JP2000185325A - Mold of ocular lens material and manufacture of ocular lens using the same - Google Patents
Mold of ocular lens material and manufacture of ocular lens using the sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【技術分野】本発明は、眼用レンズ材料の成形型及びそ
れを用いた眼用レンズの製造方法に係り、特に、コンタ
クトレンズや眼内レンズの如き眼用レンズの製造に際し
て有利に用いられる、該眼用レンズを与える眼用レンズ
材料を成形するための成形型と、そのような成形型を用
いて得られた眼用レンズ材料から、目的とする眼用レン
ズを安価に且つ容易に製造する方法に関するものであ
る。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a mold for an ophthalmic lens material and a method for manufacturing an ophthalmic lens using the same, and is particularly advantageously used in the manufacture of ophthalmic lenses such as contact lenses and intraocular lenses. A mold for molding an ophthalmic lens material that gives the ophthalmic lens, and a target ophthalmic lens are inexpensively and easily manufactured from the ophthalmic lens material obtained using such a mold. It is about the method.
【０００２】[0002]
【背景技術】従来から、雄型と雌型との組合せや上型と
下型との組合せ等のように、第一の型と第二の型とを組
み合わせて、それらの型の間に、コンタクトレンズや眼
内レンズの如き眼用レンズ、またはそのような眼用レン
ズを製造するためのレンズブランク（眼用レンズ材料）
を与える形状の、所定の成形キャビティが形成されるよ
うにした成形型を用い、そのような成形型の成形キャビ
ティ内において、所定のレンズ材料を成形して、目的と
する眼用レンズを得る技術について、種々なる提案が為
されて来ている。BACKGROUND ART Conventionally, a combination of a first mold and a second mold, such as a combination of a male mold and a female mold, a combination of an upper mold and a lower mold, and the like, Ophthalmic lenses, such as contact lenses and intraocular lenses, or lens blanks for producing such ophthalmic lenses (ophthalmic lens materials)
Technology for obtaining a desired ophthalmic lens by using a molding die having a shape that gives a predetermined molding cavity, and molding a predetermined lens material in the molding cavity of such a molding die. Various proposals have been made.
【０００３】例えば、特公昭６３−３６４８４号公報や
特公平３−１１２５号公報等においては、雄型と雌型と
を組み合わせて、それらの型の間に形成される成形キャ
ビティにおいて所定の重合性材料を重合せしめることに
より、目的とする形状のコンタクトレンズをモールド成
形する手法が明らかにされているが、そこでは、かかる
コンタクトレンズのレンズ面であるベースカーブやフロ
ントカーブが、雄型や雌型の成形面にて形成されること
となるところから、目的とするコンタクトレンズのサイ
ズやパワーに応じて、換言すればコンタクトレンズの形
状毎に、雄型や雌型を準備する必要があったのである。
例えば、ベースカーブを８．１０ｍｍ〜９．００ｍｍの
範囲内において０．３０ｍｍ毎に変化させる一方、レン
ズのパワーを＋１．００Ｄ〜−１０．００Ｄの範囲内に
おいて０．２５Ｄ毎に変化させた場合においては、雄型
で４種、雌型で１８０種、従って合計では１８４種にも
なる、多数の型を準備し、またそれを管理する必要があ
り、そのために、コンタクトレンズの製造コストが上昇
するという問題がある。[0003] For example, Japanese Patent Publication No. 63-36484 and Japanese Patent Publication No. 3-1125 disclose a combination of a male mold and a female mold, and a predetermined polymerization property in a molding cavity formed between the molds. A method of molding a contact lens having a desired shape by polymerizing the material has been clarified. In this method, a base curve or a front curve, which is a lens surface of such a contact lens, is formed by a male or female mold. Therefore, it is necessary to prepare a male mold or a female mold according to the size and power of the target contact lens, in other words, for each shape of the contact lens. is there.
For example, when the base curve is changed every 0.30 mm in the range of 8.10 mm to 9.00 mm, and the power of the lens is changed every 0.25 D in the range of +1.00 D to -10.00 D , It is necessary to prepare and manage a large number of molds, 4 types for males and 180 types for females, and thus 184 types in total, which increases the production cost of contact lenses. There is a problem of doing.
【０００４】しかも、そこにおいて用いられる雄型や雌
型は、モールド成形されたコンタクトレンズ製品の離型
性やその成形作業性等を考慮して、金属製よりも樹脂製
とされているのであるが、そのような樹脂製の雄型や雌
型は、モールド成形時において成形面の性状が変化し易
く、また製品の離型時において変形を受け易く、そのた
めに、繰り返しの使用が困難なものであったのであり、
またそれら樹脂製の雄型や雌型は、通常の樹脂製品の成
形の場合と同様に、金型を用いて射出成形の如き高圧成
形操作により製造されるものであるために、金型に強度
の高いものを使用しなければならず、加えて、レンズ面
を形成するために、型の表面精度には高いレベルが要求
されるところから、設備費が高価となる問題も内在する
ものであった。Moreover, the male and female molds used therein are made of resin rather than metal in consideration of mold release properties of molded contact lens products and workability of molding. However, such resin-made male and female molds tend to change the properties of the molding surface during molding and are easily deformed when the product is released, making it difficult to use repeatedly. It was
In addition, the male and female molds made of resin are manufactured by a high-pressure molding operation such as injection molding using a mold, as in the case of molding a normal resin product. In order to form the lens surface, a high level is required for the surface accuracy of the mold, and there is also a problem that the equipment cost is high. Was.
【０００５】また、米国特許第５５２４４１９号明細書
においては、コンタクトレンズをモールド成形するため
の方法及び装置として、所定幅を有する無端の第一及び
第二のウェブ材に対して、それぞれ、真空成形操作を施
し、雄型及び雌型を順次所定間隔を隔てて各々の長手方
向に形成せしめた後、その雌型の凹所内に計測された量
の硬化可能なレンズ材料を供給し、次いで、それら第一
及び第二のウェブ材を重ね合わせて、雌型の上に雄型を
型合わせした後、それら雌型と雄型との間に収容された
レンズ材料を光の照射によって重合せしめることによ
り、目的とするコンタクトレンズをモールド成形し、更
にその後、第一及び第二のウェブ材を分離することによ
り、モールド成形されたコンタクトレンズを取り出すよ
うにした構成が明らかにされているが、真空成形操作に
てウェブ材に雄型や雌型を成形する場合にあっては、成
形されるべきウェブ材の厚さをある程度薄くする必要が
あり、そのため、そのような薄くしたウェブ材に成形さ
れた雄型と雌型にてコンタクトレンズをモールド成形し
た場合において、それら雄型や雌型が容易に変形するも
のであるところから、成形されるレンズ面が変形し易
く、目的とする光学部性能を、成形されるコンタクトレ
ンズに正確に付与することが困難となる等の問題を有し
ている。In US Pat. No. 5,524,419, a method and an apparatus for molding a contact lens are disclosed in which a first and a second endless web material having a predetermined width are vacuum-molded. After performing the operation and forming the male mold and the female mold in the longitudinal direction at predetermined intervals in sequence, a measured amount of the curable lens material is supplied into the concave part of the female mold. After superimposing the first and second web materials and matching the male mold on the female mold, the lens material contained between the female mold and the male mold is polymerized by irradiation of light. It has been found that the intended contact lens is molded, and thereafter, the first and second web materials are separated to take out the molded contact lens. However, when forming a male mold or a female mold on a web material by a vacuum forming operation, it is necessary to reduce the thickness of the web material to be formed to some extent. When a contact lens is molded with a male mold and a female mold formed on a thinned web material, the male and female molds are easily deformed, so the molded lens surface is easily deformed. In addition, it is difficult to accurately impart the desired optical performance to the contact lens to be molded.
【０００６】さらに、特開平８−１６７３号公報におい
ては、ソフトコンタクトレンズの成形型を成形するため
の方法及び装置が明らかにされているが、そこでは、ソ
フトコンタクトレンズの成形型が強固な構造を有する金
型を用いた射出成形操作にて高圧成形されるものである
ところから、そのような金型に強度の高いものを使用す
る必要があり、また、レンズ面を成形するために、型の
表面精度に高いレベルが要求されるところから、設備費
用が高価となることに加えて、そのような成形によって
得られたコンタクトレンズの成形型（雄型及び雌型）
は、何れも、薄肉構造とされているところから、そのよ
うな成形型を用いたソフトコンタクトレンズのモールド
成形において、成形型自体の変形によって、目的とする
光学性能を出し難いという問題も内在しているのであ
る。Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-1673 discloses a method and an apparatus for molding a soft contact lens mold, in which the soft contact lens mold has a strong structure. Since high-pressure molding is performed by an injection molding operation using a mold having, it is necessary to use a high-strength mold for such a mold, and to mold the lens surface, Since a high level of surface accuracy is required, equipment costs are high, and in addition, molds (male and female) for contact lenses obtained by such molding.
