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Fadenzuführeinrichtung an einer Nähmaschine
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Die Erfindung betrifft eine Fadenzuführeinrichtung an einer Nähmaschine,
die den Faden vom Fadenvorrat abzieht, bevor der Fadenanzugshebel ihn bei jedem
auszuführenden Stich herzuzieht, und speziell betrifft die Erfindung eine Fadenzuführeinrichtung,
die den Faden vom Fadenvorrat um eine vorbestimste Länge abzieht, um dadurch einen
konstanten Fadenzug zu erzeugen, wenn eine Naht von hoher Güte hergestellt werden
soll.
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Das Wesen der Erfindung und die Merkmale gehen aus den Hauptanspruch
hervor. Die Unteransprüche enthalten vorteilhafte Ausbildungs- und Gestaltungsvarianten.
Ausführungsformen der Erfindung werden aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen
in Verbindung mit der Zeichnung deutlich. Im einzelnen zeigen: Fig. 1 ein erstes
Ausführungsbeispiel der Fadenzuführeinrichtung an einer Nähmaschine in erfindungsgemäßer
Gestaltung; Fig. 2 die elektrische Schaltung der Fadenzuführvorrichtung nach Fig.
1 als Blockschaltbild;
Fig. 3 und 4 Betriebsskizzen mit wesentlichen
Bauteilen, woraus die Funktionsweise der Einrichtung nach Fig. 1 deutlich wird;
Fig. 5 ein Zeitdiagra'nm, das den Arbeitsablauf der elektrischen Schaltung aus Fig.
2 wiedergibt; Fig. 6 ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Fadenzuführeinrichtung
an einer Nähmaschine; Fig. 7 das Blockdiagramm der elektrischen Schaltung für die
Einrichtung nach Fig. 6; Fig. 8 ein Zeitdiagramm zur Erläuterung der Funktionsweise
der elektrischen Schaltung aus Fig. 7; Fig. 9 in Schemadarstellung ein drittes Ausführungsbeispiel
der erfindungsgemäßen Fadenzuführvorrichtung; Fig. 10 und 12 verschiedene Schaltungsmöglichkeiten
für das dritte Ausführungsbeispiel der Fadenzuführvorrichtung in Blockdarstellung;
Fig. 11 und 13 Zeitdiagramme zur Erläuterung der Funktionsweise der Schaltungen
der.Figuren 10 und 12; und
Fig. 14 einen Teil der erfindungsgemäßen
Fadenzuführeinrichtung in perspektivischer Darstellung in einer vierten Ausführungsform.
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Die Beschreibung der Erfindung wird zunächst an einem ersten Ausführungsbeispiel
vorgenommen, das in Figuren 1 bis 5 dargestellt ist. Eine Nähmaschine weist eine
Hauptwelle (nicht gezeigt) auf, die von einer Antriebsquelle (nicht gezeigt) angetrieben
wird. Die Nadelstange 2 mit ihrer Nadel 3 am unteren Ende, durch deren öhr der Faden
T hindurchgeführt ist, wird bei Drehung der Hauptwelle vertikal auf und ab bewegt.
Der Faden T ist durch eine ose des Fadenanzugshebels 4 geführt, der dadurch auf
seinem Weg von der Fadenspule 5 zur Nadel 3 abwechselnd gespannt und dann wieder
locker gelassen wird. Der Fadenanzugshebel 4 bewegt sich periodisch zwischen zwei
Stellungen und vollführt dabei eine Zeitkurve (Fadenanzugshebelkurve), deren oberer
Totpunkt bei 0 ° liegt, wie in Fig. 5 dargestellt.
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Fadenklemmen 6 und 7 weisen Klemmelemente 6a, 6b bzw. 7a, 7b und einen
mit dem Klemmelement 6b bzw. 7b verbundenen Elektromagneten 8 bzw. 9 auf. Die Fadenklemmen
6 und 7 befinden sich im Fadenlauf zu beiden Seiten eines Fadenabzugselementes 10,
das nachfolgend näher beschrieben wird und in den Fadenlauf zwischen Garnvorratsspule
5 und Fadenanzugshebel 4 eingefügt ist. Die Fadenklemmen 6 und 7 spannen ihre Klemmelemente
6a, 6b bzw. 7a, 7b zusammen, wenn ihre Elektromagnete 8 und 9 gespeist werden, wodurch
der Faden T so eingeklemmt wird, daß er sich erst wieder bewegen kann, wenn die
Elektromagnete 8 und 9 entregt werden.
