JP2000147346A - モールドレンズの取付機構 - Google Patents
モールドレンズの取付機構Info
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- JP2000147346A JP2000147346A JP10317831A JP31783198A JP2000147346A JP 2000147346 A JP2000147346 A JP 2000147346A JP 10317831 A JP10317831 A JP 10317831A JP 31783198 A JP31783198 A JP 31783198A JP 2000147346 A JP2000147346 A JP 2000147346A
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- Japan
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- lens
- molded lens
- molded
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Abstract
(57)【要約】
【課題】この発明は、フレアゴーストの発生を防止し、
モールドレンズを正確に位置決め可能にする。 【解決手段】モールドレンズ２１の溝２１ａが嵌合され
るレンズ支持部２２の凸部２２ａに低反射率材２８を設
けて、絞り孔２３ａを介して入射した光が、撮像部２４
に到達するまでにレンズ支持部２２内で乱反射すること
を極力抑える。
モールドレンズを正確に位置決め可能にする。 【解決手段】モールドレンズ２１の溝２１ａが嵌合され
るレンズ支持部２２の凸部２２ａに低反射率材２８を設
けて、絞り孔２３ａを介して入射した光が、撮像部２４
に到達するまでにレンズ支持部２２内で乱反射すること
を極力抑える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば小型撮像
装置等に使用される非球面のモールドレンズに係り、特
にその取付機構の改良に関する。
装置等に使用される非球面のモールドレンズに係り、特
にその取付機構の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、近年では、非球面のモー
ルドレンズを用いた小型撮像装置の開発が盛んに行われ
ている。モールドレンズに用いられる材料は、ガラスか
らプラスチックに代わっている。プラスチックは、非球
面の成形性・量産性・耐衝撃性に優れ、軽量で低コスト
を実現する。
ルドレンズを用いた小型撮像装置の開発が盛んに行われ
ている。モールドレンズに用いられる材料は、ガラスか
らプラスチックに代わっている。プラスチックは、非球
面の成形性・量産性・耐衝撃性に優れ、軽量で低コスト
を実現する。
【０００３】樹脂材料としては、アクリル、ポリカーボ
ネート、ポリスチロール等が使用される。現在では、Ｃ
Ｄ（Compact Disk）用対物レンズ、カメラ用レンズ、投
写ＴＶ（Television）用レンズ、眼鏡、ファインダーレ
ンズ等、多方面に広く利用される。
ネート、ポリスチロール等が使用される。現在では、Ｃ
Ｄ（Compact Disk）用対物レンズ、カメラ用レンズ、投
写ＴＶ（Television）用レンズ、眼鏡、ファインダーレ
ンズ等、多方面に広く利用される。
【０００４】図８は、非球面モールドレンズを用いた従
来の小型撮像装置を示す（特開平９−２８４６１７号公
報参照）。非球面のモールドレンズ１１は、筒状のレン
ズ支持部１２に収納する。レンズ支持部１２の上端に
は、天板１２ａが形成され、天板１２ａの中央部に外光
を取り入れる絞り孔１２ａを形成する。
来の小型撮像装置を示す（特開平９−２８４６１７号公
報参照）。非球面のモールドレンズ１１は、筒状のレン
ズ支持部１２に収納する。レンズ支持部１２の上端に
は、天板１２ａが形成され、天板１２ａの中央部に外光
を取り入れる絞り孔１２ａを形成する。
【０００５】レンズ支持部１２の下端は開口し、撮像部
１３に対向する。撮像部１３は、光通過孔１４ａの形成
