JP2000247476A - 搬送ベルト及びベルト搬送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録紙端部に対しても安定した吸着力を発生
することが可能であり、また紙のすき目方向の影響を受
け難い電極パターンを有する吸着力発生手段を備えた搬
送ベルトを提供すること、及びこの搬送ベルトを記録紙
の搬送に用いるベルト搬送装置及び画像形成装置を提供
する。 【解決手段】 搬送幅方向に対して斜めに形成された領
域を有する電極板３６ａとアース板３６ｂ（対向電極）
を搬送ベルト３１に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は搬送ベルト及び搬送
ベルトを用いたベルト搬送装置及び画像形成装置に関す
るもので、詳しくは、搬送ベルトにシート材をより安定
して担持させる技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】記録紙を担持して搬送する搬送ベルト
は、例えば記録ヘッドから被記録媒体にインクを吐出し
て記録を行うインクジェット記録装置に用いられてい
る。

【０００３】インクジェット記録装置の中でも、紙幅方
向に多数の吐出口を配列したラインタイプの記録ヘッド
を複数段（色毎に）使用したフルライン型の装置は、記
録の一層の高速化が可能である。

【０００４】ところが、フルライン型の装置において
は、最も上流側位置の記録ヘッドから最も下流側位置の
記録ヘッドまでの距離がかなり長くなってしまうため、
搬送ベルトの記録領域において記録紙の浮き上がりが発
生した場合には、記録画像が乱れたり、ジャム等の原因
にも成りうるため、記録紙が浮き上がらないよう搬送ベ
ルトに密着させる必要がある。

【０００５】その手段として記録紙を担持する搬送ベル
トに導電性の電極対（吸着力発生手段）を設け、電荷を
与えて静電気力を発生させ、記録紙を吸着させる方法が
知られている。

【０００６】このようなインクジェット記録装置におい
て、給紙装置によって給紙されてきた記録紙は記録領域
において搬送ベルトに設けられた上記のような静電吸着
手段（導電性の電極）によって搬送ベルト上面に吸着、
保持され、記録ヘッドによって記録されながら搬送され
る。

【０００７】図７は、搬送ベルト１０１を備えた記録紙
搬送装置１００の概略構成を説明する図であり、図７
（ａ）はその上面図で図７（ｂ）は側面図である。

【０００８】搬送ベルト１０１は、駆動ローラ１０２と
搬送ローラ１０３及び搬送ベルト１０１が所定張力とな
るように付勢する加圧ローラ１０４の３つのローラに掛
け回されている。駆動ローラ１０２は駆動モータ１０５
の回転駆動力がベルト１０６を介して伝達され、所定の
速度で回転して搬送ベルト１０１を移動（回転）させ
る。

【０００９】１０７は電極１１０（複数の電極の総称と
する）へ高電圧を印加させる給電ブラシであり、１０８
は給電ブラシ１０７にプラスまたはマイナスの高電圧を
与え（電力を供給する）る高電圧発生器である。

【００１０】図８（ａ）は図７（ａ）のＤ１部を拡大し
た図であり、搬送ベルト１０１の表面層の下に配置され
る電極のパターン（斜線部）を示した図である。図８
（ｂ）は、給電ブラシ１０７の側面図である。

【００１１】図８（ａ）において、電極１１０を構成す
る正電極１１０Ａと負電極１１０Ｂは搬送ベルト１０１
の搬送方向に直交する方向に対向して複数本配置されて
いる。

【００１２】正電極１１０Ａと負電極１１０Ｂは、電位
差が数キロボルト程度となるように設定されているが、
負電極１１０Ｂはグランド電位に接続されるか、あるい
は負の電圧が印加される場合の両方が考えられる。これ
は、実際の機器の要求機能や性能等の実装上の条件に応
じて適宜選択すれば良い。

【００１３】給電ブラシ１０７から電極１１０への電圧
の供給は、搬送ベルト１０１の幅方向端部に形成された
電極１１０それぞれの被給電部１１０Ａ１，１１０Ｂ１
が、搬送ベルト１０１の表面層の開口窓部１０１ａ，１
０１ｂから覗くような構成となっており、給電ブラシ１
０７のブラシが被給電部に接触する部分の電極１１０に
対して電力が供給される。

