ冷媒では系内の水分が
増加するので、圧縮機構成部材の樹脂組成物などの有機
材料の劣化が促進される。このために、圧縮機構成部材
としてコストの高い耐劣化性の有機材を使用する必要が
あるので、高コストであるという課題がある。
場合、ＨＣＦＣ２２からＨＦＣ４１０Ａ（ＨＦＣ４０７
Ｃ）へと推移するにつれ、ＨＦＣ冷媒では系内の水分が
増加するので、圧縮機構成部材の樹脂組成物などの有機
材料の劣化が促進される。このために、圧縮機構成部材
としてコストの高い耐劣化性の有機材を使用する必要が
あるので、高コストであるという課題がある。
【０００４】２．また、ＨＦＣ冷媒を使用する圧縮機で
は、ＨＦＣ特有の極性を有する系のために電動機の漏れ
電流が増加するので、電動機巻線などの電線の絶縁被膜
の膜厚はむしろ増厚させる必要がある。このために、電
線の絶縁被膜の膜厚をコスト低減のために薄肉化を図る
ことは、その絶縁被膜の電気絶縁性を低下させるので、
電線の製造信頼性および性能の低下を招き、困難である
という課題がある。また、圧縮機の樹脂組成物には、そ
の添加剤などが冷媒または油に抽出（析出）するという
課題があるので、非極性含有物質などの添加剤の添加制
限があり、コスト高や量産製造信頼性の低下を招くとい
う問題がある。
は、ＨＦＣ特有の極性を有する系のために電動機の漏れ
電流が増加するので、電動機巻線などの電線の絶縁被膜
の膜厚はむしろ増厚させる必要がある。このために、電
線の絶縁被膜の膜厚をコスト低減のために薄肉化を図る
ことは、その絶縁被膜の電気絶縁性を低下させるので、
電線の製造信頼性および性能の低下を招き、困難である
という課題がある。また、圧縮機の樹脂組成物には、そ
の添加剤などが冷媒または油に抽出（析出）するという
課題があるので、非極性含有物質などの添加剤の添加制
限があり、コスト高や量産製造信頼性の低下を招くとい
う問題がある。
【０００５】本発明は、このような事情を考慮してなさ
れたもので、その目的は、安価で製造信頼性と製品信頼
性の高い耐冷媒組成物を有する密閉型電動圧縮機および
その空気調和機を提供することにある。
れたもので、その目的は、安価で製造信頼性と製品信頼
性の高い耐冷媒組成物を有する密閉型電動圧縮機および
その空気調和機を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、密閉
容器内に、塩素とフッ素を含まない炭化水素系化合物の
冷媒を圧縮する圧縮機およびこの圧縮機を駆動する電動
機と、この冷媒と相溶性を有する冷凍機油とを収容する
密閉型冷媒圧縮機において、５ｗｔ％以内の内部離型剤
を含有し、あるいは射出成形もしくは押し出し成形時の
成形型に離型剤を塗布して製造された直鎖型のＰＰＳ樹
脂、レゾール型のフェノール樹脂、フッ素樹脂（ＰＴＦ
Ｅ、ＥＴＦＥ、ＦＥＰ、ＰＦＡ）、ＰＡ樹脂、ＰＩ樹
脂、ＰＢＴ樹脂、ＰＥＴ樹脂、の群から選択される少な
くとも１種類よりなる絶縁用構成部材および摺動部材の
少なくとも一方を具備していることを特徴とする密閉形
電動圧縮機である。
容器内に、塩素とフッ素を含まない炭化水素系化合物の
冷媒を圧縮する圧縮機およびこの圧縮機を駆動する電動
機と、この冷媒と相溶性を有する冷凍機油とを収容する
密閉型冷媒圧縮機において、５ｗｔ％以内の内部離型剤
を含有し、あるいは射出成形もしくは押し出し成形時の
成形型に離型剤を塗布して製造された直鎖型のＰＰＳ樹
脂、レゾール型のフェノール樹脂、フッ素樹脂（ＰＴＦ
Ｅ、ＥＴＦＥ、ＦＥＰ、ＰＦＡ）、ＰＡ樹脂、ＰＩ樹
脂、ＰＢＴ樹脂、ＰＥＴ樹脂、の群から選択される少な
くとも１種類よりなる絶縁用構成部材および摺動部材の
少なくとも一方を具備していることを特徴とする密閉形
電動圧縮機である。
【０００７】ここで、ＰＰＳ樹脂はポリフェニレンスル
フィド、ＰＴＦＥはポリテトラフルオロエチレン、ＥＴ
ＦＥはエチレンフッ化エチレン共重合体、ＦＥＰはフロ
ロエチレンプロピレン共重合体、ＰＦＡはペルフロロア
ルコキシフッ素樹脂、ＰＡ樹脂はポリアミド、ＰＩ樹脂
はポリイミド、ＰＢＴ樹脂はポリブチレンテレフタレー
ト、ＰＥＴ樹脂はポリエチレンテレフタレートである。
フィド、ＰＴＦＥはポリテトラフルオロエチレン、ＥＴ
ＦＥはエチレンフッ化エチレン共重合体、ＦＥＰはフロ
ロエチレンプロピレン共重合体、ＰＦＡはペルフロロア
ルコキシフッ素樹脂、ＰＡ樹脂はポリアミド、ＰＩ樹脂
はポリイミド、ＰＢＴ樹脂はポリブチレンテレフタレー
ト、ＰＥＴ樹脂はポリエチレンテレフタレートである。
【０００８】請求項２の発明は、炭化水素系化合物の冷
媒が、Ｒ１７０（エタン）、Ｒ２９０（プロパン）、Ｒ
６００（ｎ−ブタン）、Ｒ６００ａ（Ｉ−ブタン）、Ｒ
１１５０（エチレン）、Ｒ１２７０（プロピレン）の群
から選択される１種類以上の冷媒からなることを特徴と
する請求項１記載の密閉形電動圧縮機である。
媒が、Ｒ１７０（エタン）、Ｒ２９０（プロパン）、Ｒ
６００（ｎ−ブタン）、Ｒ６００ａ（Ｉ−ブタン）、Ｒ
１１５０（エチレン）、Ｒ１２７０（プロピレン）の群
から選択される１種類以上の冷媒からなることを特徴と
する請求項１記載の密閉形電動圧縮機である。
【０００９】請求項３の発明は、冷凍機油が、４０℃で
の動粘度が１〜１２０ｍｍ２／Ｓである鉱油、アルキル
ベンゼン、ポリオールエステル油、ポリエーテル油、Ｐ
ＡＧ，ＰＡＯ、フッ素系油の群から選択される１種類以
上の油よりなることを特徴とする請求項１または２記載
の密閉形電動圧縮機である。
の動粘度が１〜１２０ｍｍ２／Ｓである鉱油、アルキル
ベンゼン、ポリオールエステル油、ポリエーテル油、Ｐ
ＡＧ，ＰＡＯ、フッ素系油の群から選択される１種類以
上の油よりなることを特徴とする請求項１または２記載
の密閉形電動圧縮機である。
【００１０】請求項４の発明は、絶縁用構成部材が、電
動機巻線の芯線の外面にポリエステルを被覆し、または
