JP2000153491A - オートカッタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】丸刃式オートカッタのパーシャルカット時のカ
ット時間が長く印字スピードが短縮できなかった。 【解決手段】紙切断時に圧接状態にあった丸刃と受け刃
が、紙切断後の丸刃復帰時においては圧接状態が解除さ
れるため、紙経路が確保でき、丸刃復帰時の紙送りを可
能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は切断装置に係わり、
固定された受け刃上を丸刃が回転し用紙を擦り切る、丸
刃式オートカッタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来この種のオートカッタは、用紙を切
り残しなく、すべて切断する（以下フルカット）場合、
丸刃は受け刃上を一方向に移動しながら紙を切断し、更
に移動を続け、用紙の経路から外れた位置に待機してい
た。また用紙に切り残しを設けて切断する（以下パーシ
ャルカット）場合、丸刃は所定の切断量の移動を行い、
切断が終了すると同時に切断時とは逆方向に移動し、紙
経路から外れた位置に待機していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のオートカッタで
はパーシャルカットの場合、丸刃は所定の切断量移動を
行い、切断が終了すると切断時とは逆方向に移動し、紙
経路から外れた位置に待機しなくてはいけない。この場
合切断が終わった丸刃が、紙経路上を待機位置まで移動
を行っている間は、用紙を送ることができず、オートカ
ット時間は、フルカット時に対し約２倍かかってしまう
という課題があった。

【０００４】本発明はこのような課題を解決するために
なされたものであり、丸刃方式オートカッタのパーシャ
ルカット時のカット時間を短縮することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明のオートカッタは、用紙の幅方向に配置された受
け刃と、前記幅方向を往復するキャリッジに回動自在に
搭載され、前記キャリッジの移動に伴い圧接する前記受
け刃と協働して前記用紙を切断していく回転式の丸刃
と、前記キャリッジのホームポジションを検出する検出
器とを備えたオートカッタ装置において、前記丸刃若し
くは前記受け刃の少なくともどちらか一方を支持し、前
記用紙の切断が終了する直前に互いの圧接状態を解除す
る解除手段を有することを特徴とする。

【０００６】上記構成によれば、用紙切断後、丸刃と受
け刃の圧接状態が解除されるため、紙経路は確保され、
紙送りや印字が可能となる。従って、紙経路が確保され
たなら、紙送り印字が可能となり、キャリッジも印字中
にホームポジションへ戻すことができるのでこのオート
カッタが搭載されるプリンタの高速化も図れる。

【０００７】また、前記解除手段は、電磁手段によって
移動されることが望ましい。

【０００８】上記構成よれば、機構を簡略化するととも
に、切り残し幅を変えられる自由度が拡がり効果的であ
る。

【０００９】更には、前記解除手段は、前記丸刃と前記
受け刃が圧接する方向と同方向もしくは反対方向に移動
されることが望ましい。

【００１０】上記構成によれば、丸刃と受け刃の圧接を
解除した後、再び圧接状態に戻す時、丸刃と受け刃が干
渉しロックすることもなく、確実に丸刃との圧接を行う
ことが可能となる。

【００１１】更には、前記解除手段は、前記用紙の印字
面もしくはその裏面から離れる方向に移動されることも
望ましい。

【００１２】上記構成によれば、解除手段は用紙の搬送
方向の経路を大きく開口することが可能なため、用紙の
搬送負荷を少なくして紙送り精度を向上させることがで
き、更にはオートカッタユニットの薄型化が可能とな
る。

【００１３】又更には、前記キャリッジは、前記丸刃よ
り切断時の移動方向側に前記用紙の有無を検出する検出
器を有することを特徴とする。

【００１４】上記構成によれば、用紙の幅の種類や公
差、紙ガイドの幅公差、紙ガイド内の用紙の位置などの
要因によりばらついていた切り残し量を、紙の端面と丸
刃の位置を直接に検出するため、小さなばらつきに押さ
えることが可能となる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図１
から図３を用いて詳細に説明する。

【００１６】図１は丸刃式オートカッタの動作を示す斜
視図であり、１は図示されないモータからの動力をベル
トに伝える駆動プーリ、２は従動プーリ、３は駆動プー
リ１と従動プーリ２に張架されたベルト、４はベルト３
に固着されキャリッジを駆動する駆動軸、５は駆動軸４
と係合しガイド軸８に沿って直線往復移動するキャリッ
ジ、６はキャリッジに回転可能に取り付けられた丸刃、
７は丸刃６に図中下方向に荷重をあたえる圧縮バネ、９
はキャリッジ５の移動方向と平行に配置され丸刃６が当
接する受け刃、１０はキャリッジのホームポジションを
検出するスイッチ、１１はパーシャルカット時のキャリ
ッジの位置を検出するスイッチ、２１は用紙である。

