JP2000240800A - Packing - Google Patents

Packing

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JP2000240800A
JP2000240800A JP11039643A JP3964399A JP2000240800A JP 2000240800 A JP2000240800 A JP 2000240800A JP 11039643 A JP11039643 A JP 11039643A JP 3964399 A JP3964399 A JP 3964399A JP 2000240800 A JP2000240800 A JP 2000240800A
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packing
bent portion
lid
pressure
pressure receiving
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JP11039643A
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Japanese (ja)
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Tsutomu Masuda
強 増田
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To easily hold an airtight state from a state applying no fluid pressure to a state applying a large fluid pressure and facilitate opening/closing work of a cover body by reducing the fastening force of a packing. SOLUTION: This packing is provided with a first seal surface 12 which is brought in contact with a cover body and formed by a first bent part 14 bent toward the cover side extended along the circumferential face, a second seal surface 13 which is brought in contact with a vessel body and formed by a second bent part 15 bent toward the vessel body side extended along the circumferential face, a first pressure receiver face 19 which energizes the first bent part 14 of the first seal surface 12 to the cover body side, when fluid pressure is applied. thereto, and a second pressure receiver surface 20 which energizes the second bent part 15 of the second seal surface 13 toward the vessel body side.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、パッキングに関す
るものであり、特に、容器や配管の内外において圧力差
が大きい場合であっても、容易に気密状態を維持するこ
とができるパッキングに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a packing, and more particularly to a packing capable of easily maintaining an airtight state even when a pressure difference is large between inside and outside of a container or piping. .

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、例えば、蓋体によって容器の開口
を閉じ、容器を密封状態にすることが多くの分野で行わ
れている。具体的には、蓋体の内周面に形成された雌ね
じ部を、容器本体に形成された筒状の雄ねじ部に螺着さ
せることにより、蓋体を容器本体に締結させている。ま
た、容器の密封状態を高めるため、蓋体の底面と容器本
体の開口周辺との間に、Oリング等のパッキングを介装
している。このパッキングは、ゴムや軟質樹脂から成形
されており、蓋体が容器本体に締結されたとき締結力に
より弾性変形する。そして、パッキングのもつ復元力に
より容器本体と蓋体との間の気密性を高めている。
2. Description of the Related Art Hitherto, for example, it has been practiced in many fields to close an opening of a container with a lid to seal the container. Specifically, the female screw portion formed on the inner peripheral surface of the lid is screwed to the cylindrical male screw portion formed on the container main body, thereby fastening the lid to the container main body. Further, in order to enhance the sealed state of the container, a packing such as an O-ring is interposed between the bottom surface of the lid and the periphery of the opening of the container body. This packing is made of rubber or soft resin, and is elastically deformed by a fastening force when the lid is fastened to the container body. And the airtightness between the container body and the lid is enhanced by the restoring force of the packing.

【0003】ところで、容器内の圧力は、無圧、すなわ
ち容器内の圧力と周囲の圧力(例えば、大気圧)とが等
しい場合もあれば、容器内の流体の温度が変化して圧力
が変動する場合や、例えば水道圧等の流体の圧力により
高圧状態となる場合もある。そして、容器内の圧力が高
圧状態でも密封状態を維持できるように、蓋体を容器本
体に取付けるに際しては、工具等を使用して強固に締結
させている。つまり、パッキングに大きな力を加えるこ
とで、パッキングを大きく弾性変形させ、パッキングの
もつ復元力を高めている。
In some cases, the pressure in the container is non-pressure, that is, the pressure in the container is equal to the ambient pressure (for example, atmospheric pressure), or the pressure in the container varies due to the change in the temperature of the fluid in the container. In some cases, or in a high pressure state due to the pressure of a fluid such as tap water pressure. When the lid is attached to the container main body, the lid is firmly fastened using a tool or the like so that the sealed state can be maintained even when the pressure in the container is high. That is, by applying a large force to the packing, the packing is elastically deformed to increase the restoring force of the packing.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のもので
は、2つの部材(例えば蓋体及び容器本体)を締結させ
る際、強固に締めつけなければならないため、専用の工
具等が必要であり、作業性が悪かった。また、パッキン
グを大きな力で締めつけて弾性変形させるため、パッキ
ングの劣化が激しいとともに、締結された状態が長期に
わたって続くと、パッキングが変形したまま元の形に戻
らない場合も生じた。特に、容器内や配管内の圧力が高
圧状態である場合には、流体の圧力によりパッキングの
変形が助長された。そして、このように、パッキングが
変形したまま元の形に戻らない場合には、固着された状
態となり、例えば蓋体を開きたい場合であっても、締結
状態を緩めることが容易にできなかった。
However, in the above-described method, when two members (for example, a lid body and a container body) are fastened, they must be firmly tightened. Sex was bad. Further, since the packing is tightened with a large force to elastically deform the packing, deterioration of the packing is severe, and when the fastened state continues for a long time, the packing may be deformed and may not return to its original shape. In particular, when the pressure in the container or the pipe was in a high pressure state, the deformation of the packing was promoted by the pressure of the fluid. When the packing is deformed and does not return to its original shape as described above, the packing is in a fixed state. For example, even when it is desired to open the lid, it is not easy to loosen the fastening state. .

【0005】そこで、本発明は、無圧の状態から、大き
な流体圧力が加わる状態まで、あらゆる状態においても
容易に気密状態を維持することができるとともに、パッ
キングの締付力を低減することにより蓋体等の開閉作業
を容易に行うことができるパッキングの提供を課題とす
るものである。
[0005] Therefore, the present invention can easily maintain an airtight state in any state from a non-pressure state to a state in which a large fluid pressure is applied, and reduce the tightening force of the packing by reducing the packing force. It is an object of the present invention to provide a packing that can easily open and close a body or the like.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】請求項1の発明にかかる
パッキングは、第1被気密部材と第2被気密部材との間
に配設されるパッキングであって、前記第1被気密部材
に当接するとともに、前記第1被気密部材側に屈曲し突
出する先薄板状の第1屈曲部を周面に沿って有する第1
シール面と、前記第2被気密部材に当接するとともに、
前記第2被気密部材側に屈曲し突出する先薄板状の第2
屈曲部を周面に沿って有する第2シール面と、流体圧力
が加わったとき、前記第1シール面の前記第1屈曲部を
前記第1被気密部材側に付勢する第1受圧面と、流体圧
力が加わったとき、前記第2シール面の前記第2屈曲部
を前記第2被気密部材側に付勢する第2受圧面とを備え
るものである。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a packing provided between a first hermetically sealed member and a second hermetically sealed member. A first thin plate-shaped first bent portion that is bent and protrudes toward the first hermetic member side along the peripheral surface while being in contact with the first airtight member side;
Abutting against the sealing surface and the second hermetically sealed member,
The second thin plate-shaped second plate that bends and projects toward the second hermetic member
A second seal surface having a bent portion along the peripheral surface, and a first pressure receiving surface for urging the first bent portion of the first seal surface toward the first airtight member when a fluid pressure is applied. And a second pressure receiving surface that urges the second bent portion of the second seal surface toward the second hermetically sealed member when a fluid pressure is applied.

