JP2000173229A - テープリール - Google Patents
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ハブとフランジとの溶着精度を向上して回転
時のフランジ振れを小さくしてテープの振れを抑制す
る。 【解決手段】 外周面2aにテープを巻回する円筒状のハ
ブ２の端部に円盤状のフランジ４を溶着するについて、
前記ハブ２とフランジ４の位置決め部分6，7と、溶着リ
ブ8aを介して溶着する溶着部分8，9とを分離して設け、
位置決め部分6，7を当接した状態で溶着部分8，9を溶着
してなる。
時のフランジ振れを小さくしてテープの振れを抑制す
る。 【解決手段】 外周面2aにテープを巻回する円筒状のハ
ブ２の端部に円盤状のフランジ４を溶着するについて、
前記ハブ２とフランジ４の位置決め部分6，7と、溶着リ
ブ8aを介して溶着する溶着部分8，9とを分離して設け、
位置決め部分6，7を当接した状態で溶着部分8，9を溶着
してなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、外周面にテープを
巻回する円筒状のハブの端部に円盤状のフランジを固着
してなるテープリールに関するものである。
巻回する円筒状のハブの端部に円盤状のフランジを固着
してなるテープリールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コンピュータ等の外部記憶装置その他の
記録再生装置に用いられる記録媒体として磁気テープが
あり、この磁気テープはテープリールに巻装されて記録
再生装置に装填され、該テープリールの回転に伴って磁
気テープが走行され、その記録面に記録再生が行われ
る。
記録再生装置に用いられる記録媒体として磁気テープが
あり、この磁気テープはテープリールに巻装されて記録
再生装置に装填され、該テープリールの回転に伴って磁
気テープが走行され、その記録面に記録再生が行われ
る。
【０００３】上記テープリールは、外周面にテープを巻
回する円筒状のハブと、このハブの両端から円盤状に延
びて巻装されたテープの両側面に位置するフランジとで
構成されている。一般に、このテープリールを樹脂成形
品で構成する場合には、一方のフランジとハブとを一体
に成形し、このハブの端部に別途に成形した他方のフラ
ンジを固着している。
回する円筒状のハブと、このハブの両端から円盤状に延
びて巻装されたテープの両側面に位置するフランジとで
構成されている。一般に、このテープリールを樹脂成形
品で構成する場合には、一方のフランジとハブとを一体
に成形し、このハブの端部に別途に成形した他方のフラ
ンジを固着している。
【０００４】上記ハブとフランジの固着は、通常、溶着
ボス又は溶着リブ（エネルギダイレクタ）を設けた超音
波溶着によって行っている。この超音波溶着は、加工時
間が短く、成形品の一部が溶融したものを接合剤として
使用する点でランニングコストが低くなり、テープリー
ルの製造においては汎用されている。
ボス又は溶着リブ（エネルギダイレクタ）を設けた超音
波溶着によって行っている。この超音波溶着は、加工時
間が短く、成形品の一部が溶融したものを接合剤として
使用する点でランニングコストが低くなり、テープリー
ルの製造においては汎用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかして、従来の溶着
リブを介した超音波溶着によるテープリールの固着で
は、記録密度及び記録精度の向上に対して十分な固着精
度を確保することが困難である。つまり高記録密度化さ
れるとテープの幅方向の振れによる記録再生特性への影
響が発生し、テープの走行高さ精度がより厳密に要求さ
れ、樹脂成形品のハブとフランジの溶着リブを介した超
音波溶着では、フランジを回転軸に対して直角に高い精
度を確保して溶着することは非常に困難で、近年求めら
れている高密度記録に十分対応できる高精度のリールの
開発が急がれている。
リブを介した超音波溶着によるテープリールの固着で
は、記録密度及び記録精度の向上に対して十分な固着精
度を確保することが困難である。つまり高記録密度化さ
れるとテープの幅方向の振れによる記録再生特性への影
響が発生し、テープの走行高さ精度がより厳密に要求さ
れ、樹脂成形品のハブとフランジの溶着リブを介した超
音波溶着では、フランジを回転軸に対して直角に高い精
度を確保して溶着することは非常に困難で、近年求めら
れている高密度記録に十分対応できる高精度のリールの
開発が急がれている。
【０００６】前記問題点をより具体的に説明すれば、図
７には溶着リブを形成した従来方式のテープリールを示
す。外周面に磁気テープが巻回される円筒状のハブ５２