された印刷配線基板１４の、一方面にカバーガラス１５
を、他方面に固体撮像素子１６を設置する。モールドレ
ンズ１１の周縁部には、レンズ脚１１ａを形成し、その
先端をカバーガラス１５に接触させて、モールドレンズ
１１と固体撮像素子１６との距離を規定する。
１３に対向する。撮像部１３は、光通過孔１４ａの形成
された印刷配線基板１４の、一方面にカバーガラス１５
を、他方面に固体撮像素子１６を設置する。モールドレ
ンズ１１の周縁部には、レンズ脚１１ａを形成し、その
先端をカバーガラス１５に接触させて、モールドレンズ
１１と固体撮像素子１６との距離を規定する。
【０００６】絞り孔１２ｂを介してレンズ支持部１２内
に入射された常光、つまり、印刷配線基板１４への光軸
の中心線ａに対して所定の角度θの範囲内で入射する、
撮像に適した明るさの光は、モールドレンズ１１、カバ
ーガラス１５、印刷配線基板１４の光通過孔１４ａを介
して、固体撮像素子１６上に受光し、電気的信号に変換
する。
に入射された常光、つまり、印刷配線基板１４への光軸
の中心線ａに対して所定の角度θの範囲内で入射する、
撮像に適した明るさの光は、モールドレンズ１１、カバ
ーガラス１５、印刷配線基板１４の光通過孔１４ａを介
して、固体撮像素子１６上に受光し、電気的信号に変換
する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】常光に対して非常に明
るい、例えば太陽光や照明ランプの直接光等の異常光線
が、矢印ｂで示すように、印刷配線基板１４の光軸の中
心線ａに対する所定の角度θの範囲外の、絞り孔１２ｂ
で規定されたぎりぎりの角度で入射すると、その異常光
線がモールドレンズ１１の端面で乱反射し、不要光が固
体撮像素子１６に受光されてフレアゴーストが発生す
る。
るい、例えば太陽光や照明ランプの直接光等の異常光線
が、矢印ｂで示すように、印刷配線基板１４の光軸の中
心線ａに対する所定の角度θの範囲外の、絞り孔１２ｂ
で規定されたぎりぎりの角度で入射すると、その異常光
線がモールドレンズ１１の端面で乱反射し、不要光が固
体撮像素子１６に受光されてフレアゴーストが発生す
る。
【０００８】モールドレンズ１１は、そのレンズ本体の
部分とレンズ脚１１ａの部分とで、熱膨張率を正確に一
致させるように製造することが実際上困難であるため、
モールドレンズ１１のレンズ本体部分と固体撮像素子１
６との距離を正確に設定することが困難になる。
部分とレンズ脚１１ａの部分とで、熱膨張率を正確に一
致させるように製造することが実際上困難であるため、
モールドレンズ１１のレンズ本体部分と固体撮像素子１
６との距離を正確に設定することが困難になる。
【０００９】この発明は、フレアゴーストの発生を防止
しモールドレンズを正確に位置決めし得るモールドレン
ズの取付機構を提供することを目的とする。
しモールドレンズを正確に位置決めし得るモールドレン
ズの取付機構を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明に係るモールド
レンズの取付機構は、所定の厚みを有する円盤状に形成
され、周側面に沿って位置決め用の溝が形成された非球
面のモールドレンズと、このモールドレンズの溝に嵌合
して該モールドレンズを支持する第１の位置決め部が内
周面に沿って形成された筒状のレンズ支持部とを備え、
レンズ支持部の一端側に、外光をモールドレンズに導く
絞り孔の形成された絞り部を支持する第２の位置決め部
を形成するとともに、レンズ支持部の他端側に、モール
ドレンズと該モールドレンズを介して入射された光が受
光される撮像部との距離を決める第３の位置決め部を形
成し、レンズ支持部を低反射率材で形成するか、モール
ドレンズの溝及びレンズ支持部の第１の位置決め部の少
なくともいずれか一方に低反射率材を設ける。
レンズの取付機構は、所定の厚みを有する円盤状に形成
され、周側面に沿って位置決め用の溝が形成された非球
面のモールドレンズと、このモールドレンズの溝に嵌合
して該モールドレンズを支持する第１の位置決め部が内
周面に沿って形成された筒状のレンズ支持部とを備え、
レンズ支持部の一端側に、外光をモールドレンズに導く
