JP2000211753A - シ―ト供給装置及び該装置を備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シート供給装置において、シートの束搬送を
防止する。 【解決手段】 シート供給装置５０は、シート積載手段
５３に積載されたシートＳをシート積載手段から給送す
るシート給送手段５５と、シート給送手段とシートとを
接離させる接離手段８１と、シート給送手段の下流側に
配設されシート積載手段から搬送されてきたシートを１
枚ずつ分離して搬送する１対の回転体５６，５７と、１
対の回転体の間において、シートの先端を検知するシー
ト検知手段５４，５８と、シート検知手段がシートを検
知したとき、シート給送手段とシートとが離間するよう
に接離手段を制御する制御手段９７とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シートを供給する
シート供給装置と、このシート供給装置を備えてシート
供給装置から送られてくるシートに画像を形成する画像
形成装置とに関する。

【０００２】

【従来の技術】図７乃至図９に基づいて、従来のシート
供給装置１を説明する。

【０００３】このシート供給装置１は、図７の左側に設
置されている不図示の画像形成装置にシートＳを供給す
るようになっている。

【０００４】なお、シートには、普通紙、普通紙の代用
品である厚みの薄い樹脂製のシート、葉書、ボール紙、
封書、プラスチック製の薄板等がある。

【０００５】図７に示すように、シート供給装置１は、
図示しない積載台上に複数枚のシートＳが積み重ねられ
て収納されたシート収納装置３から最上位のシートＳを
１枚ずつ給送するピックアップローラ５と、このピック
アップローラ５によりシート収納装置３から給送された
シートＳを図示しない画像形成装置本体内（図示矢印ｂ
方向）へ搬送するフィードローラ６と、このフィードロ
ーラ６に対向して配置されて、シート収納装置３から複
数枚のシートＳが送られてきたとき、シートをシート搬
送方向の上流側へ搬送する方向に回転してシートＳを１
枚に分離するリタードローラ７と、画像形成装置本体の
手前に配置された搬送ローラ対９，９とを具備してい
る。

【０００６】ピックアップローラ５を軸支するピックア
ップローラ軸１４は、フィードローラ６を軸支するフィ
ードローラ軸１５を回動中心とする揺動板２９に回転可
能に支持されている。揺動板２９は、ソレノイド３１の
吸引部に設けられたレバー３０により回動するようにな
っている。ピックアップローラ５は、シート収納装置３
に積み重ねられて収納された複数枚のシートＳに対し
て、ソレノイドＯＦＦ（非通電状態）時に自重で接し、
ソレノイドＯＮ（通電状態）時に離間させられる。

【０００７】ピックアップローラ５、ならびにフィード
ローラ６およびリタードローラ７との間のシート通過領
域１０にはガイド１１が配設されている。なお、以下、
フィードローラ６およびリタードローラ７の両方を「シ
ート分離搬送ローラ対」と称し、符号を「６，７」とす
る。

【０００８】シート分離搬送ローラ対６，７と、搬送ロ
ーラ対９，９との間にガイド１２が配設されている。さ
らに、搬送ローラ対９，９と不図示の画像形成装置本体
との間にもガイド１２が配設されている。それぞれ、ガ
イド１１，１２，１２はシートＳを案内するようになっ
ている。

【０００９】さらに、シート分離搬送ローラ対６，７
と、搬送ローラ対９，９との間にシート検知センサー４
が配設され、シート通過領域１２を挟んで対向する位置
に反射板８が配置されている。シート検知センサー４
は、ＬＥＤにより発光する不図示の発光部と、反射板８
により反射された光を受光する不図示の受光部とで構成
され、シートＳによって遮光されることで受光部の受光
量が減り、シートの到達を検知するようになっている。

【００１０】ピックアップローラ５と、シート分離搬送
ローラ対６，７とは、図８、図９に示す駆動力伝達装置
１３によって駆動されるようになっている。

【００１１】図８に示すように、駆動力伝達装置１３に
は、ピックアップローラ軸１４と、フィードローラ６が
軸支されるフィードローラ軸１５とが略平行に配列され
ている。さらに、フィードローラ軸１５の端部には、図
示しない画像形成装置本体のメイン駆動手段から駆動入
力ベルト２１を介して伝達された駆動力をフィードロー
ラ軸１５に伝達する電位クラッチ２２が設けられてい
る。

【００１２】また、ピックアップローラ軸１４とフィー
ドローラ軸１５とには、ピックアッププーリ対２６，２
６が設けられ、ピックアッププーリ対２６，２６に掛け
渡されたピックアップ駆動ベルト２７によって、フィー
ドローラ軸１５に伝達された回転駆動力がピックアップ
ローラ軸１４に伝達されるようになっている。

【００１３】図９に示すように、駆動力伝達装置１３に
は、フィードローラ軸１５、ならびにリタードローラ７
を軸支するリタードローラ軸１６およびこのリタードロ
ーラ軸１６に連結されたリタードローラ駆動軸１７とが
略平行に配設されている。

【００１４】リタードローラ軸１６は、図示しない揺動
自在な支持部材に支持されてフィードローラ軸１５に対
して平行に接離可能となっている。リタードローラ軸１
６とリタードローラ駆動軸１７との間にはカップリング
１９およびトルクリミッタ２０が接続されている。