【0007】ここで、「パッキング」は、ゴムや軟質樹
脂から成形され、締付力により弾性変形するものであ
る。パッキングの形状は特に限定されるものではなく、
例えば環状、またはコ字状であっても構わない。「第1
被気密部材」及び「第2被気密部材」は、パッキングを
挟んだ状態で互いに締結させる部材であり、例えば、容
器本体と蓋体、あるいは2つの配管部材等が挙げられ
る。「第1シール面」及び「第2シール面」は、第1被
気密部材及び第2被気密部材と当接する面であり、第1
被気密部材と第2被気密部材とが並行状態に配設される
ものでは、2つのシール面は互いに並行となり、第1被
気密部材と第2被気密部材とが垂直状態に配設されるも
のでは、2つのシール面は互いに垂直となる。また、
「第1受圧面」及び「第2受圧面」は、周面に沿って形
成されており、周面が円形であれば各受圧面は円環状と
なり、周面がコ字状であれば各受圧面はコ字状となる。
Here, the "packing" is formed from rubber or soft resin, and is elastically deformed by a tightening force. The shape of the packing is not particularly limited,
For example, it may be annular or U-shaped. "First
The “sealed member” and the “second sealed member” are members that are fastened to each other with the packing interposed therebetween, and include, for example, a container body and a lid, or two piping members. The “first sealing surface” and the “second sealing surface” are surfaces that come into contact with the first hermetically sealed member and the second hermetically sealed member.
In the case where the hermetically sealed member and the second hermetically sealed member are arranged in parallel, the two sealing surfaces are parallel to each other, and the first hermetically sealed member and the second hermetically sealed member are arranged vertically. In that case, the two sealing surfaces are perpendicular to each other. Also,
The “first pressure-receiving surface” and the “second pressure-receiving surface” are formed along the peripheral surface. If the peripheral surface is circular, each pressure-receiving surface is annular, and if the peripheral surface is U-shaped, each The pressure receiving surface has a U-shape.

【0008】したがって、請求項1の発明のパッキング
によれば、第1被気密部材及び第2被気密部材を、それ
ぞれパッキングの第1シール面及び第2シール面に当接
させた状態で締結させると、各シール面に形成された第
1屈曲部及び第2屈曲部が押圧されパッキングは弾性変
形する。このとき、パッキングは、パッキング自身の復
元力により第1被気密部材及び第2被気密部材を付勢す
るため、パッキングと各被気密部材との気密状態が確保
される。
Therefore, according to the first aspect of the present invention, the first hermetically sealed member and the second hermetically sealed member are fastened in contact with the first and second sealing surfaces of the packing, respectively. Then, the first bent portion and the second bent portion formed on each seal surface are pressed, and the packing is elastically deformed. At this time, the packing urges the first hermetically sealed member and the second hermetically sealed member by the restoring force of the packing itself, so that an airtight state between the packing and each hermetically sealed member is ensured.

【0009】また、例えば、容器本体内が高圧状態の場
合等、パッキングに流体圧力が作用すると、第1受圧面
及び第2受圧面に流体圧力が加わり、第1受圧面は第1
屈曲部を第1被気密部材の方向へ付勢し、第2受圧面は
第2屈曲部を第2被気密部材の方向へ付勢する。このと
き、パッキングに加わる流体圧力が大きい程、この付勢
力は大きくなる。そして、それぞれのシール面を、対応
する被気密部材側に付勢することにより、パッキングと
各被気密部材との気密性が向上する。つまり、パッキン
グの締付力が、無圧状態のときに気密状態が確保される
最低限の締付力であっても、高圧状態のときには流体圧
力の作用により気密性が向上するため、高圧状態におい
ても被気密部材間の気密状態が維持される。
Further, when fluid pressure acts on the packing, for example, when the inside of the container body is in a high pressure state, fluid pressure is applied to the first pressure receiving surface and the second pressure receiving surface, and the first pressure receiving surface is in contact with the first pressure receiving surface.
The bent portion is urged toward the first airtight member, and the second pressure receiving surface urges the second bent portion toward the second airtight member. At this time, the greater the fluid pressure applied to the packing, the greater this urging force. Then, by energizing each sealing surface toward the corresponding airtight member, the airtightness between the packing and each airtight member is improved. In other words, even when the tightening force of the packing is the minimum tightening force that ensures an airtight state when there is no pressure, the airtightness is improved by the action of the fluid pressure in the high pressure state. Also, the airtight state between the airtight members is maintained.

【0010】請求項2の発明にかかるパッキングは、請
求項1に記載のパッキングにおいて、前記第1屈曲部及
び前記第2屈曲部は、断面が湾曲形状である。
According to a second aspect of the present invention, in the packing according to the first aspect, the first bent portion and the second bent portion have a curved cross section.

【0011】したがって、請求項2の発明のパッキング
によれば、請求項1の発明のパッキングの作用に加え、
パッキングが弾性変形する際、湾曲している第1屈曲部
及び第2屈曲部が平らな面となる。つまり、各屈曲部が
吸盤として作用するため、それぞれの被気密部材との密
着性が高められる。
Therefore, according to the packing of the invention of claim 2, in addition to the function of the packing of the invention of claim 1,
When the packing is elastically deformed, the curved first bent portion and the second bent portion become flat surfaces. That is, since each bent portion acts as a suction cup, the adhesion to each airtight member is enhanced.

【0012】請求項3の発明にかかるパッキングは、請
求項1または請求項2のいずれかに記載のパッキングに
おいて、環状のパッキングであって、前記第1シール面
が表面側に形成され、前記第2シール面が裏面側に形成
され、前記第1屈曲部、前記第2屈曲部、前記第1受圧
面、及び前記第2受圧面が、内周面に沿って形成された
ものである。ここで、「パッキング」は、円形や楕円形
等の環状体であっても、多角形(例えば4角形)の環状
体であってもよい。
According to a third aspect of the present invention, in the packing according to any one of the first to second aspects, the packing is an annular packing, wherein the first sealing surface is formed on a surface side, and (2) A seal surface is formed on the back surface side, and the first bent portion, the second bent portion, the first pressure receiving surface, and the second pressure receiving surface are formed along an inner peripheral surface. Here, the “packing” may be an annular body such as a circle or an ellipse, or a polygonal (for example, a square) annular body.

【0013】したがって、請求項3の発明のパッキング
によれば、請求項1または請求項2の発明のパッキング
の作用に加え、パッキングの表面側に第1シール面が形
成され、裏面側に第2シール面が形成され、各シール面
に第1被気密部材と第2被気密部材とが圧接されてい
る。この状態において、容器内や配管内の圧力が高くな
ると、内周面側に流体圧力が加わる。内周面に沿って形
成された第1受圧面及び第2受圧面は、流体圧力を受
け、第1受圧面は第1屈曲部を第1被気密部材の方向に
付勢し、第2受圧面は第2屈曲部を第2被気密部材の方
向に付勢する。
Therefore, according to the packing of the third aspect of the present invention, in addition to the operation of the packing of the first or second aspect of the present invention, the first sealing surface is formed on the front surface side of the packing and the second sealing surface is formed on the rear surface side. A seal surface is formed, and the first airtight member and the second airtight member are pressed against each seal surface. In this state, when the pressure in the container or the pipe increases, fluid pressure is applied to the inner peripheral surface side. The first pressure receiving surface and the second pressure receiving surface formed along the inner peripheral surface receive fluid pressure, and the first pressure receiving surface urges the first bent portion in the direction of the first airtight member, and the second pressure receiving surface. The surface urges the second bent portion toward the second airtight member.

