JP2000218073A - Buttonholing sewing machine - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a buttonholing sewing machine capable of inputting data with excellent operability and easily understandably selecting a prescribed data item without errors. SOLUTION: This buttonholing sewing machine forms a buttonholing stitch composed of left and right side sewing parts and upper and lower fix sewing parts by electrical control. Then, it is provided with a first operation part provided with a data value input operation part 143 for inputting the respective data values of buttonhole length data and clearance length data and a second operation means 150 provided with a buttonhole length specifying operation part 157 for specifying a data item data inputted by the data value input operation part 143 to the buttonhole length data by one operation and a clearance length specifying operation part 156 for specifying it to the clearance length data by one operation. Based on the individually inputted buttonhole length data and clearance length data, the buttonholing stitch is formed.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、電気的な制御に
より、左右の側縫い部および上下の止縫い部からなるボ
タン孔かがり縫目を形成すると共に、両側縫い部および
両止縫い部の間に布切りナイフによりボタン孔を形成す
る制御手段を有するボタン孔かがり縫いミシンに関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a buttonhole overlock stitch comprising left and right side stitching portions and upper and lower stitching portions formed by electrical control, and a buttonhole stitching portion between both side stitching portions and both stitching portions. And a buttonhole overlock sewing machine having control means for forming a buttonhole with a cloth cutting knife.

【０００２】[0002]

【従来の技術】電気的な制御により、ボタン孔かがり縫
目を形成すると共にその中央にボタン孔を形成するボタ
ン孔かがり縫いミシンは、従来公知の技術である。この
ようなボタン孔かがり縫いミシンは、電気的な制御によ
り布送り量や針落ち位置を変更することで、ボタン孔か
がり縫目の形状や大きさが変更できるように構成されて
いる。そして、縫目の変更を行うために、ボタン孔かが
り縫目を決定する複数種類のデータが入力可能な操作パ
ネルを備え、この操作パネルを操作して入力された複数
種類のデータに基づきボタン孔かがり縫いが行われるよ
うになっている。2. Description of the Related Art A buttonhole overlock sewing machine in which a buttonhole overlock stitch is formed by electric control and a buttonhole is formed at the center thereof is a conventionally known technique. Such a buttonhole overlock sewing machine is configured so that the shape and size of the buttonhole overlock stitch can be changed by changing the cloth feed amount and the needle drop position by electrical control. In order to change the seam, an operation panel capable of inputting a plurality of types of data for determining the buttonhole stitch is provided, and the buttonhole is formed based on the plurality of types of data input by operating the operation panel. Overlock stitching is performed.

【０００３】従来のボタン孔かがり縫いミシンの操作パ
ネル２００は、図２２に示すように、データ値を入力す
るデータ値入力操作部（マイナスキー２０３、プラスキ
ー２０４）、データ値を表示する７セグメント表示器な
どのデータ値表示部２０２、入力するデータ項目を変更
するデータ項目選択操作部（ダウンキー２０５、アップ
キー２０６）、選択されたデータ項目を表示する７セグ
メント表示器などのデータ項目表示部２０１等を備えて
いる。そして、データ項目選択操作部を操作すること
で、複数種類のデータ項目のうち１つのデータ項目を選
択し、その後、データ値入力操作部を操作してデータ値
を入力する。As shown in FIG. 22, an operation panel 200 of a conventional buttonhole overlock sewing machine has a data value input operation section (minus key 203 and plus key 204) for inputting a data value, and a seven-segment for displaying the data value. A data value display unit 202 such as a display, a data item selection operation unit (down key 205, up key 206) for changing input data items, and a data item display unit such as a 7-segment display for displaying the selected data item 201 and the like. By operating the data item selection operation unit, one data item is selected from a plurality of types of data items, and thereafter, the data value is input by operating the data value input operation unit.

【０００４】上記複数のデータ項目には通し番号（デー
タナンバー）が割り当てられており、データ項目表示部
はこのデータナンバーを表示することで選択されたデー
タ項目を示すようになっている。そして、上記データ項
目の選択操作は、アップキー２０６とダウンキー２０５
を操作してデータ項目表示部２０１に表示されるデータ
ナンバーを１つずつ変更することで行われる。A serial number (data number) is assigned to the plurality of data items, and the data item display section indicates the selected data item by displaying the data number. The selection operation of the data item is performed by the up key 206 and the down key 205
Is operated to change the data numbers displayed on the data item display section 201 one by one.

【０００５】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のボタン孔かがり縫いミシンの操作パネル２００で
は、所定のデータ項目にデータ入力を行いたい場合、先
ず、アップキー２０６とダウンキー２０５を適宜操作し
て、所定のデータ項目に対応するデータナンバーをデー
タ項目表示部２０１に表示させる操作が必要であり、そ
の後、所定のデータ項目にデータ入力が可能となる。一
般に、複数種類あるデータ項目の中には変更頻度の高い
項目と低い項目とがあり、変更頻度の高いデータ項目の
選択に、いちいちアップキー２０６とダウンキー２０５
を何度も操作しなければいけないと云う選択方法は、非
常に操作性が悪いものであった。However, on the operation panel 200 of the conventional buttonhole overlock sewing machine, when it is desired to input data into predetermined data items, first, the up key 206 and the down key 205 are operated appropriately. Then, an operation of displaying the data number corresponding to the predetermined data item on the data item display section 201 is required, and thereafter, data can be input to the predetermined data item. In general, among a plurality of types of data items, there are frequently changed items and infrequently changed items, and an up key 206 and a down key 205 are used to select a frequently changed data item.
Is very poor in operability.

【０００６】また、上記従来のボタン孔かがり縫いミシ
ンの操作パネル２００では、データ項目がデータナンバ
ーにより表されるので、データ入力時、オペレータはど
のデータナンバーがどのデータ項目を表しているのかを
マニュアル等を参照して確かめる必要があり、データ入
力の作業性が悪かった。また、データ項目がデータナン
バーにより表されるので、所望のデータを間違ったデー
タ項目に入力してしまうと云う操作ミスが生じ易かっ
た。そのため、データ入力を行った後は、試し縫いを何
度も行って、間違ったデータ入力が行われていないか確
かめる必要があった。In the operation panel 200 of the conventional buttonhole overlock sewing machine, data items are represented by data numbers. When inputting data, an operator manually determines which data number represents which data item. It was necessary to confirm by referring to etc., and the workability of data input was bad. Further, since a data item is represented by a data number, an operation error such as inputting desired data to an incorrect data item is likely to occur. For this reason, after performing data input, it was necessary to perform trial sewing many times to check whether incorrect data input was performed.

【０００７】この発明は、上記実状に鑑みてなされたも
ので、操作性よくデータ入力が行えると共に、所定のデ
ータ項目の選択を分りやすく間違いなく行うことの出来
るボタン孔かがり縫いミシンを提供することを目的とし
ている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a buttonhole overlock sewing machine capable of inputting data with good operability and allowing easy selection of a predetermined data item without fail. It is an object.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、電気的な制御により、左右
の側縫い部および上下の止縫い部からなるボタン孔かが
り縫目を形成すると共に、両側縫い部および両止縫い部
の間に布切りナイフによりボタン孔を形成する制御手段
を有するボタン孔かがり縫いミシンにおいて、前記ボタ
ン孔の長さに関するボタン孔長さデータ、および、前記
ボタン孔の一端部と一方の止縫い部との隙間長さに関す
る隙間長さデータが、それぞれ記憶される記憶手段と、
前記ボタン孔長さデータおよび隙間長さデータそれぞれ
のデータ値を入力するデータ値入力操作部が設けられた
第１操作手段と、該データ値入力操作部によりデータ入
力されるデータ項目を前記ボタン孔長さデータに１回の
操作で指定するボタン孔長さ指定操作部、および、前記
データ値入力操作部によりデータ入力されるデータ項目
を前記隙間長さデータに１回の操作で指定する隙間長さ
指定操作部が設けられた第２操作手段とを備え、個別に
入力された前記ボタン孔長さデータおよび隙間長さデー
タに基づいてボタン孔かがり縫目を形成する構成とし
た。According to a first aspect of the present invention, there is provided a buttonhole overlock stitch comprising left and right side stitch portions and upper and lower stitch portions by electrical control. In addition, in a buttonhole overlock sewing machine having control means for forming a buttonhole with a cloth cutting knife between both side stitching portions and both stitching portions, in a buttonhole length data relating to the length of the buttonhole, Storage means for storing gap length data relating to the gap length between one end of the buttonhole and one of the fixed stitching portions,
A first operation unit provided with a data value input operation unit for inputting data values of the button hole length data and the gap length data respectively, and a data item input by the data value input operation unit as the button hole A button hole length designation operation unit for designating the length data in one operation, and a gap length for designating the data item input by the data value input operation unit in the gap length data in one operation And a second operation means provided with a designation operation section, and the buttonhole stitch is formed based on the individually input buttonhole length data and gap length data.

【０００９】この請求項１記載の発明によれば、変更頻
度の高いボタン孔長さデータと隙間長さデータのデータ
入力を行う場合、ボタン孔長さ指定操作部、又は、隙間
長さ指定操作部をワンタッチで操作することで、データ
入力を行うデータ項目（ボタン孔長さデータ項目又は隙
間長さデータ項目）がすぐに選択されるので、従来のア
ップキーとダウンキーとを何回も操作して選択する処理
に較べて、操作性が顕著に向上する。According to the first aspect of the present invention, when the data of the button hole length data and the gap length data, which are frequently changed, are input, the button hole length designation operation unit or the gap length designation operation is performed. By operating the part with one touch, the data item for inputting data (button hole length data item or gap length data item) is immediately selected, so the conventional up key and down key are operated many times The operability is remarkably improved as compared with the process of selecting by selecting.

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載のボ
タン孔かがり縫いミシンにおいて、前記第２操作手段
に、ボタン孔かがり縫目形状を表示した第１表示部と、
前記第１表示部の表示に関連すると共に前記ボタン孔長
さ指定操作部に対応してボタン孔長さを図形表示したボ
タン孔長さ表示部と、前記第１表示部の表示に関連する
と共に前記隙間長さ指定操作部に対応して隙間長さを図
形表示した隙間長さ表示部とが設けられている構成とし
た。According to a second aspect of the present invention, there is provided the buttonhole overlock stitching machine according to the first aspect, wherein the second operation means displays a buttonhole overlock stitch shape;
A buttonhole length display section that graphically displays the buttonhole length corresponding to the buttonhole length designation operation section and is related to the display of the first display section; There is provided a gap length display section for graphically displaying the gap length corresponding to the gap length designation operation section.

【００１１】この請求項２記載の発明によれば、上記第
１表示部およびボタン孔長さ表示部又は隙間長さ表示部
に表示された各々の図形表示により、ボタン孔長さ指定
操作部がボタン孔長さデータ項目を選択する操作部であ
ること、並びに、隙間長さ指定操作部が隙間長さデータ
項目を選択する操作部であることを、オペレータに分り
易く示すことが出来る。それにより、データを間違えた
データ項目に入力してしまうといったミスを未然に防ぐ
ことが出来る。また、ボタン孔長さデータ項目と隙間長
さデータ項目とが、図形表示により表されているので、
従来のデータナンバーのみでデータ項目を表していたの
に較べて、ボタン孔長さデータ項目と隙間長さデータ項
目とを直感的に間違いなくオペレータに認識させること
が出来る。また、上記ボタン孔長さ表示部および隙間長
さ表示部の図形表示が、第１表示部に表示されたボタン
孔かがり縫目の全体形状に関連されて表示されているの
で、ボタン孔長さと隙間長さとが、全体のボタン孔かが
り縫目の中のどの部分かを間違いなく認識させることが
出来る。According to the second aspect of the present invention, the button hole length designation operation unit is displayed on the first display unit and the button hole length display unit or the gap length display unit by the respective graphic displays. The operator can easily understand that the operation section is for selecting the button hole length data item and that the gap length designation operation section is for selecting the gap length data item. As a result, it is possible to prevent a mistake such as inputting data to a wrong data item. In addition, since the button hole length data item and the gap length data item are represented by a graphic display,
Compared to the conventional case where the data item is represented only by the data number, the operator can intuitively and definitely recognize the button hole length data item and the gap length data item. In addition, since the graphic display of the button hole length display section and the gap length display section is displayed in relation to the entire shape of the button hole overlock stitch displayed on the first display section, the button hole length and the button hole length are displayed. It is possible to make the gap length surely recognize which part in the entire buttonhole stitch.

【００１２】ここで、上記「第１表示部の表示に関連す
る」の「関連」とは、第１表示部のボタン孔かがり縫目
形状の該当部分と同じ図形表示とすることで「関連」と
したり、あるいは、第１表示部の表示の該当部分と図形
表示とを線で結ぶことで「関連」としたり出来る。その
他、第１表示部のどの部分が図形表示と関連したものか
が分ればどのような関連方法を用いても良い。また、上
記「ボタン孔長さ指定操作部に対応して」や「隙間長さ
指定操作部に対応して」の「対応」とは、それぞれの指
定操作部の近傍に表示させることで「対応」としたり、
それぞれの指定操作部の上に表示させることで「対応」
としたり、それぞれの指定操作部と図形表示とを線で結
ぶことで「対応」としたり出来る。その他、どの指定操
作部とどの図形表示とが対応したものかが分ればどのよ
うな対応方法を用いても良い。Here, the term "related" of the above "related to the display of the first display section" means that the same graphic display as that of the buttonhole buttonhole stitch shape of the first display section is used. Alternatively, the relevant part of the display on the first display unit and the graphic display are connected by a line to be “related”. In addition, any related method may be used as long as it is clear which part of the first display unit is related to the graphic display. In addition, "correspondence" of "corresponding to the button hole length designation operation unit" or "correspondence to the gap length designation operation unit" means that "correspondence" is displayed near each designated operation unit. "
"Correspondence" by displaying above each designated operation unit
Or "correspondence" can be made by connecting each designated operation unit and the graphic display with a line. In addition, any correspondence method may be used as long as it is clear which designation operation unit corresponds to which graphic display.