【００１４】尚、電力が供給されて電位差が発生した領
域を吸着領域１１２（図７（ａ）参照）とする。

【００１５】搬送ベルト１０１の搬送方向上流側から進
入し、ベルト上に載置された記録紙は、吸着領域１１２
に達すると搬送ベルト１０１に設けられた電極１１０
（吸着力発生手段）に生じた電界によって記録紙（紙な
どの誘電体）は分極し、その結果引き付け合う静電気力
が生じて記録紙は搬送ベルト１０１上に吸着・担持され
る。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、くし歯
状の電極パターンによる記録紙の吸着力は、必ずしも均
一に分布するわけではない。すなわち、電極のない部
分、電極の端部、電極の中央部などで形成される電気力
線の密度の空間分布が変化しており、吸着力は一定しな
い。

【００１７】この吸着力は電極の瑞部が比較的強く、電
極のない部分が比較的弱いことが実験的にわかってい
る。したがって、記録紙と電極との位置関係は、めくれ
が生じやすい記録紙の瑞部への吸着力の確保という点で
注意が必要である。

【００１８】一方、記録紙をベルト搬送するにおいて、
記録紙端部の吸着力が不足している場合には記録紙端部
のそりなどの形状のくせにより、搬送ベルトと記録紙端
部が密着しない場合が起こり得る。

【００１９】その場合、たとえばインクジェット方式の
記録ヘッドに代表されるような、搬送ベルトの上部に近
接して位置する何らかの構成物や機構が、搬送されてい
る記録紙端部に接触するという現象も懸念される。

【００２０】搬送中の記録紙が近接する構成物などと接
触した場合には、その接触部において、記録紙の平面性
は部分的もしくは全面的に、急速に失われ、搬送状態に
甚大な影響を及ぼす。

【００２１】また、記録紙と接触してしまった記録ヘッ
ドは、その印刷能力に致命的な打撃を受けることもあり
得る。

【００２２】一方、記録紙である紙には「すき目」（す
き目：紙の繊維の長手方向）と称される製造上の方向が
あることが一般に知られており、紙の剛性の方向性もこ
れに依存している。すなわち、すき目方向の剛性（撓み
剛性）は、これに直交する方向の剛性に比較して優れる
のが通常である。したがって、従来の電極パターンで吸
着せしめる場合には、すき目と電極パターンが直交する
場合の方が、平行となる場合に比較して、吸着性は良好
である。

【００２３】しかるに、従来の電極パターンは、図７に
示されるように記録紙の搬送方向に対して直交する方向
に形成されており、また、回転する搬送ベルトに担持さ
れた記録紙の前端部と、電極との位置関係は、特段の注
意が払われてはいなかった。そのため、記録紙端部のめ
くれの抑制という記録紙搬送性の向上に関して課題を有
していた。

【００２４】本発明は上記した従来技術の問題を解決す
るものであり、その目的とするところは、記録紙端部に
対しても安定した吸着力を発生することが可能であり、
また紙のすき目方向の影響を受け難い電極パターンを有
する吸着力発生手段を備えた搬送ベルトを提供するこ
と、及びこの搬送ベルトを記録紙の搬送に用いるベルト
搬送装置及び画像形成装置を提供することにある。

【００２５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の搬送ベルトにあっては、シート材を担持する
担持面を備えたベルト部材と、前記ベルト部材の搬送幅
方向における中央部の吸着力発生領域に配置される複数
の対向電極と、該対向電極に給電を行う前記ベルト部材
の搬送幅方向における少なくとも一方の端部に配置され
る被給電部とを有する吸着力発生手段と、を備え、前記
ベルト部材の担持面の吸着力発生領域にシート材を静電
吸着させて搬送可能とした搬送ベルトにおいて、前記複
数の対向電極は、前記ベルト部材の搬送幅方向に対して
斜めに形成された領域を有することを特徴とする。

【００２６】前記複数の対向電極は、搬送幅方向の直線
を横切るようにジグザグ形状に形成されていることも好
適である。

【００２７】前記複数の対向電極に給電を行う被給電部
を、前記ベルト部材の搬送幅方向における一方の端部に
搬送幅方向に複数列となるように配置したことも好適で
ある。

