JP2000271367A - ボタン孔ミシン - Google Patents
ボタン孔ミシンInfo
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- JP2000271367A JP2000271367A JP2000074284A JP2000074284A JP2000271367A JP 2000271367 A JP2000271367 A JP 2000271367A JP 2000074284 A JP2000074284 A JP 2000074284A JP 2000074284 A JP2000074284 A JP 2000074284A JP 2000271367 A JP2000271367 A JP 2000271367A
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- Japan
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- thread
- cam
- sewing machine
- needle
- buttonhole sewing
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- Pending
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B49/00—Take-up devices, e.g. levers, for the needle thread
- D05B49/04—Take-up devices, e.g. levers, for the needle thread rotary
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B3/00—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing
- D05B3/06—Sewing apparatus or machines with mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making ornamental pattern seams, for sewing buttonholes, for reinforcing openings, or for fastening articles, e.g. buttons, by sewing for sewing buttonholes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シングル糸鎖編とダブル糸鎖編を交互に生み
出すために糸供給変更を簡単なやり方によって達成する
一般的タイプのボタン孔ミシンを具現化する。 【解決手段】 ボタン孔ミシンは、カム円板（４１）を
介して上糸が案内されるようになっており針の２つのス
テッチの間に１回転する上糸供給機構（３３）を備えて
構成される。その周囲に沿ってカム円板（４１）は、ジ
グザグボタン孔シームの縫い付けの間にシングル糸鎖編
とダブル糸鎖編を交互に縫い付ける要件を上糸の張力か
けと解放とが満たすような湾曲を有する。当該が１８０
°の周囲角にわたって延在するような上糸に張力をかけ
或いは解放するための異なる２つのカム区分を備えて構
成される。
出すために糸供給変更を簡単なやり方によって達成する
一般的タイプのボタン孔ミシンを具現化する。 【解決手段】 ボタン孔ミシンは、カム円板（４１）を
介して上糸が案内されるようになっており針の２つのス
テッチの間に１回転する上糸供給機構（３３）を備えて
構成される。その周囲に沿ってカム円板（４１）は、ジ
グザグボタン孔シームの縫い付けの間にシングル糸鎖編
とダブル糸鎖編を交互に縫い付ける要件を上糸の張力か
けと解放とが満たすような湾曲を有する。当該が１８０
°の周囲角にわたって延在するような上糸に張力をかけ
或いは解放するための異なる２つのカム区分を備えて構
成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の前提部
分に係るボタン孔ミシンに関するものである。
分に係るボタン孔ミシンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】はと目タイプ（目穴タイプ）のボタン孔
の製作のために設計された（米国特許第１３７２４７３