【００１３】[0013]

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて、図１〜図２１の図面を参照しながら説明する。図
１は、この発明の実施の形態のボタン孔かがり縫いミシ
ン１の概観を示す斜視図、図２は、ボタン孔かがり縫い
ミシン１の布送りと針の昇降機構を主に示す透視図、図
３は、ボタン孔かがり縫いミシン１の針の昇降機構と針
振り機構を主に示す透視図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 is a perspective view showing an overview of a buttonhole overlock sewing machine 1 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view mainly showing a cloth feeding and needle elevating mechanism of the buttonhole overlock sewing machine 1. 3 is a perspective view mainly showing a needle raising / lowering mechanism and a needle swing mechanism of the buttonhole overlock sewing machine 1.

【００１４】この実施の形態のボタン孔かがり縫いミシ
ン１は、昇降動作と左右への針振り動作を行うミシン針
９、布（被縫製物）を押さえる布押さえ１５、下側で布
を保持すると共に布送り方向に前後動する布保持板１
４、布押さえ１５の上側で上糸を切断する上糸切り鋏み
８０、布を切断してボタン孔を形成する布切りメス１
６、各設定データ等の入力を行う設定入力手段としての
操作パネル１４０（図４）、並びに、該ボタン孔かがり
縫いミシン１を制御する制御回路９０（図５）等を備え
てなる。The buttonhole overlock sewing machine 1 of this embodiment has a sewing machine needle 9 for raising and lowering and swinging the needle to the left and right, a cloth holder 15 for holding a cloth (to be sewn), and a cloth held on the lower side. Cloth holding plate 1 that moves back and forth in the cloth feeding direction
4. Upper thread cutting scissors 80 for cutting the upper thread above the cloth presser 15, cloth cutting knife 1 for cutting the cloth to form a button hole
6, an operation panel 140 (FIG. 4) as setting input means for inputting each setting data and the like, and a control circuit 90 (FIG. 5) for controlling the buttonhole overlock sewing machine 1 and the like.

【００１５】上記布押さえ１５および布保持板１４は、
縫製中を通して布を保持すると共に、布送り方向に前後
動して布を前後に送るようになっている。図２に示すよ
うに、布押さえ１５は連結アーム２４を介して布送り部
材２３に連結される一方、布保持板１４は直接に布送り
部材２３に連結されている。布送り部材２３は、ラック
２２ａを有する送り軸２２に固定されており、パルスモ
ータ等からなる送り駆動手段としてのＹ送りパルスモー
タ２０の駆動により前後動して、布押さえ１５と布保持
板１４とを前後動させる。The cloth holder 15 and the cloth holding plate 14 are
The cloth is held during the sewing and is moved back and forth in the cloth feeding direction to feed the cloth back and forth. As shown in FIG. 2, the cloth holder 15 is connected to the cloth feed member 23 via the connection arm 24, while the cloth holding plate 14 is directly connected to the cloth feed member 23. The cloth feed member 23 is fixed to a feed shaft 22 having a rack 22a. The cloth feed member 23 moves forward and backward by driving a Y feed pulse motor 20 as a feed drive means including a pulse motor or the like. And move back and forth.

【００１６】ミシン針９を昇降させる昇降機構は、図２
と図３に示すように、上軸６、パルスモータ等のミシン
モータ５、クランクカム７等から構成され、ミシンモー
タ５の回転駆動をクランクカム７により昇降運動に変換
して針棒８に伝達することで、ミシン針９を昇降運動さ
せる。上軸６は、傘車１０ａ，１０ｂを上下端に配した
連結軸１０を介して下軸１１とリンクしており、該下軸
１１に連結された釜１２と連動するようになっている。The lifting mechanism for raising and lowering the sewing needle 9 is shown in FIG.
As shown in FIG. 3, the upper shaft 6, a sewing machine motor 5 such as a pulse motor, a crank cam 7, etc., and the rotation drive of the sewing machine motor 5 is converted into a vertical movement by the crank cam 7 and transmitted to the needle bar 8. Then, the sewing needle 9 is moved up and down. The upper shaft 6 is linked to a lower shaft 11 via a connecting shaft 10 having umbrella wheels 10a and 10b arranged at upper and lower ends, and is linked with a shuttle 12 connected to the lower shaft 11.

【００１７】ミシン針９を左右に振る針振り機構は、あ
る基線を原点としてミシン針９を振る主針振り機構と、
この針振り幅を変更する振り幅変更機構、並びに、上記
基線を左右方向に変更する基線変更機構等から構成され
る。A needle swing mechanism for swinging the sewing machine needle 9 right and left includes a main needle swing mechanism for swinging the sewing machine needle 9 with a certain base line as an origin,
A swing width changing mechanism for changing the needle swing width, a base line changing mechanism for changing the base line in the left-right direction, and the like.

【００１８】図３に示すように、主針振り機構は、針棒
揺動台１８、針振り腕４９、連結軸４８、連結レバー４
７、針振りカムレバー４６、三角カム５４、ギヤ５１，
５２等から構成され、ミシンの上軸６の回転運動を三角
カム５４に伝達することで、針振りカムレバー４６を所
定の振り幅で揺動させ、この揺動を伝達して針棒揺動台
１８を支点１８ａを中心に回動させることでミシン針９
を左右方向に振るようになっている。主針振り機構の針
振り動作は、上軸６を介してミシン針９の昇降運動とリ
ンクしており、ミシン針９が一回目に降りるタイミング
で針棒８を基線上にもって行き、２回目に降りるタイミ
ングで針棒８を基線から所定の振り幅量の位置にもって
行くようになっている。As shown in FIG. 3, the main needle swing mechanism includes a needle bar swing table 18, a needle swing arm 49, a connecting shaft 48, and a connecting lever 4.
7, needle swing cam lever 46, triangular cam 54, gear 51,
By transmitting the rotational movement of the upper shaft 6 of the sewing machine to the triangular cam 54, the needle swing cam lever 46 is swung with a predetermined swing width. The sewing needle 9 is rotated by rotating the pivot 18 around the fulcrum 18a.
Is swung right and left. The needle swinging operation of the main needle swinging mechanism is linked to the elevating movement of the sewing machine needle 9 via the upper shaft 6, the needle bar 8 is moved on the base line at the timing when the sewing machine needle 9 descends for the first time, and the second time. The needle bar 8 is moved from the base line to a position of a predetermined swing width at the timing when the needle bar 8 descends.

【００１９】振り幅変更機構は、パルスモータ等の針振
り送りパルスモータ４１の回転により、リンク５５，５
６を介して針振りカムレバー４６の振り幅量を決定して
いる支点位置を変更することでミシン針９の振り幅量を
変更する。基線変更機構は、パルスモータ等の基線送り
パルスモータ４０の回転により、基線変更用レバー４３
を支点４３ａを中心に回動させて、針振りカムレバー４
６の揺動運動の原点を決定している支点４４ａを変更す
ることで、ミシン針９の針振りの基線位置を変更する。The swing width changing mechanism operates the links 55 and 5 by rotating the needle swing feed pulse motor 41 such as a pulse motor.
The swing width of the sewing needle 9 is changed by changing the fulcrum position that determines the swing width of the needle swing cam lever 46 via the sewing machine 6. The base line changing mechanism uses a base line changing lever 43 by rotating a base line feed pulse motor 40 such as a pulse motor.
Is rotated about the fulcrum 43a, and the needle swing cam lever 4 is rotated.
By changing the fulcrum 44a that determines the origin of the swinging motion of No. 6, the base line position of the swing of the sewing machine needle 9 is changed.

【００２０】図４は、本実施の形態のボタン孔かがり縫
いミシンに備わる操作パネル１４０を示す図である。操
作パネル１４０は、各種の縫製パラメーターを設定入力
したり、設定値の表示出力や縫製制御上のエラーの表示
出力を行ったりするもので、例えば、ボタン孔かがり縫
いミシン１が載置されるミシンテーブル上に設けられ
る。操作パネル１４０は、大きく分けて上半分の第１操
作部（第１操作手段）と、下半分の第２操作部（第２操
作手段）１５０とに分けられる。第１操作部には、スタ
ート操作部１４１、データ項目操作部１４２、データ値
入力操作部１４３、モード切替操作部１４４、および、
糸調子操作部１４５等が設けられている。FIG. 4 is a diagram showing an operation panel 140 provided on the buttonhole overlock sewing machine according to the present embodiment. The operation panel 140 is used to set and input various sewing parameters, display output of set values and display output of errors in sewing control. For example, a sewing machine on which the buttonhole buttonhole sewing machine 1 is mounted is provided. It is provided on a table. The operation panel 140 is roughly divided into an upper half first operation unit (first operation unit) and a lower half second operation unit (second operation unit) 150. The first operation unit includes a start operation unit 141, a data item operation unit 142, a data value input operation unit 143, a mode switching operation unit 144,
A thread tension operation unit 145 and the like are provided.

【００２１】スタート操作部１４１には、縫製準備が整
ったとき、又は、準備を解除するときに操作する準備キ
ー１４１Ａと、その状態を表示するＬＥＤ（Light Emit
tingDiode）などの表示部１４１ａとが設けられてい
る。データ項目操作部１４２には、データ項目表示部１
４２Ａ、ダウンキー１４２Ｂおよびアップキー１４２Ｃ
が設けられている。データ項目表示部１４２Ａは、例え
ば２桁の７セグメント表示器からなり、データ入力する
データ項目をデータナンバーや図形表示で表示する。ダ
ウンキー１４２Ｂは、データ入力するデータ項目を１つ
繰り下げるキー、アップキー１４２Ｃは１つ繰り上げる
キーである。データ項目の種類と内容については後に詳
述する。The start operation section 141 includes a preparation key 141A which is operated when sewing preparation is completed or when preparation is released, and an LED (Light Emit) for displaying the state.
tingDiode). The data item operation unit 142 includes a data item display unit 1
42A, down key 142B and up key 142C
Is provided. The data item display section 142A is composed of, for example, a 2-digit 7-segment display, and displays data items to be data-inputted by data numbers and graphic displays. The down key 142B is a key for moving down a data item to be input by one, and the up key 142C is a key for moving up one data item. The types and contents of the data items will be described later in detail.

【００２２】データ値入力操作部１４３には、データ値
表示部１４３Ａ、マイナスキー１４３Ｂ、プラスキー１
４３Ｃが設けられている。データ値表示部１４３Ａは、
例えば４桁の７セグメント表示器からなり、各データ項
目のデータ値を表示する。マイナスキー１４３Ｂとプラ
スキー１４３Ｃとは、データ値を所定の単位値ずつ加減
するキーである。各データ項目には各項目に応じて所定
の単位値と設定可能範囲とが決められており、マイナス
キー１４３Ｂを押すとデータ値が単位値ずつ小さくなっ
ていき、プラスキー１４３Ｃを押すとデータ値が単位値
ずつ大きくなっていく。また、データ値が設定可能範囲
を超えないように、マイナスキー１４３Ｂ又はプラスキ
ー１４３Ｃを押しても、設定可能範囲の下限または上限
をでないようになっている。The data value input operation section 143 includes a data value display section 143A, a minus key 143B, and a plus key 1
43C is provided. The data value display section 143A
For example, a 4-digit 7-segment display is used to display the data value of each data item. The minus key 143B and the plus key 143C are keys for adjusting the data value by a predetermined unit value. For each data item, a predetermined unit value and a settable range are determined in accordance with each item. When the minus key 143B is pressed, the data value decreases by the unit value, and when the plus key 143C is pressed, the data value is pressed. Becomes larger by the unit value. Further, even if the minus key 143B or the plus key 143C is pressed, the lower limit or the upper limit of the settable range is not set so that the data value does not exceed the settable range.

【００２３】モード切替操作部１４４には、パターンナ
ンバーの設定モードに切り替えるパターンナンバキー１
４４Ａと、データ入力モードに切り替えるデータキー１
４４Ｂとが設けられている。なお、このボタン孔かがり
縫いミシン１では、ボタン孔かがり縫目のパターンが複
数設定登録可能になっており、これら複数の設定パター
ンを上記パターンナンバーにより区別している。パター
ンナンバキー１４４Ａおよびデータキー１４４Ｂ上に
は、それぞれＬＥＤなどの表示器１４４ａ，１４４ｂが
設けられており、これらの点灯によりパターンナンバー
設定モードかデータ入力モードかをオペレータに知らせ
ることが出来るようになっている。The mode switching operation section 144 has a pattern number key 1 for switching to a pattern number setting mode.
44A and data key 1 for switching to data input mode
44B. In the buttonhole overlock stitching machine 1, a plurality of buttonhole overlock stitch patterns can be registered, and these plurality of set patterns are distinguished by the pattern numbers. Indicators 144a and 144b such as LEDs are provided on the pattern number key 144A and the data key 144B, respectively, so that the operator can be informed of the pattern number setting mode or the data input mode by turning on these indicators. ing.

