JP2000210998A - 電動式射出成形機の駆動装置におけるねじ軸の固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ねじ軸の取付け部に対する軸径を小さくし
て、装置の小型化、材料、加工費の軽減を図り、ねじ軸
に作用する回転力と軸方向荷重を確実に支持する。 【解決手段】プッシャープレート１２に回転自在に支持
したボールナット３８に、フロントプレート１０に固定
したボールねじ１８のねじ部１８ｂがねじ込まれてい
る。ボールねじ１８は、フロントプレート１０のボス部
１０ａの軸取付け穴１０ｄに軸部１８ｃが挿入され，装
着穴１０ｅに装着された摩擦式締結要素３７と、軸部１
８ｃの一端側に形成したねじ１８ｅに螺合したナットお
よび軸部１８ｃの他端側に設けたフランジ１８ｄからな
る軸方向固定手段３６とにより、ボールねじ１８に作用
する回転力と軸方向荷重を支持されてフロントプレート
１０に固定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電動式射出成形機の
駆動装置におけるねじ軸の固定構造に関し、詳しくは、
固定部材または可動部材の一方に設けたねじ軸に、固定
部材または可動部材の他方に設けた駆動ナットがねじ込
まれ、該駆動ナットを電動モータで回転させることによ
り、前記可動部材が固定部材に対して移動して所要の動
作が行われるようにした電動式射出成形機の駆動装置に
おけるねじ軸の固定構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電動式射出成形機として図４に示すもの
知られている。この電動式射出成形機は、マシンベース
１上の一側に、固定盤２と、該固定盤２にタイバー３に
よって連結されたエンドプレート４と、前記固定盤２と
エンドプレート４との間にあってタイバー３に案内され
て前記固定盤２に対して進退移動し、固定盤２との間で
金型５を型締め、型開する可動盤６と、該可動盤６を移
動させる駆動装置７とからなる型締装置Ａが設けられ、
また、マシンベース１上の他側に、内部に周方向に回転
自在にかつ軸方向に移動自在に挿入された射出スクリュ
（作動部材）８を有する加熱筒９と、該加熱筒９を支持
するフロントプレート１０と、該フロントプレート１０
にガイドバー１１を介して支持され、前記射出スクリュ
８を回転自在に支持するプッシャープレート１２と、該
プッシャープレート１２を介して前記射出スクリュ８を
軸方向に進退移動させる駆動装置１３とからなる射出装
置Ｂが設けられている。

【０００３】そして、前記型締装置Ａの駆動装置７は、
エンドプレート（固定部材）４と可動盤６とに連結した
トグル機構１４のクロスヘッド（可動部材）１４ａに取
り付けたボールねじ１５に、エンドプレート４に回転自
在に支持したボールナット１６がねじ込まれ、該ボール
ナット１６を、プーリやベルト等の伝動機構１７ａを介
して電動モータ１７で回転させることにより、前記クロ
スヘッド１４をボールねじ１５の軸方向に移動させて、
トグル機構１４を介して可動盤６を駆動するように構成
されている。

【０００４】また、前記射出装置Ｂの駆動装置１３は、
従来、図５に詳細に示すように、フロントプレート（固
定部材）１０のボス部（取付け部）１０ａにあけた軸取
付け穴１０ｂに、一対のボールねじ１８（図５では１つ
のみ図示）の大径に形成された一端側の軸部１８ａが挿
入され、かつ、前記軸取付け穴１０ｂに形成した装着穴
１０ｃに装着した回転方向と軸方向の移動を止める締結
手段１９によって、前記軸部１８ａが前記フロントプレ
ート１０に固定されている。そして、前記ボールねじ１
８の他端側にはボールナット（駆動ナット）２０がねじ
込まれている。該ボ−ルナット２０は、前記プッシャー
プレート（可動部材）１２に軸受２１，２１で回転自在
に支持されたスリーブ２２の一端側のフランジ２２ａに
結合されている。

【０００５】そして、前記スリーブ２２に締結手段２３
ａを介して固定されたプーリ２３を、前記プッシャープ
レート１２に固定した電動モータ２４（図４を参照）で
伝動機構２４ａを介して回転させて、前記ボールナット
２０を回転させることによって、フロントプレート１０
に対してプッシャープレート１２が接近、離間移動する
ように構成されている。このプッシャープレート１２の
移動により前記射出スクリュ８が加熱筒９内を軸方向に
前後進移動して、溶融樹脂の射出動作または計量時の後
退動作が行われるようになっている。