【００１５】また、フィードローラ軸１５とリタードロ
ーラ駆動軸１７とに設けられたリタードプーリ対２４，
２４には、リタード駆動ベルト２３が巻き掛けられてい
る。

【００１６】なお、カップリング１９は、リタードロー
ラ７が変位しても、駆動力をリタードローラ駆動軸１７
からリタードローラ軸１６に伝達できるようにする継手
である。

【００１７】駆動力伝達装置１３によるピックアップロ
ーラ５、シート分離搬送ローラ対６，７の駆動について
説明する。

【００１８】図示しない画像形成装置本体のメイン駆動
手段から与えられた回転駆動力は、駆動入力ベルト２１
に伝達され、シート給送タイミングに応じてＯＮ−ＯＦ
Ｆ制御される電磁クラッチ２２のアマチュア部に設けら
れたプーリ２５に入力される。

【００１９】ここで、電磁クラッチ２２のロータ部と一
体に回転するフィードローラ軸１５とピックアップロー
ラ軸１４が、ピックアップ駆動ベルト２７によって連結
され、また、フィードローラ軸１５、ならびにリタード
ローラ駆動軸１７およびリタードローラ軸１６が、リタ
ード駆動ベルト２３によって連結されているため、ピッ
クアップローラ軸１４、フィードローラ軸１５、ならび
にリタードローラ軸１６およびリタードローラ駆動軸１
７は、シート給送タイミングＯＮ時に、同方向に回転す
る。また、ピックアップローラ５とフィードローラ６と
リタードローラ７は、同期して回転駆動される。

【００２０】駆動力伝達装置１３により、シートＳをシ
ート搬送方向（図７乃至図９に示す矢印ｂ方向）に１枚
ずつ送る際、リタードローラ７は、フィードローラ６お
よびシートＳとの間の摩擦力によりトルクリミッタ２０
が空転して、リタードローラ駆動軸１７の駆動回転方向
と逆方向（図７中、矢印ｃ方向）に回転する。

【００２１】また、シートＳが複数枚給送された際は、
リタードローラ７とシートＳとの間の摩擦力に対して、
複数枚のシートＳ間の摩擦力が小さいことからトルクリ
ミッタ２０は空転しない。このため、リタードローラ７
はリタードローラ駆動軸１７の回転駆動方向と同方向
（図７中、矢印ａ方向）に回転する。これにより、複数
枚送られたシートＳの内、矢印ａ方向に回転するフィー
ドローラ６側すなわち最上位のシートＳとそれ以外のシ
ートＳとが分離され、画像形成装置本体内へのシートＳ
の重送が防止される。

【００２２】次に、シート供給動作を説明する。

【００２３】画像形成装置本体からのシート供給開始信
号により電磁クラッチ２２がＯＮ（通電状態）され、図
７において矢印ａに回転するピックアップローラ５によ
ってシートＳが搬送される。

【００２４】次に、シート分離搬送ローラ対６，７と、
搬送ローラ対９，９との間に配置されたシート検知セン
サー４は、フィードローラ６とリタードローラ７との間
をシートＳの先端が通過したか否かを検知する。

【００２５】シート検知センサー４が、フィードローラ
６とリタードローラ７との間をシートの先端が通過した
ことを検知した時点で、ソレノイド３１は、ＯＮ（通電
状態）され、ピックアップローラ５をシートＳから離間
させる。その後、搬送ローラ対９，９より搬送方向下流
にシートＳの先端が搬送されると、電磁クラッチ２２が
ＯＦＦ（非通電状態）になる。また、シート検知センサ
ー４が、シートＳの後端が通過したことを検知すると、
ソレノイド３１がＯＦＦ（非通電状態）され、ピックア
ップローラ５はシートＳに接し、次のシート供給動作に
備える。

【００２６】シートは互いに逆方向ａ，ｂに回転する搬
送ローラ対９，９によって搬送される。

【００２７】なお、シート検知センサー４を上記構成の
位置に設置することなく、フィードローラ６とリタード
ローラ７の接触部位にシートの先端が到達する計算上の
時間と、フィードローラ６とリタードローラ７とからシ
ートの後端が抜ける計算上の時間とからタイマーにより
ソレノイド３１をＯＮ−ＯＦＦさせてもよい。

【００２８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のシート供給装置に、以下の課題があった。なお、以
下、シート収納装置３からリタードローラ７までシート
Ｓが複数枚送られる現象を「束搬送」、リタードローラ
７で分離しきれずに画像形成装置本体内へ複数枚のシー
トＳが送られる現象を「重送」と称する。

【００２９】通常使用されるシートＳの中には、同一種
類のシートであってもシート間の摩擦係数にばらつきが
ある。また、ユーザーによっては異なる種類のシートを
混在させてシート収納装置３の積載台上に積載すること
がある。この場合においても、シート間の摩擦係数にば
らつきがある。

【００３０】このように、シート間に摩擦係数のばらつ
きがあると、図１０に示すように、シート収納装置３内
に積載された複数枚のシートＳの内、シートＮｏ．３と
その直下のシートＳ間の摩擦係数μＰＰ３がその周辺の
シートＳ間の摩擦係数に比べて著しく小さい場合は、図
１０に示すような束搬送が発生する（図１０では３枚の
シートＳが束になっている）。

【００３１】さらに、束搬送されたシートＳは、フィー
ドローラ６とリタードローラ７の接触部位（ニップ）ま
で搬送され、リタードローラ７により分離されながら画
像形成装置本体内へ搬送される。