の外周面近傍の端面には、円環状に平坦な固着部６０が
形成され、一方、円盤状のフランジ５４には内周部にフ
ランジ面から円環状に断面略三角形状の溶着リブ６１が
突出形成されている（図７(Ａ)参照）。そして、上記ハ
ブ５２上にフランジ５４を載置し、上方から溶着ホーン
の円環状先端面で上記溶着リブ６１上方のフランジ５４
を押圧しつつ超音波加振し、図７(Ｂ)のように溶着リブ
６１を溶融させてハブ５２と固着してなるものである。
７には溶着リブを形成した従来方式のテープリールを示
す。外周面に磁気テープが巻回される円筒状のハブ５２
の外周面近傍の端面には、円環状に平坦な固着部６０が
形成され、一方、円盤状のフランジ５４には内周部にフ
ランジ面から円環状に断面略三角形状の溶着リブ６１が
突出形成されている（図７(Ａ)参照）。そして、上記ハ
ブ５２上にフランジ５４を載置し、上方から溶着ホーン
の円環状先端面で上記溶着リブ６１上方のフランジ５４
を押圧しつつ超音波加振し、図７(Ｂ)のように溶着リブ
６１を溶融させてハブ５２と固着してなるものである。
【０００７】しかし、上記のような溶着リブ６１による
固着では、この溶着部分でハブ５２の回転軸方向のフラ
ンジ５４の高さ位置の位置決めも行っていることで、そ
の寸法精度が十分に得られない問題を有する。すなわ
ち、フランジ５４の高さ方向の位置は溶着の程度（溶着
リブ６１の溶融程度）により変化し、溶着リブ６１の溶
融が多い部分ではフランジ５４の高さは低くなり、溶着
リブ６１の溶融が少ない部分ではフランジ５４の高さは
高くなる。そして、前記溶着リブ６１をフランジ５４の
全周で所定の溶融状態に均等に溶着することが困難で、
溶着リブ６１の溶融程度が異なるとフランジ５４が傾
き、回転時に振れが発生する。また、溶着リブ６１に直
接溶着ホーンを接触させることなくこの溶着リブ６１に
超音波エネルギを集中させて溶融することから、適正な
状態に溶融させるための溶着リブ６１の設計及び超音波
溶着の条件設定が複雑で困難である。
固着では、この溶着部分でハブ５２の回転軸方向のフラ
ンジ５４の高さ位置の位置決めも行っていることで、そ
の寸法精度が十分に得られない問題を有する。すなわ
ち、フランジ５４の高さ方向の位置は溶着の程度（溶着
リブ６１の溶融程度）により変化し、溶着リブ６１の溶
融が多い部分ではフランジ５４の高さは低くなり、溶着
リブ６１の溶融が少ない部分ではフランジ５４の高さは
高くなる。そして、前記溶着リブ６１をフランジ５４の
全周で所定の溶融状態に均等に溶着することが困難で、
溶着リブ６１の溶融程度が異なるとフランジ５４が傾
き、回転時に振れが発生する。また、溶着リブ６１に直
接溶着ホーンを接触させることなくこの溶着リブ６１に
超音波エネルギを集中させて溶融することから、適正な
状態に溶融させるための溶着リブ６１の設計及び超音波
溶着の条件設定が複雑で困難である。
【０００８】さらに、溶着後のフランジ５４に対してこ
れを引き剥がす方向に外力が加わったとき、フランジ５
４の撓みが直接溶着部分に作用し剥離しやすくなること
から、その溶着力を高めるために、前記溶着リブ６０を
大きく設け高い超音波エネルギーで加振しなければなら
なかった。
れを引き剥がす方向に外力が加わったとき、フランジ５
４の撓みが直接溶着部分に作用し剥離しやすくなること
から、その溶着力を高めるために、前記溶着リブ６０を
大きく設け高い超音波エネルギーで加振しなければなら
なかった。
【０００９】本発明は上記点に鑑みなされたもので、ハ
ブとフランジとの溶着精度を向上してテープの振れの少
ないテープリールを提供せんとするものである。
ブとフランジとの溶着精度を向上してテープの振れの少
ないテープリールを提供せんとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明のテープリールは、外周面にテープを巻回する円筒状
のハブの端部に円盤状のフランジを溶着するについて、
前記ハブとフランジの位置決め部分と、溶着リブを介し
て溶着する溶着部分とを分離して設け、位置決め部分を
当接した状態で溶着部分を溶着してなることを特徴とす
るものである。
明のテープリールは、外周面にテープを巻回する円筒状
のハブの端部に円盤状のフランジを溶着するについて、
前記ハブとフランジの位置決め部分と、溶着リブを介し
て溶着する溶着部分とを分離して設け、位置決め部分を
当接した状態で溶着部分を溶着してなることを特徴とす
るものである。
【００１１】具体的には、前記ハブは端面に位置決め部
又は溶着部を有すると共に、内周面に設けた高さの低い
補強リブの先端部に溶着部又は位置決め部を有する一
方、前記フランジは前記ハブの端面と当接するフランジ