絞り孔の形成された絞り部を支持する第２の位置決め部
を形成するとともに、レンズ支持部の他端側に、モール
ドレンズと該モールドレンズを介して入射された光が受
光される撮像部との距離を決める第３の位置決め部を形
成し、レンズ支持部を低反射率材で形成するか、モール
ドレンズの溝及びレンズ支持部の第１の位置決め部の少
なくともいずれか一方に低反射率材を設ける。
【００１１】上記の構成によれば、円盤状のモールドレ
ンズの周側面に位置決め用の溝を形成し、筒状のレンズ
支持部の内周面に、モールドレンズの溝に嵌合して該モ
ールドレンズを支持する第１の位置決め部を形成したの
で、モールドレンズを正確に位置決めして支持できる。
ンズの周側面に位置決め用の溝を形成し、筒状のレンズ
支持部の内周面に、モールドレンズの溝に嵌合して該モ
ールドレンズを支持する第１の位置決め部を形成したの
で、モールドレンズを正確に位置決めして支持できる。
【００１２】レンズ支持部を低反射率材で形成するか、
モールドレンズの溝及びレンズ支持部の第１の位置決め
部の少なくともいずれか一方に低反射率材を設けたの
で、フレアゴーストの発生を防止できる。
モールドレンズの溝及びレンズ支持部の第１の位置決め
部の少なくともいずれか一方に低反射率材を設けたの
で、フレアゴーストの発生を防止できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態に
ついて図面を参照して詳細に説明する。図１において、
モールドレンズ２１は、所定の厚みを有し、周縁部より
も中央部が肉圧な非球面の円盤状に形成し、その周側面
に沿って位置決め用となる断面略Ｖ字状の溝２１ａを形
成する。
ついて図面を参照して詳細に説明する。図１において、
モールドレンズ２１は、所定の厚みを有し、周縁部より
も中央部が肉圧な非球面の円盤状に形成し、その周側面
に沿って位置決め用となる断面略Ｖ字状の溝２１ａを形
成する。
【００１４】モールドレンズ２１は、その溝２１ａに、
円筒形状のレンズ支持部２２の内周面に沿って形成され
た位置決め部となるリング状の凸部２２ａを嵌合し、レ
ンズ支持部２２内に支持する。レンズ支持部２２の上端
部には、外光をモールドレンズ２１に導く絞り孔２３ａ
が中央部に形成された板状の絞り部２３を支持する、位
置決め部となる支持部２２ｂを形成する。
円筒形状のレンズ支持部２２の内周面に沿って形成され
た位置決め部となるリング状の凸部２２ａを嵌合し、レ
ンズ支持部２２内に支持する。レンズ支持部２２の上端
部には、外光をモールドレンズ２１に導く絞り孔２３ａ
が中央部に形成された板状の絞り部２３を支持する、位
置決め部となる支持部２２ｂを形成する。
【００１５】レンズ支持部２２の下端部は、撮像部２４
に対向する。撮像部２４は、光通過孔２５ａの形成され
た印刷配線基板２５の、一方面にカバーガラス２６を、
他方面に固体撮像素子２７を設置する。レンズ支持部２
２の下端部には、その内周面に沿って位置決め部となる
リング状のガイド部２２ｃを形成する。ガイド部２２ｃ
がカバーガラス２６に接触して、モールドレンズ２１に
対する撮像部２４の焦点位置を規定する。
に対向する。撮像部２４は、光通過孔２５ａの形成され
た印刷配線基板２５の、一方面にカバーガラス２６を、
他方面に固体撮像素子２７を設置する。レンズ支持部２
２の下端部には、その内周面に沿って位置決め部となる
リング状のガイド部２２ｃを形成する。ガイド部２２ｃ
がカバーガラス２６に接触して、モールドレンズ２１に
対する撮像部２４の焦点位置を規定する。
【００１６】モールドレンズ２１の溝２１ａ及びレンズ
支持部２２の凸部２２ａのいずれか一方には、低反射率
材２８を設ける。低反射率材２８は、例えば黒色塗料で
ある。レンズ支持部２２全体をアルミニウムで形成し、
その凸部２２ａに黒色艶消しアルマイト処理を施しても
よい。
支持部２２の凸部２２ａのいずれか一方には、低反射率
材２８を設ける。低反射率材２８は、例えば黒色塗料で
ある。レンズ支持部２２全体をアルミニウムで形成し、
その凸部２２ａに黒色艶消しアルマイト処理を施しても
よい。
【００１７】上記の構成によれば、絞り孔２３ａを介し
てレンズ支持部２２内に入射した常光、つまり、印刷配