このポリエステル層の外面にポリアミドイミドもしくは
ナイロンを被覆して、これらの樹脂絶縁厚さがＪＩＳ１
種または２種に設定されてなることを特徴とする請求項
１ないし３のいずれか１項に記載の密閉形電動圧縮機で
ある。
動機巻線の芯線の外面にポリエステルを被覆し、または
このポリエステル層の外面にポリアミドイミドもしくは
ナイロンを被覆して、これらの樹脂絶縁厚さがＪＩＳ１
種または２種に設定されてなることを特徴とする請求項
１ないし３のいずれか１項に記載の密閉形電動圧縮機で
ある。
【００１１】請求項５の発明は、ＰＥＴ樹脂が、電動機
の絶縁紙材料として使用される溶融重縮合タイプのＰＥ
Ｔ材であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれ
か１項に記載の密閉形電動圧縮機である。
の絶縁紙材料として使用される溶融重縮合タイプのＰＥ
Ｔ材であることを特徴とする請求項１ないし４のいずれ
か１項に記載の密閉形電動圧縮機である。
【００１２】請求項６の発明は、圧縮機を構成する金属
製または有機樹脂製部品が、その製造工程において塩素
を含まない溶剤により最終洗浄されてなることを特徴と
する請求項１ないし５のいずれか１項に記載の密閉形電
動圧縮機である。
製または有機樹脂製部品が、その製造工程において塩素
を含まない溶剤により最終洗浄されてなることを特徴と
する請求項１ないし５のいずれか１項に記載の密閉形電
動圧縮機である。
【００１３】請求項７の発明は、圧縮機を構成する金属
製または有機樹脂製部品が、その製造工程において脂肪
族炭化水素溶剤により最終洗浄されてなることを特徴と
する請求項１ないし５のいずれか１項に記載の密閉形電
動圧縮機である。
製または有機樹脂製部品が、その製造工程において脂肪
族炭化水素溶剤により最終洗浄されてなることを特徴と
する請求項１ないし５のいずれか１項に記載の密閉形電
動圧縮機である。
【００１４】請求項８の発明は、請求項１〜７のいずれ
か１項に記載の密閉形電動圧縮機に、室内熱交換機、減
圧装置、室外熱交換器を冷媒配管により接続して冷媒を
循環せしめる冷凍サイクルを構成することをことを特徴
とする空気調和機である。
か１項に記載の密閉形電動圧縮機に、室内熱交換機、減
圧装置、室外熱交換器を冷媒配管により接続して冷媒を
循環せしめる冷凍サイクルを構成することをことを特徴
とする空気調和機である。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図４に基づいて説明する。なお、これらの図中、同一
または相当部分には同一符号を付している。
〜図４に基づいて説明する。なお、これらの図中、同一
または相当部分には同一符号を付している。
【００１６】本発明に係る密閉形電動圧縮機は、例えば
室内を冷暖房する空気調和機の冷凍サイクルに組み込む
場合に好適なもので、レシプロタイプ，ロータリタイ
プ，スクロールタイプ，ヘリカルタイプを含む。ロータ
リタイプの密閉形電動圧縮機には、冷蔵庫等に用いられ
る低温用ロータリ圧縮機と、空気調和機等に用いられる
高温用ロータリ圧縮機がある。
室内を冷暖房する空気調和機の冷凍サイクルに組み込む
場合に好適なもので、レシプロタイプ，ロータリタイ
プ，スクロールタイプ，ヘリカルタイプを含む。ロータ
リタイプの密閉形電動圧縮機には、冷蔵庫等に用いられ
る低温用ロータリ圧縮機と、空気調和機等に用いられる
高温用ロータリ圧縮機がある。
【００１７】図１は本発明の第１の実施形態に係るロー
タリタイプの密閉形電動圧縮機１Ａの縦断面図である。
この密閉形電動圧縮機１Ａは、空気調和機の冷凍サイク
ルに組み込まれる縦置のツインタイプの高温用ロータリ
圧縮機であり、高温用ロータリ圧縮機とは冷媒の蒸発温
度が５℃以上の圧縮機をいう。
タリタイプの密閉形電動圧縮機１Ａの縦断面図である。
この密閉形電動圧縮機１Ａは、空気調和機の冷凍サイク
ルに組み込まれる縦置のツインタイプの高温用ロータリ
圧縮機であり、高温用ロータリ圧縮機とは冷媒の蒸発温
度が５℃以上の圧縮機をいう。
【００１８】この密閉形電動圧縮機１Ａは、密閉ケース
１内に、塩素とフッ素を含まない炭化水素系化合物の冷
媒（以下炭化水素冷媒という）であるＲ２９０（プロパ
ン）を圧縮するロータリタイプの圧縮機２およびこの圧
縮機２を駆動する電動機３と、この炭化水素冷媒と相溶
性を有する冷凍機油４とを収容し、圧縮機２は電動機３
の下方に配設される。冷凍機油４は密閉ケース１の内底
部上に溜められ、圧縮機２の下部を浸漬している。
１内に、塩素とフッ素を含まない炭化水素系化合物の冷
媒（以下炭化水素冷媒という）であるＲ２９０（プロパ
ン）を圧縮するロータリタイプの圧縮機２およびこの圧
縮機２を駆動する電動機３と、この炭化水素冷媒と相溶
性を有する冷凍機油４とを収容し、圧縮機２は電動機３
の下方に配設される。冷凍機油４は密閉ケース１の内底
部上に溜められ、圧縮機２の下部を浸漬している。
【００１９】電動機３は、密閉ケース１内の上部に圧入
されるステータ５とこのステータ５に回転自在に設けら
れるロータ６とを有し、ロータ６にはクランクシャフト
７を一体に設けている。このクランクシャフト７の下部
は、図中上下に配設されたメインベアリング８とサブベ
アリング９により回転自在に支持される。さらに、この
クランクシャフト７の下部ないし下端部には、ロータ６
よりも下方に突出して、冷凍機油４の溜まり内に延び
て、クランクシャフト７の回転により、冷凍機油４をク
ランクシャフト７の軸上方へ吸い上げてメインベアリン
グ８とサブベアリング９の摺動部に給油する図示しない
オイルポンプを形成している。
されるステータ５とこのステータ５に回転自在に設けら
れるロータ６とを有し、ロータ６にはクランクシャフト
７を一体に設けている。このクランクシャフト７の下部
