JP2000130419A - ピンの抜け止め構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ピンの脱落や紛失がなく、加工する構造が簡
単で小型であり、後からでもピンの抜け止め構造を追加
できるピンの抜け止め構造を提供することを課題とす
る。 【解決手段】 挿入孔を有する一側の第一板材１と、挿
入孔を有する他側の第二板材２と、重なり合う前記各挿
入孔に一側から他側に向けて挿入されるピン３と、を含
む係止構造において、前記第一板材１の一側に添設さ
れ、他側に拡大穴部４が穿設され前記ピン３が挿入され
る挿入孔を有する添設板材５と、前記ピン３はその先端
部に、先端からピンの段差部６Ａまでの長さＬが前記第
一板材１の板厚ｔ以下の長さとなるように加工された、
先端側に前記段差部６Ａを有し基端側に拡径部６Ｂを有
するくびれ部６を形成し、前記拡大穴部４に嵌設され、
前記ピン３の抜き出し時に前記くびれ部６に嵌着される
環状弾性部材７と、を含むことを特徴とするピンの抜け
止め構造を解決手段とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ピンの抜け止め構
造に係り、さらに詳しくは高所作業等で圧着工具のダイ
スヘッド等を交換する場合に、ピンの脱落や紛失のない
ピンの抜け止め構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】ピンは、孔に差し込んで継手、位置決
め、ネジ回り止めなどの目的に用いる丸形又は角形の棒
状又は筒状の部品であり、二つの要素や部品の接合に使
用し、また、接合部が自由に回転できるようにする場所
に広く使用されている。しかしながら、高所作業等で従
来のピンの抜け止め構造を持った圧着工具のダイスヘッ
ド等を交換する場合は、ピンの脱落や紛失が発生し易い
ことが問題とされていた。

【０００３】従来のピンの抜け止め構造について図６に
基づいて説明する。図６（ａ）はゴム製のＯリング１１
０を使用したピンの挿着時の抜け止め構造を示すもので
ある。同図において、ピン１００は、基端側から先端側
に第一逆円錐台部１０１と、第一逆円錐台部１０１の上
部に径を同じくして連なるピン孔の径より大径の大円柱
部１０２と、大円柱部１０２の上部に連なるピン孔の径
より小径の第一小円柱部１０３と、第一小円柱部１０３
の上部に連なるピン孔に密接嵌合する径の第一中円柱部
１０４と、第一中円柱部１０４の上部に径を同じくして
連なる第一円錐台部１０５と、第一円錐台部１０５の上
部に連なるピン孔の径より小径の第二小円柱部１０６
と、第二小円柱部１０６の上部に連なる第二逆円錐台部
１０７と、第二逆円錐台部１０７の上部に径を同じくし
て連なるピン孔に密接嵌合する径の第二中円柱部１０８
と、第二中円柱部１０８の上部に径を同じくして連なる
第二円錐台部１０９の先頭部とを連接して構成されてい
る。このピン１００を、第二板材１１１の挿入孔と、第
二板材１１１の後端部を挾持する第一板材１１２の挿入
孔と第三板材１１３の挿入孔を重合して形成されるピン
の挿入孔１１４に挿入して、第三板材１１３側に突出す
るくびれ部の最も細い第二小円柱部１０６にゴム製のＯ
リング１１０を装着しピンの抜け止め構造を構成してい
る。このように、従来の抜け止め構造は、ピンの挿入孔
１１４にピン１００を係止する構成がなかった。

【０００４】次に図７に基づいて、上記のようなピンの
抜け止め構造をダイスヘッドの枢着軸１２０Ａ，１２０
Ｂに適用した圧着工具を説明する。工具ボディに取り付
けたフレ−ム１１５にピストン１１６を中心にして上下
に枢着した一対のリンクロッド１１８Ａ，１１８Ｂと、
ピストン１１６の先端部に取り付けた連結板１１７と、
連結材１２２で組み合わされた一対のダイスヘッド１２
１Ａ，１２１Ｂの後端部とを、上下一対の他側三角リン
ク板１１９Ａ，１１９Ｂ及び一側三角リンク板１１９
Ａ′，１１９Ｂ′の頂点に、それぞれ着脱可能に枢着す
ることにより連結してなるリンク機構からなるところの
圧着工具である。

