JP2000237787A - 油脂含有排水の嫌気性処理方法 - Google Patents
油脂含有排水の嫌気性処理方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 油脂を含む有機性廃水をできるだけ前処理す
ることでメタン発酵処理におけるガス回収率を高め、安
定したメタン発酵処理を提供する。 【解決手段】 油脂含有排水を生物処理する方法におい
て、高濃度油脂含有排水を酸発酵処理し、該酸発酵処理
水と油脂を含まない有機性排水とを混合して、メタン発
酵処理することを特徴とする油脂含有排水の嫌気性処理
方法。該酸発酵処理水と油脂を含まない有機性排水とを
混合した、メタン発酵処理に流入する排水は、その有機
物（ＣＯＤｃｒ）中の油脂含有率（ＣＯＤｃｒベース）
を１０％以下にすることが好ましい。
ることでメタン発酵処理におけるガス回収率を高め、安
定したメタン発酵処理を提供する。 【解決手段】 油脂含有排水を生物処理する方法におい
て、高濃度油脂含有排水を酸発酵処理し、該酸発酵処理
水と油脂を含まない有機性排水とを混合して、メタン発
酵処理することを特徴とする油脂含有排水の嫌気性処理
方法。該酸発酵処理水と油脂を含まない有機性排水とを
混合した、メタン発酵処理に流入する排水は、その有機
物（ＣＯＤｃｒ）中の油脂含有率（ＣＯＤｃｒベース）
を１０％以下にすることが好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、下水、し尿、食品
工場及び畜産などの分野の有機性排水、有機性廃棄物の
嫌気性消化処理方法に関する。
工場及び畜産などの分野の有機性排水、有機性廃棄物の
嫌気性消化処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】油脂含有有機性排水を生物処理する場
合、従来は図２のフローシートに示すような処理を行っ
ていた。ここで、油脂とはトリグリセライドを含んだ油
脂からステアリン酸等の高級脂肪酸までのものすべてを
含んだものを指す。ＣＡＳＥ−１は高濃度油脂含有排水
を油脂分離槽で分離し、その分離水と油脂を含まない有
機性排水を混合し、好気性処理あるいは嫌気性処理＋好
気性処理を行うケースである。ＣＡＳＥ−２は高濃度油
脂を分離せずに他の排水と混合され、総合排水として好
気性処理あるいは嫌気性処理＋好気性処理を行うケース
である。なお図２において、１は高濃度油脂含有排水、
４は油脂を含まない有機性排水、７は処理水、８は油脂
分離槽、９は廃棄油脂、１０は好気性処理槽、１１は嫌
気性処理槽を示す。
合、従来は図２のフローシートに示すような処理を行っ
ていた。ここで、油脂とはトリグリセライドを含んだ油
脂からステアリン酸等の高級脂肪酸までのものすべてを
含んだものを指す。ＣＡＳＥ−１は高濃度油脂含有排水
を油脂分離槽で分離し、その分離水と油脂を含まない有
機性排水を混合し、好気性処理あるいは嫌気性処理＋好
気性処理を行うケースである。ＣＡＳＥ−２は高濃度油
脂を分離せずに他の排水と混合され、総合排水として好
気性処理あるいは嫌気性処理＋好気性処理を行うケース
である。なお図２において、１は高濃度油脂含有排水、
４は油脂を含まない有機性排水、７は処理水、８は油脂
分離槽、９は廃棄油脂、１０は好気性処理槽、１１は嫌
気性処理槽を示す。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＣＡＳ
Ｅ−１の場合、油脂分離槽で分離した油脂の廃棄処理を
行う必要があった。ＣＡＳＥ−２では、油脂含有率が高
い場合は、好気性処理では処理後発生する余剰汚泥の脱
水処理が困難なこと、嫌気性処理では油脂分解に時間が
かかり装置が大きくなるという問題点があった。油脂
は、本来単位重量当りのカロリーが高いため、嫌気性処
理が円滑にできればメタンガス回収率を高めることがで
きる。本発明の目的は、上記問題点を解決するにするこ
とにあり、油脂を含む有機性廃水をできるだけ前処理す
ることでメタン発酵処理におけるガス回収率を高め、安
定したメタン発酵処理を提供することである。
Ｅ−１の場合、油脂分離槽で分離した油脂の廃棄処理を
行う必要があった。ＣＡＳＥ−２では、油脂含有率が高
い場合は、好気性処理では処理後発生する余剰汚泥の脱
