CN110043454A - 一种中心带气缸压管的双滚轮蠕动泵 - Google Patents

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    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/12—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action
    • F04B43/1223—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action the actuating elements, e.g. rollers, moving in a straight line during squeezing

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Abstract

一种中心带气缸压管的双滚轮蠕动泵，包括泵座组件、驱动组件、预压滚轮组件和压管滚轮组件，预压滚轮组件用来限制工作软管的位置，压管滚轮组件包括第一压管滚轮、滚轮座、气缸和第二压管滚轮，第一压管滚轮连接在滚轮座上，滚轮座与气缸固定连接，第一压管滚轮和第二固定压管滚轮在工作软管两侧位置是对称布置的；驱动组件包括转轴座和驱动动力部件，转轴座在驱动动力部件的驱动下作往复运动时，固定在转轴座上的预压滚轮组件、第一压管滚轮、第二压管滚轮也同步往复运动，在第一压管滚轮往复运动期间，气缸推动第一压管滚轮挤压着工作软管向第二压管滚轮靠近完成灌装。本发明具有结构简单紧凑、布局合理、精度高等优点。

Description

一种中心带气缸压管的双滚轮蠕动泵
技术领域
本发明主要涉及到计量、灌装设备领域，特指一种中心带气缸压管的双滚轮蠕动泵。
背景技术
随着技术的发展，单头蠕动泵的应用也越来越广泛。但是现有的蠕动泵技术仍然存在计量精确性不高，软管内壁易磨损，易产生脱落物等问题。
在现有的蠕动泵技术中，一般是在两个滚轮之间形成"枕"形流体，多个滚轮交替进行挤压和释放来泵送流体。现有的蠕动泵技术中软管的两侧，一侧为滚轮，一侧为固定底板。从微观上看，当滚轮将前管壁压住贴向后管壁向右运动时，前管壁将被滚轮带动向右运动，又因为后管壁被压紧与固定底板贴合，所以后管壁与固定底板之间的摩擦力非常大，导致后管壁也处于静止状态，而静止的后管壁将给向右运动的前管壁带来向左的摩擦力，导致前管壁和后管壁之间相互运动造成磨损甚至脱落。
发明内容
本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单紧凑、布局合理、精度高的中心带气缸压管的双滚轮蠕动泵。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种中心带气缸压管的双滚轮蠕动泵，包括泵座组件、驱动组件、预压滚轮组件和压管滚轮组件，所述预压滚轮组件用来限制工作软管的位置，所述压管滚轮组件包括第一压管滚轮、滚轮座、气缸和第二压管滚轮，所述第一压管滚轮连接在滚轮座上，所述滚轮座与气缸固定连接，所述第一压管滚轮和第二固定压管滚轮在工作软管两侧位置是对称布置的；所述驱动组件包括转轴座和驱动动力部件，所述转轴座在驱动动力部件的驱动下作往复运动时，固定在所述转轴座上的预压滚轮组件、第一压管滚轮、第二压管滚轮也同步往复运动，在所述第一压管滚轮往复运动期间，所述气缸推动第一压管滚轮挤压着工作软管向第二压管滚轮靠近完成灌装。
作为本发明的进一步改进：所述泵座组件包括泵盖、接头安装座、电机座和两个管接头，所述泵盖和接头安装座安装在电机座上，两个所述管接头分别连接一根软管的两端并固定在接头安装座上。
作为本发明的进一步改进：所述电机座安装在一个固定台板上。
作为本发明的进一步改进：所述驱动组件还包括气缸安装板、两个侧面安装板和转轴盖板，所述驱动动力部件固定在电机座上，所述转轴座与驱动动力部件连接，所述气缸安装板、两个侧面安装板安装在转轴座上，所述转轴盖板固定在气缸安装板的上部。
作为本发明的进一步改进：所述转轴座通过键槽和螺栓与驱动动力部件连接。
作为本发明的进一步改进：所述压管滚轮组件中的气缸固定在气缸安装板上。
作为本发明的进一步改进：所述预压滚轮组件包括两组或两组以上的预压轴和预压滚轮及软管限位组件，所述预压轴和预压滚轮及软管限位组件均固定在转轴座和转轴盖板中间。
作为本发明的进一步改进：所述第一压管滚轮通过滚轮轴和轴承连接在滚轮座上。
作为本发明的进一步改进：所述第二压管滚轮为固定位置的滚轮。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的一种中心带气缸压管的双滚轮蠕动泵，结构简单紧凑、布局合理，该结构中的双滚轮压管结构能明显减小软管内壁磨损或脱落。在软管两侧对称分布的第一压管滚轮和第二压管滚轮压紧软管后同步运动时，第一压管滚轮和第二固定滚轮分别带动一侧管壁向同方向运动；所以，两侧内管壁之间没有相对运动，也就没有相对摩擦，能大大降低软管内壁的磨损或脱落。
附图说明
图1是本发明在具体实施例的结构主视剖视示意图。
图2是本发明在具体实施例的结构俯视剖视示意图。
图例说明：