【０００６】前記射出装置Ｂの駆動装置１３において、
前記フロントプレート（固定部材）１０のボス部１０ａ
に、回転方向と軸方向の移動を止めてボールねじ１８の
軸部１８ａを固定する締結手段１９として、図６に示す
ような摩擦式締結要素が使用されている。

【０００７】該摩擦式締結要素は、円筒の内面の両側に
両端部が大径になるような一対のテーパを形成したアウ
ターレース１９ａと、円筒の外面の両側に両端が小径に
なるような一対のテーパを形成したインナーレース１９
ｂと、アウターレース１９ａとインナーレース１９ｂと
の一端側の間にあってそれらのテーパに合致するテーパ
を内外面に有すると共に、端面に貫通させ周方向に適宜
間隔をあけて形成した複数のねじ孔１９ｃを有する第一
のテーパリング１９ｄと、アウターレース１９ａとイン
ナーレース１９ｂとの他端側の間にあってそれらのテー
パに合致するテーパを内外面に有すると共に、端面に貫
通させ周方向に適宜間隔をあけ前記ねじ孔１９ｃに対応
して形成した複数のボルト孔１９ｅを有する第二のテー
パリング１９ｆと，該第二のテーパリング１９ｆのボル
ト孔１９ｅを貫通して前記第一のテーパリング１９ｄの
ねじ孔１９ｃにねじ込まれたボルト１９ｇとから構成さ
れている。なお、アウターレース１９ａとインナーレー
ス１９ｂには軸方向の全長にわたり径方向に貫通するス
リットが設けられている。

【０００８】そして、前記ボルト１９ｇを締め、緩めす
ることにより、前記アウターレース１９ａとインナーレ
ース１９ｂの内外径を拡大、縮小させて、インナーレー
ス１９ｂに嵌合した前記ボールねじ１８の軸部１８ａ
と、前記アウターレース１９ａをボス部１０ａの装着穴
１０ｃに嵌合させた前記フロントプレート１０とを摩擦
力により一体に結合し、またはその結合の解除ができる
ようになっている。

【０００９】なお、図４において、２５は、プーリやベ
ルト等の伝動機構２６を介して前記射出スクリュ８を回
転させる電動モータで、前記プッシャープレート１２に
固定されている。２７は、前記フロントプレート１０に
設けたボールナット２８にねじ込まれたボールねじ軸２
９を回転させるノズルタッチ用の電動モータであり、射
出装置Ｂを前記固定盤２に対して前進、後退移動させ
る。また、３０は、型締装置Ａに設けたエジェクタであ
って、電動モータ３１でボールねじ軸にボールナットを
ねじ込んだねじ機構３２を介してエジェクタ板３３を駆
動してエジェクタピン３４を作動させるようになってい
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】前記のように、射出装
置Ｂの駆動装置１３においては、射出スクリュ８による
溶融樹脂の射出動作または計量時の後退動作を行う際、
前記フロントプレート（固定部材）１０のボス部１０ａ
に固定されたボールねじ１８に対し、ボールナット２０
が回転されて前記プッシャープレート１２が移動する
が、該プッシャープレート１２には射出スクリュ８の動
作に伴う反力がかかり、これがボールナット２０を介し
てボールねじ１８に対し回転力と軸方向荷重として作用
する。

【００１１】したがって、従来の駆動装置１３は、前記
フロントプレート（固定部材）１０のボス部１０ａにボ
ールねじ１８を固定する締結手段１９としての摩擦式締
結要素には、前記回転力と軸方向荷重の双方がかかり、
これを支持するに必要な大きな摩擦力を得るために、前
記ボス部１０ａの装着穴１０ｃとボールねじ１８の軸部
１８ａの直径を大きくして、サイズの大きなものを使用
しなければならなかった。

【００１２】このため、ボールねじ１８の軸部１８ａの
直径がねじ部１８ｂに必要な直径に比べてかなり大きく
なり、ボールねじ１８や軸取付け穴１０ｂの加工工数が
増し、余分な加工費がかかるばかりでなく、材料も無駄
になる問題があり、ボールねじ１８が長い場合にはその
問題は一層顕著である。また、摩擦式締結要素（締結手
段）１９が大きいために、それを装着するボス部１０ａ
の外形も大きくなり、射出装置Ｂひいては機械全体が大
きくなるといった問題があった。