号に対応する）ドイツ特許第３６３５３７号から公知の
一般的タイプのボタン孔ミシンにおいて、ステッチ形成
はシングル糸鎖編（スレッドチェインステッチ）とダブ
ル糸鎖編を交互にして在来の公知のやり方でジグザグな
進行においてなされる。シングル糸鎖編の場合、下糸又
はルーパ糸乃至フック糸は供給されない一方で、ダブル
糸鎖編の場合には下糸又はルーパ糸が供給される。この
公知のボタン孔ミシンは、アームシャフトのスピードの
半分で回転するシャフトにこれと共通回転する１対の円
板とカムとが糸クランプの制御のために配設された上糸
制御のための装置を備える。
の製作のために設計された（米国特許第１３７２４７３
号に対応する）ドイツ特許第３６３５３７号から公知の
一般的タイプのボタン孔ミシンにおいて、ステッチ形成
はシングル糸鎖編（スレッドチェインステッチ）とダブ
ル糸鎖編を交互にして在来の公知のやり方でジグザグな
進行においてなされる。シングル糸鎖編の場合、下糸又
はルーパ糸乃至フック糸は供給されない一方で、ダブル
糸鎖編の場合には下糸又はルーパ糸が供給される。この
公知のボタン孔ミシンは、アームシャフトのスピードの
半分で回転するシャフトにこれと共通回転する１対の円
板とカムとが糸クランプの制御のために配設された上糸
制御のための装置を備える。
【０００３】（米国特許第４５９０８７９号に対応す
る）ＤＥ ３３４１９８６ Ａ１は、アームシャフトのス
ピードの半分で回転し回転軸線から離れた周囲２部分に
よって及び回転軸線に近い２部分によって針に供給され
た糸に張力をかけ（引っ張り）弛緩（解放）するように
作用するカム円板を備えたミシンの糸供給メカニズムを
教示する。
る）ＤＥ ３３４１９８６ Ａ１は、アームシャフトのス
ピードの半分で回転し回転軸線から離れた周囲２部分に
よって及び回転軸線に近い２部分によって針に供給され
た糸に張力をかけ（引っ張り）弛緩（解放）するように
作用するカム円板を備えたミシンの糸供給メカニズムを
教示する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、シン
グル糸鎖編とダブル糸鎖編を交互に生み出すために糸供
給変更を簡単なやり方によって達成する一般的タイプの
ボタン孔ミシンを具現化することにある。
グル糸鎖編とダブル糸鎖編を交互に生み出すために糸供
給変更を簡単なやり方によって達成する一般的タイプの
ボタン孔ミシンを具現化することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、この課
題は、請求項１の特徴部分の構成によって成し遂げられ
る。本発明に係るやり方は、シングル糸鎖編とダブル糸
鎖編を交互に生み出すのに必要な糸供給変更を、回転す
る閉じシングルカムが可能にすることを保証する。基本
的に当該カムは当該カムの周囲にわたって回転軸線から
放射状に等距離でこれと平行なカム区分として形成可能
であるが；請求項２に係る構造は、この場合、カムが回
転軸線に対し垂直である面に、特に請求項３によれば比
較的平坦なカム円板に形成されているので、とりわけ簡
単である。この場合、請求項４及び５にしたがって上糸
が好適に案内される。
題は、請求項１の特徴部分の構成によって成し遂げられ
る。本発明に係るやり方は、シングル糸鎖編とダブル糸
鎖編を交互に生み出すのに必要な糸供給変更を、回転す
る閉じシングルカムが可能にすることを保証する。基本
的に当該カムは当該カムの周囲にわたって回転軸線から
放射状に等距離でこれと平行なカム区分として形成可能
であるが；請求項２に係る構造は、この場合、カムが回
転軸線に対し垂直である面に、特に請求項３によれば比
較的平坦なカム円板に形成されているので、とりわけ簡
単である。この場合、請求項４及び５にしたがって上糸
が好適に案内される。
【０００６】カムの作動は、例えば針駆動装置と電気的
につながった、その適切な独立駆動装置を介してなされ
得るが；請求項６に係る実施態様は特に簡単で安全であ
る。
につながった、その適切な独立駆動装置を介してなされ
得るが；請求項６に係る実施態様は特に簡単で安全であ
る。
【０００７】請求項に係る有利な展開によってもたらさ
れた糸引っ張り装置は、通常、糸供給部から糸供給メカ
ニズムに供給された上糸が、糸供給メカニズムから引か
れる際、即ち、張力をかけられる際にそれぞれ挟持され
制動されるように、動かされる。当該糸引っ張り装置
は、弛緩される際、即ち、カムで解放されるされる際
に、再び上糸を解放する。
れた糸引っ張り装置は、通常、糸供給部から糸供給メカ