1、泵座组件；2、驱动组件；3、预压滚轮组件；4、压管滚轮组件；5、泵盖；6、接头安装座；7、电机座；8、管接头；9、转轴座；10、驱动动力部件；11、气缸安装板；12、侧面安装板；13、转轴盖板；14、预压轴；15、预压滚轮；16、软管限位组件；17、压管滚轮；18、滚轮轴；19、滚轮座；20、气缸；21、第二压管滚轮。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1和图2所示，本发明的一种中心带气缸压管的双滚轮蠕动泵，包括泵座组件1、驱动组件2、预压滚轮组件3和压管滚轮组件4，所述预压滚轮组件3用来限制工作软管的位置，所述压管滚轮组件4包括第一压管滚轮17、滚轮座19、气缸20和第二压管滚轮21，所述第一压管滚轮17通过滚轮轴18和轴承连接在滚轮座19上，滚轮座19与气缸20固定连接，气缸20固定在气缸安装板11上，第一压管滚轮17和第二压管滚轮21在工作软管两侧位置是对称布置的。驱动组件2包括转轴座9和驱动动力部件10，当转轴座9被驱动动力部件10带动作往复运动时，固定在转轴座9上的预压滚轮组件3、以及第一压管滚轮17、第二压管滚轮21也同步往复运动，在所述第一压管滚轮17往复运动期间，气缸20推动第一压管滚轮17挤压着工作软管向第二压管滚轮21靠近直至软管被压紧以进行灌装，灌装结束后，气缸20收缩，压管滚轮释放工作软管。
本实施例中，所述第二压管滚轮21为固定位置的滚轮。
本实施例中，泵座组件1包括泵盖5、接头安装座6、电机座7和管接头8。电机座7可以安装在一个固定台板上，泵盖5和接头安装座6安装在电机座7上，两个管接头8分别连接一根软管的两端并固定在接头安装座6上，因为管接头8位置被固定，所以滚轮挤压软管时，软管没有大幅度的窜动，有利于精度的提高。
本实施例中，驱动组件2还包括气缸安装板11、两个侧面安装板12和转轴盖板13。驱动动力部件10是固定在电机座7上的，转轴座9通过键槽和螺栓与驱动动力部件10连接，气缸安装板11、两个侧面安装板12则安装在转轴座9上，转轴盖板13固定在气缸安装板11上部。
本实施例中，第二压管滚轮21固定在转轴座9和转轴盖板13中间。
本实施例中，预压滚轮组件3用来限制工作软管的位置，其结构包括两组或两组以上的预压轴14和预压滚轮15及软管限位组件16。预压轴14和预压滚轮15及软管限位组件16均固定在转轴座9和转轴盖板13中间。
工作时，当转轴座9被驱动动力部件10带动作往复运动时，固定在转轴座9上的预压滚轮15和压管滚轮17以及固定压管滚轮21也同步往复运动，在压管滚轮17往复运动期间，气缸20推动压管滚轮17挤压着软管向固定压管滚轮21靠近直至软管被压紧以进行灌装，灌装结束后，气缸收缩，压管滚轮释放软管。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种中心带气缸压管的双滚轮蠕动泵，包括泵座组件（1）、驱动组件（2）、预压滚轮组件（3）和压管滚轮组件（4），所述预压滚轮组件（3）用来限制工作软管的位置，其特征在于，所述压管滚轮组件（4）包括第一压管滚轮（17）、滚轮座（19）、气缸（20）和第二压管滚轮（21），所述第一压管滚轮（17）连接在滚轮座（19）上，所述滚轮座（19）与气缸（20）固定连接，所述第一压管滚轮（17）和第二固定压管滚轮（21）在工作软管两侧位置是对称布置的；所述驱动组件（2）包括转轴座（9）和驱动动力部件（10），所述转轴座（9）在驱动动力部件（10）的驱动下作往复运动时，固定在所述转轴座（9）上的预压滚轮组件（3）、第一压管滚轮（17）、第二压管滚轮（21）也同步往复运动，在所述第一压管滚轮（17）往复运动期间，所述气缸（20）推动第一压管滚轮（17）挤压着工作软管向第二压管滚轮（21）靠近完成灌装。
2.根据权利要求1所述的中心带气缸压管的双滚轮蠕动泵，其特征在于，所述泵座组件（1）包括泵盖（5）、接头安装座（6）、电机座（7）和两个管接头（8），所述泵盖（5）和接头安装座（6）安装在电机座（7）上，两个所述管接头（8）分别连接一根软管的两端并固定在接头安装座（6）上。
3.根据权利要求2所述的中心带气缸压管的双滚轮蠕动泵，其特征在于，所述电机座（7）安装在一个固定台板上。
4.根据权利要求2所述的中心带气缸压管的双滚轮蠕动泵，其特征在于，所述驱动组件（2）还包括气缸安装板（11）、两个侧面安装板（12）和转轴盖板（13），所述驱动动力部件（10）固定在电机座（7）上，所述转轴座（9）与驱动动力部件（10）连接，所述气缸安装板（11）、两个侧面安装板（12）安装在转轴座（9）上，所述转轴盖板（13）固定在气缸安装板（11）的上部。
5.根据权利要求4所述的中心带气缸压管的双滚轮蠕动泵，其特征在于，所述转轴座（9）通过键槽和螺栓与驱动动力部件（10）连接。
6.根据权利要求4所述的中心带气缸压管的双滚轮蠕动泵，其特征在于，所述压管滚轮组件（4）中的气缸（20）固定在气缸安装板（11）上。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的中心带气缸压管的双滚轮蠕动泵，其特征在于，所述预压滚轮组件（3）包括两组或两组以上的预压轴（14）和预压滚轮（15）及软管限位组件（16），所述预压轴（14）和预压滚轮（15）及软管限位组件（16）均固定在转轴座（9）和转轴盖板（13）中间。
8.根据权利要求1-6中任意一项所述的中心带气缸压管的双滚轮蠕动泵，其特征在于，所述第一压管滚轮（17）通过滚轮轴（18）和轴承连接在滚轮座（19）上。
9.根据权利要求1-6中任意一项所述的中心带气缸压管的双滚轮蠕动泵，其特征在于，所述第二压管滚轮（21）为固定位置的滚轮。
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