【０００５】次に、これらの動作について述べる。図示
しない油圧ポンプ等を操作してピストン１１６を前進駆
動させると、連結板１１７が前進する。リンクロッド１
１８Ａ，１１８Ｂはフレ−ム１１５に拘束されるので、
連結板１１７の前進に伴って、他側三角リンク板１１９
Ａ，１１９Ｂ及び一側三角リンク板１１９Ａ′，１１９
Ｂ′はリンクロッド１１８Ａ，１１８Ｂとの枢着軸１２
４、枢着軸１２７を支点として外回りに回動する。従っ
て、一対の他側三角リンク板１１９Ａ，１１９Ｂ及び一
側三角リンク板１１９Ａ′，１１９Ｂ′はダイスヘッド
１２１Ａ，１２１Ｂとの枢着軸１２０Ａ，１２０Ｂ同士
を離間し、一方、ダイスヘッド１２１Ａ，１２１Ｂは連
結板１２２に拘束されるので、ダイスヘッド１２１Ａ，
１２１Ｂ前部の圧着ダイス部１２３Ａ，１２３Ｂは枢着
軸１２０Ａ，１２０Ｂを中心に閉じる方向に回動し、電
線等の圧着動作をする。図７はこの状態を示す。圧着終
了後、ピストン１１６を後退させると、連結板１１７が
後退し、この連結板１１７に枢着された他側三角リンク
板１１９Ａ，１１９Ｂ及び一側三角リンク板１１９
Ａ′，１１９Ｂ′の枢着軸１２５，枢着軸１２６が後退
するので、他側三角リンク板１１９Ａ，１１９Ｂ及び一
側三角リンク板１１９Ａ′，１１９Ｂ′は内回りに回動
し、従って一対の他側三角リンク板１１９Ａ，１１９Ｂ
及び一側三角リンク板１１９Ａ′，１１９Ｂ′はダイス
ヘッド１２１Ａ，１２１Ｂとの枢着軸１２０Ａ，１２０
Ｂ同士を接近し、一方、ダイスヘッド１２１Ａ，１２１
Ｂ前部の圧着ダイス部１２３Ａ，１２３Ｂは開く方向に
回動し、圧着動作を開放する。

【０００６】しかしながら、ダイスヘッドの枢着軸１２
０Ａ，１２０Ｂに従来のピンの抜け止め構造を適用した
圧着工具では、ピン１００を抜き出す場合に、図６
（ｂ）に示すように、挿入孔１１４内にピン１００が位
置する状態では、ピンの挿入孔１１４の内壁を、圧縮さ
れたゴム製Ｏリング１１０が弾性力で押すことによりピ
ン１００を挿入孔１１４内で保持できる。しかし、一
度、挿入孔からピン１００を抜き出してしまうと、ピン
の挿入孔１１４からピン１００が完全に抜けてしまうた
め、ピン１００の脱落やピン１００の紛失の問題があっ
た。

【０００７】そこで、図８（ａ）のように左端部が二股
に分かれた第四板材１４０の左端面下部に、ピン１２９
の脱落防止手段用の溝穴１２８を、左端面からピンの挿
入孔１４３を経て右端方向に中間板材１３９の略右端近
く迄穿設して、コイルばね１４１と溝穴１２８より小径
の小円柱片１４２とからなるピンの脱落防止手段を内装
したものがあった。同図において、ピン１２９は、基端
側から先端側に第一逆円錐台部１３０と、第一逆円錐台
部１３０の上部に径を同じくして連なるピン孔の径より
大径の大円柱部１３１と、大円柱部１３１の上部に連な
るピン孔の径に密接嵌合する径の第一中円柱部１３２
と、第一中円柱部１３２の上部に連なるピン孔の径より
小径の第一小円柱部１３３と、第一小円柱部１３３の上
部に径を同じくして連なる第二逆円錐台部１３４と、第
二逆円錐台部１３４の上部に径を同じくして連なるピン
孔に密接嵌合する径の第二中円柱部１３５と、第二中円
柱部１３５の上部に径を同じくして連なる第一円錐台部
１３６と、第一円錐台部１３６の上部に径を同じくして
連なるピン孔の径より小径の第二小円柱部１３７と、第
二小円柱部１３７の上部に連なるピン孔の径と密接嵌合
する径を最大径とする逆椀状の先頭部１３８と、から構
成されている。この抜け止め構造において、ピン１２９
を抜き出す時は、図８（ｂ）に示すように、コイルばね
１４１に付勢された小円柱片１４２がピンのくびれ部の
最細部である第二小円柱部１３７を固定するのでピン１
２９の脱落防止は可能となる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たピンの抜け止め構造は、溝穴１２８の加工に手間が掛
かりすぎたり、当初より第四板材１４０に加工を施す必
要があり、後からピン１２９の抜け止め構造の追加がで
きないという問題があった。また、溝穴１２８を設ける
ため肉厚の板材が必要となるのでピンの長さも長くする
必要があり、部品全体が大きくなるという問題があっ
た。