Have a problem that in forming a soft contact lens using such a mold, it is difficult to obtain the desired optical performance due to deformation of the mold itself. -ing
【０００７】更にまた、特開平１０−１０９３１６号公
報には、コンタクトレンズ製造用型及びコンタクトレン
ズ製造方法として、雄型と雌型とを用い、その雄型の少
なくとも成形面を覆うようにフッ素系樹脂からなる離型
層を設けて、レンズ原料を重合せしめることにより、そ
れら雄型と雌型との間において、目的とするコンタクト
レンズをモールド成形すると共に、そのように成形され
たコンタクトレンズが離型層から容易に剥離せしめられ
るようにすることによって、コンタクトレンズ製造用型
の精度の向上や再利用を可能ならしめ、またコンタクト
レンズの製造効率の向上を図り得ることが明らかにされ
ているが、そこでは、基本的に、雄型と雌型の成形面に
て、目的とするコンタクトレンズのレンズ面であるベー
スカーブやフロントカーブを形成するものであるところ
から、前述せるように各種のサイズ及びパワーに対応し
たコンタクトレンズを得るためには、多数の型の種類を
準備する必要がある等の問題を依然として内在している
のであり、しかも雄型の成形面には、離型層が設けられ
ているところから、そのような離型層を洗浄する必要が
ある等の問題も、更に内在するものとなっている。Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-109316 discloses that a male mold and a female mold are used as a contact lens producing mold and a contact lens producing method, and a fluorine-based material is formed so as to cover at least the molding surface of the male mold. By providing a mold release layer made of a resin and polymerizing the lens material, the intended contact lens is molded between the male mold and the female mold, and the contact lens thus molded is separated. It has been clarified that by allowing the mold to be easily peeled from the mold layer, it is possible to improve the accuracy and reuse of the mold for manufacturing contact lenses, and to improve the production efficiency of contact lenses. There, basically, the molding surface of the male mold and the female mold, the base curve and the fluorocarbon that are the lens surfaces of the target contact lens Since it forms a curve, there are still problems such as the necessity of preparing many types of molds in order to obtain contact lenses corresponding to various sizes and powers as described above. In addition, since the release layer is provided on the molding surface of the male mold, such a problem that it is necessary to clean such a release layer is further inherent.
【０００８】[0008]
【解決課題】ここにおいて、本発明は、かかる事情を背
景にして為されたものであって、その解決課題とすると
ころは、使用される型の数を有利に低減せしめつつ、目
的とする眼用レンズを、安価に且つ高い形状精度をもっ
て製造することの出来る、眼用レンズ材料の成形型を提
供することにあり、また、そのような成形型を用いて、
形状精度に優れたコンタクトレンズや眼内レンズの如き
眼用レンズを安価に製造する方法を提供することにもあ
る。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to solve the problem by reducing the number of molds to be used while reducing the number of molds to be used. To provide a mold for an ophthalmic lens material that can be manufactured at a low cost and with high shape accuracy, and using such a mold,
Another object of the present invention is to provide a low-cost method of manufacturing an ophthalmic lens such as a contact lens or an intraocular lens having excellent shape accuracy.
【０００９】[0009]
【解決手段】そして、本発明は、上述の如き成形型に係
る課題を解決するために、第一の型と第二の型とを組み
合わせて、それら第一及び第二の型の間に、目的とする
眼用レンズの一方の面に対応した面を有する眼用レンズ
材料を与える形状の成形キャビティが形成されるように
した眼用レンズ材料の成形型にして、前記第一の型を、
前記成形キャビティにおける眼用レンズ材料の成形操作
に耐え得るに充分な剛性と強度とを有する、前記眼用レ
ンズの一方の面を与える成形面を備えた剛性型にて構成
する一方、前記第二の型を、前記眼用レンズ材料の眼用
レンズ対応面とは異なる他方の面を与える成形面を有す
るように、熱可塑性フィルムを成形加工して得られるフ
ィルム型にて構成したことを特徴とする眼用レンズ材料
の成形型を、その要旨とするものである。SOLUTION: The present invention combines a first mold and a second mold, and solves the above-mentioned problem relating to the molding mold, by providing a first mold and a second mold. A molding die of the ophthalmic lens material so that a molding cavity having a shape that gives the ophthalmic lens material having a surface corresponding to one surface of the objective ophthalmic lens is formed, and the first mold is
The rigid mold having a molding surface providing one surface of the ophthalmic lens having sufficient rigidity and strength to withstand the molding operation of the ophthalmic lens material in the molding cavity, The mold is characterized by being constituted by a film mold obtained by molding and processing a thermoplastic film so as to have a molding surface providing the other surface different from the ophthalmic lens corresponding surface of the ophthalmic lens material. The gist of the present invention is a molding die of an ophthalmic lens material to be formed.
【００１０】このように、本発明に従う眼用レンズ材料
の成形型にあっては、それを構成する第一の型として、
所定の剛性型を用いて、目的とする眼用レンズの一方の
面を成形する一方、かかる眼用レンズの他方の面が成形
後の切削加工操作にて高い形状精度をもって形成され得
るような形状において、眼用レンズ材料の他方の面を、
第二の成形型を用いて成形するようにしたものであると
ころから、成形型としては、第一の型を精密に形成すれ
ば足り、第二の型は、一定形状の成形面を有するフィル
ム型にて充分であるのであり、得られる眼用レンズ材料
の他方の面を正確に成形する必要がないところから、か
かる第二の型として、多数の型を準備する必要がなく、
それ故に、各種のレンズ形状を実現するために準備しな
ければならない型の数を著しく低減せしめ得たのであ
り、以て安価な設備投資にて、目的とする眼用レンズを
得るための眼用レンズ材料を低価格にて得ることが可能
となったのである。As described above, in the mold for the ophthalmic lens material according to the present invention, the first mold constituting the mold is as follows.
A predetermined rigid mold is used to mold one surface of the objective ophthalmic lens, while the other surface of the ophthalmic lens is shaped such that it can be formed with high shape precision by a cutting operation after molding. In the other surface of the ophthalmic lens material,
Since it is made to be molded using the second mold, as the mold, it is sufficient to precisely form the first mold, the second mold is a film having a molding surface of a certain shape Since the mold is sufficient, since it is not necessary to accurately mold the other surface of the obtained ophthalmic lens material, it is not necessary to prepare a large number of molds as the second mold,
Therefore, it was possible to significantly reduce the number of molds that had to be prepared for realizing various lens shapes. It became possible to obtain lens materials at a low price.
【００１１】しかも、第二の型を与えるフィルム型は、
単に熱可塑性フィルムを成形加工することによって得ら
れ、その成形面を正確に形成する必要がないところか
ら、そのような第二の型（フィルム型）の製造コスト
は、極めて安価なものとなるのであり、これが、また、
目的とする眼用レンズの製造コストの低減に大きく寄与
することとなるのである。[0011] Moreover, the film type that gives the second type is
Since it is obtained by simply forming a thermoplastic film and it is not necessary to form the molding surface accurately, the manufacturing cost of such a second mold (film mold) is extremely low. Yes, this is also
This greatly contributes to a reduction in the manufacturing cost of the objective ophthalmic lens.
【００１２】なお、かかる本発明に従う眼用レンズ材料
の成形型において、前記第二の型を与えるフィルム型
は、熱可塑性フィルムの真空成形又は圧空成形又は圧縮
成形にて形成されていることが望ましく、そのような成
形手法の採用によって、型の製造コストが有利に低減さ
れ得るのであり、また、そのようなフィルム型は、有利
には０．００５〜２ｍｍの厚さの熱可塑性フィルムを用
いて形成されている。In the mold for an ophthalmic lens material according to the present invention, it is preferable that the film mold for providing the second mold is formed by vacuum molding, air pressure molding or compression molding of a thermoplastic film. By adopting such a molding technique, the manufacturing cost of the mold can be advantageously reduced, and such a film mold is advantageously formed by using a thermoplastic film having a thickness of 0.005 to 2 mm. Is formed.
【００１３】また、本発明の有利な態様の一つによれ
ば、第二の型としてのフィルム型を与える熱可塑性フィ
ルムは、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレン
テレフタレート、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポ
リ塩化ビニル、ポリアミド、ポリアセタール、及びフッ
素樹脂からなる群より選ばれた樹脂材料にて形成されて
いるのである。According to one advantageous aspect of the present invention, the thermoplastic film which provides the film type as the second type includes polypropylene, polyethylene, polyethylene terephthalate, polystyrene, polycarbonate, polyvinyl chloride, polyamide, It is made of a resin material selected from the group consisting of polyacetal and fluororesin.