【００２４】糸調子操作部１４５には、側縫い部糸調子
キー１４５Ａと閂止め部糸調子キー１４５Ｂとが設けら
れると共に、その下側に糸調子の設定に関わることを示
す「糸調子」の文字表示がなされている。データ入力モ
ードにおいて、側縫い部糸調子キー１４５Ａを押すとデ
ータ入力可能なデータ項目が「側縫い部糸調子データ項
目」に、閂止め部糸調子キー１４５Ｂを押すとデータ入
力可能なデータ項目が「閂止め部糸調子データ項目」に
１回の操作で切り替えられる。側縫い部糸調子キー１４
５Ａ上には、側縫い部を強調表示したボタン孔かがり縫
目の模式図が、閂止め糸調子キー１４５Ｂ上には、閂止
め部を強調表示したボタン孔かがり縫目の模式図が、そ
れぞれ描画されている。The thread tension operating section 145 is provided with a side sewing thread tension key 145A and a bar tacking thread tension key 145B, and a "thread tension" indicating a thread tension setting below the thread tension operation key 145B. Characters are displayed. In the data input mode, the data items that can be input by pressing the side seam thread tension key 145A are displayed as “side seam thread tension data items”, and the data items that can be input by pressing the bar-tacking thread tension key 145B are displayed. It can be switched to "Bar tension thread tension data item" by one operation. Side sewing part thread tension key 14
On 5A, a schematic view of a buttonhole overlock stitch highlighting a side stitch portion is provided, and on a bar-tacking thread tension key 145B, a schematic view of a buttonhole overlock stitch highlighting a bar-tacking portion is provided, respectively. Is drawn.

【００２５】また、これら側縫い部糸調子キー１４５Ａ
および閂止め部糸調子キー１４５Ｂには、それぞれＬＥ
Ｄ等の表示器１４５ａ，１４５ｂが設けられており、側
縫い部糸調子キー１４５Ａや閂止め部糸調子キー１４５
Ｂが押されたとき、又は、データ入力モードで選択され
たデータ項目がそれぞれ「側縫い部糸調子データ項目」
「閂止め部糸調子データ項目」になった場合に、該当す
る側縫い部糸調子キー１４５Ａおよび閂止め部糸調子キ
ー１４５Ｂの表示器１４５ａ，１４５ｂが点灯し、どの
データ項目が選択されているか分るようになっている。Further, these side sewing part thread tension keys 145A
LE bar tension control key 145B
D and other indicators 145a and 145b are provided, and a side-seam portion thread tension key 145A and a bar-tacking portion thread tension key 145 are provided.
When B is pressed or when the data item selected in the data input mode is “side sewing thread tension data item”
When "Bar tension thread tension data item" is displayed, the indicators 145a and 145b of the corresponding side sewing thread tension key 145A and bar tack thread tension key 145B are turned on, and which data item is selected. I understand it.

【００２６】第２操作部１５０は、データ入力モードの
時に、データ入力可能なデータ項目を１回の操作で切り
替えるキーを複数種類備えた操作部である。第２操作部
１５０には、中央に第１表示部１５１が設けられてお
り、この第１表示部１５１にボタン孔かがり縫目の全体
模式図が表示（描画）されている。また、第１表示部１
５１の周りには、閂止め幅左キー１５２、閂止め幅右キ
ー１５３、かがり幅キー１５４、平行部ピッチキー１５
５、隙間長さ指定操作部としてのすきまキー１５６、ボ
タン孔長さ指定操作部としての布切り長さキー１５７、
メス溝幅左キー１５８、および、メス溝幅右キー１５９
等が設けられている。The second operation unit 150 is an operation unit provided with a plurality of types of keys for switching data items that can be input with a single operation in the data input mode. The second operation section 150 is provided with a first display section 151 at the center, and an overall schematic diagram of buttonhole stitches is displayed (drawn) on the first display section 151. Also, the first display unit 1
51, a bar tack width left key 152, a bar tack width right key 153, an overlock width key 154, a parallel portion pitch key 15
5, a clearance key 156 as a gap length designation operation unit, a cloth cutting length key 157 as a button hole length designation operation unit,
Knife groove width left key 158 and knife groove width right key 159
Etc. are provided.

【００２７】これら閂止め幅左キー１５２、閂止め幅右
キー１５３、かがり幅キー１５４、平行部ピッチキー１
５５、すきまキー１５６、布切り長さキー１５７、メス
溝幅左キー１５８、および、メス溝幅右キー１５９は、
それぞれデータ入力可能なデータ項目を、「閂止め幅左
データ項目」「閂止め幅右データ項目」「かがり幅デー
タ項目」「平行部ピッチデータ項目」「すきまデータ項
目」「布切り長さデータ項目」「メス溝幅左データ項
目」「メス溝幅右データ項目」に１回の操作で切り替え
るキーである。These bar tacking width left key 152, bar tacking width right key 153, overlock width key 154, parallel portion pitch key 1
55, clearance key 156, cloth cutting length key 157, knife groove width left key 158, and knife groove width right key 159
The data items for which data can be input are "Bar tack width left data item", "Bar tack width right data item", "Overlock width data item", "Parallel pitch data item", "Clearance data item", and "Cloth length data item". This key is used to switch between "the female groove width left data item" and "the female groove width right data item" by one operation.

【００２８】これら閂止め幅左キー１５２、閂止め幅右
キー１５３、かがり幅キー１５４、平行部ピッチキー１
５５、すきまキー１５６、布切り長さキー１５７、メス
溝幅左キー１５８、および、メス溝幅右キー１５９に
は、それぞれどこの部分の長さかを示すボタン孔かがり
縫目の該当箇所の部分図と、該当する箇所を示す矢印の
図とが描画されている。つまり、布切り長さキー１５７
上の部分図がボタン孔長さ表示部に、すきまキー１５６
上の部分図が隙間長さ表示部になっている。また、これ
ら各キーの下側には、どの部分かを示す「閂止め幅左」
「閂止め幅右」「かがり幅」「ピッチ」「すきま」「布
切り長さ」「メス幅左」「メス幅右」の文字表示がなさ
れている。また、これら各キーがボタン孔かがり縫目の
どの部分なのかを示すべく、第１表示部１５１の全体模
式図の該当部分と各キーとを結ぶ対応線Ｌ…が描かれて
いる。These bar tack width left key 152, bar tack width right key 153, overlock width key 154, parallel section pitch key 1
55, a clearance key 156, a cloth cutting length key 157, a knife groove width left key 158, and a knife groove width right key 159 have button hole overlock stitch portions corresponding to the respective lengths. A diagram and a diagram of an arrow indicating a corresponding portion are drawn. That is, the cloth cutting length key 157
The upper part of the figure shows the clearance key 156 in the button hole length display area.
The upper partial view is the gap length display section. In addition, under each of these keys, "Bar-tacking width left" indicating which part is displayed
The characters "bar tack width right", "overlock width", "pitch", "clearance", "cloth length", "knife width left", and "knife width right" are displayed. Corresponding lines L... Connecting the corresponding portions of the overall schematic diagram of the first display unit 151 and the respective keys are drawn in order to indicate which portions of these keys are the buttonhole overlock stitches.

【００２９】また、これら閂止め幅左キー１５２、閂止
め幅右キー１５３、かがり幅キー１５４、平行部ピッチ
キー１５５、すきまキー１５６、布切り長さキー１５
７、メス溝幅左キー１５８、および、メス溝幅右キー１
５９には、それぞれＬＥＤ等の表示器１５２ａ〜１５９
ａが設けられており、データ入力モードで選択されたデ
ータ項目がそれぞれ「閂止め幅左データ項目」「閂止め
幅右データ項目」「かがり幅データ項目」「平行部ピッ
チデータ項目」「平行部すきまデータ項目」「布切り長
さデータ項目」「メス溝幅左データ項目」「メス溝幅右
データ項目」になった場合に、該当するキーの表示器１
５２ａ〜１５９ａが点灯し、どのデータ項目が選択され
ているのかが分るようになっている。Further, these bar tacking width left key 152, bar tacking width right key 153, overlock width key 154, parallel section pitch key 155, clearance key 156, cloth cutting length key 15
7, knife groove width left key 158 and knife groove width right key 1
59 are indicators 152a to 159, such as LEDs, respectively.
a is provided, and the data items selected in the data input mode are “bar tack width left data item”, “bar tack width right data item”, “overlock width data item”, “parallel part pitch data item”, “parallel part data item”. When the clearance data item, cloth cutting length data item, knife groove width left data item, and knife groove width right data item are displayed, the display 1 of the corresponding key
52a to 159a are turned on so that it is possible to know which data item is selected.

【００３０】図５には、ボタン孔かがり縫いミシン１の
回路構成のブロック図を示す。ボタン孔かがり縫いミシ
ン１の制御装置は、図５に示すように、ＣＰＵ（Ｃｅｎ
ｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ ）１０
０、ＲＯＭ（ＲｅａｄＯｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）１０
１、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒ
ｙ）１０２、各パルスモータの回転量をカウントするＹ
送りカウンタ１０３、基線送りカウンタ１０４、および
針振り送りカウンタ１０５、各パルスモータの駆動を行
うＹ送りパルスモータドライバ１１１、基線送りパルス
モータドライバ１１２、および針振り送りパルスモータ
ドライバ１１３、各種センサーや各駆動部のドライバお
よび操作パネル１４０等とＣＰＵ１００とを接続するＩ
／Ｏインターフェース１０９、ミシンモータ５の駆動制
御を行うミシンモータドライバ１１５、ミシンモータ５
の回転量を上軸６の回転角度としてコード化するミシン
モータエンコーダ１１９、布押さえ１５を上昇させる押
さえ上昇ソレノイド１２２を駆動する押さえ上昇ソレノ
イド駆動回路１２１、布切りメス１６を下降させる布切
りメス下降シリンダ３０を駆動する布切りメス下降シリ
ンダ駆動回路１２３、並びに、所定の割り込み条件（各
パルスモータの回転量を示すカウンタ値、布の送り位
置、上軸６の回転角度など）によりＣＰＵ１００に割り
込み信号を出力する割り込みコントローラ１０８等から
構成される。FIG. 5 is a block diagram showing a circuit configuration of the buttonhole overlock sewing machine 1. As shown in FIG. 5, the control device of the buttonhole overlock sewing machine 1 includes a CPU (Cen).
tral Processing Unit) 10
0, ROM (Read Only Memory) 10
1. RAM (Random Access Memory)
y) 102, Y for counting the amount of rotation of each pulse motor
A feed counter 103, a baseline feed counter 104, and a needle swing counter 105, a Y feed pulse motor driver 111 for driving each pulse motor, a baseline feed pulse motor driver 112, and a needle swing pulse motor driver 113, various sensors, I that connects the driver of the drive unit and the operation panel 140 to the CPU 100
/ O interface 109, sewing machine motor driver 115 for controlling driving of sewing machine motor 5, sewing machine motor 5
Sewing machine motor encoder 119 for encoding the amount of rotation of the upper shaft 6 as the rotation angle of the upper shaft 6, a presser raising solenoid driving circuit 121 for driving a presser raising solenoid 122 for raising the cloth presser 15, and a cloth cutting knife lowering for lowering the cloth cutting knife 16. An interrupt signal to the CPU 100 based on the cloth cutting knife lowering cylinder driving circuit 123 for driving the cylinder 30 and predetermined interrupt conditions (counter value indicating the rotation amount of each pulse motor, cloth feed position, rotation angle of the upper shaft 6, etc.). And an interrupt controller 108 for outputting the same.

【００３１】上記ミシンモータドライバ１１５には、ミ
シンモータ５の他、ミシン針９が上方位置にあることを
検出する針上位置センサ１１６、布押さえ１５や布保持
板１４の基準位置を検出する送り基準位置センサ１１
７、上軸６の回転角度を検出するＴＧ（タコジェネレー
ター）発生器１１８等が接続されている。Ｉ／Ｏインタ
ーフェース１０９には、操作パネル１４０や各駆動部の
ドライバや駆動回路のほか、布押さえ１５の上昇下降を
指示する押えスイッチ１２４、並びに、ミシンモータ５
の駆動スタートを指示するスタートスイッチ１２５など
が接続されている。In addition to the sewing machine motor 5, the sewing machine motor driver 115 has a needle position sensor 116 for detecting that the sewing needle 9 is at the upper position, and a feed for detecting the reference positions of the cloth holder 15 and the cloth holding plate 14. Reference position sensor 11
7. A TG (tach generator) generator 118 for detecting the rotation angle of the upper shaft 6 is connected. The I / O interface 109 includes a control panel 140, a driver and a driving circuit of each driving unit, a presser switch 124 for instructing the cloth presser 15 to move up and down, and a sewing machine motor 5
And a start switch 125 for instructing the start of the drive.

【００３２】ＣＰＵ１００は、ＲＡＭ１０２の所定領域
を作業領域としてＲＯＭ１０１に記憶されている制御プ
ログラムに従い、操作パネル１４０からのデータや、接
続された各種センサーから検出信号を入力したり、各ド
ライバを介して各種駆動部の制御を行ったりする。ＲＯ
Ｍ１０１には、操作パネル１４０からの入力処理や、操
作パネル１４０を介して入力された縫製データに基づい
てボタン孔かがりの縫製パターン（縫い始めから縫い終
わりまでの全ての針落ち位置）を演算するパターン演算
処理、演算された縫製パターンに従って縫製動作を行わ
せる縫製処理等が含まれる制御プログラムが記憶されて
いる。ＲＡＭ１０２は、ＣＰＵ１００の作業領域のほ
か、操作パネル１４０か介して入力されたボタン孔かが
り縫目の各種縫製データを記憶する記憶手段を構成して
いる。The CPU 100 inputs data from the operation panel 140, detection signals from various connected sensors, and receives signals via each driver according to a control program stored in the ROM 101 using a predetermined area of the RAM 102 as a work area. It controls various driving units. RO
In step M101, a sewing pattern (all needle drop positions from the start to the end of sewing) of a buttonhole is calculated based on input processing from the operation panel 140 and sewing data input through the operation panel 140. A control program including a pattern calculation process, a sewing process for performing a sewing operation in accordance with the calculated sewing pattern, and the like is stored. The RAM 102 constitutes storage means for storing various sewing data of the buttonhole overlock stitches input via the operation panel 140, in addition to the work area of the CPU 100.

