JP2000147240A

JP2000147240A - カラー液晶表示装置用ブラックマトリックス形成材料

Info

Publication number: JP2000147240A
Application number: JP32835298A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Dan; 誠之團; Norikuni Suzuki; 徳国鈴木
Original assignee: Fujifilm Electronic Materials Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Electronic Materials Co Ltd
Priority date: 1998-11-18
Filing date: 1998-11-18
Publication date: 2000-05-26
Anticipated expiration: 2018-11-18
Also published as: JP3883310B2

Abstract

(57)【要約】【課題】高電気抵抗と高光学濃度（ＯＤ）を有するブ
ラックマトリックスが得られるカラー液晶表示装置用ブ
ラックマトリックス形成材料を提供すること。【解決手段】不飽和二重結合を有する光重合性化合
物、光重合開始剤、アルカリ可溶性樹脂、黒色顔料とし
て、樹脂で被覆されたカーボンブラック及び金属酸化物
を含む少なくとも二種の混合物を含むカラー液晶表示装
置用ブラックマトリックス形成材料。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カラー液晶表示装
置用ブラックマトリックス形成材料に関する。さらに詳
しくは、高抵抗と高光学濃度を有するカラー液晶表示装
置用ブラックマトリックス形成材料に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、種々の合成樹脂にカーボンブラッ
クを配合して得られた組成物を、たとえば液晶ディスプ
レーなどのフィルターに用いる研究が進められてきてい
る。

【０００３】たとえば、特開平４−６３８７０号公報に
は、感光性ポリマー、光重合開始剤およびカーボンブラ
ックとカーボンブラック以外の着色顔料とからなる黒色
顔料成分を含有した黒色感光性ポリマー組成物が開示さ
れている。

【０００４】前記黒色感光性ポリマー組成物は、その皮
膜が黒色であるにもかかわらず、感光性にすぐれ、皮膜
強度も充分であり、ある程度の良好な電気特性を有する
ものであり、微細色分解用のフィルターにおけるブラッ
クマトリックスとして好適に使用することができるもの
である。

【０００５】しかしながら、ブラックマトリックスが用
いられた微細色分解用のフィルターを薄膜トランジスタ
（以下、ＴＦＴという）液晶表示パネルに設けると、Ｔ
ＦＴ液晶表示パネルの開口率が低く、消費電力が大きい
という問題がある。

【０００６】したがって、ＴＦＴ液晶表示パネルの開口
率を向上させて消費電力を低減させるために、図１に示
されるようなＴＦＴ側にブラックマトリックスが設けら
れた液晶パネルが提案されている。

【０００７】図１に示される液晶パネル１は、一対のガ
ラス基板２、３が液晶材料４を介して設けられており、
ガラス基板２のガラス基板３と対向する前には、複数の
画素電極５が形成されており、各画素電極５には、ＴＦ
Ｔ６が接続されている。また、ガラス基板２のガラス基
板３と対向する面には、画素電極５上を避けるように、
画素電極５間およびＴＦＴ６上にブラックマトリックス
７が設けられている。ガラス基板３のガラス基板２と対
向する面には、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の複数の
カラーフィルター８が相互に接触しないように設けられ
ており、カラーフィルター８を覆うように、ガラス基板
３のガラス基板２と対向する面の全面に共通電極９が形
成されている。

【０００８】このように、ＴＦＴ６側にブラックマトリ
ックス７が設けられた液晶パネル１では、ブラックマト
リックス７が画素電極５およびＴＦＴ６に直接接触する
ため、該ブラックマトリックス７には、高度な絶縁性が
要求される。

【０００９】ところが、前記黒色感光性ポリマー組成物
は、液晶パネル１で用いられるブラックマトリックス７
に要求される高度な絶縁性は有していないので、該ブラ
ックマトリックス７に用いることができない。

【００１０】また、液晶パネル用組成物として、カーボ
ンブラック以外の着色顔料で黒色に着色された組成物が
研究されている。しかしながら、カーボンブラック以外
の着色顔料で充分に黒色に着色させるためには、かかる
着色顔料の隠蔽力が弱いため、その配合量をきわめて多
くしなければならず、その結果、組成物の粘度が上昇し
て取扱いが困難となったり、形成される皮膜の強度や基
材に対する密着性がいちじるしく低下してしまうという
問題がある。

【００１１】このように、とくに着色力および隠蔽力が
大きく、絶縁性にすぐれ、液晶ディスプレーなどの液晶
パネル用に好適に使用しうる組成物が未だ開発されてい
ないのが実情であり、かかる組成物の開発が待ち望まれ
ている。特開平９−２６５７１号公報には、樹脂で被覆
されたカーボンブラックが分散されてなる液晶パネル用
組成物が開示され、これにより着色力、隠蔽力が大き
く、絶縁性に優れた液晶パネル用組成物が得られると記
載されている。この技術はある程度有効であるものの、
得られるブラックマトリックスの電気抵抗や、光学濃度
（ＯＤ）において未だ改良の余地があった。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術に鑑みてなされたものであり、高電気抵抗と高光学濃
度（ＯＤ）を有するブラックマトリックスが得られるカ
ラー液晶表示装置用ブラックマトリックス形成材料を提
供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
した結果、黒色顔料として特定の二種を用いることによ
り、上記本発明の目的を達成することを見いだした。即
ち、本発明の構成を下記に示す。（１）不飽和二重結合を有する光重合性化合物、光重
合開始剤、アルカリ可溶性樹脂、黒色顔料を含むカラー
液晶表示装置用ブラックマトリックス形成材料におい
て、前記黒色顔料が、樹脂で被覆されたカーボンブラッ
ク及び金属酸化物を含む少なくとも二種の混合物である
ことを特徴とするカラー液晶表示装置用ブラックマトリ
ックス形成材料。

