JP2000254767A - 低圧鋳造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シリンダ径を大きくすることなく従来より製
品押し出し力を大きくすることができる低圧鋳造機を提
供する。 【解決手段】 固定部材１０と、固定部材１０に設けら
れた、ピストンロッド２１を備えたシリンダ２０と、ピ
ストンロッド２１の先端に設けられシリンダ２０の作動
によって昇降し、製品を押し出すための押し出しピン３
１を備えた押し出し部材３０と、可動ベース４１を備え
た可動部材４０と、可動ベース４１に取り付けられ、上
型５１と下型５２とを有する金型５０と、シリンダ２０
が作動され金型５０が開閉されるときには、可動部材４
０を押し出し部材とともに昇降可能とし、シリンダが作
動され、金型から製品が押し出しピンにより押し出され
るときには、可動部材を停止させ押し出し部材を下降可
能にする、可動部材昇降・停止装置６０と、を有する、
低圧鋳造機。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、低圧鋳造機に関す
る

【０００２】

【従来の技術】従来の低圧鋳造機は、図４に示すよう
に、固定のプラテン８１と、固定のプラテン８１の下面
に取り付けられ下方に突出している押し出しピン８２
と、固定のプラテン８１の上方に設けられたシリンダ８
３と、シリンダ８３のピストンロッド８４の先端に取り
付けられ押し出しピン８２が挿通する孔８５ａが設けら
れている可動ベース８５と、可動ベース８５の下面に取
り付けられている上型８６と、上型８６に対向して配置
された下型８７と、を有する。上型８６には、可動ベー
ス８５に設けられた孔８５ａに連通し押し出しピンが挿
通可能な、図示されない孔が設けられている。下型８７
には、上型８６と下型８７によって構成される製品成形
部８８であるキャビティ内へ溶湯を注湯する導管９２が
配置されている。シリンダ８３の駆動によってピストン
ロッド８４は昇降し、ピストンロッド８４の昇降に伴っ
て可動ベース８５が昇降する。低圧鋳造機の下方には保
持炉９１が配置される。保持炉９１は溶湯が保持されて
おり、密閉されている。保持炉内の溶湯には下型８７に
連通する導管９２が浸漬されている。鋳造時には、保持
炉内の溶湯面に圧力が加えられることにより、導管内を
溶湯が上昇し、キャビティ内に注湯される。製品の離型
時には、ピストンロッド８４が上昇される。ピストンロ
ッド８４の上昇にともなって可動ベース８５と可動べー
ス８５に取り付けられている上型８６が上昇する。上型
８６には製品が密着している。可動ベース８５が上昇を
続けることにより、固定のプラテン８１に取り付けられ
ている押し出しピン８２が可動ベース８５および上型８
６の孔内に挿入され、製品を押す。その結果、製品は上
型からはずれる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の低圧鋳
造機には、つぎの問題がある。押し出しピン８２で製品
を押し出す力は、シリンダ８３のロッド側Ｂによる。ロ
ッド側Ｂはシリンダ８３のヘッド側Ａより面積が小さい
ことから押し出し力が小さいため、製品によってはシリ
ンダ径を大きくしてロッド側Ｂの押し出し力を大きくす
る必要がある。しかし、シリンダ径を大きくすることに
は設備面から制限がある。本発明の目的は、シリンダ径
を大きくすることなく従来より製品押し出し力を大きく
することができる低圧鋳造機を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明は、つぎの通りである。 （１） 固定部材と、該固定部材に設けられた、ピスト
ンロッドを備えたシリンダと、前記ピストンロッドの先
端に設けられ前記シリンダの作動によって昇降し、製品
を押し出すための押し出しピンを備えた押し出し部材
と、前記押し出しピンが挿通される貫通穴を有する可動
ベースを備えた可動部材と、前記可動ベースに取り付け
られ、製品成形部と前記押し出しピンが進入可能な孔を
備えた上型と、該上型と対向する位置に配置され、製品
成形部を備えた下型と、を有し、前記シリンダの作動に
よって上型が下型に対して昇降することにより開閉する
金型と、前記シリンダが作動され前記金型が開閉される
ときには、前記可動部材を前記押し出し部材とともに昇
降可能とし、前記シリンダが作動され前記金型から製品
が前記押し出しピンにより押し出されるときには、前記
可動部材に対して前記押し出し部材を下降可能にする、
可動部材昇降・停止装置と、を有する、低圧鋳造機。 （２） 前記可動部材昇降・停止装置が、前記可動部材
を前記押し出し部材に固定可能な第１の固定装置と、前
記可動部材を前記固定部材に固定可能な第２の固定装置
とからなり、前記金型が開閉されるとき前記第１の固定
装置が作動し、前記金型から製品が押し出されるときに
は前記第２の固定装置が作動する、（１）記載の低圧鋳
造機。 （３） 前記押し出し部材が前記ピストンロッドの先端
に設けられる押し出し板と、該押し出し板から下方に延
びる押し出しピンとからなり、前記第１の固定装置が、
前記可動ベースの上面に配置され前記可動ベースの上面
に沿ってスライドするスペーサを備えたシリンダと、前
記可動ベースの上面から上方に延びる第１の部材と該第
１の部材の上端から前記可動ベースが延びる方向と平行
に延び前記押し出し部材と係合可能な第２の部材を有す
るフックとからなり、前記スペーサと前記フックの前記
第２の部材の間に前記押し出し板を挟むことにより、前
記可動部材を前記押し出し部材に固定する、（２）記載
の低圧鋳造機。

