JP2000211100A - 多色印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】製版手段が少なくてすみ、大サイズおよび多色
に対応することが容易なデジタル印刷機を提供する。 【解決手段】第１印刷ユニット１と第２印刷ユニット２
は、各々の周面に異なる色の２つの印刷領域を有する印
刷版を装着可能であり、圧胴１５が２回転するごとに各
々２色分の多色印刷が行える。各印刷ユニットの圧胴１
５間では、第１印刷ユニット１の排紙胴１７と、３つの
渡し胴４０と、第２印刷ユニット２の給紙胴１６とから
構成される中間搬送部４によって印刷用紙が受け渡され
るように構成されている。この中間搬送部４は、前記圧
胴１５の隔回転毎に印刷用紙を搬送するように構成され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、印刷版に画像を記録
する製版機能を有する多色印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、版胴上に未露光の印刷版を装着す
るとともに版胴周囲に設けたレーザ露光手段で製版し、
当該版胴上で製版した印刷版により印刷を行うデジタル
印刷機と一般的に呼称される印刷装置が提案されてい
る。従来のデジタル印刷機では、各色の版胴毎に高価な
レーザ露光手段を有していたので、装置全体の価格が上
昇するとともに各レーザ露光手段の露光量や露光位置な
どの相互調整が面倒であるという問題があった。

【０００３】また、この種のデジタル印刷機では、版胴
の周囲にインキ供給手段やブランケット胴などの従来の
印刷機構の他に、未露光印刷版の供給手段やレーザ露光
手段などの製版機構を配置しなければならず、さらに印
刷版の種類によっては、湿し水供給手段や印刷版の現像
手段なども配置しなければならない。従って、デジタル
印刷機では当該各種機構の配置スペースの確保が困難で
あるという問題もあった。

【０００４】この問題を解決するために、例えば特開平
１０−２７２７５６号に記載のデジタル印刷機が開示さ
れている。上記公報に記載のデジタル印刷機では、各版
胴に各々２色分の印刷版を装着することで版胴の数を２
つに低減して通常の４色印刷を可能としている。さらに
版胴を製版位置と印刷位置とに移動可能とすることで、
前記レーザ露光手段の個数をさらに低減するとともに前
記印刷機構や製版機構を配置するスペースを十分確保す
ることができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記公報に記載のデジ
タル印刷機は比較的小ないし中サイズの印刷機には有効
なものであった。しかしながら大サイズの印刷機になる
と、移動しなければならない版胴も大型になり、当該版
胴の移動が困難であるという問題があった。また上記公
報に開示された構成では、４色を越える例えば６色、８
色などの多色印刷機等を構成することは版胴数の増加や
版胴径の増大などが伴うため困難であった。本発明で
は、版胴を移動させることなく版胴の周囲に印刷機構及
び製版機構を十分配置可能であり、ひいては大サイズや
多色化に対応したデジタル印刷機に最適な多色印刷装置
を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、２つの印刷領域に対応する印刷版を有する版胴と、
前記印刷版に対し製版を行う製版手段と、対応する各印
刷領域にインキを供給する２つのインキ供給手段と、前
記版胴に対しブランケット胴を介して当接し、前記版胴
の（２ｎ−１）／２倍［ｎは自然数］の直径を有して奇
数枚の印刷用紙をその周面に保持可能な圧胴と、からな
る印刷ユニットを有し、印刷版に画像を記録して製版し
た後、この印刷版にインキを供給して印刷を行う多色印
刷装置であって、２以上の印刷ユニットと、各印刷ユニ
ットの圧胴間に設けられ各圧胴間で印刷用紙の搬送を行
う中間搬送手段と、を有し、前記両印刷ユニットは、同
期して、各圧胴の隔印刷領域毎に印刷用紙を給排すると
ともに、前記中間搬送手段は各圧胴の隔印刷領域毎に印
刷用紙を前段の圧胴から後段の圧胴へと搬送する。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１は本発明に係る多色印刷装
置の一例を示す図、図２は本発明に係る多色印刷装置に
おける印刷用紙の搬送を説明するための図である。図１
において、本実施の形態における多色印刷装置は、各々
２色ずつの多色印刷を行える第１印刷ユニット１および
第２印刷ユニット２と、第１印刷ユニットに印刷用紙を
供給する給紙部３と、第１印刷ユニット１から第２印刷
ユニット２へ印刷用紙を搬送する中間搬送部４と、第２
印刷ユニット２から印刷用紙を排出する排紙部５とから
なる。