【００３２】しかし、束搬送されたシートＳは、フィー
ドローラ６とリタードローラ７のニップ部を過ぎ搬送方
向下流のシート検知センサー４に到達するまでの間、ピ
ックアップローラ５が接しているため、ピックローラ５
により発生する荷重Ｗが加わっている。

【００３３】したがって、シート供給装置１は、シート
検知センサー４まで束搬送する可能性が高くなる。

【００３４】この間、リタードローラ７がシートを戻そ
うとしても、ピックローラ５により発生する荷重Ｗによ
りシート間の摩擦力が増大し、シートＮＯ．３をとどめ
るだけでシートＮＯ．２は、シートＮＯ．１に引きずら
れて、所定の距離だけ装置内に送り込まれことがある。
そしてシートＮＯ．２がシートＮＯ．１とともに、搬送
ローラ対９，９に突入してしまうと、結果として重送と
なる。

【００３５】次に、シート給送開始信号により電磁クラ
ッチ２２がＯＮされた時、既に、シート検知センサー４
に束搬送されたシートＳが到達しているが、ソレノイド
３１がＯＦＦのため、ソレノイドがＯＮするまでの間、
ピックアップローラ５はシートＳに当接した状態で回転
している。

【００３６】したがって、ピックローラ５により発生す
る荷重Ｗにより、さらにシートは束搬送される可能性が
高くなる。また、シート間の摩擦力が増大する。この結
果、リタードローラ７は、シートＮｏ．３をとどめるだ
けでシートＮＯ．２までとどめることができない。この
結果、シートＮＯ．２は、シートＮＯ．１に引きずられ
て、所定の距離だけ装置内に送り込まれる。そして、シ
ートＮＯ．２が搬送ローラ対９，９に突入し、結果とし
て重送となる。

【００３７】また、画像形成装置は、上記のシート供給
装置を備えていると、シートが重送されてくるので、シ
ート詰まりが生じたり、シートに画像を確実に形成する
ことができないことがある。

【００３８】（目的）本発明は、シートの束搬送を防止
したシート供給装置と、この装置を備えた画像形成装置
とを提供することを目的とする。

【００３９】

【課題を解決するための手段】本発明のシート供給装置
は、シート積載手段に積載されたシートを該シート積載
手段から給送するシート給送手段と、前記シート給送手
段と前記シートとを接離させる接離手段と、前記シート
給送手段の下流側に配設され前記シート積載手段から搬
送されてきたシートを１枚ずつ分離して搬送する１対の
回転体と、前記１対の回転体同士が接触する部分に前記
シートの先端が進入したことを検知するシート検知手段
と、前記シート検知手段が前記シートを検知したとき、
前記シート給送手段と前記シートとが離間するように前
記接離手段を制御する制御手段と、を備えたことを特徴
としている。

【００４０】上記シート供給装置において、１対の回転
体の接触部位（ニップ）にシートの先端が到達すると、
シート検知手段がシートの先端を検知して、制御手段が
接離手段を制御して、シート給送手段をシートから離間
させる。これによって、接触部位の下流まで束搬送が防
止され、且つシート積載手段上のシート同士間の摩擦力
が減少し、１対の回転体に束搬送されてきたシートがあ
る場合には、１対の回転体の一方は束搬送されてきたシ
ート同士を分離して戻しやすい状態になる。さらに、１
対の回転体の接触部位内にシートの先端が存在する場合
には、シートＮＯ．３をとどめるだけでシートＮＯ．２
が、シートＮＯ．１に引きずられても１対の回転体の一
方の回転体とシートＮＯ．２が直ちに接触し重送を防止
することができる。

【００４１】本発明のシート供給装置は、前記シート検
知手段が、前記シートに接触しないで前記シートの先端
を検知する被接触センサであることを特徴としている。

【００４２】本発明のシート供給装置は、前記シート検
知手段が、前記シートに接触して、前記シートの搬送方
向に回動可能なシート検知片を有することを特徴として
いる。

【００４３】本発明のシート供給装置は、前記制御手段
が、シートの給送開始時に、前記シート検知手段が前記
シートを検知したとき、前記接離手段を制御して前記シ
ート給送手段と前記シートとを離間させた後に、前記１
対の回転体を始動制御することを特徴としている。

【００４４】上記シート供給装置において、シートの給
送開始時に、まずシート検知手段が１対の回転体間にシ
ートが有るか無いかを確認し、既に、シートが到達して
いることをシート検知手段が検知した場合、制御手段が
シート給送手段とシートとを離間させることで、シート
が束搬送されていても、シート給送手段がシートＳに当
接した状態でシートを給送させることがない。従って、
さらに、束搬送される可能性が低くなる。また、シート
同士間の摩擦力が減少し、１対の回転体の一方の回転体
が、シートＳを戻しやすい状態に速やかに移行すること
ができる。

【００４５】本発明のシート供給装置は、前記１対の回
転体の少なくとも一方の回転体がシートの幅方向に複数
に配列され、前記シート検知手段が該複数の回転体の間
に配設されていることを特徴としている。

【００４６】上記シート供給装置は、シートの幅方向の
中間を検知するため、シートが斜めになって搬送されて
いる場合でも、シートの平均的な位置を検知することが
できる。特に、シート検知手段がシート検知片を有して
いる場合、シート検知片がシートの幅方向の中間に接触
するため、シートのスキュー（曲がり）を防止できる。