【００１３】そこで、本発明は、固定部材または可動部
材に対し、回転方向と軸方向の移動を止めてねじ軸を固
定するにあたり、摩擦式締結要素をサイズの大きなもの
を使用しなくて済み、材料や加工費が節減できる電動式
射出成形機の駆動装置におけるねじ軸の固定構造を提供
することを目的とする。また、本発明の他の目的は、ね
じ軸を固定する固定部材または可動部材の取付け部の大
きさを小さくでき、機械もしくはその部品を小型化でき
る製作の容易な電動式射出成形機の駆動装置におけるね
じ軸の固定構造を提供することである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、固定部材と可動部材のうちの一
方にねじ軸が固定され、前記固定部材と可動部材のうち
の他方に前記ねじ軸にねじ込まれた駆動ナットが回転自
在に支持され、該駆動ナットを電動モータにより回転さ
せることにより、前記可動部材が固定部材に対して移動
して所要の動作が行われるようになっている電動式射出
成形機の駆動装置におけるねじ軸の固定構造おいて、前
記ねじ軸は、その一端側の軸部が、前記固定部材または
可動部材の取付け部にあけた軸取付け穴に挿入されて、
該軸取付け穴と前記軸部との間に装着された回転固定手
段により回転方向の移動が止められ、かつ、前記軸部に
固着されたフランジと該軸部の端部に着脱可能に固定し
た締結部材とからなる軸方向固定手段により軸方向の移
動が止められており、他端側のねじ部が前記駆動ナット
にねじ込まれた構成としている。

【００１５】上記構成の発明においては、固定部材と可
動部材のうちの他方に支持された駆動ナットが電動モー
タにより回転されると、固定部材と可動部材のうちの一
方に固定されたねじ軸が、駆動ナットに対してその軸方
向に相対移動し、固定部材に対して可動部材が相対移動
を行い、可動部材に設けられている作動部材が所要の動
作を行う。上記構成の装置によれば、可動部材に設けら
れている作動部材の所要の動作に伴ってねじ軸に生じる
回転力と軸方向荷重は、回転固定手段と軸方向固定手段
とにより固定部材または可動部材に確実に支持され、特
に、軸方向荷重は軸方向固定手段により強固に支持され
るので、回転固定手段は、回転力だけを支持すればよ
く、大きな駆動力を要する駆動装置であっても、特別大
きなサイズのものを使用しなくて済む。

【００１６】上記構成の装置において、前記軸方向固定
手段における締結部材を、前記ねじ軸の軸部の端部外周
に形成したねじに螺合したナットとして構成し（請求項
２）、または前記ねじ軸の軸端部側の外周に形成した環
状溝に装着した割リングとして構成することができる
（請求項３）。これらの構成によれば、前記軸方向固定
手段の構造が簡単で製作もし易いうえに、ねじ軸に生じ
る軸方向荷重が一層強固に支持される。

【００１７】また、上記構成の装置において、前記回転
固定手段を、インナーレースと、アウターレースと、そ
れらの間にあって互いに向かい合わせて設けられた一対
のテーパリングとを有し、それらのテーパリングをボル
トで相互に接近、離間させることにより、前記インナー
レースとアウターレースとを半径方向に拡縮させ、摩擦
力によりねじ軸の軸部を軸取付け穴に固定する摩擦式締
結要素として構成することができる（請求項４）。この
構成によれば、前記回転固定手段を装着する固定部材ま
たは可動部材の軸取付け穴の加工も簡単になり、該軸取
付け穴へのねじ軸の前記回転固定手段による固定および
その解除も容易である。

【００１８】さらに、上記構成の装置において、前記回
転固定手段を、前記取付け部に設けたスプライン穴と、
前記ねじ軸の軸部に設けられ、前記スプライン穴に嵌合
するスプライン軸とから構成し（請求項５）、または、
前記軸取付け穴と前記ねじ軸の軸部のうちの一方に設け
たキーと、前記軸取付け穴と前記ねじ軸の軸部のうちの
他方に設けられ前記キーと嵌合するキー溝とから構成す
ることができる（請求項６）。

【００１９】さらに、上記構成の装置において、前記固
定部材を、射出装置の加熱筒を支持するフロントプレー
トとし、前記可動部材を、前記加熱筒内に回転自在にか
つ軸方向に移動自在に挿入されている射出スクリュを軸
方向に押圧するプッシャープレートとすることができる
（請求項７）。この構成によれば、フロントプレートに
対してプッシャープレートを移動させることにより、射
出装置の射出スクリュを軸方向に前後進させ、射出動作
または計量時の後退動作を行うことができる。

