JP2000173135A - テープ駆動機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の方法によれば、キャプスタンモーター
のトルクは、アイドラギアを一対のリール台間で移動さ
せる為に、アイドラギアとアイドラアーム間のスリップ
トルクにより、減少してしまう為、その分のトルクを初
めから多めに発生させなければならず、キャプスタンモ
ーターに負担がかかり、その分多くの消費電力が必要と
された。 【解決手段】 アイドラギアを一対のリール台間で移動
させる手段を、キャプスタンモータの駆動力に一切頼ら
ず、メカモード移行用の別モータに駆動されたカムか
ら、駆動レバー等を介して、アイドラアームを概ね移動
させ、更にアイドラアームに掛けられたスプリング力に
より、アイドラギアをどちらか一方のリール台に、完全
に圧着させることを特徴としたテープ駆動機構。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＶＴＲ等の磁気記
録再生装置のテープ駆動機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４〜図６に従来例を示す。

【０００３】まず図４は、テープを再生や早送り等、正
方向に巻き取っている場合の図である。供給側リール台
１、巻き取り側リール台２は、それぞれテープ（図示せ
ず）の供給側リールハブ、巻き取り側リールハブに結合
されている。

【０００４】供給側リール台１、巻き取り側リール台２
の間には、供給側アイドラギア３ａ及び巻き取り側アイ
ドラギア３ｂが、アイドラアーム４にそれぞれ回転自在
に設けられ、アイドラアーム４は、支点４ａを中心に回
転移動自在に設けられている。

【０００５】また、トルクリミッター５は、アイドラア
ーム４と同一の支点４ａを中心に回転自在に設けられ、
ギア部５ａは供給側アイドラギア３ａ及び巻き取り側ア
イドラギア３ｂと噛み合っている。

【０００６】トルクリミッターのプーリー部５ｂとキャ
プスタンモータのプーリー部７には、ベルト６が掛けら
れている。

【０００７】今、巻き取り側アイドラギア３ｂは、巻き
取り側リール台２に圧着し、キャプスタンモータプーリ
ー部７の時計方向の回転トルクは、ベルト６、トルクリ
ミッターのプーリー部５ｂ、トルクリミッターのギア部
５ａ、アイドラギア３ｂを介して、巻き取り側リール台
２に伝達され、巻き取り側リール台２は時計方向に回転
する。

【０００８】通常、再生時はトルク切り替え機構（図示
せず）によりトルクリミッター５のギア部５ａとプーリ
ー部５ｂ間は適度にスリップし、巻き取り側リール台２
には、適度に低いトルクが伝達され、テープが巻き取ら
れる。

【０００９】一方、早送り時には、トルクリミッターの
ギア部５ａとプーリー部５ｂ間は直接勘合し、巻き取り
側リール台２には、高いトルクが伝達され、テープを高
速に巻き上げる。

【００１０】次に、図５にアイドラギア３ｂ（又は３
ａ）とアイドラアーム４の断面図を示す。

【００１１】アイドラギア３ｂには、軸２１が貫通さ
れ、軸２１のフランジ部２１ａとアイドラギア３ｂの間
には、圧縮スプリング２３と、第２スリップ板２４が設
けられ、さらにアイドラギア３ｂとアイドラアーム４の
間には、第１スリップ板２２が設けられ、軸２１はアイ
ドラアーム４に圧入されている。

【００１２】アイドラギア３ｂは軸２１を中心に回転自
在である。

【００１３】今、キャプスタンモータプーリー部７から
アイドラギア３ｂに伝達された回転トルクは、圧縮スプ
リング２３の力により、第１スリップ板２２及び、第２
スリップ板２４を介して、スリップしながら、アイドラ
アーム４にも伝達され、そのトルクにより、アイドラア
ーム４は支点４ａを中心に、回転移動する。

【００１４】キャプスタンモータプーリー部７の回転方
向が、図４矢印の様に時計方向の場合、アイドラアーム
４は反時計方向に回転移動し、アイドラギア３ｂが巻き
取り側リール台２に圧着する。

【００１５】一方、キャプスタンモータプーリー部７の
回転方向が、反時計方向の場合を図６に示す。テープを
逆戻し再生や、巻き戻しを行う状態である。

【００１６】図４とは反対に、アイドラアーム４はアイ
ドラギア３ａとのスリップトルクにより、時計方向に回
転移動し、アイドラギア３ａが供給側リール台１に、噛
み合う。