【００４７】本発明のシート供給装置は、前記１対の回
転体の一方の回転体が、シート搬送方向に回転するフィ
ードローラであり、他方の回転体が、前記シートが１枚
のときシート搬送方向に回転し、前記シートが束状に搬
送されてきたとき前記シート搬送方向と逆方向に回転す
るリバースローラであり、該１対のローラの接触部位
の、前記シート搬送方向の幅を、前記シート検知手段の
検知位置の誤差の範囲より広くしたことを特徴としてい
る。

【００４８】上記シート供給装置において、フィードロ
ーラとリバースローラの接触部位（ニップ）の幅を、シ
ート検知手段の検知位置の誤差の範囲より広くしてある
ため、シート検知手段は、フィードローラとリバースロ
ーラとの接触部位内にあるシートの先端を確実に検知で
きる。これによって、シート供給装置は、シートの重送
を確実に防止する。

【００４９】本発明のシート供給装置は、前記フィード
ローラと前記リバースローラとの少なくとも一方のロー
ラが、発泡ゴム製であることを特徴としている。

【００５０】上記シート供給装置において、フィードロ
ーラとリバースローラとの両方または一方が発泡ゴム製
であると、接触部位の、シート搬送方向の幅が広がる。
シート検知手段の検知位置の誤差の範囲が同一である場
合、シートの先端を確実に検知できる。これによって、
シート供給装置は、シートの重送を確実に防止する。ま
た、シート検知手段の検知位置の誤差の範囲の広い精度
の低いシート検知手段であっても、シートの重送が確実
に防止される。

【００５１】本発明のシート供給装置は、前記１対の回
転体の一方の回転体がローラであり、他方の回転体がベ
ルトであり、前記ローラと前記ベルトの一方が、シート
搬送方向に回転し、他方が、前記シートが１枚のときシ
ート搬送方向に回転し、前記シートが束状に搬送されて
きたとき前記シート搬送方向と逆方向に回転し、前記ロ
ーラとベルトとの接触部位の、前記シート搬送方向の幅
を、前記シート検知手段の検知位置の誤差の範囲より広
くしたことを特徴としている。

【００５２】上記シート供給装置において、ローラとベ
ルトとの接触部位にシートの先端が到達すると、シート
検知手段がシートの先端を検知して、制御手段が接離手
段を制御して、シート給送手段をシートから離間させ
る。これによって、接触部位の下流まで束搬送が防止さ
れ、且つシート積載手段上のシート同士間の摩擦力が減
少し、１対の回転体に束搬送されてきたシートがある場
合には、１対の回転体の一方は束搬送されてきたシート
同士を分離して戻しやすい状態になる。さらに、１対の
回転体の接触部位内にシートの先端が存在する場合に
は、シートＮＯ．３をとどめるだけでシートＮＯ．２
が、シートＮＯ．１に引きずられても１対の回転体の一
方の回転体とシートＮＯ．２が直ちに接触し重送を防止
する。

【００５３】また、１対の回転体の一方の回転体がロー
ラであり、他方の回転体がベルトであると、接触部位の
搬送方向の幅が広がり、重送が確実に防止される。

【００５４】本発明のシート供給装置は、前記ローラが
発泡ゴム製であることを特徴としている。

【００５５】上記シート供給装置において、ローラが発
泡ゴム製であると、ローラとベルトとの接触部位の、シ
ート搬送方向の幅が広がる。シート検知手段の検知位置
の誤差の範囲が同一である場合、シートの先端を確実に
検知できる。これによって、シート供給装置は、シート
の重送を確実に防止する。また、シート検知手段の検知
位置の誤差の範囲の広い精度の低いシート検知手段であ
っても、シートの重送が確実に防止される。

【００５６】本発明の画像形成装置は、上記いずれか１
つのシート供給装置と、該シート供給装置から送られて
きたシートに画像を形成する画像形成手段と、を備えた
ことを特徴としている。

【００５７】

【発明の実施の形態】本発明のシート供給装置の実施の
形態を図１乃至図６に基づいて説明する。

【００５８】シート供給装置５０は図６に示す画像形成
装置の本体（図１の左側に配置されている）である複写
機２００の本体２０１にシートＳを供給するようになっ
ている。

【００５９】図１に示すように、シート供給装置５０
は、図示しない積載台上に積み重ねられた複数枚のシー
トＳを収納するシート積載手段であるシート収納装置５
３から最上位のシートＳを１枚ずつ給送するピックアッ
プローラ５５と、このピックアップローラ５５によりシ
ート収納装置５３から給送されてきたシートＳを複写機
本体２０１内（図示矢印ｂ方向）へ搬送する回転体であ
るフィードローラ５６と、このフィードローラ５６に対
向配置されてシート収納装置５３から給送されたシート
Ｓが複数枚のとき、フィードローラ５６の回転方向と逆
方向に回転して１枚のシートＳに分離するための回転体
であるリタードローラ５７と、複写機本体２０１の手前
に配置された搬送ローラ対５９，５９とを具備してい
る。

【００６０】リタードローラ５７は、発泡ゴムからな
り、ソリットのゴムよりつぶれ易くなっており、フィー
ドローラ５６とリタードローラ５７とが互いに接触する
接触部位の搬送方向幅であるニップ（接触部位）幅Ｘが
広くなるようになっている。

【００６１】ピックアップローラ５５が軸支されるピッ
クアップローラ軸６４は、入力歯車７７ａ，７７ｂが軸
支される入力軸６８を回動中心とする揺動板７９に回転
自在に支持され、揺動板７９は、ソレノイド８１の吸引
部に設けられたレバー８０により上下方向に回動される
ようになっている。揺動板７９、レバー８０、ソレノイ
ド８１等の接離手段を構成している。