【0014】請求項4の発明にかかるパッキングは、請
求項1または請求項2のいずれかに記載のパッキングに
おいて、環状または板状のパッキングであって、前記第
1シール面が表面側に形成され、前記第2シール面が裏
面側に形成され、前記第1屈曲部、前記第2屈曲部、前
記第1受圧面、及び前記第2受圧面が、外周面に沿って
形成されたものである。ここで、「パッキング」は、円
形または多角形の環状体であっても、あるいは円板体で
あってもよい。
A packing according to a fourth aspect of the present invention is the packing according to any one of the first and second aspects, wherein the packing is an annular or plate-like packing, wherein the first sealing surface is formed on a front surface side. The second sealing surface is formed on the back surface side, and the first bent portion, the second bent portion, the first pressure receiving surface, and the second pressure receiving surface are formed along an outer peripheral surface. . Here, the “packing” may be a circular or polygonal ring or a disk.

【0015】したがって、請求項4の発明のパッキング
によれば、請求項1または請求項2の発明のパッキング
の作用に加え、パッキングの表面側に第1シール面が形
成され、裏面側に第2シール面が形成され、この各シー
ル面にそれぞれ第1被気密部材及び第2被気密部材が圧
接されている。この状態において、外部の圧力が高くな
ると、外周面側に流体圧力が加わる。外周面に沿って形
成された第1受圧面及び第2受圧面は、流体圧力を受
け、第1受圧面は第1屈曲部を第1被気密部材の方向に
付勢し、第2受圧面は第2屈曲部を第2被気密部材の方
向に付勢する。
Therefore, according to the packing of the fourth aspect of the present invention, in addition to the action of the packing of the first or second aspect of the present invention, the first sealing surface is formed on the front surface side of the packing and the second sealing surface is formed on the rear surface side. A sealing surface is formed, and a first hermetically sealed member and a second hermetically sealed member are pressed against each of the sealing surfaces. In this state, when the external pressure increases, fluid pressure is applied to the outer peripheral surface side. The first pressure receiving surface and the second pressure receiving surface formed along the outer peripheral surface receive fluid pressure, and the first pressure receiving surface urges the first bent portion in the direction of the first airtight member, and the second pressure receiving surface Urges the second bent portion toward the second airtight member.

【0016】請求項5の発明にかかるパッキングは、請
求項3または請求項4のいずれかに記載のパッキングに
おいて、前記第1受圧面及び前記第2受圧面は、周面に
開放する環状の凹部により形成されるものである。
According to a fifth aspect of the present invention, in the packing according to the third or fourth aspect, the first pressure-receiving surface and the second pressure-receiving surface are annular concave portions that are open to the peripheral surface. It is formed by

【0017】ここで、「凹部」の断面形状は、V字型で
あってもU字型であっても構わない。このように、凹部
を形成することにより、表面及び裏面に形成された第1
屈曲部及び第2屈曲部にそれぞれ対応して第1受圧面及
び第2受圧面が形成される。つまり、凹部の壁面が各受
圧面となる。
Here, the sectional shape of the "recess" may be V-shaped or U-shaped. As described above, by forming the concave portions, the first portions formed on the front surface and the back surface are formed.
A first pressure receiving surface and a second pressure receiving surface are formed corresponding to the bent portion and the second bent portion, respectively. That is, the wall surface of the concave portion becomes each pressure receiving surface.

【0018】したがって、請求項5の発明のパッキング
によれば、請求項3または請求項4の発明のパッキング
の作用に加え、凹部が形成されている周面は、凹部によ
り表面側と裏面側とに2分されているため、凹部内の圧
力が高まると、2分された内周面または外周面はそれぞ
れ凹部を境として外方向に変位するように作用する。と
ころが、パッキングの表面及び裏面は、それぞれ第1被
気密部材及び第2被気密部材に当接しているため、パッ
キングの第1屈曲部及び第2屈曲部は変位することなく
各被気密部材を付勢する。したがって、これにより各シ
ール面と被気密部材との気密性が向上する。
Therefore, according to the packing of the fifth aspect of the present invention, in addition to the operation of the packing of the third or fourth aspect of the present invention, the peripheral surface where the concave portion is formed is formed by the concave portion on the front side and the rear side. When the pressure in the concave portion increases, the inner peripheral surface or the outer peripheral surface divided into two acts so as to be displaced outward from the concave portion. However, since the front surface and the back surface of the packing are in contact with the first airtight member and the second airtight member, respectively, the first bent portion and the second bent portion of the packing attach each airtight member without being displaced. Energize. Therefore, this improves the airtightness between each seal surface and the airtight member.

【0019】請求項6の発明にかかるパッキングは、請
求項5に記載のパッキングにおいて、高さ方向の弾性変
形を所定の範囲に制限する変形抑制部材を備えるもので
ある。
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided the packing according to the fifth aspect, further comprising a deformation suppressing member for limiting elastic deformation in the height direction to a predetermined range.

【0020】ここで、「変形抑制部材」は、第1被気密
部材を第2被気密部材に締結する際、締結力によって変
形しない材質、例えば金属等で成形されている。なお、
この変形抑制部材は、第1被気密部材または第2被気密
部材と一体で形成することも可能である。
Here, the "deformation suppressing member" is formed of a material such as metal which is not deformed by the fastening force when the first hermetically sealed member is fastened to the second hermetically sealed member. In addition,
This deformation suppressing member can be formed integrally with the first airtight member or the second airtight member.

【0021】したがって、請求項6の発明のパッキング
によれば、請求項5の発明のパッキングの作用に加え、
第1被気密部材に第2被気密部材を締結させる際に、パ
ッキングに対して必要以上に大きな締付力が加えられて
も、パッキングの高さ方向の変形が所定の範囲内に抑え
られる。
Therefore, according to the packing of the invention of claim 6, in addition to the function of the packing of the invention of claim 5,
When fastening the second hermetically sealed member to the first hermetically sealed member, deformation of the packing in the height direction is suppressed within a predetermined range even if an excessively large tightening force is applied to the packing.

【0022】[0022]

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態である
パッキングについて図1乃至3図に基づき説明する。図
1は本発明の一実施形態であるパッキング付密封容器を
示す断面図であり、図2は図1のパッキング付密封容器
の構成を示す分解斜視図であり、図3は本発明の一実施
形態であるパッキングを示す斜視図である。本実施形態
のパッキング付密封容器1(以下、「容器1」と称す)
は、図1及び図2に示すように、容器本体2と、蓋体3
と、パッキング4とから構成されている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A packing according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 is a sectional view showing a sealed container with packing according to one embodiment of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view showing the structure of the sealed container with packing of FIG. 1, and FIG. It is a perspective view which shows packing which is a form. Sealed container 1 with packing of the present embodiment (hereinafter, referred to as “container 1”)
As shown in FIGS. 1 and 2, the container body 2 and the lid 3
And packing 4.