【００２０】さらに、上記構成の装置において、前記固
定部材を、型締装置の可動盤を移動させるトグル機構の
一端を支持するエンドプレートとし、前記可動部材を、
前記トグル機構のクロスヘッドとすることができる（請
求項８）。この構成によれば、エンドプレートに対して
トグル機構のクロスヘッドを移動させることにより、ト
グル機構を介して前記型締装置の可動盤を固定盤に対し
て移動させ、それらの間に設けた金型の型締め、型開の
動作を行うことができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
ないし図３を参照して説明する。なお、従来の装置にお
ける構成要素と同一の要素には、同一の符号を付してそ
の詳細説明は省略する。図面は本発明を射出装置の駆動
装置に適用した実施の形態を示し、１０はフロントプレ
ート（固定部材）である。該フロントプレート１０の両
側に設けた一対のボス部（取付け部）１０ａ（図１，図
３では１のみ図示）には、加熱筒９の軸方向に平行に貫
通した軸取付け穴１０ｄがあけられ、該軸取付け穴１０
ｄの一端側（図で左側）に軸取付け穴１０ｄより大径に
形成した装着穴１０ｅが設けられている。

【００２２】前記軸取付け穴１０ｄは、従来装置の取付
け穴１０ｂよりも小径に形成されており、該軸取付け穴
１０ｄには、回転力と軸方向荷重に見合った強度の直径
を有する一端側の軸部１８ｃが、その他端側のフランジ
１８ｄを前記ボス部１０ａの他端面に当接させて挿入さ
れている。ボールねじ１８の軸部１８ｃの端部にはねじ
１８ｅが形成され、該ねじ１８ｅに前記ボス部１０ａの
一端面に当接させたナット（締結部材）３５がねじ込ま
れ、該ナット３５と前記フランジ１８ｃとにより軸方向
固定手段３６が構成され、該軸方向固定手段３６によっ
て前記ボス部１０ａに対するボールねじ１８の軸方向へ
の相対移動が阻止されるようになっている。前記フラン
ジ１８ｄはボールねじ１８ｃに別体に形成したリングを
固定することによって構成してもよい。

【００２３】また、前記装着穴１０ｅには、前記従来装
置の摩擦式締結要素（締結手段）１９と同様な構造を有
し，サイズがそれよりも小さい摩擦式締結要素（回転固
定手段）３７が装着されており、該摩擦式締結要素３７
により前記ボス部１０ａに対するボールねじ１８の周方
向への相対回転が阻止されるようになっている。なお、
前記ナット３５には前記装着穴１０ｅに嵌合する短軸部
３５ａが設けられ、これによりボールねじ１８の軸部１
８ｃの装着穴１０ｅに対する平行度を維持させ、摩擦式
締結要素による締結状態が良好に保たれるようになって
いる。

【００２４】一方、ボールねじ１８のねじ部１８ｂは、
プッシャープレート（可動部材）１２に回転自在に支持
されたボールナット（駆動ナット）３８にねじ込まれて
いる。該ボールナット３８のプッシャープレート１２に
対する支持構造は以下の通りである。すなわち、前記プ
ッシャープレート１２の両側のボス部（図１，図２では
片側のみ図示）には、軸受装着穴１２ａ，１２ｂを有す
る貫通穴１２ｃが設けられ、該軸受装着穴１２ａ，１２
ｂに大、小径の軸受３９ａ，３９ｂがそれぞれ装着され
ている。そして、前記貫通穴１２ｃ内に位置した一方の
ボールナット体３８ａが、前記軸受３９ａ，３９ｂに挿
入されることによりプッシャープレート１２に回転自在
に支持されている。

【００２５】前記ボールナット体３８ａは、その一端側
のフランジ４０に、他のボールナット体３８ｂが、調整
部材４１を介在させて自体のフランジ４０を突き合わ
せ、ボルト４０ａにより一体に結合されている。前記ボ
ールナット体３８ａのフランジ４０と反対側の他端面４
２には、周方向に適宜間隔をあけて複数のねじ孔４３が
形成されている。

