JP2000154785A - スクイズ式コンクリートポンプ - Google Patents
スクイズ式コンクリートポンプInfo
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- JP2000154785A JP2000154785A JP10325352A JP32535298A JP2000154785A JP 2000154785 A JP2000154785 A JP 2000154785A JP 10325352 A JP10325352 A JP 10325352A JP 32535298 A JP32535298 A JP 32535298A JP 2000154785 A JP2000154785 A JP 2000154785A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポンピングチューブの劣化を防ぐ。
【解決手段】 ポンピングチューブ９がＵ字状に挿入配
置されたポンプケーシング１内に、上下のロータプレー
ト２ａを主軸３で連結したロータ２を回転駆動可能に設
ける。ロータプレート２ａの１８０°対向する端部に径
方向の長孔１５を設ける。スクイズローラ６を回転自在
に取り付けたローラ軸１４を長孔１５にスライド自在に
支持させる。ローラ軸１４の上下端部に設けた上下のリ
ンクアーム１６の張り出し端部同士を連結ロッド１７に
より連結する。長孔１５方向に対向する連結ロッド１７
間に両ロッド型の油圧シリンダ１９を介装する。コンク
リート１２吐出作業の休止時に、切替弁２４を操作して
油圧シリンダ１９を収縮作動させて、スクイズローラ６
をポンピングチューブ９の圧搾解除位置まで移動させ
る。
置されたポンプケーシング１内に、上下のロータプレー
ト２ａを主軸３で連結したロータ２を回転駆動可能に設
ける。ロータプレート２ａの１８０°対向する端部に径
方向の長孔１５を設ける。スクイズローラ６を回転自在
に取り付けたローラ軸１４を長孔１５にスライド自在に
支持させる。ローラ軸１４の上下端部に設けた上下のリ
ンクアーム１６の張り出し端部同士を連結ロッド１７に
より連結する。長孔１５方向に対向する連結ロッド１７
間に両ロッド型の油圧シリンダ１９を介装する。コンク
リート１２吐出作業の休止時に、切替弁２４を操作して
油圧シリンダ１９を収縮作動させて、スクイズローラ６
をポンピングチューブ９の圧搾解除位置まで移動させ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はポンプケーシング内
に挿入したポンピングチューブをスクイズローラで圧搾
することによりコンクリートをポンピングチューブの一
端から吸入して他端より吐出させるようにしたスクイズ
式コンクリートポンプに関するものである。
に挿入したポンピングチューブをスクイズローラで圧搾
することによりコンクリートをポンピングチューブの一
端から吸入して他端より吐出させるようにしたスクイズ
式コンクリートポンプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】スクイズ式コンクリートポンプは図３
（イ）（ロ）にその一例の概略を示す如く、円筒状に形
成したケーシング本体１ａと該ケーシング本体１ａの上
下両端を閉塞するカバー１ｂとからなるポンプケーシン
グ１内に、平行に配置した上下２枚のロータプレート２
ａの中心部を主軸３で固定してなるロータ２を組み込ん
で、上記主軸３を、上下のカバー１ｂの内側に設置した
軸受４に回転自在に支持させると共に、上記上下のロー
タプレート２ａの１８０゜対向位置となる外周端部間に
ローラ軸５を支持させて、該ローラ軸５にスクイズロー
ラ６を回転自在に取り付け、且つ上記主軸３の上端を、
ポンプケーシング１の上側面となる上カバー１ａの上に
設置した油圧モータ７の出力軸に連結して、該油圧モー
タ７の駆動でロータ２が回転させられることによりスク
イズローラ６を公転させるようにしてあり、又、上記ポ
ンプケーシング１のケーシング本体１ａの内壁面にクッ
ション用パッド８を沿設し、且つ上記ポンプケーシング
１内に上記パッド８に沿わせるようにしてＵ字状に配置
したポンピングチューブ９の両端を上記ポンプケーシン
グ１より外部に突出させて、一端を吸入口１０とすると
共に他端を吐出口１１とし、上記ロータ２を回転させる
ことにより、スクイズローラ６をポンピングチューブ９
に押し付けて、該ポンピングチューブ９の中間領域を上
記スクイズローラ６とパッド８との間で円形から扁平状
に連続的に圧搾することで、吸入口１０から吸い込んだ
コンクリート１２を吐出口１１から吐出させるようにし
てある。
（イ）（ロ）にその一例の概略を示す如く、円筒状に形
成したケーシング本体１ａと該ケーシング本体１ａの上