は、図中上下に配設されたメインベアリング８とサブベ
アリング９により回転自在に支持される。さらに、この
クランクシャフト７の下部ないし下端部には、ロータ６
よりも下方に突出して、冷凍機油４の溜まり内に延び
て、クランクシャフト７の回転により、冷凍機油４をク
ランクシャフト７の軸上方へ吸い上げてメインベアリン
グ８とサブベアリング９の摺動部に給油する図示しない
オイルポンプを形成している。
【００２０】圧縮機２は上下一対の２個のシリンダ（シ
リンダブロック）１０，１１を有し、各シリンダ１０，
１１のシリンダ室１２，１３内にピストンローラ１４，
１５が収容されている。各ピストンローラ１４，１５は
クランクシャフト７のクランク部７ａ，７ｂに各々外嵌
され、クランクシャフト１７の回転により両ピストンロ
ーラ１４，１５が各シリンダ室１２，１３内で転動しつ
つ偏心回転されるようになっている。各シリンダ１０，
１１間は仕切プレート１６で仕切られている。
リンダブロック）１０，１１を有し、各シリンダ１０，
１１のシリンダ室１２，１３内にピストンローラ１４，
１５が収容されている。各ピストンローラ１４，１５は
クランクシャフト７のクランク部７ａ，７ｂに各々外嵌
され、クランクシャフト１７の回転により両ピストンロ
ーラ１４，１５が各シリンダ室１２，１３内で転動しつ
つ偏心回転されるようになっている。各シリンダ１０，
１１間は仕切プレート１６で仕切られている。
【００２１】各シリンダ室１２，１３は各ブレード１７
により吸込側と吐出側とに仕切られ、各ブレード１７は
各シリンダ１０，１１に形成された各ブレード溝１８に
摺動自在に収容され、各スプリング１９により常時ピス
トンローラ１４，１５側に弾性的に押圧するようにばね
付勢される。
により吸込側と吐出側とに仕切られ、各ブレード１７は
各シリンダ１０，１１に形成された各ブレード溝１８に
摺動自在に収容され、各スプリング１９により常時ピス
トンローラ１４，１５側に弾性的に押圧するようにばね
付勢される。
【００２２】密閉ケース１には、各シリンダ１０，１１
の一端に対向して吸込用貫通孔２０，２１を形成し、こ
の吸込用貫通孔２０，２１に、アキュムレータ２２から
の吸込管２３，２４を各々挿通させて各シリンダ１０，
１１の各吸込孔に接続させることにより、アキュムレー
タ２２を各シリンダ室１２，１３の吸込側にそれぞれ連
通させている。
の一端に対向して吸込用貫通孔２０，２１を形成し、こ
の吸込用貫通孔２０，２１に、アキュムレータ２２から
の吸込管２３，２４を各々挿通させて各シリンダ１０，
１１の各吸込孔に接続させることにより、アキュムレー
タ２２を各シリンダ室１２，１３の吸込側にそれぞれ連
通させている。
【００２３】したがって、圧縮機２が電動機３により駆
動されると、その圧縮機２の各シリンダ室１２，１３内
でピストンローラ１４，１５が転動しつつ偏心回転する
ので、これら各シリンダ室１２，１３の吸込側に、炭化
水素冷媒がアキュムレータ２２から吸込管２３，２４を
通って吸い込まれ、ここで圧縮作用が行われる。さらに
シリンダ室１２，１３で圧縮された冷媒は各吐出室２５
から第２吐出室２６を経て密閉ケース１に放出され、そ
の後、吐出管２７を経て密閉ケース１外の冷凍サイクル
に吐出される。
動されると、その圧縮機２の各シリンダ室１２，１３内
でピストンローラ１４，１５が転動しつつ偏心回転する
ので、これら各シリンダ室１２，１３の吸込側に、炭化
水素冷媒がアキュムレータ２２から吸込管２３，２４を
通って吸い込まれ、ここで圧縮作用が行われる。さらに
シリンダ室１２，１３で圧縮された冷媒は各吐出室２５
から第２吐出室２６を経て密閉ケース１に放出され、そ
の後、吐出管２７を経て密閉ケース１外の冷凍サイクル
に吐出される。
【００２４】また、電動機３の駆動によりクランクシャ
フト７が回転すると、このクランクシャフト７のオイル
ポンプにより、冷凍機油４がクランクシャフト７の軸上
方へ吸い上げられて、メインベアリング８とサブベアリ
ング９などの摺動部に給油され、その摺動部を潤滑す
る。この摺動部としては、クランクシャフト７と、メイ
ンベアリング８及びサブベアリング９、並びにこれらベ
アリング８，９と各ピストンローラ１４，１５や仕切プ
レート１６、さらにブレード１９とローラ１４，１５、
さらにまた、ブレード１９とシリンダ１０，１１の各ブ
レード溝１８などの摺動部がある。
フト７が回転すると、このクランクシャフト７のオイル
ポンプにより、冷凍機油４がクランクシャフト７の軸上
方へ吸い上げられて、メインベアリング８とサブベアリ
ング９などの摺動部に給油され、その摺動部を潤滑す
る。この摺動部としては、クランクシャフト７と、メイ
ンベアリング８及びサブベアリング９、並びにこれらベ
アリング８，９と各ピストンローラ１４，１５や仕切プ
レート１６、さらにブレード１９とローラ１４，１５、
さらにまた、ブレード１９とシリンダ１０，１１の各ブ
レード溝１８などの摺動部がある。
【００２５】図２は、本発明の第２の実施形態に係るレ
シプロタイプの密閉形電動圧縮機１Ｂの縦断面図であ
る。この密閉形電動圧縮機１Ｂは、密閉ケース１内に、
塩素とフッ素を含まない炭化水素系化合物の冷媒（炭化
水素冷媒）であるＲ２９０とＲ６００ａの混合冷媒を圧
縮するレシプロタイプの圧縮機２Ｂと、この圧縮機２Ｂ
を駆動する電動機３とを収容している。この電動機３と
圧縮機２Ｂは密閉ケース１内で固定フレーム２８により
一体的に組み付けられ、複数の支持スプリング２９によ
り緩衝的に支持される。
シプロタイプの密閉形電動圧縮機１Ｂの縦断面図であ
る。この密閉形電動圧縮機１Ｂは、密閉ケース１内に、
塩素とフッ素を含まない炭化水素系化合物の冷媒（炭化
水素冷媒）であるＲ２９０とＲ６００ａの混合冷媒を圧
縮するレシプロタイプの圧縮機２Ｂと、この圧縮機２Ｂ
を駆動する電動機３とを収容している。この電動機３と