【００３３】ここで、操作パネル１４０から入力可能
で、ボタン孔かがり縫目の縫製パターンを決定する縫製
データの種類と内容について説明する。図６には、操作
パネルから入力可能なパラメータを示すデータテーブル
のチャート図を、図７には縫製パターンの各部の長さを
表すパラメータを説明する図を示す。なお、図７には、
ボタン孔かがり縫目ｕ０の各部に、データ項目名とデー
タナンバーを記載してある。Here, the types and contents of sewing data that can be input from the operation panel 140 and determine the sewing pattern of the buttonhole overlock stitch will be described. FIG. 6 is a chart diagram of a data table showing parameters that can be input from the operation panel, and FIG. 7 is a diagram for explaining a parameter representing the length of each part of the sewing pattern. In FIG. 7,
A data item name and a data number are described in each part of the buttonhole overlock stitch u0.

【００３４】操作パネル１４０から入力可能なデータ項
目は、図６のデータテーブルに示すとおりである。即
ち、ボタン孔かがり縫目ｕ０（図７）の各部の長さデー
タである、ボタン孔長さデータである布切り長さデータ
（ボタン孔溝ｕ１の長さ）、メス溝右幅データ（ボタン
孔溝ｕ１と右側縫い部ｕ２の左端との距離）、メス溝左
幅データ（ボタン孔溝ｕ１と左側縫い部ｕ２の右端との
距離）、かがり幅データ（側縫い部ｕ２の左右幅長）、
閂止め長さデータ（閂止め部ｕ３の縦長さ）、すきま長
さデータであるすきまデータ（上閂止め部ｕ３の下端と
ボタン孔溝ｕ１の上端との距離）および第２すきまデー
タ（下閂止め部ｕ３の上端とボタン孔溝ｕ１の下端との
距離）、平行部ピッチデータ（側縫い部ｕ２の２針間の
縦方向の距離）、閂止め部ピッチデータ（閂止め部ｕ３
の２針間の縦方向の距離）、閂止め幅右補正データ（閂
止め部ｕ３の右端と右側縫い部ｕ２の右端とのずれ長
さ）、閂止め幅左補正データ（閂止め部ｕ３の左端と左
側縫い部ｕ２の左端とのずれ長さ）、更に、糸張力に関
するデータである、左平行部張力データ（左側縫い部ｕ
２の縫製時の糸張力）、右平行部張力データ（右側縫い
部ｕ２の縫製時の糸張力）、第１閂止め部張力データ
（上閂止め部ｕ３の縫製時の糸張力）、第２閂止め部張
力データ（下閂止め部ｕ３の縫製時の糸張力）、並び
に、１／２重データ（側縫い部ｕ２の重ね縫いの回
数）、最高速制限データ（ミシン回転数の最高制限数）
等の各項目である。Data items that can be input from the operation panel 140 are as shown in the data table of FIG. That is, the cloth cutting length data (the length of the button hole groove u1), which is the length data of each part of the buttonhole overlock stitch u0 (FIG. 7), and the female groove right width data (the button Distance between the hole groove u1 and the left end of the right-side sewn part u2), left width data of the female groove (distance between the button hole groove u1 and the right end of the left-side sewn part u2), overcast width data (left and right width of the side sewn part u2) ,
Bartacking length data (vertical length of bartacking section u3), clearance data that is clearance length data (distance between lower end of upper bartacking section u3 and upper end of button hole groove u1) and second clearance data (lower bartacking section) Distance between the upper end of the stop portion u3 and the lower end of the button hole groove u1, the parallel portion pitch data (the vertical distance between the two stitches of the side stitching portion u2), and the bar tack portion pitch data (the bar tack portion u3).
, The vertical distance between the two stitches), the bar-tacking width right correction data (the deviation length between the right end of the bar-tacking part u3 and the right end of the right-side sewing part u2), the bar-tacking width left correction data (the bar-tacking part u3 Left parallel portion tension data (left stitched portion u), which is data related to thread tension, and the length of the left stitched portion u2.
No. 2, thread tension during sewing), right parallel section tension data (thread tension during sewing at right sewing section u2), first bar-tacking section tension data (thread tension during sewing at upper bar-tacking section u3), second thread Bar-tacking section tension data (thread tension at the time of sewing of the lower bar-tacking section u3), 重 double data (number of times of overlapping stitching of the side stitching section u2), maximum speed limit data (maximum number of rotations of the sewing machine) )
And so on.

【００３５】そして、図６のデータテーブルに示すよう
に、上記データ項目のそれぞれに対応して、データ項目
の通しナンバーであるデータナンバー（図６中の「Ｎ
ｏ」の列に示す）、設定可能なデータ値の上限下限を示
す設定範囲、マイナスキー１４３Ｂとプラスキー１４３
Ｃの１操作で変化するデータの単位値等が、ＲＯＭ１０
１中に記憶されている。また、縫製パターンを示す縫製
データのセットは複数登録可能であり、これらはパター
ンナンバー（図６中の「パターンＮｏ．」の項に示す）
により識別される。As shown in the data table of FIG. 6, a data number (“N” in FIG. 6), which is a serial number of the data item, corresponds to each of the data items.
o "), a setting range indicating the upper and lower limits of the settable data value, a minus key 143B and a plus key 143.
The unit value of data that changes with one operation of C is stored in the ROM 10
1 is stored. A plurality of sets of sewing data indicating sewing patterns can be registered, and these can be registered as pattern numbers (indicated by "pattern No." in FIG. 6).
Is identified by

【００３６】次に、上記構成のボタン孔かがり縫いミシ
ン１の操作パネル１４０を用いた縫製データの設定の仕
方について説明する。先ず、縫製データを入力する前
に、縫製データを登録するパターンナンバーを選択す
る。パターンナンバーを選択するには、パターンナンバ
キー１４４Ａをオン操作して、パターンナンバー設定モ
ードに切り替える。この切り替えによりパターンナンバ
キー１４４Ａの表示器１４４ａが点灯し、該設定モード
になったことが認識できる。次いで、ダウンキー１４２
Ｂとアップキー１４２Ｃを操作してデータ項目表示部１
４２Ａに表示されるパターンナンバーを所望の値に変更
する。Next, a method of setting sewing data using the operation panel 140 of the buttonhole overlock sewing machine 1 having the above configuration will be described. First, before inputting the sewing data, a pattern number for registering the sewing data is selected. To select a pattern number, the pattern number key 144A is turned on to switch to a pattern number setting mode. By this switching, the indicator 144a of the pattern number key 144A lights up, and it can be recognized that the setting mode has been set. Next, the down key 142
B and the up key 142C are operated to display the data item display section 1.
The pattern number displayed on 42A is changed to a desired value.

【００３７】パターンナンバーを設定したら、データキ
ー１４４Ｂをオン操作してデータ入力モードに切り替え
る。この切り替えにより、パターンナンバキー１４４Ａ
の表示器１４４ａが消灯すると共にデータキー１４４Ｂ
の表示器１４４ｂが点灯し、該設定モードになったこと
が認識できる。データ入力モードになったら、次にデー
タ入力するデータ項目の選択を行う。データ項目の選択
はデータ項目操作部１４２のみの操作による方法と、本
発明の特徴をなす第２操作部１５０や糸調子操作部１４
５の操作による方法とがある。After the pattern number has been set, the data key 144B is turned on to switch to the data input mode. By this switching, the pattern number key 144A
Indicator 144a goes out and the data key 144B
Is turned on, and it can be recognized that the setting mode has been set. When the mode is changed to the data input mode, a data item to be input next is selected. The selection of the data item is performed by a method using only the data item operation unit 142 and the second operation unit 150 or the thread tension operation unit 14 which is a feature of the present invention.
5 method.

【００３８】先ず、データ項目操作部１４２の操作によ
る選択方法の説明をする。この方法では、アップキー１
４２Ｃとダウンキー１４２Ｂとを操作することで、デー
タ項目表示部１４２Ａに表示されるデータナンバーを
「１」ずつ変更していく。そして、データ入力したいデ
ータ項目のデータナンバーが表示されれば選択完了であ
る。このアップキー１４２Ｃとダウンキー１４２Ｂの操
作により選択データ項目が変更されていく過程におい
て、選択されたデータ項目が、糸調子操作部１４５の各
キーや第２操作部１５０の各キーに対応するデータ項目
になると、該当するキー上の表示器１４５ａ，１４５
ｂ，１５２ａ〜１５９ａが点灯する一方、該当しない表
示器１４５ａ，１４５ｂ，１５２ａ〜１５９ａが消灯す
る。オペレータは、データ項目表示部１４２Ａに表示さ
れるデータナンバーおよび表示器１４５ａ，１４５ｂ，
１５２ａ〜１５９ａの点灯／消灯によっても、何のデー
タ項目が選択されているか認識できる。First, a selection method by operating the data item operation unit 142 will be described. In this method, up key 1
By operating the 42C and the down key 142B, the data number displayed on the data item display section 142A is changed by "1". When the data number of the data item to be input is displayed, the selection is completed. In the process of changing the selected data item by operating the up key 142C and the down key 142B, the selected data item is changed to the data corresponding to each key of the thread tension operation unit 145 or each key of the second operation unit 150. When the item is reached, the indicators 145a and 145 on the corresponding key
b, 152a to 159a are turned on, while non-applicable indicators 145a, 145b, 152a to 159a are turned off. The operator operates the data numbers and indicators 145a and 145b displayed on the data item display section 142A.
It is also possible to recognize what data item is selected by turning on / off 152a to 159a.

【００３９】次に、糸調子操作部１４５や第２操作部１
５０を用いた選択方法を説明する。この方法では、選択
したいデータ項目に対応するキー（閂止め幅左キー１５
２、閂止め幅右キー１５３、かがり幅キー１５４、平行
部ピッチキー１５５、すきまキー１５６、布切り長さキ
ー１５７、メス溝幅左キー１５８、メス溝幅右キー１５
９、側縫い部糸調子キー１４５Ａ、および、閂止め部糸
調子キー１４５Ｂ）がある場合に、該当するキーをオン
操作するだけで選択が完了する。即ち、選択したいデー
タ項目に対応する上記キーをオン操作することで、デー
タ項目表示部に表示されるデータナンバーがキー操作に
対応するデータ項目のナンバーに変更される。更に、当
該キー上に設けられた表示器が点灯し、その他のキー
（閂止め幅左キー１５２、閂止め幅右キー１５３、かが
り幅キー１５４、平行部ピッチキー１５５、すきまキー
１５６、布切り長さキー１５７、メス溝幅左キー１５
８、メス溝幅右キー１５９、側縫い部糸調子キー１４５
Ａ、および、閂止め部糸調子キー１４５Ｂ）上の表示器
が消灯する。Next, the thread tension operation unit 145 and the second operation unit 1
A selection method using 50 will be described. In this method, the key corresponding to the data item to be selected (the bartacking width left key 15
2. Bartacking width right key 153, overlock width key 154, parallel section pitch key 155, clearance key 156, cloth cutting length key 157, knife groove width left key 158, knife groove width right key 15
9. If there is a side sewing part thread tension key 145A and a bar-tacking part thread tension key 145B), the selection is completed only by turning on the corresponding key. That is, by turning on the key corresponding to the data item to be selected, the data number displayed on the data item display section is changed to the data item number corresponding to the key operation. Further, the indicator provided on the key is turned on, and other keys (the bar tacking width left key 152, the bar tacking width right key 153, the overlock width key 154, the parallel portion pitch key 155, the clearance key 156, the cloth cutting length) are displayed. Key 157, female groove width left key 15
8, knife groove width right key 159, side sewing part thread tension key 145
A, and the display on the bar tension thread tension key 145B) turns off.

【００４０】データ入力を行うデータ項目が選択される
と、該データ項目に予め入力されていたデータ値がデー
タ値表示部１４３Ａに表示出力される。この状態で、マ
イナスキー１４３Ｂとプラスキー１４３Ｃとを操作する
ことで、図６のデータテーブルに示した単位値ずつデー
タ値が更新されていき所望のデータ値まで変更すればデ
ータ値入力の完了である。この変更はすぐに設定データ
値として反映され、ＲＡＭ１０２中の所定の記憶領域に
記憶される。When a data item for data input is selected, the data value previously input to the data item is displayed on the data value display section 143A. In this state, by operating the minus key 143B and the plus key 143C, the data value is updated by the unit value shown in the data table of FIG. 6 and if the data value is changed to a desired data value, the data value input is completed. is there. This change is immediately reflected as a setting data value, and is stored in a predetermined storage area in the RAM 102.

【００４１】１項目のデータ値入力が済んだら、また、
データ項目の選択からデータ値入力までの処理を繰り返
す。また、複数パターンのデータ値を入力する場合に
は、パターンナンバーの選択からデータ項目の選択、デ
ータ値の入力を繰り返す。After inputting the data value of one item,
The process from selecting the data item to inputting the data value is repeated. When inputting data values of a plurality of patterns, selection of a pattern number, selection of a data item, and input of a data value are repeated.