【０００８】第１印刷ユニット１は、その周面に２つの
印刷領域に対応する印刷版を保持可能な版胴１０と、前
記印刷版に対し製版を行う製版手段１１と、対応する各
印刷領域に湿し水を供給する２つの湿し水供給手段１２
ａ、１２ｂと、対応する各印刷領域にインキを供給する
２つのインキ供給手段１３ａ、１３ｂと、前記版胴と同
じ径を有し前記版胴に当接するブランケット胴１４と、
前記版胴の１／２の径を有し、その周面に１枚の印刷用
紙を保持可能であり、前記ブランケット胴に当接する圧
胴１５と、この圧胴１５に対し印刷用紙を供給および排
出するための給紙胴１６および排紙胴１７とからなる。

【０００９】版胴１０は、その周面上に１８０度で対向
配置された図示しない２組の咥え手段を有し、異なる色
の印刷領域に対応する印刷版を２枚保持可能なように構
成されている。なお、異なる色の２つの印刷領域を連続
して有する１枚の印刷版を保持することで、実質的に１
つの版胴上に２つの印刷領域を設けるようにしてもよ
い。

【００１０】製版手段１１は、前記版胴１０へ未露光印
刷版を供給するとともに前記版胴１０から使用済みの印
刷版を回収する給排版手段２０と、版胴１０上の未露光
印刷版に対しレーザ光により画像を描画するレーザ露光
手段２１と、前記レーザ露光手段２１により露光された
印刷版を現像処理する現像手段２２とからなる。

【００１１】前記給排版手段２０は、シート状の未露光
印刷版と使用済み印刷版とを各々格納可能なカセットを
有し、複数の搬送ローラやガイド部材等からなる搬送手
段により当該カセットと前記版胴１０との間で印刷版を
搬送するものである。前記レーザ露光手段２１は、前記
版胴１０の周面に対しレーザ照射可能な露光ヘッドを前
記版胴１０の軸線に沿って平行移動可能なように構成し
ており、版胴１０の回転と前記露光ヘッドの平行移動と
により、版胴１０上に保持された未露光印刷版を走査し
て画像を描画することができる。なお、レーザ露光手段
２１は、レーザ光を偏向手段により偏向して走査する形
式のものであってもよい。

【００１２】現像手段２２は、処理液を貯留した処理液
槽と当該処理液内に一部が浸漬した状態で配置した塗布
ローラとからなり、塗布ローラを版胴１１に当接させる
ことで前記処理液を汲み上げて前記印刷版面に供給する
ものである。この実施の形態では、各処理液槽および塗
布ローラは現像および定着のために各２組を有し、各々
が独立して前記版胴１０に対し接離するように昇降機構
が設けられている。なお印刷版の種類によっては現像手
段が不要な場合も考えられる。

【００１３】湿し水供給手段１２ａ、１２ｂは、前記版
胴１０上の異なる印刷領域に対しそれぞれ選択的に湿し
水を供給するための手段であり、湿し水を貯えた水舟
と、この水舟から湿し水を汲み上げて前記印刷版面上に
供給する複数の湿し水ローラとからなる。この湿し水ロ
ーラのうち少なくとも前記印刷版面と当接するローラ
は、カム機構等により前記版胴１０に対し当接または離
間するように構成されており、前記版胴１０上の対応す
る印刷領域にのみ選択的に湿し水を供給することができ
る。この実施の形態のように、湿し水供給手段１２ａ、
１２ｂは各印刷色毎に個別に設けるのが好ましいが、こ
れは湿し水に対するインキの混入を考慮するためであ
る。なお版面と非接触な噴霧式等の湿し水供給手段を採
用して湿し水供給装置を１個で兼用するようにしてもよ
い。

【００１４】インキ供給手段１３ａ、１３ｂは、前記湿
し水供給手段１２ａ、１２ｂにて湿し水が供給された版
胴１０上の異なる印刷領域に対しそれぞれ選択的にイン
キを供給するための手段であり、インキを貯えたインキ
壺と、このインキ壺からインキを取り出して前記印刷版
面上に供給する複数のインキローラとからなる。このイ
ンキローラのうち少なくとも前記印刷版と当接するロー
ラは、カム機構等により前記版胴１０に対し当接または
離間するように構成されており、前記版胴１０上の対応
する印刷領域に対し選択的にインキを供給することがで
きる。なお、この実施の形態におけるインキ供給手段１
３ａ、１３ｂのインキの色は、Ｋ（ブラック）およびＣ
（シアン）である。