【００２６】そして、ボールねじ１８が通る穴を有する
軸受押さえカラー４４が、前記他端面４２に当接され、
該軸受押さえカラー４４を貫通し前記ねじ孔４３に螺合
するボルト４５により前記ボールナット体３８ａに固定
されている。軸受押さえカラー４４は、その外周部に、
前記ボールナット体３８ａの他端部に向けて突出して該
他端部に嵌合するフランジ部４４ａが設けられ、前記ボ
ールナット体３８ａと同一の軸心に位置決めされてい
る。さらに、軸受押さえカラー４４はフランジ部４４ａ
の端面が調整リング４６を介して小径の軸受３９ｂの内
輪の外端面に当接し、大径の軸受３９ａの内輪の外端面
に当接するフランジ４０と共に大、小径の軸受３９ａ，
３９ｂに対する前記ボールナット体３８ａの軸方向の相
対移動を阻止するようになっている。

【００２７】前記プッシャープレート１２に取り付けた
軸受装着穴１２ｂを閉鎖するカバー４７の内周には、軸
受押さえカラー４４の外周部に摺接するオイルシール
（シール部材）４７ａが装着されている。大径の軸受３
９ａを装着する軸受装着穴１２ａの底部には、周方向に
適宜間隔をあけて複数の孔４８が設けられ、該孔４８に
収納した圧縮ばね４９により各軸受３９ａ，３９ｂに予
圧が与えられている。なお、軸受装着穴１２ａを閉鎖す
るカバー５０の内周にも、前記フランジ４０の外周部に
摺接するオイルシール５０ａが装着されている。ボール
ナット３８は、前記の通りボールナット体３８ａとボー
ルナット体３８ｂとからなり、該ボールナット体３８ｂ
に締結手段２３ａにより取り付けたプーリ２３が、前記
電動モータ２４にベルト等の伝動機構２４ａを介して連
絡されている。その他の構成については従来装置と変わ
るところがない。

【００２８】上記構成の装置においては、従来装置と同
様に、電動モータ２４が回転すると、プーリ２３を介し
てボールナット３８が回転し、これにより前記プッシャ
ープレート１２がフロントプレート１０に対して加熱筒
９の軸方向に進退移動するので、プッシャープレート１
２に支持されている射出スクリュ（作動部材）８が加熱
筒９内をその軸方向に前後進移動する。そして、射出工
程では射出スクリュ８が前進移動して加熱筒９内の溶融
樹脂が型締装置Ａで型締めされた金型５のキャビティに
射出され、また、計量工程では電動モータ２５で回転さ
れる射出スクリュ８が後退されて、射出スクリュ８の前
方の加熱筒９内に溶融樹脂が計量される。

【００２９】上記射出スクリュ８による溶融樹脂の射出
動作または計量時の後退動作が行われる際には、前記フ
ロントプレート１０のボス部１０ａに固定されたボール
ねじ１８に対し、射出スクリュ８の動作に伴う反力が、
ボールナット３８を介して回転力と軸方向荷重として作
用する。該軸方向荷重は、前記ボールねじ１８のフラン
ジ１８ｄとボールねじ１８の軸部１８ｃのねじ１８ｅに
螺合した前記ナット３５とで構成された軸方向固定手段
３６によって前記ボス部１０ａに確実に支持される。そ
して、前記回転力は、前記軸方向固定手段３６のナット
３５の締め付けによる該ナット３５及びフランジ１８ｄ
とボス部１０ａとの間に生ずる摩擦力と、回転固定手段
としての摩擦式締結要素３７とにより前記ボス部１０ａ
に支持される。したがって、摩擦式締結要素３７には従
来装置のように軸方向荷重が作用しないうえに、上記摩
擦力が加わるので、該摩擦式締結要素３７は比較的小さ
いサイズ（容量）のものであっても前記回転力の支持を
確実に行える。

【００３０】前記実施の形態においては、ボールねじ１
８の軸部１８ｃをフロントプレート１０のボス部１０ａ
に軸方向の移動を止めて固定する軸方向固定手段３６に
おける締結部材を、前記軸部１８ｃの端部にねじ１８ｅ
を形成し、これにナット３５を螺合した構成としたが、
これに代え、図３に示すように、前記ねじ軸１８の軸部
１８ｃの端部側外周に環状溝１８ｆを形成し、複数に分
割されたリング状部材を相互にボルト等により締め付け
て一体に結合される割リング５１を前記環状溝１８ｆに
装着した構成としてもよい。