下両端を閉塞するカバー１ｂとからなるポンプケーシン
グ１内に、平行に配置した上下２枚のロータプレート２
ａの中心部を主軸３で固定してなるロータ２を組み込ん
で、上記主軸３を、上下のカバー１ｂの内側に設置した
軸受４に回転自在に支持させると共に、上記上下のロー
タプレート２ａの１８０゜対向位置となる外周端部間に
ローラ軸５を支持させて、該ローラ軸５にスクイズロー
ラ６を回転自在に取り付け、且つ上記主軸３の上端を、
ポンプケーシング１の上側面となる上カバー１ａの上に
設置した油圧モータ７の出力軸に連結して、該油圧モー
タ７の駆動でロータ２が回転させられることによりスク
イズローラ６を公転させるようにしてあり、又、上記ポ
ンプケーシング１のケーシング本体１ａの内壁面にクッ
ション用パッド８を沿設し、且つ上記ポンプケーシング
１内に上記パッド８に沿わせるようにしてＵ字状に配置
したポンピングチューブ９の両端を上記ポンプケーシン
グ１より外部に突出させて、一端を吸入口１０とすると
共に他端を吐出口１１とし、上記ロータ２を回転させる
ことにより、スクイズローラ６をポンピングチューブ９
に押し付けて、該ポンピングチューブ９の中間領域を上
記スクイズローラ６とパッド８との間で円形から扁平状
に連続的に圧搾することで、吸入口１０から吸い込んだ
コンクリート１２を吐出口１１から吐出させるようにし
てある。
【０００３】又、上記スクイズローラ６を支承するロー
ラ軸５は偏心軸としてあって、ロータプレート２ａに対
し回転変位できるように取り付けてあり、その回転変位
量を調整することによりスクイズローラ６を径方向へ変
位させてポンピングチューブ９への押し付け力を微調整
できるようにしてある。なお、１３は扁平状に変形させ
られたポンピングチューブ９を円形状に復元させるよう
にするためにポンピングチューブ９の上下面に接するよ
うにロータプレート２ａの外周端部に取り付けたガイド
ローラを示す。
ラ軸５は偏心軸としてあって、ロータプレート２ａに対
し回転変位できるように取り付けてあり、その回転変位
量を調整することによりスクイズローラ６を径方向へ変
位させてポンピングチューブ９への押し付け力を微調整
できるようにしてある。なお、１３は扁平状に変形させ
られたポンピングチューブ９を円形状に復元させるよう
にするためにポンピングチューブ９の上下面に接するよ
うにロータプレート２ａの外周端部に取り付けたガイド
ローラを示す。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記スクイ
ズ式コンクリートポンプの場合、コンクリート１２の吐
出作業を行わない作業休止時であっても、ポンピングチ
ューブ９の少なくとも一部分にはスクイズローラ６が常
に押し付けられて扁平状に変形させられたままの状態と
なるため、ポンピングチューブ６は上記変形部分におい
て劣化が進行し易くなり、寿命が短くなるという問題が
ある。
ズ式コンクリートポンプの場合、コンクリート１２の吐
出作業を行わない作業休止時であっても、ポンピングチ
ューブ９の少なくとも一部分にはスクイズローラ６が常
に押し付けられて扁平状に変形させられたままの状態と
なるため、ポンピングチューブ６は上記変形部分におい
て劣化が進行し易くなり、寿命が短くなるという問題が
ある。
【０００５】そこで、本発明は、作業休止時におけるポ
ンピングチューブの劣化の進行を防いでポンピングチュ
ーブの寿命を向上させることができるようにしようとす
るものである。
ンピングチューブの劣化の進行を防いでポンピングチュ
ーブの寿命を向上させることができるようにしようとす
るものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、ポンプケーシング内に、平行に配した上
下２枚のロータプレートの中心部を主軸で固定してなる
ロータを回転駆動可能に収納させ、且つ上記２枚のロー
タプレートの１８０゜対向する両端部にローラ軸をそれ
ぞれ支持させて、該両ローラ軸にスクイズローラを回転
自在に取り付け、ポンプケーシング内にＵ字状に挿入さ
れたポンピングチューブの中間領域をロータの回転によ
るスクイズローラの公転で連続的に圧搾することによ
り、該ポンピングチューブの一端より吸入したコンクリ
ートを他端から吐き出させるようにしてあるスクイズ式
コンクリートポンプにおいて、上記ロータプレートの両
ローラ軸支持位置に、ロータの径方向に沿わせて所要長
さの長孔を穿設して、該長孔に上記ローラ軸をスライド
自在に係合させ、且つ上記ローラ軸のスライドを介して
スクイズローラをポンピングチューブの圧搾位置と圧搾
解除位置との間で径方向へ移動調整するための移動装置
を備えてなる構成とする。
決するために、ポンプケーシング内に、平行に配した上
下２枚のロータプレートの中心部を主軸で固定してなる
ロータを回転駆動可能に収納させ、且つ上記２枚のロー