【００１４】（２）前記金属酸化物が、黒色顔料全重
量に対して１０重量％〜８０重量％含まれることを特徴
とする前記（１）に記載のカラー液晶表示装置用ブラッ
クマトリックス形成材料。（３）前記樹脂で被覆されたカーボンブラックの平均
粒子径が、０．０５μｍ〜２．５μｍであることを特徴
とする前記（１）又は（２）に記載のカラー液晶表示装
置用ブラックマトリックス形成材料。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明において、黒色顔料とし
て、樹脂で被覆されたカーボンブラックと金属酸化物と
を少なくとも含有する。まず、樹脂で被覆されたカーボ
ンブラックについて説明する。本発明に用いられるカー
ボンブラック（樹脂で被覆される前）としては、たとえ
ばチャンネルブラック、アセチレンブラック、ファーネ
スブラックなどがあげられ、これらは単独でまたは２種
以上を混合して用いることができる。

【００１６】前記カーボンブラックの平均一次粒子径
は、とくに限定がないが、本発明の組成物における分散
性を考慮すると、通常０．００５〜０．２μｍ程度、更
に０．０１〜０．１μｍ程度であることが好ましい。

【００１７】また、カーボンブラックの比表面積は、と
くに限定がないが、かかるカーボンブラックを樹脂で被
覆させた際に、カーボンブラックが本来有する導電性が
低減され、絶縁性が充分に付与されるようにするために
は、ＢＥＴ法にて測定した値が通常２０〜１５００ｍ²
／ｇ程度、更に５０〜１４００ｍ²／ｇ程度であること
が好ましい。

【００１８】前記カーボンブラックに被覆される樹脂
は、後述する分散媒に溶解しないものであればよく、熱
可塑性樹脂であってもよく、また熱硬化性樹脂であって
もよい。

【００１９】前記熱可塑性樹脂の代表例としては、たと
えばポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニ
ル、酢酸ビニル共重合体などのポリ塩化ビニル系樹脂；
ポリ酢酸ビニルなどのポリ酢酸ビニル系樹脂；ポリスチ
レンなどのポリスチレン系樹脂；ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体などのポリオ
レフィン系樹脂；ナイロン−６、ナイロン６，６などの
ポリアミド系樹脂：ポリメチル（メタ）アクリレート、
シリコーンアクリル樹脂などのアクリル樹脂：ポリエチ
レンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなど
のポリエステル系樹脂：ポリカーボネート、セルロース
系樹脂、ポリアセタール、ポリフェニレンオキサイド、
ノリル樹脂、ポリスルフォン、フッ素系樹脂、ケイ素系
樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリフェニレンサルファイド、ポリ
イミド、ポリイミドアミド、ポリジフェニルエーテルな
どがあげられ、これは単独でまたは２種以上を混合して
用いることができる。これらのなかでは、フッ素系樹
脂、ケイ素系樹脂、シリコーンアクリル樹脂、ポリイミ
ド、ポリイミドアミド、ポリジフェニルエーテルなどが
耐熱性にすぐれる点でとくに好ましい。

【００２０】前記熱硬化性樹脂の代表例としては、たと
えばフェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、キシ
レン樹脂、ジアリルフタレート樹脂、エポキシ樹脂、ウ
レタン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂などがあげられ、こ
れらは単独でまたは２種以上を混合して用いることがで
きる。これらのなかでは、フェノール樹脂、キシレン樹
脂、エポキシ樹脂などが耐熱性にすぐれる点でとくに好
ましい。

【００２１】樹脂で被覆されたカーボンブラックを調製
する方法にはとくに限定がないが、たとえばカーボンブ
ラックおよび樹脂の配合量を適宜調整したのち、樹脂
とシクロヘキサノン、トルエン、キシレンなどの溶剤と
を混合して加熱溶解させた樹脂溶液と、カーボンブラッ
クおよび水を混合した懸濁液とを混合攪拌し、カーボン
ブラックと水とを分離させたのち、水を除去して加熱混
練してえられた組成物をシート状に成形し、粉砕したの
ち、乾燥させる方法；前記と同様にして調製した樹脂
溶液と懸濁液とを混合攪拌してカーボンブラックおよび
樹脂を粒状化したのち、えられた粒状物を分離、加熱し
て残存する溶剤および水を除去する方法；前記例示し
た溶剤にマレイン酸、フマル酸などのカルボン酸を溶解
させ、カーボンブラックを添加、混合して乾燥させ、溶
剤を除去してカルボン酸添着カーボンブラックをえたの
ち、これに樹脂を添加してドライブレンドする方法；
被覆させる樹脂を構成する反応性基含有モノマー成分と
水とを高速攪拌して懸濁液を調製し、重合後冷却して重
合体懸濁液から反応性基含有樹脂をえたのち、これにカ
ーボンブラックを添加して混練し、カーボンブラックと
反応性基とを反応させ（カーボンブラックをグラフトさ
せ）、冷却および粉砕する方法などを採用することがで
きる。

【００２２】かくして樹脂で被覆されたカーボンブラッ
クがえられるが、かかるカーボンブラックに対する樹脂
の被覆量は、えられる液晶パネル用組成物に充分に絶縁
性が付与されるようにするには、カーボンブラック１０
０重量部に対して１重量部以上、更に５重量部以上であ
ることが好ましく、また充分な隠蔽力を有する液晶パネ
ル用組成物をうるためには、カーボンブラック１００重
量部に対して１００重量部以下、更に６０重量部以下で
あることが好ましく、かかる被覆量となるようにカーボ
ンブラックと樹脂との配合割合を適宜調整することが好
ましい。

【００２３】前記樹脂で被覆されたカーボンブラックの
平均粒子径は、０．０５〜２．５μであることが好まし
く、より好ましくは０．０５〜０．５μｍである。これ
により、被膜の遮光性がより優れるようになる。

【００２４】前記樹脂で被覆されたカーボンブラックの
形成材料中における含有量は、かかる樹脂で被覆された
カーボンブラックによる着色力および隠蔽力を付与する
効果が充分に発現されるようにするべく、２重量％以
上、更に５重量％以上となるように調整することが好ま
しく、また組成物の粘度があまりにも上昇して取扱い性
が低下しないようにしたり、組成物で形成された皮膜の
強度や基材に対する密着性を考慮すると、６０重量％以
下、更に４０重量％以下となるように調整することが好
ましい。