【００１７】図２は受け刃を回動させ、圧接状態を解除
する本発明実施例を示すもので受け刃が待機する位置の
斜視図であり、図３は受け刃が回動した場合の斜視図で
ある。

【００１８】９ａは受け刃９に設けられた回転支点軸、
１２はプランジャー、１３はプランジャー１２の動力を
受け刃９に伝達するレバー、１４はプランジャー１２を
復帰させる復帰バネである。受け刃９は回転支点軸９ａ
を中心に回動可能に支持されており、プランジャー１２
が通電されて吸引すると矢印Ｅ方向に回動し、通電が切
れると復帰バネ１４よって受け刃９は所定の待機位置に
戻される機構となっている。

【００１９】次に図１〜図３を用いて動作の説明を行
う。パーシャルカット若しくはフルカットは、機器の初
期設定時にどちらか一方に設定されることが多いので、
本実施の形態もこれに準ずる。

【００２０】図１において図示されないモータが回転す
ると駆動プーリ１は矢印Ａ方向に回転をする。その回転
に伴い駆動プーリ１、従動プーリ２に張架されたベルト
３、ベルト３上に固着された駆動軸４もともに矢印Ａ方
向に回転を行う。この時駆動軸４はキャリッジ５に設け
られた溝に挿通されているため、キャリッジ５はガイド
軸８にガイドされ矢印Ｂ方向に移動する。

【００２１】一方、キャリッジ５に回転可能に取り付け
られた丸刃６は、圧縮バネ７により受け刃９に押圧され
ているため、キャリッジ５の移動にともない、摩擦力に
より矢印Ｃ方向に回転しながら用紙２１を切断してい
く。

【００２２】用紙２１の他端側に近づき、用紙２１を切
断し終える以前にキャリッジに設けられた突起部５ａが
スイッチ１１のレバーを押し、所定の移動量をキャリッ
ジ５が移動したことを検出する。

【００２３】用紙２１をフルカットする場合は、スイッ
チ１１によるキャリッジ５の位置を検出後もモータへの
通電を続け、キャリッジ５の移動方向が変わるベルト３
の軌跡の端部２ａ近傍に駆動軸４が停止するように、モ
ータが直流モータであれば所定の時間、パルスモータで
あれば所定のパルスを経た後にモータへの通電を止め
る。この時の丸刃６の位置は紙送りに支障がないように
紙経路から外れた位置となっており、紙送りが可能とな
る。

【００２４】次の切断指令があった場合には、モータを
逆回転若しくは同一の回転方向へ回転させると、駆動プ
ーリ１は矢印Ａ’方向若しくはＡ方向へ回転し、キャリ
ッジ５はガイド軸８にガイドされ矢印Ｂ’方向に移動さ
れ、用紙２１は切断される。

【００２５】キャリッジ５が戻されると、キャリッジ５
の突起部５ｂがスイッチ１０のレバーを押して、キャリ
ッジ５がホームポジションであり、モータへのスイッチ
１０の信号を検知して通電を止め、キャリッジ５停止さ
せる。このとき丸刃６は紙経路から外れた場所に待機す
るため、紙送りが可能となる。

【００２６】この場合、駆動プーリ１がＡ’方向へ回転
される場合には駆動軸４はキャリッジ５に設けられた長
溝の受け刃９側で、駆動プーリがＡ方向へ回転される場
合には長溝の受け刃９から離れた側でキャリッジ５を移
動させる。

【００２７】次に、用紙２１をパーシャルカットする場
合について詳述する。スイッチ１１によってキャリッジ
５の位置が検出された後は、ただちにモータへの通電を
やめキャリッジ５の移動を停止させる。

【００２８】その後、モータの逆回転を開始し丸刃がホ
ームポジションへの復帰を始めると同時に、プランジャ
ー１２に通電し、鉄心１２ａを矢印Ｄ方向に吸引する。
プランジャー１２の鉄心部１２ａと受け刃９に連接され
たレバー１３により、受け刃９は受け刃９の支点部９ａ
を中心に回動可能となっているため、矢印Ｅ方向に回転
し、図３に示すように、丸刃６と受け刃９の圧接状態は
解除される。