圧縮機２Ｂは密閉ケース１内で固定フレーム２８により
一体的に組み付けられ、複数の支持スプリング２９によ
り緩衝的に支持される。
【００２６】電動機３はステータ５とロータ６とを有
し、ロータ６には回転シャフトであるクランクシャフト
７が一体に軸装される。クランクシャフト７は固定フレ
ーム２８に固定された軸受３０に回転自在に支持され
る。
し、ロータ６には回転シャフトであるクランクシャフト
７が一体に軸装される。クランクシャフト７は固定フレ
ーム２８に固定された軸受３０に回転自在に支持され
る。
【００２７】クランクシャフト７は、軸受３０よりも上
方に突出する突出端部において、クランク部７ａを形成
し、このクランク部７ａにピストンロッドを形成するコ
ンロッド３１の大端部３１ａを軸装している。一方、コ
ンロッド３１は、その小端ボール部３１ｂをピストン３
２に球継手を介して連結し、このピストン３２をシリン
ダ３３のシリンダ室３４内で摺動自在に支持する。球継
手はコンロッド３１の小端ボール部３１ｂとピストン３
２の球座部３５とにより形成される。
方に突出する突出端部において、クランク部７ａを形成
し、このクランク部７ａにピストンロッドを形成するコ
ンロッド３１の大端部３１ａを軸装している。一方、コ
ンロッド３１は、その小端ボール部３１ｂをピストン３
２に球継手を介して連結し、このピストン３２をシリン
ダ３３のシリンダ室３４内で摺動自在に支持する。球継
手はコンロッド３１の小端ボール部３１ｂとピストン３
２の球座部３５とにより形成される。
【００２８】シリンダ３３は、その一側端を図示しない
吐出弁および吸込弁を備えたヘッドプレート３６を介し
てシリンダカバー３７により被覆しており、このシリン
ダカバー３７内に吸込室および吐出室３８を形成してい
る。吐出室３８は図示しない吐出マフラから吐出パイプ
３９を経て密閉ケース１外の吐出管（図示せず）に吐出
されるようになっている。
吐出弁および吸込弁を備えたヘッドプレート３６を介し
てシリンダカバー３７により被覆しており、このシリン
ダカバー３７内に吸込室および吐出室３８を形成してい
る。吐出室３８は図示しない吐出マフラから吐出パイプ
３９を経て密閉ケース１外の吐出管（図示せず）に吐出
されるようになっている。
【００２９】一方、図示しない吸込管から密閉ケース１
内に吸い込まれる炭化水素冷媒は、図示しない吸込チャ
ンバから吸込室に入り、さらに、この吸込室からシリン
ダ室３４内に入り、このシリンダ室３４内でのピストン
３２の往復運動により、断熱圧縮される。この密閉形電
動圧縮機１Ｂは、縦置型で密閉ケース１内を低圧とする
圧縮機であるが、密閉ケース１内を高圧とするタイプ
や、横置型でもよい。
内に吸い込まれる炭化水素冷媒は、図示しない吸込チャ
ンバから吸込室に入り、さらに、この吸込室からシリン
ダ室３４内に入り、このシリンダ室３４内でのピストン
３２の往復運動により、断熱圧縮される。この密閉形電
動圧縮機１Ｂは、縦置型で密閉ケース１内を低圧とする
圧縮機であるが、密閉ケース１内を高圧とするタイプ
や、横置型でもよい。
【００３０】そして、密閉ケース１の底部には、コンプ
レッサ摺動部を潤滑し、かつ冷却する冷凍機油４Ｂを貯
溜させている。この冷凍機油４Ｂはクランクシャフト７
内に形成されたオイルポンプ７ｂの回転により吸い上げ
られて、コンプレッサ摺動部に案内され、コンプレッサ
摺動部を潤滑する。
レッサ摺動部を潤滑し、かつ冷却する冷凍機油４Ｂを貯
溜させている。この冷凍機油４Ｂはクランクシャフト７
内に形成されたオイルポンプ７ｂの回転により吸い上げ
られて、コンプレッサ摺動部に案内され、コンプレッサ
摺動部を潤滑する。
【００３１】このコンプレッサ摺動部は、摺動材を摺動
自在に支持する支持構造に形成され、一方の摺動部材と
この摺動部材の相手方を構成する他方の摺動部材とから
構成される。具体的には、コンプレッサ摺動部には、ク
ランクシャフト７と軸受３０，クランクシャフト７のク
ランク部７ａとコンロッド大端部３１ａ，コンロッド小
端ボール部３１ｂとピストン３２の球座部３５，ピスト
ン３２とシリンダ３３とがある。
自在に支持する支持構造に形成され、一方の摺動部材と
この摺動部材の相手方を構成する他方の摺動部材とから
構成される。具体的には、コンプレッサ摺動部には、ク
ランクシャフト７と軸受３０，クランクシャフト７のク
ランク部７ａとコンロッド大端部３１ａ，コンロッド小
端ボール部３１ｂとピストン３２の球座部３５，ピスト
ン３２とシリンダ３３とがある。
【００３２】したがって、圧縮機２Ｂが電動機３により
駆動されると、その圧縮機２Ｂのシリンダ室３４の吸込
側に、Ｒ２９０とＲ６００ａの混合冷媒がアキュムレー
タから吸込管を通って吸い込まれ、ここで圧縮される。
さらにシリンダ室３４で圧縮された冷媒は吐出室３８か
ら吐出パイプ３９を経て密閉ケース１内に放出され、そ
の後、吐出管から密閉ケース１外の冷凍サイクルに吐出
される。
駆動されると、その圧縮機２Ｂのシリンダ室３４の吸込
側に、Ｒ２９０とＲ６００ａの混合冷媒がアキュムレー
タから吸込管を通って吸い込まれ、ここで圧縮される。
さらにシリンダ室３４で圧縮された冷媒は吐出室３８か
ら吐出パイプ３９を経て密閉ケース１内に放出され、そ
の後、吐出管から密閉ケース１外の冷凍サイクルに吐出
される。
【００３３】また、電動機３の駆動によりクランクシャ
フト７が回転すると、このクランクシャフト７のオイル
ポンプ７ｂにより、冷凍機油４Ｂがクランクシャフト７
の軸上方へ吸い上げられて、メインベアリング８とサブ
ベアリング９などのコンプレッサ摺動部に給油され、そ
の摺動部を潤滑する。このために、クランクシャフト７
と軸受３０、クランクシャフト７のクランク部７ａとコ
ンロッド大端部３１ａ、コンロッド小端ボール部３１ｂ
ａとピストン３２の球座部３５、ピストン３２とシリン