【００２５】次に、もう一つの黒色顔料である金属酸化
物について説明する。本発明に用いることができる金属
酸化物としては、ＣｒＯ₃、Ｃｒ₂Ｏ₃、ＭｎＯ、Ｍｎ₃Ｏ
₄、Ｍｎ₂Ｏ₃、ＭｎＯ₂、ＦｅＯ、Ｆｅ₂Ｏ₃、Ｆｅ₃Ｏ₄、
ＣｏＯ、Ｃｏ₃Ｏ₄、ＮｉＯ、Ｃｕ₂Ｏ、ＺｒＯ₂、ＭｏＯ
₃、ＴｉＯ₂等を挙げることができ、更にＭｎ₂Ｏ₃・Ｃｕ
Ｏ・Ｆｅ₂Ｏ₃、ＣｏＯ・Ｃｒ₂Ｏ₃・Ｆｅ₂Ｏ₃、ＣｕＯ・
Ｍｎ ₂Ｏ₃・Ｃｒ₂Ｏ₃、ＣｕＯ・Ｃｒ₂Ｏ₃などの複合金属
酸化物も用いることができる。これらの分散方法は、カ
ーボンブラック同様一般的な方法を用いることができる

【００２６】本発明の形成材料中の金属酸化物の含有量
としては、全黒色顔料全重量に対して、１０〜８０重量
％が好ましく、より好ましくは１５〜６０重量％であ
る。本発明の形成材料中の黒色顔料の含有量としては、
形成材料全重量に対して、５〜６０重量％が好ましく、
より好ましくは１０〜５０重量％である。

【００２７】本発明において、前記樹脂で被覆されたカ
ーボンブラック及び金属酸化物は、分散媒に均一に分散
されている。

【００２８】前記分散媒としては、たとえばセロソルブ
アセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテル
アセテート、３−メトキシブチルアセテート、メトキシ
プロピルアセテート、２−メトキシエチルアセテートな
どのセロソルブアセテート系溶媒；３−エトキシエチル
プロピオネート、プロピレングリコールモノメチルエー
テルプロピオネートなどのエーテル結合およびエステル
結合を有する炭化水素化合物などの有機溶媒、水などが
好ましく用いられる。

【００２９】本発明の形成材料は、前記樹脂で被覆され
たカーボンブラックと金属酸化物が分散媒に分散された
ものを含むが、これらのほかにも、必要に応じて、たと
えば分散剤を含有していてもよい。

【００３０】前記分散剤は、形成材料中において、樹脂
で被覆されたカーボンブラックの分散性をさらに向上さ
せるために好ましく用いられる。

【００３１】前記分散剤としては、前記分散媒に溶解す
るものであればよく、その代表例としては、たとえば油
性ではポリウレタン、ポリアクリレートなどのポリカル
ボン酸エステル、不飽和ポリアミド、ポリカルボン酸、
ポリカルボン酸（部分）アミン塩、ポリカルボン酸アン
モニウム塩、ポリカルボン酸アルキルアミン塩、ポリシ
ロキサン、長鎖ポリアミノアマイドリン酸塩、水酸基含
有ポリカルボン酸エステルや、これらの変性物、ポリ
（低級アルキレンイミン）と遊離のカルボン酸基を有す
るポリエステルとの反応により形成されたアミドやその
塩など：水性では（メタ）アクリル酸−スチレン共重合
体、（メタ）アクリル酸−（メタ）アクリル酸エステル
共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、ポリビニル
アルコール、ポリビニルピロリドンなどの水溶性樹脂や
水溶性高分子化合物：ラウリル硫酸ソーダ、ポリオキシ
エチレンアルキルエーテル硫酸塩、ドデシルベンゼンス
ルホン酸ソーダ、スチレン−アクリル酸共重合体のアル
カリ塩、ステアリン酸ナトリウム、アルキルナフタリン
スルホン酸ナトリウム、アルキルジフェニルエーテルジ
スルホン酸ナトリウム、ラウリル硫酸モノエタノールア
ミン、ラウリル硫酸トリエタノールアミン、ラウリル硫
酸アンモニウム、ステアリン酸モノエタノールアミン、
ステアリン酸ナトリウム、ラウリル硫酸ナトリウム、ス
チレン−アクリル酸共重合体のモノエタノールアミン、
ポリオキシエチレンアルキルエーテルリン酸エステルな
どのアニオン性界面活性剤：ポリオキシエチレンオレイ
ルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポ
リオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシ
エチレンアルキルエーテルリン酸エステル、ポリオキシ
エチレンソルビタンモノステアレート、ポリエチレング
リコールモノラウレートなどのノニオン性界面活性剤：
アルキル４級アンモニウム塩やそれらのエチレンオキサ
イド付加物などのカチオン性界面活性剤：アルキルジメ
チルアミノ酢酸ベタインなどのアルキルベタイン、アル
キルイミダゾリンなどの両性界面活性剤があげられ、こ
れらは単独でまたは２種以上を混合して用いることがで
きる。

【００３２】前記分散剤の形成材料中における含有量
は、樹脂で被覆されたカーボンブラックの分散性をさら
に向上させる効果が充分に発現されるようにするには、
樹脂で被覆されたカーボンブラック１００重量部に対し
て５重量部以上、更に１０重量部以上となるように調整
することが好ましく、また相対的に樹脂で被覆されたカ
ーボンブラックの含有量を増加させて濃度を上昇させ、
また液晶パネル用組成物の紫外線硬化や熱硬化が効率よ
く起こるようにするには、樹脂で被覆されたカーボンブ
ラック１００重量部に対して６０重量部以下、更に４０
重量部以下となるように調整することが好ましい。

【００３３】さらに、本発明の形成材料は、不飽和二重
結合を有する光重合性化合物を含む。光重合性化合物と
しては、単官能または多官能の（メタ）アクリレート系
モノマーなどの光重合性モノマーが用いられ、例えばエ
チルアクリレート、ブチルアクリレート、ヒドロキシエ
チルアクリレート、ヒドロキシエチルメタクリレート、
エチレングリコールジメタアクリレート、ペンタエリス
リトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールトリ
メタクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリ
レート、ジペンタエリスリトールヘキサメタクリレー
ト、のような１価又は多価アルコールのアクリル酸又は
メタクリル酸のエステル類が挙げられる。また、ポリエ
ステルアクリレート、ポリウレタンアクリレート、エポ
キシアクリレート、ポリエーテルアクリレート、オリゴ
アクリレート、アルキドアクリレート、ポリオールアク
リレートなどのプレポリマーも用いることができる。上
記の光重合性化合物は単独又は混合して使用される。