【０００５】上記（１）〜（３）の低圧鋳造機では、シ
リンダの作動によって金型が開かれるときには、可動部
材昇降・停止装置により可動部材は、上昇する押し出し
部材とともに上昇する。また、シリンダの作動によって
金型が閉じられるときには、可動部材昇降・停止装置に
より可動部材は、下降する押し出し部材とともに下降す
る。また、金型が開かれた状態でシリンダが作動し、製
品が押し出し部材によって押し出されるときには、可動
部材昇降・停止装置により可動部材に対して押し出し部
材が下降し、製品が押し出される。したがって、製品押
し出し時には、ヘッド側とピストンロッド側に室を分け
られるシリンダのヘッド側が使われる。シリンダのヘッ
ド側はピストンロッド側より面積が大きい分、製品押し
出し力が大きくなる。そのため、製品押し出し時にシリ
ンダのピストンロッド側を使用していた従来の低圧鋳造
機に対して、シリンダ径を大きくすることなく、より大
きな製品押し出し力で製品を押し出すことができる。上
記（２）の低圧鋳造機では、シリンダの作動によって金
型が開閉されるときには可動部材昇降・停止装置の第１
の固定装置の作動によって可動部材が押し出し部材に固
定されるので、可動部材はシリンダの作動によって昇降
する押し出し部材とともに昇降する。また、製品押し出
し時には、可動部材昇降・停止装置の第２の固定装置の
作動によって可動部材が固定部材に固定されるので、可
動部材はシリンダの作動によって昇降する押し出し部材
に対して動かず停止したままとなる。そのため、可動部
材に対して押し出し部材が下降して、製品を押し出すこ
とが可能になる。上記（３）の低圧鋳造機では、第１の
固定装置がスペーサを備えたシリンダとフックからな
り、押し出し部材の押し出し板をスペーサとフックの間
に挟み、押し出し部材に可動部材を固定することができ
る。それにより、可動部材が押し出し部材の昇降ととも
に昇降することが可能になる。

【０００６】

【発明の実施の形態】図１は本発明実施例の低圧鋳造機
の型締め状態を示し、図２は本発明実施例の低圧鋳造機
の型開き状態を示し、図３は本発明実施例の低圧鋳造機
の製品押し出し状態を示している。

【０００７】まず、本発明実施例の低圧鋳造機を図１〜
図３を参照して説明する。本発明実施例の低圧鋳造機
は、図１に示すように、固定部材１０と、シリンダ２０
と、押し出し部材３０と、可動部材４０と、金型５０
と、可動部材昇降・停止装置６０と、を有する。