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Das Fadenabzugselement 10 ist so geformt, daß es einen Bereich größeren
Durchmessers 10a und einen Bereich kleine-
ren Durchmessers 10b
hat und sich um seine Welle 11 mit einer Drehzahl dreht, die die Hälfte der Drehzahl
der Hauptwelle 1 ist, so daß, wenn der Fadenanzugshebel 4 den Faden gerade locker
läßt, das Fadenabzugselement mit seinem durchmesser-größeren Abschnitt 10a zwischen
den Fadenklemmen 6 und 7 auf den Faden drückt und ihn nach unten spannt, während
der durchmesser-kleinere Teil 1Ob dem Faden T gegensteht und ihn nicht auslenkt,
wenn sich der Fadenanzugshebel 4 in seiner den Faden straffziehenden Stellung befindet.
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Im Fadenverlauf zwischen der Fadenklemme 6 und der Garnspule 5 befindet
sich ein .Fadenspanner.12 für die Grundfadenspannung des Nähfadens T. Außerdem ist
im Fadenverlauf zwischen dem Fadenspanner 12 für die Fadengrundspannung und der
Fadenklemme 6 ein sich drehendes Element 13 angebracht, das mit einem gewissen Winkelabstand
proportional zur Fadenabgabegeschwindigkeit umläuft, wenn der Faden T von dem Grundfadenspanner
12 zum Fadenanzugshèbel 4 läuft.
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Als nächstes wird die Schaltung der Fadenzuführeinrichtung nach Fig.
1 anhand der Fig. 2 besprochen.
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Ein Fadenabgabedetektor 14 dient dazu, jedes Mal einen Impuls hervorzubringen,
wenn das Umlauf element 13 sich um eine bestimmte Winkelstrecke gedreht hat, und
ein Positionsdevektor 15 ist mit der Hauptwelle derart gekoppelt, daß er den Drehwinkel
der Hauptwelle (115 ° im dargestellten Beispiel) feststellt und ein Positionssignal
hervorbringt, wenn der Fadenanzugshebel 4 sich zu senken beginnt und der Faden T
im Anschluß an einen hergestellten Stich erschlafft. Ein Zähler 16 wird durch das
Positionssignal vom Positionsdetektor 15 gesetzt und zählt die Taktimpulse des Abgabedetektors
14. Eine Einstelleinrichtung 17 weist einen Digitalschalter auf, der über einen
Drehknopf eingestellt werden kann, so daß dadurch die Länge des Fadens T, die von
der
Garnspule 5 abgegeben werden soll, im Verhältnis zur Fadenlänge T, die für einen
Stich erforderlich ist, eingestellt werden kann (die benötigte Fadenlänge ist von
der Dicke des zu vernähenden Stoffes, der seitlichen Nadelauslenkung und dem Transportschritt
abhängig) und der Digitalschalter erzeugt einen Digitalcode, der von der eingestellten
Abgabelänge des Fadens T abhängt. Der Digitalcode ist auf die Anzahl der Taktimpulse
vom Abgabedetektor 14 entsprechend der Drehstrecke des Umlaufelementes 13 in Proportion
zur Fadenabgabelänge bezogen.
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Eine Komparatorschaltung 18 vergleicht den Ausgangswert des Zählers
16 mit dem Wert der Einstellvorrichtung 17 und erzeugt bei Übereinstimmung ein Koinzidenzsignal.
Treiberkreise 19 und 20 dienen zur Erregung der Elektromagnete 8 und 9 für die Fadenklemmen
6 und 7, wenn diese Kreise geschlossen sind, bzw. zum Entregen der Elektromagnete
8 und 9, wenn die Kreise offen sind. Ein JK-Flipflop FF kann von einem Positionssignal
vom Positionsdetektor 15 gelöscht werden und gibt dann an seinem Q-Ausgang an die
Treiberschaltung 19 ein öffnungssignal, während das Q-Ausgangssignal durch das Koinzidenzsignal
von der Komparatorschaltung 18 invertiert wird, so daß dann die Treiberschaltung
19 schließt.