端面に位置決め部又は溶着部を有すると共に、内周部に
回転軸方向に延び前記補強リブの先端に当接するボス部
端面に溶着部又は位置決め部を有するのが好適である。
又は溶着部を有すると共に、内周面に設けた高さの低い
補強リブの先端部に溶着部又は位置決め部を有する一
方、前記フランジは前記ハブの端面と当接するフランジ
端面に位置決め部又は溶着部を有すると共に、内周部に
回転軸方向に延び前記補強リブの先端に当接するボス部
端面に溶着部又は位置決め部を有するのが好適である。
【００１２】その際、前記ハブの溶着部又は前記フラン
ジの溶着部に半径方向に延びる溶着リブを設けるか、前
記ハブの溶着部に半径方向に延びる溶着リブを設けると
共に前記フランジの溶着部に円周方向に延びる溶着リブ
を設けるのが好ましい。
ジの溶着部に半径方向に延びる溶着リブを設けるか、前
記ハブの溶着部に半径方向に延びる溶着リブを設けると
共に前記フランジの溶着部に円周方向に延びる溶着リブ
を設けるのが好ましい。
【００１３】また、前記ハブには端面に位置決め部と溶
着部を分離して設ける一方、前記フランジには前記ハブ
の端面と当接するフランジ端面に位置決め部と溶着部を
分離して設けてもよい。
着部を分離して設ける一方、前記フランジには前記ハブ
の端面と当接するフランジ端面に位置決め部と溶着部を
分離して設けてもよい。
【００１４】
【発明の効果】上記のような本発明によれば、ハブとフ
ランジの位置決め部分と溶着リブを介して溶着する溶着
部分とを分離して設け、位置決め部分を当接した状態で
溶着部分を溶着してなることにより、溶着程度の均一性
の要件が緩和されて溶着条件の設定が容易で生産性に優
れると共に、位置決め部での位置決め確保でフランジを
回転軸に対して直角にかつ変形を生じない状態に固着し
て良好な寸法精度を得ることができ、巻回したテープの
幅方向の振れを小さくして、記録密度及び記録精度の向
上に対して十分に対応可能となり、さらに、溶着部分で
の確実な溶着で溶着強度も確保できフランジの外力に対
する大きな剥離強度を得ることができる。
ランジの位置決め部分と溶着リブを介して溶着する溶着
部分とを分離して設け、位置決め部分を当接した状態で
溶着部分を溶着してなることにより、溶着程度の均一性
の要件が緩和されて溶着条件の設定が容易で生産性に優
れると共に、位置決め部での位置決め確保でフランジを
回転軸に対して直角にかつ変形を生じない状態に固着し
て良好な寸法精度を得ることができ、巻回したテープの
幅方向の振れを小さくして、記録密度及び記録精度の向
上に対して十分に対応可能となり、さらに、溶着部分で
の確実な溶着で溶着強度も確保できフランジの外力に対
する大きな剥離強度を得ることができる。
【００１５】また、ハブの端面に位置決め部を設け、内
周面の高さの低い補強リブの先端部に溶着部を設ける一
方、フランジ端面に位置決め部を設け、ボス部端面に溶
着部を設けると、大きな位置決め面の確保により、溶着
のされ方に余り影響を受けずに良好な位置決めで面振れ
精度が向上でき、溶着部分が中間内部にあることでフラ
ンジの撓み変形に対する溶着強度が確保できる。
周面の高さの低い補強リブの先端部に溶着部を設ける一
方、フランジ端面に位置決め部を設け、ボス部端面に溶
着部を設けると、大きな位置決め面の確保により、溶着
のされ方に余り影響を受けずに良好な位置決めで面振れ
精度が向上でき、溶着部分が中間内部にあることでフラ
ンジの撓み変形に対する溶着強度が確保できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施の形態に基
づいて本発明を詳細に説明する。図１は一つの実施の形
態におけるテープリールの断面図、図２は要部の拡大図
である。
づいて本発明を詳細に説明する。図１は一つの実施の形
態におけるテープリールの断面図、図２は要部の拡大図
である。
【００１７】テープリール１は、磁気テープが外周面２
ａに巻回される円筒状のハブ２と、このハブ２の一方の
端部（図で下方）の外周から径方向に円盤状に張り出し
たフランジ部３とが合成樹脂により一体成形され、上記
ハブ２の他方の端部に合成樹脂により別体成形された円
盤状のフランジ４が溶着により固着されてなる。
ａに巻回される円筒状のハブ２と、このハブ２の一方の
端部（図で下方）の外周から径方向に円盤状に張り出し
たフランジ部３とが合成樹脂により一体成形され、上記
ハブ２の他方の端部に合成樹脂により別体成形された円
盤状のフランジ４が溶着により固着されてなる。
【００１８】上記ハブ２の内周側部分には円盤状のフラ
ンジ部３の内周部を閉塞するように内壁１１が連接さ
れ、この内壁１１の外側面にはテープリール１を回転駆
動するためのリールギヤ１２が環状に刻設され、さら