【００１７】キャプスタンモータプーリー部７の反時計
方向の回転トルクは、ベルト６、トルクリミッターのプ
ーリー部５ａ、トルクリミッターのギア部５ｂ、アイド
ラギア３ａを介して、供給側リール台１に伝達され、供
給側リール台１は反時計方向に回転する。

【００１８】通常、図４と同様に、逆戻し再生時はトル
ク切り替え機構（図示せず）により、トルクリミッター
のギア部５ａとプーリー部５ｂ間は適度にスリップし、
供給側リール台１には、適度に低いトルクが伝達され、
テープが巻き取られる。

【００１９】一方、巻戻し時には、トルクリミッターの
ギア部５ａとプーリー部５ｂ間は一体となって回転し、
供給側リール台１には、高いトルクが伝達され、テープ
を高速に巻き戻す。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】第１に、従来の方法に
よれば、キャプスタンモーターのトルクは、アイドラギ
アを一対のリール台間で移動させる為に、アイドラギア
とアイドラアーム間のスリップトルクにより、減少して
しまう為、その分のトルクを初めから多めに発生させな
ければならず、キャプスタンモーターに負担がかかり、
その分多くの消費電力が必要とされた。

【００２１】第２に、アイドラギアとアイドラアーム間
では、ばね力で押さえ付けられながら摺動する為、摩耗
があり、摩耗粉の発生等により、アイドラギアとアイド
ラアーム間の摩擦力が増大し、スリップトルクが増加し
てしまう為、その分リール台に伝達されるトルクが減少
し、テープの巻き上げが不十分となる場合もありえた。

【００２２】第３に、アイドラギアとアイドラアーム間
のスリップトルクは、前述している様に言わば、テープ
の巻き上げの為には、ロス分となるトルクである為、あ
まり大きなトルク設定は出来ず、その為、各部品のバラ
ツキによっては、アイドラアームが、ちょっとした引っ
掛かりでも、回転移動が出来ない問題が発生した。

【００２３】第４に、再生モードから、逆方向の再生に
移行する場合、アイドラギアを巻き取り側リール台か
ら、供給側リール台に移動さなければならないが、アイ
ドラギアの移動はキャプスタンモーターを回転して行う
わけであるから、その間キャプスタンは回転し、テープ
を供給側リール台方向に引き出してしまい、一方アイド
ラは供給側リール台に移動途中であるから、まだ、引き
出されたテープを巻き取れず、テープがたるんで、画面
が乱れてしまう。

【００２４】それを解決する為に、アイドラギアの移動
区間は、テープをキャプスタンとの間に挟み込む為の、
ピンチローラ（図示せず）をキャプスタンから、解除す
る等の複雑な処理が必要とされた。

【００２５】第５に、アイドラギアと、アイドラアーム
間のスリップトルクを発生する為に、スプリングや、ス
リップ板等の部品が必要である為、その分コストがかか
っていた。

【００２６】本発明は上記従来の課題を解決することを
目的とするものである。

【００２７】

【課題を解決するための手段】本発明では、アイドラギ
アの移動を、キャプスタンモーターの回転力に一切頼ら
ず、メカモード移行用の別モータに駆動されたカムか
ら、駆動レバー等を介して、アイドラアームを概ね移動
させ、更にアイドラアームに掛けられたスプリングによ
り、アイドラギアをどちらか一方のリール台に、完全に
圧着させることにより行う。

【００２８】これにより、アイドラギアとアイドラアー
ム間には、スリップトルク伝達機構が無く、キャプスタ
ンモーターの回転力では、アイドラアームは回転移動し
ないので、アイドラアームを別の駆動源から移動させ、
更にアイドラアームに掛けられたスプリングにより、ア
イドラギアをどちらか一方のリール台に、完全に圧着さ
せる事が出来る。

【００２９】

【発明の実施の形態】図１〜図３に本発明の一実施の形
態を示す。従来例と同一部品には、同一記号を付す。

【００３０】まず図１は、テープを再生や早送り等、正
方向に巻き取っている場合の図である。

【００３１】供給側リール台１、巻き取り側リール台２
は、それぞれテープ（図示せず）の供給側リールハブ、
巻き取り側リールハブに結合されている。

【００３２】供給側リール台１、巻き取り側リール台２
の間には、供給側アイドラギア３ａ及び巻き取り側アイ
ドラギア３ｂが、アイドラアーム４にそれぞれ回転自在
に設けられ、アイドラアーム４は、支点４ａを中心に回
転移動自在に設けられている。

