CN113625412A - 镜筒及其制造方法、镜头模组、成像装置、电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种镜筒及其制造方法、镜头模组、成像装置、电子设备。镜筒包括顶面，顶面包括第一面和第二面，第一面和第二面倾斜连接并在连接处形成交接线，第一面和第二面上均形成有预设纹路，预设纹路的形状与交接线的形状一致。本申请的镜筒及其制造方法、镜头模组、成像装置、电子设备中，由于预设纹路的形状与交接线的形状一致，交接线可以看成预设纹路的一部分，从而利用预设纹路能够使得用户将第一面和第二面视为一个整体，预设纹路能够吸引用户的注意力，使得第一面和第二面的外观一致，视觉效果较佳。

Description

镜筒及其制造方法、镜头模组、成像装置、电子设备

技术领域

本申请涉及消费性电子产品领域，更具体而言，特别涉及一种镜筒及其制造方法、镜头模组、成像装置、电子设备。

背景技术

目前，相关技术中电子设备上均设置有摄像头，摄像头的镜片通常收容在镜筒中。为了避免镜筒遮挡住镜片，镜筒的顶面包括第一面和第二面，其中，第二面与第一面倾斜连接，如此，第二面有利于镜片接收外界光线。由于第二面与第一面倾斜连接，因此，第一面和第二面的反光角度不一样，导致从外观上看起来两个面的光泽不一样，从而从外观上会明显地看到两个面，视觉效果比较差。

发明内容

本申请的实施例提供了一种镜筒及其制造方法、镜头模组、成像装置、电子设备。

本申请实施方式的镜筒包括顶面，顶面包括第一面和第二面，第一面和第二面倾斜连接并在连接处形成交接线，第一面和第二面上均形成有预设纹路，预设纹路的形状与交接线的形状一致。

本申请实施方式的镜头模组包括上述实施方式的镜筒和镜片。所述镜筒包括收容腔并在所述顶面上形成有通光孔；所述镜片收容在所述收容腔中并通过所述通光孔暴露。

本申请实施方式的成像装置包括上述实施方式的镜头模组和图像传感器。所述图像传感器用于接收穿过所述镜头模组的光线以形成电信号。

本申请实施方式的电子设备包括上述实施方式的成像装置和透光盖板。所述透光盖板设置在所述成像装置上方，所述透光盖板的内表面形成有遮光层，所述遮光层的与所述成像装置对应的透光区域开设有通孔，所述成像装置通过所述通孔暴露。

本申请实施方式的制造方法用于制造上述实施方式的镜筒。所述制造方法包括：提供镜筒模具和在所述镜筒模具中注入成型材料以获得所述镜筒。所述镜筒模具包括与所述第一面对应的第一制造面和与所述第二面对应的第二制造面，所述第一制造面和所述第二制造面上均形成有与所述预设纹路对应的预设突起。

本申请实施方式的镜筒及其制造方法、镜头模组、成像装置、电子设备中，镜筒的顶面形成有预设纹路，预设纹路的形状与交接线的形状一致，交接线可以看成预设纹路的一部分，利用预设纹路能够使得用户将第一面和第二面视为一个整体，预设纹路能够吸引用户的注意力，使得第一面和第二面的外观一致，弱化第一面与第二面倾斜连接形成的视觉差异，视觉效果较佳。另外，预设纹路能够改变光线的传播路径，从而减少光线反射，使得第一面的反射率和第二面的反射率接近，进而使得第一面和第二面的光泽接近，第一面和第二面在外观上变为一个整体。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点可以从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请某些实施方式的成像装置结构示意图。