に、このリールギヤ１２より内周側にはマグネット式吸
引用の環状金属板によるプレート１３が成形時にインサ
ートされている。
ンジ部３の内周部を閉塞するように内壁１１が連接さ
れ、この内壁１１の外側面にはテープリール１を回転駆
動するためのリールギヤ１２が環状に刻設され、さら
に、このリールギヤ１２より内周側にはマグネット式吸
引用の環状金属板によるプレート１３が成形時にインサ
ートされている。
【００１９】また、上記ハブ２の内周面２ｂには前記内
壁１１から上方に延びる板状の補強リブ１０が、円周方
向で略等間隔に放射方向に連接され、この補強リブ１０
によりハブ２の円筒度を保持するようになっている。補
強リブ１０の高さは、ハブ２の高さより後述のフランジ
４のボス部５の高さ分だけ所定量低い位置に形成されて
いる。
壁１１から上方に延びる板状の補強リブ１０が、円周方
向で略等間隔に放射方向に連接され、この補強リブ１０
によりハブ２の円筒度を保持するようになっている。補
強リブ１０の高さは、ハブ２の高さより後述のフランジ
４のボス部５の高さ分だけ所定量低い位置に形成されて
いる。
【００２０】そして、上記ハブ２のフランジ４が固着さ
れる端面には、図２に示すように、内周面２ｂ側の部分
が低くなるように環状に凹設された段状の位置決め部６
が設けられ、この位置決め部６の回転軸Ｓと直交する端
面が位置決め面となる。また、前記補強リブ１０の上端
には、図３に示すように、半径方向に延びる溶着リブ８
ａが設けられて溶着部８に形成されている。この溶着リ
ブ８ａは断面略三角形状で、その寸法形状はテープリー
ル１の大きさ等に応じて適宜設計される。
れる端面には、図２に示すように、内周面２ｂ側の部分
が低くなるように環状に凹設された段状の位置決め部６
が設けられ、この位置決め部６の回転軸Ｓと直交する端
面が位置決め面となる。また、前記補強リブ１０の上端
には、図３に示すように、半径方向に延びる溶着リブ８
ａが設けられて溶着部８に形成されている。この溶着リ
ブ８ａは断面略三角形状で、その寸法形状はテープリー
ル１の大きさ等に応じて適宜設計される。
【００２１】一方、前記フランジ４は中央に円形状の開
口を有し、この開口の周縁にはフランジ面４ａに直交す
る方向に突出するボス部５が形成され、図２に示すよう
に、このボス部５とフランジ面４ａとの連接角部には、
前記ハブ２の段状の位置決め部６に嵌合する環状凸状の
位置決め部７が形成されている。そして、このフランジ
４における位置決め部７のフランジ面４ａと平行な端面
が位置決め面となる。また、前記ボス部５の円環状の下
端面が溶着部９に形成されている。
口を有し、この開口の周縁にはフランジ面４ａに直交す
る方向に突出するボス部５が形成され、図２に示すよう
に、このボス部５とフランジ面４ａとの連接角部には、
前記ハブ２の段状の位置決め部６に嵌合する環状凸状の
位置決め部７が形成されている。そして、このフランジ
４における位置決め部７のフランジ面４ａと平行な端面
が位置決め面となる。また、前記ボス部５の円環状の下
端面が溶着部９に形成されている。
【００２２】前記ハブ２とフランジ４との溶着は、フラ
ンジ４のボス部５をハブ２の内周面２ｂに嵌挿して、そ
のボス部５先端の溶着部９をハブ２の溶着部８の溶着リ
ブ８ａ先端に当接すると共に、フランジ４の位置決め部
７をハブ２の位置決め部６に嵌合して組み付ける。溶着
前の組み付け状態においては、フランジ４の位置決め部
７の位置決め端面とハブ２の位置決め部６の位置決め端
面とは、溶着部８の溶着リブ８ａの溶融高さ（溶着し
ろ）の分だけ離れている。
ンジ４のボス部５をハブ２の内周面２ｂに嵌挿して、そ
のボス部５先端の溶着部９をハブ２の溶着部８の溶着リ
ブ８ａ先端に当接すると共に、フランジ４の位置決め部
７をハブ２の位置決め部６に嵌合して組み付ける。溶着
前の組み付け状態においては、フランジ４の位置決め部
７の位置決め端面とハブ２の位置決め部６の位置決め端
面とは、溶着部８の溶着リブ８ａの溶融高さ（溶着し
ろ）の分だけ離れている。
【００２３】そして、上方から溶着ホーンの円環状先端
面で上記溶着リブ８ａの上方近傍のフランジ４（ボス部
５）を押圧しつつ超音波加振し、溶着リブ８ａを溶融さ
せてフランジ４の溶着部９とハブ２の溶着部８とを溶着
すると共に、上記溶着リブ８ａの溶融による高さの低下
に伴ってフランジ４の位置決め部７とハブ６の位置決め
部６とが当接して、この位置決め状態で溶着を終了す
る。
面で上記溶着リブ８ａの上方近傍のフランジ４（ボス部
５）を押圧しつつ超音波加振し、溶着リブ８ａを溶融さ
せてフランジ４の溶着部９とハブ２の溶着部８とを溶着
すると共に、上記溶着リブ８ａの溶融による高さの低下
に伴ってフランジ４の位置決め部７とハブ６の位置決め