【００２９】この時、丸刃６は矢印Ｂ’方向に移動して
いるが、受け刃９とは接していないため、紙経路は確保
され用紙２１は図示されない紙送り機構により矢印Ｇ方
向に送られても用紙２１のジャムは発生しない。

【００３０】キャリッジ５が矢印Ｂ’方向へ更に移動さ
れると、キャリッジ５の突起部５ｂがスイッチ１０のレ
バー部を押し、キャリッジ５がホームポジションに復帰
されたことを検出され、そのスイッチ１０の検出信号を
検知して、プランジャー１２への通電を停止する。

【００３１】その結果、プランジャー１２には吸引力が
働かなくなるため、復帰バネ１４によりプランジャー１
２の鉄心部１２ａは矢印Ｄ’方向に移動し、受け刃９
は、鉄心部１２ａと受け刃９に連接されたレバー１３に
より、受け刃９は支点９ａを中心に矢印Ｅ’方向に回転
され、再び、図２に示すように丸刃６と圧接可能な所定
の待機状態となる。

【００３２】このように、受け刃９が丸刃６を押圧する
圧縮バネ７の伸縮する方向へ移動することにより、受け
刃９と丸刃６が干渉してロックする現象もなく、確実に
圧接状態を得ることができる。

【００３３】次に図４を用いて本発明の第２の実施の形
態を説明する。図４において１から１１までの各部品は
図１の機能と同様であり、上述の実施の形態と異なる点
は、受け刃が丸刃を押圧する圧縮バネの伸縮する方向へ
移動したのに対して、受け刃が丸刃と略同一平面上にお
いて接離する構造とした点である。

【００３４】前述の図２を用いての説明と同様、キャリ
ッジ５の突起部５ａがスイッチ１１のレバーを押し、パ
ーシャルカットの終了を検出し、図示されないモータの
通電停止、その後モータの逆回転を開始し丸刃がホーム
ポジションへの復帰を始めると、図示されない動力によ
り受け刃９は矢印Ｆ方向の二点鎖線の受け刃９’の位置
に移動される。

【００３５】その結果、丸刃と受け刃の圧接は解除され
て紙経路が確保されるので、この状態ですでに用紙２１
を矢印Ｇ方向へ送ることが可能となる。キャリッジ５が
ホームポジションに復帰し、キャリッジ５の突起部５ｂ
がスイッチ１０のレバー部を押し、キャリッジ５のホー
ムポジションへの復帰が検出されると、図示されない動
力により受け刃９は矢印Ｆ’方向に移動される。

【００３６】この時バネ７により図中下方向に押し下げ
られた丸刃６と干渉しないよう、受け刃９には傾斜部９
ｂが設けられていることから、矢印Ｆ方向に移動中丸刃
とロックすることはなく、もとの位置に復帰が可能であ
る。この傾斜部９ｂは、用紙２１を切断開始する手前ま
でに終わっており、用紙を切断する時には丸刃と受け刃
は圧接状態となる。紙送り方向（矢印Ｇ方向）に対し垂
直（矢印Ｆ方向)に受け刃が移動するため、少ない移動
量で紙経路の確保が可能となるため、オートカッタの薄
型、小型化が可能となる次に図５を用いて本発明の第３
の実施の形態を説明する。図５において１５は反射型セ
ンサであり、キャリッジ５に設置されており、丸刃６よ
りも紙切断方向（矢印Ｂ方向）側に配置されている。キ
ャリッジ５が矢印Ｂ方向に移動しながら、丸刃６が用紙
２１を切断中、反射型センサ１５は常に用紙の有無を監
視している。反射型センサ１５が紙が無い用紙２１の側
端を検出すると、駆動プーリ１を駆動する図示されない
モータの通電を停止し、その後モータを逆回転させ、キ
ャリッジをホームポジションに復帰させる。この時の反
射型センサの中心と丸刃と受け刃の継合部までの距離Ｌ
を調整することにより切り残し量の調整が行える。

【００３７】以上、本発明においては、受け刃の回動、
移動を用いて、実施例を説明したが、これが丸刃、もし
くは双方が回動、移動しても同様の効果が得られる。ま
た受け刃の回動の動力にプランジャーを用いているが、
この動力は丸刃移動用のモータからカム等を用いて得て
も、専用のモータから動力を得ても同様の効果が得られ
ることは言うまでもない。