タプレートの１８０゜対向する両端部にローラ軸をそれ
ぞれ支持させて、該両ローラ軸にスクイズローラを回転
自在に取り付け、ポンプケーシング内にＵ字状に挿入さ
れたポンピングチューブの中間領域をロータの回転によ
るスクイズローラの公転で連続的に圧搾することによ
り、該ポンピングチューブの一端より吸入したコンクリ
ートを他端から吐き出させるようにしてあるスクイズ式
コンクリートポンプにおいて、上記ロータプレートの両
ローラ軸支持位置に、ロータの径方向に沿わせて所要長
さの長孔を穿設して、該長孔に上記ローラ軸をスライド
自在に係合させ、且つ上記ローラ軸のスライドを介して
スクイズローラをポンピングチューブの圧搾位置と圧搾
解除位置との間で径方向へ移動調整するための移動装置
を備えてなる構成とする。
【０００７】コンクリートの吐出作業の休止時には、移
動装置の作動によりローラ軸を長孔に沿わせて径方向内
方へスライドさせるようにして、スクイズローラをポン
ピングチューブに対する圧搾位置から圧搾解除位置まで
移動させるようにする。これにより、ポンピングチュー
ブは扁平状に圧搾されている状態から解放され、局部的
な劣化が防止される。
動装置の作動によりローラ軸を長孔に沿わせて径方向内
方へスライドさせるようにして、スクイズローラをポン
ピングチューブに対する圧搾位置から圧搾解除位置まで
移動させるようにする。これにより、ポンピングチュー
ブは扁平状に圧搾されている状態から解放され、局部的
な劣化が防止される。
【０００８】又、スクイズローラの移動装置を、両ロー
ラ軸の上下端部にスクイズローラの公転方向両側へ張り
出すように取り付けた上下のリンクアームと、該上下の
リンクアームの張り出し端部間に取り付けた連結ロッド
と、主軸を挟む位置に配置してあって両端よりロッドを
突出させて該各ロッドの先端を上記各連結ロッドに連結
した２本の油圧シリンダとからなる構成とすることによ
り、油圧シリンダを伸縮操作することで、スクイズロー
ラのポンピングチューブ圧搾位置と圧搾解除位置との間
での移動調整を容易に且つ確実に行うことができる。
ラ軸の上下端部にスクイズローラの公転方向両側へ張り
出すように取り付けた上下のリンクアームと、該上下の
リンクアームの張り出し端部間に取り付けた連結ロッド
と、主軸を挟む位置に配置してあって両端よりロッドを
突出させて該各ロッドの先端を上記各連結ロッドに連結
した２本の油圧シリンダとからなる構成とすることによ
り、油圧シリンダを伸縮操作することで、スクイズロー
ラのポンピングチューブ圧搾位置と圧搾解除位置との間
での移動調整を容易に且つ確実に行うことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１０】図１（イ）（ロ）（ハ）は本発明のスクイ
ズ式コンクリートポンプの実施の一形態を示すもので、
図３に示したと同様に、ポンプケーシング１内に、平行
に配した上下２枚のロータプレート２ａの中心部を主軸
３で固定してなるロータ２を回転駆動可能に収納させ、
且つ上記２枚のロータプレート２ａの１８０゜対向する
両端部にローラ軸をそれぞれ支持させて、該両ローラ軸
にスクイズローラ６を回転自在に取り付け、ポンプケー
シング１内にＵ字状に挿入されたポンピングチューブ９
の中間領域をロータ２の回転によるスクイズローラ６の
公転で連続的に圧搾することにより、該ポンピングチュ
ーブ９の一端より吸入したコンクリート１２を他端から
吐き出させるようにしてあるスクイズ式コンクリートポ
ンプにおいて、上記各ローラ軸を、通常の非偏心軸製の
ローラ軸１４とし、一方、上記上下のロータプレート２
ａの両端部における両ローラ軸１４の支持位置に、ロー
タ２の径方向に沿わせて所要長さの長孔１５を穿設し
て、該長孔１５に上記ローラ軸１４の上下両端部をスラ
イド自在に係合させ、且つ上記ローラ軸１４を長孔１５
に沿いスライドさせてスクイズローラ６をポンピングチ
ューブ９の圧搾位置となる半径方向外方と圧搾解除位置
となる半径方向内方へ移動調整するための移動装置１８
を備える。
ズ式コンクリートポンプの実施の一形態を示すもので、
図３に示したと同様に、ポンプケーシング１内に、平行
に配した上下２枚のロータプレート２ａの中心部を主軸
３で固定してなるロータ２を回転駆動可能に収納させ、
且つ上記２枚のロータプレート２ａの１８０゜対向する
両端部にローラ軸をそれぞれ支持させて、該両ローラ軸
にスクイズローラ６を回転自在に取り付け、ポンプケー
シング１内にＵ字状に挿入されたポンピングチューブ９
の中間領域をロータ２の回転によるスクイズローラ６の
公転で連続的に圧搾することにより、該ポンピングチュ
ーブ９の一端より吸入したコンクリート１２を他端から
吐き出させるようにしてあるスクイズ式コンクリートポ
ンプにおいて、上記各ローラ軸を、通常の非偏心軸製の