【００２８】ベルト搬送装置にあっては、上記記載の搬
送ベルトと、前記搬送ベルトを回転可能に保持するベル
ト保持手段と、前記搬送ベルトを回転させる駆動手段
と、前記被給電部に電圧発生手段により発生した電位を
与える給電部材と、を備えることを特徴とする。

【００２９】画像形成装置にあっては、上記記載のベル
ト搬送装置の搬送ベルトに対向して配置され、搬送ベル
トに担持されて搬送されるシート材に画像を形成する画
像形成手段を備えることを特徴とする。

【００３０】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）本発明の第１の
実施の形態として、図１、図２に沿って本発明を適用し
た搬送ベルトを備えた画像形成装置としてのインク吐出
方式の記録ヘッドを備え画像形成を行う記録装置１の概
略構成を説明する。

【００３１】図１は記録装置１の全体構成を示す断面
図、図２は記録装置１の送紙部３の断面構成説明図であ
り、記録装置１は自動給紙装置を有し、給紙部２、送紙
部３（ベルト搬送装置）、排紙部４、記録ヘッド７（画
像形成手段）の構成を備えている。そこで、これらを項
目に分け（Ａ）給紙部、（Ｂ）送紙部、（Ｃ）記録ヘッ
ド部、（Ｄ）排紙部として順次説明を行う。

【００３２】（Ａ）給紙部 給紙部２はシート材としての記録紙Ｐを積載する圧板２
１と記録紙Ｐを給紙する給送回転体２２がベース２０に
取り付けられる構成となっている。圧板２１はベース２
０に結合された回転軸２１ａを中心に回転可能で、圧板
バネ２４により給送回転体２２に付勢される。

【００３３】給送回転体２２と対向する圧板２１の部位
には、記録紙Ｐの重送を防止する工皮等の摩擦係数の大
きい材質からなる分離パッド２５が設けられている。さ
らに、ベース２０には、シート材としての記録紙Ｐの一
方向の角部を覆い、記録紙Ｐを一枚ずつ分離するための
分離爪２６、圧板２１と給送回転体２２の当接を解除す
る不図示のリリースカムが設けられている。

【００３４】上記構成において、待機状態ではリリース
カムが圧板２１を所定位置まで押し下げている。これに
より、圧板２１と給送回転体２２の当接は解除される。
そして、この状態で搬送ローラ３２の有する駆動力が、
ギア等により給送回転体２２及びリリースカムに伝達さ
れると、リリースカムが圧板２１から離れて圧板２１は
上昇し、給送回転体２２と記録紙Ｐが当接し、給送回転
体２２の回転に伴い記録紙Ｐはピックアップされ給紙を
開始し、分離爪２６によって一枚ずつ分離されて送紙部
３に送られる。

【００３５】給送回転体２２は記録紙Ｐを送紙部３に送
り込むまで回転し、再び記録紙Ｐと給送回転体２２との
当接を解除した待機状態となって搬送ローラ３２からの
駆動力が切られる。

【００３６】９０は、手差し給紙用の給送回転体であ
る。手差しトレイ９１上に設置された記録紙Ｐをコンピ
ュータの記録命令信号に従って、給送回転体９０で給紙
し、搬送ローラ３２部へ搬送するものである。

【００３７】（Ｂ）送紙部 送紙部３は記録紙Ｐを吸着して搬送する担持面を備えた
搬送ベルト３１と不図示のＰＥセンサー（ＰＥ：ペ−パ
−エッジセンサ−（フォトコーダー等））を有してい
る。

【００３８】搬送ベルト３１は駆動ローラ３４によって
駆動され、従動ローラである搬送ローラ３２及び加圧ロ
ーラ３５によって巻架されている。

【００３９】尚、搬送ローラ３２、駆動ローラ３４はプ
ラテン３０に回動可能に取付けられ、加圧ローラ３５は
一端がプラテン３０に揺動可能に付けられたアーム５０
の他端に回動可能に付けられ、アーム５０がバネ５１に
よって押圧されることで搬送ベルト３１に張力を加して
いる。また、プラテン３０は搬送ベルト３１の下方に位
置し、搬送ベルト３１を保持する役目をしている。