【００３３】また、トルクリミッター５は、アイドラア
ーム４と同一の支点４ａを中心に回転自在に設けられ、
ギア部５ａは供給側アイドラギア３ａ及び巻き取り側ア
イドラギア３ｂと噛み合っている。

【００３４】トルクリミッターのプーリー部５ｂとキャ
プスタンモータのプーリー部７には、ベルト６が掛けら
れている。

【００３５】さらに、駆動レバー９が、支点９ａを中心
に、回転自在に、カムフォロア９ｂがカム８の溝８ａ内
に、一方のピン９ｃが、アイドラアーム４の溝部４ｂの
間に入る様に設けられている。

【００３６】また、スプリング１０がアイドラアーム４
のばね掛け部４ｃと、シャーシ（図示せず）のばね掛け
部１１に掛けられている。カム８は図示しない駆動源に
より回転する。

【００３７】今、巻き取り側アイドラギア３ｂは、巻き
取り側リール台２に圧着し、キャプスタンモータのプー
リー部７の図矢印で示す時計方向の回転トルクは、ベル
ト６、トルクリミッターのプーリー部５ａ、トルクリミ
ッターのギア部５ｂ、アイドラギア３ｂを介して、巻き
取り側リール台２に伝達され、巻き取り側リール台２は
時計方向に回転する。

【００３８】通常、再生時はトルク切り替え機構（図示
せず）によりトルクリミッター５のギア部５ａとプーリ
ー部５ｂ間は適度にスリップし、巻き取り側リール台２
には、適度に低いトルクが伝達され、テープが巻き取ら
れる。

【００３９】一方、早送り時には、トルクリミッターの
ギア部５ａとプーリー部５ｂ間は一体となって回転し、
巻き取り側リール台２には、高いトルクが伝達され、テ
ープを高速に巻き上げる。

【００４０】次に、図２にアイドラギア３ｂ（又は３
ａ）とアイドラアーム４の断面図を示す。

【００４１】軸２１は、アイドラギア３ｂを貫通し、ア
イドラアーム４に圧入されている。アイドラギア３ｂは
軸２１を中心に回転自在である。

【００４２】アイドラギア３ｂとアイドラアーム４の間
には、トルク発生機構を持たない為、キャプスタンモー
タのプーリー部７からアイドラギア３ｂに伝達された回
転トルクは、アイドラアーム４には伝達されず、そのま
までは、アイドラアーム４は回転移動しない。

【００４３】そこで、再び図１で説明すると、カム８の
回転に沿って駆動レバー９が時計方向に回転移動し、そ
の動きに連動してアイドラアーム４が反時計方向に回転
移動し、さらに、スプリング１０の引っ張り力が加わっ
て、アイドラギア３ｂは、巻き取り側リール台２に圧着
される。

【００４４】アイドラアーム４の移動区間の、約半分の
行程を過ぎてからは、スプリング１０の引っ張り力によ
り、アイドラギア３ｂは、巻き取り側リール台２に圧着
される為、駆動レバー９はアイドラアーム４の回転移動
の全行程を移動させる必要は無い。

【００４５】次に、テープを逆戻し再生や、巻き戻しを
行う状態を図３に示す。

【００４６】カム８の回転に沿って駆動レバー９が反時
計方向に回転移動し、その動きに連動してアイドラアー
ム４が時計方向に回転移動し、さらに、スプリング１０
の引っ張り力が加わって、アイドラギア３ａは、供給側
リール台１に圧着される。

【００４７】アイドラアーム４の移動区間の、約半分の
行程を過ぎてからは、スプリング１０の引っ張り力によ
り、アイドラギア３ａは、巻き取り側リール台１に圧着
される為、駆動レバー９はアイドラアーム４の回転移動
の全行程を移動させる必要は無い。

【００４８】その後、キャプスタンモータのプーリー部
７が反時計方向に回転し、回転トルクは、ベルト６、ト
ルクリミッターのプーリー部５ｂ、トルクリミッターの
ギア部５ａ、アイドラギア３ａを介して、供給側リール
台１に伝達される。

【００４９】通常、図１と同様に、逆戻し再生時はトル
ク切り替え機構（図示せず）によりトルクリミッターの
ギア部５ａとプーリー部５ｂ間は適度にスリップし、供
給側リール台１には、適度に低いトルクが伝達され、テ
ープが巻き取られる。