【0023】容器本体2は、流体(特に高圧状態の流
体)を収容可能とするものであり、上面には、容器本体
2に一体成形された円筒状の蓋体締結部5が突出して形
成されている。蓋体締結部5の内周に囲まれた開口6は
容器本体2の内部に貫通しており、この開口6を介して
流体の供給または排出、あるいは収容されている流体の
検査等が行われる。つまり、開口6は、使用時は蓋体3
により閉塞され、必要に応じて開放される。また、蓋体
締結部5の外周面には締結用雄ねじ部7が形成されてい
る。ここで、容器本体2は本発明の第2被気密部材に相
当する。
The container body 2 is capable of storing a fluid (particularly, a fluid in a high pressure state), and has a cylindrical lid fastening portion 5 integrally formed with the container body 2 protruding from the upper surface. ing. An opening 6 surrounded by the inner periphery of the lid fastening portion 5 penetrates into the inside of the container main body 2, through which the supply or discharge of the fluid or the inspection of the contained fluid is performed. . That is, the opening 6 is used for the lid 3 when used.
And closed as needed. A male screw part 7 for fastening is formed on the outer peripheral surface of the lid fastening part 5. Here, the container body 2 corresponds to the second airtight member of the present invention.

【0024】蓋体3は、円板状の天板部8と、天板部8
の底面8aから垂下された円筒状の周壁部9とから一体
成形されており、高さ方向の断面が略コ字状の形状を呈
している。周壁部9の内周面には、先端部(図1におい
ては下端部)から周壁部9の高さの約3/4の高さに至
る部位まで、締結用雌ねじ部10が形成されている。こ
の締結用雌ねじ部10は、容器本体2に形成された締結
用雄ねじ部7に螺着されており、これにより蓋体3が容
器本体2に締結されている。また、蓋体3の内周面の中
で、締結用雌ねじ部10が形成されていない部分、つま
り、周壁部9の高さの約1/4の高さに相当する部分1
1が、本発明の変形抑制部材として機能する部分であ
る。以下、変形抑制部11と称す。この変形抑制部11
の内径は、締結用雌ねじ部10の内径と略等しく、内部
にパッキング4が嵌入されている。ここで、蓋体3が本
発明の第1被気密部材に相当する。
The lid 3 includes a disk-shaped top plate 8 and a top plate 8.
And is formed integrally with a cylindrical peripheral wall portion 9 hanging down from the bottom surface 8a, and has a substantially U-shaped cross section in the height direction. On the inner peripheral surface of the peripheral wall portion 9, a female screw portion 10 for fastening is formed from a distal end portion (a lower end portion in FIG. 1) to a portion extending to a height of about 約 of the height of the peripheral wall portion 9. . The fastening female screw portion 10 is screwed to a fastening male screw portion 7 formed on the container body 2, whereby the lid 3 is fastened to the container body 2. In addition, a portion of the inner peripheral surface of the lid 3 where the female screw portion 10 for fastening is not formed, that is, a portion 1 corresponding to a height of about 1/4 of the height of the peripheral wall portion 9.
Reference numeral 1 denotes a portion functioning as the deformation suppressing member of the present invention. Hereinafter, it is referred to as a deformation suppressing unit 11. This deformation suppressing part 11
Has an inner diameter substantially equal to the inner diameter of the female screw portion 10 for fastening, and the packing 4 is fitted therein. Here, the lid 3 corresponds to the first airtight member of the present invention.

【0025】パッキング4は、ゴムや軟質樹脂等から成
形され、図2及び図3に示すように、略円環状の外観を
呈している。パッキング4の外径は、蓋体3の変形抑制
部11の内径と略等しい大きさであり、変形抑制部11
内に嵌入されている。このため、パッキング4は蓋体3
に保持され、蓋体3を容器本体2に対して着脱する際、
蓋体3とともに容器本体2から着脱される。なお、パッ
キング4の高さは、弾性変形する前(蓋体3を容器本体
2に締結する前)は、変形抑制部11の高さより幾分大
きくなっており、蓋体3を容器本体2に締結することに
よって締めつけられると、図3の2点鎖線に示すように
弾性変形し、変形抑制部11の高さと一致する。すなわ
ち、蓋体3を容器本体2に締結させる際に、必要以上に
締結力が加えられても、パッキング4の高さ方向の変形
は一定の範囲内に抑えられる。
The packing 4 is formed of rubber, soft resin, or the like, and has a substantially annular appearance as shown in FIGS. The outer diameter of the packing 4 is substantially equal to the inner diameter of the deformation suppressing portion 11 of the lid 3,
Is fitted inside. For this reason, the packing 4 is
When the lid 3 is attached to and detached from the container body 2,
It is detached from the container body 2 together with the lid 3. Before the packing 4 is elastically deformed (before the cover 3 is fastened to the container body 2), the height of the packing 4 is slightly larger than the height of the deformation suppressing portion 11, and the cover 3 is attached to the container body 2. When tightened by fastening, it is elastically deformed as shown by the two-dot chain line in FIG. That is, when the cover 3 is fastened to the container main body 2, even if a fastening force is applied more than necessary, the deformation of the packing 4 in the height direction is suppressed to a certain range.

【0026】パッキング4の表面(図3においては上
面)には第1シール面12が形成され、第1シール面1
2は、蓋体3の天板部8の底面8aに気密状態で当接し
ている。また、パッキング4の裏面(図3においては下
面)には第2シール面13が形成されており、第2シー
ル面13は、容器本体2に形成された蓋体締結部5の上
面5aに気密状態で当接している。第1シール面12及
び第2シール面13は、全体的にみて平面形状である
が、締めつけられていない状態では、図3に示すよう
に、第1シール面12の内周側は、蓋体3の天板部8側
に屈曲しており、第2シール面13の内周側は、蓋体締
結部5側に屈曲している。つまり、先薄板状の第1屈曲
部14,第2屈曲部15が形成されている。この第1屈
曲部14及び第2屈曲部15は断面が湾曲形状となって
いる。蓋体3を容器本体2に締結させ、第1シール面1
2及び第2シール面13を押圧することにより、それぞ
れのシール面12,13に形成された各屈曲部14,1
5が湾曲した状態から平面状態(図3に2点鎖線で示す
状態)に弾性変形する。このとき、第1シール面12及
び第2シール面13は、パッキング4のもつ復元力によ
り、蓋体3及び容器本体2をそれぞれ付勢するととも
に、各屈曲部14,15が、蓋体3及び容器本体2に押
圧されながら平面状態となることから、屈曲部14と蓋
体3とで囲まれた空間、及び屈曲部15と容器本体2と
で囲まれた空間が負圧状態となり、蓋体3及び容器本体
2に対する密着性が向上する。つまり、各屈曲部14,
15は吸盤として作用する。
A first sealing surface 12 is formed on the surface of packing 4 (the upper surface in FIG. 3).
2 is in airtight contact with the bottom surface 8a of the top plate 8 of the lid 3. A second sealing surface 13 is formed on the back surface (the lower surface in FIG. 3) of the packing 4, and the second sealing surface 13 is air-tight to the upper surface 5 a of the lid fastening portion 5 formed on the container body 2. Contacted in state. Although the first sealing surface 12 and the second sealing surface 13 have a planar shape as a whole, in an untightened state, as shown in FIG. 3, the inner peripheral side of the first sealing surface 12 has a lid. 3 is bent toward the top plate 8 side, and the inner peripheral side of the second seal surface 13 is bent toward the lid fastening portion 5 side. That is, the first bent portion 14 and the second bent portion 15 having a thin plate shape are formed. The first bent portion 14 and the second bent portion 15 have a curved cross section. The cover 3 is fastened to the container body 2 and the first sealing surface 1
By pressing the second and second sealing surfaces 13, the respective bent portions 14, 1 formed on the respective sealing surfaces 12, 13 are pressed.
5 is elastically deformed from a curved state to a planar state (a state shown by a two-dot chain line in FIG. 3). At this time, the first sealing surface 12 and the second sealing surface 13 urge the lid 3 and the container main body 2 respectively by the restoring force of the packing 4 and the bent portions 14 and 15 move the lid 3 and the Since the space surrounded by the bent portion 14 and the lid 3 and the space surrounded by the bent portion 15 and the container body 2 are in a negative pressure state because the space is flat while being pressed by the container body 2, 3 and the adhesion to the container body 2 are improved. That is, each bending portion 14,
15 acts as a suction cup.