部６とが当接して、この位置決め状態で溶着を終了す
る。
【００２４】本実施形態によれば、ハブ２の端面に位置
決め部６を設け、これに対応するフランジ４端面に位置
決め部７を設ける一方、ハブ２の補強リブ１０の先端部
に溶着部８を設け、これに対応するフランジ４のボス部
５端面に溶着部９を設けて、位置決め部分と溶着部分と
を分離したことで、大きな位置決め面の確保により、溶
着のされ方に余り影響を受けずに良好な位置決めで面振
れ精度が向上でき、しかも溶着部８，９がハブ内の中間
部にあることでフランジ４の撓み変形に対する溶着強度
が高くなる。また、溶着リブ８ａの溶融高さは最終的に
は位置決めされた状態で規定されることで、フランジ４
の固着に変形を生じることなく、全周で均等に固着する
ことができ、成形精度に対応した寸法精度で固着後のテ
ープリール１が形成でき、フランジ４はハブ２の回転軸
Ｓに対して垂直に固着でき、このテープリール１を回転
して磁気テープを繰り出し又は巻き取る際にフランジ４
の回転振れが小さく、走行する磁気テープの幅方向の変
動も小さく良好な位置精度となり、記録再生特性への影
響も小さく高密度化にも対応可能となる。
決め部６を設け、これに対応するフランジ４端面に位置
決め部７を設ける一方、ハブ２の補強リブ１０の先端部
に溶着部８を設け、これに対応するフランジ４のボス部
５端面に溶着部９を設けて、位置決め部分と溶着部分と
を分離したことで、大きな位置決め面の確保により、溶
着のされ方に余り影響を受けずに良好な位置決めで面振
れ精度が向上でき、しかも溶着部８，９がハブ内の中間
部にあることでフランジ４の撓み変形に対する溶着強度
が高くなる。また、溶着リブ８ａの溶融高さは最終的に
は位置決めされた状態で規定されることで、フランジ４
の固着に変形を生じることなく、全周で均等に固着する
ことができ、成形精度に対応した寸法精度で固着後のテ
ープリール１が形成でき、フランジ４はハブ２の回転軸
Ｓに対して垂直に固着でき、このテープリール１を回転
して磁気テープを繰り出し又は巻き取る際にフランジ４
の回転振れが小さく、走行する磁気テープの幅方向の変
動も小さく良好な位置精度となり、記録再生特性への影
響も小さく高密度化にも対応可能となる。
【００２５】なお、上記実施の形態では、溶着リブ８ａ
はハブ２の補強リブ１０の先端に形成しているが、フラ
ンジ４のボス部５の先端溶着部９側に、ハブ２の補強リ
ブ１０に対応する位置に半径方向に延びる溶着リブを設
けて同様に溶着するようにしてもよい。
はハブ２の補強リブ１０の先端に形成しているが、フラ
ンジ４のボス部５の先端溶着部９側に、ハブ２の補強リ
ブ１０に対応する位置に半径方向に延びる溶着リブを設
けて同様に溶着するようにしてもよい。
【００２６】図４は他の実施の形態を示すものであり、
溶着リブを溶着部の両側に設けたものであり、その他の
位置決め部６，７等は図１〜図３と同様に設けられてい
る。
溶着リブを溶着部の両側に設けたものであり、その他の
位置決め部６，７等は図１〜図３と同様に設けられてい
る。
【００２７】ハブ２の補強リブ１０先端の溶着部８に
は、図３に示したような半径方向に延びる溶着リブ８ａ
が設けられ、さらに、フランジ４のボス部５下端の円環
状の溶着部９には、円周方向に延びる円環状の溶着リブ
９ａが設けられている。そして、両溶着部８，９の溶着
は、両溶着リブ８ａ，９ａの先端が交差する部分で点状
に溶着される。
は、図３に示したような半径方向に延びる溶着リブ８ａ
が設けられ、さらに、フランジ４のボス部５下端の円環
状の溶着部９には、円周方向に延びる円環状の溶着リブ
９ａが設けられている。そして、両溶着部８，９の溶着
は、両溶着リブ８ａ，９ａの先端が交差する部分で点状
に溶着される。
【００２８】本実施形態によれば、ハブ２とフランジ４
の溶着部８，９の両方に互いに交差する溶着リブ８ａ，
９ａを形成して、その交差部分で点状に溶着すること
で、溶融高さが十分に確保でき、一部の溶着リブ８ａ，
９ａが溶融不足となってハブ２及びフランジ４の位置決
め部６，７が当接しない状態で溶着が行われるのを防止
して、全周で均等に溶着することができる。
の溶着部８，９の両方に互いに交差する溶着リブ８ａ，
９ａを形成して、その交差部分で点状に溶着すること
で、溶融高さが十分に確保でき、一部の溶着リブ８ａ，
９ａが溶融不足となってハブ２及びフランジ４の位置決
め部６，７が当接しない状態で溶着が行われるのを防止
して、全周で均等に溶着することができる。
【００２９】図５はさらに他の実施の形態を示すもので
あり、内周側に位置決め部１６，１７を外周側に溶着部
１８，１９を設けたものであり、その他は図１〜図３と
同様に設けられている。
あり、内周側に位置決め部１６，１７を外周側に溶着部