【０００９】本発明は、以上の問題を解決するためにな
されたものであって、高所作業等で圧着工具のダイスヘ
ッド等を交換する場合に、ピンの脱落や紛失がなく、加
工する構造が簡単で小型であり、後からでもピンの抜け
止め構造を追加できるピンの抜け止め構造およびその抜
け止め構造を適用した圧着工具を提供することを目的と
する。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明の
要旨とするところは、挿入孔を有する一側の第一板材
と、挿入孔を有する他側の第二板材と、重なり合う前記
各挿入孔に一側から他側に向けて挿入されるピンと、を
含む係止構造において、前記第一板材の一側に添設さ
れ、他側に拡大穴部が穿設され前記ピンが挿入される挿
入孔を有する添設板材と、前記ピンはその先端部に、先
端からピンの段差部までの長さが前記第一板材の板厚以
下の長さとなるように加工された、先端側に前記段差部
を有し基端側に拡径部を有するくびれ部を形成し、前記
拡大穴部に嵌設され、前記ピンの抜き出し時に前記くび
れ部に嵌着される環状弾性部材と、を含むことを特徴と
するものである。

【００１１】請求項２に記載の発明の要旨とするところ
は、挿入孔を有する一側の第一板材と、挿入孔を有する
他側の第二板材と、重なり合う前記各挿入孔に一側から
他側に向けて挿入されるピンと、を含む係止構造におい
て、前記第一板材の一側に拡大穴部が穿設される前記挿
入孔を有する第一板材と、前記第一板材の一側に添設さ
れ、前記ピンが挿入される挿入孔を有する添設板材と、
前記ピンはその先端部に、先端からピンの段差部までの
長さと前記拡大穴部の深さを加えた長さが前記第一板材
の板厚以下の長さとなるように加工された、先端側に前
記段差部を有し基端側に拡径部を有するくびれ部を形成
し、前記拡大穴部に嵌設され、前記ピンの抜き出し時に
前記くびれ部に嵌着される環状弾性部材と、を含むこと
を特徴とするものである。

【００１２】請求項３に記載の発明の要旨とするところ
は、挿入孔を有する一側の第一板材と、挿入孔を有する
中間の第二板材と、挿入孔を有する他側の第三板材と、
重なり合う前記各挿入孔に一側から他側に向けて挿入さ
れるピンと、を含む係止構造において、前記第一板材の
一側に添設され、他側に拡大穴部が穿設され前記ピンが
挿入される挿入孔を有する添設板材と、前記ピンはその
先端部に、先端からピンの段差部までの長さが前記第一
板材の板厚以下の長さとなるように加工された、先端側
に前記段差部を有し基端側に拡径部を有するくびれ部を
形成し、前記拡大穴部に嵌設され、前記ピンの抜き出し
時に前記くびれ部に嵌着される環状弾性部材と、を含む
ことを特徴とするものである。