【００４２】そして、データ値の入力設定が完了した
ら、準備キー１４１Ａをオン操作することで、設定され
た縫製データから針落ち位置が演算され、スタートスイ
ッチ１２５（図５）をオン操作することで、この針落ち
位置に針が落ちるように布送り機構と針振り機構が制御
されて所望の縫製パターンでボタン孔かがり縫目の縫製
が行われていく。また、縫製の途中で布切りメス１６が
落とされて設定された布切り長さのボタン孔溝が形成さ
れる。When the input setting of the data value is completed, the needle drop position is calculated from the set sewing data by turning on the preparation key 141A, and the start switch 125 (FIG. 5) is turned on. The cloth feed mechanism and the needle swing mechanism are controlled so that the needle falls to the needle drop position, and the sewing of the buttonhole stitch is performed in a desired sewing pattern. Further, the cloth cutting knife 16 is dropped during the sewing to form a button hole groove having the set cloth cutting length.

【００４３】このボタン孔溝の形成は、例えば、所望の
メス長を有する布切りメス１６をセットして１回のメス
落ちにより形成される。この場合、布切りメス１６のセ
ットに伴い、布切り長さデータをセットした布切りメス
１６のメス長に設定しておく。また、例えば、短いメス
長の布切りメス１６を所定のタイミングで複数回落とす
ことで、設定された布切り長さのボタン孔溝を形成する
方法もある。この場合、入力された布切り長さデータに
基づいてメス落ちのタイミングと回数を演算し、更に、
このタイミングと回数でメス落ちの制御を行うことで、
設定データに対応するボタン孔溝を形成することが出来
る。The buttonhole groove is formed, for example, by setting a cloth cutting knife 16 having a desired knife length and dropping the knife once. In this case, along with the setting of the cloth cutting knife 16, the cloth cutting length data is set to the knife length of the cloth cutting knife 16 in which the cloth cutting length data is set. Further, for example, there is a method of forming a button hole groove having a set cloth cutting length by dropping a cloth cutting knife 16 having a short knife length a plurality of times at a predetermined timing. In this case, the timing and the number of scalpel drops are calculated based on the input cloth cutting length data, and further,
By controlling the knife drop at this timing and number of times,
A button hole groove corresponding to the setting data can be formed.

【００４４】以下に、ボタン孔かがり縫いミシン１の制
御回路９０により行われるボタン孔かがり処理（操作パ
ネルを介したデータ入力処理や縫製処理）の処理手順に
ついて詳述する。図８は、ボタン孔かがり縫いミシンの
制御部により行われるボタン孔かがり処理のゼネラルフ
ローの処理手順を示すフローチャートである。このボタ
ン孔かがり処理は、例えば、ボタン孔かがり縫いミシン
１の電源の投入とともに開始される。ボタン孔かがり縫
いミシン１の電源が投入されると、先ず、ステップＳ１
において、操作パネル設定処理のサブルーチン処理を行
ってステップＳ２に移行する。The processing procedure of the buttonhole buttoning processing (data input processing via the operation panel and sewing processing) performed by the control circuit 90 of the buttonhole keyhole sewing machine 1 will be described below in detail. FIG. 8 is a flowchart illustrating a general procedure of a button hole overhanging process performed by the control unit of the button overhole sewing machine. The buttonhole buttoning process is started, for example, when the power of the buttonhole buttonhole sewing machine 1 is turned on. When the power of the buttonhole overlock sewing machine 1 is turned on, first, in step S1
In, the subroutine process of the operation panel setting process is performed, and the process proceeds to step S2.

【００４５】ステップＳ２では、操作パネル１４０の準
備キー１４１Ａがオン状態か否かを判定してオン状態で
あればステップＳ３に移行するが、オフ状態であればス
テップＳ１に戻って操作パネル設定処理を繰り返す。準
備キー１４１Ａが押されてステップＳ３に移行すると、
該ステップＳ３で設定された縫製データに基づき縫製パ
ターンの針落ち位置の演算処理を行って、ステップＳ４
に移行する。ステップＳ４では、準備キー１４１Ａのオ
ン操作が行なわれたか判定して、オン状態であればステ
ップＳ１に戻り、オフ状態であればステップＳ５に移行
する。In step S2, it is determined whether or not the ready key 141A of the operation panel 140 is in the on state. If the preparation key 141A is in the on state, the process proceeds to step S3. repeat. When the preparation key 141A is pressed and the process proceeds to step S3,
Based on the sewing data set in step S3, a needle drop position of the sewing pattern is calculated, and step S4 is performed.
Move to In step S4, it is determined whether the preparation key 141A has been turned on. If the preparation key 141A is on, the process returns to step S1. If the preparation key 141A is off, the process proceeds to step S5.

【００４６】ステップＳ５において作業者による縫製物
のミシンテーブル２上へのセットが行われ、ステップＳ
６に移行してスタートスイッチ１２５（図５）がオンさ
れたか否かを判定する。そして、スタートスイッチ１２
５がオン状態でなければステップＳ４からの処理を繰り
返し、オン状態であればステップＳ７に移行する。ステ
ップＳ７では，ステップＳ３で作成された縫製データに
従い、ミシンモータ５、Ｙ送りパルスモータ２０、基線
送りパルスモータ４０および針振り送りパルスモータ４
１を駆動して１個のボタン孔かがり縫目の始めから終わ
りまでの縫製、および、布切りメス１６の駆動を行う縫
製処理を行い、縫製処理の終了後、ステップＳ４に戻
る。つまり、一旦、縫製データの設定が済んだら、スタ
ートスイッチ１２５のオン操作を繰り返すことで縫製処
理が繰り返される。また、縫製データの設定に戻りたい
場合には、再び準備キー１４１Ａをオン操作すること
で、ステップＳ１の操作パネル設定処理に戻ることが出
来る。In step S5, the sewing work is set on the sewing machine table 2 by the operator.
The process proceeds to 6 to determine whether or not the start switch 125 (FIG. 5) has been turned on. And the start switch 12
If 5 is not on, the process from step S4 is repeated, and if on, the process proceeds to step S7. In step S7, according to the sewing data created in step S3, the sewing machine motor 5, the Y feed pulse motor 20, the baseline feed pulse motor 40, and the needle swing pulse motor 4
1 is driven to perform sewing from the beginning to the end of one buttonhole buttonhole stitch, and the sewing process for driving the cloth cutting knife 16, and after the sewing process is completed, the process returns to step S4. That is, once the setting of the sewing data is completed, the sewing process is repeated by repeatedly turning on the start switch 125. If the user wants to return to the setting of the sewing data, the user can return to the operation panel setting process of step S1 by turning on the preparation key 141A again.

【００４７】図９は、ゼネラルフローのステップＳ１で
行われる操作パネル設定処理のサブルーチンの処理手順
を示すフローチャートである。このサブルーチンが呼び
出されると、先ず、ステップＳ１０でキー操作が行われ
たか否かを判定し、キー操作がない場合このサブルーチ
ンを終了して図８のゼネラルフローの次の処理に移行す
るが、キー操作があればステップＳ１１に移行する。ス
テップＳ１１に移行すると、順次、パターンナンバキー
１４４Ａの操作に関するパターンキー処理（ステップＳ
１１）、データキー処理（ステップＳ１２）、側縫い部
糸調子キー処理（ステップＳ１３）、閂止め部糸調子キ
ー処理（ステップＳ１４）、アップキー処理（ステップ
Ｓ１５）、ダウンキー処理（ステップＳ１６）、プラス
キー処理（ステップＳ１７）、マイナスキー処理（ステ
ップＳ１８）、すきまキー処理（ステップＳ１９）、布
切り長さキー処理（ステップＳ２０）、閂止め巾左キー
処理（ステップＳ２１）、閂止め巾右キー処理（ステッ
プＳ２２）、その他のキー処理、表示処理（ステップＳ
２３）の各サブルーチン処理を行った後、この操作パネ
ル設定処理のサブルーチンを終了して図８のゼネラルフ
ローの次の処理に移行する。FIG. 9 is a flowchart showing the procedure of a subroutine of the operation panel setting process performed in step S1 of the general flow. When this subroutine is called, first, it is determined in step S10 whether or not a key operation has been performed. If no key operation has been performed, this subroutine is terminated, and the process proceeds to the next process of the general flow in FIG. If there is an operation, the process proceeds to step S11. In step S11, the pattern key processing (step S11) for the operation of the pattern number key 144A is sequentially performed.
11), data key processing (step S12), side sewing thread tension key processing (step S13), bar-tacking thread tension key processing (step S14), up key processing (step S15), down key processing (step S16) , Plus key processing (step S17), minus key processing (step S18), clearance key processing (step S19), cloth cutting length key processing (step S20), bar tacking width left key processing (step S21), bar tacking width Right key processing (step S22), other key processing, display processing (step S22)
After performing each subroutine process of 23), the subroutine of the operation panel setting process is ended, and the process proceeds to the next process of the general flow in FIG.

【００４８】図１０は、図９の操作パネル設定処理のサ
ブルーチン中にあるデータキー処理のサブルーチンの処
理手順を示すフローチャートである。このサブルーチン
が呼び出されると、先ず、ステップＳ３０において、押
されたキーがデータキー１４４Ｂか否かを判定し、デー
タキー１４４Ｂでなければこのサブルーチンを終了し、
データキー１４４ＢであればステップＳ３１に移行し
て、データ項目表示部１４２Ａの表示内容を決定する２
桁表示ＲＡＭにデータナンバーの値を、データ値表示部
１４３Ａの表示内容を決定する４桁表示ＲＡＭにデータ
値を入力する。その後、このサブルーチンを終了して、
図９の操作パネル設定処理の次の処理に移行する。FIG. 10 is a flow chart showing the processing procedure of the data key processing subroutine in the operation panel setting processing subroutine of FIG. When this subroutine is called, first, in step S30, it is determined whether or not the pressed key is the data key 144B, and if not, the subroutine is terminated.
If it is the data key 144B, the process shifts to step S31 to determine the display content of the data item display section 142A.
The data number value is input to the digit display RAM, and the data value is input to the 4-digit display RAM that determines the display content of the data value display section 143A. After this subroutine ends,
The processing shifts to the processing next to the operation panel setting processing in FIG.

【００４９】図１１は、図９の操作パネル設定処理のサ
ブルーチン中にある側縫い部糸調子キー処理のサブルー
チンの処理手順を示すフローチャートである。このサブ
ルーチンが呼び出されると、先ず、ステップＳ３３にお
いて、押されたキーが側縫い部糸調子キー１４５Ａか否
かを判定し、側縫い部糸調子キー１４５Ａでなければこ
のサブルーチンを終了し、当該キー１４５Ａが押された
のであれば、ステップＳ３４に移行する。ステップＳ３
４では、２桁表示ＲＡＭに格納されているデータナンバ
ーをチェックして、この側縫い部糸調子キー処理前に、
すでに、この処理に関して、左右の側縫い部が選択され
ていたか否か判定される。すでに、選択されていれば、
ステップＳ３５に移行し、２桁表示ＲＡＭに格納されて
いるデータナンバーが左平行部張力に対応するデータナ
ンバ（「１２」）であるかをチェックして、その選択が
左側縫い部であったか否かを判定する。この処理開始前
の選択が左側縫い部であると、ステップＳ３６に進み、
ステップＳ３３における側縫い部糸調子キー１４５Ａの
操作と合わせて右側縫い部が選択され、前記２桁表示Ｒ
ＡＭに右であることを表すデータナンバー「１３」を、
前記４桁表示ＲＡＭにデータ値を入力する。また、ステ
ップＳ３４において選択されていないと判定された場合
や、ステップＳ３５において処理開始前の選択が左側縫
い部でないと判定されると、ステップＳ３７に進み、ス
テップＳ３３における側縫い部糸調子キー１４５Ａの操
作を受けて左側縫い部が選択され、前記２桁表示ＲＡＭ
に左であることを表すデータナンバー「１２」を、前記
４桁表示ＲＡＭにデータ値を入力する。ステップＳ３
６、あるいはステップＳ３７の後、このサブルーチンを
終了して、図９の操作パネル設定処理の次の処理に移行
する。FIG. 11 is a flowchart showing the procedure of a subroutine of the side stitching part thread tension key process in the subroutine of the operation panel setting process of FIG. When this subroutine is called, first, in step S33, it is determined whether or not the pressed key is the side seam thread tension key 145A. If not, the subroutine is terminated. If 145A has been pressed, the process moves to step S34. Step S3
In step 4, the data number stored in the two-digit display RAM is checked.
It is determined whether the left and right side stitches have already been selected for this process. If already selected,
In step S35, it is checked whether the data number stored in the two-digit display RAM is the data number ("12") corresponding to the left parallel portion tension, and whether or not the selection is the left sewing portion. Is determined. If the selection before the start of the process is the left sewing portion, the process proceeds to step S36,
The right-side stitching section is selected in accordance with the operation of the side stitching section thread tension key 145A in step S33, and the two-digit display R
The data number “13” indicating that it is right is added to AM.
A data value is input to the 4-digit display RAM. If it is determined in step S34 that no selection has been made, or if it is determined in step S35 that the selection before the start of processing is not a left-side sewing portion, the process proceeds to step S37, and the side sewing portion thread tension key 145A in step S33. Operation, the left sewn section is selected, and the 2-digit display RAM
Then, a data number "12" indicating the left is input to the 4-digit display RAM. Step S3
6, or after step S37, this subroutine is terminated, and the routine proceeds to the processing next to the operation panel setting processing in FIG.