ダ３３などの摺動部が潤滑される。
フト７が回転すると、このクランクシャフト７のオイル
ポンプ７ｂにより、冷凍機油４Ｂがクランクシャフト７
の軸上方へ吸い上げられて、メインベアリング８とサブ
ベアリング９などのコンプレッサ摺動部に給油され、そ
の摺動部を潤滑する。このために、クランクシャフト７
と軸受３０、クランクシャフト７のクランク部７ａとコ
ンロッド大端部３１ａ、コンロッド小端ボール部３１ｂ
ａとピストン３２の球座部３５、ピストン３２とシリン
ダ３３などの摺動部が潤滑される。
【００３４】図３は、このようなロータリタイプとレシ
プロタイプの密閉形電動圧縮機１Ａ，１Ｂの電動機３の
要部横断面図である。この電動機３の電気絶縁用構成部
材としては、例えば電動機巻線とステータ５の電気絶縁
用構成部材がある。電動機３の巻線としては、その芯線
（導線）の外面にポリエステルを被覆し、または、この
ポリエステル層の外面に、さらにポリアミドイミドもし
くはナイロンを被覆してなるポリエステルイミド線を使
用しており、これらの樹脂絶縁厚さをＪＩＳ１種または
２種に設定している。
プロタイプの密閉形電動圧縮機１Ａ，１Ｂの電動機３の
要部横断面図である。この電動機３の電気絶縁用構成部
材としては、例えば電動機巻線とステータ５の電気絶縁
用構成部材がある。電動機３の巻線としては、その芯線
（導線）の外面にポリエステルを被覆し、または、この
ポリエステル層の外面に、さらにポリアミドイミドもし
くはナイロンを被覆してなるポリエステルイミド線を使
用しており、これらの樹脂絶縁厚さをＪＩＳ１種または
２種に設定している。
【００３５】また、電動機３のステータ５については、
その図示しないティース部に絶縁ボビンとして直鎖型の
ＰＰＳ樹脂（ポリフェニレンスルフィド）を嵌め込む
か、またはこのティース部をＰＰＳ樹脂によりモールド
成型して、このポリエステルイミド線を施してステータ
に構成する。
その図示しないティース部に絶縁ボビンとして直鎖型の
ＰＰＳ樹脂（ポリフェニレンスルフィド）を嵌め込む
か、またはこのティース部をＰＰＳ樹脂によりモールド
成型して、このポリエステルイミド線を施してステータ
に構成する。
【００３６】このＰＰＳ材はガラス繊維を４０重量（ｗ
ｔ）％含有したものを射出成形により製作したものであ
る。そのガラス繊維量は３０ｗｔ％〜５０ｗｔ％含有し
たものが耐冷媒強度から望ましい。それ以下である場合
には、強度上不足が生じるので、望ましくない。また、
ＰＰＳ材の無機フィラーとして、炭酸カルシュウム、水
酸化アルミニウム、タルクが含まれても耐冷媒性上問題
はない。
ｔ）％含有したものを射出成形により製作したものであ
る。そのガラス繊維量は３０ｗｔ％〜５０ｗｔ％含有し
たものが耐冷媒強度から望ましい。それ以下である場合
には、強度上不足が生じるので、望ましくない。また、
ＰＰＳ材の無機フィラーとして、炭酸カルシュウム、水
酸化アルミニウム、タルクが含まれても耐冷媒性上問題
はない。
【００３７】さらに、上記電気絶縁ボビンとしては、Ｐ
Ａ樹脂（ポリアミド）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタ
レート）、ＰＥＴ樹脂（ポリエチレンテレフタレート）
により形成してもよい。
Ａ樹脂（ポリアミド）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタ
レート）、ＰＥＴ樹脂（ポリエチレンテレフタレート）
により形成してもよい。
【００３８】その際、これら樹脂材料には、内部離型剤
として例えば天然パラフィンワクッスを５ｗｔ％含有さ
せているので、離型性が向上する。このために、射出成
型時の成形型の寿命の向上を図ることができると共に、
電気絶縁性を確保できる。望ましくは、樹脂材料中の均
一性、冷凍サイクル内での抽出（析出）の観点より１ｗ
ｔ％がよい。また、電動機３の電源充電部に接続する口
出線部としては、上記電動機巻線の口出芯線を、例えば
赤黒白に区分（色別）したＦＥＰ（フロロエチレンプロ
ピレン共重合体）製押出しチューブ内に通し、その端子
をかしめてクラスタハウジングとしてアンモニアフリー
のフェノール樹脂を用いて接続できるようにした。クラ
スタハウジングとしてはガラス繊維入りのＰＢＴ樹脂を
用いもよい。これについても内部離型剤を含有し、若し
くは成形型に直接塗布することにより製造してもよい。
として例えば天然パラフィンワクッスを５ｗｔ％含有さ
せているので、離型性が向上する。このために、射出成
型時の成形型の寿命の向上を図ることができると共に、
電気絶縁性を確保できる。望ましくは、樹脂材料中の均
一性、冷凍サイクル内での抽出（析出）の観点より１ｗ
ｔ％がよい。また、電動機３の電源充電部に接続する口
出線部としては、上記電動機巻線の口出芯線を、例えば
赤黒白に区分（色別）したＦＥＰ（フロロエチレンプロ
ピレン共重合体）製押出しチューブ内に通し、その端子
をかしめてクラスタハウジングとしてアンモニアフリー
のフェノール樹脂を用いて接続できるようにした。クラ
スタハウジングとしてはガラス繊維入りのＰＢＴ樹脂を
用いもよい。これについても内部離型剤を含有し、若し
くは成形型に直接塗布することにより製造してもよい。
【００３９】このように電動機３のステータ５を構成し
た密閉形電動圧縮機１Ａ，１Ｂによれば、これを空気調
和機に組み込み、１０００時間運転を行った結果、その
運転初期と１０００時間後の性能に変化は殆ど無く、運
転終了後、密閉形電動圧縮機１Ａ，１Ｂを分解して樹脂
組成物を調べた結果、耐劣化性も良好であり、またサイ
クル部品に抽出（析出）した物質の存在も確認されず良
好であった。
た密閉形電動圧縮機１Ａ，１Ｂによれば、これを空気調
和機に組み込み、１０００時間運転を行った結果、その
運転初期と１０００時間後の性能に変化は殆ど無く、運