ローラ軸１４とし、一方、上記上下のロータプレート２
ａの両端部における両ローラ軸１４の支持位置に、ロー
タ２の径方向に沿わせて所要長さの長孔１５を穿設し
て、該長孔１５に上記ローラ軸１４の上下両端部をスラ
イド自在に係合させ、且つ上記ローラ軸１４を長孔１５
に沿いスライドさせてスクイズローラ６をポンピングチ
ューブ９の圧搾位置となる半径方向外方と圧搾解除位置
となる半径方向内方へ移動調整するための移動装置１８
を備える。
【００１１】上記移動装置１８は、両ローラ軸１４の各
上下端部で且つ上下のロータプレート２ａの内側となる
位置にスクイズローラ６の公転方向両側へ張り出すよう
に取り付けた上下のリンクアーム１６と、該上下の各リ
ンクアーム１６の張り出し端部同士間に取り付けた連結
ロッド１７と、主軸３を挟む位置に配置してあって両端
よりロッド２０ａを突出させて該各ロッド２０ａの先端
を上記各連結ロッド１７に連結した２本のアクチュエー
タとしての油圧シリンダ１９とからなる構成としてあ
る。
上下端部で且つ上下のロータプレート２ａの内側となる
位置にスクイズローラ６の公転方向両側へ張り出すよう
に取り付けた上下のリンクアーム１６と、該上下の各リ
ンクアーム１６の張り出し端部同士間に取り付けた連結
ロッド１７と、主軸３を挟む位置に配置してあって両端
よりロッド２０ａを突出させて該各ロッド２０ａの先端
を上記各連結ロッド１７に連結した２本のアクチュエー
タとしての油圧シリンダ１９とからなる構成としてあ
る。
【００１２】上記油圧シリンダ１９は、胴部内に２つの
ピストン２０を摺動自在に収納して、該各ピストン２０
に各々一端を連結したロッド２０ａを長手方向両端より
突出させた両ロッド型としたもので、両ピストン２０間
の１つのヘッド側圧力室１９ａに圧油を供給することに
より両ロッド２０ａを両端から伸長させ、２つのロッド
側圧力室１９ｂに圧油を供給することにより両ロッド２
０ａを収縮させるようにしてあり、且つ２本のロッド２
０ａの伸縮作動が同調して行われるように胴部をロータ
プレート２ａに支持部材２１を介して固定し、該両ロッ
ド２０ａの伸縮作動で、連結ロッド１７及びリンクアー
ム１６を介してローラ軸１４を上記長孔１５に沿い径方
向へスライドさせることにより、スクイズローラ６をポ
ンピングチューブ９を扁平状に圧搾する位置とポンピン
グチューブ９から離れて非接触となる圧搾解除位置との
間で移動できるようにしてある。
ピストン２０を摺動自在に収納して、該各ピストン２０
に各々一端を連結したロッド２０ａを長手方向両端より
突出させた両ロッド型としたもので、両ピストン２０間
の１つのヘッド側圧力室１９ａに圧油を供給することに
より両ロッド２０ａを両端から伸長させ、２つのロッド
側圧力室１９ｂに圧油を供給することにより両ロッド２
０ａを収縮させるようにしてあり、且つ２本のロッド２
０ａの伸縮作動が同調して行われるように胴部をロータ
プレート２ａに支持部材２１を介して固定し、該両ロッ
ド２０ａの伸縮作動で、連結ロッド１７及びリンクアー
ム１６を介してローラ軸１４を上記長孔１５に沿い径方
向へスライドさせることにより、スクイズローラ６をポ
ンピングチューブ９を扁平状に圧搾する位置とポンピン
グチューブ９から離れて非接触となる圧搾解除位置との
間で移動できるようにしてある。
【００１３】油圧シリンダ１９を駆動させるための油圧
回路は、手動切替弁２４を介して油圧ポンプ２５及びタ
ンク２６に接続した２本の圧油給排管２２及び２３を、
ポンプケーシング１外位置にて主軸３の下端に接続した
ロータリージョイント２７を介して上記主軸３内に導
き、更に、主軸３の外側に引き出した後、それぞれ分岐
させて、上記各油圧シリンダ１９の各ヘッド側圧力室１
９ａ及び各ロッド側圧力室１９ｂにそれぞれ接続するよ
うにしてある。
回路は、手動切替弁２４を介して油圧ポンプ２５及びタ
ンク２６に接続した２本の圧油給排管２２及び２３を、
ポンプケーシング１外位置にて主軸３の下端に接続した
ロータリージョイント２７を介して上記主軸３内に導
き、更に、主軸３の外側に引き出した後、それぞれ分岐
させて、上記各油圧シリンダ１９の各ヘッド側圧力室１
９ａ及び各ロッド側圧力室１９ｂにそれぞれ接続するよ
うにしてある。
【００１４】コンクリート１２の吐出作業を行う場合
は、油圧ポンプ２５を駆動した状態において、先ず、切
換弁２４を一旦ａポート側に切替操作した後、遮断位置
に切り替えるようにする。この場合、切換弁２４をａポ
ート側に切り替えると、ヘッド側圧力室１９ａに圧油給
排管２２を介して圧油が導かれて各ロッド２０ａが伸長
作動させられるため、連結ロッド１７、リンクアーム１
６、ローラ軸１４を介してスクイズローラ６がロータ２
の径方向外方へ押し出されてポンピングチューブ９に押
し付けられ、これによりポンピングチューブ９は、図１
（イ）（ロ）に実線で示した如く、扁平状に圧搾される