【００１４】さらに、本発明に従う眼用レンズ材料の成
形型の望ましい態様の他の一つによれば、第一の型とし
て、樹脂型が有利に用いられ、これによって、そのよう
な第一の型の製造も容易となるのである。Further, according to another preferred embodiment of the mold for the ophthalmic lens material according to the present invention, as the first mold, a resin mold is advantageously used, whereby the first mold is used. The manufacture of the mold is also facilitated.
【００１５】そして、本発明にあっては、また、前記し
た眼用レンズの製造方法に係る課題を解決するために、
前述の如き本発明に従う眼用レンズ材料の成形型を用い
て得られる眼用レンズ材料から、目的とする眼用レンズ
を製造する方法として、前記第一の型を構成する剛性型
と前記第二の型を構成するフィルム型とを組み合わせ
て、それらの型間に、前記成形キャビティを形成する一
方、該成形キャビティ内に前記眼用レンズ材料を構成す
る重合体を与える重合性材料を供給して、重合せしめる
ことにより、該眼用レンズ材料のモールド成形を行なっ
た後、該成形された眼用レンズ材料が前記第一の型に保
持された形態において前記第二の型の離型を行ない、次
いで該第一の型を所定の切削加工装置に取り付けて、該
第一の型に保持された前記眼用レンズ材料を切削加工す
ることにより、眼用レンズの他方の面を形成して、目的
とする眼用レンズを完成させた後、該第一の型から眼用
レンズを脱離せしめることを特徴とする眼用レンズの製
造方法をも、その要旨とするものである。Further, in the present invention, in order to solve the above-mentioned problems relating to the method for manufacturing an ophthalmic lens,
As a method for producing an objective ophthalmic lens from an ophthalmic lens material obtained using the mold for an ophthalmic lens material according to the present invention as described above, a rigid mold constituting the first mold and the second mold are used. In combination with the film mold constituting the mold, while forming the molding cavity between the molds, while supplying a polymerizable material to give a polymer constituting the ophthalmic lens material in the molding cavity By polymerizing, after performing the molding of the ophthalmic lens material, performing the mold release of the second mold in a form in which the molded ophthalmic lens material is held in the first mold, Next, the first mold is attached to a predetermined cutting device, and the other surface of the ophthalmic lens is formed by cutting the ophthalmic lens material held by the first mold. Ophthalmic lens After done, also the method of manufacturing ophthalmic lenses, characterized in that occupy desorbed an ophthalmic lens from the first mold, in which as its gist.
【００１６】すなわち、このような本発明に従う眼用レ
ンズの製造方法によれば、第一の型（剛性型）と第二の
型（フィルム型）との間に形成される成形キャビティ内
において、所定の重合性材料を供給して重合せしめるこ
とにより、目的とする眼用レンズを与える眼用レンズ材
料（レンズブランク）が、型費用の低減を効果的に図り
つつ、安価に製造され得ると共に、第一の型（剛性型）
をそのまま加工治具として用い、それを所定の切削加工
装置に取り付けて、そこに保持された眼用レンズ材料の
切削加工を行なうことにより、目的とする眼用レンズの
他方の面が、形状精度に優れた光学面形状をもって有利
に形成されることとなるのであり、以て眼用レンズの安
価な製造が可能となったのである。That is, according to the method for manufacturing an ophthalmic lens according to the present invention, in the molding cavity formed between the first mold (rigid mold) and the second mold (film mold), By supplying and polymerizing a predetermined polymerizable material, an ophthalmic lens material (lens blank) for providing a target ophthalmic lens can be manufactured at low cost while effectively reducing mold costs. First type (rigid type)
Is used as a processing jig as it is, it is attached to a predetermined cutting device, and the ophthalmic lens material held there is cut, so that the other surface of the objective ophthalmic lens has a shape accuracy of This makes it possible to advantageously form the lens having an excellent optical surface shape, thereby enabling the inexpensive production of an ophthalmic lens.
【００１７】なお、かかる本発明に従う眼用レンズの製
造方法の好ましい態様の一つによれば、前記第一の型及
び第二の型のうちの少なくとも何れか一方の型が、光を
透過し得る透明な材料からなる型であり、該透明な型を
通じて導かれた光によって、前記重合性材料の重合が行
なわれるようになっている。According to one preferred embodiment of the method for manufacturing an ophthalmic lens according to the present invention, at least one of the first mold and the second mold transmits light. This is a mold made of a transparent material to be obtained, and polymerization of the polymerizable material is performed by light guided through the transparent mold.
【００１８】また、本発明に従う製造方法にあっては、
前記第二の型を構成するフィルム型が、前記熱可塑性フ
ィルムをそのガラス転移点より１０℃以上高い温度で加
熱して軟化せしめた後、真空成形又は圧空成形又は圧縮
成形することにより、有利に製造されることとなる。Further, in the manufacturing method according to the present invention,
After the film mold constituting the second mold is heated and softened by heating the thermoplastic film at a temperature higher than its glass transition point by 10 ° C. or more, vacuum molding or pressure molding or compression molding is advantageously performed. It will be manufactured.
【００１９】さらに、本発明方法の望ましい態様の一つ
によれば、前記フィルム型の成形加工は、熱可塑性フィ
ルムに対して１ｋｇ／ｃｍ2 以上の圧力を作用せしめて
実施されるものであり、また、前記第二の型の成形面に
対応する成形面を有するベース型を用いて、真空成形手
法に従って実施され、且つ該ベース型に、孔径が５ｍｍ
以内の真空吸引孔の少なくとも一つが設けられている構
成が採用されることとなる。Further, according to one preferred embodiment of the method of the present invention, the forming of the film mold is performed by applying a pressure of 1 kg / cm 2 or more to the thermoplastic film. Further, using a base mold having a molding surface corresponding to the molding surface of the second mold, it is carried out according to a vacuum molding technique, and the base mold has a hole diameter of 5 mm.
A configuration in which at least one of the following vacuum suction holes is provided is adopted.
【００２０】そして、そのような真空吸引孔は、望まし
くは、前記ベース型の成形面を与える湾曲面の中心から
３ｍｍの範囲内に中心が位置するように設けられてお
り、これによって、有効な眼用レンズ材料を与えるフィ
ルム型が有利に真空成形せしめられ得るのである。Preferably, such a vacuum suction hole is provided so that its center is located within a range of 3 mm from the center of the curved surface providing the molding surface of the base mold, thereby providing an effective surface. The film mold providing the ophthalmic lens material can advantageously be vacuum formed.
【００２１】[0021]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、本発明
の構成について、更に具体的に明らかにすることとす
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The configuration of the present invention will be more specifically described below with reference to the drawings.
【００２２】先ず、図１の（ａ）には、本発明に従う眼
用レンズ材料の成形型の一例において、その第一の型を
構成する雄型２の縦断面図が上部に、また、その平面図
が下部に、それぞれ、示されている。そこにおいて、雄
型２は、全体として有底円筒形状を呈するものであっ
て、その底部２ａが、外方に凸なる形状の湾曲面とされ
ていると共に、かかる底部２ａの外表面が、目的とする
眼用レンズ（ここでは、コンタクトレンズ）の一方の面
（ベースカーブ）に正確に対応した成形面２ｂとされて
いる一方、上部開口部の外周部には、外向きのフランジ
部２ｃが設けられており、このフランジ部２ｃを介し
て、後述するように、所定の切削加工装置に取り付けら
れるようになっている。なお、かかる雄型２は、ここで
は、適当な樹脂材料からなる樹脂型とされており、後述
するフィルム型たる雌型との間に形成される成形キャビ
ティにおける眼用レンズ材料の成形操作に耐え得るに充
分な剛性と強度とを有するように、一般に１ｍｍ程度、
或いはそれ以上の型厚において形成されており、以て本
発明における剛性型を構成しているのである。First, FIG. 1 (a) shows a vertical sectional view of a male mold 2 constituting the first mold in an upper part of an example of a mold for an ophthalmic lens material according to the present invention, and FIG. Plan views are shown at the bottom, respectively. Here, the male mold 2 has a cylindrical shape with a bottom as a whole, the bottom 2a of which is a curved surface having a shape protruding outward, and the outer surface of the bottom 2a is used for the purpose. The molding surface 2b accurately corresponds to one surface (base curve) of an ophthalmic lens (here, a contact lens), while an outward flange portion 2c is provided on the outer peripheral portion of the upper opening. As will be described later, it is mounted on a predetermined cutting device via the flange portion 2c. Here, the male mold 2 is a resin mold made of an appropriate resin material, and withstands the molding operation of the ophthalmic lens material in a molding cavity formed between the female mold and a film mold described later. In order to have sufficient rigidity and strength to obtain, generally about 1 mm,
Alternatively, it is formed with a mold thickness larger than that, and thus constitutes the rigid mold of the present invention.