【００５０】図１２は、図９の操作パネル設定処理のサ
ブルーチン中にある閂止め部糸調子キー処理のサブルー
チンの処理手順を示すフローチャートである。このサブ
ルーチンが呼び出されると、先ず、ステップＳ４０おい
て、押されたキーが閂止め部糸調子キー１４５Ｂか否か
を判定し、閂止め部糸調子キー１４５Ｂでなければこの
サブルーチンを終了し、当該キー１４５Ｂが押されたの
であれば、ステップＳ４１に移行する。ステップＳ４１
では、２桁表示ＲＡＭに格納されているデータナンバー
をチェックして、この閂止め部糸調子キー処理前に、す
でに、この処理に関して、第１あるいは第２閂止め部が
選択されていたか否か判定される。すでに、選択されて
いれば、ステップＳ４２に移行し、２桁表示ＲＡＭに格
納されているデータナンバーが第１閂止め部張力に対応
するデータナンバ（「１４」）であるかをチェックし
て、その選択が第１閂止め部であったか否かを判定す
る。この処理開始前の選択が第１閂止め部であると、ス
テップＳ４３に進み、ステップＳ４０における閂止め部
糸調子キー１４５Ｂの操作と合わせて第２閂止め部が選
択され、前記２桁表示ＲＡＭに第２閂止め部であること
を表すデータナンバ「１５」を、前記４桁表示ＲＡＭに
データ値を入力する。また、ステップＳ４１において選
択されていないと判定された場合や、ステップＳ４２に
おいて処理開始前の選択が第１閂止め部でないと判定さ
れると、ステップＳ４４に進み、ステップＳ４０におけ
る閂止め部糸調子キー１４５Ｂの操作を受けて第１閂止
め部が選択され、前記２桁表示ＲＡＭに第１閂止め部で
あることを表すデータナンバ「１４」を、前記４桁表示
ＲＡＭにデータ値を入力する。ステップＳ４３、あるい
はステップＳ４４の後、このサブルーチンを終了して、
図９の操作パネル設定処理の次の処理に移行する。FIG. 12 is a flow chart showing the procedure of the subroutine of the bar tacking thread tension key processing in the subroutine of the operation panel setting processing of FIG. When this subroutine is called, first, in step S40, it is determined whether or not the pressed key is the bar-tacking section thread tension key 145B. If not, the sub-routine is terminated. If the key 145B has been pressed, the process moves to step S41. Step S41
Then, the data number stored in the two-digit display RAM is checked to determine whether the first or second bar-tacking section has already been selected for this processing before the bar-tacking section thread tension key processing. Is determined. If it has already been selected, the process proceeds to step S42 to check whether the data number stored in the two-digit display RAM is the data number ("14") corresponding to the first bar-tacking portion tension, It is determined whether or not the selection is the first bar tacking section. If the selection before the start of the process is the first bar-tacking section, the process proceeds to step S43, and the second bar-tacking section is selected together with the operation of the bar-tacking section thread tension key 145B in step S40, and the 2-digit display RAM is displayed. Then, the data number "15" representing the second bar-tacking portion is input to the 4-digit display RAM. If it is determined in step S41 that no selection has been made, or if it is determined in step S42 that the selection before the start of processing is not the first bar-tacking section, the process proceeds to step S44, and the bar-tacking section thread tension in step S40 is determined. The first bar-tacking section is selected in response to the operation of the key 145B, and the data number "14" indicating the first bar-tacking section is input to the 2-digit display RAM, and the data value is input to the 4-digit display RAM. . After step S43 or step S44, this subroutine is terminated.
The processing shifts to the processing next to the operation panel setting processing in FIG.

【００５１】図１３は、図９の操作パネル設定処理のサ
ブルーチン中にあるアップキー処理のサブルーチンの処
理手順を示すフローチャートである。このサブルーチン
が呼び出されると、先ず、ステップＳ４７おいて、押さ
れたキーがアップキー１４２Ｃか否かを判定し、アップ
キー１４２Ｃでなければこのサブルーチンを終了し、当
該キー１４２Ｃが押されたのであれば、ステップＳ４８
に移行する。ステップＳ４８では、パターン切替操作部
１４４のデータキー１４４Ｂによりデータ入力のモード
が選択されている状態であれば、現在設定されているデ
ータナンバーに１を加え、新たなデータナンバーとして
セットする処理がなされる。新たに設定されるデータナ
ンバーが設定し得るデータナンバーの数字を超えている
場合、データナンバーの最小値、つまり、ここではデー
タナンバー「１」（布切り長さ）を新たなデータナンバ
ーとする。また、ステップＳ４８では、パターン切替操
作部１４４のパターンナンバーキー１４４Ａによりパタ
ーンナンバー設定のモードが選択されていれば、現在の
パターンナンバーに１を加え、新たなパターンナンバー
としてセットする処理がなされる。新たに設定されるパ
ターンナンバーが設定し得るパターンナンバーの数字を
超えている場合、データナンバー同様、パターンナンバ
ーの最小値、つまり、パターンナンバー１を新たなデー
タナンバーとする。その後、このサブルーチンを終了し
て、図９の操作パネル設定処理の次の処理に移行する。FIG. 13 is a flowchart showing a procedure of a subroutine of an up key process in the subroutine of the operation panel setting process of FIG. When this subroutine is called, first, in step S47, it is determined whether or not the pressed key is the up key 142C. If the up key is not the up key 142C, the subroutine is terminated and the key 142C is depressed. Step S48
Move to In step S48, if the data input mode is selected by the data key 144B of the pattern switching operation unit 144, 1 is added to the currently set data number, and a process of setting a new data number is performed. You. If the newly set data number exceeds the number of data numbers that can be set, the minimum value of the data number, that is, the data number “1” (cloth length) is set as the new data number. In step S48, if the pattern number setting mode is selected by the pattern number key 144A of the pattern switching operation section 144, 1 is added to the current pattern number, and a process of setting a new pattern number is performed. When the newly set pattern number exceeds the number of pattern numbers that can be set, the minimum value of the pattern number, that is, the pattern number 1 is set as the new data number, like the data number. Thereafter, the subroutine is terminated, and the process proceeds to a process next to the operation panel setting process in FIG.

【００５２】図１４は、図９の操作パネル設定処理のサ
ブルーチン中にあるダウンキー処理のサブルーチンの処
理手順を示すフローチャートである。このサブルーチン
が呼び出されると、先ず、ステップＳ５０おいて、押さ
れたキーがダウンキー１４２Ｂか否かを判定し、ダウン
キー１４２Ｂでなければこのサブルーチンを終了し、当
該キー１４２Ｂが押されたのであれば、ステップＳ５１
に移行する。ステップＳ５１では、パターン切替操作部
１４４のデータキー１４４Ｂによりデータ入力のモード
が選択されている状態であれば、現在設定されているデ
ータナンバーに−１を加え、新たなデータナンバーとす
る処理がなされる。新たに設定されるデータナンバーが
設定し得るデータナンバーの数字を超えている場合、デ
ータナンバーの最大値を新たなデータナンバーとする。
また、ステップＳ５１で、パターン切替操作部１４４の
パターンナンバーキー１４４Ａによりパターンナンバー
設定のモードが選択されていれば、現在のパターンナン
バーに−１を加え、新たなパターンナンバーとする処理
がなされる。新たにセットされるパターンナンバーが設
定し得るパターンナンバーの数字を超えている場合、パ
ターンナンバーの最大値を新たなデータナンバーとす
る。その後、このサブルーチンを終了して、図９の操作
パネル設定処理の次の処理に移行する。FIG. 14 is a flowchart showing a processing procedure of a subroutine of the down key processing in the subroutine of the operation panel setting processing of FIG. When this subroutine is called, first, in step S50, it is determined whether or not the pressed key is the down key 142B. If the down key is not the down key 142B, the subroutine is terminated and the key 142B is pressed. If step S51
Move to In step S51, if the data input mode is selected by the data key 144B of the pattern switching operation unit 144, a process of adding -1 to the currently set data number and setting a new data number is performed. You. If the newly set data number exceeds the number of data numbers that can be set, the maximum value of the data number is set as the new data number.
Also, in step S51, if the pattern number setting mode is selected by the pattern number key 144A of the pattern switching operation section 144, -1 is added to the current pattern number, and a process for setting a new pattern number is performed. If the newly set pattern number exceeds the settable pattern number, the maximum value of the pattern number is set as the new data number. Thereafter, the subroutine is terminated, and the process proceeds to a process next to the operation panel setting process in FIG.

【００５３】図１５は、図９の操作パネル設定処理のサ
ブルーチン中にあるプラスキー処理のサブルーチンの処
理手順を示すフローチャートである。このサブルーチン
が呼び出されると、先ず、ステップＳ５４おいて、押さ
れたキーがプラスキー１４３Ｃか否かを判定し、プラス
キー１４３Ｃでなければこのサブルーチンを終了し、当
該キー１４３Ｃが押されたのであれば、ステップＳ５５
に移行する。ステップＳ５５では、現在データ項目表示
部１４２Ａに表示されているデータ項目について、デー
タ値表示部１４３Ａに表示されているデータ値を、各デ
ータ項目ごとに定められている所定の単位値（図６参
照）分プラスする処理を行う。また、新たなデータ値
が、図６で示す設定範囲を超えてしまう場合には、設定
範囲の最小値を新たなデータ値とする。ステップＳ５５
の後、このサブルーチンを終了して、図９の操作パネル
設定処理の次の処理に移行する。FIG. 15 is a flowchart showing a processing procedure of a plus key processing subroutine in the operation panel setting processing subroutine of FIG. When this subroutine is called, first, in step S54, it is determined whether or not the pressed key is the plus key 143C. If the pressed key is not the plus key 143C, the subroutine is terminated, and the key 143C is pressed. Step S55
Move to In step S55, for the data item currently displayed on the data item display section 142A, the data value displayed on the data value display section 143A is replaced with a predetermined unit value determined for each data item (see FIG. 6). ) Perform the process of adding minutes. When the new data value exceeds the setting range shown in FIG. 6, the minimum value of the setting range is set as the new data value. Step S55
Thereafter, this subroutine is terminated, and the flow proceeds to the processing next to the operation panel setting processing in FIG.

【００５４】図１６は、図９の操作パネル設定処理のサ
ブルーチン中にあるマイナスキー処理のサブルーチンの
処理手順を示すフローチャートである。このサブルーチ
ンが呼び出されると、先ず、ステップＳ５７おいて、押
されたキーがマイナスキー１４３Ｂか否かを判定し、マ
イナスキー１４３Ｂでなければこのサブルーチンを終了
し、当該キー１４３Ｂが押されたのであれば、ステップ
Ｓ５８に移行する。ステップＳ５８では、現在データ項
目表示部１４２Ａに表示されているデータ項目につい
て、データ値表示部１４３Ａに表示されているデータ値
を、各データ項目ごとに定められている（図６）所定の
単位値分マイナスする処理を行う。新たなデータ値が、
図６の設定範囲を超えてしまう場合には、設定範囲の最
大値を新たなデータ値とする。ステップＳ５８の後、こ
のサブルーチンを終了して、図９の操作パネル設定処理
の次の処理に移行する。FIG. 16 is a flowchart showing a subroutine of a minus key process in the subroutine of the operation panel setting process of FIG. When this subroutine is called, first, in step S57, it is determined whether or not the pressed key is the minus key 143B. If not, the subroutine is terminated, and the key 143B is pressed. If so, the process proceeds to step S58. In step S58, for the data item currently displayed on the data item display section 142A, the data value displayed on the data value display section 143A is determined for each data item (FIG. 6). Perform processing to subtract minutes. The new data value is
If the setting range shown in FIG. 6 is exceeded, the maximum value of the setting range is set as a new data value. After step S58, this subroutine is terminated, and the flow shifts to the processing next to the operation panel setting processing in FIG.

【００５５】図１７は、図９の操作パネル設定処理のサ
ブルーチン中にあるすきまキー処理のサブルーチンの処
理手順を示すフローチャートである。このサブルーチン
が呼び出されると、先ず、ステップＳ６０おいて、押さ
れたキーがすきまキー１５６か否かを判定し、すきまキ
ー１５６でなければこのサブルーチンを終了し、すきま
キー１５６が押されたのであれば、ステップＳ６１に移
行する。ステップＳ６１では、データ値入力可能なデー
タ項目としてすきまデータ（データナンバー「６」）を
選択し、前記２桁表示ＲＡＭにデータナンバーを、前記
４桁表示ＲＡＭに、パターンナンバーごとに定められて
いる標準のデータ値を入力する。ステップＳ６１の後、
このサブルーチンを終了して、図９の操作パネル設定処
理の次の処理に移行する。FIG. 17 is a flowchart showing the processing procedure of the clearance key processing subroutine in the operation panel setting processing subroutine of FIG. When this subroutine is called, first, in step S60, it is determined whether or not the pressed key is the clearance key 156. If the clearance key is not the clearance key 156, the subroutine is terminated, and if the clearance key 156 is pressed. If so, the process proceeds to step S61. In step S61, clearance data (data number "6") is selected as a data item for which a data value can be input, and a data number is determined in the two-digit display RAM and a pattern number is determined in the four-digit display RAM. Enter standard data values. After step S61,
After ending this subroutine, the process moves to the next process of the operation panel setting process of FIG.

【００５６】図１８は、図９の操作パネル設定処理のサ
ブルーチン中にある布切り長さキー処理のサブルーチン
の処理手順を示すフローチャートである。このサブルー
チンが呼び出されると、先ず、ステップＳ６３おいて、
押されたキーが布切り長さキー１５７か否かを判定し、
布切り長さキー１５７でなければこのサブルーチンを終
了し、布切り長さキー１５７が押されたのであれば、ス
テップＳ６４に移行する。ステップＳ６４では、データ
値入力可能なデータ項目として布切り長さデータ（デー
タナンバー「１」）を選択し、前記２桁表示ＲＡＭにデ
ータナンバーを、前記４桁表示ＲＡＭに、パターンナン
バーごとに定められている標準のデータ値を入力する。
ステップＳ６４の後、このサブルーチンを終了して、図
９の操作パネル設定処理の次の処理に移行する。FIG. 18 is a flow chart showing a processing procedure of a cloth cutting length key processing subroutine in the subroutine of the operation panel setting processing of FIG. When this subroutine is called, first, in step S63,
It is determined whether or not the pressed key is the cloth cutting length key 157,
If it is not the cloth cutting length key 157, this subroutine is terminated, and if the cloth cutting length key 157 is pressed, the process proceeds to step S64. In step S64, cloth cutting length data (data number "1") is selected as a data item for which a data value can be input, and a data number is determined in the 2-digit display RAM and a pattern number is determined in the 4-digit display RAM for each pattern number. Enter the standard data values that are provided.
After step S64, this subroutine ends, and the routine moves to the processing next to the operation panel setting processing in FIG.