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Wenn im Betrieb der Nähmaschine der Fadenanzugshebel 4 sich aus der
Stellung des oberen Totpunktes senkt und der näher bei der Nadel 3 als beim Fadenspanner
7 befindliche Abschnitt des Fadens T sich zu lockern beginnt, erzeugt der Positionsdetektor
15 ein Positionssignal, durch das der Zähler 16 und das Flipflop FF gelöscht werden,
so daß die Treiberschaltung 19 öffnet und der Elektromagnet 8 entregt wird mit der
Folge,daß die Fadenklemme 6 den Faden T freigibt, während die Treiberschaltung 20
schließt und damit der Elektromagnet 9 erregt wird, so daß die Fadenklemme 7 den
Faden
einklemmt. Praktisch gleichzeitig dreht sich das Abgabeelement
10 aus der in Fig. 4 gezeigten Stellung im Gegenuhrzeigersinn, so daß sein durchmesser-gröBerer
Abschnitt 1Oa den Faden T durchbiegt, wie in Fig. 3 gezeigt, womit sich die Fadenlänge
zwischen den Fadenklemmen 6 und 7 erhöht und von der Garnspule 5 entsprechend Fadenlänge
abgezogen wird.
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Durch die Fadenabgabe von der Garn spule 5 wird das Drehelement 13
im Uhrzeigersinn in Fig. 1 gedreht, wodurch der Abgabedetektor 14 Taktimpulse hervorbringt,
deren Anzahl dem Drehwinkel des Drehelementes 13 entspricht. Die Taktimpulse vom
Abgabedetektor 14 werden vom- Zähler 16 gezählt, dessen Zählwert dem einen Eingang
des Komparators 18 zugeführt wird. Stimmt der Zählwert mit dem Ausgangswert der
Einstellvorrichtung 17 überein, gibt Komparator 18 ein Koinzidenzsignal ab, wodurch
Flipflop FF gesetzt wird und sein Q-Ausgang invertiert, so daß Elektromagnet 8 gespeist
wird und der Fadenspanner 6 den Faden T festklemmt, während Elektromagnet 9 entregt
wird und sein Fadenspanner 7 den Faden T freigibt. Wenn der Faden um eine bestimmte
Strecke ausgegeben worden ist und die Fadenklemme 6 den Faden T festgeklemmt hat,
bevor das Abgabeelement 10um etwa 90 ° aus der in Fig. 4 gezeigten Stellung in die
Stellung nach Fig. 3 gedreht worden ist, dann wird ein Teil des lockeren Fadenabschnitts
zwischen Nadel und Fadenklemme 7 durch diese zurückgezogen, bis die Stellung nach
Fig. 3 erreicht ist, so daß zwischen den Fadenklemmen 6 und 7 keine übermäßige Spannung
entsteht und auch kein Faden von der Garnspule 5 nachgezogen wird.
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Im Anschluß daran beginnt der erneute Hub des Fadenanzugshebels 4
aus dem unteren Totpunkt, wodurch für die nächste Stichbildung der Abschnitt des
Fadens T zwischen der Nadel 3 und der Fadenklemme 6 allmählich nachgezogen wird.
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Bei jeder vollständigen Umdrehung der Hauptwelle läuft für jeden Stich
der obige Vorgang erneut ab, und es wird-von der Garn spule 5 stets die benötigte
Menge an Faden T abgegeben.
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Ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Figuren 6
bis 8 dargestellt. Sofern die einzelnen Bauteile mit denen des ersten Ausführungsbeispiels
übereinstimmen, tragen sie dieselben Bezugszeichen und werden auch nicht näher beschrieben.
Mit 21 ist eine auf der Hauptwelle befestigte Steuerscheibe bezeichnet, die einen
Abschnitt mit größerem Durchmesser 21a und einen Abschnitt mit kleinerem Durchmesser
21b hat, zwischen denen sanfte Übergänge bestehen.