【００２３】そして、このような雄型２は、例えば、図
１（ｂ）に示されているように、上型４と下型６との間
に形成される成形キャビティ８内において、従来と同様
にして、所望の樹脂を射出成形することによって、容易
に得ることが出来る他、切削加工等の通常の造型手法に
従って得られ、以て、目的とする形状の樹脂型として用
いられることとなる。なお、そのような雄型２を構成す
る樹脂型を与える樹脂材料としては、例えばポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリスチレ
ン、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、エ
チレン−ビニルアルコール共重合体、ポリアセタール、
ポリアミド、ポリエステル、ポリスルホン等の合成樹脂
を挙げることが出来、中でも、ポリプロピレンを有利に
用いることが出来る。Then, such a male mold 2 is provided in a molding cavity 8 formed between the upper mold 4 and the lower mold 6 as shown in FIG. Similarly, by injection molding a desired resin, it can be easily obtained, and can be obtained according to a normal molding technique such as cutting, so that it can be used as a resin mold having a desired shape. . In addition, as a resin material that provides a resin mold constituting such a male mold 2, for example, polyolefin such as polyethylene and polypropylene, polystyrene, polycarbonate, polymethyl methacrylate, ethylene-vinyl alcohol copolymer, polyacetal,
Synthetic resins such as polyamide, polyester and polysulfone can be mentioned, and among them, polypropylene can be advantageously used.
【００２４】尤も、かかる雄型２としては、上述のよう
に、樹脂型が有利に用いられ得るものであるが、そのよ
うな樹脂型の他にも、金属やガラス等の材質からなる剛
性型を使用することも可能であり、その場合において、
型の繰り返し使用が可能となるところから、型費用の低
減を有利に図り得る利点がある。As described above, a resin mold can be advantageously used as the male mold 2 as described above. In addition to such a resin mold, a rigid mold made of a material such as metal or glass can be used. It is also possible to use
Since the mold can be used repeatedly, there is an advantage that the cost of the mold can be advantageously reduced.
【００２５】何れにしても、雄型２は、その材質の如何
に拘わらず、眼用レンズ材料の成形操作に耐え得るに充
分な剛性と強度とを有しているものであって、その限り
において、例示の如き有底円筒形状に限られることな
く、各種の形状乃至は構造において形成され得るもので
あるが、その眼用レンズ材料の成形面２ｂは、目的とす
る眼用レンズの一方の面に対応した面を、成形される眼
用レンズ材料に正確に与え得る形状において、設けられ
ている必要があるのであり、それ故に、図１（ｂ）に示
される射出成形型において、その下型６の雄型底部２ａ
成形面は、目的とする眼用レンズの一方の面に精密に合
致させておく必要がある。In any case, the male mold 2 has sufficient rigidity and strength to withstand the molding operation of the ophthalmic lens material irrespective of its material. In the present invention, the molding surface 2b of the ophthalmic lens material is not limited to the bottomed cylindrical shape as illustrated, but can be formed in various shapes or structures. It is necessary that the surface corresponding to the surface be provided in a shape that can be accurately given to the ophthalmic lens material to be molded. Therefore, in the injection mold shown in FIG. Male bottom 2a of mold 6
The molding surface must precisely match one surface of the intended ophthalmic lens.
【００２６】一方、本発明に従う成形型において、その
第二の型を構成するフィルム型となる雌型１０は、図２
の（ａ）に例示される如く、熱可塑性フィルムを成形加
工して得られたものであって、その円弧状乃至は球面状
に凹陥した凹陥部１０ａの内面が、眼用レンズ材料の前
記眼用レンズ対応面とは異なる他方の面、換言すれば目
的とする眼用レンズ（コンタクトレンズ）の他方の面
（フロントカーブ）が後述する切削加工にて形成される
側の面を与える成形面１０ｂとされている。On the other hand, in the molding die according to the present invention, the female die 10 as a film die constituting the second die is shown in FIG.
As shown in (a), the thermoplastic film is obtained by molding and processing, and the inner surface of the concave portion 10a concaved in an arc shape or a spherical shape is formed by the above-mentioned eye material of an ophthalmic lens material. Surface 10b that provides the other surface different from the lens-corresponding surface, in other words, the surface on which the other surface (front curve) of the target ophthalmic lens (contact lens) is formed by cutting processing described later. It has been.
【００２７】ところで、かかる雌型１０は、所定の熱可
塑性フィルムを用いて、通常の成形手法にて、容易に形
成され得るものであるが、一般に、成形のし易さ等の点
からして、真空成形若しくは圧空成形、圧縮成形が有利
に採用され、そのうちの真空成形手法の一例が、図２
（ｂ）に示されている。そこにおいて、ベース型１２と
しては、眼用レンズ材料の他方の面、換言すれば雌型１
０の成形面１０ｂに対応した形状の成形面１２ａを有す
ると共に、かかる成形面１２ａの湾曲面の中心部に真空
吸引孔１２ｂが設けられてなる、金属、ガラス、セラミ
ック等の材質からなる真空成形型が用いられ、その上に
配置した所定の熱可塑性フィルム１４を適当な加熱手段
１６にて加熱、軟化せしめる一方、真空吸引孔１２ｂを
通じての吸引によって、成形型１２に密着させて、その
成形面１２ａにて成形し、以て目的とするフィルム型１
０を得るのである。By the way, the female mold 10 can be easily formed by a usual molding technique using a predetermined thermoplastic film. However, in general, in view of ease of molding, etc. , Vacuum forming, air forming, and compression molding are advantageously used, and one example of the vacuum forming method is shown in FIG.
This is shown in (b). Here, the other side of the ophthalmic lens material, in other words, the female mold 1 is used as the base mold 12.
Vacuum forming made of a material such as metal, glass, and ceramic, having a forming surface 12a having a shape corresponding to the forming surface 10b of No. 0, and having a vacuum suction hole 12b provided at the center of the curved surface of the forming surface 12a. A mold is used, and a predetermined thermoplastic film 14 disposed thereon is heated and softened by a suitable heating means 16, while being brought into close contact with the molding die 12 by suction through a vacuum suction hole 12 b to form a molding surface. 12a, and the desired film mold 1
You get 0.
【００２８】なお、このようなベース型１２における真
空吸引孔１２ｂは、その孔径が余りにも大き過ぎると、
真空成形して得られる雌型（フィルム型）１０の成形面
１０ｂの形状に悪影響をもたらすようになるところか
ら、一般に５ｍｍφ以内の大きさにおいて設けられ、そ
の個数は適宜に決定されることとなる。中でも、そのよ
うな真空吸引孔１２ｂは、ベース型１２の成形面１２ａ
を与える湾曲面の中心から３ｍｍの範囲内に中心が位置
するように設けられていることが望ましい。けだし、湾
曲面乃至は球面を形成する場合において、その中心部の
方が安定して成形することが出来るからである。If the diameter of the vacuum suction hole 12b in the base mold 12 is too large,
Since the shape of the molding surface 10b of the female mold (film mold) 10 obtained by vacuum molding is adversely affected, the female mold (film mold) 10 is generally provided in a size of 5 mmφ or less, and the number thereof is appropriately determined. . Among them, such a vacuum suction hole 12b is formed on the molding surface 12a of the base mold 12.
Is desirably provided such that the center is located within a range of 3 mm from the center of the curved surface that provides the following. This is because, when a curved surface or a spherical surface is formed, the center portion can be formed more stably.
【００２９】また、かくの如きフィルム型としての雌型
１０を、上述の如き真空成形手法や所定の圧空成形手法
にて形成するに際しては、一般に、熱可塑性フィルム１
４をそのガラス転移点より高く、融点よりは低い温度、
好ましくはガラス転移点よりも１０℃以上高い温度で加
熱して、軟化せしめた後、成形加工することが望まし
く、そして、そのような成形加工に際しては、有利に
は、１ｋｇ／ｃｍ2 以上の圧力を熱可塑性フィルム１４
に作用せしめて、その成形が実施されることとなるので
ある。When the female mold 10 as the film mold is formed by the vacuum forming method or the predetermined pressure forming method as described above, the thermoplastic film 1 is generally used.
4 above the glass transition temperature and below the melting point;
It is preferable to heat and soften the material by heating at a temperature higher than the glass transition point by at least 10 ° C., and then to perform molding, and in such molding, it is advantageous to use a pressure of 1 kg / cm 2 or more. The thermoplastic film 14
, And the molding is performed.