【００３４】本発明で使用される光重合開始剤は、ハロ
メチルオキサジアゾール化合物、ハロメチル−ｓ−トリ
アジン化合物から選択された少なくとも一つの活性ハロ
ゲン化合物、および３−アリール置換クマリン化合物、
少なくとも一種のロフィン２量体、などを単独あるいは
混合して使用することができる。

【００３５】ハロメチルオキサジアゾールやハロメチル
−ｓ−トリアジン等の活性ハロゲン化合物としては、特
公昭５７−６０９６号公報に記載の下記一般式Ｉで示さ
れる２−ハロメチル−５−ビニル−１，３，４−オキサ
ジアゾール化合物が挙げられる。

【００３６】

【化１】

【００３７】ここでＷは、置換された又は無置換のアリ
ール基を、Ｘは水素原子、アルキル基又はアリール基
を、Ｙは弗素原子、塩素原子又は臭素原子を、ｎは１〜
３の整数を表わす。具体的な化合物としては、２−トリ
クロロメチル−５−スチリル−１，３，４−オキサジア
ゾール、２−トリクロロメチル−５−（ｐ−シアノスチ
リル）−１，３，４−オキサジアゾール、２−トリクロ
ロメチル−５−（ｐ−メトキシスチリル）−１，３，４
−オキサジアゾール等が挙げられる。ハロメチル−ｓ−
トリアジン系化合物の光重合開始剤としては、特公昭５
９−１２８１号公報に記載の下記一般式IIに示されるビ
ニル−ハロメチル−ｓ−トリアジン化合物、特開昭５３
−１３３４２８号公報に記載の下記一般式IIIに示され
る２−（ナフト−１−イル） −４，６−ビス−ハロメ
チル−ｓ−トリアジン化合物及び下記一般式IVで示され
る４−（ｐ−アミノフェニル）−２，６−ジ−ハロメチ
ル−ｓ−トリアジン化合物が挙げられる。

【００３８】

【化２】

【００３９】ここでＱはＢｒ、Ｃｌ、Ｐは−Ｃ
（Ｑ）₃、−ＮＨ₂、−ＮＨＲ、−Ｎ（Ｒ）₂、−ＯＲ
（ただしＲはフェニル又はアルキル基）、Ｗは任意に置
換された芳香族、複素環式核又は一般式IIAで示される
基を表す。

【００４０】

【化３】

【００４１】式IIA中、Ｚは−Ｏ−又は−Ｓ−を、Ｒは
フェニル又はアルキル基を表す。

【００４２】

【化４】

【００４３】式III中、Ｘは−Ｂｒ、−Ｃｌを表し、
ｍ、ｎは０〜３の整数で、Ｒは下記一般式IIIAで示され
る基を表す。

【００４４】

【化５】

【００４５】式IIIA中、Ｒ₁はＨ又はＯＲ（Ｒはアルキ
ル、シクロアルキル、アルケニル、アリール基）、Ｒ₂
は−Ｃｌ、−Ｂｒ又はアルキル、アルケニル、アリー
ル、アルコキシ基を表す。

【００４６】

【化６】

【００４７】式IV中、Ｒ₁、Ｒ₂は−Ｈ、アルキル基、置
換アルキル基、アリール基、置換アリール基、又は下記
一般式IVA、IVBで示される基である。

【００４８】

【化７】

【００４９】

【化８】

【００５０】ここでＲ₅、Ｒ₆、Ｒ₇は、各々アルキル
基、置換アルキル基、アリール基、置換アリール基を表
す。置換アルキル基及び置換アリール基の例としては、
フェニル基等のアリール基、ハロゲン原子、アルコキシ
基、カルボアルコキシ基、カルボアリールオキシ基、ア
シル基、ニトロ基、ジアルキルアミノ基、スルホニル誘
導体等が挙げられる。Ｒ₃、Ｒ₄は−Ｈ、ハロゲン原子、
アルキル基、アルコキシ基を表す。Ｘ、Ｙは−Ｃｌ、−
Ｂｒを示し、ｍ、ｎは０、１又は２を表す。

【００５１】Ｒ₁とＲ₂がそれと結合する窒素原子と共に
非金属原子からなる異節環を形成する場合、異節環とし
ては下記に示されるものが挙げられる。

【００５２】

【化９】

【００５３】一般式IIの具体的な例としては、２，４−
ビス（トリクロロメチル）−６−ｐ−メトキシスチリル
−ｓ−トリアジン、２，４−ビス（トリクロロメチル）
−６−（１−ｐ−ジメチルアミノフェニル−１，３−ブ
タジエニル）−ｓ−トリアジン、２−トリクロロメチル
−４−アミノ−６−ｐ−メトキシスチリル−ｓ−トリア
ジン等が挙げられる。

【００５４】一般式IIIの具体的な例としては、２−
（ナフト−１−イル）−４，６−ビス−トリクロロメチ
ル−ｓ−トリアジン、２−（４−メトキシ−ナフト−１
−イル）−４，６−ビス−トリクロロメチル−ｓ−トリ
アジン、２−（４−エトキシ−ナフト−１−イル）−
４，６−ビス−トリクロロメチル−ｓ−トリアジン、２
−（４−ブトキシ−ナフト−１−イル）−４，６−ビス
−トリクロロメチル−ｓ−トリアジン、２−〔４−（２
−メトキシエチル）−ナフト−１−イル〕−４，６−ビ
ス−トリクロロメチル−ｓ−トリアジン、２−〔４−
（２−エトキシエチル）−ナフト−１−イル〕−４，６
−ビス−トリクロロメチル−ｓ−トリアジン、２−〔４
−（２−ブトキシエチル）−ナフト−１−イル〕−４，
６−ビス−トリクロロメチル−ｓ−トリアジン、２−
（２−メトキシ−ナフト−１−イル）−４，６−ビス−
トリクロロメチル−ｓ−トリアジン、２−（６−メトキ
シ−５−メチル−ナフト−２−イル）−４，６−ビス−
トリクロロメチル−ｓ−トリアジン、２−（６−メトキ
シ−ナフト−２−イル）−４，６−ビス−トリクロロメ
チル−ｓ−トリアジン、２−（５−メトキシ−ナフト−
１−イル）−４，６−ビス−トリクロロメチル−ｓ−ト
リアジン、２−（４，７−ジメトキシ−ナフト−１−イ
ル）−４，６−ビス−トリクロロメチル−ｓ−トリアジ
ン、２−（６−エトキシ−ナフト−２−イル）−４，６
−ビス−トリクロロメチル−ｓ−トリアジン、２−
（４，５−ジメトキシ−ナフト−１−イル）−４，６−
ビス−トリクロロメチル−ｓ−トリアジン等が挙げられ
る。