ニズムに供給された上糸が、糸供給メカニズムから引か
れる際、即ち、張力をかけられる際にそれぞれ挟持され
制動されるように、動かされる。当該糸引っ張り装置
は、弛緩される際、即ち、カムで解放されるされる際
に、再び上糸を解放する。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の詳細が、図面に関連した
例示的な実施形態の次の記載から明らかとなろう。
例示的な実施形態の次の記載から明らかとなろう。
【０００９】図１に示されたシングル／ダブル糸鎖編ミ
シンは、実質的に所謂面板２、スタンダード乃至スタン
ド(Staender)３及び上アーム４からなるハウジング１を
備えて構成されている。（図面では途切れた）アーム軸
５がアーム４内に回転可能に延在し、ベルト駆動装置７
を介して駆動モータ６によって回転駆動可能である。
シンは、実質的に所謂面板２、スタンダード乃至スタン
ド(Staender)３及び上アーム４からなるハウジング１を
備えて構成されている。（図面では途切れた）アーム軸
５がアーム４内に回転可能に延在し、ベルト駆動装置７
を介して駆動モータ６によって回転駆動可能である。
【００１０】アーム４において軸受９，１０に実質的に
垂直で中空の針棒８が取り付けられ、これはクランク駆
動装置１１を介してアーム軸５によって往復運動するよ
うに駆動可能である。その下端で針棒８は針１２を備え
る。
垂直で中空の針棒８が取り付けられ、これはクランク駆
動装置１１を介してアーム軸５によって往復運動するよ
うに駆動可能である。その下端で針棒８は針１２を備え
る。
【００１１】針棒８の下方で、例えば（米国特許第１３
７２４７３号に対応する）ドイツ特許第３６３５３７号
から公知の市販の２つの鎖編フック（図示せず）を備え
てなるフック軸受１３が、Ｚ方向に延在する垂直ピボッ
ト軸線１７回りに約４００°の回転のために軸受１５，
１６に取り付けられている。フックの作動は駆動モータ
６から引き出された駆動連結部１４を介して起こされ
る。フック軸受１３のロータリー作動は、ピボット駆動
装置１８として供されるステッピングモータによって２
つのベルト駆動装置１９，２０を介して起こされる。針
棒８が、縦方向での変位のためならずピボット軸線１７
回りの回転のためにも、軸受９，１０に取り付けられ
る。これはフック軸受１３に対して等角で且つ同期し
て、セット軸２１を介してピボット駆動装置１８によっ
て駆動される。上記セット軸はベルト駆動装置１９によ
って駆動可能でＺ方向に延在し、更に別のベルト駆動装
置２２によっても駆動可能で、その結果、針１２及びフ
ック軸受１３はピボット軸線１７回りに等角で且つ同期
してピボット回転する。
７２４７３号に対応する）ドイツ特許第３６３５３７号
から公知の市販の２つの鎖編フック（図示せず）を備え
てなるフック軸受１３が、Ｚ方向に延在する垂直ピボッ
ト軸線１７回りに約４００°の回転のために軸受１５，
１６に取り付けられている。フックの作動は駆動モータ
６から引き出された駆動連結部１４を介して起こされ
る。フック軸受１３のロータリー作動は、ピボット駆動
装置１８として供されるステッピングモータによって２
つのベルト駆動装置１９，２０を介して起こされる。針
棒８が、縦方向での変位のためならずピボット軸線１７
回りの回転のためにも、軸受９，１０に取り付けられ
る。これはフック軸受１３に対して等角で且つ同期し
て、セット軸２１を介してピボット駆動装置１８によっ
て駆動される。上記セット軸はベルト駆動装置１９によ
って駆動可能でＺ方向に延在し、更に別のベルト駆動装
置２２によっても駆動可能で、その結果、針１２及びフ
ック軸受１３はピボット軸線１７回りに等角で且つ同期
してピボット回転する。
【００１２】針棒８と針１２は、針ジョグ駆動装置２３
によって横方にジョグするように、即ち、揺動するよう
に駆動可能である。横方のジョグ動作はピボット軸線１
７に対する針棒８の片寄りを伴う。針棒８の回転性のた
めに、針１２を備えた針棒８のジョグ面はフック軸受１
３の回転の位置に対して等角に且つ同期して変位可能で
ある。ステッピングモータ２５が針棒８の横方のジョグ
のために備えられる。このステッピングモータ２５はジ
ョグ軸２８を介して針棒８に作用する。このために、米
国特許第１９９１６２７号及び（米国特許出願09/25685
3 に対応する）ＤＥ １９８０７７７１ Ａ１から公知の
（詳細には示されない）伝動装置２９が備えられる。
によって横方にジョグするように、即ち、揺動するよう