【００３０】さらに、このようなフィルム型としての雌
型１０の成形に用いられる熱可塑性フィルム１４として
は、公知の各種の熱可塑性樹脂材料からなるものが適宜
に選択、使用されることとなるが、一般に、ポリプロピ
レン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リスチレン、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリ
アミド、ポリアセタール、フッ素樹脂等の熱可塑性樹脂
材料が、好適に用いられ、中でもポリプロピレンが、成
形性が良好であることと、軟質であるために、重合時の
ヒケが緩和可能である点において、有利に選択されるこ
ととなる。そして、そのような熱可塑性樹脂材料からな
る熱可塑性フィルム１４は、真空成形や圧空成形、圧縮
成形等の成形操作を有利に行なう上において、また重合
時のヒケの緩和を有利に実現する上において、０．００
５〜２ｍｍの厚さとされることとなる。熱可塑性フィル
ム１４の厚さが厚くなり過ぎると、成形加工が困難とな
り、また薄くなり過ぎると、得られるフィルム型１０の
強度において問題を生じるようになるからである。Further, as the thermoplastic film 14 used for molding the female mold 10 as such a film mold, a film made of various known thermoplastic resin materials is appropriately selected and used. In general, thermoplastic resins such as polypropylene, polyethylene, polyethylene terephthalate, polystyrene, polycarbonate, polyvinyl chloride, polyamide, polyacetal, and fluororesin are preferably used, and among them, polypropylene has good moldability, Since it is soft, it is advantageously selected in that sinks during polymerization can be alleviated. The thermoplastic film 14 made of such a thermoplastic resin material is advantageous in performing molding operations such as vacuum molding, air pressure molding, and compression molding, and in advantageously achieving relaxation of sink during polymerization. , 0.00
The thickness will be 5 to 2 mm. If the thickness of the thermoplastic film 14 is too large, molding becomes difficult, and if the thickness is too small, a problem occurs in the strength of the obtained film mold 10.
【００３１】このように、本発明に従う眼用レンズ材料
の成形型は、雄型２と雌型１０とから構成されるもので
あって、上例においては、雄型２が第一の型を構成する
剛性型として用いられている一方、雌型１０が第二の型
を構成するフィルム型として用いられているのであり、
これによって、各種サイズの眼用レンズの製造に際して
も、かかる雄型２のサイズの異なる複数種類のものを準
備すれば足ることとなるところから、眼用レンズ材料
（レンズブランク）を得るために、多数の型を準備する
必要がなく、それによって型費用を著しく低減せしめ得
ることとなったのであるが、また、本発明にあっては、
例示の場合とは逆に、雄型（２）をフィルム型（第二の
型）とする一方、雌型（１０）を剛性型（第一の型）と
することも可能である。As described above, the mold for the ophthalmic lens material according to the present invention comprises the male mold 2 and the female mold 10. In the above example, the male mold 2 replaces the first mold. The female mold 10 is used as a film mold constituting the second mold, while being used as a rigid mold to constitute,
Accordingly, even when manufacturing ophthalmic lenses of various sizes, it is sufficient to prepare a plurality of kinds of male molds 2 having different sizes, so that an ophthalmic lens material (lens blank) is obtained. Although it was not necessary to prepare a large number of molds, it was possible to significantly reduce mold costs, but in the present invention,
Contrary to the example, it is also possible to make the male type (2) a film type (second type) and the female type (10) as a rigid type (first type).
【００３２】そして、上述の如き、雄型２と雌型１０か
らなる成形型を用いて、コンタクトレンズや眼内レンズ
の如き、目的とする眼用レンズを与える眼用レンズ材料
（レンズブランク）を製造するに際しては、例えば、図
３〜図５に示される如き工程を経由して、その製造が行
なわれることとなる。Then, as described above, an ophthalmic lens material (lens blank) for providing a desired ophthalmic lens such as a contact lens or an intraocular lens is formed using a molding die composed of the male mold 2 and the female mold 10. When manufacturing, for example, the manufacturing is performed through the steps shown in FIGS.
【００３３】すなわち、図３においては、先ず、長手の
熱可塑性フィルム１４に対して、所定の成形操作にて、
雌型１０が所定間隔を隔てて順次形成される一方、その
成形された雌型１０の、眼用レンズ材料の他方の面に対
応した成形面１０ｂを与える凹所（成形キャビティ）内
に、供給装置１８から、眼用レンズ材料を構成する重合
体を与える重合性材料２０の所定量を供給して、収容せ
しめた状態下において、雄型２が雌型１０に組み合わさ
れ、芯合わせされて、それらの型合わせが行なわれるこ
とにより、それら雄型２と雌型１０との間に形成される
成形キャビティ内に重合性材料２０が充填されるのであ
り、そしてその状態下において、かかる重合性材料２０
の重合操作が、光源若しくは熱源２２からのＵＶ光や熱
の助けを借りて、遂行され、以て目的とする眼用レンズ
材料のモールド成形が行なわれるのである。That is, in FIG. 3, first, a predetermined molding operation is performed on the long thermoplastic film 14 by a predetermined forming operation.
While the female molds 10 are sequentially formed at a predetermined interval, the female molds 10 are supplied into recesses (molding cavities) that provide molding surfaces 10b corresponding to the other surface of the ophthalmic lens material. From the device 18, a predetermined amount of the polymerizable material 20 that provides the polymer constituting the ophthalmic lens material is supplied, and in the housed state, the male mold 2 is combined with the female mold 10 and aligned, By performing the mold matching, the polymerizable material 20 is filled in the molding cavity formed between the male mold 2 and the female mold 10, and under such condition, the polymerizable material 20 is filled. 20
Is carried out with the aid of UV light or heat from a light source or heat source 22, thereby molding the desired ophthalmic lens material.
【００３４】なお、ここで用いられる重合性材料２０と
しては、眼用レンズ材料２４、換言すれば目的とする眼
用レンズを構成する重合体を与える、従来から公知の各
種の液状のモノマー組成物を挙げることが出来る。そし
て、そのようなモノマー組成物は、一般に、従来から用
いられているラジカル重合可能な化合物の１種若しくは
２種以上が配合されてなるものであるが、また、マクロ
マ−やプレポリマーから構成されるものであっても、何
等差し支えない。また、そのような化合物は、ビニル
基、アリル基、アクリル基又はメタクリル基を分子中に
１個以上有するものであって、通常、ハードコンタクト
レンズやソフトコンタクトレンズ、更には眼内レンズ等
の眼用レンズの原料として使用されているモノマーであ
る。具体的には、アルキル（メタ）アクリレート、シロ
キサニル（メタ）アクリレート、フルオロアルキル（メ
タ）アクリレート、ヒドロキシアルキル（メタ）アクリ
レート、ポリエチレングリコール（メタ）アクリレー
ト、多価アルコール（メタ）アクリレート等の（メタ）
アクリル酸エステル類、スチレンの誘導体、Ｎ−ビニル
ラクタム等が挙げられ、また、必要に応じて、エチレン
グリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコ
ールジ（メタ）アクリレート等の多官能モノマーが、架
橋剤として配合せしめられ、更に、必要な重合開始剤、
例えば熱重合開始剤、光重合開始剤等や、増感剤等の添
加剤が配合されて、液状のモノマー組成物とされる。The polymerizable material 20 used here is an ophthalmic lens material 24, in other words, various conventionally known liquid monomer compositions which give a polymer constituting an intended ophthalmic lens. Can be mentioned. Such a monomer composition is generally composed of one or more conventionally used radically polymerizable compounds, but is also composed of a macromer or a prepolymer. It doesn't hurt anything. Such compounds have at least one vinyl group, allyl group, acryl group or methacryl group in the molecule, and are usually used for hard contact lenses, soft contact lenses, and furthermore, such as intraocular lenses. Is a monomer used as a raw material for lenses for lenses. Specifically, (meth) such as alkyl (meth) acrylate, siloxanyl (meth) acrylate, fluoroalkyl (meth) acrylate, hydroxyalkyl (meth) acrylate, polyethylene glycol (meth) acrylate, and polyhydric alcohol (meth) acrylate
Acrylic esters, styrene derivatives, N-vinyl lactam, etc. may be mentioned, and if necessary, polyfunctional monomers such as ethylene glycol di (meth) acrylate and diethylene glycol di (meth) acrylate are compounded as a crosslinking agent. The required polymerization initiator,
For example, additives such as a thermal polymerization initiator, a photopolymerization initiator and the like, and a sensitizer and the like are blended into a liquid monomer composition.
【００３５】また、そのような液状のモノマー組成物か
らなる重合性材料２０の重合は、例えば、通常の熱重合
法に従って、或いは通常の光重合法等に従って行なわれ
ることとなるが、後者の光重合法を採用した場合にあっ
ては、ＵＶ光等の光を重合性材料２０に照射せしめる必
要があるところから、剛性型としての雄型２やフィルム
型としての雌型１０の、少なくとも何れか一方は、光を
透過し得る材質、特に望ましくは透明性の高い材質にて
形成され、そのような型を通じて導かれた光によって、
かかる重合性材料２０の重合が行なわれることとなる。The polymerization of the polymerizable material 20 comprising such a liquid monomer composition is carried out according to, for example, a usual thermal polymerization method or a usual photopolymerization method. In the case where the polymerization method is adopted, at least one of the male mold 2 as a rigid mold and the female mold 10 as a film mold is required because it is necessary to irradiate the polymerizable material 20 with light such as UV light. One is formed of a material capable of transmitting light, particularly preferably a highly transparent material, and is guided by light guided through such a mold.