水処理が困難なこと、嫌気性処理では油脂分解に時間が
かかり装置が大きくなるという問題点があった。油脂
は、本来単位重量当りのカロリーが高いため、嫌気性処
理が円滑にできればメタンガス回収率を高めることがで
きる。本発明の目的は、上記問題点を解決するにするこ
とにあり、油脂を含む有機性廃水をできるだけ前処理す
ることでメタン発酵処理におけるガス回収率を高め、安
定したメタン発酵処理を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、高濃度油
脂含有廃水の嫌気性処理方法について鋭意研究を行い、
高濃度油脂含有有機性排水を先ず前処理として酸発酵処
理し、次いでこの前処理水に油脂を含まない有機性排水
を混合し、この混合排水をメタン発酵処理すれば、油脂
の廃棄処理を行う必要なく、しかも油脂分解時間が短縮
できるため小型の装置で高いＣＯＤ除去率が得られるこ
とを知見し、本発明を完成するに到った。
脂含有廃水の嫌気性処理方法について鋭意研究を行い、
高濃度油脂含有有機性排水を先ず前処理として酸発酵処
理し、次いでこの前処理水に油脂を含まない有機性排水
を混合し、この混合排水をメタン発酵処理すれば、油脂
の廃棄処理を行う必要なく、しかも油脂分解時間が短縮
できるため小型の装置で高いＣＯＤ除去率が得られるこ
とを知見し、本発明を完成するに到った。
【０００５】すなわち、上記課題は以下の手段で解決さ
れた。 （１）油脂含有排水を生物処理する方法において、高濃
度油脂含有排水を酸発酵処理し、該発酵処理水と油脂を
含まない有機性排水とを混合して、メタン発酵処理する
ことを特徴とする油脂含有排水の嫌気性処理方法。
（２）該酸発酵処理水と油脂を含まない有機性排水とを
混合した、メタン発酵 処理に流入する排水は、その有機物（ＣＯＤｃｒ）中の
油脂含有率（ＣＯＤｃｒベース）を１０％以下にするこ
とを特徴とする前記（１）記載の油脂含有排水の嫌気性
処理方法。
れた。 （１）油脂含有排水を生物処理する方法において、高濃
度油脂含有排水を酸発酵処理し、該発酵処理水と油脂を
含まない有機性排水とを混合して、メタン発酵処理する
ことを特徴とする油脂含有排水の嫌気性処理方法。
（２）該酸発酵処理水と油脂を含まない有機性排水とを
混合した、メタン発酵 処理に流入する排水は、その有機物（ＣＯＤｃｒ）中の
油脂含有率（ＣＯＤｃｒベース）を１０％以下にするこ
とを特徴とする前記（１）記載の油脂含有排水の嫌気性
処理方法。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明では、高濃度油脂含有排水
を酸発酵処理し、他の油脂を含まない有機性廃水と混合
することで、メタン発酵処理を安定にすると同時に、メ
タン発酵処理で得られるガス量を増やすことができるよ
うになる。油脂は大きく分けてトリグリセライドを含む
場合、パルチミン酸、ステアリン酸等の高級脂肪酸を含
む場合に分けられる。前者の場合はリパーゼ等の酵素処
理を行い、トリグリセライドをグリセリンと高級脂肪酸
に分解し、さらに高級脂肪酸を酸発酵処理する。後者の
場合は分解処理は必要がなく、高級脂肪酸を酸発酵処理
する。高級脂肪酸の酸発酵処理は、酵素、微生物を用い
た生物学的処理、オゾン処理、酸処理、アルカリ処理等
を用いた物理化学的処理、あるいは物理学的処理を組み
合わせたもの、いずれも使用できる。排水中の油脂含有
量、油脂の種類によって前処理法の内容を選択する。
を酸発酵処理し、他の油脂を含まない有機性廃水と混合
することで、メタン発酵処理を安定にすると同時に、メ
タン発酵処理で得られるガス量を増やすことができるよ
うになる。油脂は大きく分けてトリグリセライドを含む
場合、パルチミン酸、ステアリン酸等の高級脂肪酸を含
む場合に分けられる。前者の場合はリパーゼ等の酵素処
理を行い、トリグリセライドをグリセリンと高級脂肪酸
に分解し、さらに高級脂肪酸を酸発酵処理する。後者の
場合は分解処理は必要がなく、高級脂肪酸を酸発酵処理
する。高級脂肪酸の酸発酵処理は、酵素、微生物を用い
た生物学的処理、オゾン処理、酸処理、アルカリ処理等
を用いた物理化学的処理、あるいは物理学的処理を組み
合わせたもの、いずれも使用できる。排水中の油脂含有
量、油脂の種類によって前処理法の内容を選択する。
【０００７】前処理された排水は油脂を含まない有機性