【００４０】搬送ローラ３２と対向する位置には搬送ベ
ルト３１と従動するピンチローラ３３が当接して設けら
れている。ピンチローラ３３は図示しないバネによって
搬送ベルト３１に圧接されることで、記録紙Ｐを記録部
へと導く。

【００４１】さらに、記録紙Ｐが搬送されてくる送紙部
３の入口には記録紙Ｐをガイドする上ガイド２７及び下
ガイド２８が配設されている。また、上ガイド２７には
記録紙Ｐの先端、後端検出をＰＥセンサー（不図示）に
伝えるＰＥセンサーレバー２９が設けられている。さら
に、搬送ローラ３２の記録紙搬送方向における下流側に
は、画像情報に基づいて画像を形成する画像形成手段と
しての記録ヘッド７が設けられている。

【００４２】上記構成において、送紙部３に送られた記
録紙Ｐは上ガイド２７及び下ガイド２８に案内されて、
搬送ローラ３２とピンチローラ３３とのローラ対に送ら
れる。この時、搬送されてきた記録紙Ｐの先端をＰＥセ
ンサーレバー２９で検知して記録紙Ｐの印字位置を求め
ている。また、記録紙Ｐは後述の紙送りモータによって
搬送ローラ３２を介して搬送ベルト３１が回転すること
で搬送される。

【００４３】（Ｃ）記録ヘッド部 本実施の形態の記録ヘッド７は、記録紙Ｐの搬送方向と
直交する方向（搬送幅方向）に記録領域の全幅にわたっ
て複数の吐出口であるノズルが配列されたフルラインタ
イプのインクジェット記録ヘッドが用いられている。

【００４４】記録ヘッド７はヘッドホルダ７Ａに取り付
けられ、記録紙Ｐ搬送方向上流側から７Ｋ（黒）、７Ｃ
（シアン）、７Ｍ（マゼンタ）、７Ｙ（イエロー）の順
に所定間隔で配置されている。

【００４５】この記録ヘッド７は、ヒータ等によりイン
クに熱を与える電気熱エネルギー変換体を備え、この熱
によりインクは膜沸騰し、この膜沸騰による気泡の成長
または収縮によって生じる圧力変化によって記録ヘッド
７のノズルからインクが吐出されて記録紙Ｐ上に画像が
形成される。

【００４６】記録ヘッド７は、一端が軸７１によって回
動可能に固定され、他端に形成されたヘッドホルダ７Ａ
の突出部とレール７２とが係合し、ノズル面と記録紙Ｐ
との距離（紙間）が規定されるようになっている。

【００４７】（Ｄ）排紙部 排紙部４は、排紙ローラ４１と拍車４２とによって構成
され、記録部で画像形成された記録紙Ｐは、排紙ローラ
４１と拍車４２とに挟まれ、搬送されて排紙トレー４３
に排出される。

【００４８】次に記録部における記録紙Ｐの吸着搬送の
構成、動作及び吸着力発生手段の構成を図１〜図４
（ａ），（ｂ）を用いて説明する。

【００４９】まず吸着搬送の動作について図１と図２を
用いて説明する。搬送ベルト３１は記録紙Ｐを吸着し保
持しつつ移動するものであり、ベルト部材は、約０．１
ｍｍ〜０．２ｍｍ位の厚みのポリエチレン、ポリカーボ
ネートなどの合成樹脂から出来ており、無端ベルト形状
を成している。

【００５０】搬送ベルト３１には後述する吸着力発生手
段３６が設置されており、搬送ベルト３１と接合する給
電手段としての給電ブラシ５２に約０．５ｋＶ〜１０ｋ
Ｖの電圧を印加させることにより記録ヘッド７下方の記
録部で搬送ベルト３１の搬送幅方向の中央部の吸着力発
生領域に吸着力を発生させるものである。尚、給電ブラ
シ５２は所定の高電圧を発生する高圧電源（不図示）に
接続されている。