【0027】また、パッキング4の内周面には、内周面
に開放する凹部16が環状に形成されている。換言すれ
ば、パッキング4の内周面側は、凹部16を境として、
パッキング上部17とパッキング下部18とに分けられ
ている。凹部16の幅は、奥側ほど狭くなっており、奥
側の一番狭い部位ではパッキング4の高さの約1/4、
入口側の一番広い部位ではパッキング4の高さの約1/
2となっている。凹部16が形成されている位置は、内
周面の中央ではなく、表面側、即ち第1シール面11側
に偏って形成されている。つまり、パッキング下部18
の幅が、パッキング上部17の幅より大きくなってい
る。また、パッキング下部18の先端は、パッキング上
部17の先端より中心方向に突出している。このよう
に、第2シール面13が形成されるパッキング下部18
の長さ及び幅を、第1シール面12が形成されるパッキ
ング上部17より大きくすることにより、第2シール面
13と容器本体2との気密性を、第1シール面12と蓋
体3との気密性より高くすることができる。これは、パ
ッキング4は、常に蓋体3に保持され、蓋体3を容器本
体2に対して着脱する際、蓋体3とともに着脱されるこ
とから、蓋体3に対する気密性より、容器本体2に対す
る気密性の方が高い精度が要求されるためである。な
お、パッキング4は、必ずしも蓋体3に保持される必要
性はない。
The inner peripheral surface of the packing 4 is annularly formed with a concave portion 16 opened to the inner peripheral surface. In other words, the inner peripheral surface side of the packing 4 is
It is divided into a packing upper part 17 and a packing lower part 18. The width of the concave portion 16 is narrower toward the back side, and at the narrowest portion on the back side, about 1/4 of the height of the packing 4,
At the widest part on the entrance side, the height of packing 4 is about 1 /
It is 2. The position where the concave portion 16 is formed is formed not on the center of the inner peripheral surface but on the surface side, that is, on the first seal surface 11 side. That is, the packing lower part 18
Is larger than the width of the packing upper part 17. In addition, the tip of the packing lower part 18 protrudes toward the center from the tip of the packing upper part 17. In this manner, the packing lower portion 18 where the second sealing surface 13 is formed
The length and width of the first sealing surface 12 are made larger than those of the packing upper portion 17 where the first sealing surface 12 is formed, so that the airtightness between the second sealing surface 13 and the container body 2 is improved. Airtightness can be higher. This is because the packing 4 is always held by the lid 3 and is attached and detached together with the lid 3 when attaching and detaching the lid 3 to and from the container body 2. This is because higher airtightness requires higher accuracy. Note that the packing 4 does not necessarily need to be held by the lid 3.

【0028】凹部16の壁面である、パッキング上部1
7の内面、及びパッキング下部18の内面は、第1受圧
面19及び第2受圧面20となっている。そして、パッ
キング4の表面及び裏面は、それぞれ蓋体3及び容器本
体2に当接(圧接)し、また、パッキング4の外周面は
変形抑制部11に当接しているため、凹部16に流体圧
力が加わると、凹部16内の圧力が高まり、パッキング
上部17及びパッキング下部18を、凹部16を境とし
て外方向に変位させるように力が作用する。このため、
パッキング4の第1シール面12に形成された第1屈曲
部14、及び第2シール面13に形成された第2屈曲部
15が、それぞれ蓋体3及び容器本体2を付勢する。し
たがって、第1シール面12と蓋体3との気密性、及び
第2シール面13と容器本体2との気密性が向上する。
そして、この付勢力は流体圧力が大きいほど強い。な
お、パッキング4の外周面は変形抑制部11に当接して
いるため、流体圧力によってパッキング4が外周方向に
変形することもない。
The packing upper part 1 which is the wall surface of the recess 16
The inner surface of 7 and the inner surface of the packing lower part 18 are a first pressure receiving surface 19 and a second pressure receiving surface 20. The front and back surfaces of the packing 4 abut (press) on the lid 3 and the container body 2, respectively, and the outer peripheral surface of the packing 4 abuts on the deformation suppressing portion 11. Is applied, the pressure in the concave portion 16 increases, and a force acts so as to displace the packing upper portion 17 and the packing lower portion 18 outward with the concave portion 16 as a boundary. For this reason,
The first bent portion 14 formed on the first seal surface 12 of the packing 4 and the second bent portion 15 formed on the second seal surface 13 urge the lid 3 and the container body 2 respectively. Therefore, the airtightness between the first seal surface 12 and the lid 3 and the airtightness between the second seal surface 13 and the container body 2 are improved.
This urging force is stronger as the fluid pressure is larger. Since the outer peripheral surface of the packing 4 is in contact with the deformation suppressing portion 11, the packing 4 is not deformed in the outer peripheral direction by the fluid pressure.

【0029】次に、容器1の密封方法、及びパッキング
4の作用について説明する。前述したように、パッキン
グ4は、蓋体3に形成された変形抑制部11に嵌入され
ているため、蓋体4に保持されている。したがって、蓋
体4に形成された締結用雌ねじ部10を、容器本体2に
形成された締結用雄ねじ部7に螺着させると、容器本体
2と蓋体3との間にパッキング4が挟まれた状態で、蓋
体3が容器本体2に締結される。そして、締結される
際、パッキング4の表面に形成された第1シール面1
2、特に第1シール面12の第1屈曲部14が、蓋体3
の底面8aに押圧され弾性変形する。また、パッキング
4の裏面に形成された第2シール面13、特に第2シー
ル面13の第2屈曲部15が、容器本体2に形成された
蓋体締結部5の上面5aに押圧され弾性変形する。この
弾性変形により、パッキング4に復元力が作用するた
め、パッキング4と、容器本体2及び蓋体3との間が気
密状態となる。また、パッキング4が弾性変形する際、
各屈曲部14,15が吸盤として作用し、容器本体2及
び蓋体3への密着性が向上する。
Next, the method of sealing the container 1 and the operation of the packing 4 will be described. As described above, since the packing 4 is fitted into the deformation suppressing portion 11 formed on the lid 3, the packing 4 is held by the lid 4. Therefore, when the female screw portion 10 for fastening formed on the lid 4 is screwed to the male screw portion 7 for fastening formed on the container body 2, the packing 4 is sandwiched between the container body 2 and the lid 3. In this state, the lid 3 is fastened to the container body 2. And, when being fastened, the first sealing surface 1 formed on the surface of the packing 4
2, especially the first bent portion 14 of the first sealing surface 12
And is elastically deformed by being pressed by the bottom surface 8a. Further, the second sealing surface 13 formed on the back surface of the packing 4, particularly the second bent portion 15 of the second sealing surface 13 is pressed against the upper surface 5 a of the lid fastening portion 5 formed on the container body 2 and elastically deformed. I do. Due to this elastic deformation, a restoring force acts on the packing 4, so that the space between the packing 4, the container body 2 and the lid 3 is airtight. Also, when the packing 4 is elastically deformed,
Each of the bent portions 14 and 15 functions as a suction cup, and the adhesion to the container body 2 and the lid 3 is improved.