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Ein Fadenabzugselement 23 entspricht dem Fadenabzugselement 10 des
ersten Ausführungsbeispiels. Das Fadenabzugselement 23 ist mit seinem Hinterende
an der Nähmaschine um ein Gelenk 24 drehbar gelagert, welches zur Hauptwelle 22
parallel verläuft, weist am freien Ende eine Fadenöse23a auf, durch die der Faden
hindurchgeführt ist, und besitzt einen Tastvorsprung 23b im Mittelbereich, der nach
oben steht. Von einer Schraubenzugfeder 25, die eines Endes am Maschinenrahmen eingehängt
ist, wird der Tastvorsprung 23b gegen die Umfangsfläche der Steuerscheibe 21 gezogen.
Das Fadenabzugselement 23 wird durch die Steuerscheibe 21 so bewegt, daß, wenn der
Fadenanzugshebel (nicht gezeigt) den Faden locker läßt, das Fadenabzugselement 23
in Fig. 6 im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt wird, während es durch die Steuerscheibe
21 gegen die Kraft der Zugfeder 25 in Uhrzeigerrichtung verschwenkt wird, wenn der
Fadenanzugshebel den Nähfaden strafft. Durch die Schwenkbewegung des Fadenabzugselementes
23 im Gegenuhrzeigersinn von der Position, in der der Taster 23b den durchmesser-größeren
Abschnitt 21a der Steuerscheibe berührt, bis zu der Position, in der der Taster
23b den Durchmesser-kleineren Abschnitt 21b der Steuerscheibe berührt, wird die
Länge des sich
zwischen den Fadenklemmen 6 und 7 erstreckenden
Fadens T erhöht. Mit 26 ist in Fig.7 ein Positionsdetektor , der dem Positionsdetektor
15 des ersten Ausführungsbeispiels entspricht, bezeichnet, doch weist der Positionsdetektor
26 eine erste Position A auf, mit der der Drehwinkel der Hauptwelle 21 (ungefähr
110 0) erfaßt wird und wodurch ein erstes Positionssignal hervorgebracht wird, wenn
der Fadenanzugshebel sich senkt und der Faden T im Anschluß an die Bildung eines
Stiches locker wird, während ein zweiter Abschnitt B dazu dient, einen Drehwinkelbereich
der Hauptwelle (ungefähr 3500 - 70 0) zu erfassen, innerhalb dessen der Fadenanzugshebel
aufwärts geht, um den Faden T zu spannen, wobei ein zweites Positionssignal erzeugt
wird. Am Maschinenrahmen befinden sich außerdem Fadenführungen 39 und 40.
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Die Funktionsweise des zweiten Ausführungsbeispiels wird anhand der
Fig. 7 beschrieben, die die Schaltung zeigt.
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Die Treiberschaltungen 19 und 20 sind im Normalzustand geschlossen,
so daß sie die Magnete 8 und 9 erregen, wodurch die Fadenklemmen 6 und 7 den Faden
festklemmen. Wenn der Fadenabzugshebel sich vom oberen Totpunkt zu senken beginnt,
lockert sich der Faden zwischen Nadel und Fadenklemme 7, und der erste Abschnitt
A des Positionsdetektors 26 erzeugt ein erstes Positionssignal, durch das der Zähler
16 und Flipflop FF gelöscht werden und die Treiberschaltung 19 öffnet, womit der
Elektromagnet 6 entregt wird und die Fadenklemme 6 den Faden T freigibt. Praktisch
gleichzeitig wird das Fadenabzugselement 23, der Steuerscheibe 21 folgend, - in:l.Gegenuhrzeigerrichtung
verschwenkt, wodurch der Faden zwischen den Fadenklemmen 6 und 7 nach oben ausgelenkt
und Faden T von der Vorratsspule um soviel abgezogen wird, wie sich die Länge der
Fadenbahn erhöht.