に駆動可能である。横方のジョグ動作はピボット軸線１
７に対する針棒８の片寄りを伴う。針棒８の回転性のた
めに、針１２を備えた針棒８のジョグ面はフック軸受１
３の回転の位置に対して等角に且つ同期して変位可能で
ある。ステッピングモータ２５が針棒８の横方のジョグ
のために備えられる。このステッピングモータ２５はジ
ョグ軸２８を介して針棒８に作用する。このために、米
国特許第１９９１６２７号及び（米国特許出願09/25685
3 に対応する）ＤＥ １９８０７７７１ Ａ１から公知の
（詳細には示されない）伝動装置２９が備えられる。
【００１３】（概略的にのみ描かれた）Ｘ-Ｙテーブル
３０が面板２に配設される。当該テーブル３０のデザイ
ン構造と作動もまた（米国特許出願09/256853 に対応す
る）ＤＥ １９８０７７７１ Ａ１から公知である。クラ
ンプ３１が素材３１を固定するためにテーブル３０に取
り付けられている。
３０が面板２に配設される。当該テーブル３０のデザイ
ン構造と作動もまた（米国特許出願09/256853 に対応す
る）ＤＥ １９８０７７７１ Ａ１から公知である。クラ
ンプ３１が素材３１を固定するためにテーブル３０に取
り付けられている。
【００１４】アーム４の上側に、中空針棒８を通ってそ
の上端から針１２に供給される上糸３４のための糸供給
機３３として表示された上糸供給機構が備えられる。糸
供給機３３は、Ｘ方向にて互いに間隔をおいて配設され
た２つの糸ガイドウェブ３５，３６を備えて構成され
る。これらの各々はその上側の近傍に糸３４を通すため
に孔３７，３８を有する。当該孔３７，３８はＸ方向に
おいて整列される。２つの糸ガイドウェブ３５，３６
が、アーム４の上側にネジ４０によって固定された共通
の基礎板３９に取り付けられる。カム円板４１が２つの
糸ガイドウェブ３５，３６の間に配設される。このカム
円板４１は糸供給機３３の基礎板３９における開口４２
を通過する。当該カム円板４１は、アーム４における軸
受４４に回転軸線４３ａ回りの回転のために延在する駆
動軸４３を備えている。
の上端から針１２に供給される上糸３４のための糸供給
機３３として表示された上糸供給機構が備えられる。糸
供給機３３は、Ｘ方向にて互いに間隔をおいて配設され
た２つの糸ガイドウェブ３５，３６を備えて構成され
る。これらの各々はその上側の近傍に糸３４を通すため
に孔３７，３８を有する。当該孔３７，３８はＸ方向に
おいて整列される。２つの糸ガイドウェブ３５，３６
が、アーム４の上側にネジ４０によって固定された共通
の基礎板３９に取り付けられる。カム円板４１が２つの
糸ガイドウェブ３５，３６の間に配設される。このカム
円板４１は糸供給機３３の基礎板３９における開口４２
を通過する。当該カム円板４１は、アーム４における軸
受４４に回転軸線４３ａ回りの回転のために延在する駆
動軸４３を備えている。
【００１５】回転軸線４３ａに対し放射状に広がる滑ら
かで平坦なカム円板４１の作動は、アーム軸５から分岐
する糸供給駆動装置４５によって起こされる。このため
に、分岐軸４７が減速ギヤ４６を介してアーム軸５によ
って駆動される。この減速ギヤ４６は、アーム軸５に回
転不能に取り付けられたピニオン４８と、分岐軸４７に
取り付けられた大歯車４９とを備えてなっている。大歯
車４９はピニオン４８の歯数の正確に２倍の歯数を有
し、その結果、減速ギヤ４６は１：２の減速比を有し、
言い換えれば、分岐軸４７はアーム軸５の速度の正確に
半分で駆動される。分岐軸４７はアーム４に配設されそ
のうちの１つの軸受５０のみが描かれた軸受に延びる。
かで平坦なカム円板４１の作動は、アーム軸５から分岐
する糸供給駆動装置４５によって起こされる。このため
に、分岐軸４７が減速ギヤ４６を介してアーム軸５によ
って駆動される。この減速ギヤ４６は、アーム軸５に回
転不能に取り付けられたピニオン４８と、分岐軸４７に
取り付けられた大歯車４９とを備えてなっている。大歯
車４９はピニオン４８の歯数の正確に２倍の歯数を有
し、その結果、減速ギヤ４６は１：２の減速比を有し、
言い換えれば、分岐軸４７はアーム軸５の速度の正確に
半分で駆動される。分岐軸４７はアーム４に配設されそ
のうちの１つの軸受５０のみが描かれた軸受に延びる。
【００１６】分岐軸４７からカム円板４１の駆動軸４３
へのロータリー作動の伝達は、１：１の伝達比の同期式
ベルト駆動装置５１によって起こされ、即ち、カム円板
４１は分岐軸４７と正確に同じ速度で、即ち、アーム軸
５の正確に半分の速度で駆動される。糸供給機構３３は
アーム４の上側における凹部５２を通過する。