【００５５】一般式IVの具体例としては、４−〔ｐ−
Ｎ，Ｎ−ジ（エトキシカルボニルメチル）アミノフェニ
ル〕−２，６−ジ（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジ
ン、４−〔ｏ−メチル−ｐ−Ｎ，Ｎ−ジ（エトキシカル
ボニルメチル）アミノフェニル〕−２，６−ジ（トリク
ロロメチル）−ｓ−トリアジン、４−〔ｐ−Ｎ，Ｎ−ジ
（クロロエチル）アミノフェニル〕−２，６−ジ（トリ
クロロメチル）−ｓ−トリアジン、４−〔ｏ−メチル−
ｐ−Ｎ，Ｎ−ジ（クロロエチル）アミノフェニル）〕−
２，６−ジ（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、４
−（ｐ−Ｎ−クロロエチルアミノフェニル）−２，６−
ジ（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、４−（ｐ−
Ｎ−エトキシカルボニルメチルアミノフェニル）−２，
６−ジ（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、４−
〔ｐ−Ｎ，Ｎ−ジ（フェニル）アミノフェニル〕−２，
６−ジ（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、４−
（ｐ−Ｎ−クロロエチルカルボニルアミノフェニル）−
２，６−ジ（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、４
−〔ｐ−Ｎ−（ｐ−メトキシフェニル）カルボニルアミ
ノフェニル〕２，６−ジ（トリクロロメチル）−ｓ−ト
リアジン、４−〔ｍ−Ｎ，Ｎ−ジ（エトキシカルボニル
メチル）アミノフェニル〕−２，６−ジ（トリクロロメ
チル）−ｓ−トリアジン、４−〔ｍ−ブロモ−ｐ−Ｎ，
Ｎ−ジ（エトキシカルボニルメチル）アミノフェニル〕
−２，６−ジ（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、
４−〔ｍ−クロロ−ｐ−Ｎ，Ｎ−ジ（エトキシカルボニ
ルメチル）アミノフェニル〕−２，６−ジ（トリクロロ
メチル）−ｓ−トリアジン、４−〔ｍ−フロロ−ｐ−
Ｎ，Ｎ−ジ（エトキシカルボニルメチル）アミノフェニ
ル〕−２．６−ジ（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジ
ン、４−〔ｏ−ブロモ−ｐ−Ｎ，Ｎ−ジ（エトキシカル
ボニルメチル）アミノフェニル〕−２，６−ジ（トリク
ロロメチル〕−ｓ−トリアジン、４−〔ｏ−クロロ−ｐ
−Ｎ，Ｎ−ジ（エトキシカルボニルメチル）アミノフェ
ニル−２，６−ジ（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジ
ン、４−〔ｏ−フロロ−ｐ−Ｎ，Ｎ−ジ（エトキシカル
ボニルメチル）アミノフェニル〕−２，６−ジ（トリク
ロロメチル）−ｓ−トリアジン、４−〔ｏ−ブロモ−ｐ
−Ｎ，Ｎ−ジ（クロロエチル）アミノフェニル〕−２，
６−ジ（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、４−
〔ｏ−クロロ−ｐ−Ｎ，Ｎ−ジ（クロロエチル）アミノ
フェニル〕−２，６−ジ（トリクロロメチル）−ｓ−ト
リアジン、４−〔ｏ−フロロ−ｐ−Ｎ，Ｎ−ジ（クロロ
エチル）アミノフェニル〕−２，６−ジ（トリクロロメ
チル）−ｓ−トリアジン、４−（ｍ−ブロモ−ｐ−Ｎ，
Ｎ−ジ（クロロエチル）アミノフェニル〕−２，６−ジ
（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、４−〔ｍ−ク
ロロ−ｐ−Ｎ，Ｎ−ジ（クロロエチル）アミノフェニ
ル〕−２，６−ジ（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジ
ン、４−〔ｍ−フロロ−ｐ−Ｎ，Ｎ−ジ（クロロエチ
ル）アミノフェニル〕−２，６−ジ（トリクロロメチ
ル）−ｓ−トリアジン、４−（ｍ−ブロモ−ｐ−Ｎ−エ
トキシカルボニルメチルアミノフェニル）−２，６−ジ
（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、４−〔ｍ−ク
ロロ−ｐ−Ｎ−エトキシカルボニルメチルアミノフェニ
ル〕−２，６−ジ（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジ
ン、４−（ｍ−フロロ−ｐ−Ｎ−エトキシカルボニルメ
チルアミノフェニル）−２，６−ジ（トリクロロメチ
ル）−ｓ−トリアジン、４−〔ｏ−ブロモ−ｐ−Ｎ−エ
トキシカルボニルメチルアミノフェニル〕−２，６−ジ
（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、４−〔ｏ−ク
ロロ−ｐ−Ｎ−エトキシカルボニルメチルアミノフェニ
ル〕−２，６−ジ（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジ
ン、４−〔ｏ−フロロ−ｐ−Ｎ−エトキシカルボニルメ
チルアミノフェニル〕−２，６−ジ（トリクロロメチ
ル）−ｓ−トリアジン、４−〔ｍ−ブロモ−ｐ−Ｎ−ク
ロロエチルアミノフェニル〕−２，６−ジ（トリクロロ
メチル）−ｓ−トリアジン、４−〔ｍ−クロロ−ｐ−Ｎ
−クロロエチルアミノフェニル〕−２，６−ジ（トリク
ロロメチル）−ｓ−トリアジン、４−〔ｍ−フロロ−ｐ
−Ｎ−クロロエチルアミノフェニル〕−２，６−ジ（ト
リクロロメチル）−ｓ−トリアジン、４−〔ｏ−ブロモ
−ｐ−Ｎ−クロロエチルアミノフェニル〕−２，６−ジ
（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、４−〔ｏ−ク
ロロ−ｐ−Ｎ−クロロエチルアミノフェニル〕−２，６
−ジ（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、４−〔ｏ
−フロロ−ｐ−Ｎ−クロロエチルアミノフェニル〕−
２，６−ジ（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、等
が挙げられる。