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Wenn der Zählwert des Zählers 16 mit dem Ausgangswert der
Einstellvorrichtung
17 übereinstimmt, wird Flipflop FF gesetzt, was eine Umkehr des Q-Ausgangssignals
zur Folge hat, wodurch Elektromagnet 8 erregt wird und die Fadenklemme 6 den Faden
T festspannt, während zugleich aber auch der Elektromagnet 9 erregt bleibt und damit
das Fadenstück zwischen den Fadenklemmen 6 und 7 eingespannt ist. Wenn der von der
Garn spule abgegebene Faden T bereits die gewünschte Länge erreicht hat, bevor das
Fadenabzugselement 21 den Abschnitt kleinsten Durchmessers 21b der Steuerscheibe
21 erreicht hat, wird das Fadenabzugselement 23 vom Faden selbst gegen die Kraft
der Feder 25 in der Stellung gehalten, in der es sich befand, als der Elektromagnet
8 erneut erregt wurde.
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Wenn der Fadenanzugshebel sich vom unteren Totpunkt wieder erhebt
und den Faden T straff zieht, erzeugt der zweite Abschnitt B des Positionsdetektors
26 ein zweites Positionssignal, wodurch die Treiberschaltung 20 desElektromagneten
9 geöffnet und dieser entregt wird,-so daß der aufwärtsgehende Fadenanzugshebel
die vom Fadenabzugselement 23 abgezogene Fadenlänge zur Bildung eines neuen Stiches
nachzieht.
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In den Figuren 9 , 10 und 11 ist ein drittes Ausführungsbeispiel:der
Fadenzuführeinrichtung gemäß'der Erfindung gezeigt. Eine kreisförmige Steuerexzenterscheibe
27 ist auf der Hauptwelle 22 befestigt und wird von einem Ring 28 umschlossen. Ein
Fadenabzugselement 29, das den Elementen 10 und 23 entspricht, weist an einem Ende
eine Fadenöse 29a auf und ist mit dem anderen Ende am Ring 28 angelenkt. Es ist
im Mittelbereich auf einer Welle 30 schwenkbar, die zur Hauptwelle 22 parallel verläuft.
Ein Potentiometer 31 dient als Fadenabgabedetektor und bringt eine Spannung hervor,
deren Größe der Drehstellung der Welle 30 entspricht.
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Mit Hilfe eines D/A-Wandlers 41 wird das Digitalsignal der Einstellvorrichtung
17 in einen Analogwert umgesetzt und
in einem Komparator 42 mit
dem Ausgangswert des Potentiometers 31 verglichen, wobei bei Ubereinstimmung ein
Koinzidenzsignal hervorgebracht wird. Die übrigen Bauteile der Schaltung stimmen
mit denen der vorherigen Ausführungsbeispiele überein und werden deshalb nicht näher
beschrieben.
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Die Fadenabzugseinrichtung nach Figuren 9 bis 11 stellt mit dem Potentiometer
31 indirekt die Abzugsmenge des Fadens T fest. Die Schaltung kann entsprechend Fig.
12 abgewandelt werden. Danach erzeugt der Positionsdetektor 15 ein Positionssignal
X, das auf ein ODER-Gatter G zusammen mit der Ausgangsgröße der Komparatorschaltung
42 gegeben wird, und das Ausgangs signal des ODER-Gatters G bildet das Eingangssignal
der Treiberschaltungen 19 und 20 ähnlich wie das Ausgangssignal des Flipflop FF
in Fig. 10.
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Im vierten Ausführungsbeispiel nach Fig. 14 der erfindungsgemäßen
Fadenzuführeinrichtung ist - ein Verbindungsglied 33 mit seinem Ende drehbar auf
einer zur Hauptwelle 22 parallelen Welle 32 gelagert und weist in der Mitte einen
nach oben weisenden Vorsprung 33b auf. Das Verbindungselement 33 wird von einer
am Maschinenrahmen festen Feder 34 mit seinem Vorsprung 33a gegen die Umfangsfläche
einer Steuerscheibe 21 gezogen. Am freien Ende des Verbindungselementes 33 ist ein
L-förmiges Fadenabgabeelement 35 mit einem'Gelenkstift 36 angelenkt, das am freien
Vorderende eine Fadenöse 35a aufweist. Das Verbindungselement und das Fadenabgabeelement
sind durch eine Schraubenfeder 37 und einen Anschlag 38 miteinander verbunden. Die
übrigen Bauteile der vierten Ausführungsform stimmen mit denen der zweiten Ausführungsform
überein, so daß ihre Beschreibung entfallen kann. Beim vierten Ausführungsbeispiel
ist die Kraft der Feder 34 stärker als diejenige der Feder 25 im Beispiel nach Fig.