【００１３】請求項４に記載の発明の要旨とするところ
は、挿入孔を有する一側の第一板材と、挿入孔を有する
中間の第二板材と、挿入孔を有する他側の第三板材と、
重なり合う前記各挿入孔に一側から他側に向けて挿入さ
れるピンと、を含む係止構造において、前記第一板材の
一側に拡大穴部が穿設される前記挿入孔を有する第一板
材と、前記第一板材の一側に添設され、ピンが挿入され
る挿入孔を有する添設板材と、前記ピンはその先端部
に、先端からピンの段差部までの長さと前記拡大穴部の
深さを加えた長さが前記第一板材の板厚以下の長さとな
るように加工された、先端側に前記段差部を有し基端側
に拡径部を有するくびれ部を形成し、前記拡大穴部に嵌
設され、前記ピンの抜き出し時に前記くびれ部に嵌着さ
れる環状弾性部材と、を含むことを特徴とするものであ
る。

【００１４】請求項５に記載の発明の要旨とするところ
は、工具ボディの前部に取り付けたフレ−ムに、ピスト
ンを中心にして上下に枢着した一対のリンクロッドと、
ピストンの先端部に取り付けた連結板と、一対のダイス
ヘッドの後端部とを、一対の三角リンク板の各頂点部に
ピンによりそれぞれ着脱可能に枢着することにより連結
してなるリンク機構を利用して、ピストンの往復動を一
対のダイスヘッドの回転に変換して、はさみ形式の圧着
を行う圧着工具において、前記ダイスヘッドの後端部を
着脱可能に枢着するピンの抜け止め構造は、前記一側三
角リンク板の一側に添設され、他側にリングばね用溝穴
が穿設され前記ピンが挿入される挿入孔を有する添設三
角リンク板と、前記ピンはその先端部に、先端からピン
の段差部までの長さが前記一側三角リンク板の板厚以下
の長さとなるように加工された、先端側に前記段差部を
有し基端側に拡径部を有するくびれ部を形成し、前記リ
ングばね用溝穴に嵌設され、前記ピンの抜き出し時に前
記くびれ部に嵌着されるリングばねと、を備えているこ
とを特徴とするものである。

【００１５】請求項６に記載の発明の要旨とするところ
は、工具ボディの前部に取り付けたフレ−ムに、ピスト
ンを中心にして上下に枢着した一対のリンクロッドと、
ピストンの先端部に取り付けた連結板と、一対のダイス
ヘッドの後端部とを、一対の三角リンク板の各頂点部に
ピンによりそれぞれ着脱可能に枢着することにより連結
してなるリンク機構を利用して、ピストンの往復動を一
対のダイスヘッドの回転に変換して、はさみ形式の圧着
を行う圧着工具において、前記ダイスヘッドの後端部を
着脱可能に枢着するピンの抜け止め構造は、前記三角リ
ンク板の一側にリングばね用溝穴が穿設され、他側にピ
ンが挿入される挿入孔を有する一側三角リンク板と、前
記一側三角リンク板の一側に添設され、前記ピンが挿入
される挿入孔を有する添設三角リンク板と、前記ピンは
その先端部、先端からピンの段差部までの長さと前記リ
ングばね用溝穴の深さを加えた長さが前記一側三角リン
ク板の板厚以下の長さとなるように加工された、先端側
に前記段差部を有し基端側に拡径部を有するくびれ部を
形成し、前記リングばね用溝穴に嵌設され、前記ピンの
抜き出し時に前記くびれ部に嵌着されるリングばねと、
を備えていることを特徴とするものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明であるピンの抜け止
め構造の実施の形態について図に基づいて詳しく説明す
る。図１（ａ）は、本発明の第一実施の形態であるピン
の抜け止め構造の縦断面図、図１（ｂ）は、本発明の第
一実施の形態であるピンを抜き取る状態を示す縦断面
図、図２（ａ）は、本発明の第二実施の形態であるピン
の抜け止め構造の縦断面図、図２（ｂ）は、本発明の第
二実施の形態であるピンを抜き取る状態を示す縦断面
図、図３（ａ）は、本発明の第三実施の形態であるピン
の抜け止め構造の縦断面図、図３（ｂ）は、本発明の第
三実施の形態であるピンを抜き取る状態を示す縦断面
図、図４（ａ）は、本発明の第四実施の形態であるピン
の抜け止め構造の縦断面図、図４（ｂ）は、本発明の第
四実施の形態であるピンを抜き取る状態を示す縦断面
図、図５は、本発明の第三実施の形態であるピンの抜け
止め構造を適用した圧着工具の他側から見た平面図であ
る。なお、前記各縦断面図において、「一側」とは下側
を指し、「他側」とは上側を指すものとする。