へのロータリー作動の伝達は、１：１の伝達比の同期式
ベルト駆動装置５１によって起こされ、即ち、カム円板
４１は分岐軸４７と正確に同じ速度で、即ち、アーム軸
５の正確に半分の速度で駆動される。糸供給機構３３は
アーム４の上側における凹部５２を通過する。
【００１７】その全周に沿って、カム円板４１は２つの
カム区分５３，５４を有する。これらの各々は１８０°
の周囲角ａ，ｂにわたって延在する。カム区分５３は地
点５６から地点５７までカム円板４１の（回転方向５５
に関して）周囲角ａにわたって延在する。これに比して
カム区分５４は地点５７から地点５６まで（同じく回転
方向５５に関して）周囲角ｂにわたって延在する。地点
５６と５７は針１２の下死点に配分される。各カム区分
５３，５４は２つの部分カム区分５３’，５３”と５
４’，５４”を有する。部分カム区分５３’，５３”と
５４’，５４”はウェーブクレストとして具現化され、
即ち、上糸１２がそれら部分カム区分に沿って案内され
る場合に、孔３７，３８の整列から外れて動かされる。
同時に、上糸３４のルートにおける糸供給機３３の上流
に位置する上糸引っ張り装置５８によって挟持され制動
され、針１２のその下死点ＵＴから上死点ＯＴへの上方
への動きで、部分カム区分５３’にわたって引き出され
る。この引き出し動作は上死点ＯＴに達する直前に終わ
る。部分カム区分５３”は、上死点ＯＴから下死点ＵＴ
への下方への動きで、同様の湾曲を有する。同じ事が、
カム区分５４にわたる行程での上糸３４の引っ張り及び
解放に当てはまる。カム区分５３は例えばダブル糸鎖編
を生み出すのに備えられる一方、カム区分５４は対応し
てシングル糸鎖編を生み出すために形成される。この場
合、部分カム区分５３’と５３”は部分カム区分５
４’，５４”よりも大きなラジアル凸状を有する。図に
同じく示されるように、上糸３４の完全な緩和と解放
は、各々の場合に（回転方向５５に関して）針１２の下
死点ＵＴと上死点ＯＴに達する直前になされる。
カム区分５３，５４を有する。これらの各々は１８０°
の周囲角ａ，ｂにわたって延在する。カム区分５３は地
点５６から地点５７までカム円板４１の（回転方向５５
に関して）周囲角ａにわたって延在する。これに比して
カム区分５４は地点５７から地点５６まで（同じく回転
方向５５に関して）周囲角ｂにわたって延在する。地点
５６と５７は針１２の下死点に配分される。各カム区分
５３，５４は２つの部分カム区分５３’，５３”と５
４’，５４”を有する。部分カム区分５３’，５３”と
５４’，５４”はウェーブクレストとして具現化され、
即ち、上糸１２がそれら部分カム区分に沿って案内され
る場合に、孔３７，３８の整列から外れて動かされる。
同時に、上糸３４のルートにおける糸供給機３３の上流
に位置する上糸引っ張り装置５８によって挟持され制動
され、針１２のその下死点ＵＴから上死点ＯＴへの上方
への動きで、部分カム区分５３’にわたって引き出され
る。この引き出し動作は上死点ＯＴに達する直前に終わ
る。部分カム区分５３”は、上死点ＯＴから下死点ＵＴ
への下方への動きで、同様の湾曲を有する。同じ事が、
カム区分５４にわたる行程での上糸３４の引っ張り及び
解放に当てはまる。カム区分５３は例えばダブル糸鎖編
を生み出すのに備えられる一方、カム区分５４は対応し
てシングル糸鎖編を生み出すために形成される。この場
合、部分カム区分５３’と５３”は部分カム区分５
４’，５４”よりも大きなラジアル凸状を有する。図に
同じく示されるように、上糸３４の完全な緩和と解放
は、各々の場合に（回転方向５５に関して）針１２の下
死点ＵＴと上死点ＯＴに達する直前になされる。
【００１８】記載されたミシンは素材３２にボタン孔を
縫うのに供され、そのために２つのステッチがボタン孔
シームの縦方向に対し交差して互いに間隔をおいて、即
ち、ジグザグパターンで作られ、その一方のステッチが
シングル糸鎖編であり、他方のステッチがダブル糸鎖編
である。第１ステッチは下糸無しに形成される一方、第
２ステッチはルーパ糸５９が供給されて作られる。これ
は一般的で馴染みの実践である。２つの異なる鎖編が交
替されるので、上糸３４もまた変更するように交互に針
１２に供給され引っ込められなければならない。これ
は、糸供給機３３のカム円板４１のカム区分５３，５４
の既述し、対応するように適合し変更する構造を介して
なされる。
縫うのに供され、そのために２つのステッチがボタン孔
シームの縦方向に対し交差して互いに間隔をおいて、即
ち、ジグザグパターンで作られ、その一方のステッチが