転終了後、密閉形電動圧縮機１Ａ，１Ｂを分解して樹脂
組成物を調べた結果、耐劣化性も良好であり、またサイ
クル部品に抽出（析出）した物質の存在も確認されず良
好であった。
【００４０】また、塩素とフッ素を含まない炭化水素系
化合物の冷媒を使用するので、オゾン層の破壊と地球温
暖化とを共に低減することができる。
化合物の冷媒を使用するので、オゾン層の破壊と地球温
暖化とを共に低減することができる。
【００４１】本発明の第３の実施形態に係る密閉形電動
圧縮機は、上記ロータリタイプとレシプロタイプの密閉
形電動圧縮機１Ａ，１Ｂにおいて、炭化水素系冷媒とし
て、Ｒ１７０、Ｒ６００、Ｒ１１５０，Ｒ１２７０の群
から選択される少なくとも１種類を使用した点に特徴が
ある。これら電動圧縮機１Ａ，１Ｂについても上記同様
に空気調和機に組み込み、運転試験を行なったところ、
樹脂組成物の耐劣化性も良好であり、またサイクル部品
に抽出（析出）した物質の存在も確認されず良好であっ
た。
圧縮機は、上記ロータリタイプとレシプロタイプの密閉
形電動圧縮機１Ａ，１Ｂにおいて、炭化水素系冷媒とし
て、Ｒ１７０、Ｒ６００、Ｒ１１５０，Ｒ１２７０の群
から選択される少なくとも１種類を使用した点に特徴が
ある。これら電動圧縮機１Ａ，１Ｂについても上記同様
に空気調和機に組み込み、運転試験を行なったところ、
樹脂組成物の耐劣化性も良好であり、またサイクル部品
に抽出（析出）した物質の存在も確認されず良好であっ
た。
【００４２】本発明の第４の実施形態に係る密閉形電動
圧縮機は、上記ロータリタイプとレシプロタイプの密閉
形電動圧縮機１Ａ，１Ｂにおいて、上記炭化水素冷媒と
相溶性を有する冷凍機油として、鉱油、アルキルベンゼ
ン、ポリオールエステル油、ポリエーテル油、ＰＡＧ、
ＰＡＯ、フッ素油の群から選択される少なくとも１種類
以上の冷凍機油を使用した点に特徴がある。これら冷凍
機油についてもそれぞれ４０℃での動粘度１，７，１
０，２２，３２，４５、５６，６８，１２０ｍｍ２／Ｓ
を試験したところ、炭化水素冷媒との適合性などで問題
がないことが確認された。また、これらの冷凍機油に
は、添加剤として、酸化防止剤、加水分解安定剤、油性
剤、極圧剤、腐食防止剤、消泡剤、発泡剤が含まれても
問題がなかった。さらに、これらの冷凍機油は単独か、
或いは１種以上の油が混合されて用いられても炭化水素
冷媒との適合性などに問題がないことが確認された。そ
の結果、ＨＦＣ用の冷凍機油や、ＨＣ−ＨＣＦＣ用の冷
凍機油と共用できることにより、レトロフィットとして
も対応でき、これらの冷凍機油が混入しても冷媒との適
合性などに問題がないことが確認された。
圧縮機は、上記ロータリタイプとレシプロタイプの密閉
形電動圧縮機１Ａ，１Ｂにおいて、上記炭化水素冷媒と
相溶性を有する冷凍機油として、鉱油、アルキルベンゼ
ン、ポリオールエステル油、ポリエーテル油、ＰＡＧ、
ＰＡＯ、フッ素油の群から選択される少なくとも１種類
以上の冷凍機油を使用した点に特徴がある。これら冷凍
機油についてもそれぞれ４０℃での動粘度１，７，１
０，２２，３２，４５、５６，６８，１２０ｍｍ２／Ｓ
を試験したところ、炭化水素冷媒との適合性などで問題
がないことが確認された。また、これらの冷凍機油に
は、添加剤として、酸化防止剤、加水分解安定剤、油性
剤、極圧剤、腐食防止剤、消泡剤、発泡剤が含まれても
問題がなかった。さらに、これらの冷凍機油は単独か、
或いは１種以上の油が混合されて用いられても炭化水素
冷媒との適合性などに問題がないことが確認された。そ
の結果、ＨＦＣ用の冷凍機油や、ＨＣ−ＨＣＦＣ用の冷
凍機油と共用できることにより、レトロフィットとして
も対応でき、これらの冷凍機油が混入しても冷媒との適
合性などに問題がないことが確認された。
【００４３】本発明の第５の実施形態に係る密閉形電動
圧縮機は、上記ロータリタイプとレシプロタイプの密閉
形電動圧縮機１Ａ，１Ｂの電動機３の巻線として、その
芯線（導線）の外面にポリエステルを被覆し、または、
このポリエステル層の外面に、さらにポリアミドイミド
もしくはナイロンを被覆してなるポリエステルイミド線
を使用し、これらの樹脂絶縁厚さをＪＩＳ１種または２
種に設定して、空気調和機に組み付けた点に特徴があ
る。この電動機３の巻線の耐久試験によれば、電気絶縁
破壊電圧と、密着性において良好であり、問題はなかっ
た。
圧縮機は、上記ロータリタイプとレシプロタイプの密閉
形電動圧縮機１Ａ，１Ｂの電動機３の巻線として、その
芯線（導線）の外面にポリエステルを被覆し、または、
このポリエステル層の外面に、さらにポリアミドイミド
もしくはナイロンを被覆してなるポリエステルイミド線
を使用し、これらの樹脂絶縁厚さをＪＩＳ１種または２
種に設定して、空気調和機に組み付けた点に特徴があ
る。この電動機３の巻線の耐久試験によれば、電気絶縁
破壊電圧と、密着性において良好であり、問題はなかっ
た。
【００４４】また、この樹脂絶縁厚さを薄くした場合
に、漏れ電流が増加する問題についても、インバーター
制御の直流モータを電動機３として組み付けた空気調和
機で運転試験をした結果、この漏れ電流の増加は殆ど見
られなかった。
に、漏れ電流が増加する問題についても、インバーター
制御の直流モータを電動機３として組み付けた空気調和
機で運転試験をした結果、この漏れ電流の増加は殆ど見
られなかった。
【００４５】図３は本発明の第６の実施形態に係る密閉
形電動圧縮機の要部横断面図である。この密閉形電動圧
縮機は、上記ロータリまたはレシプロタイプの密閉形電
動圧縮機１Ａ，１ＢにおけるＨＣ冷媒用の耐冷媒組成物
として、電動機３の電気絶縁紙４０に、溶融重合型のＰ
ＥＴフィルムを使用して、空気調和機に組み付けた点に
特徴がある。なお、図３中、符号４１はステータコア、
４２は電線である。
形電動圧縮機の要部横断面図である。この密閉形電動圧