The polymerization of the polymerizable material 20 is performed.
【００３６】さらに、このような重合性材料２０のモー
ルド成形操作にて、雄型２と雌型１０との間に形成され
る成形キャビティ内には、重合性材料２０の重合にて生
成する重合体からなる眼用レンズ材料（レンズブラン
ク）２４が形成されることとなるが、そのような眼用レ
ンズ材料２４においては、その一方の面が雄型２の成形
面２ｂにて、目的とする眼用レンズの一方の面を構成す
るように形成されている一方、他方の面が雌型１０の成
形面１０ｂにて、後の切削加工にて眼用レンズの他方の
面を与え得る形状の面となるように形成されている。そ
して、この眼用レンズ材料２４がモールド成形された
後、図４に示される如く、そのような眼用レンズ材料２
４が雄型２に保持された状態において、雌型１０が機械
的な力を加えて離型せしめられるのである。なお、かか
る眼用レンズ材料２４の雄型２への保持は、また、必要
に応じて公知の仮止め接着剤を用いて眼用レンズ材料２
４を雄型２に固着させることにより、行なわれることと
なる。Further, the molding cavity formed between the male mold 2 and the female mold 10 by the molding operation of the polymerizable material 20 has a weight generated by polymerization of the polymerizable material 20. An ophthalmic lens material (lens blank) 24 made of a united product is formed. In such an ophthalmic lens material 24, one surface is formed by the molding surface 2 b of the male mold 2. One surface of the ophthalmic lens is formed so as to constitute one surface, and the other surface is a molding surface 10b of the female mold 10 and has a shape capable of providing the other surface of the ophthalmic lens in a later cutting process. It is formed to be a surface. Then, after this ophthalmic lens material 24 is molded, as shown in FIG.
In a state where the male mold 4 is held by the male mold 2, the female mold 10 is released by applying a mechanical force. The holding of the ophthalmic lens material 24 on the male mold 2 may be performed by using a known temporary adhesive if necessary.
4 is fixed to the male mold 2 to perform this operation.
【００３７】次いで、かかる眼用レンズ材料２４を保持
した雄型２は、図５に示されるように、切削加工装置の
加工軸２６にチャックされて、固定され、そして加工軸
２６の軸回りの回転によって、雄型２に保持させた眼用
レンズ材料２４を回転せしめつつ、切削バイト２８に
て、切削加工することにより、眼用レンズの他方の面を
形成して、目的とする眼用レンズを完成させるのであ
る。なお、ここでは、雌型１０を離型した後、眼用レン
ズ材料２４の切削加工が実施されているが、そのような
雌型１０を離型しない状態下で、眼用レンズ材料２４と
雌型１０とを切削加工して、目的とする眼用レンズを完
成させるようにすることも可能である。Next, as shown in FIG. 5, the male mold 2 holding the ophthalmic lens material 24 is chucked and fixed to a processing shaft 26 of a cutting device, and is rotated around the processing shaft 26. While rotating the ophthalmic lens material 24 held by the male mold 2 by rotation, the other side of the ophthalmic lens is formed by cutting with a cutting bite 28 to obtain the desired ophthalmic lens. Is completed. In this case, after the female mold 10 is released, cutting processing of the ophthalmic lens material 24 is performed. However, in a state where the female mold 10 is not released, the ophthalmic lens material 24 and the female It is also possible to complete the intended ophthalmic lens by cutting the mold 10.
【００３８】そして、かかる切削加工が終了した後、雄
型２は加工軸２６から取り外され、或いは取り外される
ことなく、かかる雄型２に付着、保持されている眼用レ
ンズが、雄型２の成形面２ｂから脱離せしめられ、以て
図６に示される如き、目的とする眼用レンズ３０が得ら
れるのである。このような眼用レンズ３０の雄型２（成
形面２ｂ）からの脱離には、例えば、特開平９−９０２
９０号公報等に明らかにされているように、雄型２に機
械的な外力を作用させて変形せしめ、強制的に成形面２
ｂから剥離させて、取り出す方法の他、水や有機溶媒等
の適当な媒体に浸漬せしめて、加工された眼用レンズ３
０を取り外す方法等の、公知の各種の脱離手法が採用さ
れることとなる。After the cutting process is completed, the male mold 2 is removed from the machining shaft 26 or the ophthalmic lens adhered to and held by the male mold 2 without being removed. The target ophthalmic lens 30 as shown in FIG. 6 is obtained by being detached from the molding surface 2b. Such detachment of the ophthalmic lens 30 from the male mold 2 (molding surface 2b) is described in, for example, JP-A-9-902.
As disclosed in Japanese Patent Publication No. 90-90, etc., the male mold 2 is deformed by applying a mechanical external force to the
b. The method for removing the ophthalmic lens 3 by immersing it in an appropriate medium such as water or an organic solvent
Various known desorption methods, such as a method of removing 0, will be adopted.
【００３９】従って、上述の如き雄型２（剛性型）と雌
型１０（フィルム型）を用いた眼用レンズ３０の製造に
あっては、そのような眼用レンズ３０の一方の面（ベー
スカーブ）が雄型２の成形面２ｂにて正確に形成される
一方、眼用レンズ３０の他方の面（フロントカーブ）
は、モールド成形の後に、得られた眼用レンズ材料２４
の切削加工によって形成され、以て目的とするパワーを
有する眼用レンズとして、精密に、仕上げられることと
なるために、そのような眼用レンズの他方の面（フロン
トカーブ）を形成する側の眼用レンズ材料２４の他方の
面を成形する雌型１０は、精密な成形面を与える成形型
を用いる必要がなく、フィルム型を用いることが可能で
あるところから、そのような雌型１０の形成が容易とな
ることに加えて、単に、１種類のフィルム型を準備すれ
ば、充分であるために、かかる雌型１０として、多数の
型を準備する必要がなく、それ故に、各種の眼用レンズ
形状を実現するために準備しなければならない型の数を
著しく低減せしめ得たのであり、以て安価な設備投資に
て、目的とする眼用レンズ、特にコンタクトレンズを得
るための眼用レンズ材料２４を低価格にて得ることが出
来るのである。Therefore, in manufacturing the ophthalmic lens 30 using the male mold 2 (rigid mold) and the female mold 10 (film mold) as described above, one surface (base) of the ophthalmic lens 30 is used. Curve) is accurately formed on the molding surface 2b of the male mold 2, while the other surface of the ophthalmic lens 30 (front curve)
Is the obtained ophthalmic lens material 24 after molding.
In order to be precisely and finished as an ophthalmic lens having the intended power, which is formed by the cutting process described above, the other surface (front curve) of such an ophthalmic lens on the side on which it is formed is formed. The female mold 10 for molding the other surface of the ophthalmic lens material 24 does not need to use a molding die that provides a precise molding surface, and a film mold can be used. In addition to facilitating the formation, it is sufficient to simply prepare one type of film mold, so that it is not necessary to prepare a large number of molds for the female mold 10 and, therefore, various types of eyes are required. The number of molds that must be prepared to realize the shape of the lens for the eye can be significantly reduced. Len It is is able to obtain a material 24 at a low price.
【００４０】加えて、そのような雄型２と雌型１０を用
いたモールド成形操作にて得られる眼用レンズ材料２４
を切削加工するに際しては、雄型２を、そのまま、加工
治具として用い、それを切削加工装置に取り付けて、そ
こに保持されている眼用レンズ材料２４に対して切削加
工を行なうことにより、目的とする眼用レンズ３０の他
方の面（フロントカーブ）が、形状精度に優れた光学面
形状をもって、有利に形成され得るものであるために、
特別の加工治具を準備する必要がなく、これによって、
切削加工工程の効果的な簡略化が図られ得て、眼用レン
ズの安価な製造にも、有利に寄与し得ることとなったの
である。特に、トーリックレンズや多焦点レンズにおい
ては、本発明に従って光学面を切削加工して製造される
ようにすることによって、両面モールド法にて製造する
方法に比べて、光学面成形用型の削減が図られ得、より
一層安価に製造することが可能となるのである。In addition, the ophthalmic lens material 24 obtained by the molding operation using the male mold 2 and the female mold 10 as described above.