【０００８】固定部材１０は固定プラテン１１を有す
る。固定プラテン１１は、台座１２から上方に延びる支
柱１３に支持されている。

【０００９】シリンダ２０は固定プラテン１１の上面に
固定に取り付けられている。シリンダ２０はピストンロ
ッド２１を備える。ピストンロッド２１は固定プラテン
１１を貫通し下方に延びている。

【００１０】押し出し部材３０はピストンロッド２１の
先端に設けられている。したがって、シリンダ２０の作
動によってピストンロッド２１が昇降するのに同期して
押し出し部材３０は昇降する。押し出し部材３０は製品
ｗを押し出すための押し出しピン３１を備える。押し出
しピン３１は、ピストンロッド２１の先端に設けられ固
定プラテン１１と平行に延びる押し出し板３２から下方
に延びている。

【００１１】可動部材４０は可動ベース４１を備える。
可動ベース４１は固定プラテン１１に平行に延び、貫通
孔を有している。貫通孔には押し出しピン３１が挿通し
ている。可動ベース４１は、両端部に上方に向かって延
びるガイドバー４２を備える。

【００１２】金型５０は、上型５１と下型５２とからな
る。上型５１は製品成形部５１ａと、製品ｗを押し出す
ための押し出しピン３１が進入可能な貫通孔５１ｂを有
し、可動ベース４１の下面に着脱可能に取り付けられ
る。貫通孔５１ｂは、製品成形部５１ａに通じている。
貫通孔５１ｂには、製品成形部５１ａに突出可能な、金
型内押し出しピン３１’と金型内押し出しピン３１’の
上端に位置する金型内押し出し板３２’からなる金型内
押し出し部材３０’が配置されている。下型５２は製品
成形部５２ａを有し、台座１２に着脱可能に取り付けら
れる。

【００１３】可動部材昇降・停止装置６０は、第１の固
定装置６１と第２の固定装置６２を備え、シリンダ２０
が作動され、金型５０が開閉されるときには、可動部材
４０を押し出し部材３０とともに昇降可能にし、また、
金型５０から製品ｗが押し出されるときには可動部材４
０に対して押し出し部材３０の下降を可能にする。

【００１４】第１の固定装置６１は可動部材４０を押し
出し部材３０に固定可能であり、可動部材４０に配置さ
れたシリンダ６１ａとフック６１ｃとからなる。シリン
ダ６１ａは可動ベース４１の上面に配置されており、シ
リンダ６１ａの作動によって押し出し部材３０に接近・
離反する方向に可動ベース４１の上面に沿ってスライド
するスペーサ６１ｂを備える。フック６１ｃは可動ベー
ス４１の上面から上方に延びる第１の部材６１ｄと、第
１の部材６１ｄの上部端からピストンロッド２１に近づ
く方に向かって可動ベースが延びる方向と平行に延び、
押し出し部材３０と係合可能な第２の部材６１ｅからな
る（図２参照）。

【００１５】第２の固定装置６２は可動部材４０を固定
部材１０に固定可能なシリンダ６２ａからなる。シリン
ダ６２ａは固定プラテン１１に配置されており、シリン
ダ６２ａの作動によって可動部材４０のガイドバー４２
に係合可能な係合部材６２ｂを備える。

【００１６】つぎに、作用を説明する。まず、上型５１
と下型５２が当接した、金型５０が閉じられた（型締
め）状態について、図１を参照して、説明する。型締め
時には、押し出し部材３０の押し出し板３２が可動部材
４０に配置された第１の固定装置６１である、スペーサ
６１ｂとフック６１ｃの第２の部材６１ｅの間に挟まれ
ることにより、可動部材４０は押し出し部材３０に固定
されている。そのため、シリンダ２０の作動により昇降
するピストンロッド２１およびピストンロッド２１に設
けられている押し出し部材３０とともに可動部材４０は
昇降可能な状態にある。