状態となる。したがって、ヘッド側圧力室１９ａに圧油
を掛けた状態にしておくか、又は、その後、各圧油給排
管２２，２３が共に遮断状態となるよう切替弁２４を切
り替え操作すると、各油圧シリンダ１９の伸長状態を維
持できるため、ロータ２の回転に伴う上記スクイズロー
ラ６の公転によってポンピングチューブ９の中間領域が
円形から扁平状に連続的に圧搾されて、従来と同様に、
吸入口１０から吸い込まれたコンクリート１２が吐出口
１１から吐出される。
は、油圧ポンプ２５を駆動した状態において、先ず、切
換弁２４を一旦ａポート側に切替操作した後、遮断位置
に切り替えるようにする。この場合、切換弁２４をａポ
ート側に切り替えると、ヘッド側圧力室１９ａに圧油給
排管２２を介して圧油が導かれて各ロッド２０ａが伸長
作動させられるため、連結ロッド１７、リンクアーム１
６、ローラ軸１４を介してスクイズローラ６がロータ２
の径方向外方へ押し出されてポンピングチューブ９に押
し付けられ、これによりポンピングチューブ９は、図１
（イ）（ロ）に実線で示した如く、扁平状に圧搾される
状態となる。したがって、ヘッド側圧力室１９ａに圧油
を掛けた状態にしておくか、又は、その後、各圧油給排
管２２，２３が共に遮断状態となるよう切替弁２４を切
り替え操作すると、各油圧シリンダ１９の伸長状態を維
持できるため、ロータ２の回転に伴う上記スクイズロー
ラ６の公転によってポンピングチューブ９の中間領域が
円形から扁平状に連続的に圧搾されて、従来と同様に、
吸入口１０から吸い込まれたコンクリート１２が吐出口
１１から吐出される。
【００１５】一方、コンクリート１２の吐出作業の休止
時には、切替弁２４をｂポート側に切り替えるようにす
る。これにより、油圧ポンプ２５からの圧油が圧油給排
管２３を通って油圧シリンダ１９のロッド側圧力室１９
ｂに供給されるため、各ロッド２０ａが収縮作動させら
れ、連結ロッド１７、リンクアーム１６、ローラ軸１４
を介して、図１（イ）（ロ）に一点鎖線で示す如く、ス
クイズローラ６がロータ２の径方向内方に引き込まれて
ポンピングチューブ９に対して非接触状態とされる。こ
れにより、ポンピングチューブ９はスクイズローラ６の
押し付けによる扁平状の圧搾が解除される。しかる後、
各圧油配管２２，２３が共に遮断状態となるよう切替弁
２４を遮断位置に切り替えることで、各油圧シリンダ１
９の収縮状態が保持され、ポンピングチューブ９の圧搾
解除状態が維持されるようになる。
時には、切替弁２４をｂポート側に切り替えるようにす
る。これにより、油圧ポンプ２５からの圧油が圧油給排
管２３を通って油圧シリンダ１９のロッド側圧力室１９
ｂに供給されるため、各ロッド２０ａが収縮作動させら
れ、連結ロッド１７、リンクアーム１６、ローラ軸１４
を介して、図１（イ）（ロ）に一点鎖線で示す如く、ス
クイズローラ６がロータ２の径方向内方に引き込まれて
ポンピングチューブ９に対して非接触状態とされる。こ
れにより、ポンピングチューブ９はスクイズローラ６の
押し付けによる扁平状の圧搾が解除される。しかる後、
各圧油配管２２，２３が共に遮断状態となるよう切替弁
２４を遮断位置に切り替えることで、各油圧シリンダ１
９の収縮状態が保持され、ポンピングチューブ９の圧搾
解除状態が維持されるようになる。
【００１６】このように、コンクリート１２の吐出作業
休止時には、スクイズローラ６とポンピングチューブ９
の非接触状態を維持することができて、ポンピングチュ
ーブ９が扁平状に圧搾されたままの状態となることをな
くすことができ、したがって、ポンピングチューブ９の
劣化の進行を防止することができて寿命を延長させるこ
とができ、このことからメンテナンスに要するコストを
引き下げることができ、又、切替弁２４を介して油圧シ
リンダ１９の伸縮を操作することにより、スクイズロー
ラ６のポンピングチューブ圧搾位置と圧搾解除位置との
間での移動調整を容易に且つ確実に行うことができ、更
に、各油圧シリンダ１９の伸長作動量を調整すること
で、従来のように、偏心軸としたローラ軸５の回転変位
量を調整する如き操作を行うことなしに、スクイズロー
ラ６のポンピングチューブ９への押し付け力を微調整す
ることができる。
休止時には、スクイズローラ６とポンピングチューブ９
の非接触状態を維持することができて、ポンピングチュ
ーブ９が扁平状に圧搾されたままの状態となることをな
くすことができ、したがって、ポンピングチューブ９の
劣化の進行を防止することができて寿命を延長させるこ
とができ、このことからメンテナンスに要するコストを
引き下げることができ、又、切替弁２４を介して油圧シ
リンダ１９の伸縮を操作することにより、スクイズロー
ラ６のポンピングチューブ圧搾位置と圧搾解除位置との
間での移動調整を容易に且つ確実に行うことができ、更
に、各油圧シリンダ１９の伸長作動量を調整すること