【００５１】上述したが、３２，３４，３５は搬送ベル
ト３１を支持し適度の張力を与えるローラであり、その
うち駆動ローラ３４は紙送りモータに結合されている。

【００５２】また、記録紙Ｐを搬送ベルト３１側に押さ
えつける押圧手段としての紙押えローラ４０が支持部材
３９に回動可能に取付けられ、支持部材３９はピンチロ
ーラ３３の回転軸を回転中心として取付けられており、
紙押えローラ４０は図示しない付勢手段により搬送ベル
ト３１側に付勢されている。

【００５３】このように記録紙Ｐは先端が吸着力発生手
段３６による吸着可能領域において紙押えローラ４０に
よって搬送ベルト３１へ押圧されることで、確実にベル
ト上に吸着されるようになっている。

【００５４】紙押えローラ４０の対向位置には搬送ベル
ト３１を挟んで従動される従動ローラ４４がプラテン３
０に回動可能に設けられ、紙押えローラ４０によってベ
ルト３１が下方へ押圧されることで搬送ベルト３１の下
面とプラテン３０の上面とが擦れる際の摩耗や摩擦力を
低下させる役目をしている。

【００５５】３８はクリーニングローラ対で、ベルト３
１に挟圧して設けられ、ベルト３１に付着したインク等
の汚れを除去するためにインクを吸収することが可能
で、かつ耐久において劣化を防止するために気孔径の小
さい（１０μｍ〜３０μｍが好ましい）連胞のスポンジ
で形成されている。

【００５６】搬送ベルト３１はクリーニングローラ対３
８で清掃された後、除電手段である徐電ブラシ３７によ
って除電される。

【００５７】次に吸着力発生手段３６について図３
（ａ），（ｂ）、図４（ａ），（ｂ），（ｃ）を用いて
説明する。

【００５８】図３（ａ）は電極のパターン形状を示した
図であり、図３（ｂ）は搬送ベルト３１全体の図であ
り、図４（ａ）は図３で矢印Ａ１方向から見た断面図
で、図４（ｂ）は図３で矢印Ｂ１方向から見た断面図
で、図４（ｃ）は搬送ベルトへ給電を行う給電部を示す
断面図である。

【００５９】搬送ベルト３１の内部には、吸着力発生手
段３６が設置されており、図において、吸着力発生手段
３６は導電性の金属から成る複数の対向電極としての電
極板３６ａ、アース板３６ｂより構成され、図３に示す
ようにそれぞれの歯が独立して櫛歯状のパターンとな
り、電極の方向性がベルト搬送幅方向に傾斜する方向で
向かい合うように互いの凹部に互いの凸部が入り込む形
で搬送ベルト３１に複数形成されている。

【００６０】搬送ベルト３１の搬送幅方向両側端部に
は、それぞれパターンを露出した被給電部である端子３
６ａ′，３６ｂ′がベルト移動方向で各電極３６ａ，３
６ｂの幅よりも長い距離を有して設けられており、それ
ぞれに対して導電性の給電部材としての給電ブラシ５２
が所定の圧力で接触し、高電圧発生器によって電極板３
６ａの端子３６ａ′には正または負の電圧が印加され、
アース板３６ｂの端子３６ｂ′はアースに落とされてい
る。

【００６１】本実施の形態では、高電圧発生器から給電
ブラシ５２への給電において、途中に不図示の切換制御
手段を設け、吸着力発生手段３６への給電を制御できる
ようになっている。

【００６２】そして、図４（ａ），（ｂ）に示すように
搬送ベルト３１は、ベルト中央部の吸着力発生領域にお
いては導電金属から成る電極板３６ａ及びアース板３６
ｂで構成される吸着力発生手段３６がベース層３６Ｃと
表面層３６Ｄとでサンドイッチされた形で保護されて設
けられている。

【００６３】ベース層３６Ｃ及び表面層３６Ｄはポリエ
チレン、ポリカーボネート等の合成樹脂から構成されて
いる。

【００６４】電極板３６ａに電圧が与えられると電気力
が矢印の方向に発生し、図に示すような電気力線が形成
される。

【００６５】そして、電極板３６ａとアース板３６ｂと
の間の電位差でもって搬送ベルト３１の上方位置に吸着
力が発生し、記録紙Ｐの記録面上には、電極板３６ａに
与えられた電圧と同極性の電荷（表面電位）が発生す
る。