6, so daß das Verbindungselement 33 auf jeden Fall der Steuerscheibe 21 folgt, und
die Kraft der
Feder 37 ist stärker als diejenige der Feder 25 im
Beispiel nach Fig. 5, so daß, wenn die Abgabelänge des Fadens 10 einen bestimmten
Wert erreicht und damit die beiden Elektromagnete 8 und 9 erregt werden, das Fadenabgabeelement
seine Stellung mit einem leichten Zug am Faden T beibehalten kann.
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Wie ausgeführt, weist die Fadenzuführeinrichtung an einer Nähmaschine
gemäß der Erfindung zur Hauptsache ein Fadenabgabeelement 10 (23, 39, 35) auf, das
im Fadenverlauf zwischen der Garn spule und der Nadel angeordnet ist und zum Fadenanzugshebel
synchronisiert arbeitet, um die Fadenlänge so gering wie möglich zu halten, bevor
der Fadenanzugshebel auf den Faden den höchsten Zug ausübt, nachdem die Länge des
Fadenweges vergrößert worden ist, als der Hebel sich in anderen Stellungen befand.
Ferner sind zwei getrennte Fadenklemmen 6 und 7 beiderseits des Fadenabgabeelementes
angeordnet, die den Faden festklemmen, wenn sie betätigt werden, und das Durchziehen
des Fadens zulassen, wenn sie freigegeben sind. Eine Steuerschaltung wirkt so, daß
die im Fadenlauf vor dem Abgabeelement angeordnete Fadenklemme gelöst wird, bevor
der Faden vom Abgabeelement zur Verlängerung durchgezogen worden ist, während die
Klemme anzieht, wenn vom Fadenvorrat ein bestimmtes Stück abgezogen worden ist,
während die im Fadenverlauf nachgeschältete Klemme wenigstens dann klemmt, wenn
die erste Klemme gelöst ist, und losläßt, wenn der Fadenanzugshebel den Faden zieht.
Mit der beschriebenen Einrichtung von wesentlichen Komponenten der Fadenzuführeinrichtung
gemäß der Erfindung wird der Faden genau in der- benötigten Länge, die für die Bildung
eines Stiches erforderlich ist, nach jedem Stich zugeführt, so daß für jeden Stich
der Faden einen konstanten Zug erhält und die Naht damit ein sehr gutes Aussehen
bekommt und das genähte.Erzeugnis von hoher Qualität ist.
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Bei den beschriebenen Beispielen werden die benötigten Bezugsdaten
fur die bei der Bildung eines Stiches erforderliche Fadenlänge von Hand an einem
Digitalschalter eingestellt, doch ist es selbstverständlich möglich, die Fadenlängendaten
aus einem Speicher auszulesen, der im Voraus mit Daten gespeichert worden ist, die
in Beziehung stehen zu den Einstellungen für die Nadelauslenkung und den Transportschritt,
welche durch bekannte Detektoren abgetastet werden, oder es können Daten über die
seitliche Nadelauslenkung und den Transportschritt abtastet und diese Daten dazu
verwendet werden, Bezugsdaten zu erzeugen, die sich auf die Fadenabzugslänge beziehen,
oder Daten, die aufgrund rechnerischer Verarbeitung der genannten Detektordaten
gewonnen werden, können die Bezugseingangsgröße des Komparators 18 sein, mit dessen
Hilfe die abzuziehende Fadenlänge festgelegt wird. Bei einer Nähmaschine, bei der
die Nadelauslenkung und der Transportmechanismus aufgrund von auf jeden Stich gespeicherter
Nähdaten in einem Speicher enthalten sind, werden gespeicherte Fadenlängendaten
nur aus dem Speicher ausgelesen oder durch einen Rechenvorgang bestimmt und der
Komparatorschaltung 18 als Fadenlängenbestimmungsdaten eingegeben.