排水と混合され、嫌気性処理される。嫌気性処理は上向
流嫌気性汚泥床法（ＵＡＳＢ法）、固定床法、流動床
法、浮遊嫌気性処理法等いずれのものも使用できる。こ
こで重要なことは、高濃度油脂含有排水を酸発酵処理
し、他の油脂を含まない排水と混合した後、メタン発酵
処理することである。酸発酵処理前の高濃度油脂含有排
水と他の油脂を含まない排水をそのまま混合してメタン
発酵処理した場合は、メタン発酵槽で油脂分解過程が律
速段階となり、メタン発酵処理が不安定になる。仮にメ
タン発酵処理の前段で酸発酵処理を行っていても、油脂
と他の炭水化物、蛋白質等を同時に酸発酵すると油脂分
解の効率低下を招き、また油脂濃度が低いため酸発酵処
理の効率低下となる。
排水と混合され、嫌気性処理される。嫌気性処理は上向
流嫌気性汚泥床法（ＵＡＳＢ法）、固定床法、流動床
法、浮遊嫌気性処理法等いずれのものも使用できる。こ
こで重要なことは、高濃度油脂含有排水を酸発酵処理
し、他の油脂を含まない排水と混合した後、メタン発酵
処理することである。酸発酵処理前の高濃度油脂含有排
水と他の油脂を含まない排水をそのまま混合してメタン
発酵処理した場合は、メタン発酵槽で油脂分解過程が律
速段階となり、メタン発酵処理が不安定になる。仮にメ
タン発酵処理の前段で酸発酵処理を行っていても、油脂
と他の炭水化物、蛋白質等を同時に酸発酵すると油脂分
解の効率低下を招き、また油脂濃度が低いため酸発酵処
理の効率低下となる。
【０００８】さらに重要な因子は、高濃度油脂含有排水
の前処理排水と油脂を含まない有機性排水を混合した後
の排水に含まれる有機物中の油脂の割合である。前処理
で１００％油脂を酸発酵処理できないため、メタン発酵
処理で油脂分解を行う必要がある。一般的に、高級脂肪
酸の微生物による分解はβ−酸化により行われるが、分
解速度が遅いため、メタン発酵槽でのメタン菌と油脂分
解の微生物のバランスが重要となる。ここで排水中の有
機物をＣＯＤｃｒで表示し、脂質成分は脂質をクロロホ
ルムに抽出されたもののＣＯＤｃｒ換算した。その結
果、排水中のＣＯＤｃｒの１０％以内に脂質由来のＣＯ
Ｄｃｒ成分を押さえることが必要なことが分かった。
の前処理排水と油脂を含まない有機性排水を混合した後
の排水に含まれる有機物中の油脂の割合である。前処理
で１００％油脂を酸発酵処理できないため、メタン発酵
処理で油脂分解を行う必要がある。一般的に、高級脂肪
酸の微生物による分解はβ−酸化により行われるが、分
解速度が遅いため、メタン発酵槽でのメタン菌と油脂分
解の微生物のバランスが重要となる。ここで排水中の有
機物をＣＯＤｃｒで表示し、脂質成分は脂質をクロロホ
ルムに抽出されたもののＣＯＤｃｒ換算した。その結
果、排水中のＣＯＤｃｒの１０％以内に脂質由来のＣＯ
Ｄｃｒ成分を押さえることが必要なことが分かった。
【０００９】図面を用いて本発明をより具体的に説明す
ると、図１は本発明の処理方法のフローシートを示すも
ので、高濃度油脂含有排水１は、前処理として酸醗酵処
理槽２で酸醗酵処理され、そこからの酸醗酵処理水３は
油脂を含まない有機性排水４と混合されて混合排水５と
なり、次にメタン醗酵槽６に入って前記したようにメタ
ン発酵処理される。そこで、高級脂肪酸の微生物による
分解の他、油脂分解も行われ、油脂分が少なく、全体と
して有機成分の少ない処理水７を得ることができる。混
合排水５の形成は前記したようにするのが好ましい。
ると、図１は本発明の処理方法のフローシートを示すも
ので、高濃度油脂含有排水１は、前処理として酸醗酵処
理槽２で酸醗酵処理され、そこからの酸醗酵処理水３は
油脂を含まない有機性排水４と混合されて混合排水５と
なり、次にメタン醗酵槽６に入って前記したようにメタ
ン発酵処理される。そこで、高級脂肪酸の微生物による
分解の他、油脂分解も行われ、油脂分が少なく、全体と
して有機成分の少ない処理水７を得ることができる。混
合排水５の形成は前記したようにするのが好ましい。
【００１０】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はこれら実施例によって限定されるもので
ない。
るが、本発明はこれら実施例によって限定されるもので
ない。
【００１１】実施例１ （有機排水の水質）油脂を含んだ食品工場の有機排水に
ついて、高濃度油脂排水を分離しない場合と分離して前