線基板２５への光軸の中心線ａに対して所定の角度θの
範囲内で入射した、撮像に適した明るさの光は、モール
ドレンズ２１、カバーガラス２６、印刷配線基板２５の
光通過孔２５ａを介して、固体撮像素子２７上に受光
し、電気的信号に変換する。
てレンズ支持部２２内に入射した常光、つまり、印刷配
線基板２５への光軸の中心線ａに対して所定の角度θの
範囲内で入射した、撮像に適した明るさの光は、モール
ドレンズ２１、カバーガラス２６、印刷配線基板２５の
光通過孔２５ａを介して、固体撮像素子２７上に受光
し、電気的信号に変換する。
【００１８】常光に対して非常に明るい異常光線が、矢
印ｂで示すように、印刷配線基板２５の光軸の中心線ａ
に対する所定の角度θの範囲外の、絞り孔２３ａで規定
されたぎりぎりの角度で入射すると、その異常光線が低
反射率材２８に吸収され、固体撮像素子１６に乱反射さ
れなくなるので、フレアゴーストの発生を防止できる。
印ｂで示すように、印刷配線基板２５の光軸の中心線ａ
に対する所定の角度θの範囲外の、絞り孔２３ａで規定
されたぎりぎりの角度で入射すると、その異常光線が低
反射率材２８に吸収され、固体撮像素子１６に乱反射さ
れなくなるので、フレアゴーストの発生を防止できる。
【００１９】レンズ支持部２２に形成された凸部２２
ａ、支持部２２ｂ及びガイド部２２ｃにより、モールド
レンズ２１、絞り部２３及び撮像部２４をそれぞれ位置
決めしているので、各部材単独の位置出しを正確に行え
るとともに、各部材相互間の位置出しも正確になる。モ
ールドレンズ２１の溝２１ａは、非球面を形成する金型
で同時成形するので、光軸に対しての偏芯を防ぐことも
できる。
ａ、支持部２２ｂ及びガイド部２２ｃにより、モールド
レンズ２１、絞り部２３及び撮像部２４をそれぞれ位置
決めしているので、各部材単独の位置出しを正確に行え
るとともに、各部材相互間の位置出しも正確になる。モ
ールドレンズ２１の溝２１ａは、非球面を形成する金型
で同時成形するので、光軸に対しての偏芯を防ぐことも
できる。
【００２０】図２（ａ），（ｂ）は、レンズ支持部２２
の詳細を示す。レンズ支持部２２は、円筒を縦に半分に
割った、略同形に形成された一対の半割り支持部２２
１，２２２を互いに突き合わせて合体させ接着すること
により構成される。図３に示すように、一対の半割り支
持部２２１，２２２によって、モールドレンズ２１をそ
の周側面側から挟み込むことにより、レンズ支持部２２
内にモールドレンズ２１を収納する。
の詳細を示す。レンズ支持部２２は、円筒を縦に半分に
割った、略同形に形成された一対の半割り支持部２２
１，２２２を互いに突き合わせて合体させ接着すること
により構成される。図３に示すように、一対の半割り支
持部２２１，２２２によって、モールドレンズ２１をそ
の周側面側から挟み込むことにより、レンズ支持部２２
内にモールドレンズ２１を収納する。
【００２１】図４（ａ）〜（ｅ）は、撮像部２４の製造
工程を示す。図４（ａ）に示すように、印刷配線基板２
５には、光通過孔２５ａを形成するとともに、その一方
面に電極２５ｂを形成する。図４（ｂ）に示すように、
印刷配線基板２５の他方面に紫外線硬化接着剤２５ｃを
塗布し、図４（ｃ）に示すように、カバーガラス２６を
接着して、光通過孔２５ａを閉塞する。
工程を示す。図４（ａ）に示すように、印刷配線基板２
５には、光通過孔２５ａを形成するとともに、その一方
面に電極２５ｂを形成する。図４（ｂ）に示すように、
印刷配線基板２５の他方面に紫外線硬化接着剤２５ｃを
塗布し、図４（ｃ）に示すように、カバーガラス２６を
接着して、光通過孔２５ａを閉塞する。
【００２２】図４（ｄ）に示すように、印刷配線基板２
５の電極２５ｂに異方性導電ペースト接着剤２５ｄを塗
布し、固体撮像素子２７に設置された金ボールバンプ２
７ａを熱圧着する。これで、印刷配線基板２５の電極２
５ｂと固体撮像素子２７とを電気的に接続する。図４
（ｅ）に示すように、固体撮像素子２７の周囲を紫外線
硬化樹脂２５ｅで固め、撮像部２４が構成される。
５の電極２５ｂに異方性導電ペースト接着剤２５ｄを塗
布し、固体撮像素子２７に設置された金ボールバンプ２
７ａを熱圧着する。これで、印刷配線基板２５の電極２
５ｂと固体撮像素子２７とを電気的に接続する。図４