【００３８】また切り残し量の制御については反射型セ
ンサを用いて説明をしたが、機械接点を備えたスイッチ
を用いて、紙の有無を判断しても同様の効果が得られ
る。

【００３９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、用
紙の幅方向に配置された受け刃と、前記幅方向を往復す
るキャリッジに回動自在に搭載され、前記キャリッジの
移動に伴い圧接する前記受け刃と協働して前記用紙を切
断していく回転式の丸刃と、前記キャリッジのホームポ
ジションを検出する検出器とを備えたオートカッタ装置
において、前記丸刃若しくは前記受け刃の少なくともど
ちらか一方を支持し、前記用紙の切断が終了する直前に
互いの圧接状態を解除する解除手段を有することを特徴
とする。

【００４０】上記構成によれば、用紙切断後、丸刃と受
け刃の圧接状態が解除されるため、紙経路は確保され、
紙送りや印字が可能となる。従って、紙経路が確保され
たなら、紙送り印字が可能となり、キャリッジも印字中
にホームポジションへ戻すことができるのでこのオート
カッタが搭載されるプリンタの高速化も図れる。

【００４１】また、前記解除手段は、電磁手段によって
移動されることが望ましい。

【００４２】上記構成よれば、機構を簡略化するととも
に、切り残し幅を変えられる自由度が拡がり効果的であ
る。

【００４３】更には、前記解除手段は、前記丸刃と前記
受け刃が圧接する方向と同方向もしくは反対方向に移動
されることが望ましい。

【００４４】上記構成によれば、丸刃と受け刃の圧接を
解除した後、再び圧接状態に戻す時、丸刃と受け刃が干
渉しロックすることもなく、確実に丸刃との圧接を行う
ことが可能となる。

【００４５】更には、前記解除手段は、前記用紙の印字
面もしくはその裏面から離れる方向に移動されることも
望ましい。

【００４６】上記構成によれば、解除手段は用紙の搬送
方向の経路を大きく開口することが可能なため、用紙の
搬送負荷を少なくして紙送り精度を向上させることがで
き、更にはオートカッタユニットの薄型化が可能とな
る。

【００４７】又更には、前記キャリッジは、前記丸刃よ
り切断時の移動方向側に前記用紙の有無を検出する検出
器を有することを特徴とする。

【００４８】上記構成によれば、用紙の幅の種類や公
差、紙ガイドの幅公差、紙ガイド内の用紙の位置などの
要因によりばらついていた切り残し量を、紙の端面と丸
刃の位置を直接に検出するため、小さなばらつきに押さ
えることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態の丸刃式オートカッタの
概略斜視図。

【図２】本発明の一実施の形態の受け刃の待機時の斜視
図。

【図３】本発明の一実施の形態の受け刃の回動時の斜視
図。

【図４】本発明の第２の実施の形態を示す斜視図。

【図５】本発明の第３の実施の形態を示す斜視図。

【符号の説明】

１ 駆動プーリ ２ 従動プーリ ３ ベルト ４ 駆動軸 ５ キャリッジ ６ 丸刃 ７ 圧縮バネ ８ ガイド軸 ９ 受け刃 １０ スイッチ １１ スイッチ １２ プランジャー １３ レバー １４ 復帰バネ １５ 反射型センサ ２１ 用紙

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙の幅方向に配置された受け刃と、前
   記幅方向を往復するキャリッジに回動自在に搭載され、
   前記キャリッジの移動に伴い圧接する前記受け刃と協働
   して前記用紙を切断していく回転式の丸刃と、前記キャ
   リッジのホームポジションを検出する検出器とを備えた
   オートカッタ装置において、前記丸刃若しくは前記受け
   刃の少なくともどちらか一方を支持し、前記用紙の切断
   が終了する直前に互いの圧接状態を解除する解除手段を
   有することを特徴とするオートカッタ。
2. 【請求項２】 前記解除手段は、電磁手段によって移動
   されることを特徴とする請求項１記載のオートカッタ。
3. 【請求項３】 前記解除手段は、前記丸刃と前記受け刃
   が圧接する方向と同方向もしくは反対方向に移動される
   ことを特徴とする請求項２記載のオートカッタ。
4. 【請求項４】 前記解除手段は、前記用紙の印字面もし
   くはその裏面から離れる方向に移動されることを特徴と
   する請求項２記載のオートカッタ。
5. 【請求項５】 前記キャリッジは、前記丸刃より切断時
   の移動方向側に前記用紙の有無を検出する検出器を有す
   ることを特徴とする請求項１乃至４記載のいずれか１項
   記載のオートカッタ。