【００５７】図１９は、図９の操作パネル設定処理のサ
ブルーチン中にある閂止め幅左キー処理のサブルーチン
の処理手順を示すフローチャートである。このサブルー
チンが呼び出されると、先ず、ステップＳ６８おいて、
押されたキーが閂止め幅左キー１５２か否かを判定し、
閂止め幅左キー１５２でなければこのサブルーチンを終
了し、キー１５２が押されたのであれば、ステップＳ６
９に移行する。ステップＳ６９では、データ値入力可能
なデータ項目として閂止め幅左データ（データナンバー
「１１」）を選択し、前記２桁表示ＲＡＭにデータナン
バーを、前記４桁表示ＲＡＭに、パターンナンバーごと
に定められている標準のデータ値を入力する。ステップ
Ｓ６９の後、このサブルーチンを終了して、図９の操作
パネル設定処理の次の処理に移行する。FIG. 19 is a flowchart showing the procedure of the subroutine of the bar tacking left key processing in the subroutine of the operation panel setting processing of FIG. When this subroutine is called, first, in step S68,
Judge whether the pressed key is the bar tack width left key 152 or not.
If it is not the bartacking width left key 152, this subroutine ends. If the key 152 is pressed, the process proceeds to step S6.
Move to 9. In step S69, the bar tacking width left data (data number "11") is selected as a data item for which a data value can be input, and a data number is determined in the 2-digit display RAM, and a pattern number is determined in the 4-digit display RAM for each pattern number. Enter the standard data values that are provided. After step S69, this subroutine ends, and the routine moves to the processing next to the operation panel setting processing in FIG.

【００５８】図２０は、図９の操作パネル設定処理のサ
ブルーチン中にある閂止め幅右キー処理のサブルーチン
の処理手順を示すフローチャートである。このサブルー
チンが呼び出されると、先ず、ステップＳ７２おいて、
押されたキーが閂止め幅右キー１５３か否かを判定し、
閂止め幅右キー１５３でなければこのサブルーチンを終
了し、キー１５３が押されたのであれば、ステップＳ７
３に移行する。ステップＳ７３では、データ値入力可能
なデータ項目として閂止め幅右データ（データナンバー
「１０」）を選択し、前記２桁表示ＲＡＭにデータナン
バーを、前記４桁表示ＲＡＭに、パターンナンバーごと
に定められている標準のデータ値を入力する。ステップ
Ｓ７３の後、このサブルーチンを終了して、図９の操作
パネル設定処理の次の処理に移行する。FIG. 20 is a flowchart showing the procedure of the subroutine of the bar tacking right key processing in the subroutine of the operation panel setting processing of FIG. When this subroutine is called, first, in step S72,
Judge whether the pressed key is the bar-tacking width right key 153,
If the key 153 is not the bartacking width right key 153, the subroutine ends. If the key 153 is pressed, the process proceeds to step S7.
Move to 3. In step S73, the right bar tack width data (data number "10") is selected as a data item for which a data value can be input, and a data number is determined in the 2-digit display RAM and a pattern number is determined in the 4-digit display RAM for each pattern number. Enter the standard data values that are provided. After step S73, this subroutine ends, and the routine moves to the processing next to the operation panel setting processing in FIG.

【００５９】図２１は、図９の操作パネル設定処理のサ
ブルーチン中にある表示処理のサブルーチンの処理手順
を示すフローチャートである。この処理が呼び出される
と、先ず、ステップＳ８０において、２桁表示ＲＡＭお
よび４桁表示ＲＡＭに入力されている内容を、それぞ
れ、データ項目表示部１４２Ａおよびデータ値表示部１
４３Ａに表示する処理を行ないステップＳ８１に移行す
る。ステップＳ８１では、モード切替操作部１４４のデ
ータキー１４４Ｂのオン操作によりデータ入力モードが
選択されているか否かを判定し、選択されていればステ
ップＳ８２に移行するが、選択されていなければステッ
プＳ８４にジャンプする。ステップＳ８２では、２桁表
示ＲＡＭに記憶されているデータをチェックして、選択
されているデータ項目が、操作パネル１４０に設けられ
ている側縫い部糸調子キー１４５Ａ、閂止め部糸調子キ
ー１４５Ｂ、閂止め幅左キー１５２、閂止め幅右キー１
５３、かがり幅キー１５４、平行部ピッチキー１５５、
隙間長さ指定操作部としてのすきまキー１５６、ボタン
孔長さ指定操作部としての布切り長さキー１５７、メス
溝幅左キー１５８、および、メス溝幅右キー１５９の何
れかに対応するものか否かを判別し、対応するものであ
ればステップＳ８３に移行するが、対応しないものであ
ればステップＳ８４にジャンプする。ステップＳ８３で
は、対応するキーの表示器１４５ａ，１４５ｂ，１５２
ａ〜１５９ａを点灯する処理を行いステップＳ８４に移
行する。ステップＳ８４では、操作パネル１４０上で選
択されていないキーの表示器（表示器１４４ａ，１４４
ｂ，１４５ａ，１４５ｂ，１５２ａ〜１５９ａ…）が点
灯していれば、それを消灯させる処理を行い、このサブ
ルーチンを終了して、図９の操作パネル設定処理の次の
処理に移行する。FIG. 21 is a flowchart showing a processing procedure of the display processing subroutine in the operation panel setting processing subroutine of FIG. When this process is called, first, in step S80, the contents input to the two-digit display RAM and the four-digit display RAM are respectively displayed in the data item display unit 142A and the data value display unit 1A.
43A, and the process moves to step S81. In step S81, it is determined whether or not the data input mode has been selected by turning on the data key 144B of the mode switching operation unit 144. If the data input mode has been selected, the process proceeds to step S82, but if not, the process proceeds to step S84. Jump to In step S82, the data stored in the two-digit display RAM is checked, and the selected data item is changed to the side sewing thread tension key 145A and the bar-tacking thread tension key 145B provided on the operation panel 140. , Bar tacking width left key 152, bar tacking width right key 1
53, overlock width key 154, parallel portion pitch key 155,
A clearance key 156 as a gap length designation operation unit, a cloth cutting length key 157 as a button hole length designation operation unit, a female groove width left key 158, and a female groove width right key 159 correspond to any of the keys. Is determined, and if it corresponds, the process proceeds to step S83. If not, the process jumps to step S84. In step S83, the corresponding key indicators 145a, 145b, 152
The processing for turning on a to 159a is performed, and the routine goes to Step S84. In step S84, the display of the keys not selected on the operation panel 140 (displays 144a, 144a)
b, 145a, 145b, 152a to 159a...) are turned on, a process for turning them off is performed, this subroutine is terminated, and the process proceeds to a process next to the operation panel setting process in FIG.

【００６０】以上のように、この実施の形態のボタン孔
かがり縫いミシン１によれば、変更頻度の高い布切り長
さデータとすきまデータのデータ入力を行う場合、布切
り長さキー１５７、又は、すきまキー１５６を１回操作
することで、布切り長さデータ項目又はすきまデータ項
目がすぐに選択されるので、従来のアップキー１４２Ｃ
とダウンキー１４２Ｂとを何回も操作して選択する処理
に較べて、操作性が顕著に向上し、簡単で間違いのない
データ入力を行うことが出来る。したがって、データ入
力ミスがないか試し縫いする必要も省かれる。As described above, according to the buttonhole overlock sewing machine 1 of this embodiment, when data of the cloth cutting length data and the clearance data, which are frequently changed, are input, the cloth cutting length key 157 or By operating the clearance key 156 once, the cloth cutting length data item or the clearance data item is immediately selected.
The operability is remarkably improved as compared with the process of selecting and operating the key and the down key 142B many times, and simple and error-free data input can be performed. Therefore, it is not necessary to carry out trial sewing for data input errors.

【００６１】また、第２操作部１５０の中央（第１表示
部１５１）にボタン孔かがり縫目の全体模式図が描かれ
る一方、布切り長さキー１５７上に布切り長さを示す部
分図が、すきまキー１５６上にすきま長さを示す部分図
が、それぞれ描かれているので、布切り長さキー１５７
により指定されるデータ項目が布切り長さデータ項目で
あること、並びに、すきまキー１５６により指定される
データ項目がすきまデータ項目であることを、直感的に
分り易く示すことが出来る。それにより、データを間違
えたデータ項目に入力してしまうといったミスを未然に
防ぐことが出来る。Further, an overall schematic view of the buttonhole overlock stitch is drawn in the center (first display section 151) of the second operation section 150, while a partial view showing the cloth cutting length is displayed on the cloth cutting length key 157. However, since partial views showing the clearance length are drawn on the clearance key 156, the cloth cutting length key 157 is shown.
It can be intuitively and easily indicated that the data item specified by is a cloth length data item and that the data item specified by the clearance key 156 is a clearance data item. As a result, it is possible to prevent a mistake such as inputting data to a wrong data item.

【００６２】また、布切り長さキー１５７とすきまキー
１５６との図形表示とが、第１表示部１５１に表示され
たボタン孔かがり縫目の全体形状に対応線Ｌ…で結ばれ
て表示されているので、布切り長さとすきま長さとが、
ボタン孔かがり縫目の中のどの部分の長さかを間違いな
く認識させることが出来る。延いては、データ入力の操
作性の向上、データ入力ミスの軽減が図られ、それによ
り試し縫いの必要を省くことが出来る。Further, the graphic display of the cloth cutting length key 157 and the clearance key 156 is displayed by being connected to the overall shape of the buttonhole overlock stitch displayed on the first display unit 151 by a corresponding line L. So the cloth cutting length and the gap length are
It is possible to definitely recognize which part of the length of the buttonhole overlock stitch. As a result, the operability of data input is improved and data input errors are reduced, thereby eliminating the need for trial sewing.

【００６３】なお、本発明は、この実施の形態のボタン
孔かがり縫いミシンに限られず、例えば、データ値を入
力するデータ値入力操作部は、プラスキーとマイナスキ
ーによる単位値ごとの変更による入力のほか、テンキー
により直接数値を入力するタイプにしても良いし、その
他、データ値が入力できればどのような形態にしても良
い。また、ボタン孔長さ表示部や隙間長さ表示部とし
て、この実施の形態では布切り長さキー１５７上の部分
図やすきまキー１５６上の部分図を例示したが、キー上
に設けるのでなく、キーの近傍に設けても良いし、キー
から離れた箇所に表示部（例えば部分図）を設けてキー
と対応線で結ぶようにしても良い。また、ボタン孔長さ
表示部や隙間長さ表示部として、部分図を例示したが、
その他、「布切り長さ」や「すきま」などの文字表示を
これら表示部としても良い。その他、操作パネル１４０
のその他のキーや、これらキーの操作方法や処理内容な
ど、この実施の形態に示した具体的な構成および処理方
法などは、発明の主旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能
である。The present invention is not limited to the buttonhole overlock sewing machine according to the present embodiment. For example, the data value input operation section for inputting a data value may be input by changing the unit value by a plus key and a minus key. In addition to the above, a type in which a numerical value is directly input with a numeric keypad may be used, or any other type may be used as long as a data value can be input. Further, in this embodiment, a partial view on the cloth cutting length key 157 and a partial view on the clearance key 156 have been exemplified as the button hole length display section and the gap length display section. , May be provided in the vicinity of the key, or a display unit (for example, a partial view) may be provided at a location distant from the key and connected to the key by a corresponding line. Also, as the button hole length display section and the gap length display section, a partial view is illustrated,
In addition, character display such as "cloth length" and "clearance" may be used as these display portions. Other operation panel 140
The specific configuration and processing method shown in this embodiment, such as the other keys, the operation method of these keys, and the processing contents, can be appropriately changed without departing from the gist of the invention.

【００６４】[0064]

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、変更頻度
の高いボタン孔長さデータと隙間長さデータのデータ入
力を行う場合、ボタン孔長さ指定操作部、又は、隙間長
さ指定操作部をワンタッチで操作することで、データ入
力を行うデータ項目（ボタン孔長さデータ項目又は隙間
長さデータ項目）がすぐに選択されるので、従来のアッ
プキーとダウンキーとを何回も操作して選択する処理に
較べて、操作性が顕著に向上し、簡単で間違いのないデ
ータ入力を行うことが出来る。したがって、データ入力
ミスがないか試し縫いする必要も省かれる。According to the first aspect of the present invention, when inputting frequently-changed buttonhole length data and gap length data, the buttonhole length designation operation unit or the gap length designation is performed. By operating the operation unit with one touch, a data item for inputting data (a button hole length data item or a gap length data item) is immediately selected, so that the conventional up key and down key are repeatedly pressed. The operability is remarkably improved as compared with the process of selecting by operation, and simple and error-free data input can be performed. Therefore, it is not necessary to carry out trial sewing for data input errors.