（ｅ）に示すように、固体撮像素子２７の周囲を紫外線
硬化樹脂２５ｅで固め、撮像部２４が構成される。
【００２３】撮像部２４は、例えば特開平７−９９２１
４号公報等に示すように、現在の技術で非常に寸法精度
良く実現できる。カバーガラス２６は、固体撮像素子
（ベアチップ撮像素子）２７と同時に数ミクロンの精度
で実装されるため、レンズ支持部２２のガイド部２２ｃ
を当接させて位置決めするのに都合が良い。
４号公報等に示すように、現在の技術で非常に寸法精度
良く実現できる。カバーガラス２６は、固体撮像素子
（ベアチップ撮像素子）２７と同時に数ミクロンの精度
で実装されるため、レンズ支持部２２のガイド部２２ｃ
を当接させて位置決めするのに都合が良い。
【００２４】図５は、上記実施の形態の変形例を示す。
印刷配線基板２５には、固体撮像素子２７と、その信号
処理のための各種の回路素子２９とを接続してカメラモ
ジュール部３０を構成する。カメラモジュール部３０
は、ねじ３１ａによって印刷配線基板２５に固定される
筐体３１によって囲まれる。筐体３１は、絞り部２３と
一体化する。
印刷配線基板２５には、固体撮像素子２７と、その信号
処理のための各種の回路素子２９とを接続してカメラモ
ジュール部３０を構成する。カメラモジュール部３０
は、ねじ３１ａによって印刷配線基板２５に固定される
筐体３１によって囲まれる。筐体３１は、絞り部２３と
一体化する。
【００２５】図６は、他の変形例を示す。モールドレン
ズ２１には、その周側面に沿ってねじ溝２１ｂを形成す
る。レンズ支持部２２には、その内周面に沿ってモール
ドレンズ２１のネジ溝２１ｂと螺合するねじ部２２ｄを
形成する。モールドレンズ２１は、回転させると光軸方
向に移動され、その位置の微調整を行える。
ズ２１には、その周側面に沿ってねじ溝２１ｂを形成す
る。レンズ支持部２２には、その内周面に沿ってモール
ドレンズ２１のネジ溝２１ｂと螺合するねじ部２２ｄを
形成する。モールドレンズ２１は、回転させると光軸方
向に移動され、その位置の微調整を行える。
【００２６】図７は、さらに他の変形例を示す。レンズ
支持部２２には、絞り部２３を一体的に形成する。レン
ズ支持部２２には、その外周面に沿ってねじ溝２２ｅを
形成する。撮像部２４の印刷配線基板２５には、内周面
に沿ってレンズ支持部２２のねじ溝２２ｅに螺合するね
じ部３２ａを形成した円筒形状の固定部３２を支持す
る。レンズ支持部２２を回転させるとモールドレンズ２
１が光軸方向に移動され、その位置の微調整を行える。
支持部２２には、絞り部２３を一体的に形成する。レン
ズ支持部２２には、その外周面に沿ってねじ溝２２ｅを
形成する。撮像部２４の印刷配線基板２５には、内周面
に沿ってレンズ支持部２２のねじ溝２２ｅに螺合するね
じ部３２ａを形成した円筒形状の固定部３２を支持す
る。レンズ支持部２２を回転させるとモールドレンズ２
１が光軸方向に移動され、その位置の微調整を行える。
【００２７】
【発明の効果】この発明によれば、フレアゴーストの発
生を防止できるとともに、モールドレンズを正確に位置
決めできる。
生を防止できるとともに、モールドレンズを正確に位置
決めできる。
【図１】この発明の一実施の形態を示す断面図。
【図２】図１のレンズ支持部の詳細を示す、（ａ）は平
面図、（ｂ）は断面図。
面図、（ｂ）は断面図。
【図３】図１のレンズ支持部の組み立てを示す断面図。
【図４】図１の撮像部の製造工程を示す説明図。
【図５】図１の変形例を示す断面図。
【図６】図１の他の変形例を示す断面図。
【図７】図１のさらに他の変形例を示す断面図。
【図８】従来の小型撮像装置を示す断面図。
２１…モールドレンズ、 ２２…レンズ支持部、 ２３…絞り部、２４ …撮像部、 ２８…低反射率材。
Claims (6)
- 【請求項１】 所定の厚みを有する円盤状に形成され、
周側面に沿って位置決め用の溝が形成された非球面のモ
ールドレンズと、 このモールドレンズの溝に嵌合して該モールドレンズを
支持する第１の位置決め部が内周面に沿って形成された
筒状のレンズ支持部とを具備し、 前記レンズ支持部の一端側に、外光を前記モールドレン
ズに導く絞り孔の形成された絞り部を支持する第２の位