【００３１】上記において環状溝１８ｆの一端側（図で
左側）の壁面を、対向壁面側に向って径が小さくなるよ
うに傾斜したテーパ面１８ｇに形成し、前記割リング５
１の内周面の一端側を上記テーパ面１８ｇに合致するテ
ーパ面５１ａに形成すると、割リング５１を環状溝１８
ｆに装着して締め付けた際、上記テーパ面１８ｇとテー
パ面５１ａとによって割リング５１が前記ボス部１０ａ
の側へ押し付けられ、該ボス部１０ａに対するボールね
じ１８の軸方向の移動を阻止し、軸方向の固定が一層強
固に行える。

【００３２】また、前記実施の形態においては、前記回
転固定手段は、アウターレース１９ａとインナーレース
１９ｂとを、それらの間のテーパリング１９ｄ，１９ｆ
をボルト１９ｇで相互に接近、離間させることにより半
径方向に拡縮させ、摩擦力によりボールねじ軸１８の軸
部１８ｃを前記軸取付け穴１０ｄに固定する形式の摩擦
式締結要素３７が採用されているが、摩擦式締結要素と
しては上記の形式のものに限定されず、その他の形式の
ものを採用することもできる。

【００３３】さらに、前記実施の形態においては、前記
回転固定手段は、摩擦式締結要素３７が採用されている
が、これに代え、ボス部１０ａにスプライン穴を設ける
と共に、前記ボールねじ１８の軸部１８ｃに前記スプラ
イン穴に嵌合するスプライン軸を設けた構成とすること
ができる。また、前記ボス部１０ａと前記軸部１８ｃの
うちの一方に設けたキーと、前記ボス部１０ａと前記の
軸部１８ｃのうちの他方に設けられ前記キーと嵌合する
キー溝とから構成することもできる。このように構成す
ると、摩擦力に依存しないで、機械部分の当接を介して
強制的に回転力を止めて、ボールねじ１８を前記ボス部
１０ａに確実に固定することができる。

【００３４】なお、前記実施の形態においては、ボール
ナット３８を軸受３９ａ，３９ｂを介してプッシャープ
レート１２に装着するにあたり、軸受３９ａ，３９ｂに
対するボールナット体３８ａの軸方向の相対移動を阻止
する軸受押さえカラー４４を、該ボールナット体３８ａ
の他端面４２に当接させて設けた構成となっているの
で、ボールナット体３８ａの他端側の外周部に軸受押さ
えナットを螺合するねじを加工する必要がなく、加工も
し易いし、軸受３９ａ，３９ｂの間隔を大きくとること
ができる。

【００３５】したがって、上記構成のボールナット体３
８の支持構造は、各軸受３９ａ，３９ｂの負担する荷重
が軽減され、ボールナット体３８ａを確実に支持できて
好ましい。しかし、本発明においては、ボールナットを
プッシャープレート１２に対し回転自在に支持する支持
構造は、前記実施の形態のものに限定されず任意であ
り、図５に示す前記従来装置のボールナット２０のプッ
シャープレート１２に対する支持構造と同様に構成する
こともできる。

【００３６】また、上記の実施の形態では、フロントプ
レート１０にボールねじ１８が固定され、プッシャープ
レート１２にボールナット３８が回転自在に支持された
構成の射出装置Ｂに本発明を適用したが、これとは逆に
プッシャープレート１２にボールねじ１８が固定され、
フロントプレート１０にボールナット３８が回転自在に
支持された構成の射出装置に本発明を適用してもよい。

【００３７】さらに、フロントプレート１０にガイドバ
ーでリヤープレート（固定部材）を連結し、それらの間
に上記ガイドバーに沿って移動するプッシャープレート
（可動部材）１２を設けた形式の射出装置において、上
記リヤープレートとプッシャープレート１２の一方にボ
ールねじ１８を固定し、他方にボールナット３８を回転
自在に支持した構成として本発明を適用してもよい。

【００３８】また、型締装置Ａの駆動装置７において、
トグル機構１４のクロスヘッド（可動部材）１４ａにボ
ールねじ１８を固定し、エンドプレート（固定部材）４
にボールナット３８を回転自在に支持した構成にして本
発明を適用してもよい。また、可動盤６をトグル機構１
４を介さないで直接に駆動する直圧式の型締装置におい
ては、可動盤（可動部材）とエンドプレート（固定部
材）の一方にボールねじ１８を固定し、他方にボールナ
ット３８を回転自在に支持した構成にして本発明を適用
してもよい。