１８，１９を設けたものであり、その他は図１〜図３と
同様に設けられている。
【００３０】すなわち、ハブ２のフランジ４が固着され
る端面には、内周面２ｂ側の部分が低くなるように環状
に凹設された段状の溶着部１８が設けられ、また、前記
補強リブ１０の上端面が位置決め部１６に形成されてい
る。一方、前記フランジ４には、前記ハブ２の段状の溶
着部１８に嵌合する環状凸状の溶着部１９が形成され、
この溶着部１９の端面には周方向に延びる溶着リブ１９
ａが設けられ、また、ボス部５の円環状の下端面が位置
決め部１７に形成されている。
る端面には、内周面２ｂ側の部分が低くなるように環状
に凹設された段状の溶着部１８が設けられ、また、前記
補強リブ１０の上端面が位置決め部１６に形成されてい
る。一方、前記フランジ４には、前記ハブ２の段状の溶
着部１８に嵌合する環状凸状の溶着部１９が形成され、
この溶着部１９の端面には周方向に延びる溶着リブ１９
ａが設けられ、また、ボス部５の円環状の下端面が位置
決め部１７に形成されている。
【００３１】そして、溶着前の組み付け状態において
は、フランジ４の位置決め部１７とハブ２の位置決め部
１６とは、溶着部１９の溶着リブ１９ａの溶融高さの分
だけ離れており、溶着ホーンの先端面で押圧しつつ超音
波加振すると、溶着リブ１９ａが溶融して両溶着部１
８，１９を溶着すると共に両位置決め部１６，１７が当
接し、この位置決め状態で溶着を終了する。
は、フランジ４の位置決め部１７とハブ２の位置決め部
１６とは、溶着部１９の溶着リブ１９ａの溶融高さの分
だけ離れており、溶着ホーンの先端面で押圧しつつ超音
波加振すると、溶着リブ１９ａが溶融して両溶着部１
８，１９を溶着すると共に両位置決め部１６，１７が当
接し、この位置決め状態で溶着を終了する。
【００３２】なお、上記溶着リブ１９ａはハブ２の溶着
部１８側に設けてもよく、また、半径方向に形成しても
よく、さらに、両溶着部１８，１９に互いに交差するよ
うに形成してもよい。
部１８側に設けてもよく、また、半径方向に形成しても
よく、さらに、両溶着部１８，１９に互いに交差するよ
うに形成してもよい。
【００３３】次に、図６は他の実施の形態を示すもので
あり、円環状の端面部分に位置決め部２６，２７と溶着
部２８，２９とを周方向に分離して設けたものである。
あり、円環状の端面部分に位置決め部２６，２７と溶着
部２８，２９とを周方向に分離して設けたものである。
【００３４】すなわち、ハブ２のフランジ４が固着され
る端面には、内周面２ｂ側の部分が低くなるように環状
に段部が形成され、この段部に周方向に交互に位置決め
部２６と溶着部２８が設けられ、溶着部２８は位置決め
部２６より低く凹状に形成されている。この溶着部２８
はハブ２の円周方向に略等間隔に複数形成されている。
一方、フランジ４には、前記ハブ２の段部に嵌合する環
状凸状が形成され、この凸部に周方向に交互に位置決め
部２７と溶着部２９とが設けられ、溶着部２９は位置決
め部２７より高く凸状に形成され、前記ハブ２の溶着部
２８に嵌合可能である。この溶着部２９の端面には周方
向に延びる溶着リブ２９ａが設けられている。
る端面には、内周面２ｂ側の部分が低くなるように環状
に段部が形成され、この段部に周方向に交互に位置決め
部２６と溶着部２８が設けられ、溶着部２８は位置決め
部２６より低く凹状に形成されている。この溶着部２８
はハブ２の円周方向に略等間隔に複数形成されている。
一方、フランジ４には、前記ハブ２の段部に嵌合する環
状凸状が形成され、この凸部に周方向に交互に位置決め
部２７と溶着部２９とが設けられ、溶着部２９は位置決
め部２７より高く凸状に形成され、前記ハブ２の溶着部
２８に嵌合可能である。この溶着部２９の端面には周方
向に延びる溶着リブ２９ａが設けられている。
【００３５】そして、フランジ４のボス部５をハブ２の
内周面２ｂに嵌挿して、その溶着部２９をハブ２の溶着
部２８と周方向位置を合わせて嵌合するように組み付
け、溶着ホーンの先端面で押圧しつつ超音波加振する
と、溶着リブ２９ａが溶融して両溶着部２８，２９を溶
着すると共に両位置決め部２６，２７が当接し、この位
置決め状態で溶着を終了する。
内周面２ｂに嵌挿して、その溶着部２９をハブ２の溶着
部２８と周方向位置を合わせて嵌合するように組み付
け、溶着ホーンの先端面で押圧しつつ超音波加振する
と、溶着リブ２９ａが溶融して両溶着部２８，２９を溶
着すると共に両位置決め部２６，２７が当接し、この位
置決め状態で溶着を終了する。
【００３６】なお、上記溶着リブ２９ａはハブ２の溶着
部２８側に設けてもよく、また、半径方向に形成しても
よく、さらに、両溶着部２８，２９に互いに交差するよ