【００６２】ピックアップローラ５５は、シート収納装
置５３に積み重ねられて収納された複数枚のシートＳに
対して、ソレノイドＯＦＦ（非通電状態）時に自重で接
し、ソレノイドＯＮ（通電状態）時に離間させられる。

【００６３】ピックアップローラ５５、ならびにフィー
ドローラ５６およびリタードローラ５７の間のシート通
過領域６０には、ガイド６１が配設されている。なお、
以下、フィードローラ５６とリタードローラ５７の両方
を「シート分離搬送ローラ対５６，５７」と称し、符号
を「５６，５７」とする。

【００６４】シート分離搬送ローラ対５６，５７と、搬
送ローラ対５９，５９の間にガイド６２が配設されてい
る。搬送ローラ対５９，５９と複写機本体２０１との間
にもガイド６２が配置されている。ガイド６１，６２，
６２は、それぞれシートＳを案内搬送するようになって
いる。

【００６５】さらに、ニップ幅Ｘ内にシート検知センサ
ー５４が配設され、シート通過領域６０を挟んで対向す
る位置に反射板５８が配設されている。シート検知セン
サー５４と反射板５８とはシート検知手段を構成してい
る。

【００６６】シート検知センサー５４は、ＬＥＤにより
発光する発光部と、反射板５８により反射された光を受
光する受光部とで構成され、シートＳによって遮光され
ることで受光部の受光量が減りシートの到達を検知する
ようになっている。

【００６７】シート検知センサー５４がシートの先端を
検知する位置の誤差（検知位置の誤差）は、ＬＥＤのス
ポット径や取り付け位置の誤差によるが、ニップ幅Ｘよ
り狭く設定されている。

【００６８】ピックアップローラ５５、シート分離搬送
ローラ対５６，５７は、図２および図３に示す駆動力伝
達装置６３によって駆動される。

【００６９】図２に示すように、駆動力伝達装置６３に
は、ピックアップローラ軸６４と、フィードローラ５６
が軸支されるフィードローラ軸６５ａ、６５ｂと、入力
軸６８が略平行に設けられている。さらに、入力軸６８
の端部には、複写機本体２１０のメイン駆動手段から駆
動入力ベルト７１を介して伝達された駆動力を入力軸６
８に伝達する電磁クラッチ７２が設けられている。

【００７０】また、入力軸６８上に設けられた入力歯車
７７ａは、ピックアップローラ軸６４に設けられたピッ
クアップ歯車７８に噛合して、入力軸６８に伝達された
回転駆動力をピックアップローラ軸６４に伝達するよう
になっている。入力軸６８上に設けられた入力歯車７７
ｂ，７７ｂは、フィードローラ軸６５ａ，６５ｂに設け
られたフィード歯車７６，７６に噛合して、入力軸６８
に伝達された回転駆動力をフィードローラ軸６５ａ，６
５ｂに伝達するようになっている。

【００７１】さらに、図３に示すように、フィードロー
ラ軸６５ａ，６５ｂと、リタードローラ５７を軸支する
リタードローラ軸６６およびこのリタードローラ軸６６
に連結されたリタードローラ駆動軸６７とが互いに略平
行に配設されている。リタードローラ軸６６は、図示し
ない揺動自在な支持部材に支持されてフィードローラ軸
６５ａ，６５ｂに対して平行に接離可能となっている。
リタードローラ軸６６とリタードローラ駆動軸６７との
間にはカップリング６９およびトルクリミッタ７０が配
置されている。

【００７２】また、フィードローラ軸６５ａとリタード
ローラ駆動軸６７とには、リタードプーリ対７４，７４
が設けられている。このリタードプーリ対７４，７４に
掛け渡されたリタード駆動ベルト７３によって、フィー
ドローラ軸６５ａの回転力がリタードローラ駆動軸６７
に伝達されるようになっている。

【００７３】なお、カップリング６９はリタードローラ
５７が変位しても、回転駆動力をリタードローラ駆動軸
６７からリタードローラ軸６６に伝達する継手である。

【００７４】複写機本体２０１のメイン駆動手段から与
えられた回転駆動力は、駆動入力ベルト７１に伝達さ
れ、シート供給タイミングに応じてＯＮ−ＯＦＦ制御さ
れる電磁クラッチ７２のアマチュア部に設けられたプー
リ７５に入力される。ここで、電磁クラッチ７２のロー
タ部と一体に回転する入力軸６８とピックアップローラ
軸６４およびフィードローラ軸６５ａ、６５ｂは、入力
歯車７７ａ，７７ｂ，７７ｂとピックアップ歯車７８お
よびフィード歯車７６，７６によって互いに連結され、
またフィードローラ軸６５ａとリタードローラ駆動軸６
７およびリタードローラ軸６６は、リタード駆動ベルト
７３によって連結されているので、ピックアップローラ
軸６４とフィードローラ軸６５ａ，６５ｂとリタードロ
ーラ軸６６およびリタードローラ駆動軸６７は同方向に
回転し、ピックアップローラ５５とシート分離搬送ロー
ラ対５６，５７は、シート供給タイミングＯＮ時に同期
して回転駆動される。