When cutting the male mold 2, the male mold 2 is used as it is as a processing jig, it is attached to a cutting device, and the cutting process is performed on the ophthalmic lens material 24 held therein. Since the other surface (front curve) of the objective ophthalmic lens 30 can be advantageously formed with an optical surface shape having excellent shape accuracy,
There is no need to prepare special processing jigs,
The effective simplification of the cutting process can be achieved, which can advantageously contribute to inexpensive production of ophthalmic lenses. In particular, in the case of toric lenses and multifocal lenses, by cutting the optical surface according to the present invention and manufacturing the optical surface, the number of optical surface molding dies can be reduced as compared with the method of manufacturing by the double-sided molding method. It can be achieved and can be manufactured at a lower cost.
【００４１】なお、本発明に従う眼用レンズ材料の成形
型及びそれを用いた眼用レンズの製造方法は、以上に説
明した構造や手法のみに限定されるものでは決してな
く、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて、当業者の
知識に基づいて、種々なる変更、修正、改良等を加え得
るものであり、そのような形態の何れもが、本発明の範
疇に属するものであることが、理解されるべきである。Incidentally, the mold for the ophthalmic lens material according to the present invention and the method for manufacturing the ophthalmic lens using the same are by no means limited to the above-described structures and methods. Various changes, modifications, improvements, and the like can be made based on the knowledge of those skilled in the art without departing from the present invention. It is understood that any of such forms belongs to the scope of the present invention. It should be.
【００４２】例えば、雄型２及び雌型１０の成形キャビ
ティを規定する成形面２ｂ、１０ｂの形状としては、眼
用レンズ材料２４、ひいては目的とする眼用レンズ３０
の形状に応じて、適宜に変更され得るものであり、ま
た、凸レンズ形状の眼用レンズを与える眼用レンズ材料
（２４）を成形する場合においては、雄型及び雌型の組
み合わせではなく、何れも、凹型の成形面を有する二つ
の型の組み合わせにて、本発明に従う成形型が構成され
ることとなる。For example, the shapes of the molding surfaces 2b and 10b that define the molding cavities of the male mold 2 and the female mold 10 include the ophthalmic lens material 24 and the intended ophthalmic lens 30.
In the case of molding an ophthalmic lens material (24) that gives an ophthalmic lens having a convex lens shape, not a combination of a male mold and a female mold, but any Also, the molding die according to the present invention is constituted by a combination of two dies having a concave molding surface.
【００４３】また、例示の具体例においては、本発明に
おける第一の型が雄型２にて構成される一方、第二の型
が雌型１０にて構成されているが、これとは逆に、雌型
を剛性型にて構成して、第一の型とする一方、雄型をフ
ィルム型にて構成して、第二の型とすることも可能であ
る他、図３に示されるように、長手の熱可塑性フィルム
１４に雌型１０を順次形成せしめて、それを移動させつ
つ、重合性材料２０の供給、雄型２の型合わせ、更に重
合性材料２０の重合による眼用レンズ材料２４のモール
ド成形を順次行なう、連続的な眼用レンズ材料２４の製
造手法の他、一つ若しくは複数の雌型１０を設けた熱可
塑性フィルム１４を用いて、バッチ方式にて、眼用レン
ズ材料２４をモールド成形する手法も、また、採用可能
であることは、言うまでもないところである。In the illustrated embodiment, the first mold of the present invention is constituted by the male mold 2 and the second mold is constituted by the female mold 10. In addition, while the female mold is configured as a rigid mold and used as a first mold, the male mold is configured as a film mold and can be used as a second mold, as shown in FIG. As described above, the female mold 10 is sequentially formed on the longitudinal thermoplastic film 14, and while the female mold 10 is moved, the supply of the polymerizable material 20, the matching of the male mold 2, and the ophthalmic lens by polymerization of the polymerizable material 20 are further performed. In addition to the continuous manufacturing method of the ophthalmic lens material 24 in which the molding of the material 24 is sequentially performed, the ophthalmic lens is formed in a batch mode using the thermoplastic film 14 provided with one or a plurality of female molds 10. It is noted that the technique of molding the material 24 can also be employed. Up is where there is no.
【００４４】[0044]
【発明の効果】以上の説明から明らかな如く、本発明に
従う眼用レンズ材料の成形型にあっては、目的とする眼
用レンズの一方の面を第一の型にて正確に形成する一
方、他方の面は、モールド成形後に切削加工にて、正確
に加工するようにしたものであるところから、そのよう
な眼用レンズの他方の面を形成する眼用レンズ材料の面
を成形するための第二の型の成形面を厳密に規定する必
要がなく、単に一つの型を準備すれば足りるものである
ところから、モールド成形に必要な型の数を効果的に低
減せしめることが出来、以て型費用を効果的に低減せし
めつつ、眼用レンズ材料、更には目的とする眼用レンズ
を、安価に且つ形状精度良く、得ることを可能ならしめ
るものである。As is clear from the above description, in the mold for the ophthalmic lens material according to the present invention, one surface of the objective ophthalmic lens is accurately formed by the first mold. Since the other surface is precisely processed by cutting after molding, the surface of the ophthalmic lens material forming the other surface of such an ophthalmic lens is formed. Since it is not necessary to strictly define the molding surface of the second mold, it is sufficient to simply prepare one mold, it is possible to effectively reduce the number of molds required for molding, Thus, it is possible to obtain an ophthalmic lens material, and furthermore, an intended ophthalmic lens at low cost and with good shape accuracy, while effectively reducing the mold cost.
【００４５】また、そのような成形型を用いて得られた
眼用レンズ材料から、目的とする眼用レンズを製造す
る、本発明に従う手法によれば、目的とする眼用レンズ
を与える眼用レンズ材料が、型費用の低減を効果的に図
りつつ、安価に製造され得ると共に、かかる眼用レンズ
の他方の面が、切削加工にて形成されることにより、形
状精度に優れた光学面形状を持って、有利に形成される
こととなり、以て眼用レンズの安価な製造が可能となる
のである。Further, according to the method of the present invention for producing a desired ophthalmic lens from an ophthalmic lens material obtained by using such a mold, an ophthalmic lens for providing an intended ophthalmic lens is provided. The lens material can be manufactured at low cost while effectively reducing the mold cost, and the other surface of the ophthalmic lens is formed by cutting, so that the optical surface shape excellent in shape accuracy Therefore, the lens can be advantageously formed, so that the ophthalmic lens can be manufactured at low cost.
【図１】本発明に係る成形型を構成する雄型の一例を示
す説明図であって、（ａ）は、上段に雄型の縦断面図、
下段に平面図を示しており、（ｂ）は、そのような雄型
を成形するための成形型の一例を示す断面図である。FIG. 1 is an explanatory view showing an example of a male mold constituting a molding die according to the present invention, wherein FIG.
A plan view is shown in the lower part, and (b) is a cross-sectional view showing an example of a molding die for molding such a male die.
【図２】本発明に係る成形型を構成する雌型の一例を示
す説明図であって、（ａ）は、上段に雌型の縦断面図、
下段に平面図を示しており、（ｂ）は、そのような雌型
の真空成形手法の一例を示す工程説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing an example of a female mold constituting a molding die according to the present invention, wherein (a) is a longitudinal sectional view of the female mold in an upper stage;
A plan view is shown in the lower part, and (b) is a process explanatory view showing an example of such a female vacuum forming method.
【図３】図１及び図２に示される雄型及び雌型にて構成
される、本発明に従う成形型を用いて、眼用レンズ材料
をモールド成形する方法の一例を示す工程説明図であ
る。FIG. 3 is a process explanatory view showing an example of a method for molding an ophthalmic lens material using a molding die according to the present invention, which comprises a male die and a female die shown in FIGS. 1 and 2; .
【図４】図３において眼用レンズ材料をモールド成形し
た後、眼用レンズ材料から雌型を取り外す工程を示す説
明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing a step of removing the female mold from the ophthalmic lens material after molding the ophthalmic lens material in FIG. 3;
【図５】雄型を切削加工装置に取り付けて、かかる雄型
に保持された眼用レンズ材料を切削加工する状態を示す
説明図である。FIG. 5 is an explanatory view showing a state in which the male mold is attached to a cutting device and the ophthalmic lens material held by the male mold is cut.
【図６】図５の切削加工にて得られる眼用レンズについ
て、その断面図が上部に、一方その平面図が下部に示さ
れている。6 is a cross-sectional view of the ophthalmic lens obtained by the cutting process of FIG. 5 in an upper part, and a plan view thereof is shown in a lower part.