【００６６】尚、記録紙Ｐの吸着力としては、負極板３
６ａとアース板３６ｂとの間の導電金属が無い部分が最
も低い領域となる。

【００６７】ここで、記録紙Ｐにインクが多量に吐出さ
れた場合には、記録紙Ｐが膨潤し、波打ち（コックリン
グ）が発生する。この場合において、記録紙Ｐのコック
リングを上述の吸着力の最も低い領域である電極板３６
ａとアース板３６ｂとの間の導電金属が無い部分で発生
させることで、記録紙Ｐの記録ヘッド７側への浮きを最
小限に押さえることができる。

【００６８】次に記録紙Ｐの吸着搬送の動作について図
１から図４までを参照して説明する。記録紙Ｐは搬送ベ
ルト３１よりも上流側でシート材給送手段として機能す
る給送回転体２２等により搬送ベルト３１に対し給送さ
れる。

【００６９】搬送ベルト３１では、記録紙Ｐは搬送ロー
ラ３２とピンチローラ３３とで搬送ベルト３１上に挟持
され、紙押えローラ４０により搬送ベルト３１側に押さ
えつけられ、吸着力発生手段３６により搬送ベルト３１
の吸着領域に吸着されて記録部へと導かれ、記録ヘッド
７によって印字されながら紙送りモータおよびローラ３
４により矢印Ａ２方向へ送られる。

【００７０】図４（ｃ）において、給電ブラシ５２は支
持部材５３で支持され、不図示の高圧電源へとつながれ
ている。５４は給電ブラシ５２と支持部材５３から成る
給電部材を保護するための保護部材で、給電部材の全周
に取り囲むようにプラテン３０に取り付けられており、
保護部材５４の側端全周でベルト３１側にはベルト３１
の所定の圧力で接触して設けられた低硬度のエラストマ
から成る封止部材５５が設けられている。

【００７１】このように、保護部材５４と封止部材５５
とにより、給電部材は周囲に所定の空間を有して外部と
隔離するように構成し設置されている。

【００７２】本実施の形態の吸着搬送動作において、記
録紙Ｐを保持する搬送ベルト３１は搬送幅方向中央部の
吸着領域（画像形成領域）において記録紙Ｐの先端及び
後端部分の記録時においても記録ヘッド７側へ出張る部
材がないので記録ヘッド７の最端部の吐出ノズルと記録
紙Ｐをより近接させて記録することができ、精度のよい
記録画像が得られる。

【００７３】また、記録紙Ｐにインクが多量に吐出され
た場合には、記録紙Ｐが膨潤し、波打ち（コックリン
グ）が発生する。この場合も、吸着力発生手段３６の吸
着力により記録紙Ｐは搬送ベルト３１側に吸着されるた
め記録紙Ｐのヘッド７側への浮きがなくなるためヘッド
７と記録紙Ｐの接触がなく安定した記録が行える。

【００７４】また、温度、湿度などの環境の変化によ
り、記録紙Ｐの端部が波打ったり、カールが発生した状
態の場合でも、紙押えローラ４０により記録紙Ｐを搬送
ベルト３１側に押しつけ、波打ちやカールを取り除いた
状態で吸着力発生部へ搬送することができるため、記録
部において安定した吸着が行える。

【００７５】この時、搬送ベルト３１上に吸着担持され
る記録紙Ｐは、先端部のすべてが電極と電極の中間位置
に位置してしまうことがなく、記録紙Ｐの先端部の吸着
性を向上させることが可能となる。

【００７６】また、記録紙Ｐの紙のすき目方向に対して
電極が平行となるのを防止することができる。 従っ
て、搬送ベルト３１により記録紙Ｐを搬送する上での搬
送安定性の向上、また搬送不良の低減による搬送効率の
向上記録紙の廃棄率の低減を図ることができる。