うに形成してもよい。また、ハブ２の内周面２ｂには前
述のような補強リブ１０を形成してもよい。
部２８側に設けてもよく、また、半径方向に形成しても
よく、さらに、両溶着部２８，２９に互いに交差するよ
うに形成してもよい。また、ハブ２の内周面２ｂには前
述のような補強リブ１０を形成してもよい。
【図１】本発明の一つの実施の形態によるテープリール
の断面図
の断面図
【図２】図１の要部拡大図
【図３】図１の補強リブの先端溶着部の拡大斜視図
【図４】他の実施の形態によるテープリールの溶着前の
状態を示す要部断面図
状態を示す要部断面図
【図５】さらに他の実施の形態によるテープリールの溶
着前の状態を示す要部断面図
着前の状態を示す要部断面図
【図６】他の実施の形態によるテープリールの溶着前の
状態を一部切除して示す要部斜視図
状態を一部切除して示す要部斜視図
【図７】従来のテープリールの溶着構造を示す溶着前後
の要部断面図
の要部断面図
１ テープリール ２ ハブ 2a 外周面 2b 内周面 ３ フランジ部 ４ フランジ 4a フランジ面 ５ ボス部 6,7,16,17,26,27 位置決め部 8,9,18,19,28,29 溶着部 8a,9a,19a,29a 溶着リブ 10 補強リブ Ｓ 回転軸
Claims (3)
- 【請求項１】 外周面にテープを巻回する円筒状のハブ
の端部に、円盤状のフランジを溶着してなるテープリー
ルにおいて、 前記ハブとフランジの位置決め部分と、溶着リブを介し
て溶着する溶着部分とを分離して設け、位置決め部分を
当接した状態で溶着部分を溶着してなることを特徴とす
るテープリール。 - 【請求項２】 前記ハブは端面に位置決め部又は溶着部
を有すると共に、内周面に設けた高さの低い補強リブの
先端部に溶着部又は位置決め部を有する一方、前記フラ
ンジは前記ハブの端面と当接するフランジ端面に位置決
め部又は溶着部を有すると共に、内周部に回転軸方向に
延び前記補強リブの先端に当接するボス部端面に溶着部
又は位置決め部を有することを特徴とする請求項１に記
載のテープリール。 - 【請求項３】 前記ハブは端面に位置決め部と溶着部が
分離して設けられる一方、前記フランジは前記ハブの端
面と当接するフランジ端面に位置決め部と溶着部が分離
して設けられたことを特徴とする請求項１に記載のテー
プリール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34253698A JP4146014B2 (ja) | 1998-12-02 | 1998-12-02 | テープリール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34253698A JP4146014B2 (ja) | 1998-12-02 | 1998-12-02 | テープリール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000173229A true JP2000173229A (ja) | 2000-06-23 |
| JP4146014B2 JP4146014B2 (ja) | 2008-09-03 |
Family
ID=18354516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34253698A Expired - Fee Related JP4146014B2 (ja) | 1998-12-02 | 1998-12-02 | テープリール |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4146014B2 (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007157624A (ja) * | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Koito Mfg Co Ltd | 車両用前照灯 |
| JP2007313734A (ja) * | 2006-05-25 | 2007-12-06 | Matsushita Electric Works Ltd | 化粧された樹脂成型品の製造方法および化粧された樹脂成型品 |
| US7351298B2 (en) | 2004-03-03 | 2008-04-01 | Fujifilm Corporation | Method for welding tape cartridge reel |
| JP2008078967A (ja) * | 2006-09-21 | 2008-04-03 | Foster Electric Co (Hong Kong) Ltd | スピーカキャビネットの超音波溶着接合方法 |