图2是本申请某些实施方式的成像装置结构示意图。

图3是图2的成像装置沿线III-III的剖面示意图。

图4是图3中Ⅳ处的放大示意图。

图5是本申请某些实施方式的镜筒的结构示意图。

图6是本申请某些实施方式的电子设备的结构示意图。

图7是本申请某些实施方式的电子设备的平面示意图。

图8是本申请某些实施方式的制造方法的流程示意图。

主要元件符号说明：镜筒10、顶面12、第一面122、第二面124、交接线101、第一预设纹路102、第二预设纹路104、相交纹路108、镜头模组100、镜片20、收容腔14、通光孔16、成像装置400、音圈马达401、红外截止滤光片402、支架403、图像传感器404、印制线路板405、第一镜片槽17、第二镜片槽18、电子设备1000、透光盖板500、遮光层600、透光区域601、不透光区域602、通孔603、壳体700、处理器800、显示屏900、第一宽度L1、第二宽度L2、第一间隔S1、第二间隔S2、第三宽度L3、第三间隔S3、预设相交距离S4、深度H1、安全距离A1、镜头直径D1、视角区域D2、镜片视窗区域D3。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中，相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请的实施方式，而不能理解为对本申请的实施方式的限制。

在本申请的实施方式的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的实施方式的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的实施方式的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请的实施方式中的具体含义。

在本申请的实施方式中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的实施方式的不同结构。为了简化本申请的实施方式的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请的实施方式提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

在相关技术中，镜筒的直径和透光盖板的最小距离为音圈马达行程的最大值加0.1毫米，镜片视窗区域的宽度可以是镜片视角区域宽度与底部相交圆外扩0.35毫米，因此，镜筒的直径比镜片的开孔视窗小，从外观可以看到整个镜头外露。镜筒包括顶面，顶面包括第一面和第二面，第一面为平面，第二面为斜面，第一面和第二面相交位置形成交接线。平面和斜面的反光角度不同，从外观看起来第一面和第二面的光泽不同，视觉上似有两个面，俗称“双眼皮”，“双眼皮”会影响外观精致度。

请一并参阅图1和图2，本申请实施方式的镜筒10包括顶面12，顶面12包括第一面122和第二面124，第一面122和第二面124倾斜连接并在连接处形成交接线101。第一面122和第二面124上均形成有预设纹路，具体地，第一面122上形成有第一预设纹路102，第二面124上形成有第二预设纹路104，第一预设纹路102与第二预设纹路104的形状与交接线101的形状一致。

本申请实施方式的镜筒10的顶面12形成有预设纹路，预设纹路的形状与交接线101的形状一致，交接线101可以看成预设纹路的一部分，利用预设纹路能够用户将使得第一面122和第二面124视为一个整体，预设纹路能够吸引用户的注意力，使得第一面122和第二面124的外观一致，弱化第一面122与第二面124倾斜连接形成的视觉缺陷差异，视觉效果较佳。另外，第一面122上形成的第一预设纹路102和第二面124上形成的第二预设纹路104能够改变光线的传播路径，从而减少光线反射，使得第一面122的反射率和第二面124的反射率接近，进而使得第一面122和第二面124的光泽接近，第一面122和第二面124在外观上变为一个整体，提升视觉效果。

本申请实施方式的镜筒10的第一面122呈圆环状，交接线101为圆圈状，第一预设纹路102为圆形纹路，交接线101与第一预设纹路102形成同心圆。具体地，第一面122上有多个第一预设纹路102，均在交接线101外侧，每个第一预设纹路102均与交接线101为同心圆。第二面124上有多个第二预设纹路104，均在交接线101内侧，多个第二预设纹路104与交接线101形成同心圆。第一面122和第二面124上的多个同心圆可以使得第一面122和第二面124的外观一致，弱化第一面122与第二面124倾斜连接形成的视觉差异。另外，多个预设纹路形成的同心圆能够改变光线的传播路径，从而减少光线反射，进而使得第一面122和第二面124的光泽接近，第一面122和第二面124在外观上变为一个整体，提升视觉效果。

在其他实施方式中，镜筒10的第一面122呈“回”形状，第一面122和第二面124连接处形成的交接线101为正方形状，第一预设纹路102和第二预设纹路104的形状与交接线101的形状一致，可以为正方形纹路。多个正方形状的第一预设纹路102的边长与交接线101的边长呈等比关系；多个正方形状的第二设纹路104的边长与交接线101的边长呈等比关系。多个边长为等比的正方形纹路可以使得第一面122和第二面124的外观一致，弱化第一面122与第二面124倾斜连接形成的视觉差异。