【００７７】さらに、装置構成の設計上の余裕度を高め
ることにも寄与するので、組み立て性向上及び生産コス
ト低減という経済的効果も期待できる。

【００７８】次に搬送ベルト３１へと給送される記録紙
Ｐの給送位置の調整を可能とするエンコーダ８０につい
て図３を用いて説明する。

【００７９】図３において搬送ベルト３１の表面にエン
コーダであるマーク８０Ａが所定ピッチをもって付設さ
れている。このピッチは例えば１／１８０、１／３６０
等が考えられる。

【００８０】マーク８０Ａは搬送ベルト３１の上方に配
設される不図示のセンサにより検出され、センサからの
信号が図示しない検知手段によりカウントされ積算され
るようになっている。

【００８１】そして、記録紙Ｐを所定の位置に停止させ
るためのカウント値が予め設定されており、この所定値
に達したとき搬送ベルト３１の駆動を停止するようにし
ている。

【００８２】尚、以上においてマーク８０Ａは、搬送ベ
ルト３１が黒色の場合は白色、搬送ベルト３１が白色の
場合は黒色とすれば良い。マーク８０Ａの材質は搬送ベ
ルト３１の表面に確実に付着するものであれば特に限定
する必要はない。

【００８３】また、マーク８０Ａは搬送ベルト３１の表
面に付着させた印ではなく、穴状のものであっても良い
ものである。

【００８４】さらに本実施の形態では、吸着力発生手段
３６、給電部材等を搬送ベルト３１の上面部に設けた
が、搬送ベルト３１の下面（裏面）に設け、吸着力発生
手段３６に電荷を与え搬送ベルト３１上面に吸着力を発
生させるようにしても良い。

【００８５】同様に各マ−クやセンサについても搬送ベ
ルト３１の下面（裏面）に設け、下面（裏面）で読み取
るようにしても良いものである。

【００８６】（実施の形態２）次に本発明に係る第２の
実施の形態の構成を図５を用いて述べる。本第２の実施
の形態は概略第１の実施の形態と同一であり、以下特に
相違点について述べる。

【００８７】図５（ａ）は第２の実施の形態の搬送ベル
ト３１Ｂの電極３６ａ，３６ｂ（複数対存在）のパター
ン形状を示した図であり、図５（ｂ）は搬送ベルト３１
Ｂ全体の図である。

【００８８】図５において、電極３６ａ，３６ｂのパタ
ーンは、第１の実施の形態と同様に搬送幅方向に対して
斜めに形成されているが、各電極へ電圧を印加するため
の被給電部としての端子３６ａ′，３６ｂ′は、搬送ベ
ルト３１Ｂの搬送幅方向の片側端部に、搬送幅方向に並
列となるように配置されている。給電ブラシ５２はそれ
ぞれの端子３６ａ′，３６ｂ′に平行に配置されてい
る。

【００８９】その他の構成及び作用は、第１の実施の形
態と同様であるので、その説明を省略する。

【００９０】（実施の形態３）次に本発明に係る第３の
実施の形態の構成を図６を用いて述べる。第１及び第２
の実施の形態では、対向電極のパターン形状は、搬送ベ
ルトの搬送幅方向ほぼ全部の領域（吸着領域）にわたり
斜めに形成されていたが、部分的に斜めとなる領域を備
えることでも良い。

【００９１】図６（ａ）は、波形にパターン化された対
向電極３６ｃ（ジグザグ形状でも良い。）を備えた搬送
ベルト３１Ｃの模式図であり、このような形状の電極と
しても、ベルト上に担持される記録紙Ｐの先端部は、吸
着力の弱い部分と強い部分の両方に交互に接触すること
になり、従来技術のように記録紙Ｐの先端部の搬送幅方
向の全部が吸着力の弱い部分に担持されてしまう場合が
発生することが防止可能となり、端部のめくれ等を防止
して記録紙Ｐの搬送性を高めることができる。

【００９２】図６（ｂ）は、波形にパターン化されると
共に、搬送幅方向に対して傾斜したパターンの対向電極
３６ｄ（ジグザグ形状でも良い。）を備えた搬送ベルト
３１Ｄの模式図示した模式図である。このような電極パ
ターンとしても図６（ａ）の搬送ベルト３１Ｃと同様の
作用・効果が期待できる。