処理を行った後に油脂を含まない排水と混合した場合の
排水性状を第１表に示す。
ついて、高濃度油脂排水を分離しない場合と分離して前
処理を行った後に油脂を含まない排水と混合した場合の
排水性状を第１表に示す。
【００１２】
【表１】
【００１３】注）＊１：「酸醗酵処理前」は、本発明の
処理に導入されてきた排水をいう。 ＊２：油脂由来のＣＯＤｃｒはクロロホルムで抽出され
た油脂をＣＯＤｃｒ測定したものを示す。 （処理工程）ここでの油脂はオレイン酸等の高級脂肪酸
主体であるため、酸発酵処理は固定床リアクタに酸生成
菌を固定化して酸発酵処理を行った。メタン発酵処理は
ＵＡＳＢ処理で行った。反応槽の温度は酸発酵処理、メ
タン発酵処理共に３５℃である。
処理に導入されてきた排水をいう。 ＊２：油脂由来のＣＯＤｃｒはクロロホルムで抽出され
た油脂をＣＯＤｃｒ測定したものを示す。 （処理工程）ここでの油脂はオレイン酸等の高級脂肪酸
主体であるため、酸発酵処理は固定床リアクタに酸生成
菌を固定化して酸発酵処理を行った。メタン発酵処理は
ＵＡＳＢ処理で行った。反応槽の温度は酸発酵処理、メ
タン発酵処理共に３５℃である。
【００１４】（処理結果）第２表に実験結果を示す。従
来法では、ＵＡＳＢのＣＯＤｃｒ容積負荷７．５ｋｇ／
ｍ3 ／ｄでＣＯＤｃｒ除去率７０％に対し、本発明の方
法では、ＵＡＳＢのＣＯＤｃｒ容積負荷１５ｋｇ／ｍ3
／ｄでＣＯＤｃｒ除去率９０％であった。このように、
本発明の方法では従来法の２倍のＣＯＤｃｒ容積負荷が
とれると同時にＣＯＤｃｒ除去率も高くなった。
来法では、ＵＡＳＢのＣＯＤｃｒ容積負荷７．５ｋｇ／
ｍ3 ／ｄでＣＯＤｃｒ除去率７０％に対し、本発明の方
法では、ＵＡＳＢのＣＯＤｃｒ容積負荷１５ｋｇ／ｍ3
／ｄでＣＯＤｃｒ除去率９０％であった。このように、
本発明の方法では従来法の２倍のＣＯＤｃｒ容積負荷が
とれると同時にＣＯＤｃｒ除去率も高くなった。
【００１５】
【表２】
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、油脂含有有機性廃水を
前処理することによりメタン醗酵におけガス回収率を高
めることができ、安定したメタン醗酵処理を行うことが
できる。また、ＣＯＤ分解率を上げることができ、全体
として処理効率を上げることができた。従来方法のよう
に別に油処理をする必要がなく、排出される油を別に処
理する必要がない。
前処理することによりメタン醗酵におけガス回収率を高
めることができ、安定したメタン醗酵処理を行うことが
できる。また、ＣＯＤ分解率を上げることができ、全体
として処理効率を上げることができた。従来方法のよう
に別に油処理をする必要がなく、排出される油を別に処
理する必要がない。
【図１】本発明の処理方法のフローシートを示す。
【図２】従来の油脂含有有機性排水の生物処理方法のフ
ローシートであり、ＣＡＳＥ−１とＣＡＳＥ−２の場合
を示す。
ローシートであり、ＣＡＳＥ−１とＣＡＳＥ−２の場合
を示す。
【符号の説明】 １ 高濃度油脂含有排水 ２ 酸醗酵処理槽 ３ 酸醗酵処理水 ４ 油脂を含まない有機性排水 ５ 混合排水 ６ メタン醗酵処理槽 ７ 処理水 ８ 油脂分離槽 ９ 廃棄油脂 １０ 好気性処理槽 １１ 嫌気性処理槽
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮 晶子 神奈川県藤沢市本藤沢４丁目２番１号 株 式会社荏原総合研究所内 (72)発明者 渡辺 昭 神奈川県藤沢市本藤沢４丁目２番１号 株 式会社荏原総合研究所内 Ｆターム(参考） 4D004 AA04 AB02 CA18 4D040 AA02 4D059 AA01 AA07 AA08 AA10 BA12
Claims (2)
- 【請求項１】 油脂含有排水を生物処理する方法におい
て、高濃度油脂含有排水を酸発酵処理し、該酸発酵処理
水と油脂を含まない有機性排水とを混合して、メタン発
酵処理することを特徴とする油脂含有排水の嫌気性処理
方法。 - 【請求項２】 該酸発酵処理水と油脂を含まない有機性
排水とを混合した、メタン発酵処理に流入する排水は、
その有機物（ＣＯＤｃｒ）中の油脂含有率（ＣＯＤｃｒ
ベース）を１０％以下にすることを特徴とする請求項１