【００５６】これら開始剤には以下の増感剤を併用する
ことができる。その具体例として、ベンゾイン、ベンゾ
インメチルエーテル、ベンゾイン、９−フルオレノン、
２−クロロ−９−フルオレノン、２−メチル−９−フル
オレノン、９−アントロン、２−ブロモ−９−アントロ
ン、２−エチル−９−アントロン、９，１０−アントラ
キノン、２−エチル−９，１０−アントラキノン、２−
ｔ−ブチル−９，１０−アントラキノン、２，６−ジク
ロロ−９，１０−アントラキノン、キサントン、２−メ
チルキサントン、２−メトキシキサントン、２−メトキ
シキサントン、チオキサントン、ベンジル、ジベンザル
アセトン、ｐ−（ジメチルアミノ）フェニルスチリルケ
トン、ｐ−（ジメチルアミノ）フェニル−ｐ−メチルス
チリルケトン、ベンゾフェノン、ｐ−（ジメチルアミ
ノ）ベンゾフェノン（またはミヒラーケトン）、ｐ−
（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、ベンゾアントロン
等や特公昭５１−４８５１６号公報記載のベンゾチアゾ
ール系化合物が挙げられる。光重合開始剤の使用量は、
形成材料全重量に対して０．１〜２０重量％、より好ま
しくは１〜１０重量％含まれるように使用される。

【００５７】本発明においては、耐熱性の向上の目的
で、エポキシ化合物を使用することができる。エポキシ
化合物は、一般式（Ｉ）で示される化合物等と熱的に反
応し架橋する事により耐熱性を向上させる働きをする。
エポキシ化合物の具体例としては、ビスフェノールＡ型
エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、ポリカルボ
ン酸グリシジルエステル、ポリオールポリグリシジルエ
ステル、脂肪族又は脂環式エポキシ樹脂、アミンエポキ
シ樹脂、トリフェノールメタン型エポキシ樹脂、ジヒド
ロキシベンゼン型エポキシ樹脂などが挙げられる。これ
らの化合物は、形成材料全重量に対し、好ましくは２０
重量％以下の範囲内で使用される。

【００５８】本発明の形成材料に使用されるアルカリ可
溶性樹脂としては、線状有機高分子重合体で、有機溶剤
に可溶で、弱アルカリ水溶液で現像できるものが好まし
い。このような線状有機高分子重合体としては、側鎖に
カルボン酸を有するポリマー、例えば特開昭５９−４４
６１５号、特公昭５４−３４３２７号、特公昭５８−１
２５７７号、特公昭５４−２５９５７号、特開昭５９−
５３８３６号、特開昭５９−７１０４８号明細書に記載
されているようなメタクリル酸共重合体、アクリル酸共
重合体、イタコン酸共重合体、クロトン酸共重合体、マ
レイン酸共重合体、部分エステル化マレイン酸共重合体
等であり、また同様に側鎖にカルボン酸を有する酸性セ
ルロース誘導体がある。この他に水酸基を有するポリマ
ーに酸無水物を付加させたものなども有用である。特に
これらのなかでベンジル（メタ）アクリレート／（メ
タ）アクリル酸共重合体やベンジル（メタ）アクリレー
ト／（メタ）アクリル酸／および他のモノマーとの多元
共重合体が好適である。この他に水溶性ポリマーとし
て、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、ポリビニル
ピロリドンやポリエチレンオキサイド、ポリビニルアル
コール等も有用である。

【００５９】また、特開平７−１４０６５４号に記載の
２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート／ポリス
チレンマクロモノマー／ベンジルメタクリレート／メタ
クリル酸共重合体、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプ
ロピルアクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロ
モノマー／ベンジルメタクリレート／メタクリル酸共重
合体、２−ヒドロキシエチルメタアクリレート／ポリス
チレンマクロモノマー／メチルメタクリレート／メタク
リル酸共重合体、２−ヒドロキシエチルメタアクリレー
ト／ポリスチレンマクロモノマー／ベンジルメタクリレ
ート／メタクリル酸共重合体などが挙げられる。上記ア
ルカリ可溶性樹脂の形成材料中の添加量としては、組成
物全重量に対して５〜９０重量％が好ましく、より好ま
しくは１０〜６０重量％である。

【００６０】本発明の形成材料には、アミン系増感剤；
ベンジルトリメチルアンモニウムクロライド、ジエチル
ヒドロキシアミンなどの４級アンモニウムクロライド、
乳剤、シュウ酸などの有機酸およびそのメチルエーテ
ル、ｔ−ブチルピロカテコール、有機ホスフィン、亜リ
ン酸塩、ナフテン酸銅などの銅化合物などの貯蔵安定剤
などを、その含有量を適宜調整して含有させることがで
きる。

【００６１】本発明の組成物を調製する際に使用する溶
媒としては、エステル類、例えば酢酸エチル、酢酸−ｎ
−ブチル、酢酸イソブチル、ギ酸アミル、酢酸イソアミ
ル、酢酸イソブチル、プロピオン酸ブチル、酪酸イソプ
ロピル、酪酸エチル、酪酸ブチル、アルキルエステル
類、乳酸メチル、乳酸エチル、オキシ酢酸メチル、オキ
シ酢酸エチル、オキシ酢酸ブチル、メトキシ酢酸メチ
ル、メトキシ酢酸エチル、メトキシ酢酸ブチル、エトキ
シ酢酸メチル、エトキシ酢酸エチル、