【００９３】

【発明の効果】上記のように説明された本発明による
と、搬送ベルトの吸着力発生領域に形成された対向電極
が、搬送幅方向に対して斜めに形成されているので、記
録紙端部の全領域が吸着力の弱い部分に位置することが
なく、記録紙瑞部の吸着力もその他の部位とほぼ同様に
確保される。また、紙のすき目方向と対向電極の方向も
異なることになるので、すき目による吸着力低下の影響
を抑制できる。

【００９４】従って、シート材の搬送を安定して行うこ
とができ、記録紙のジャムや損傷の発生を抑え装置の作
動安定性向上を図ることができる。

【００９５】被給電部をベルト部材の搬送幅方向におけ
る一方の端部に複数列となるように配置することで、被
給電部をまとめることができ、より簡易な構成とするこ
とも可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の画像形成装置の全
体構成を示す断面構成説明図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態の送紙部の断面構成
説明図である。

【図３】本発明に係わる第１の実施の形態の搬送ベルト
の構成説明図である。

【図４】図４（ａ）は図３の矢印Ａ１方向から見た断面
図であり、図４（ｂ）は図３の矢印Ｂ１方向から見た断
面図であり、図４（ｃ）は給電部の部分拡大図である。

【図５】本発明に係わる第２の実施の形態の搬送ベルト
の構成説明図である。

【図６】本発明に係わる第３の実施の形態の搬送ベルト
の構成説明図である。

【図７】従来の搬送ベルトの構成説明図である。

【図８】従来の搬送ベルトの構成説明図である。

【符号の説明】

１ 記録装置 ２ 給紙部 ３ 送紙部 ４ 排紙部 ７ 記録ヘッド ２０ ベース ２１ 圧板 ２１ａ 回転軸 ２２，９０ 給送回転体 ２４ 圧板バネ ２５ 分離パッド ２６ 分離爪 ２７ 上ガイド ２８ 下ガイド ２９ ＰＥセンサーレバー ３０ プラテン ３１ 搬送ベルト ３２ 搬送ローラ ３３ ピンチローラ ３４ 駆動ローラ ３５ 加圧ローラ ３６ 吸着力発生手段 ３７ 除電ブラシ ３８ クリーニングローラ対 ３９ 支持部材 ４０ 紙押えローラ ４１ 排紙ローラ ４２ 拍車 ４３ 排紙トレー ４４ 従動ローラ ５０ アーム ５１ バネ ５２ 給電ブラシ ５３ 支持部材 ５４ 保護部材 ５５ 封止部材 ７１軸 ７２ レール ９１ 手差しトレイ Ｐ 記録紙

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート材を担持する担持面を備えたベル
   ト部材と、 前記ベルト部材の搬送幅方向における中央部の吸着力発
   生領域に配置される複数の対向電極と、該対向電極に給
   電を行う前記ベルト部材の搬送幅方向における少なくと
   も一方の端部に配置される被給電部とを有する吸着力発
   生手段と、 を備え、前記ベルト部材の担持面の吸着力発生領域にシ
   ート材を静電吸着させて搬送可能とした搬送ベルトにお
   いて、 前記複数の対向電極は、前記ベルト部材の搬送幅方向に
   対して斜めに形成された領域を有することを特徴とする
   搬送ベルト。
2. 【請求項２】 前記複数の対向電極は、搬送幅方向の直
   線を横切るようにジグザグ形状に形成されていることを
   特徴とする請求項１に記載の搬送ベルト。
3. 【請求項３】 前記複数の対向電極に給電を行う被給電
   部を、前記ベルト部材の搬送幅方向における一方の端部
   に搬送幅方向に複数列となるように配置したことを特徴
   とする請求項１または２に記載の搬送ベルト。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれか１項に記載の
   搬送ベルトと、 前記搬送ベルトを回転可能に保持するベルト保持手段
   と、 前記搬送ベルトを回転させる駆動手段と、 前記被給電部に電圧発生手段により発生した電位を与え
   る給電部材と、 を備えることを特徴とするベルト搬送装置。
5. 【請求項５】 請求項４に記載のベルト搬送装置の搬送
   ベルトに対向して配置され、搬送ベルトに担持されて搬
   送されるシート材に画像を形成する画像形成手段を備え
   ることを特徴とする画像形成装置。