【００３９】また、型締装置Ａに付設されるエジェクタ
３０において、エジェクタピン３４を有するエジェクタ
板（可動部材）３３にボールねじ１８を固定し、可動盤
もしくはそれに固定した部材にボールナット３８を回転
自在に支持し、電動モータ３１によりボールナット３８
を回転させる構成にして本発明を適用することもでき
る。また、前記実施の形態においては、ねじ軸とこれに
ねじ込まれる駆動ナットとを、ボールねじ１８とボール
ナット３８とで構成しているが、これらに代えて角ねじ
や台形ねじ等を有するねじ軸とこれに適合するナットと
を使用することができる。

【００４０】

【発明の効果】以上説明のように、請求項１に記載の発
明によれば、可動部材または固定部材の一方に回転自在
に支持した駆動ナットにねじ込まれたねじ軸は、その一
端側の軸部が、前記固定部材または可動部材の取付け部
にあけた軸取付け穴に挿入されて、該軸取付け穴と前記
軸部との間に装着された回転固定手段により回転方向の
移動が止められ、かつ、前記軸部に固着されたフランジ
と該軸部の端部に着脱可能に固定した締結部材とからな
る軸方向固定手段により、軸方向の移動が止められた構
成となっている。

【００４１】したがって、可動部材に設けられている作
動部材の所要の動作に伴ってねじ軸に生じる回転力と軸
方向荷重は、それぞれ回転固定手段と軸方向固定手段と
により固定部材または可動部材に確実に支持され、特
に、軸方向荷重は軸方向固定手段により強固に支持され
るので、回転固定手段は、軸方向固定手段による摩擦力
の付加分を減じた小さな回転力だけを支持すればよく、
大きな駆動力を要する駆動装置であっても、特別大きな
サイズのものを使用しなくて済む。このため、ねじ軸
は、前記固定部材または可動部材の取付け部へ挿入する
軸部の直径をねじ部に比べて過大にする必要がなく、前
記ねじ軸の最大径を従来装置のものより小さくできるの
で、材料や加工費が節減できると共に、固定部材または
可動部材の取付け部の大きさを小さくできるので、機械
もしくはその部品を小型化することができるうえ、その
製作も容易である。

【００４２】請求項２と請求項３に記載の発明によれ
ば、前記ねじ軸の軸部の端部外周に形成したねじに螺合
したナット、または、前記ねじ軸の軸端部側の外周に形
成した環状溝に装着した割リングが、前記軸方向固定手
段における締結部材として機能して、ねじ軸に生じる軸
方向荷重を一層強固に支持することができる。前記軸方
向固定手段の構造が簡単で製作もし易く、装置の組み付
け、取り外しも容易にできる。

【００４３】請求項４に記載の発明によれば、回転固定
手段としての摩擦式締結要素がインナーレースとアウタ
ーレースの拡大、縮小させて前記ねじ軸の軸端部を、固
定部材または可動部材の取付け部の軸取付け穴に固定す
るものであるから、前記ねじ軸の軸端部や軸取付け穴に
は特別の加工を施さなくてもよく、装置の製作が簡単に
なり、前記軸取付け穴へのねじ軸の前記回転固定手段に
よる固定およびその解除も容易にできる。

【００４４】請求項５と請求項６に記載の発明によれ
ば、回転固定手段は、スプラインやキーとスプライン穴
やキー溝とによる機械部分の当接により、前記ねじ軸に
作用する回転力を強制的に止めるので、前記ねじ軸の軸
端部の軸取付け穴に対する回転方向の固定を一層強固に
行うことができる。

【００４５】請求項７と請求項８に記載の発明によれ
ば、上記各発明において、射出装置の加熱筒を支持する
フロントプレートと型締装置のエンドプレートを固定部
材とし、射出装置の射出スクリュを支持するプッシャー
プレートと型締装置の可動盤を駆動するトグル機構のク
ロスヘッドを可動部材としているので、作動部材として
の前記射出装置の射出スクリュや前記型締装置の可動盤
を確実に駆動して、該作動部材に所要の動作を円滑にさ
せることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明を電動式射出成形機における射出装置
の駆動装置に適用した実施の形態の要部を示す縦断面図
である。