で、従来のように、偏心軸としたローラ軸５の回転変位
量を調整する如き操作を行うことなしに、スクイズロー
ラ６のポンピングチューブ９への押し付け力を微調整す
ることができる。
【００１７】次に、図２は本発明の他の実施の形態を示
すもので、図１（イ）（ロ）（ハ）に示したと同様な構
成において、油圧シリンダ１９に２系統の圧油給排管２
２，２３を接続して、切替弁２４の切り替え操作で圧油
の給排系統を切り替えるようにすることに代えて、各油
圧シリンダ１９のロッド側圧力室１９ｂを開放型とする
と共に各ヘッド側圧力室１９ａのみに１系統の圧油給排
管２８を接続し、且つ該圧油給排管２８を通してのヘッ
ド側圧力室１９ａに対する圧油の給排を、切替弁２４′
の操作で行えるようにしたものである。その他、図１
（イ）（ロ）（ハ）に示したと同一のものには同一符号
が付してある。
すもので、図１（イ）（ロ）（ハ）に示したと同様な構
成において、油圧シリンダ１９に２系統の圧油給排管２
２，２３を接続して、切替弁２４の切り替え操作で圧油
の給排系統を切り替えるようにすることに代えて、各油
圧シリンダ１９のロッド側圧力室１９ｂを開放型とする
と共に各ヘッド側圧力室１９ａのみに１系統の圧油給排
管２８を接続し、且つ該圧油給排管２８を通してのヘッ
ド側圧力室１９ａに対する圧油の給排を、切替弁２４′
の操作で行えるようにしたものである。その他、図１
（イ）（ロ）（ハ）に示したと同一のものには同一符号
が付してある。
【００１８】本実施の形態によれば、コンクリート１２
の吐出作業休止時に、切替弁２４′を切り替え操作し
て、圧油給排管２８とタンク２６とを連通状態にする
と、扁平状に変形させられていたポンピングチューブ９
の圧搾状態が解放されて、ポンピングチューブ９は自由
となり、自身が有する復元力によってスクイズローラ６
をポンピングチューブ９の圧搾解除位置まで径方向内方
に移動させることができるので、油圧シリンダ１９に接
続する圧油の給排系統を１系統のみのものとすることが
できて、構造をより単純なものとすることができる。
の吐出作業休止時に、切替弁２４′を切り替え操作し
て、圧油給排管２８とタンク２６とを連通状態にする
と、扁平状に変形させられていたポンピングチューブ９
の圧搾状態が解放されて、ポンピングチューブ９は自由
となり、自身が有する復元力によってスクイズローラ６
をポンピングチューブ９の圧搾解除位置まで径方向内方
に移動させることができるので、油圧シリンダ１９に接
続する圧油の給排系統を１系統のみのものとすることが
できて、構造をより単純なものとすることができる。
【００１９】なお、本発明は上記実施の形態のみに限定
されるものではなく、上記実施の形態ではスクイズロー
ラ６を径方向に移動させるための移動装置にアクチュエ
ータとして油圧シリンダ１９を用いたものを示したが、
電気式、機械式によりスクイズローラ６の移動調整を行
うようにしてもよいこと、その他、本発明の要旨を逸脱
しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論で
ある。
されるものではなく、上記実施の形態ではスクイズロー
ラ６を径方向に移動させるための移動装置にアクチュエ
ータとして油圧シリンダ１９を用いたものを示したが、
電気式、機械式によりスクイズローラ６の移動調整を行
うようにしてもよいこと、その他、本発明の要旨を逸脱
しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論で
ある。
【００２０】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明のスクイズ式コ
ンクリートポンプによれば、ポンプケーシング内に、平
行に配した上下２枚のロータプレートの中心部を主軸で
固定してなるロータを回転駆動可能に収納させ、且つ上
記２枚のロータプレートの１８０゜対向する両端部にロ
ーラ軸をそれぞれ支持させて、該両ローラ軸にスクイズ
ローラを回転自在に取り付け、ポンプケーシング内にＵ
字状に挿入されたポンピングチューブの中間領域をロー
タの回転によるスクイズローラの公転で連続的に圧搾す
ることにより、該ポンピングチューブの一端より吸入し
たコンクリートを他端から吐き出させるようにしてある
スクイズ式コンクリートポンプにおいて、上記ロータプ
レートの両ローラ軸支持位置に、ロータの径方向に沿わ
せて所要長さの長孔を穿設して、該長孔に上記ローラ軸
をスライド自在に係合させ、且つ上記ローラ軸のスライ
ドを介してスクイズローラをポンピングチューブの圧搾
位置と圧搾解除位置との間で径方向へ移動調整するため
の移動装置を備えてなる構成としてあるので、コンクリ
ートの吐出作業休止時に、移動装置によりスクイズロー
ラをポンピングチューブの圧搾解除位置まで移動させる