【００７５】上記駆動力伝達装置６３により、シートＳ
がシート搬送方向（図１および図３に示す矢印ｂ方向）
に１枚ずつ送られるとき、リタードローラ５７はフィー
ドローラ５６およびシートＳとの間の摩擦力によりトル
クリミッタ２０が空転して、リタードローラ駆動軸６７
の駆動回転方向と逆方向（図１中、矢印ｃ方向）に回転
する。

【００７６】また、複数枚のシートＳが複数枚給送され
たときは、リタードローラ５７とシートＳとの間の摩擦
力に対して、複数枚のシートＳ間の摩擦力が小さいこと
からトルクリミッタ７０は空転しない。このため、リタ
ードローラ５７はリタードローラ駆動軸６７の回転駆動
方向と同方向（矢印ａ方向）に回転する。これにより、
複数枚送られたシートＳの内、矢印ａ方向に回転するフ
ィードローラ５６側すなわち最上部のシートＳとそれ以
外のシートＳとを分離し、複写機本体２０１内へのシー
トＳの重送を防止するようになっている。

【００７７】シート検知センサー５４、電磁クラッチ７
２およびソレノイド８１等は、制御手段９７に接続され
ている。

【００７８】次に、シート供給動作を説明する。

【００７９】図４のフローチャート図に示すように、複
写機本体２０１からのシート供給開始信号（ステップ
（ステップをＳと略称及び略記する）１０１）により、
制御手段９７は、まず、シート検知センサー５４によっ
て、シート分離搬送ローラ対５６，５７にシートＳが到
達しているか否かを確認する（Ｓ１０２）。

【００８０】シートＳが到達していた場合、制御手段９
７は、ソレノイド８１をＯＮ（通電状態）した（Ｓ１０
３）後に、電磁クラッチ７２もＯＮ（通電状態）する
（Ｓ１０４）。

【００８１】シートＳが到達していない場合、制御手段
９７は、ソレノイド８１をＯＦＦ（非通電状態）のまま
にしておき、電磁クラッチ７２をＯＮ（通電状態）する
（Ｓ１０５）。シート検知センサー５４によって、シー
ト分離搬送ローラ対５６，５７にシートＳが到達したこ
とが検知された時点で（Ｓ１０６）、制御手段９７は、
ソレノイド８１をＯＮ（通電状態）し（Ｓ１０７）、ピ
ックアップローラ５５をシートＳから離す。

【００８２】その後、搬送ローラ対５９より搬送方向下
流にシートＳの先端が搬送されると（Ｓ１０８）、制御
手段９７は、電磁クラッチ７２をＯＦＦ（非通電状態、
Ｓ１０９）し、シート検知センサー５４によって、シー
トＳの後端がシート分離搬送ローラ対５６，５７を抜け
たことが検知されると（Ｓ１１０）、ソレノイド８１を
ＯＦＦ（非通電状態に）する（Ｓ１１１）。ピックアッ
プローラ５５はシートＳに接し、次のシート供給動作に
備える。

【００８３】なお、上記シート検知センサー５４のかわ
りに、図４に示すシート検知手段であるシート検知機構
９０を設けてもよい。

【００８４】シート検知片であるレバー９１は軸９２に
回転自在に軸支され、レバー９１の上端側がばね９３に
より側板９４に回転付勢されている。シートＳが矢印ｂ
方向に搬送され、シートＳがレバー９１に当接し、ばね
９３の付勢方向とは反対にレバー９１が回動し、レバー
９１の、シートＳとの当接部と反対側（レバー９１の上
端側）でフォトインタラプター９５のＬＥＤにより発光
する発光部と受光部９６の間を遮る。

【００８５】この結果、受光部９６の受光量が減り、シ
ートの到達が検知される。

【００８６】また、検知位置誤差は、発光部と受光部９
６に設けられた受光部のスリット幅の寸法誤差や取り付
け位置の誤差によるが、レバー９１が発光部と受光部９
６とを完全に遮る移動距離Ｙは、上記ニップ幅Ｘより狭
く設定されている。

【００８７】なお、レバー９１は、シートがシート通過
領域６０を通過するとき、仮想線の位置よりさらに右に
回転するが、その状態においても、発光部と受光部９６
とを完全に遮るだけの図５において左右方向の幅を有し
ている。

【００８８】また、上記実施の形態で、シートを分離し
て搬送する機構を構成するシート分離搬送ローラ対５
６，５７の内、リタードローラ５７のみ発泡ゴムを使用
したが、上記ニップ幅Ｘを広げる構成であればよく、フ
ィードローラ５６とリタードローラ５７との少なくとも
一方が発泡ゴム、または、一方を２本のローラに架張さ
れたベルトであっても良い。ベルトである場合、シート
の幅方向に複数配列し、ベルト間にシート検知センサを
配設してもよい。

【００８９】以上の実施の形態のシート供給装置５０
は、次の利点を有している。 ニップ幅Ｘ内にシート検
知センサー５４あるいはシート検知機構９０を配設する
ことで、シートＳがフィードローラ５６とリタードロー
ラ５７による搬送力が確実に発生してから、直ちにピッ
クアップローラ５５をシートＳから離間することで、重
送を防止することができる。

【００９０】また、シートＳの搬送方向と直交するシー
ト幅方向の概略中央にシート検知センサー５４あるいは
シート検知機構９０を配設することで、シートＳが曲が
る（スキューする）ことなく重送を防止することができ
る。