【0030】容器本体2に対する蓋体3の締結力を強く
するほど、パッキング4の変形量が大きくなるが、本実
施形態においては、パッキング4は変形抑制部11に嵌
入されているため、パッキング4の高さが、変形抑制部
11の高さより小さくなることはない。したがって、蓋
体3の締結力を必要以上に与えても、パッキング4の高
さ方向の変形を所定の範囲内に抑えることができる。つ
まり、蓋体3が容器本体2に締結された状態において
も、パッキング4の内周面に凹部16を確実に形成する
ことができる。
As the fastening force of the lid 3 to the container body 2 increases, the amount of deformation of the packing 4 increases, but in this embodiment, since the packing 4 is fitted into the deformation suppressing portion 11, the packing 4 Does not become smaller than the height of the deformation suppressing portion 11. Therefore, even if the fastening force of the lid 3 is given more than necessary, the deformation of the packing 4 in the height direction can be suppressed within a predetermined range. That is, even when the lid 3 is fastened to the container body 2, the recess 16 can be reliably formed on the inner peripheral surface of the packing 4.

【0031】容器1内が無圧状態のときは、パッキング
4の復元力、及び各シール面12,13の吸着力によ
り、容器本体2と蓋体3との気密性を高め、容器1を密
封状態に維持することができることは上述したとおりで
あるが、本実施形態では、容器1内が高圧状態、換言す
ればパッキング4や蓋体3に流体圧力が加わる場合で
も、容器1を密封状態に維持することができる。つま
り、パッキング4の内周面に形成された凹部16に流体
圧力が加わると、凹部16の壁面に形成された第1受圧
面19及び第2受圧面20が圧力を受け、第1屈曲部1
4及び第2屈曲部15を、それぞれ蓋体3及び容器本体
2の方向に付勢する。すなわち、容器1内の圧力が高い
ほど大きな付勢力が発生し、蓋体3及び容器本体2との
気密性が向上する。
When the inside of the container 1 is in a non-pressure state, the hermeticity between the container body 2 and the lid 3 is increased by the restoring force of the packing 4 and the attraction force of each of the sealing surfaces 12 and 13, and the container 1 is sealed. As described above, it is possible to maintain the container 1 in a sealed state even in a case where the inside of the container 1 is in a high pressure state, in other words, even when a fluid pressure is applied to the packing 4 or the lid 3. Can be maintained. That is, when a fluid pressure is applied to the concave portion 16 formed on the inner peripheral surface of the packing 4, the first pressure receiving surface 19 and the second pressure receiving surface 20 formed on the wall surface of the concave portion 16 receive pressure, and the first bent portion 1 is formed.
4 and the second bent portion 15 are urged toward the lid 3 and the container body 2 respectively. That is, as the pressure in the container 1 is higher, a larger urging force is generated, and the airtightness between the lid 3 and the container body 2 is improved.

【0032】このように、上記の容器1では、容器1内
の圧力が高いほど気密性が向上するため、容器内が無圧
状態から高圧状態に至るまで、確実に密封状態を維持す
ることができる。また、容器本体2に対して蓋体3を強
い力で締め付けなくても、十分に気密状態を維持するこ
とができるため、蓋体3の着脱が容易であり作業性が向
上する。さらに、パッキング4を大きく変形させること
がないため、パッキング4の劣化を抑えることができる
とともに、パッキング4が元の形に復帰せず蓋体3を固
着させてしまうこともない。
As described above, in the above-described container 1, the higher the pressure in the container 1, the better the airtightness. Therefore, it is possible to surely maintain the sealed state from the no-pressure state to the high-pressure state in the container. it can. Further, even if the lid 3 is not fastened to the container body 2 with a strong force, a sufficiently airtight state can be maintained, so that the lid 3 can be easily attached / detached and workability is improved. Further, since the packing 4 is not significantly deformed, the deterioration of the packing 4 can be suppressed, and the packing 3 does not return to the original shape and the lid 3 does not adhere to the packing 4.

【0033】また、上記容器1では、パッキング4の内
周面に凹部を形成することにより、それぞれのシール面
12,13に形成された各屈曲部14,15を付勢する
ための受圧面が形成されるため、パッキング4の構成を
複雑にすることなく、気密性を高めることができる。
Further, in the container 1, by forming a concave portion on the inner peripheral surface of the packing 4, a pressure receiving surface for urging the bent portions 14, 15 formed on the respective sealing surfaces 12, 13 is provided. Since it is formed, airtightness can be improved without complicating the configuration of the packing 4.

【0034】また、上記容器1では、パッキング4の各
シール面12,13に形成された先薄板状の屈曲部1
4,15の断面を湾曲形状としたため、各屈曲部14,
15を吸盤として作用させることができ密着性を向上さ
せることができる。
In the container 1, the thin-walled bent portion 1 formed on each of the sealing surfaces 12, 13 of the packing 4.
Since the cross section of each of the bent portions 14 and 15 has a curved shape,
15 can function as a suction cup, and the adhesion can be improved.

【0035】また、上記容器1では、変形抑制部11に
よりパッキング4の高さ方向の変形を所定の範囲内に抑
えられるため、蓋体3を締め過ぎても、凹部16が潰れ
ることがなく、流体圧力が加わった際には、各シール面
12,13を確実に付勢することができる。また、変形
抑制部11を蓋体3に一体成形したことにより、パッキ
ング4を蓋体3に保持させることができ、蓋体3を着脱
する際のパッキング4の位置合わせ等、パッキング4の
取扱いが容易となる。
Further, in the container 1, since the deformation in the height direction of the packing 4 is suppressed within a predetermined range by the deformation suppressing portion 11, even if the cover 3 is excessively tightened, the concave portion 16 is not crushed. When the fluid pressure is applied, each of the sealing surfaces 12 and 13 can be reliably urged. In addition, since the deformation suppressing portion 11 is integrally formed with the lid 3, the packing 4 can be held by the lid 3, and handling of the packing 4 such as positioning of the packing 4 when attaching and detaching the lid 3 is performed. It will be easier.

