JP2000234680A - 強靭なチュ―ブストラップクランプ - Google Patents

強靭なチュ―ブストラップクランプ

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JP2000234680A
JP2000234680A JP11338910A JP33891099A JP2000234680A JP 2000234680 A JP2000234680 A JP 2000234680A JP 11338910 A JP11338910 A JP 11338910A JP 33891099 A JP33891099 A JP 33891099A JP 2000234680 A JP2000234680 A JP 2000234680A
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strap
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strap clamp
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Scott Richard Zearbaugh
スコット・リチャード・ゼアーボウ
Mark Richard Shaw
マーク・リチャード・ショー
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General Electric Co
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    • F16L3/00Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/02Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets partly surrounding the pipes, cables or protective tubing
    • F16L3/04Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets partly surrounding the pipes, cables or protective tubing and pressing it against a wall or other support
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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    • F16L3/00Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 クランプの隙間の大きい変化を許容するよう
にストラップクランプの可撓性が増大したクランプアセ
ンブリに対する要求がある。 【解決手段】 チューブを運動に対して取り付けるため
のチューブクランプアセンブリは、ブラケットと、チュ
ーブをこのブラケットに取り付けるためのストラップク
ランプとをもっている。このストラップクランプは、ク
ランプの大きい隙間を閉じるのに十分な可撓性をもつよ
うに構成されている。1つの態様では、ストラップクラ
ンプが、平坦部に接続された一対の角に曲がった脚部を
有するほぼU字形の部分をもっている。角に曲がった脚
部の各々は、そのほぼ中間点で鈍角を形成していて、平
坦部に接続された内側セグメントと、外側セグメントと
を定めている。各角に曲がった脚部の内側セグメントは
平坦部と鈍角を形成しており、外側セグメントは平坦部
に対して実質的に垂直である。U字形部分は、ストラッ
プクランプをブラケットにボルト留めするように角に曲
がった脚部の各々から延びる装着フランジをもってい
る。

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は、一般にガスタービンエンジンに係り、特にエ
ンジン内で振動運動を始めとする運動に対してチューブ
を取り付けるためのクランプに係る。
【0001】
【従来の技術】飛行中の航空機の動力源として使われる
エンジンのようなガスタービンエンジンは作動中のエン
ジンを通して各種流体を流すためのさまざまなチューブ
を含んでいる。チューブをエンジンケーシング上のさま
ざまな箇所に設置してそれらチューブを正確に位置決め
すると共にエンジン作動中のそれらの運動を防止するた
めに慣用のクランプが用いられている。ガスタービンエ
ンジンは各種回転部品を含んでいるので、チューブは振
動励起を受けやすいが、これはチューブに振動疲労損傷
を防ぐために制御しなければならない。したがって、こ
れらチューブの振動をさらに制御するためにチューブを
他のチューブに装着するのにクランプアセンブリを用い
るのが普通である。
【0002】ガスタービンエンジンに用いられているチ
ューブ対チューブのクランプアセンブリの一例は、一緒
に取り付けるべき2つのチューブの各々に当接するブラ
ケットを含む。各チューブは対応するストラップクラン
プによってブラケットに取り付けられる。ストラップク
ランプは、チューブ上に嵌合しブラケットにボルト締め