【００９１】さらに、シート供給開始信号により電磁ク
ラッチ７２がＯＮされる以前に、まず、シート検知セン
サー５４あるいはシート検知機構９０によってシートを
確認し、既に、シート検知センサー５４にシートＳが到
達している場合、ソレノイド８１をＯＮした後、電磁ク
ラッチ７２をＯＮすることで、シートＳが束搬送されて
いても、ピックアップローラ５５がシートＳに当接した
状態で回転することがなく、重送を防止することができ
る。

【００９２】また、シートを分離して搬送する機構の構
成を、フィードローラ５６とリタードローラ５７との少
なくとも一方が発泡ゴム、または、一方を２本のローラ
に架張されたベルトにすることによって、ニップ幅Ｘが
広がり、重送防止の効果を高めることができる。

【００９３】次に、図６に基づいて、シート供給装置５
０を備えた画像形成装置である複写機２００を説明す
る。シート供給装置５０は、サイドデッキ２０４に組み
込まれている。サイドデッキ２０４は、複写機２００の
本体２０１の側面に画像形成手段２０２よりシートの搬
送方向の上流側の搬送経路２０３に臨むように設置され
ている。

【００９４】サイドデッキ２０４は、シートを積載させ
るリフター板２０５を底部に昇降可能に設けたシート積
載手段としてのシート積載部１１と、リフター板２０５
上の複数枚のシートを上面から１枚ずつ分離して給送す
るシート供給装置５０と、これらシート積載部１１およ
びシート供給装置５０を収納する筐体２０８と、サイド
デッキ２０４を画像形成装置本体である複写機本体２０
１に対して設置する際にサイドデッキ２０４を摺動する
ガイドレール２０９とを備えている。

【００９５】画像形成手段２０２は、ドラム形の電子写
真感光体２１５と、この周囲に電子写真感光２１５を一
次帯電する帯電器２１６と、レーザ光が照射させて静電
潜象が形成された電子写真感光体２１５にトナーを付着
させてトナー画像を形成する現像器２１７と、電子写真
感光体２１５上のトナー画像をシートを転写させる転写
器２１８と等で構成されている。

【００９６】以上の構成の複写機２００において、プラ
テン２１９上に載置された不図示の原稿の画像は、光学
読取手段２１９によって読み取られ、電子写真感光体２
１５上に静電潜象として形成され、シート供給装置５０
から送られてきたシートに転写される。シートに形成さ
れた画像は、定着手段２２０によって定着される。画像
が定着されたシートは、トレイ２２１に排出される。

【００９７】また、シート供給装置５０は、上記複写機
のみならず、プリンタ、ファクシミリ、これらの複合機
等にも備えることもできる。

【００９８】上記の複写機２００は、シートを重送する
ことの少ないシート供給装置５０を備えているので、シ
ートに画像を確実に形成することができる。

【００９９】

【発明の効果】本発明のシート供給装置は、１対の回転
体の接触部位（ニップ）にシートの先端が到達すると、
シート検知手段がシートの先端を検知して、制御手段が
接離手段を制御して、シート給送手段をシートから離間
させようになっているため、接触部位の下流まで束搬送
を防止でき、且つシート積載手段上のシート同士間の摩
擦力が減少し、１対の回転体に束搬送されてきたシート
がある場合には、１対の回転体の一方によって、束搬送
されてきたシート同士を分離して戻すことができる。さ
らに、１対の回転体の接触部位内にシートの先端が存在
する場合には、シートＮＯ．３をとどめるだけでシート
ＮＯ．２が、シートＮＯ．１に引きずられても１対の回
転体の一方の回転体とシートＮＯ．２が直ちに接触し重
送を防止することができる。

【０１００】本発明のシート供給装置は、シートの給送
開始時に、シート検知手段が、１対の回転体に既にシー
トが到達していることを検知した場合、制御手段がシー
ト給送手段とシートとを離間させるようになっている
と、シートが束搬送されていも、さらに束搬送される可
能性を低くすることができる。また、シート同士間の摩
擦力が減少し、１対の回転体の一方の回転体が、シート
を戻しやすい状態にして、シートの重送を防止すること
ができる。

【０１０１】本発明のシート供給装置は、１対の回転体
の少なくとも一方の回転体がシートの幅方向に複数に配
列され、シート検知手段が該複数の回転体の間に配設さ
れていると、シートのスキュー（曲がり）を防止するこ
とができる。

【０１０２】本発明のシート供給装置は、１対の回転体
をフィードローラとリバースローラとし、そのローラ同
士の接触部位（ニップ）の幅を、シート検知手段の検知
位置の誤差の範囲より広くしておくと、シート検知手段
が、フィードローラとリバースローラとの接触部位内に
あるシートの先端を確実に検知でき、シートの重送を確
実に防止することができる。

【０１０３】本発明のシート供給装置は、フィードロー
ラとリバースローラとの少なくとも一方のローラが、発
泡ゴム製であると、接触部位の、シート搬送方向の幅が
広がり、シートの先端を確実に検知でき、シートの重送
を確実に防止することができる。

【０１０４】本発明のシート供給装置は、１対の回転体
の一方の回転体がローラであり、他方の回転体がベルト
であると、接触部位の搬送方向の幅を広げることがで
き、重送をより確実に防止することができる。

【０１０５】本発明の画像形成装置は、シートの重送を
防止できる上記いずれか１つのシート供給装置を備えて
いるので、シートに確実に画像を形成することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態のシート供給装置の正面断面
図であり、図２中１−１矢視断面図でもある。