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Außerdem können zusätzlich zu den die Nadelauslenkung und den Stofftransport
betreffenden Daten Werte über die Fadenzufiihrlange eingestellt werden, indem Daten
erstellt werden aufgrund der Stellungsänderung des Presserfußes, welche von der
Stoffdicke des zu vernähenden Stoffes abhängen und durch ein Potentiometer festgestellt
werden, wobei diese Daten experimentell mit Hilfe verschiedener Fadentypen und vernähter.
Stoffproben erstellt werden können.
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Beim ersten Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 sind die Elek-: tromagnete
8 und 9 so ausgelegt, daß der eine Magnet entregt
ist, während
der andere erregt wird, doch können die beiden Elektromagnete auch so ausgelegt
werden, daß die Fadenklemme 7 den Faden T freigibt und dabei den Widerstand des
Grundfadenspanners 12 überwindet, während die Elektromagnete 8 und 9 in einer Zeitsteuerung
erregt werden, wie.sie beim zweiten Ausführungsbeispiel nach Fig. 8 dargestellt
ist.
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Auf diese Weise wird, aUch wenn der Faden von der Garnspule um eine
bestimmte Länge abgezogen worden ist und die Elektromagnete 8 und 9 bereits erregt
wurden, bevor der durchmesser-größte Abschnitt 10a des Fadenabzugselementes 10 auf
den Faden T drückt und nun der Faden T vom Fadenanzugshebel her über die Fadenklemme
7 zurückgezogen wird, vermieden werden, daß im Faden ein zu hoher Zug entsteht.
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Bei der Beschreibung der vier Ausführungsbeispiele werden das Fadenabzugselement
10 in Fig. 1, dieSteuerscheibe 21 in Fig. 6,.der Exzenter 37 in Fig. 9 oder die
Steuerscheibe 31 in Fig. 12 in einer Richtung aufgrund der Drehung der Hauptwelle
in Drehung versetzt, doch kann diese Bewegung auch durch geeignete andere Antriebe
hervorgerufen werden, die synchron mit der Hauptwelle arbeiten.
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Beim ersten Ausführungsbeispiel ist das Fadenabzugselement 10 in Gestalt
des Steuernockenkörpers 21 des zweiten Ausführungsbeispiels ausgebildet und wird
mit einer bestimmten Winkelgeschwindigkeit gedreht. Das Steuernockenelement 21 des
zweiten und vierten Ausführungsbeispiels kann aber auch oval wie das Fadenabzugselement
10 im ersten Ausführungsbeispiel ausgebildet sein und mit der halben Drehzahl der
Hauptwelle umlaufen.
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Im ersten Ausführungsbeispiel sind die Fadenklemme 6 und das Drehelement
3 so angeordnet, daß der Faden T, der von
der Garnspule kommt,
zuerst um das Drehelement 13 herumgeführt ist und dann durch die Fadenklemme zum
Fadenanzugshebel 4 läuft, während im zweiten Ausführungsbeispiel der Faden T von
der Garnspule zunächst einmal durch die Fadenklemme 6, dann um das Drehelement 13
und erneut durch die Fadenklemme 6 geführt ist. Die jeweiligen Anordnungen sind
zwischen den einzelnen Ausführungsformen austauschbar.
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Bei den dargestellten Ausführungsformen klemmen die Klemmelemente
6a, 6b und 7a, 7b den Faden T zwischen sich fest, wenn die Elektromagnete 8 und
9 erregt werden. Statt dessen sind Fadenklemmen anderer Art ohne weiteres anwendbar,
bei denen z. B. mehrere radiale Vorsprünge am äußeren Umfang einer Scheibe angebracht
sind, die sich auf einer festen Achse drehen kann, wobei die freien Enden der Vorsprünge
abwechselnd in der einen oder anderen Richtung der Achse der Scheibe gebogen und
der Faden zwischen den Vorsprüngen hindurchgeführt ist. Im entregten Zustand der
Elektromagnete können die Scheiben sich drehen, so daß der Faden vorwärtstransportiert
werden kann, während bei erregten Elektromagneten die Scheiben festgehalten werden
und damit der Faden arretiert ist.