される半円形の部材である。ストラップクランプがそれ
ぞれのチューブを確実にブラケットに取り付けるよう
に、チューブの直径はストラップクランプの半円形部分
の深さより少し大きい。したがって、ボルトで締め付け
る前には各ストラップクランプとブラケットとの間に隙
間が存在する。ボルトで締め付けると隙間が小さくな
り、チューブがブラケットに締め付けられ、したがって
チューブ同士が締め付けられる。しかし、ブラケットは
エンジンケーシングや他のブラケットに結合されてはい
ないので、クランプアセンブリはチューブに対して確固
として配置されてはいない。そこで、クランプアセンブ
リはチューブに刻み付けたマークによって目視で配置し
なければならない。したがって、クランプアセンブリの
配置はチューブ上で大きく変動する可能性があり、この
ため隙間の変化が大きくなる。
【0003】クランプの隙間が大きすぎると、一般に慣
用の半円形ストラップクランプは可撓性ではないため、
設置の際にボルトのトルク荷重で十分には締め付けられ
ない。隙間が閉じられていないと、ボルト接合の予圧が
緩み、次いで接合が壊れる。この状況は、チューブ対チ
ューブのクランプアセンブリばかりでなく、確固として
配置されないかまたはストラップの大きな厚さのために
剛性が大きいクランプ設計でも起こりうる。
【0004】したがって、クランプの隙間の大きい変化
を許容するようにストラップクランプの可撓性が増大し
たクランプアセンブリに対する要求がある。
【0005】
【発明の要約】上記の要求は、ブラケットと、チューブ
をそのブラケットに取り付けるためのストラップクラン
プとを有するチューブクランプアセンブリを提供する本
発明によって満たされる。このストラップクランプは大
きいクランプの隙間を閉じるべく十分に可撓性であるよ
うに構成されている。ひとつの態様の場合、ストラップ
クランプは、平坦部に接続された一対の角に曲がった脚
部を有するほぼU字形の部分をもっている。これら角に
曲がった脚部は各々がそのほぼ中間点で鈍角を形成して
いて、内側セグメント(平坦部に接続している)と外側
セグメントとを定めている。各々の角に曲がった脚部の
内側セグメントは平坦部と鈍角を形成し、外側セグメン
トは実質的に平坦部と垂直である。U字形部分は、スト
ラップクランプをブラケットにボルトで留めるために角
に曲がった脚部の各々から延びる装着フランジをもって
いる。
【0006】本発明のその他の目的と利点は、添付図面
を参照して以下の詳細な説明と特許請求の範囲を読めば
明らかとなろう。
【0007】
【発明の詳細な記述】発明と考える主題は特許請求の範
囲で定義する。しかし、本発明は、添付の図面と合わせ
て以下の説明を参照すると最も良く理解できる。
【0008】図面中、全図面を通して同じ参照番号は同
じ要素を示す。図1と図2は2つのチューブを互いに取
り付けるためのクランプアセンブリ10を示す。チュー
ブ12、14は通常、燃料、オイルおよび空気のような
作動流体を運ぶためにガスタービンエンジンで使用する
チューブであるが、このクランプアセンブリ10は他の
用途を有するチューブでも使用することができる。ま
た、図1と図2に示したクランプアセンブリ10はチュ
ーブ対チューブタイプのクランプアセンブリであるが、
これは単なる例示である。以下の説明から、本発明は他
のタイプのクランプアセンブリ、たとえばチューブをエ
ンジンケーシングに取り付けるためのクランプアセンブ
リにも適用できるものと理解されたい。
【0009】クランプアセンブリ10はブラケット16
と一対のストラップクランプ18とを含んでいる。ブラ
ケット16は、図2に最もよく示されているようにほぼ
台形の形状であって2つのチューブに対して位置決めさ
れており、各チューブはそれぞれ1つのストラップクラ
ンプ18によってブラケット16に取り付けられてい
る。ストラップクランプ18はボルトその他の適切な留
め具20によってブラケット16にボルト結合されてい
る。ブラケット16とストラップクランプ18は任意の
適切な金属材料、たとえばステンレス鋼やインコネル(I
nconel)のようなニッケル基合金などで作成される。
【0010】金属のチューブクランプはエンジン作動中
チューブの振動励起のために収容しているチューブを摩
滅または摩擦しうるので、場合によっては各チューブ1
2および14とそのそれぞれのストラップクランプ18
との間に摩耗スリーブ22を配置する。この摩耗スリー
ブ22は、エンジン作動中チューブ12、14の望まし
くない摩耗を防ぐ適切な材料で作成する。
【0011】図3〜5はストラップクランプ18の1つ
を詳細に示す。ストラップクランプ18は、チューブ1
2と摩耗スリーブ22の上に合わさるほぼU字形の部分
24を有する薄い金属製の部材である。U字形部分24
は平坦部28に接続された一対の角に曲がった脚部26
をもっている。各々の脚部26はほぼその中間点である
角度で曲がって鈍角を形成し、内側セグメント30と外
側セグメント32を定めている。各角に曲がった脚部2
6の内側セグメント30は平坦部28のそれぞれの端に
鈍角で接合されていて、外側セグメント32は平坦部2
8に対して実質的に垂直になっている。各外側セグメン
ト32の末端から装着フランジ34が垂直に外側方向に