【００１５】ブランケット胴１４は前記版胴１０と同じ
径であり、その周面にインキ画像を転写するためのブラ
ンケット面を備える。このブランケット面には前記版胴
１０上の印刷版からＫ色およびＣ色に対応するインキ画
像が転写される。なお、ブランケット胴１４の周囲には
当該ブランケット面を洗浄するためのブランケット洗浄
手段２３も備えられている。

【００１６】圧胴１５は、前記版胴１０の１／２の径を
有しており、その周面に１組の咥え手段（図２の１５
ａ）が設けられている。従って圧胴１５の周面には、前
記版胴の１印刷領域に対応する大きさの印刷用紙を１枚
保持することができる。なお、この圧胴１５の咥え手段
１５ａは、後述する給紙胴１６から印刷用紙を隔回転毎
に受け取り、後述する排紙胴１７に対し印刷用紙を隔回
転毎に受け渡すように開閉動作する。なお、咥え手段が
隔回転毎に開閉動作を行う構成は、例えば本出願人によ
る特願平９−２９３６０３号に開示されているため、こ
こではその説明を省略する。

【００１７】給紙胴１６および排紙胴１７は、圧胴１５
と同径で、各々その周面に印刷用紙を保持するための１
組の咥え手段（図２の１６ａおよび１７ａ）を備えてい
る。給紙胴１６および排紙胴１７はいずれも圧胴１５と
同期して回転しており、各胴の咥え手段１６ａ、１７ａ
と圧胴１５の咥え手段１５ａとが対向するよう位相が設
定されている。この給紙胴１６および排紙胴１７の咥え
手段１６ａ、１７ａも前記圧胴１５が２回転する毎に印
刷用紙の供給および排出を行えるように開閉動作する。

【００１８】上記第１印刷ユニット１では、前記ブラン
ケット胴１４の径と圧胴１５の径との差異に基づいて、
圧胴の１回転毎にＫ色またはＣ色の印刷が交互に行われ
る。従って、圧胴１５が印刷用紙を保持したまま２回転
すると、印刷用紙上に２色印刷が行える。なお、ここで
言う「圧胴が印刷用紙を保持したまま２回転する」と
は、圧胴１５上の印刷用紙がブランケット胴１４から２
色分のインキ画像を順次連続して転写するような回転動
作を表すものであり、印刷用紙を保持した状態で厳密に
３６０度×２の角度の回転をすることを意味するもので
はない。例えば本実施の形態では圧胴１５に対する給紙
胴１６および排紙胴１７の配置角度が約１２０度離れて
いるので、圧胴１５が給紙胴１６から印刷用紙を受け取
った瞬間から、３６０度＋２４０度回転した時点で圧胴
１５から印刷用紙が排出される。

【００１９】第２印刷ユニット２についても基本的に第
１印刷ユニットと同じ構成なので、図１には同じ符号を
つけておいて説明を省略する。ただし第２印刷ユニット
２の湿し水供給手段は１２ｃ、１２ｄ、インキ供給手段
は１３ｃ、１３ｄとする。なお本実施の形態では、イン
キ供給手段１３ｃ、１３ｄの供給するインキの色は、Ｍ
（マゼンタ）およびＹ（イエロー）である。

【００２０】給紙部３は、未印刷の印刷用紙を積載する
給紙台３０と、給紙台３０上に積載された印刷用紙の最
上部の印刷用紙を１枚だけ分離して取り出す分離手段３
１と、分離手段３１により分離された印刷用紙を搬送す
る搬送コンベア３２とからなる。給紙台３０は、シート
状の印刷用紙を積み上げて載置可能な台状の部材であ
り、積載された印刷用紙の最上部位置が常に一定になる
ように、印刷用紙の減少とともに上方へ上昇するように
構成されている。分離手段３１は、最上部の印刷用紙を
図示しない吸着盤にて吸着保持し、圧縮空気を吹きつけ
て印刷用紙をさばいて分離するよう構成されており、前
記吸着盤が受け取った印刷用紙は前記搬送コンベア３２
を介して前記給紙胴１６に供給される。なお、この分離
手段３１の印刷用紙の分離供給動作は、前記給紙胴１６
の隔回転毎に行われる。