请一并参阅图3和图4，第一预设纹路102的宽度为第一宽度L1，相邻的两条第一预设纹路102的间隔为第一间隔S1；第二预设纹路104的宽度为第二宽度L2，相邻的两条第二预设纹路104的间隔为第二间隔S2。第一宽度L1小于第二宽度L2，第一间隔S1小于第二间隔S2。第一面122与第二面124相交，第一面122与第二面124形成夹角，且夹角为钝角。本申请实施方式可以将第一面122视为平面，将第二面124视为斜面。平面第一面122第一预设纹路102的第一宽度L1小于斜面第二面124的第二宽度L2，可以在视觉上看起来平面与斜面上的纹路宽度一致；平面第一面122的第一间隔S1小于斜面第二面124的第二间隔S2，可以在视觉上看起来平面与斜面的纹路间隔相同。

在某些实施方式中，第二预设纹路104在第一面122所在平面的正投影作为投影纹路，投影纹路的宽度为第三宽度L3，相邻的两条投影纹路的间隔为第三间隔S3。第三宽度L3与第一宽度L1距离相等，第三间隔S3与第一间隔S1距离相等，如此，能够使得第二预设纹路104在外观上与第一预设纹路102相同。

本申请实施方式的镜筒10中，第一宽度L1为3微米至13微米中的任意值，第一间隔S1为57微米至67微米中的任意值，第一预设纹路102的深度H1为55微米至105微米中的任意值。如此，从外观上来看，第一预设纹路102与交接线101的视觉效果比较一致，能够淡化交接线101的存在感。

在某些实施方式中，第一预设纹路102的内部微观结构可以为V型凹槽、U型凹槽或矩形凹槽等，第二预设纹路104的内部微观结构也可以为V型凹槽、U型凹槽或矩形凹槽等，第一预设纹路102的内部微观结构与第二预设纹路104的内部微观结构可以相同或不同。请继续参阅图4，在一个实施例中，第一预设纹路102和第二预设纹路104的内部微观结构可以均为V型凹槽。

请参阅图5，本申请实施方式的镜筒10中，第一面122和第二面124上均形成有相交纹路108，相交纹路108与第一预设纹路102和第二预设纹路104对应的切线相垂直。相邻的两条相交纹路108与同一第一预设纹路102相交的两个点的距离为相交距离。相邻的两条相交纹路108与最远离交接线101的第一预设纹路102相交的两个点的距离为预设相交距离S4，预设相交距离S4为132微米至142微米中的任意值。通过相交纹路108能够更大程度地吸引用户的注意力，从而淡化交接线101的存在感。请一并参阅图3和图4，值得一提的是，在某些实施方式中，镜筒10上可以不形成相交纹路108，仅第一预设纹路102和第二预设纹路104也可以弱化视觉差异。

请参阅图1，本申请实施方式的镜头模组100包括上述任意一种实施方式的镜筒10和镜片20。镜筒10包括收容腔14并在顶面12上形成有通光孔16。镜筒10可以为塑胶材质，也可以为金属材质。例如：镜筒10可以是改性聚苯乙烯塑料材质，改性聚苯乙烯塑料材质与镜片熔接性好、冲击强度较高、最大的特点是可塑性强，可以便于在镜筒10的模具上制作预设纹路，将熔化的改性聚苯乙烯塑胶材料凝固定型。镜片20可以是单镜片结构，也可以是多镜片结构。可以在镜片20表面上镀膜，镀膜用于控制减少反射、增加进光。镜片20收容在收容腔14中并通过通光孔16暴露。镜片20与镜筒10间形成两个漏斗状的第一镜片槽17和第二镜片槽18，第一镜片槽17和第二镜片槽18用于扩大镜片20的近光范围，第一镜片槽17和第二镜片槽的表面可以烧蚀火花纹并进行镀黑色膜层处理。