【００１７】本発明の第一実施の形態であるピンの抜け
止め構造は、図１（ａ）に示すように、挿入孔を有する
第一板材１と挿入孔を有する第二板材２の各挿入孔を重
合させて一側から他側に向けて挿入するピン３と、第一
板材１の一側に添設される添設板材５と、ピン３の先端
部に形成されるくびれ部６と、前記添設板材５の拡大穴
部４に嵌設されピン３の抜き出し時に前記くびれ部６に
嵌着される環状弾性部材７と、により主要部が構成され
る。

【００１８】添設板材５は、既存の挿入孔を有する２枚
の板材、第一板材１と第二板材２とをピン３で止める場
合の係止構造に、新しく第一板材１の一側に添設するピ
ンの挿入孔を有する板材であり、添設板材５の他側には
金属製の環状弾性部材７を装着するためのピンの挿入孔
より大径の拡大穴部４がピンの挿入孔に連接して穿設さ
れている。

【００１９】くびれ部６は、ピン３の先端部に形成さ
れ、くびれ部６の先端側の段差部６Ａと基端側の拡径部
６Ｂとから構成される。段差部６Ａは、ピンの先端から
段差部６Ａまでの長さＬが前記第一板材１の板厚ｔ以下
の長さとなるように加工されて先端側に形成され、ピン
の挿入孔に密接嵌合する径の円柱部３Ａと前記円柱部３
Ａの径より小径の小円柱部３Ｂとで形成される直角の角
部Ｃを持つ。一方、拡径部６Ｂは、前記小円柱部３Ｂの
基端側に連接される円錐台部３Ｃの斜辺である。前記円
錐台部３Ｃは、上部の径を前期小円柱部３Ｂの径と同一
径、下部の径を円柱部３Ａの径と同一径に形成される。
ピン挿着時に、くびれ部６は、図１（ａ）に示すように
第二板材２の他側の面から突出する。

【００２０】形状が円形で金属製の環状弾性部材７は、
拡大穴部４にばねの作用を利用して僅かに縮小して嵌め
込み、その穴に嵌め合わされたピン３をくびれ部６で固
定するためのものであり、前記添設板材５の他側に穿設
される拡大穴部４に装着される。

【００２１】以上の構成からなる本発明のピンの抜け止
め構造の作用について述べる。図１（ａ）に示すような
ピン３を挿着した状態からピン３を抜き出す時は、図１
（ｂ）に示すように、添設板材５に装着された環状弾性
部材７が、ピン３のくびれ部６に嵌まり段差部６Ａに引
っ掛かり係止するので、ピン３はそれ以上抜けなくなり
ピン３の脱落や紛失がなくなる。また、ピン３の先端か
ら段差部６Ａまでの長さＬが第一板材１の板厚ｔ以下な
ので、ピン３の先端が第二板材２のピン３の挿入孔に引
っ掛かることなく第二板材２を横方向に抜くことができ
る。一方、ピン３を再挿入する時は、添設板材５に装着
された環状弾性部材７が、拡径部６Ｂで徐々に拡大され
くびれ部６から外れるのでピン３は再挿入できる。

【００２２】本発明の第二実施の形態であるピンの抜け
止め構造を図２に示す。上述した第一実施の形態と同一
部材には同一符号を付して詳細な説明を省略する。この
ピンの抜け止め構造は、図２（ａ）に示すように、挿入
孔を有する第一板材８と挿入孔を有する第二板材２の挿
入孔を重合させて一側から他側に向けて挿入するピン３
と、第一板材８の一側に添設される添設板材９と、ピン
３の先端部に形成されるくびれ部６と、第一板材８の一
側の拡大穴部１０に嵌設され、ピン３の抜き出し時にく
びれ部６に嵌着される環状弾性部材７と、により主要部
が構成される。

【００２３】第一板材８は、一側に拡大穴部１０を穿設
され前記ピン３の挿入孔を有する板材である。

【００２４】添設板材９は、既存の挿入孔を有する２枚
の板材、第一板材８と第二板材２とをピン３で止める場
合の係止構造に、新しく第一板材８の一側に添設する挿
入孔を有する板材である。