【図２】図１のシート供給装置の平面図である。

【図３】図１のシート供給装置におけるシートを分離し
て搬送する機構の斜視図である。

【図４】図１のシート供給装置の動作を示すフローチャ
ート図である。

【図５】他の実施形態のシート検知機構の正面断面図で
ある。

【図６】図１のシート供給装置を複写機本体（画像形成
装置本体）に備えた複写機（画像形成装置）の正面断面
図である。

【図７】従来のシート供給装置の正面断面図でもあり、
図８中７−７矢視断面図でもある。

【図８】図７のシート供給装置の平面図である。

【図９】図７のシート供給装置におけるシートを分離し
て搬送する機構の斜視図である。

【図１０】図７のシート供給装置において束搬送が生じ
た状態を示す模式図である。

【符号の説明】

Ｓ シート ５０ シート供給装置 ５３ シート収納装置（シート積載手段） ５４ シート検知センサー（シート検知手段） ５５ ピックアップローラ（シート給送手段） ５６ フィードローラ（回転体） ５７ リタードローラ（回転体） ５８ 反射板（シート検知手段） ５９ 搬送ローラ対 ６３ 駆動力伝達装置 ６９ カップリング ７０ トルクリミッタ ７２ 電磁クラッチ ７９ 揺動板（接離手段） ８０ レバー（接離手段） ８１ ソレノイド（接離手段） ９０ シート検知機構（シート検知手段） ９１ レバー（シート検知片） ９５ フォトインタラプター ９６ 発光部 ９７ 制御手段 ２００ 複写機（画像形成装置） ２０１ 複写機本体 ２０２ 画像形成手段

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3F343 FA02 FA05 FA06 FA09 FA16 FB01 FC01 GA01 GB01 GC01 GD01 HA12 HB04 JA19 JD03 JD09 JD33 JD34 LA04 LA15 LC11 LC19 LD11 MA03 MA14 MA33 MB03 MB14 MC17 MC21 MC22

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート積載手段に積載されたシートを該
   シート積載手段から給送するシート給送手段と、 前記シート給送手段と前記シートとを接離させる接離手
   段と、 前記シート給送手段の下流側に配設され前記シート積載
   手段から搬送されてきたシートを１枚ずつ分離して搬送
   する１対の回転体と、 前記１対の回転体同士が接触する部分に前記シートの先
   端が進入したことを検知するシート検知手段と、 前記シート検知手段が前記シートを検知したとき、前記
   シート給送手段と前記シートとが離間するように前記接
   離手段を制御する制御手段と、 を備えたことを特徴とするシート供給装置。
2. 【請求項２】 前記シート検知手段が、前記シートに接
   触しないで前記シートの先端を検知する被接触センサで
   あることを特徴とする請求項１に記載のシート供給装
   置。
3. 【請求項３】 前記シート検知手段が、前記シートに接
   触して、前記シートの搬送方向に回動可能なシート検知
   片を有することを特徴とする請求項１に記載のシート供
   給装置。
4. 【請求項４】 前記制御手段が、シートの給送開始時
   に、前記シート検知手段が前記シートを検知したとき、
   前記接離手段を制御して前記シート給送手段と前記シー
   トとを離間させた後に、前記１対の回転体を始動制御す
   ることを特徴とする請求項１，２又は３に記載のシート
   供給装置。
5. 【請求項５】 前記１対の回転体の少なくとも一方の回
   転体がシートの幅方向に複数に配列され、前記シート検
   知手段が該複数の回転体の間に配設されていることを特
   徴とする請求項１乃至４に記載の内、いずれか１項に記
   載のシート供給装置。
6. 【請求項６】 前記１対の回転体の一方の回転体が、シ
   ート搬送方向に回転するフィードローラであり、他方の
   回転体が、前記シートが１枚のときシート搬送方向に回
   転し、前記シートが束状に搬送されてきたとき前記シー
   ト搬送方向と逆方向に回転するリバースローラであり、
   該１対のローラの接触部位の、前記シート搬送方向の幅
   を、前記シート検知手段の検知位置の誤差の範囲より広
   くしたことを特徴とする請求項１乃至５に記載の内、い
   ずれか１項に記載のシート供給装置。
7. 【請求項７】 前記フィードローラと前記リバースロー
   ラとの少なくとも一方のローラが、発泡ゴム製であるこ
   とを特徴とする請求項６に記載のシート供給装置。
8. 【請求項８】 前記１対の回転体の一方の回転体がロー
   ラであり、他方の回転体がベルトであり、前記ローラと
   前記ベルトの一方が、シート搬送方向に回転し、他方
   が、前記シートが１枚のときシート搬送方向に回転し、
   前記シートが束状に搬送されてきたとき前記シート搬送
   方向と逆方向に回転し、前記ローラとベルトとの接触部
   位の、前記シート搬送方向の幅を、前記シート検知手段
   の検知位置の誤差の範囲より広くしたことを特徴とする
   請求項１乃至５に記載の内、いずれか１項に記載のシー
   ト供給装置。
9. 【請求項９】 前記ローラが発泡ゴム製であることを特
   徴とする請求項８に記載のシート供給装置。
10. 【請求項１０】 請求項１乃至９の内、いずれか１項に
    記載のシート供給装置と、 該シート供給装置から送られてきたシートに画像を形成
    する画像形成手段と、を備えたことを特徴とする画像形
    成装置。