| JP2009048712A (ja) * | 2007-08-21 | 2009-03-05 | Fujifilm Corp | リール |
| JP2009205712A (ja) * | 2008-02-26 | 2009-09-10 | Fujifilm Corp | リール及び記録テープカートリッジ |
| JP2009238373A (ja) * | 2009-07-23 | 2009-10-15 | Fujifilm Corp | リール |
| JP2011165315A (ja) * | 2011-05-30 | 2011-08-25 | Fujifilm Corp | リール |
| JP2014071911A (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-21 | Hitachi Maxell Ltd | テープカートリッジ |
| JP2014071912A (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-21 | Hitachi Maxell Ltd | テープカートリッジ |
| US9352931B2 (en) | 2012-03-30 | 2016-05-31 | Fujifilm Corporation | Reel |
-
1998
- 1998-12-02 JP JP34253698A patent/JP4146014B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7351298B2 (en) | 2004-03-03 | 2008-04-01 | Fujifilm Corporation | Method for welding tape cartridge reel |
| JP4671852B2 (ja) * | 2005-12-08 | 2011-04-20 | 株式会社小糸製作所 | 車両用灯具 |
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| JP2007313734A (ja) * | 2006-05-25 | 2007-12-06 | Matsushita Electric Works Ltd | 化粧された樹脂成型品の製造方法および化粧された樹脂成型品 |
| JP2008078967A (ja) * | 2006-09-21 | 2008-04-03 | Foster Electric Co (Hong Kong) Ltd | スピーカキャビネットの超音波溶着接合方法 |
| US7997524B2 (en) | 2007-08-21 | 2011-08-16 | Fujifilm Corporation | Reel |
| JP2009048712A (ja) * | 2007-08-21 | 2009-03-05 | Fujifilm Corp | リール |
| JP2009205712A (ja) * | 2008-02-26 | 2009-09-10 | Fujifilm Corp | リール及び記録テープカートリッジ |
| JP2009238373A (ja) * | 2009-07-23 | 2009-10-15 | Fujifilm Corp | リール |
| JP4694638B2 (ja) * | 2009-07-23 | 2011-06-08 | 富士フイルム株式会社 | リール |
| JP2011165315A (ja) * | 2011-05-30 | 2011-08-25 | Fujifilm Corp | リール |
| US9352931B2 (en) | 2012-03-30 | 2016-05-31 | Fujifilm Corporation | Reel |
| JP2014071911A (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-21 | Hitachi Maxell Ltd | テープカートリッジ |
| JP2014071912A (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-21 | Hitachi Maxell Ltd | テープカートリッジ |
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| JP4146014B2 (ja) | 2008-09-03 |
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