２ 雄型 ２ａ 底部 ２ｂ 成形面 ２ｃ フランジ部 ４ 上型 ６ 下型 ８ 成形キャビティ １０ 雌型 １０ａ 凹陥部 １０ｂ 成形面 １２ ベース型 １２ａ 成形面 １２ｂ 真空吸引孔 １４ 熱可塑性フィルム １６ 加熱手段 １８ 供給装置 ２０ 重合性材料 ２２ 光源／熱源 ２４ 眼用レンズ材料 ２６ 加工軸 ２８ 切削バイト ３０ 眼用レンズ 2 Male mold 2a Bottom part 2b Mold surface 2c Flange part 4 Upper mold 6 Lower mold 8 Mold cavity 10 Female mold 10a Depression 10b Mold surface 12 Base mold 12a Mold surface 12b Vacuum suction hole 14 Thermoplastic film 16 Heating means 18 Supply device 20 Polymerizable material 22 Light source / heat source 24 Ophthalmic lens material 26 Processing axis 28 Cutting tool 30 Ophthalmic lens
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｌ 11:00 Ｆターム(参考） 4C097 AA25 BB01 CC01 DD03 EE02 EE04 EE06 EE08 EE11 MM03 SA01 4F202 AA21L AJ03 CA01 CB01 CD30 4F204 AA21L AJ03 EA03 EA04 EB01 EK18 EK24 EW01 EW24Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI Theme coat II (Reference) B29L 11:00 F term (Reference) 4C097 AA25 BB01 CC01 DD03 EE02 EE04 EE06 EE08 EE11 MM03 SA01 4F202 AA21L AJ03 CA01 CB01 CD30 4F204 AA21L AJ03 EA03 EA04 EB01 EK18 EK24 EW01 EW24
Claims (11)
それら第一及び第二の型の間に、目的とする眼用レンズ
の一方の面に対応した面を有する眼用レンズ材料を与え
る形状の成形キャビティが形成されるようにした眼用レ
ンズ材料の成形型にして、 前記第一の型を、前記成形キャビティにおける眼用レン
ズ材料の成形操作に耐え得るに充分な剛性と強度とを有
する、前記眼用レンズの一方の面を与える成形面を備え
た剛性型にて構成する一方、前記第二の型を、前記眼用
レンズ材料の眼用レンズ対応面とは異なる他方の面を与
える成形面を有するように、熱可塑性フィルムを成形加
工して得られるフィルム型にて構成したことを特徴とす
る眼用レンズ材料の成形型。Claims: 1. A combination of a first mold and a second mold,
Between the first and second molds, an ophthalmic lens material is formed such that a molding cavity having a shape that provides an ophthalmic lens material having a surface corresponding to one surface of an objective ophthalmic lens is formed. A molding die, wherein the first die has a molding surface providing one surface of the ophthalmic lens, having sufficient rigidity and strength to withstand the molding operation of the ophthalmic lens material in the molding cavity. While forming with a rigid mold, the second mold is formed by processing a thermoplastic film so as to have a molding surface that provides the other surface different from the ophthalmic lens corresponding surface of the ophthalmic lens material. A mold for an ophthalmic lens material, comprising a film mold obtained.
真空成形又は圧空成形又は圧縮成形にて形成されている
請求項１記載の眼用レンズ材料の成形型。2. The mold for an ophthalmic lens material according to claim 1, wherein the film mold is formed by vacuum molding, air pressure molding or compression molding of a thermoplastic film.
の厚さの熱可塑性フィルムを用いて形成されている請求
項１又は請求項２記載の眼用レンズ材料の成形型。3. The film mold has a thickness of 0.005 to 2 mm.
The mold for ophthalmic lens material according to claim 1, wherein the mold is formed using a thermoplastic film having a thickness of 3.
ン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
スチレン、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリア
ミド、ポリアセタール、及びフッ素樹脂からなる群より
選ばれた樹脂材料にて形成されている請求項１乃至請求
項３の何れかに記載の眼用レンズ材料の成形型。4. The thermoplastic film is formed of a resin material selected from the group consisting of polypropylene, polyethylene, polyethylene terephthalate, polystyrene, polycarbonate, polyvinyl chloride, polyamide, polyacetal, and fluororesin. A mold for the ophthalmic lens material according to any one of claims 1 to 3.
乃至請求項４の何れかに記載の眼用レンズ材料の成形
型。5. The method according to claim 1, wherein the first mold is a resin mold.
A mold for the ophthalmic lens material according to any one of claims 4 to 4.
眼用レンズ材料の成形型を用いて得られる眼用レンズ材
料から、目的とする眼用レンズを製造する方法にして、 前記第一の型を構成する剛性型と前記第二の型を構成す
るフィルム型とを組み合わせて、それらの型間に、前記
成形キャビティを形成する一方、該成形キャビティ内に
前記眼用レンズ材料を構成する重合体を与える重合性材
料を供給して、重合せしめることにより、該眼用レンズ
材料のモールド成形を行なった後、該成形された眼用レ
ンズ材料が前記第一の型に保持された形態において前記
第二の型の離型を行ない、次いで該第一の型を所定の切
削加工装置に取り付けて、該第一の型に保持された前記
眼用レンズ材料を切削加工することにより、眼用レンズ
の他方の面を形成して、目的とする眼用レンズを完成さ
せた後、該第一の型から眼用レンズを脱離せしめること
を特徴とする眼用レンズの製造方法。6. A method for producing a target ophthalmic lens from an ophthalmic lens material obtained by using the mold for an ophthalmic lens material according to any one of claims 1 to 5, A rigid mold constituting the first mold and a film mold constituting the second mold are combined, and the molding cavity is formed between the molds, while the ophthalmic lens material is formed in the molding cavity. By supplying and polymerizing a polymerizable material that provides a constituent polymer, after performing molding of the ophthalmic lens material, the molded ophthalmic lens material was held in the first mold. In the embodiment, the second mold is released from the mold, and then the first mold is attached to a predetermined cutting device to cut the ophthalmic lens material held by the first mold. Form the other side of the ophthalmic lens Te, after completing an ophthalmic lens of interest, method of manufacturing ophthalmic lenses, characterized in that occupy desorbed an ophthalmic lens from the first mold.
くとも何れか一方の型が、光を透過し得る透明な材料か
らなる型であり、該透明な型を通じて導かれた光によっ
て、前記重合性材料の重合が行なわれる請求項６記載の
眼用レンズの製造方法。7. At least one of the first mold and the second mold is a mold made of a transparent material capable of transmitting light, and is formed by light guided through the transparent mold. The method for manufacturing an ophthalmic lens according to claim 6, wherein the polymerization of the polymerizable material is performed.
前記熱可塑性フィルムをそのガラス転移点より１０℃以
上高い温度で加熱して軟化せしめた後、真空成形又は圧
空成形又は圧縮成形することにより、製造される請求項
６又は請求項７記載の眼用レンズの製造方法。8. The film mold constituting the second mold,
The ophthalmic device according to claim 6 or 7, wherein the thermoplastic film is manufactured by heating at a temperature higher than the glass transition point by 10 ° C or more to soften the thermoplastic film, and then performing vacuum molding, air pressure molding, or compression molding. Manufacturing method of lens.
塑性フィルムに対して１ｋｇ／ｃｍ2 以上の圧力を作用
せしめて実施される請求項８記載の眼用レンズの製造方
法。9. The method for manufacturing an ophthalmic lens according to claim 8, wherein the forming of the film type is performed by applying a pressure of 1 kg / cm 2 or more to the thermoplastic film.
二の型の成形面に対応する成形面を有するベース型を用
いて、真空成形手法に従って実施され、且つ該ベース型
に、孔径が５ｍｍ以内の真空吸引孔の少なくとも一つが
設けられている請求項６乃至請求項９の何れかに記載の
眼用レンズの製造方法。10. The forming process of the film mold is performed according to a vacuum forming method using a base mold having a forming surface corresponding to the forming surface of the second mold, and the base mold has a hole diameter of 5 mm. The method for manufacturing an ophthalmic lens according to claim 6, wherein at least one of the following vacuum suction holes is provided.
形面を与える湾曲面の中心から３ｍｍの範囲内に中心が
位置するように設けられている請求項１０記載の眼用レ
ンズの製造方法。11. The method for manufacturing an ophthalmic lens according to claim 10, wherein the vacuum suction hole is provided so that the center is located within a range of 3 mm from the center of the curved surface providing the molding surface of the base mold. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36518898A JP2000185325A (en) | 1998-12-22 | 1998-12-22 | Mold of ocular lens material and manufacture of ocular lens using the same |
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| JP36518898A JP2000185325A (en) | 1998-12-22 | 1998-12-22 | Mold of ocular lens material and manufacture of ocular lens using the same |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006212934A (en) * | 2005-02-03 | 2006-08-17 | Nikon Corp | Method for producing optical element |
| CN100362973C (en) * | 2005-11-17 | 2008-01-23 | 陈晓勇 | Method for preparing filmy intraocular lens |
| JP2011001220A (en) * | 2009-06-18 | 2011-01-06 | Olympus Corp | Method and apparatus for manufacturing optical element |
-
1998
- 1998-12-22 JP JP36518898A patent/JP2000185325A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2011001220A (en) * | 2009-06-18 | 2011-01-06 | Olympus Corp | Method and apparatus for manufacturing optical element |
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