記載の油脂含有排水の嫌気性処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4202399A JP2000237787A (ja) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | 油脂含有排水の嫌気性処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4202399A JP2000237787A (ja) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | 油脂含有排水の嫌気性処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000237787A true JP2000237787A (ja) | 2000-09-05 |
Family
ID=12624580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4202399A Pending JP2000237787A (ja) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | 油脂含有排水の嫌気性処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000237787A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006035594A1 (ja) * | 2004-09-28 | 2006-04-06 | Kurita Water Industries Ltd. | 油脂含有排水の生物処理方法及び処理装置 |
| JP2006205087A (ja) * | 2005-01-28 | 2006-08-10 | Fuji Electric Holdings Co Ltd | メタン発酵処理方法 |
| JP2006224005A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-08-31 | Osaka Gas Co Ltd | 排水処理システム |
| WO2013146853A1 (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-03 | 栗田工業株式会社 | 油脂含有排水の処理方法 |
-
1999
- 1999-02-19 JP JP4202399A patent/JP2000237787A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006035594A1 (ja) * | 2004-09-28 | 2006-04-06 | Kurita Water Industries Ltd. | 油脂含有排水の生物処理方法及び処理装置 |
| JP2006205087A (ja) * | 2005-01-28 | 2006-08-10 | Fuji Electric Holdings Co Ltd | メタン発酵処理方法 |
| JP4543947B2 (ja) * | 2005-01-28 | 2010-09-15 | 富士電機ホールディングス株式会社 | メタン発酵処理方法 |
| JP2006224005A (ja) * | 2005-02-18 | 2006-08-31 | Osaka Gas Co Ltd | 排水処理システム |
| WO2013146853A1 (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-03 | 栗田工業株式会社 | 油脂含有排水の処理方法 |
| JP2013208559A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Kurita Water Ind Ltd | 油脂含有排水の処理方法 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
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|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070613 |