【００２１】中間搬送部４は、第１印刷ユニット１の圧
胴１５と第２印刷ユニットの圧胴１５との間で印刷用紙
を受け渡すものであって、前記第１印刷ユニット１の排
紙胴１７と第２印刷ユニット２の給紙胴１６と３つの渡
し胴４０とから構成されている。各渡し胴４０は各々圧
胴の２倍の径を有しており、その周面には１８０度対向
した位置に２組の咥え装置（図２の４０ａ、４０ｂ）が
備えられている。そして各渡し胴４０の咥え手段４０
ａ、４０ｂと前記排紙胴１７および給紙胴１６の咥え手
段１７ａ、１６ａとは、印刷用紙を受け渡せるように互
いに対向する位相にあって同期して開閉するように構成
されている。

【００２２】なお、前述のように圧胴１５は２回転する
ごとに２色の多色刷り印刷を行うため、圧胴の２倍の径
の渡し胴４０を用いる場合は、その周面には１組の咥え
手段４０ａのみを設けるようにしてもよい。すなわち、
この場合は各渡し胴４０はその周面の半分だけを印刷用
紙の搬送に用いることになる。ただし、本実施の形態に
おける印刷装置では、各圧胴が１回転するだけの片面２
色印刷機能を備えるため、各渡し胴４０には咥え手段を
各々２組設けてある。なお、片面２色印刷機能について
は後述する。

【００２３】排紙部５は、前記第２印刷ユニット２の排
紙胴１７から印刷用紙を受け取るチェーン排出手段５０
と、前記チェーン排出部５０で取り出され、排出された
印刷用紙を積載する排出台５１とからなる。

【００２４】チェーン排出手段５０は、複数のプーリ間
に掛け渡され同期して回転する２組の無端状チェーン
と、このチェーン間に渡された複数の咥え手段とからな
る。前記無端状チェーンは前記排出胴１７と同期して回
転し、チェーン排出手段５０に設けられた咥え手段は前
記排出胴１７の咥え手段１７ａと対向する位置で開閉し
て前記排出胴から印刷用紙を受け取るように構成されて
いる。またチェーン排出手段５０の咥え手段は、排出台
５１の上方にて印刷用紙を解放することで印刷用紙を排
出台５１上に排出することができる。排出台５１は、印
刷の終了した印刷用紙を積載するための台状部材であっ
て、印刷用紙の排出量に従って昇降手段により順次下降
するように構成されている。

【００２５】次に、本実施の形態における印刷用紙の搬
送手順を説明する。まず図２（Ａ）において、第１印刷
ユニット１の給紙胴１６に対し印刷用紙が給紙される。
すなわち給紙胴１６の咥え手段１６ａが開閉して、印刷
用紙の先端が当該咥え手段１６ａに咥えられる。なお、
この給紙胴１６への給紙は給紙胴の隔回転毎に行われる
が、以降の図では最初の１枚目の印刷用紙のみ図示して
ある。

【００２６】そして各胴が回転して、図２（Ｂ）のよう
に給紙胴１６から圧胴１５へ印刷用紙が受け渡される。
すなわち印刷用紙の先端が給紙胴１６の咥え手段１６ａ
から圧胴１５の咥え手段１５ａに咥え直される。

【００２７】このまま、圧胴１５が１回転して印刷用紙
にＫ色の印刷を行なう。この圧胴１回転めには、各咥え
手段１５ａ、１６ａ、１７ａは閉鎖した状態で、印刷用
紙の受け渡しは行われない。さらに圧胴１５は回転し、
続くＣ色の印刷をしつつ図２（Ｃ）のように印刷用紙の
先端は排紙胴１７へ受け渡される。すなわち印刷用紙の
先端が圧胴１５の咥え手段１５ａから排紙胴１７の咥え
手段１７ａに咥え直される。

【００２８】さらに各胴は回転して、図２（Ｄ）に示す
ように印刷用紙の先端が排紙胴１７の咥え手段１７ａか
ら渡し胴４０の咥え手段４０ａに咥え直される。そして
印刷用紙は、各渡し胴４０の咥え手段４０ａに順次咥え
られつつ下流側へ搬送される。この例では、圧胴１５は
隔回転毎に印刷用紙を排紙胴１７へ排出するので、渡し
胴４０の咥え手段４０ｂは使用されることがない。

【００２９】そして図２（Ｅ）に示すように、印刷用紙
は最終の渡し胴４０の咥え手段４０ａから第２印刷ユニ
ット２の給紙胴１６の咥え手段１６ａに受け渡される。
以後、第２印刷ユニット２でも第１印刷ユニット１と同
様な処理が行われ、全体として４色の多色印刷が行われ
る。