【図２】 本発明を電動式射出成形機における射出装置
の駆動装置に適用した実施の形態を示す縦断面図であ
る。

【図３】 本発明を電動式射出成形機における射出装置
の駆動装置に適用した他の実施の形態の要部を示す断面
図である。

【図４】 電動式射出成形機全体図である。

【図５】 従来の電動式射出成形機の射出装置の駆動装
置におけるねじ軸の固定構造を示す縦断面図である。

【図６】 摩擦式締結要素の一例を示す縦断面図であ
る。

【符号の説明】

８ 射出スクリュ（作動部材） ９ 加熱筒 １０ フロントプレート（固定部材） １０ａ ボス
部（取付け部） １０ｄ 軸取付け穴 １０ｅ 装着
穴 １２ プッシャープレート（可動部材） １８ ボール
ねじ（ねじ軸） １８ｂ ねじ部 １８ｃ 軸部 １８ｄ フランジ １８ｅ ねじ １８ｆ 環状溝 １８ｇ テー
パ面 ３５ ナット（締結部材） ３６ 軸方向
固定手段 ３７ 摩擦式締結要素（回転固定手段） ３８ ボール
ナット（駆動ナット） ５１ 割リング ５１ａ テー
パ面

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定部材と可動部材のうちの一方にねじ
   軸が固定され、前記固定部材と可動部材のうちの他方に
   前記ねじ軸にねじ込まれた駆動ナットが回転自在に支持
   され、該駆動ナットを電動モータにより回転させること
   により、前記可動部材が固定部材に対して移動して所要
   の動作が行われるようになっている電動式射出成形機の
   駆動装置におけるねじ軸の固定構造おいて、 前記ねじ軸は、その一端側の軸部が、前記固定部材また
   は可動部材の取付け部にあけた軸取付け穴に挿入され
   て、該軸取付け穴と前記軸部との間に装着された回転固
   定手段により回転方向の移動が止められ、かつ、前記軸
   部に固着されたフランジと該軸部の端部に着脱可能に固
   定した締結部材とからなる軸方向固定手段により軸方向
   の移動が止められており、他端側のねじ部が前記駆動ナ
   ットにねじ込まれていることを特徴とする電動式射出成
   形機の駆動装置におけるねじ軸の固定構造。
2. 【請求項２】 前記軸方向固定手段における締結部材
   は、前記ねじ軸の軸部の端部側外周に形成したねじに螺
   合したナットであることを特徴とする請求項１に記載の
   電動式射出成形機の駆動装置におけるねじ軸の固定構
   造。
3. 【請求項３】 前記軸方向固定手段における締結部材
   は、前記ねじ軸の軸端部の外周に形成した環状溝に装着
   した割リングであることを特徴とする請求項１に記載の
   電動式射出成形機の駆動装置におけるねじ軸の固定構
   造。
4. 【請求項４】 前記回転固定手段は、インナーレース
   と、アウターレースと、それらの間にあって互いに向か
   い合わせて設けられた一対のテーパリングとを有し、該
   テーパリングをボルトで相互に接近、離間させることに
   より、前記インナーレースとアウターレースとを半径方
   向に拡縮させ、摩擦力によりねじ軸の軸部を前記軸取付
   け穴に固定する摩擦式締結要素であることを特徴とする
   請求項１，２，３のいずれかに記載の電動式射出成形機
   の駆動装置におけるねじ軸の固定構造。
5. 【請求項５】 前記回転固定手段は、前記取付け部に設
   けたスプライン穴と、前記ねじ軸の軸部に設けられ、前
   記スプライン穴に嵌合するスプライン軸とからなること
   を特徴とする請求項１，２，３のいずれかに記載の電動
   式射出成形機の駆動装置におけるねじ軸の固定構造。
6. 【請求項６】 前記回転固定手段は、前記軸取付け穴と
   前記ねじ軸の軸部のうちの一方に設けたキーと、前記軸
   取付け穴と前記ねじ軸の軸部のうちの他方に設けられ前
   記キーと嵌合するキー溝とからなることを特徴とする請
   求項１，２，３のいずれかに記載の電動式射出成形機の
   駆動装置におけるねじ軸の固定構造。
7. 【請求項７】 前記固定部材は、射出装置の加熱筒を支
   持するフロントプレートであり、前記可動部材は、前記
   加熱筒内に回転自在にかつ軸方向に移動自在に挿入され
   ている射出スクリュを軸方向に押圧するプッシャープレ
   ートであることを特徴とする請求項１ないし６のいずれ
   かに記載の電動式射出成形機の駆動装置におけるねじ軸
   の固定構造。
8. 【請求項８】 前記固定部材は、型締装置の可動盤を移
   動させるトグル機構の一端を支持するエンドプレートで
   あり、前記可動部材は、前記トグル機構のクロスヘッド
   であることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに
   記載の電動式射出成形機の駆動装置におけるねじ軸の固
   定構造。