延びている。図5に最もよく示されているように、各装
着フランジ34には、ボルト20を受容して装着フラン
ジ34をブラケット16に固定するためのボルト穴36
が形成されている。各装着フランジ34の各側部から隣
接する脚部26まで側部サポート38が延びていて装着
フランジ34を補強している。ストラップクランプ18
は、所望の形状に曲げた材料のスタンピングまたは機械
加工した単一の部材から作成するのが好ましい。
【0012】図3と図4に最もよく示されているよう
に、ストラップクランプ18の独特の構成により、この
クランプは良好な疲労性能を提供するのに十分な厚さを
維持しながらクランプの大きい隙間を閉じるのに必要な
可撓性を備えている。図3(ストラップクランプ18が
ボルトでブラケット16に留められていない)に示され
ているように、チューブ12を包囲する摩耗スリーブ2
2の直径はU字形部分24が装着されてない状態ではそ
の深さより少し大きいので、装着フランジ34とブラケ
ット16との間には隙間40が存在する。図3から分か
るように、U字形部分24は、3つの点、すなわち内側
脚部30の両方と平坦部28の中間点で摩耗スリーブ2
2(または、摩耗スリーブを使用しない場合にはチュー
ブ12)と接触する。従って、各角に曲がった脚部26
の内側セグメント30が平坦部28のそれぞれの端と接
合する箇所は摩耗スリーブ22の外面から間隔をもって
離れている。ストラップクランプ18のこの構成によ
り、このストラップクランプは、ストラップクランプを
ブラケット16にボルトで留めたときに非常に大きいク
ランプの隙間でさえ閉じることが可能なように十分な可
撓性を与えられる。その結果、図4(ストラップクラン
プ18がボルトでブラケット16に留められている)に
示されているように、装着フランジ34はブラケット1
6と同一平面にある。
【0013】図6と図7には、本発明の第二の具体例の
クランプアセンブリ110が示されている。このクラン
プアセンブリ110は、ストラップクランプ118の形
状が異なる点で第一の具体例のクランプアセンブリとは
異なっている。ストラップクランプ118は、チューブ
12および摩耗スリーブ22の上に合わさるほぼU字形
の部分124をもっている。このU字形部分124は、
半卵形部分128と接続された一対の直線状脚部126
をもっている。この半卵形部分128は卵を長手方向で
切断した半分の形状に似ていて、その中央の曲率半径が
その端の曲率半径より大きいような曲線を定めている。
各直線状脚部126の末端から装着フランジ134が垂
直方向で外側に延びている。各装着フランジ134の各
側部から隣接する脚部126まで側部サポート138が
延びていて装着フランジ134を補強している。
【0014】第一の具体例と同様に、ストラップクラン
プ118の独特の構成により、このクランプは良好な疲
労性能を提供するのに十分な厚さを維持しながらクラン
プの大きい隙間を閉じるのに必要な可撓性を備えてい
る。図6(ストラップクランプ118がボルトでブラケ
ット16に留められていない)に示されているように、
チューブ12を包囲する摩耗スリーブ22の直径はU字
形部分124が装着されてない状態ではその深さより少
し大きいので、装着フランジ134とブラケット16と
の間には隙間40が存在する。図6から分かるように、
U字形部分124は、3つの点、すなわち直線状脚部1
26の両方と半卵形部分128の中間点で摩耗スリーブ
22(または、摩耗スリーブを使用しない場合にはチュ
ーブ12)と接触する。ストラップクランプ118のこ
れら3つの接触点の間の部分は、半卵形部分128の延
長された曲率のために摩耗スリーブ22の外面から間隔
をもって離れている。ストラップクランプ118のこの
構成により、このストラップクランプは、ストラップク
ランプ118をブラケット16にボルトで留めたときに
非常に大きいクランプの隙間でさえ閉じることが可能な
ように十分な可撓性を与えられる。その結果、図7(ス
トラップクランプ118がボルトでブラケット16に留
められている)に示されているように、装着フランジ1
34はブラケット16と同一平面にある。
【0015】以上、クランプアセンブリが的確に閉じら
れるように十分なストラップの可撓性を有するストラッ
プクランプについて説明した。本発明の特定の具体例に
ついて説明してきたが、特許請求の範囲で定義されてい
る本発明の思想と範囲から逸脱することなくさまざまな
修正をこれになすことができることは当業者には明らか
である。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1は、本発明のクランプアセンブリの透視図
である。
【図2】図2は、本発明のクランプアセンブリの別の透
視図である。
【図3】図3は、ストラップクランプをボルトで留めて
ない本発明のクランプアセンブリの横断面図である。
【図4】図4は、ストラップクランプをボルトで留めた
本発明のクランプアセンブリの横断面図である。
【図5】図5は、本発明のクランプアセンブリのストラ
ップクランプの平面図である。
【図6】図6は、ストラップクランプをボルトで留めて
ない本発明の第二の態様によるクランプアセンブリの横
断面図である。
【図7】図7は、ストラップクランプをボルトで留めた
本発明の第二の態様によるクランプアセンブリの横断面