【0036】ところで、上記実施形態の容器1では、容
器本体2に蓋体3を締結させるための手段として、容器
本体2に締結用雄ねじ部7を形成するとともに、蓋体3
に締結用雌ねじ部10を形成し、締結用雌ねじ部10を
締結用雄ねじ部7に螺着させるものを示したが、図4に
示すように、ボルト25を使って締結させるようにして
もよい。具体的には、容器本体26のフランジにはねじ
孔27が穿設され、蓋体28には貫通孔29が穿設され
ている。これによれば、蓋体28と容器本体26との間
に、パッキング4及び変形抑制部材31を挟んだ状態
で、ボルト25を貫通孔29を介して容器本体26のフ
ランジに穿設されたねじ孔27に螺着させることによ
り、蓋体28が容器本体26に締結される。なお、図4
に示す変形抑制部材31は、リング状の外観を呈してお
り、蓋体28と別体で構成されている。このようにボル
ト25を使って締結させる場合、従来のパッキングを使
用するのに比べ、ボルト25の本数を削減でき、各ボル
ト25の締付力もそれ程強大である必要はないことか
ら、組付け分解が極めて容易になる。
By the way, in the container 1 of the above embodiment, as a means for fastening the lid 3 to the container main body 2, a male screw portion 7 for fastening is formed in the container main body 2 and the lid 3 is fastened.
Although the female screw portion 10 for fastening is formed on the female screw portion 10 and the female screw portion 10 for fastening is screwed to the male screw portion 7 for fastening, as shown in FIG. 4, the female screw portion 10 may be fastened using bolts 25. . Specifically, a screw hole 27 is formed in the flange of the container body 26, and a through hole 29 is formed in the lid 28. According to this, with the packing 4 and the deformation suppressing member 31 interposed between the lid 28 and the container main body 26, the bolt 25 is screwed into the flange of the container main body 26 through the through hole 29. By screwing into the hole 27, the lid 28 is fastened to the container body 26. FIG.
Has a ring-like appearance, and is formed separately from the lid 28. When the bolts 25 are used for fastening as described above, the number of bolts 25 can be reduced as compared with the conventional packing, and the tightening force of each bolt 25 does not need to be so large. Becomes extremely easy.

【0037】上記実施形態の容器1では、容器1内の圧
力が周囲の圧力に比べて高い場合、つまり、容器1内の
流体が流出しないように、流体圧力が加わる側であるパ
ッキング4の内周面に凹部16を形成するものを示した
が、例えば水中カメラ等、周囲の流体が容器の内部に流
入することを防ぐ場合には、図5に示すように、外周面
に凹部32が形成されたパッキング33が使用される。
また、容器内の温度変化等により、容器内と周囲との圧
力の大小関係が明確でない場合には、図6に示すよう
に、内周面と外周面との両方に凹部34,35が形成さ
れたパッキング36が使用される。
In the container 1 of the above embodiment, when the pressure in the container 1 is higher than the surrounding pressure, that is, in the packing 4 on the side to which the fluid pressure is applied so that the fluid in the container 1 does not flow out. Although the concave portion 16 is formed on the peripheral surface, the concave portion 32 is formed on the outer peripheral surface as shown in FIG. 5 in order to prevent the surrounding fluid from flowing into the container, such as an underwater camera. The used packing 33 is used.
When the magnitude relationship between the pressure inside the container and the surroundings is not clear due to a change in the temperature inside the container or the like, as shown in FIG. 6, concave portions 34 and 35 are formed on both the inner peripheral surface and the outer peripheral surface. The used packing 36 is used.

【0038】上記実施形態の容器1では、上面と裏面と
にそれぞれシール面12,13が形成された断面コ字状
のパッキングを示したが、図7に示すように、第1シー
ル面38と第2シール面39とが互いに垂直となるよう
に形成された断面略L字型のパッキング37としてもよ
い。なお、図7の(a)は、パッキング37を挟んで蓋
体40を容器本体41に締結させた状態を示しており、
図7の(b)は、蓋体40を締結する前の状態を示して
いる。図7の(b)に示すように、それぞれのシール面
38,39の先端には先薄板状の第1屈曲部38a及び
第2屈曲部39aが形成されている。これによれば、第
1シール面38は蓋体40の底面40aに押圧され、第
2シール面39は容器本体41に一体成形された蓋体締
結部42の内周面に圧接状態で挿入されている。容器本
体41内の圧力が高い場合には、第1シール面38の裏
面に形成された第1受圧部43と、第2シール面39の
裏面に形成された第2受圧部44とに流体圧力が加わ
り、第1受圧部43は、第1シール面38に形成された
第1屈曲部38を蓋体40の底面40a側に付勢し、第
2シール面39に形成された第2屈曲部39aを蓋体締
結部42側に付勢する。なお、シール面38,39に形
成された各屈曲部38a,39aは、第1受圧部43及
び第2受圧部44に流体圧力が加わった時、湾曲形状が
平面形状なるように弾性変形する。
In the container 1 of the above embodiment, the packing having a U-shaped cross section in which the sealing surfaces 12 and 13 are formed on the upper surface and the rear surface, respectively, is shown. The packing 37 may be formed so that the second sealing surface 39 and the second sealing surface 39 are perpendicular to each other and have a substantially L-shaped cross section. FIG. 7A shows a state in which the lid 40 is fastened to the container body 41 with the packing 37 interposed therebetween.
FIG. 7B shows a state before the cover 40 is fastened. As shown in FIG. 7 (b), a first bent portion 38a and a second bent portion 39a having a thin plate shape are formed at the tips of the sealing surfaces 38 and 39, respectively. According to this, the first sealing surface 38 is pressed against the bottom surface 40 a of the lid 40, and the second sealing surface 39 is inserted into the inner peripheral surface of the lid fastening portion 42 integrally formed with the container body 41 in a pressure-contact state. ing. When the pressure inside the container body 41 is high, the fluid pressure is applied to the first pressure receiving portion 43 formed on the back surface of the first seal surface 38 and the second pressure receiving portion 44 formed on the back surface of the second seal surface 39. Is applied, the first pressure receiving portion 43 urges the first bent portion 38 formed on the first seal surface 38 toward the bottom surface 40 a side of the lid 40, and the second bent portion formed on the second seal surface 39. 39a is urged toward the lid fastening portion 42 side. When the fluid pressure is applied to the first pressure receiving portion 43 and the second pressure receiving portion 44, the bent portions 38a and 39a formed on the seal surfaces 38 and 39 are elastically deformed so that the curved shape becomes a planar shape.

【0039】上記実施形態では、パッキング4により、
容器本体2と蓋体3との間の気密状態を維持させるよう
にしたが、このパッキングにより、気密状態を維持させ
る部材は特に限定されるものではなく、例えば、配管と
配管との接続部分にこのパッキングを使用してもよい。
また、上記実施形態のパッキング4では、シール面に形
成された屈曲部として、湾曲形状のものを示したが、吸
盤として作用させる必要がなければ、直線形状の屈曲部
であっても構わない。
In the above embodiment, the packing 4
Although the airtight state between the container main body 2 and the lid 3 is maintained, the member for maintaining the airtight state by this packing is not particularly limited. This packing may be used.
Further, in the packing 4 of the above embodiment, the curved portion formed on the sealing surface has a curved shape, but may be a linear curved portion as long as it does not need to function as a suction cup.

【0040】[0040]

【発明の効果】以上のように、請求項1の発明のパッキ
ングは、パッキングに加わる流体圧力が高いほど気密性
が向上するため、無圧状態から高圧状態に至るまで、確
実に気密状態を維持することができる。また、パッキン
グを大きく変形させる必要がないため、パッキングの劣
化を抑えることができる。
As described above, in the packing according to the first aspect of the present invention, the hermeticity is improved as the fluid pressure applied to the packing increases, so that the hermetic state is reliably maintained from the no-pressure state to the high-pressure state. can do. Further, since it is not necessary to significantly deform the packing, deterioration of the packing can be suppressed.