【００３０】上記実施の形態における印刷装置では、第
１印刷ユニット１でＫ色およびＣ色の印刷を行い、第２
印刷ユニットでＭ色およびＹ色の印刷を連続して行うこ
とができ、合計４色の多色印刷が行える。そして各印刷
ユニットの版胴１０は各々２色分ずつ印刷版が配置され
ているので、４色印刷であっても版胴が２つですみ、従
って版胴１０上で印刷版を製版する製版手段も少なくて
すむ。また、各印刷ユニットの圧胴間を印刷用紙が受け
渡されるように接続したので各印刷ユニットの版胴の周
囲に十分なスペースが確保でき、従って版胴を動かさず
とも印刷機構と製版機構とを配置することができる。

【００３１】なお上記実施の形態における印刷装置で
は、印刷ユニットを２つ設けて４色印刷を実現している
が、印刷ユニットを３以上設けて６色以上の多色印刷を
行うことも可能である。また、各渡し胴４０は圧胴の２
倍の径を有する２倍胴で形成したが、他の径の渡し胴で
構成しても良く、さらにはチェーン搬送形式など他の方
式で構成してもよい。さらに圧胴１５は印刷用紙を３
枚、５枚など奇数枚保持可能な径であってもよい。

【００３２】［片面２色印刷機能について］上記実施の
形態では、各印刷ユニットの版胴１０には異なる色の印
刷版を形成したが、１つの版胴１０の２つの印刷領域に
同色同画像の印刷版を配置してもよい。この場合、２つ
の領域には各印刷ユニットに備えた２つのインキ供給手
段のうち何れか一方のみを使用する。この状態で圧胴１
５の１回転毎に印刷用紙を給排すれば、第１および第２
の印刷ユニットにて、都合２色の印刷が行える。すなわ
ち上記実施の形態では、Ｋ色またはＣ色の何れか１色
と、Ｍ色またはＹ色の何れか１色との合計２色印刷が行
える。

【００３３】この例では、圧胴１５の１回転毎に印刷用
紙を給排することができるので、上記実施の形態よりも
２倍の速さで２色印刷が行える。なお前述したとおり、
この実施の形態では前記渡り胴４０には、圧胴１５の１
回転毎に印刷用紙を搬送可能なように、各胴とも２組の
咥え手段４０ａ、４０ｂが必要になる。

【００３４】

【発明の効果】本発明における多色印刷装置によれば、
版胴を移動させることなく版胴の周囲に印刷機構及び製
版機構を十分配置可能であり、また製版手段の数を少な
くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態に用いる多色印刷装置の
一例を示す図。

【図２】この発明の実施の形態に用いる多色印刷装置に
おける印刷用紙の搬送手順を示す図。

【符号の説明】

１ 第１印刷ユニット ２ 第２印刷ユニット ３ 給紙部 ４ 中間搬送部 ５ 排紙部 １０ 版胴 １１ 製版手段 １３ａ〜１３ｄ インキ供給手段 １４ ブランケット胴 １５ 圧胴 １６ 給紙胴 １７ 排紙胴 ４０ 渡し胴

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C020 AA06 AA14 2C034 AA12 AA43 BA02 BA11 BB01 BB43

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】２つの印刷領域に対応する印刷版を有する
   版胴と、前記印刷版に対し製版を行う製版手段と、対応
   する各印刷領域にインキを供給する２つのインキ供給手
   段と、前記版胴に対しブランケット胴を介して当接し、
   前記版胴の（２ｎ−１）／２倍［ｎは自然数］の直径を
   有して奇数枚の印刷用紙をその周面に保持可能な圧胴
   と、からなる印刷ユニットを有し、印刷版に画像を記録
   して製版した後、この印刷版にインキを供給して印刷を
   行う多色印刷装置であって、 ２以上の印刷ユニットと、 各印刷ユニットの圧胴間に設けられ、各圧胴間で印刷用
   紙の搬送を行う中間搬送手段と、を有し、 前記両印刷ユニットは、同期して、各圧胴の隔印刷領域
   毎に印刷用紙を給排するとともに、前記中間搬送手段は
   各圧胴の隔印刷領域毎に印刷用紙を前段の圧胴から後段
   の圧胴へと搬送するようにしたことを特徴とする多色印
   刷装置。