请参阅图6，本申请实施方式的成像装置400包括上述任意一种实施方式的镜头模组100和图像传感器404。图像传感器404用于接收穿过镜片20的光线以形成电信号。例如图像传感器404可以是金属氧化物半导体元件图像传感器(CMOS)，金属氧化物半导体元件图像传感器包括：微透镜、彩色滤光片、光电二极管、像素装置。具体地：微透镜具有球形表面和网状透镜，光通过微透镜时，金属氧化物半导体元件图像传感器的非活性部分负责将光收集起来并将其聚焦到彩色滤光片。彩色滤光片拆分反射光中的红、绿、蓝成分，并通过感光元件形成拜尔阵列滤镜。像素装置可以通过金属氧化物半导体元件图像传感器上装配的有源像素传感器实现。有源像素传感器可以由3至6个晶体管构成，可以从大型电容阵列中获得或缓冲像素，并在像素内部将光电流转换成电压。感光元件上的每个方块代表一个像素块，上方附着一层彩色滤光片，彩色滤光片拆分完反射光中的红、绿、蓝成分后，可以通过感光元件形成拜尔阵列滤镜。滤镜上每个小方块与感光元件的像素块对应，每个像素前覆盖了一个特定的颜色滤镜。例如红色滤镜块，只允许红色光线投到感光元件上，对应像素块就反映红色光线信息，后期色彩还原猜色，就可以完全成像。

成像装置400还包括音圈马达401、红外截止滤光片402、支架403、图像传感器404、印制线路板405(PCB)。音圈马达401位于图像传感器404上方，音圈马达401包括防磁罩、上固定圈、压板、上弹簧、镜头固定架、线圈、磁铁与磁铁架、下弹簧和底固定座。音圈马达401可以将电能转化为机械能，镜头模组100可以通过音圈马达401实现自动对焦功能，音圈马达401可以调节位置用于对焦呈现清晰的图像。红外截止滤光片402位于音圈马达401下方、图像传感器404上方。红外截止滤光片402可以是过滤红外波段的滤镜，过滤红外波段的滤镜可以阻止红外线穿过的镜头模组100造成成像失真。支架403位于红外截止滤光片402下方、图像传感器404上方。支架403可以承载红外截止滤光片402和支撑音圈马达401。印制线路板405位于图像传感器404下方。印制线路板405可以使各种电子零组件形成预定电路并进行连接，起中继传输的作用。印制线路板405可以为单面板、双面板或多层板。

请参阅图6，本申请实施方式的电子设备1000包括：成像装置400和透光盖板500。透光盖板500设置在成像装置400上方，保护成像装置400。透光盖板500和成像装置400之间设置安全距离A1，安全距离A1可以为音圈马达401行程的最大值加0.1毫米。例如：音圈马达401行程的最大值为0.48毫米，安全距离A1可以为0.48毫米加0.1毫米，安全距离A1可以为0.58毫米。透光盖板500内表面形成遮光层600，遮光层600形成不透光区域602。遮光层600与成像装置400对应的透光区域601开设有通孔603，成像装置400通过通孔603暴露取景。透光区域601的面积大于顶面11的面积，且透光区域601在顶面11上的正投影覆盖顶面11。透光盖板500的透光区域601形成镜片视窗区域D3，镜片视窗区域D3的宽度可以是镜片20视角区域D2宽度与底部相交圆外扩0.35毫米。底部相交圆与镜头直径D1宽度相关，例如：镜头直径为5.41毫米，镜片视角区域与底部相交圆为5.65毫米，镜片视窗区域为5.65毫米加外扩0.35毫米，镜片视窗区域为6.00毫米。如此，用户在使用电子设备1000时，能从外界观察到成像装置400。

需要说明的是，本申请实施方式的电子设备1000是包括成像装置400和透光盖板500的设备，例如：手机、平板电脑、监控摄像头等成像设备。以手机为例对本实施方式的电子设备1000进行介绍。请参阅图7，手机可以包括成像装置400、透光盖板500、壳体700、处理器800、显示屏900等部件。成像装置400和透光盖板500嵌设在壳体700上，成像装置400形成的电信号通过处理器800处理成像，处理器800可以控制显示屏900显示图像。

请参阅图8，本申请公开一种制造方法，用于制造上述任意一种实施方式的镜筒10。制造方法包括：

01：提供镜筒模具，所述镜筒模具包括与所述第一面122对应的第一制造面和与所述第二面124对应的第二制造面，所述第一制造面和所述第二制造面上均形成有与所述预设纹路对应的预设突起；