【００１７】型締め状態で、金型５０内の製品成形部５
１ａ、５２ａ内に溶湯が充填される。充填された溶湯が
凝固した後、金型５０が開けられる。

【００１８】つぎに、下型５２に対して上型５１が上昇
することにより、金型５０が開けられる（型開き）時に
ついて、図２を参照して、説明する。型開き時は、シリ
ンダ２０のピストンロッド側室Ｂにオイルが供給され、
ヘッド側室Ａからオイルが排出されることによりシリン
ダ２０が作動し、ピストンロッド２１が上昇する。同時
に、ピストンロッド２１に設けられている押し出し部材
３０および第１の固定装置６１によって押し出し部材３
０に固定されている可動部材４０も上昇する。可動部材
４０には上型５１が取り付けられているので、固定され
ている下型５２に対して、上型５１も上昇し、上型５１
と下型５２が離れ、金型が開く。凝固した製品ｗは上型
５１に密着した状態で、上型５２とともに上昇する。

【００１９】つぎに、製品ｗが上型５１から押し出され
る製品押し出し時について、図３を参照して、説明す
る。製品押し出し時には、第２の固定装置６２であるシ
リンダ６２ａが作動し係合部材６２ｂがガイドバー４２
に係合する。これにより、可動部材４０が固定部材１０
に固定される。そして、第１の固定装置６１であるシリ
ンダ６１ａが作動し、スペーサ６１ｂが後退され、シリ
ンダ２０のヘッド側室Ａにオイルが供給されピストンロ
ッド室Ｂからオイルが排出されてシリンダ２０が作動す
る。これにより、ピストンロッド２１が下降し、同時
に、押し出し部材３０も下降する。この時、可動部材４
０は昇降することなく、停止している。停止している可
動部材４０に対して押し出し部材３０が下降することに
より、押し出しピン３１が金型内押し出し板３２’を押
し、金型内押し出しピン３１’が可動部材４０に取り付
けられ停止している上型５１の製品成形部５１ａに突出
し製品ｗが押し出される。なお、押し出し部材３０の下
降距離は、スペーサ６１ｂの上下方向厚さと等しい。本
発明実施例では、製品ｗは、金型内押し出し部材３０’
を介して押し出し部材３０によって押し出される例を示
しているが、押し出し部材３０によって直接押し出され
てもよい。その場合には、金型内には金型内押し出し部
材３０’が配置されないので、押し出し部材３０の押し
出しピン３１の長さが製品成形部５１ａに突出可能な長
さにされる。

【００２０】本発明実施例の低圧鋳造機では、シリンダ
２０は、型締め時にはヘッド側室Ａが使われ、型開き時
にはピストンロッド側室Ｂが使われ、製品押し出し時に
は、ヘッド側室Ａが使われる。ヘッド側室Ａは、ピスト
ンロッド側室Ｂに比べ、面積が大きい分、大きな推力を
備える。したがって、シリンダ径を大きくすることな
く、製品押し出し時にピストンロッド側室Ｂが使われて
いた従来の低圧鋳造機に比べ、大きな製品押し出し力が
得られる。

【００２１】

【発明の効果】請求項１から請求項３の低圧鋳造機によ
れば、シリンダが作動し金型が開かれるときには、可動
部材昇降・停止装置により、可動部材は押し出し部材と
ともに上昇する。また、シリンダが作動し金型が閉じら
れるときには、可動部材昇降・停止装置により、可動部
材は押し出し部材とともに下降する。また、金型が開か
れた状態でシリンダが作動し、製品が押し出されるとき
には、可動部材昇降・停止装置により、押し出し部材が
可動部材に対して下降し、製品が押し出される。製品押
し出し時には、シリンダのヘッド側が使われるので、ピ
ストンロッド側が使われる従来の低圧鋳造機より大きな
製品押し出し力で製品を押し出すことができる。したが
って、製品押し出し力を大きくするために、ピストン径
を大きくしなくてもよい。請求項２の低圧鋳造機によれ
ば、金型が開閉されるときには可動部材昇降・停止装置
の第１の固定装置の作動によって可動部材が押し出し部
材に固定されるので、可動部材はシリンダの作動によっ
て押し出し部材が昇降するのとともに昇降する。また、
製品が押し出されるときには、可動部材昇降・停止装置
の第２の固定装置の作動によって可動部材が固定部材に
固定されるので、可動部材はシリンダの作動によって押
し出し部材が下降しても動かず停止したままとなり、可
動部材に対して押し出し部材が下降して製品が押し出さ
れる。請求項３の低圧鋳造機によれば、第１の固定装置
がスペーサを備えたシリンダとフックからなり、押し出
し部材の押し出し板をスペーサとフックの間に挟み、押
し出し部材に可動部材を固定することができる。それに
より、可動部材が押し出し部材の昇降とともに昇降する
ことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例の低圧鋳造機の型締めの状態を示
す概略断面図である。