【００２５】くびれ部６は、ピンの先端部に形成され、
くびれ部６の先端側の段差部６Ａと基端側の拡径部６Ｂ
とから構成される。段差部６Ａは、ピンの先端から段差
部６Ａまでの長さＬと拡大穴部１０の深さｄを加えた長
さが前記第一板材８の板厚ｔ以下の長さとなるように加
工されて先端側に形成され、ピンの挿入孔に密接嵌合す
る径の円柱部３Ａと前記円柱部３Ａの径より小径の小円
柱部３Ｂとで形成される直角の角部Ｃを持つ。一方、拡
径部６Ｂは、前記小円柱部３Ｂの基端側に連接される円
錐台部３Ｃの斜辺である。前記円錐台部３Ｃは、上部の
径を前記小円柱部３Ｂの径と同一径、下部の径を前記円
柱部３Ａの径と同一径に形成される。ピン挿着時に、く
びれ部６は、図２（ａ）に示すように第二板材２の他側
の面から突出する。

【００２６】形状が円形の金属製の環状弾性部材７は、
拡大穴部１０にばねの作用を利用して僅かに縮小して嵌
め込み、その穴に嵌め合わされたピン３をくびれ部６で
固定するためのものであり、前記第一板材８の一側に穿
設される拡大穴部１０に装着される。

【００２７】以上の構成からなる本発明のピンの抜け止
め構造は前記第一実施の形態の場合と同様に、ピン３を
抜き出す時はピンのくびれ部６を環状弾性部材７で係止
されるのでピン３の抜け落ちが防止されるという作用・
効果が得られる。また、ピン３の先端から段差部６Ａま
での長さＬと前記拡大穴部１０の深さｄを加えた長さ
が、第一板材１の板厚ｔ以下なので、ピン３の先端が第
二板材２のピン３の挿入孔に引っ掛かることなく第二板
材２を横方向に抜くことができる。

【００２８】本発明の第三実施の形態であるピンの抜け
止め構造は、図３に示すように、挿入孔を有する一側の
第一板材１１と、挿入孔を有する中間の第二板材１２
と、挿入孔を有する他側の第三板材１３と、各挿入孔を
重合させて一側から他側に向けて挿入するピン１４と、
第一板材１１の一側に添設される添設板材１５と、ピン
１４の先端部に形成されるくびれ部１６と、前記添設板
材１５の他側に穿設される拡大穴部１８に嵌設され、ピ
ン１３の抜き出し時にくびれ部１６に嵌着される環状弾
性部材１７とにより主要部が構成される。

【００２９】添設板材１５は、既存の中間の第二板材１
２を挟持する２枚の板材、第一板材１１と第三板材１３
とからなる３枚の挿入孔を有する板材をピン１４で止め
る場合の係止構造に、新しく更に第一板材１１の一側に
添設するピンの挿入孔を有する板材である。添設板材１
５の他側には、環状弾性部材１７を装着するためのピン
の挿入孔より大径の拡大穴部１８がピンの挿入孔に連接
して穿設されている。

【００３０】くびれ部１６は、ピン１４の先端部に形成
され、くびれ部１６の先端側の段差部１６Ａと基端側の
拡径部１６Ｂとから構成される。段差部１６Ａは、ピン
１４の先端から段差部１６Ａまでの長さＬが前記第一板
材１１の板厚ｔ以下の長さとなるように加工されて先端
側に形成され、ピンの挿入孔に密接嵌合する径の円柱部
１４Ａと前記円柱部１４Ａの径より小径の小円柱部１４
Ｂとで形成される直角の角部Ｃを持つ。一方、拡径部１
６Ｂは、円錐台部１４Ｃの下部の径を円柱部１４Ａの径
と同一径、上部の径を小円柱部１４Ｂの径と同一径にし
て、小円柱部１４Ｂの基端側に前記円錐台部１４Ｃを連
接して形成される前記円錐台部１４Ｃの斜辺である。ピ
ン挿着時に、くびれ部１６は、図３（ａ）に示すように
第三板材１３の他側の面から突出する。