02：在所述镜筒模具中注入成型材料以获得所述镜筒10。

具体地，第一制造面上的预设突起与第一预设纹路102对应，可以是指预设突起的形状、大小与第一预设纹路102相对应，例如第一预设纹路102为V型凹槽，则第一制造面上的预设突起为V型突起，第一制造面上的预设突起刚好能够完全收容在V型凹槽中。第二制造面上的预设突起与第二预设纹路104对应，可以是指预设突起的形状、大小与第二预设纹路104相对应，例如第二预设纹路104为U型凹槽，则第二制造面上的预设突起为U型突起，第二制造面上的预设突起刚好能够完全收容在U型凹槽中。

在某些实施方式中，镜筒磨具中注入的成型材料可以为黑色塑胶材料，例如：黑色塑胶材料可以为改性聚苯乙烯塑胶材料，也可以为聚碳酸酯和ABS合金料合成的塑胶材料。合成塑胶材料具有良好的可塑性和较高的冲击强度。镜筒模具中注入成型材料的方式可以为一体成型式。通过镜筒模具中注入成型材料以获得镜筒10，可以将第一预设纹路102和第二预设纹路104同时制备，减少了不同预设纹路的制备时间，也大大减少了制备成本。形成的镜筒10可以通过镜筒模具一次注入成型，节省制备工艺流程。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种镜筒，其特征在于，所述镜筒包括顶面，所述顶面包括第一面和第二面，所述第一面和所述第二面倾斜连接并在连接处形成交接线，所述第一面和所述第二面上均形成有预设纹路，所述预设纹路的形状与所述交接线的形状一致。

2.根据权利要求1所述的镜筒，其特征在于，所述第一面呈圆环状，所述交接线为圆圈，所述预设纹路为圆形纹路，所述圆圈与所述圆形纹路形成同心圆。

3.根据权利要求2所述的镜筒，其特征在于，所述预设纹路包括第一预设纹路和第二预设纹路，所述第一预设纹路形成在所述第一面上，所述第二预设纹路形成在所述第二面上，所述第一预设纹路的宽度为第一宽度，相邻的两条所述第一预设纹路的间隔为第一间隔，所述第二预设纹路的宽度为第二宽度，相邻的两条所述第二预设纹路的间隔为第二间隔，所述第一宽度小于所述第二宽度，所述第一间隔小于所述第二间隔。

4.根据权利要求3所述的镜筒，其特征在于，将所述第二预设纹路在所述第一面所在平面的正投影作为投影纹路，所述投影纹路的宽度为所述第一宽度，相邻的两条所述投影纹路的间隔为所述第一间隔。

5.根据权利要求3所述的镜筒，其特征在于，所述第一宽度为3微米至13微米中的任意值，所述第一间隔为57微米至67微米中的任意值，所述第一预设纹路的深度为55微米至105微米中的任意值。

6.根据权利要求3所述的镜筒，其特征在于，所述第一面和所述第二面上均形成有相交纹路，所述相交纹路与所述圆形纹路的对应切线相垂直。

7.一种镜头模组，其特征在于，所述镜头模组包括：

权利要求1-6中任意一项所述的镜筒，所述镜筒包括收容腔并在所述顶面上形成有通光孔；

镜片，所述镜片收容在所述收容腔中并通过所述通光孔暴露。

8.一种成像装置，其特征在于，所述成像装置包括：

权利要求7所述的镜头模组；

图像传感器，所述图像传感器用于接收穿过所述镜头模组的光线以形成电信号。

9.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：

权利要求8所述的成像装置；

透光盖板，所述透光盖板设置在所述成像装置上方，所述透光盖板的内表面形成有遮光层，所述遮光层的与所述成像装置对应的透光区域开设有通孔，所述成像装置通过所述通孔暴露。

10.根据权利要求9所述的电子设备，其特征在于，所述透光区域的面积大于所述顶面的面积，且所述透光区域在所述顶面上的正投影覆盖所述顶面。

11.一种制造方法，其特征在于，用于制造权利要求1-6中任意一项所述的镜筒，所述制造方法包括：

提供镜筒模具，所述镜筒模具包括与所述第一面对应的第一制造面和与所述第二面对应的第二制造面，所述第一制造面和所述第二制造面上均形成有与所述预设纹路对应的预设突起；

在所述镜筒模具中注入成型材料以获得所述镜筒。

Images