【００６５】請求項２記載の発明によれば、第１表示
部、および、ボタン孔長さ表示部又は隙間長さ表示部に
表示された各々の図形表示により、ボタン孔長さ指定操
作部がボタン孔長さデータ項目を選択する操作部である
こと、並びに、隙間長さ指定操作部が隙間長さデータ項
目を選択する操作部であることを、オペレータに分り易
く示すことが出来る。それにより、データを間違えたデ
ータ項目に入力してしまうといったミスを未然に防ぐこ
とが出来る。According to the second aspect of the present invention, the button hole length designation operation section is displayed by the first display section and the respective graphic displays displayed on the button hole length display section or the gap length display section. The operator can easily understand that the operation section is for selecting the button hole length data item and that the gap length designation operation section is for selecting the gap length data item. As a result, it is possible to prevent a mistake such as inputting data to a wrong data item.

【００６６】また、ボタン孔長さデータ項目と隙間長さ
データ項目とが、図形表示により表されているので、従
来のデータナンバーのみでデータ項目を表していたのに
較べて、ボタン孔長さデータ項目と隙間長さデータ項目
とを直感的に間違いなくオペレータに認識させることが
出来る。また、上記ボタン孔長さ表示部および隙間長さ
表示部の図形表示が、第１表示部に表示されたボタン孔
かがり縫目の全体形状に関連されて表示されているの
で、ボタン孔長さと隙間長さとが、全体のボタン孔かが
り縫目の中のどの部分かを間違いなく認識させることが
出来る。つまり、データ入力の操作性の向上、データ入
力ミスの軽減が図られ、それにより試し縫いの必要を省
くことが出来る。Further, since the button hole length data item and the gap length data item are represented by a graphic display, the button hole length data item is represented as compared with the conventional data item represented only by the data number. The operator can intuitively and correctly recognize the data item and the gap length data item. In addition, since the graphic display of the button hole length display section and the gap length display section is displayed in relation to the entire shape of the button hole overlock stitch displayed on the first display section, the button hole length and the button hole length are displayed. It is possible to make the gap length surely recognize which part in the entire buttonhole stitch. That is, the operability of data input is improved, and data input errors are reduced, thereby eliminating the need for trial sewing.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の実施の形態のボタン孔かがり縫いミシ
ンの概観を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an overview of a buttonhole overlock sewing machine according to an embodiment of the present invention.

【図２】同、ボタン孔かがり縫いミシンの布送りと針の
昇降機構を主に示す透視図である。FIG. 2 is a perspective view mainly showing a cloth feed and a needle elevating mechanism of the buttonhole overlock stitch sewing machine.

【図３】同、ボタン孔かがり縫いミシンの針の昇降機構
と針振り機構を主に示す透視図である。FIG. 3 is a perspective view mainly showing a needle raising / lowering mechanism and a needle swing mechanism of the buttonhole overlock sewing machine.

【図４】本実施の形態のボタン孔かがり縫いミシンに備
わる操作パネルを示す図である。FIG. 4 is a diagram showing an operation panel provided in the buttonhole overlock sewing machine according to the embodiment.

【図５】同、ボタン孔かがり縫いミシンの回路構成を示
すブロック図である。FIG. 5 is a block diagram showing a circuit configuration of the buttonhole overlock sewing machine.

【図６】操作パネルから入力可能なパラメータを示すデ
ータテーブルのチャート図である。FIG. 6 is a chart diagram of a data table showing parameters that can be input from the operation panel.

【図７】縫製パターンの各部の長さを表した変数を説明
する図である。FIG. 7 is a diagram illustrating a variable representing the length of each part of the sewing pattern.

【図８】ボタン孔かがり縫いミシンの制御部により行わ
れるボタン孔かがり処理のゼネラルフローの処理手順を
示すフローチャートである。FIG. 8 is a flowchart showing a general procedure of a buttonhole overlocking process performed by a control unit of the buttonhole overlock sewing machine.

【図９】図８のゼネラルフロー中にある操作パネル設定
処理のサブルーチンの処理手順を示すフローチャートで
ある。FIG. 9 is a flowchart showing a processing procedure of a subroutine of an operation panel setting process in the general flow of FIG. 8;

【図１０】図９の操作パネル設定処理のサブルーチン中
にあるデータキー処理のサブルーチンの処理手順を示す
フローチャートである。FIG. 10 is a flowchart showing a processing procedure of a data key processing subroutine in a subroutine of the operation panel setting processing of FIG. 9;

【図１１】図９の操作パネル設定処理のサブルーチン中
にある側縫い部糸張力処理のサブルーチンの処理手順を
示すフローチャートである。FIG. 11 is a flowchart showing a processing procedure of a side stitch thread tension processing subroutine in the operation panel setting processing subroutine of FIG. 9;

【図１２】図９の操作パネル設定処理のサブルーチン中
にある閂止め部糸張力処理のサブルーチンの処理手順を
示すフローチャートである。FIG. 12 is a flowchart showing a procedure of a subroutine of bar-tack thread tension processing in a subroutine of the operation panel setting processing of FIG. 9;

【図１３】図９の操作パネル設定処理のサブルーチン中
にある「ＵＰ」キー処理のサブルーチンの処理手順を示
すフローチャートである。FIG. 13 is a flowchart showing a procedure of a subroutine of an “UP” key process in the subroutine of the operation panel setting process of FIG. 9;

【図１４】図９の操作パネル設定処理のサブルーチン中
にある「ＤＯＷＮ」キー処理のサブルーチンの処理手順
を示すフローチャートである。FIG. 14 is a flowchart showing a processing procedure of a subroutine of “DOWN” key processing in the subroutine of the operation panel setting processing of FIG. 9;

【図１５】図９の操作パネル設定処理のサブルーチン中
にある「＋」キー処理のサブルーチンの処理手順を示す
フローチャートである。FIG. 15 is a flowchart showing a processing procedure of a subroutine of “+” key processing in the subroutine of the operation panel setting processing of FIG. 9;

【図１６】図９の操作パネル設定処理のサブルーチン中
にある「−」キー処理のサブルーチンの処理手順を示す
フローチャートである。FIG. 16 is a flowchart showing a processing procedure of a subroutine of “−” key processing in the subroutine of the operation panel setting processing of FIG. 9;

【図１７】図９の操作パネル設定処理のサブルーチン中
にあるすきまキー処理のサブルーチンの処理手順を示す
フローチャートである。17 is a flowchart showing a processing procedure of a clearance key processing subroutine in the subroutine of the operation panel setting processing of FIG. 9;

【図１８】図９の操作パネル設定処理のサブルーチン中
にある布切り長さキー処理のサブルーチンの処理手順を
示すフローチャートである。18 is a flowchart showing a processing procedure of a subroutine of a cloth cutting length key processing in a subroutine of the operation panel setting processing of FIG. 9;

【図１９】図９の操作パネル設定処理のサブルーチン中
にある閂止め巾左キー処理のサブルーチンの処理手順を
示すフローチャートである。FIG. 19 is a flowchart showing a subroutine of a bar tacking left key process in the subroutine of the operation panel setting process of FIG. 9;

【図２０】図９の操作パネル設定処理のサブルーチン中
にある閂止め巾右キー処理のサブルーチンの処理手順を
示すフローチャートである。20 is a flowchart illustrating a subroutine processing procedure of a bar tacking right key processing in a subroutine of the operation panel setting processing of FIG. 9;

【図２１】図９の操作パネル設定処理のサブルーチン中
にある表示処理のサブルーチンの処理手順を示すフロー
チャートである。21 is a flowchart showing a processing procedure of a subroutine of display processing in a subroutine of operation panel setting processing of FIG. 9;

【図２２】従来のボタン孔かがり縫いミシンに備わる操
作パネルを示す図である。FIG. 22 is a view showing an operation panel provided in a conventional buttonhole overlock sewing machine.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ ボタン孔かがり縫いミシン ５ ミシンモータ ９ 針 １５ 布押え １６ 布切りメス ２０ Ｙ送りパルスモータ ４０ 基線送りパルスモータ ４１ 針振送りパルスモータ ８０ 糸切り鋏 １４０ 操作パネル １４１ スタート操作部 １４２ データ項目操作部 １４２Ａ データ項目表示部 １４２Ｂ ダウンキー １４２Ｃ アップキー １４３ データ値入力操作部 １４３Ａ データ値表示部 １４３Ｂ マイナスキー １４３Ｃ プラスキー １４４ モード切替操作部 １４４Ａ パターンナンバキー １４４Ｂ データキー １４５ 糸調子操作部 １４５Ａ 閂止め部糸調子キー １４５Ｂ 側縫い部糸調子キー １５０ 第２操作部 １５１ 第１表示部 １５２ 閂止め巾左キー １５３ 閂止め巾右キー １５４ かがり幅キー １５５ 平行部ピッチキー １５６ すきまキー（隙間長さ指定操作部） １５７ 布切り長さキー（ボタン孔長さ指定操作
部） １５８ メス溝幅左キー １５９ メス溝幅右キー １４４ａ，１４４ｂ，１４５ａ，１４５ｂ，１５２ａ〜
１５９ａ 表示器 Ｌ，Ｌ… 対応線 ｕ０ ボタン孔かがり縫目 ｕ１ ボタン孔溝 ｕ２，ｕ２ 側縫い部 ｕ３，ｕ３ 閂止め部Reference Signs List 1 Buttonhole overlock sewing machine 5 Sewing machine motor 9 needle 15 Cloth presser 16 Cloth cutting knife 20 Y feed pulse motor 40 Base line feed pulse motor 41 Needle swing feed pulse motor 80 Thread cutting scissors 140 Operation panel 141 Start operation section 142 Data item operation section 142A Data item display section 142B Down key 142C Up key 143 Data value input operation section 143A Data value display section 143B Minus key 143C Plus key 144 Mode switching operation section 144A Pattern number key 144B Data key 145 Thread tension operation section 145A Bar tapping thread Tension key 145B Side thread tension control key 150 Side operation section 151 First display section 152 Bartacking width left key 153 Bartacking width right key 154 Overlock width key 155 Parallel section pitch key 156 Clearance key (gap length) Designation operation section) 157 cloth cutting length key (buttonhole length specifying operation unit) 158 female groove width left key 159 female groove width right key 144a, 144b, 145a, 145b, 152a~
159a Display L, L ... Corresponding line u0 Buttonhole overlock stitch u1 Buttonhole groove u2, u2 Side stitching part u3, u3 Bartacking part

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3B150 AA24 BA06 CE03 CE25 EE13 GF02 GF03 GF09 GG02 JA07 LA07 LA16 LA51 LA59 LA60 LA64 LB02 MA03 MA05 NA07 NA15 NA37 NA47 NA55 NA56 NB02 NB03 NB12 NB18 NC06 QA06 QA07  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 3B150 AA24 BA06 CE03 CE25 EE13 GF02 GF03 GF09 GG02 JA07 LA07 LA16 LA51 LA59 LA60 LA64 LB02 MA03 MA05 NA07 NA15 NA37 NA47 NA55 NA56 NB02 NB03 NB12 NB18 NC06 QA06 QA07

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 電気的な制御により、左右の側縫い部お
よび上下の止縫い部からなるボタン孔かがり縫目を形成
すると共に、両側縫い部および両止縫い部の間に布切り
ナイフによりボタン孔を形成する制御手段を有するボタ
ン孔かがり縫いミシンにおいて、 前記ボタン孔の長さに関するボタン孔長さデータ、およ
び、前記ボタン孔の一端部と一方の止縫い部との隙間長
さに関する隙間長さデータが、それぞれ記憶される記憶
手段と、 前記ボタン孔長さデータおよび隙間長さデータそれぞれ
のデータ値を入力するデータ値入力操作部が設けられた
第１操作手段と、 該データ値入力操作部によりデータ入力されるデータ項
目を前記ボタン孔長さデータに１回の操作で指定するボ
タン孔長さ指定操作部、および、前記データ値入力操作
部によりデータ入力されるデータ項目を前記隙間長さデ
ータに１回の操作で指定する隙間長さ指定操作部が設け
られた第２操作手段とを備え、 個別に入力された前記ボタン孔長さデータおよび隙間長
さデータに基づいてボタン孔かがり縫目を形成すること
を特徴とするボタン孔かがり縫いミシン。1. A buttonhole overlock stitch comprising left and right side stitch portions and upper and lower stitch portions is formed by electrical control, and a button cutter is provided between both side stitch portions and both stitch portions by a cloth cutting knife. In a buttonhole overlock sewing machine having control means for forming a hole, buttonhole length data relating to the length of the buttonhole, and a clearance length relating to a clearance length between one end of the buttonhole and one of the fixed stitch portions. First operation means provided with a data value input operation unit for inputting data values of the button hole length data and the gap length data, respectively; and a data value input operation. A button hole length designation operation unit for designating a data item to be input by the unit in the button hole length data by one operation; and a data value input operation unit. A second operation means provided with a gap length designation operation unit for designating a data item to be input to the gap length data in one operation, wherein the button hole length data individually inputted and A buttonhole overlock sewing machine, wherein buttonhole overlock stitches are formed based on gap length data. 【請求項２】 前記第２操作手段には、 ボタン孔かがり縫目形状を表示した第１表示部と、 前記第１表示部の表示に関連すると共に前記ボタン孔長
さ指定操作部に対応してボタン孔長さを図形表示したボ
タン孔長さ表示部と、 前記第１表示部の表示に関連すると共に前記隙間長さ指
定操作部に対応して隙間長さを図形表示した隙間長さ表
示部とが設けられていることを特徴とする請求項１記載
のボタン孔かがり縫いミシン。A second display unit that displays a buttonhole overlock stitch shape; and a second display unit that is associated with the display of the first display unit and corresponds to the buttonhole length designation operation unit. A button hole length display section that graphically displays the button hole length, and a gap length display related to the display of the first display section and graphically representing the gap length corresponding to the gap length designation operation section. The buttonhole overlock sewing machine according to claim 1, wherein a buttonhole sewing machine is provided.