【００６２】３−オキシプロピオン酸メチル、３−オキ
シプロピオン酸エチルなどの３−オキシプロピオン酸ア
ルキルエステル類；３−メトキシプロピオン酸メチル、
３−メトキシプロピオン酸エチル、３−エトキシプロピ
オン酸メチル、３−エトキシプロピオン酸エチル、２−
オキシプロピオン酸メチル、２−オキシプロピオン酸エ
チル、２−オキシプロピオン酸プロピル、２−メトキシ
プロピオン酸メチル、２−メトキシプロピオン酸エチ
ル、２−メトキシプロピオン酸プロピル、２−エトキシ
プロピオン酸メチル、２−エトキシプロピオン酸エチ
ル、２−オキシ−２−メチルプロピオン酸メチル、２−
オキシ−２−メチルプロピオン酸エチル、２−メトキシ
−２−メチルプロピオン酸メチル、２−エトキシ−２−
メチルプロピオン酸エチル、

【００６３】ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、ピ
ルビン酸プロピル、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチ
ル、２−オキソブタン酸メチル、２−オキソブタン酸エ
チル等：エーテル類、例えばジエチレングリコールジメ
チルエーテル、テトラヒドロフラン、エチレングリコー
ルモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチル
エーテル、メチルセロソルブアセテート、エチルセロソ
ルブアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエー
テル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエ
チレングリコールモノブチルエーテル、

【００６４】プロピレングリコールメチルエーテルアセ
テート、プロピレングリコールエチルエーテルアセテー
ト、プロピレングリコールプロピルエーテルアセテート
等；ケトン類、例えばメチルエチルケトン、シクロヘキ
サノン、２−ヘプタノン、３−ヘプタノン等；芳香族炭
化水素類、例えばトルエン、キシレン等が挙げられる。

【００６５】これらのうち、３−エトキシプロピオン酸
メチル、３−エトキシプロピオン酸エチル、エチルセロ
ソルブアセテート、乳酸エチル、ジエチレングリコール
ジメチルエーテル、酢酸ブチル、３−メトキシプロピオ
ン酸メチル、２−ヘプタノン、シクロヘキサノン、エチ
ルカルビトールアセテート、ブチルカルビトールアセテ
ート、プロピレングリコールメチルエーテルアセテート
等が好ましく用いられる。これら溶媒は、単独で用いて
もあるいは２種以上組み合わせて用いてもよい。

【００６６】本発明の形成材料は、主要成分、さらに必
要に応じて用いられるその他の添加剤を溶媒と混合し各
種の混合機、分散機を使用して混合分散することによっ
て調製することができる。

【００６７】本発明の形成材料を調製する方法にはとく
に限定がなく、たとえば樹脂で被覆されたカーボンブラ
ック、金属酸化物および溶媒や、光重合性化合物、アル
カリ可溶性樹脂、光重合開始剤、必要により分散剤、有
機顔料、増感剤、貯蔵安定剤などの種類、配合量を適宜
調整したのち、たとえばマグネチックスターラー、ペイ
ントシェーカー、ダイノミル（登録商標）（バコーフェ
ン社製横型サンドミル、以下同様）などを用いて、５〜
７０℃程度で１〜５０時間程度攪拌混合して均一な組成
となるように分散させる方法などを採用することができ
る。

【００６８】かくしてえられるブラックマトリックス形
成材料の粘度は、とくに限定がないが、たとえば液晶パ
ネルのＴＦＴ側にブラックマトリックスを形成する際の
取扱い性や、形成される皮膜の膜厚を均一に制御するこ
となどを考慮すると、２５℃で１０〜２０００ｍＰａ・
ｓ程度、更に２０〜１０００ｍＰａ・ｓ程度であること
が好ましい。

【００６９】また、形成材料中に分散している樹脂で被
覆されたカーボンブラックの平均粒子径は、分散安定性
および流動性を考慮すると、０．００５μｍ程度以上、
更に０．０１μｍ程度以上であることが好ましく、また
着色力、黒色度および分散安定性を考慮すると、２．５
μｍ程度以下、更に１．５μｍ程度以下であることが好
ましい。なお、かかる樹脂で被覆されたカーボンブラッ
クの平均粒子径は、たとえば樹脂の被覆量あるいは分散
状態によっては、もとのカーボンブラックの平均一次粒
子径とほとんど変わらないばあいもある。

【００７０】本発明の形成材料を用い、たとえば液晶パ
ネルのＴＦＴ側に皮膜を形成させる方法にはとくに限定
がなく、たとえばスピンコート法、スプレー法、ロール
コート法などによって液晶パネルの基材表面にブラック
マトリックス形成材料をコーティングしたのち、５０〜
２８０℃程度で１〜６０分間程度乾燥させる方法、紫外
線で硬化させる方法などを採用することができる。

【００７１】本発明のブラックマトリックス形成材料を
適用することができる基材としては、たとえばガラス基
板、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレートなど
のプラスチック基板などがあげられる。

【００７２】なお、たとえば前記方法によって形成され
た皮膜の膜厚は、該皮膜をたとえば液晶ディスプレーに
おけるブラックマトリックスとするばあいには、とくに
限定がないが、通常０．５〜２．５μｍ程度であること
が好ましい。

【００７３】さらに、前記皮膜を所望の形状にマスキン
グしたのち、紫外線などを照射して露光させ、光硬化し
ている皮膜を現像するなどして所望のパターンを有する
ブラックマトリックスを形成させることができる。

【００７４】本発明のブラックマトリックス形成材料に
は、単なるカーボンブラックではなく、樹脂で被覆され
たカーボンブラックと、更に金属酸化物が分散されてい
るので、かかるブラックマトリックス形成材料は、絶縁
性にすぐれ、さらには着色力および隠蔽力が大きく、た
とえば液晶ディスプレーなどにおけるブラックマトリッ
クスの形成などに好適に使用することができる。

【００７５】

【実施例】以下、本発明の実施例を示すが、本発明はこ
れらに限定されるものではない。製造例１無水マレイン酸１０ｗｔ％溶液（アセトン溶媒）１５重量部カーボンブラック（三菱化学＃３６００）１２０重量部をヘンシェルミキサーにて５分間混合した後、防爆型乾
燥機にて８０℃×５時間乾燥してアセトンを除去して無
水マレイン酸添着カーボンブラックを得た。