シングル糸鎖編であり、他方のステッチがダブル糸鎖編
である。第１ステッチは下糸無しに形成される一方、第
２ステッチはルーパ糸５９が供給されて作られる。これ
は一般的で馴染みの実践である。２つの異なる鎖編が交
替されるので、上糸３４もまた変更するように交互に針
１２に供給され引っ込められなければならない。これ
は、糸供給機３３のカム円板４１のカム区分５３，５４
の既述し、対応するように適合し変更する構造を介して
なされる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ボタン孔ミシンの、部分的に切り開かれた正面
図である。
図である。
【図２】ミシンのアームに配設された糸供給駆動装置を
通る、図１のII-II線に関する断面図である。
通る、図１のII-II線に関する断面図である。
【図３】ミシンのアームに配設された糸供給機の、図１
のIII-III線に関する横断面図である。
のIII-III線に関する横断面図である。
【図４】図３の矢印IVに対応する糸供給機の平面図であ
る。
る。
【図５】糸供給機の、図３に示されたカム円板の拡大平
面図である。
面図である。
２ 面板 ４ アーム ６ 駆動モータ １２ 針 １３ フック軸受 １７ ピボット軸線 １８ ピボット駆動装置 ２３ ジョグ駆動装置 ３２ 裁縫素材 ３３ 糸供給機構 ３４ 上糸 ４３ａ 回転軸線 ４５ 糸供給駆動装置 ５３ カム区分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヴォルフガング ブフタ ドイツ連邦共和国 デー・33609 ビーレ フェルト ラーベンホーフ 13 (72)発明者 イェルク ブンテ ドイツ連邦共和国 デー・33699 ビーレ フェルト ボルシュトラーセ 59 (72)発明者 カルステン フィルゲス ドイツ連邦共和国 デー・33699 ビーレ フェルト テンペルカンプ 26 (72)発明者 クラウス マイヤー ドイツ連邦共和国 デー・33739 ビーレ フェルト ホマンスヴェーク 28
Claims (7)
- 【請求項１】 アーム（４）に取り付けられた針（１
２）と、面板（２）に配設されたフック軸受（１３）
と、上糸（３４）の通り道にある糸供給機構（３３）を
備えて構成される、素材（３２）にボタン孔を作るため
のボタン孔ミシンにして、 上記針は駆動モータ（６）によってステッチを作り出す
ためにＺ方向に往復駆動可能で、素材（３２）に対する
針（１２）の動きによってジグザグシームを作り出すた
めにジョグ駆動装置（２３）によって駆動可能で、ピボ
ット駆動装置（１８）によって軸線回りに旋回するよう
に駆動可能であり、 上記フック軸受は針（１２）に対し等角に且つ同期して
Ｚ方向に延在するピボット軸線（１７）回りに旋回する
ようにピボット駆動装置（１８）によって駆動可能であ
る、ようなボタン孔ミシンにおいて、 上記糸供給機構（３３）が糸供給駆動装置（４５）によ
って回転軸線（４３ａ）回りに回転するように駆動可能
であるような上糸（３４）案内のための閉じられたカム
（５３，５４）を備えて構成され、 当該カム（５３，５４）が１８０°の周囲角（ａ，ｂ）
にわたって延在するような上糸（３４）に張力をかけ或
いは解放するための異なる２つのカム区分（５３，５
４）を備えて構成され、 当該カム（５３，５４）が針（１２）の２つのステッチ
の間に１回転することを特徴とするボタン孔ミシン。 - 【請求項２】 上記カム（５３，５４）がその周囲に沿
って回転軸線（４３ａ）から半径方向に変化する間隔を
有することを特徴とする請求項１に記載のボタン孔ミシ
ン。 - 【請求項３】 上記カム（５３，５４）がカム円板（４
１）の周辺に形成されることを特徴とする請求項２に記
載のボタン孔ミシン。 - 【請求項４】 上糸（３４）がカム（５３，５４）の回
転軸線（４３ａ）に対しほぼ平行に案内されることを特
徴とする請求項２に記載のボタン孔ミシン。 - 【請求項５】 上糸（３４）がカム（５３，５４）の２
つの側で上糸ガイド（３７，３８）に案内されることを
特徴とする請求項１に記載のボタン孔ミシン。 - 【請求項６】 上記糸供給駆動装置（４５）が減速ギヤ
（４６）によってアーム軸（５）から分岐していること
を特徴とする請求項１に記載のボタン孔ミシン。 - 【請求項７】 糸引っ張り装置（５８）が上記糸供給機
構（３３）の上流側に配設されることを特徴とする請求
項１に記載のボタン孔ミシン。
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