図である。
【符号の説明】
10、110 クランプアセンブリ 12、14 チューブ 16 ブラケット 18、118 ストラップクランプ 20 ボルト 22 摩耗スリーブ 24、124 U字形部分 26 角に曲がった脚部 28 平坦部 30 内側セグメント 32 外側セグメント 34、134 装着フランジ 38、138 側部サポート 40 隙間 126 直線状脚部 128 半卵形部

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ブラケット(16)と、 チューブ(12)を前記ブラケット(16)に取り付け
    るためのストラップクランプ(18)であって、クラン
    プの大きい隙間を塞ぐのに十分な可撓性を有するストラ
    ップクランプ(18)とからなる、チューブクランプア
    センブリ(10)。
  2. 【請求項2】 前記ストラップクランプ(18)が、平
    坦部(28)に接続された一対の角に曲がった脚部(2
    6)を有するほぼU字形の部分(24)を含んでいる、
    請求項1記載のクランプアセンブリ(10)。
  3. 【請求項3】 前記角に曲がった脚部(26)の各々
    が、ほぼその中間点で鈍角を形成していて前記平坦部
    (28)に接続された内側セグメント(30)と外側セ
    グメント(32)とを規定している、請求項2記載のク
    ランプアセンブリ(10)。
  4. 【請求項4】 前記角に曲がった脚部(26)の各内側
    セグメント(30)が前記平坦部(28)と鈍角を形成
    している、請求項3記載のクランプアセンブリ(1
    0)。
  5. 【請求項5】 前記外側セグメント(32)が前記平坦
    部(28)に対して実質的に垂直である、請求項4記載
    のクランプアセンブリ(10)。
  6. 【請求項6】 さらに、前記角に曲がった脚部(26)
    の各々から延びる装着フランジ(34)を含んでいる、
    請求項2記載のクランプアセンブリ(10)。
  7. 【請求項7】 さらに、各装着フランジ(34)を貫通
    して延びており前記ブラケット(16)と係合して前記
    ストラップクランプ(18)を前記ブラケット(16)
    に締め付ける留め具(20)を含んでいる、請求項6記
    載のクランプアセンブリ(10)。
  8. 【請求項8】 さらに、前記装着フランジ(34)の各
    々と対応する前記角に曲がった脚部(26)との間で延
    びる少なくとも1つのサポート(38)を含んでいる、
    請求項6記載のクランプアセンブリ(10)。
  9. 【請求項9】 前記ストラップクランプ(118)が、
    半卵形の部分(128)に接続された一対の脚部(12
    8)を有するほぼU字形の部分(124)を含んでい
    る、請求項1記載のクランプアセンブリ(10)。
  10. 【請求項10】 前記半卵形の部分(128)が、その
    中央でその端より大きい曲率半径を有する曲面を規定し
    ている、請求項9記載のクランプアセンブリ(10)。
  11. 【請求項11】 さらに、前記脚部(126)の各々か
    ら延びる装着フランジ(134)を含んでいる、請求項
    9記載のクランプアセンブリ(10)。
  12. 【請求項12】 さらに、各装着フランジ(134)を
    貫通して延びており前記ブラケット(16)と係合して
    前記ストラップクランプ(118)を前記ブラケット
    (16)に締め付ける留め具(20)を含んでいる、請
    求項11記載のクランプアセンブリ(10)。
  13. 【請求項13】 さらに、前記装着フランジ(134)
    の各々と対応する前記脚部(126)との間で延びる少
    なくとも1つのサポート(138)を含んでいる、請求
    項11記載のクランプアセンブリ(10)。
  14. 【請求項14】 さらに、前記ストラップクランプ(1
    8)と前記チューブ(12)との間に配置された摩耗ス
    リーブ(22)を含んでいる、請求項1記載のクランプ
    アセンブリ(10)。
  15. 【請求項15】 さらに、別のチューブ(14)を前記
    ブラケット(16)に取り付ける第二のストラップクラ
    ンプ(18)を含んでいる、請求項1記載のクランプア
    センブリ(10)。
JP11338910A 1998-12-18 1999-11-30 強靭なチュ―ブストラップクランプ Withdrawn JP2000234680A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/215860 1998-12-18
US09/215,860 US6186452B1 (en) 1998-12-18 1998-12-18 Robust tube strap clamp

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US (1) US6186452B1 (ja)
EP (1) EP1010928A3 (ja)
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