【００７６】次に、上記無水マレイン酸添着カーボンブラック９５重量部６−ナイロン５重量部ステアリン酸カルシウム０．００２重量部滑剤（チバスペシャルティー製イルガノックス１０１０）０．００２重量部を含む組成物を調整しヘンシェルミキサーにて３分間攪
拌・ドライブレンドし樹脂で被覆されたカーボンブラッ
クを得た。更に、上記樹脂被覆されたカーボンブラック２０重量部分散剤（ビックケミーＢＹＫ−１６０）６重量部エチルセロソルブアセテート７４重量部である組成物を調整しダイノミルにて５時間分散して、
カーボンブラック分散液（樹脂被覆されたカーボンブラ
ックの粒子径０．０７μｍ〜０．１μｍ）を得た。

【００７７】製造例２チタンブラック（ＴｉＯ₂）２０重量部分散樹脂（ゼネカ製ソルスパース２８０００）３重量部エチルセロソルブアセテート７７重量部上記組成物をダイノミルにて５時間分散してチタンブラ
ック分散液を得た。

【００７８】実施例１上記製造例１及び２の各分散液を用いて下記のブラック
マトリックス形成材料を調整した。製造例１のカーボンブラック分散液１００重量部製造例２のチタンブラック分散液３０重量部メチルメタクリレート／メタクリル酸共重合体（８０／２０重量比、重量平均分子量２００００）８重量部ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート２２重量部４−［ｏ−ブロモ−ｐ−Ｎ，Ｎ−ジ（エトキシカルボニル）アミノフェニル］２，６−ジ（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン２重量部ハイドロキノンモノメチルエーテル０．０１重量部エチルセロソルブアセテート１２２重量部この形成材料をカラーフィルター用のガラス基板にスピ
ンコーターで塗布し、１００℃で２分間乾燥したところ
黒色の均一な塗膜が得られた。

【００７９】この塗膜に２．５Ｋｗの超高圧水銀灯にて
マスクを介して２００ｍＪ／ｃｍ²の露光を行い、０．
２５％炭酸ナトリウム水溶液に浸漬することでマスクパ
ターン通りの画像を得た。又、この黒色塗膜をＸ−ＲＩ
ＴＥ社製濃度計にて濃度測定すると、ＯＤは膜厚１μｍ
あたり３．１であった。更に、三菱油化製Ｈｉ−Ｒｅｓ
ｔａにて抵抗を測定すると、体積抵抗率は２．１×１０
¹³Ωｃｍであった。

【００８０】比較例１製造例１の分散液のみを用いて下記のブラックマトリッ
クス形成材料を調整した。製造例１のカーボンブラック分散液１００重量部メチルメタクリレート／メタクリル酸共重合体（８０／２０重量比、重量平均分子量２００００）６重量部ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート１６重量部４−［ｏ−ブロモ−ｐ−Ｎ，Ｎ−ジ（エトキシカルボニル）アミノフェニル］２，６−ジ（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン２重量部ハイドロキノンモノメチルエーテル０．０１重量部エチルセロソルブアセテート９４重量部この形成材料をカラーフィルター用のガラス基板にスピ
ンコーターで塗布し、１００℃で２分間乾燥して黒色の
均一な塗膜を得た。この黒色塗膜について実施例１と同
様にＸ−ＲＩＴＥ社製濃度計にて濃度を測定すると、Ｏ
Ｄは膜厚１μｍあたり３．２であったが、体積抵抗率は
１．３×１０⁹Ωｃｍであった。

【００８１】比較例２製造例２の分散液のみを用いて下記のブラックマトリッ
クス形成材料を調整した。製造例２のチタンブラック分散液１００重量部メチルメタクリレート／メタクリル酸共重合体（８０／２０重量比、重量平均分子量２００００）８重量部ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート２１重量部４−［ｏ−ブロモ−ｐ−Ｎ，Ｎ−ジ（エトキシカルボニル）アミノフェニル］２，６−ジ（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン２重量部ハイドロキノンモノメチルエーテル０．０１重量部エチルセロソルブアセテート９９重量部この形成材料をカラーフィルター用のガラス基板にスピ
ンコーターで塗布し、１００℃で２分間乾燥して黒色の
均一な塗膜を得た。この黒色塗膜について実施例１と同
様の測定を行ったところ、体積抵抗率は１．０×１０¹⁴
Ωｃｍであったが、ＯＤは膜厚１μｍあたり１．５であ
った。

【００８２】

【発明の効果】本発明により、高電気抵抗と高光学濃度
（ＯＤ）を有するブラックマトリックスが得られるカラ
ー液晶表示装置用ブラックマトリックス形成材料を提供
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ＴＦＴ側にブラックマトリックスが設けられた
液晶パネルを示す図である。

【符号の説明】

１液晶パネル２ガラス基板３ガラス基板４液晶材料５画素電極６ＴＦＴ７ブラックマトリックス８カラーフィルター９共通電極

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2H025 AA00 AA20 AB13 AD01 BC13 CA28 CC00 CC03 CC12 EA05 FA03 FA17 2H042 AA06 AA08 AA26 2H048 BA00 BA45 BA47 BB02 BB14 BB42 2H091 FA02Y FA35Y FB04 FB12 FB13 FC23 LA02 LA30

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】不飽和二重結合を有する光重合性化合
物、光重合開始剤、アルカリ可溶性樹脂、黒色顔料を含
むカラー液晶表示装置用ブラックマトリックス形成材料
において、前記黒色顔料が、樹脂で被覆されたカーボン
ブラック及び金属酸化物を含む少なくとも二種の混合物
であることを特徴とするカラー液晶表示装置用ブラック
マトリックス形成材料。
【請求項２】前記金属酸化物が、黒色顔料全重量に対
して１０重量％〜８０重量％含まれることを特徴とする
請求項１に記載のカラー液晶表示装置用ブラックマトリ
ックス形成材料。
【請求項３】前記樹脂で被覆されたカーボンブラック
の平均粒子径が、０．０５μｍ〜２．５μｍであること
を特徴とする請求項１又は２に記載のカラー液晶表示装
置用ブラックマトリックス形成材料。