【0041】請求項2の発明のパッキングは、請求項1
の発明のパッキングの効果に加えて、各シール面に形成
された屈曲部が吸盤として作用するため、シール面の屈
曲部と被気密部材との密着性を向上させることができ
る。
The packing according to the second aspect of the present invention is the packing according to the first aspect.
In addition to the packing effect of the present invention, since the bent portions formed on the respective sealing surfaces act as suction cups, it is possible to improve the adhesion between the bent portions of the sealing surfaces and the airtight member.

【0042】請求項3の発明のパッキングは、請求項1
または請求項2の発明のパッキングの効果に加えて、パ
ッキングの内周側から外周側に流体圧力が加わった際
に、気密性を向上させることができる。
The packing according to the third aspect of the present invention is the first aspect.
Alternatively, in addition to the packing effect of the second aspect of the present invention, the airtightness can be improved when a fluid pressure is applied from the inner peripheral side to the outer peripheral side of the packing.

【0043】請求項4の発明のパッキングは、請求項1
または請求項2の発明のパッキングの効果に加えて、パ
ッキングの外周側から流体圧力が加わった際に、気密性
を向上させることができる。
The packing according to the fourth aspect of the present invention is the first aspect.
Alternatively, in addition to the packing effect of the second aspect of the invention, airtightness can be improved when fluid pressure is applied from the outer peripheral side of the packing.

【0044】請求項5の発明のパッキングは、請求項3
または請求項4の発明のパッキングの効果に加えて、パ
ッキングの構成を複雑にすることなく、気密性を高める
ことができる。
The packing according to the fifth aspect of the present invention is the third aspect.
Alternatively, in addition to the packing effect of the invention of claim 4, airtightness can be improved without complicating the structure of the packing.

【0045】請求項6の発明のパッキングは、請求項5
の発明のパッキングの効果に加えて、変形抑制手段によ
り、パッキングの高さ方向の変形を所定の範囲に抑える
ことができるため、凹部の潰れを防止することができ、
確実に受圧面を形成することができる。
The packing of the invention of claim 6 is the packing of claim 5
In addition to the effect of the packing of the invention, since the deformation in the height direction of the packing can be suppressed to a predetermined range by the deformation suppressing means, the collapse of the concave portion can be prevented,
The pressure receiving surface can be reliably formed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施形態であるパッキング付密封容
器を示す断面図である。
FIG. 1 is a sectional view showing a sealed container with packing according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の一実施形態であるパッキング付密封容
器の構成を示す分解斜視図である。
FIG. 2 is an exploded perspective view showing a configuration of a sealed container with packing according to one embodiment of the present invention.

【図3】本発明の第1実施形態であるパッキングを示す
斜視図である。
FIG. 3 is a perspective view showing a packing according to the first embodiment of the present invention.

【図4】パッキング付密封容器の変形例を示す断面図で
ある。
FIG. 4 is a sectional view showing a modified example of the sealed container with packing.

【図5】パッキングの変形例を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a modification of packing.

【図6】パッキングの変形例を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a modification of packing.

【図7】パッキングの変形例を示し、(a)はそのパッ
キングを備えた密封容器を示す断面図、(b)は分解断
面図である。
7A and 7B show a modified example of the packing, in which FIG. 7A is a sectional view showing a sealed container provided with the packing, and FIG. 7B is an exploded sectional view.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 パッキング付密封容器 2 容器本体(第2被気密部材) 3 蓋体(第1被気密部材) 4 パッキング 11 変形抑制部(変形抑制部材) 12 第1シール面 13 第2シール面 14 第1屈曲部 15 第2屈曲部 16 凹部 19 第1受圧面 20 第2受圧面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sealing container with packing 2 Container main body (2nd airtight member) 3 Lid (1st airtight member) 4 Packing 11 Deformation suppression part (deformation suppression member) 12 1st sealing surface 13 2nd sealing surface 14 1st bending Part 15 Second bent part 16 Concave part 19 First pressure receiving surface 20 Second pressure receiving surface

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 第1被気密部材と第2被気密部材との間
に配設されるパッキングであって、 前記第1被気密部材に当接するとともに、前記第1被気
密部材側に屈曲し突出する先薄板状の第1屈曲部を周面
に沿って有する第1シール面と、 前記第2被気密部材に当接するとともに、前記第2被気
密部材側に屈曲し突出する先薄板状の第2屈曲部を周面
に沿って有する第2シール面と、 流体圧力が加わったとき、前記第1シール面の前記第1
屈曲部を前記第1被気密部材側に付勢する第1受圧面
と、 流体圧力が加わったとき、前記第2シール面の前記第2
屈曲部を前記第2被気密部材側に付勢する第2受圧面と
を具備することを特徴とするパッキング。
1. A packing disposed between a first hermetically sealed member and a second hermetically sealed member, wherein the packing abuts on the first hermetically sealed member and bends toward the first hermetically sealed member. A first sealing surface having a projecting thin plate-shaped first bent portion along a peripheral surface; and a first thin plate-shaped projecting bent toward the second hermetically sealed member while being in contact with the second hermetically sealed member. A second sealing surface having a second bent portion along the peripheral surface; and a first sealing surface of the first sealing surface when a fluid pressure is applied.
A first pressure receiving surface for urging a bent portion toward the first airtight member; and a second pressure receiving surface for applying a fluid pressure to the second sealing surface.
A second pressure receiving surface for urging the bent portion toward the second airtight member;
【請求項2】 前記第1屈曲部及び前記第2屈曲部は、
断面が湾曲形状であることを特徴とする請求項1に記載
のパッキング。
2. The first bent portion and the second bent portion,
The packing according to claim 1, wherein the cross section is curved.
【請求項3】 環状のパッキングであって、 前記第1シール面が表面側に形成され、 前記第2シール面が裏面側に形成され、 前記第1屈曲部、前記第2屈曲部、前記第1受圧面、及
び前記第2受圧面が、内周面に沿って形成されたことを
特徴とする請求項1または請求項2のいずれかに記載の
パッキング。
3. The annular packing, wherein the first sealing surface is formed on a front surface side, the second sealing surface is formed on a back surface side, the first bent portion, the second bent portion, and the second The packing according to claim 1, wherein the first pressure receiving surface and the second pressure receiving surface are formed along an inner peripheral surface.
【請求項4】 環状または板状のパッキングであって、 前記第1シール面が表面側に形成され、 前記第2シール面が裏面側に形成され、 前記第1屈曲部、前記第2屈曲部、前記第1受圧面、及
び前記第2受圧面が、外周面に沿って形成されたことを
特徴とする請求項1または請求項2のいずれかに記載の
パッキング。
4. An annular or plate-like packing, wherein the first sealing surface is formed on a front surface side, the second sealing surface is formed on a back surface side, and the first bent portion and the second bent portion are provided. The packing according to claim 1, wherein the first pressure receiving surface and the second pressure receiving surface are formed along an outer peripheral surface.
【請求項5】 前記第1受圧面及び前記第2受圧面は、
周面に開放する環状の凹部により形成されることを特徴
とする請求項3または請求項4のいずれかに記載のパッ
キング。
5. The first pressure receiving surface and the second pressure receiving surface,
The packing according to claim 3, wherein the packing is formed by an annular concave portion that is open to the peripheral surface.
【請求項6】 高さ方向の弾性変形を所定の範囲に制限
する変形抑制部材を備えることを特徴とする請求項5に
記載のパッキング。
6. The packing according to claim 5, further comprising a deformation suppressing member that limits elastic deformation in a height direction to a predetermined range.
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