縮機は、上記ロータリまたはレシプロタイプの密閉形電
動圧縮機１Ａ，１ＢにおけるＨＣ冷媒用の耐冷媒組成物
として、電動機３の電気絶縁紙４０に、溶融重合型のＰ
ＥＴフィルムを使用して、空気調和機に組み付けた点に
特徴がある。なお、図３中、符号４１はステータコア、
４２は電線である。
【００４６】これによれば、ΗＣＦＣ２２やＨＦＣ系冷
媒では、その含有水分が多いので、溶融重合型のＰＥＴ
フィルムでは加水分解を生ずる問題があったが、ＨＣ冷
媒下では吸湿性が少ないことにより加水分解の問題がな
く、コストを低減できる。
媒では、その含有水分が多いので、溶融重合型のＰＥＴ
フィルムでは加水分解を生ずる問題があったが、ＨＣ冷
媒下では吸湿性が少ないことにより加水分解の問題がな
く、コストを低減できる。
【００４７】本発明の第７の実施形態に係る密閉形電動
圧縮機は、上記ロータリまたはレシプロタイプの密閉形
電動圧縮機１Ａ，１Ｂにおいて、その構成部品のうち、
金属部品と有機樹脂部品を、その製造工程（加工工程含
む）時に、炭化水素系溶剤により最終洗浄する点に特徴
がある。この金属部品としては、特にシリンダ１０，１
１，３３や各軸受８，９，３０に鋳物や繞結金属を用い
る場合、その黒鉛や空孔部に、この炭化水素系洗浄液が
残存しても炭化水素系溶剤であれば炭化水素系冷媒との
適合性に問題がなく使用ができる。また、ブレード１７
やローラ１４，１５などに有機樹脂部品を用いる場合で
も、これら樹脂部品に炭化水素系洗浄剤が含浸しても適
合性に問題はなかった。
圧縮機は、上記ロータリまたはレシプロタイプの密閉形
電動圧縮機１Ａ，１Ｂにおいて、その構成部品のうち、
金属部品と有機樹脂部品を、その製造工程（加工工程含
む）時に、炭化水素系溶剤により最終洗浄する点に特徴
がある。この金属部品としては、特にシリンダ１０，１
１，３３や各軸受８，９，３０に鋳物や繞結金属を用い
る場合、その黒鉛や空孔部に、この炭化水素系洗浄液が
残存しても炭化水素系溶剤であれば炭化水素系冷媒との
適合性に問題がなく使用ができる。また、ブレード１７
やローラ１４，１５などに有機樹脂部品を用いる場合で
も、これら樹脂部品に炭化水素系洗浄剤が含浸しても適
合性に問題はなかった。
【００４８】図４は本発明の第８の実施形態に係る空気
調和機５１の冷凍サイクル図である。この空気調和機５
１は、上記各実施形態に係るロータリまたはレシプロタ
イプの密閉形電動圧縮機１Ａ，１Ｂのいずれかを組み付
けた点に特徴がある。
調和機５１の冷凍サイクル図である。この空気調和機５
１は、上記各実施形態に係るロータリまたはレシプロタ
イプの密閉形電動圧縮機１Ａ，１Ｂのいずれかを組み付
けた点に特徴がある。
【００４９】すなわち、この空気調和機５１は、上記各
実施形態に係るロータリまたはレシプロタイプの密閉形
電動圧縮機１Ａまたは１Ｂ、例えば１Ａに、四方弁５
２、室外フアン５３を有する室外側熱交換器５４、減圧
器である膨張弁５５、室内ファン５６を有する室内側熱
交換器５７を冷媒配管５８により、この順に順次、かつ
環状に接続し、炭化水素系冷媒を可逆的に循環させる閉
じた冷凍サイクルを構成している。
実施形態に係るロータリまたはレシプロタイプの密閉形
電動圧縮機１Ａまたは１Ｂ、例えば１Ａに、四方弁５
２、室外フアン５３を有する室外側熱交換器５４、減圧
器である膨張弁５５、室内ファン５６を有する室内側熱
交換器５７を冷媒配管５８により、この順に順次、かつ
環状に接続し、炭化水素系冷媒を可逆的に循環させる閉
じた冷凍サイクルを構成している。
【００５０】この冷凍サイクルは四方弁５２の切換操作
により、冷媒を図中実線矢印方向に循環させると、冷房
運転され、図中破線矢印方向に循環させると、暖房運転
されるように構成されている。
により、冷媒を図中実線矢印方向に循環させると、冷房
運転され、図中破線矢印方向に循環させると、暖房運転
されるように構成されている。
【００５１】そして、この空気調和機５１によれば、上
記各実施形態に係るロータリまたはレシプロタイプの密
閉形電動圧縮機１Ａ，１Ｂのいずれかを組み付けている
ので、これら各実施形態とほぼ同様の効果を奏すること
ができる。
記各実施形態に係るロータリまたはレシプロタイプの密
閉形電動圧縮機１Ａ，１Ｂのいずれかを組み付けている
ので、これら各実施形態とほぼ同様の効果を奏すること
ができる。
【００５２】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、樹脂製の
絶縁用構成部材と摺動部材の少なくとも一方を、その内
部に、５ｗｔ％以内の内部離型剤を含有し、あるいは射
出成型もしくは押し出し成型時の成形型に離型剤を塗布
して成型するので、これら樹脂製構成部材の離型性が向
上する。このために、成形型の寿命を向上させることが
できると共に、これら樹脂製構成部材の製造性の向上と
コスト低減を図ることができる。
絶縁用構成部材と摺動部材の少なくとも一方を、その内
部に、５ｗｔ％以内の内部離型剤を含有し、あるいは射
出成型もしくは押し出し成型時の成形型に離型剤を塗布
して成型するので、これら樹脂製構成部材の離型性が向
上する。このために、成形型の寿命を向上させることが
できると共に、これら樹脂製構成部材の製造性の向上と
コスト低減を図ることができる。
【００５３】また、電気絶縁用構成部材または摺動部材
として、ＰＰＳ樹脂、レゾール型のフェノール樹脂、フ
ッ素樹脂、ＰＡ樹脂、ＰＩ樹脂、ＰＢＴ樹脂、ＰＥＴ樹
脂、を使用するので、良好な低抽出特性を得ることがで
きると共に、強度低下を抑制することができる。
として、ＰＰＳ樹脂、レゾール型のフェノール樹脂、フ
ッ素樹脂、ＰＡ樹脂、ＰＩ樹脂、ＰＢＴ樹脂、ＰＥＴ樹
脂、を使用するので、良好な低抽出特性を得ることがで