【００５０】一方、巻戻し時には、トルクリミッターの
ギア部５ａとプーリー部５ｂ間は一体となって回転し、
供給側リール台１には、高いトルクが伝達され、テープ
を高速に巻き戻す。

【００５１】

【発明の効果】本発明によれば、アイドラアームの回転
移動を、キャプスタンモータとは別の駆動源により駆動
する為、アイドラギアとアイドラアーム間に、スリップ
トルク発生機構を持た無いことにより以下の効果を奏す
る。

【００５２】第１に、キャプスタンモータのトルクが、
アイドラギアとアイドラアーム間の、スリップトルクに
よりロスすることが無く、消費電力が軽減される。

【００５３】第２に、アイドラギアとアイドラアーム間
の摩耗が著しく軽減する為、リール台の巻き上げトルク
の経時変化がほとんど無い。

【００５４】第３に、アイドラアームを回転移動させる
力は大きい為、アイドラアームが回転移動しないという
不良が発生しない。

【００５５】第４に、テープを正方向再生から逆方向再
生に移行させる際、キャプスタンは回転する必要が無い
ので、テープはピンチローラーと、キャプスタンの間に
挟まれたままで良く、画面の乱れが無い。

【００５６】第５に、アイドラギアとアイドラアーム間
の、スリップトルク発生機構部品が不要であり、部品コ
スト、トルク管理のコストも含めて削減できる。

【００５７】また、本発明によれば、少ない部品で、ア
イドラギアとリール台が確実に係合できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態のテープ正方向巻き上げ
状態を示す。

【図２】本発明の一実施の形態のアイドラアームとアイ
ドラギアの断面図を示す。

【図３】本発明の一実施の形態のテープ逆方向巻き上げ
状態を示す。

【図４】従来例のテープ正方向巻き上げ状態を示す。

【図５】従来例のアイドラアームとアイドラギアの断面
図を示す。

【図６】従来例のテープ逆方向巻き上げ状態を示す。

【符号の説明】

１ 供給側リール台 ２ 巻き取り側リール台 ３ アイドラギア ４ アイドラアーム ５ トルクリミッター ６ ベルト ７ キャプスタンモータープーリー ８ カム ９ 駆動レバー １０ スプリング ２１ 軸 ２２ 第１スリップ板 ２３ 第２スリップ板

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 供給及び巻き取り側の一対のリール台
   と、テープを駆動するキャプスタンモーターと、一対の
   リール台間を移動し、キャプスタンモーターの駆動力を
   どちらか一方のリール台に伝達するアイドラギアと、前
   記アイドラギアを保持し、一対のリール台間で移動させ
   る手段とを備えたテープ駆動機構において、 前記アイドラギアを一対のリール台間で移動させる手段
   は、非キャプスタンモータにて駆動されるカムと、前記
   カムに係合された駆動レバーと、前記駆動レバーに係合
   されるアイドラアームと、前記アイドラアームに掛けら
   れるスプリングとを備え、 前記スプリングは前記アイドラアームとシャーシ間に設
   けられ、供給及び巻き取り側のいずれかのリール台に接
   する位置において前記アイドラギアをリール台に圧着さ
   せるように配置されてなることを特徴とするテープ駆動
   機構。
2. 【請求項２】 供給及び巻き取り側の一対のリール台
   と、テープを駆動するキャプスタンモーターと、一対の
   リール台間を移動し、キャプスタンモーターの駆動力を
   どちらか一方のリール台に伝達するアイドラギアと、前
   記アイドラギアを保持し、一対のリール台間で移動させ
   る手段とを備えたテープ駆動機構において、 前記アイドラギアを一対のリール台間で移動させる手段
   は、非キャプスタンモータにて駆動されるカムと、シャ
   ーシに回転自在に取付られ且つカムフォロワが前記カム
   の溝に係合されたＬ字型駆動レバーと、 前記アイドラギアを支点から離れた位置に保持し且つ前
   記支点を介して揺動自在に前記シャーシに取付られ且つ
   前記駆動レバーのピンが溝部に係合されたアイドラアー
   ムと、 前記アイドラアームの前記アイドラギアの近傍にその一
   端が掛けられ且つ前記アイドラアームが中立位置の状態
   におい前記アイドラギアの支点を中心として前記アイド
   ラギアと反対の位置の前記シャーシにもう一端が掛けら
   れたスプリングとを備えてなることを特徴とするテープ
   駆動機構。