置決め部を形成するとともに、 前記レンズ支持部の他端側に、前記モールドレンズと、
該モールドレンズを介して入射された光が受光される撮
像部との距離を決める第３の位置決め部を形成し、 前記レンズ支持部を低反射率材で形成するか、 前記モールドレンズの溝及び前記レンズ支持部の第１の
位置決め部の少なくともいずれか一方に低反射率材を設
けたことを特徴とするモールドレンズの取付機構。 - 【請求項２】 前記レンズ支持部は、略同形に形成され
た一対の半割り支持部を互いに突き合わせて合体させる
ことにより構成され、この一対の半割り支持部によっ
て、前記モールドレンズをその周側面側から挟み込むこ
とにより、内部に前記モールドレンズを支持することを
特徴とする請求項１記載のモールドレンズの取付機構。 - 【請求項３】 前記撮像部は、光通過孔の形成された基
板と、この基板の一方の面に前記光通過孔を閉塞するよ
うに設置されたカバーガラスと、前記基板の他方の面に
前記光通過孔を閉塞するように設置された固体撮像素子
とから構成され、 前記レンズ支持部の第３の位置決め部は、前記カバーガ
ラスに接触して、前記モールドレンズと前記固体撮像素
子との距離を設定することを特徴とする請求項１記載の
モールドレンズの取付機構。 - 【請求項４】 前記絞り部が、カメラモジュール部の筐
体と一体的に形成されていることを特徴とする請求項１
記載のモールドレンズの取付機構。 - 【請求項５】 前記モールドレンズの周側面に形成され
た溝は、ねじ溝であって、前記レンズ支持部に形成され
た第１の位置決め部は、前記モールドレンズのねじ溝に
螺合されるねじ部であることを特徴とする請求項１記載
のモールドレンズの取付機構。 - 【請求項６】 所定の厚みを有する円盤状に形成され、
周側面に沿って位置決め用の溝が形成された非球面のモ
ールドレンズと、 このモールドレンズの溝に嵌合して該モールドレンズを
支持する位置決め部が内周面に沿って形成され、外周面
に沿ってねじ溝が形成され、一端側に外光を前記モール
ドレンズに導く絞り孔の形成された絞り部を有する円筒
状のレンズ支持部と、 このレンズ支持部のねじ溝に螺合されるねじ部が内周面
に形成され、前記レンズ支持部の他端側に前記モールド
レンズを介して入射された光が受光される撮像部を有す
る固定部とを具備し、 前記レンズ支持部を低反射率材で形成するか、 前記モールドレンズの溝及び前記レンズ支持部の位置決
め部の少なくともいずれか一方に低反射率材を設けたこ
とを特徴とするモールドレンズの取付機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10317831A JP2000147346A (ja) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | モールドレンズの取付機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10317831A JP2000147346A (ja) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | モールドレンズの取付機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000147346A true JP2000147346A (ja) | 2000-05-26 |
Family
ID=18092545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10317831A Pending JP2000147346A (ja) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | モールドレンズの取付機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000147346A (ja) |
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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