きると共に、強度低下を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る密閉形電動圧縮
機の縦断面図。
機の縦断面図。
【図２】本発明の第２の実施形態に係る密閉形電動圧縮
機の縦断面図。
機の縦断面図。
【図３】図１，２で示す実施形態の電動機の要部横断面
図。
図。
【図４】本発明の第８の実施形態に係る空気調和機の冷
凍サイクル図。
凍サイクル図。
【符号の説明】 １Ａ ロータリタイプの密閉形電動圧縮機 １Ｂ レシプロタイプの密閉形電動圧縮機 １ 密閉ケース ２，２Ｂ 圧縮機 ３ 電動機 ４，４Ｂ 冷凍機油 ５ ステータ ６ ロータ ７ クランクシャフト ７ａ，７ｂ クランク部 ８ メインベアリング ９ サブベアリング １０，１１ シリンダー １４，１５ ローラ １７ ブレード １８ ブレード溝 ３０ 軸受
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ１０Ｍ 107/38 Ｃ１０Ｍ 107/38 Ｆ０４Ｃ 29/00 Ｆ０４Ｃ 29/00 Ｕ // Ｃ１０Ｎ 30:00 40:30 Ｆターム(参考） 3H003 AA02 AA05 AB03 AB04 AC03 AD03 CE03 3H029 AA04 AA13 AA14 AB03 BB31 BB44 CC27 CC39 4H104 BA03A BA07A BB08A BB34A BB44A CA01A CB14A CD04A DA02A EA02A PA20
Claims (8)
- 【請求項１】 密閉容器内に、塩素とフッ素を含まない
炭化水素系化合物の冷媒を圧縮する圧縮機およびこの圧
縮機を駆動する電動機と、この冷媒と相溶性を有する冷
凍機油とを収容する密閉型冷媒圧縮機において、 ５ｗｔ％以内の内部離型剤を含有し、あるいは射出成形
もしくは押し出し成形時の成形型に離型剤を塗布して製
造された直鎖型のＰＰＳ樹脂、レゾール型のフェノール
樹脂、フッ素樹脂（ＰＴＦＥ、ＥＴＦＥ、ＦＥＰ、ＰＦ
Ａ）、ＰＡ樹脂、ＰＩ樹脂、ＰＢＴ樹脂、ＰＥＴ樹脂、
の群から選択される少なくとも１種類よりなる絶縁用構
成部材および摺動部材の少なくとも一方を具備している
ことを特徴とする密閉形電動圧縮機。 - 【請求項２】 炭化水素系化合物の冷媒は、Ｒ１７０
（エタン）、Ｒ２９０（プロパン）、Ｒ６００（ｎ−ブ
タン）、Ｒ６００ａ（Ｉ−ブタン）、Ｒ１１５０（エチ
レン）、Ｒ１２７０（プロピレン）の群から選択される
１種類以上の冷媒からなることを特徴とする請求項１記
載の密閉形電動圧縮機。 - 【請求項３】 冷凍機油は、４０℃での動粘度が１〜１
２０mm２／Ｓである鉱油、アルキルベンゼン、ポリオー
ルエステル油、ポリエーテル油、ＰＡＧ，ＰＡＯ、フッ
素系油の群から選択される１種類以上の油よりなること
を特徴とする請求項１または２記載の密閉形電動圧縮
機。 - 【請求項４】 絶縁用構成部材は、電動機巻線の芯線の
外面にポリエステルを被覆し、またはこのポリエステル
層の外面にポリアミドイミドもしくはナイロンを被覆し
て、これらの樹脂絶縁厚さがＪＩＳ１種または２種に設
定されてなることを特徴とする請求項１ないし３のいず
れか１項に記載の密閉形電動圧縮機。 - 【請求項５】 ＰＥＴ樹脂は、電動機の絶縁紙材料とし
て使用される溶融重縮合タイプのＰＥＴ材であることを
特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の密
閉形電動圧縮機。 - 【請求項６】 圧縮機を構成する金属製または有機樹脂
製部品は、その製造工程において塩素を含まない溶剤に
より最終洗浄されてなることを特徴とする請求項１ない
し５のいずれか１項に記載の密閉形電動圧縮機。 - 【請求項７】 圧縮機を構成する金属製または有機樹脂
製部品は、その製造工程において脂肪族炭化水素溶剤に
より最終洗浄されてなることを特徴とする請求項１ない
し５のいずれか１項に記載の密閉形電動圧縮機。 - 【請求項８】 請求項１〜７のいずれか１項に記載の密
閉形電動圧縮機に、室内熱交換機、減圧装置、室外熱交
換器を冷媒配管により接続して冷媒を循環せしめる冷凍
サイクルを構成することをことを特徴とする空気調和
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07846399A JP4176231B2 (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | 密閉形電動圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07846399A JP4176231B2 (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | 密閉形電動圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000274360A true JP2000274360A (ja) | 2000-10-03 |
| JP4176231B2 JP4176231B2 (ja) | 2008-11-05 |
Family
ID=13662730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07846399A Expired - Fee Related JP4176231B2 (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | 密閉形電動圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4176231B2 (ja) |
Cited By (23)
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