【図２】本発明実施例の低圧鋳造機の型開きの状態を示
す概略断面図である。

【図３】本発明実施例の低圧鋳造機の製品押し出し時を
示す概略断面図である。

【図４】従来の低圧鋳造機を示す概略断面図である。

【符号の説明】

１０ 固定部材 ２０ シリンダ ２１ ピストンロッド ３０ 押し出し部材 ３１ 押し出しピン ３２ 押し出し板 ４０ 可動部材 ４１ 可動ベース ５０ 金型 ５１ 上型 ５１ａ 製品成形部 ５１ｂ 孔 ５２ 下型 ５２ａ 製品成形部 ６０ 可動部材昇降・停止装置 ６１ 第１の固定装置 ６１ａ シリンダ ６１ｂ スペーサ ６１ｃ フック ６１ｄ 第１の部材 ６１ｅ 第２の部材 ６２ 第２の固定装置

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定部材と、該固定部材に設けられた、
   ピストンロッドを備えたシリンダと、 前記ピストンロッドの先端に設けられ前記シリンダの作
   動によって昇降し、製品を押し出すための押し出しピン
   を備えた押し出し部材と、 前記押し出しピンが挿通される貫通穴を有する可動ベー
   スを備えた可動部材と、 前記可動ベースに取り付けられ、製品成形部と前記押し
   出しピンが進入可能な孔を備えた上型と、該上型と対向
   する位置に配置され、製品成形部を備えた下型と、を有
   し、前記シリンダの作動によって前記上型が前記下型に
   対して昇降することにより開閉する金型と、 前記シリンダが作動され前記金型が開閉されるときに
   は、前記可動部材を前記押し出し部材とともに昇降可能
   とし、前記シリンダが作動され前記金型から製品が前記
   押し出しピンにより押し出されるときには、前記可動部
   材に対して前記押し出し部材を下降可能にする、可動部
   材昇降・停止装置と、を有する、低圧鋳造機。
2. 【請求項２】 前記可動部材昇降・停止装置が、前記可
   動部材を前記押し出し部材に固定可能な第１の固定装置
   と、前記可動部材を前記固定部材に固定可能な第２の固
   定装置とからなり、前記金型が開閉されるとき前記第１
   の固定装置が作動し、前記金型から製品が押し出される
   ときには前記第２の固定装置が作動する、請求項１記載
   の低圧鋳造機。
3. 【請求項３】 前記押し出し部材が前記ピストンロッド
   の先端に設けられる押し出し板と、該押し出し板から下
   方に延びる押し出しピンとからなり、 前記第１の固定装置が、前記可動ベースの上面に配置さ
   れ前記可動ベースの上面に沿ってスライドするスペーサ
   を備えたシリンダと、前記可動ベースの上面から上方に
   延びる第１の部材と該第１の部材の上端から前記可動ベ
   ースが延びる方向と平行に延び前記押し出し部材と係合
   可能な第２の部材を有するフックとからなり、前記スペ
   ーサと前記フックの前記第２の部材の間に前記押し出し
   板を挟むことにより、前記可動部材を前記押し出し部材
   に固定する、請求項２記載の低圧鋳造機。