ことができて、ポンピングチューブが扁平状に圧搾され
たままの状態となることをなくすことができ、したがっ
て、ポンピングチューブの劣化の進行を防止することが
できて寿命を向上させることができ、このことからメン
テナンスに要するコストを引き下げることができ、又、
従来の如き偏心軸としたローラ軸の回転変位量を調整す
る操作を行うことなしに、スクイズローラのポンピング
チューブへの押し付け力を微調整することができるとい
う優れた効果を発揮し、更に、スクイズローラの移動装
置を、両ローラ軸の上下端部にスクイズローラの公転方
向両側へ張り出すように取り付けた上下のリンクアーム
と、該上下のリンクアームの張り出し端部間に取り付け
た連結ロッドと、主軸を挟む位置に配置してあって両端
よりロッドを突出させて該各ロッドの先端を上記各連結
ロッドに連結した２本の油圧シリンダとからなる構成と
することにより、スクイズローラのポンピングチューブ
圧搾位置と圧搾解除位置との間での移動調整を容易に且
つ確実に行うことができるという効果を発揮する。
ンクリートポンプによれば、ポンプケーシング内に、平
行に配した上下２枚のロータプレートの中心部を主軸で
固定してなるロータを回転駆動可能に収納させ、且つ上
記２枚のロータプレートの１８０゜対向する両端部にロ
ーラ軸をそれぞれ支持させて、該両ローラ軸にスクイズ
ローラを回転自在に取り付け、ポンプケーシング内にＵ
字状に挿入されたポンピングチューブの中間領域をロー
タの回転によるスクイズローラの公転で連続的に圧搾す
ることにより、該ポンピングチューブの一端より吸入し
たコンクリートを他端から吐き出させるようにしてある
スクイズ式コンクリートポンプにおいて、上記ロータプ
レートの両ローラ軸支持位置に、ロータの径方向に沿わ
せて所要長さの長孔を穿設して、該長孔に上記ローラ軸
をスライド自在に係合させ、且つ上記ローラ軸のスライ
ドを介してスクイズローラをポンピングチューブの圧搾
位置と圧搾解除位置との間で径方向へ移動調整するため
の移動装置を備えてなる構成としてあるので、コンクリ
ートの吐出作業休止時に、移動装置によりスクイズロー
ラをポンピングチューブの圧搾解除位置まで移動させる
ことができて、ポンピングチューブが扁平状に圧搾され
たままの状態となることをなくすことができ、したがっ
て、ポンピングチューブの劣化の進行を防止することが
できて寿命を向上させることができ、このことからメン
テナンスに要するコストを引き下げることができ、又、
従来の如き偏心軸としたローラ軸の回転変位量を調整す
る操作を行うことなしに、スクイズローラのポンピング
チューブへの押し付け力を微調整することができるとい
う優れた効果を発揮し、更に、スクイズローラの移動装
置を、両ローラ軸の上下端部にスクイズローラの公転方
向両側へ張り出すように取り付けた上下のリンクアーム
と、該上下のリンクアームの張り出し端部間に取り付け
た連結ロッドと、主軸を挟む位置に配置してあって両端
よりロッドを突出させて該各ロッドの先端を上記各連結
ロッドに連結した２本の油圧シリンダとからなる構成と
することにより、スクイズローラのポンピングチューブ
圧搾位置と圧搾解除位置との間での移動調整を容易に且
つ確実に行うことができるという効果を発揮する。
【図１】本発明のスクイズ式コンクリートポンプの実施
の一形態を示すもので、（イ）は概略切断平面図、
（ロ）は概略切断側面図、（ハ）は（イ）のＡ−Ａ拡大
矢視図である。
の一形態を示すもので、（イ）は概略切断平面図、
（ロ）は概略切断側面図、（ハ）は（イ）のＡ−Ａ拡大
矢視図である。
【図２】本発明の実施の他の形態を示すもので、図１
（ロ）に相当する図である。
（ロ）に相当する図である。
【図３】従来のスクイズ式コンクリートポンプの一例の
概略を示すもので、（イ）は切断平面図、（ロ）は切断
側面図である。
概略を示すもので、（イ）は切断平面図、（ロ）は切断
側面図である。
１ ポンプケーシング ２ ロータ ２ａ ロータプレート ３ 主軸 ６ スクイズローラ ９ ポンピングチューブ １２ コンクリート １４ ローラ軸 １５ 長孔 １６ リンクアーム １７ 連結ロッド １８ 移動装置 １９ 油圧シリンダ ２０ａ ロッド
Claims (2)
- 【請求項１】 ポンプケーシング内に、平行に配した上
下２枚のロータプレートの中心部を主軸で固定してなる
ロータを回転駆動可能に収納させ、且つ上記２枚のロー
タプレートの１８０゜対向する両端部にローラ軸をそれ
ぞれ支持させて、該両ローラ軸にスクイズローラを回転
自在に取り付け、ポンプケーシング内にＵ字状に挿入さ
れたポンピングチューブの中間領域をロータの回転によ
るスクイズローラの公転で連続的に圧搾することによ
り、該ポンピングチューブの一端より吸入したコンクリ
ートを他端から吐き出させるようにしてあるスクイズ式
コンクリートポンプにおいて、上記ロータプレートの両
ローラ軸支持位置に、ロータの径方向に沿わせて所要長
さの長孔を穿設して、該長孔に上記ローラ軸をスライド
自在に係合させ、且つ上記ローラ軸のスライドを介して
スクイズローラをポンピングチューブの圧搾位置と圧搾
解除位置との間で径方向へ移動調整するための移動装置
を備えてなる構成を有することを特徴とするスクイズ式
コンクリートポンプ。 - 【請求項２】 スクイズローラの移動装置を、両ローラ
軸の上下端部にスクイズローラの公転方向両側へ張り出
すように取り付けた上下のリンクアームと、該上下のリ
ンクアームの張り出し端部間に取り付けた連結ロッド
と、主軸を挟む位置に配置してあって両端よりロッドを
突出させて該各ロッドの先端を上記各連結ロッドに連結
した２本の油圧シリンダとからなる構成とした請求項１
記載のスクイズ式コンクリートポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32535298A JP4213272B2 (ja) | 1998-11-16 | 1998-11-16 | スクイズ式コンクリートポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32535298A JP4213272B2 (ja) | 1998-11-16 | 1998-11-16 | スクイズ式コンクリートポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000154785A true JP2000154785A (ja) | 2000-06-06 |
| JP4213272B2 JP4213272B2 (ja) | 2009-01-21 |
Family
ID=18175865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32535298A Expired - Fee Related JP4213272B2 (ja) | 1998-11-16 | 1998-11-16 | スクイズ式コンクリートポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4213272B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103764198A (zh) * | 2011-04-21 | 2014-04-30 | 西斯－特尔有限公司 | 用于体外回路的管状***件 |
| CN104832405A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-08-12 | 上海凯通泵业制造有限公司 | 一种软管泵 |
| CN107407278A (zh) * | 2015-03-31 | 2017-11-28 | 美蓓亚三美株式会社 | 转子以及泵装置 |
| CN110043454A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-23 | 长沙执先智量科技股份有限公司 | 一种中心带气缸压管的双滚轮蠕动泵 |
-
1998
- 1998-11-16 JP JP32535298A patent/JP4213272B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103764198A (zh) * | 2011-04-21 | 2014-04-30 | 西斯－特尔有限公司 | 用于体外回路的管状***件 |
| CN107407278A (zh) * | 2015-03-31 | 2017-11-28 | 美蓓亚三美株式会社 | 转子以及泵装置 |
| US10359037B2 (en) | 2015-03-31 | 2019-07-23 | Minebea Mitsumi Inc. | Peristaltic pump having adjustable roller guiding parts |
| CN104832405A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-08-12 | 上海凯通泵业制造有限公司 | 一种软管泵 |
| CN110043454A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-07-23 | 长沙执先智量科技股份有限公司 | 一种中心带气缸压管的双滚轮蠕动泵 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4213272B2 (ja) | 2009-01-21 |
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