【００３１】形状が円形で金属製の環状弾性部材１７
は、拡大穴部１８にばねの作用を利用して僅かに縮小し
て嵌め込み、環状弾性部材１７の穴に嵌め合わされたピ
ン１４を固定するためのものであり、添設板材１５の他
側に穿設される拡大穴部１８に装着される。

【００３２】以上の構成からなる本発明のピンの抜け止
め構造の作用について述べる。図３（ａ）に示すような
ピン１４を挿着した状態からピン１４を抜き出す時は、
図３（ｂ）に示すように、添設板材１５に装着された環
状弾性部材１７が、ピン１４のくびれ部１６に嵌まり段
差部１６Ａに引っ掛かり係止するので、ピン１４はそれ
以上抜けなくなるのでピン１４の脱落や紛失がなくな
る。また、ピン１４の先端から段差部１６Ａまでの長さ
Ｌが前記第一板材１１の板厚ｔ以下の長さとなるように
加工されているので、ピン１４の先端が第一板材１１の
板厚ｔ以下に納まり、ピンの先端が第二板材１２の挿入
孔に引っ掛かることがなく第二板材１２の抜き出しが可
能となる。ー方、ピン１４を再挿入する時は、添設板材
１５に装着された環状弾性部材１７が、拡径部１６Ｂで
徐々に拡大されくびれ部１６から外れるのでピン１４は
再挿入できる。

【００３３】本発明の第四実施の形態であるピンの抜け
止め構造を図４に示す。上述した第三実施の形態と同一
部材には同一符号を付して詳細説明を省略する。このピ
ンの抜け止め構造は、図４（ａ）に示すように、挿入孔
を有する第一板材１９と、挿入孔を有する中間の第二板
材１２と、挿入孔を有する他側の第三板材１３との挿入
孔を重合させて一側から他側に向けて挿入するピン１４
と、第一板材１９の一側に添設される添設板材２０と、
ピン１４の先端部に形成されるくびれ部１６と、第一板
材１９の一側の拡大穴部２１に嵌設され、ピン１４の抜
き出し時にくびれ部１６に嵌着される環状弾性部材１７
と、により主要部が構成される。

【００３４】第一板材１９は、一側に拡大穴部２１を穿
設され前記ピン１４の挿入孔を有する板材である。

【００３５】添設板材２０は、既存の中間の第二板材１
２を挟持する２枚の板材、第一板材１９と第三板材１３
とからなる３枚のピンの挿入孔を有する板材をピン１４
で止める場合のピン止め構造に、新しく更に第一板材１
９の一側に添設するピンの挿入孔を有する板材である。

【００３６】くびれ部１６は、ピン１４の先端部に形成
され、くびれ部１６の先端側の段差部１６Ａと基端側の
拡径部１６Ｂとから構成される。段差部１６Ａは、ピン
の先端から段差部１６Ａまでの長さＬと拡大穴部２１の
深さｄを加えた長さが前記第一板材１９の板厚ｔ以下の
長さとなるように加工されて先端側に形成され、ピンの
挿入孔に密接嵌合する径の円柱部１４Ａと前記円柱部１
４Ａの径より小径の小円柱部１４Ｂとで形成される直角
の角部Ｃを持つ。一方、拡径部１６Ｂは、円錐台部１４
Ｃの下部の径を前記円柱部１４Ａの径と同一径、上部の
径を前記小円柱部１４Ｂの径と同一径にして、前記小円
柱部１４Ｂの基端側に前記円錐台部１４Ｃを連接して形
成される前記円錐台部１４Ｃの斜辺である。ピン挿着時
に、くびれ部１６は、図４（ａ）に示すように第三板材
１３の他側の面から突出する。

【００３７】形状が円形で鋼製の環状弾性部材１７は、
拡大穴部２１にばねの作用を利用して僅かに縮小して嵌
め込み、環状弾性部材１７の穴に嵌め合わされたピン１
４を固定するためのものであり、第一板材１９の一側に
穿設される拡大穴部２１に装着される。

【００３８】以上の構成からなる本発明の第四実施の形
態であるピンの抜け止め構造は、前記第三実施の形態と
同様に、ピン１４を抜き出す時はピン１４のくびれ部１
６を環状弾性部材１７で係止されるのでピン１４の抜け
落ちが防止されるという作用・効果が得られる。また、
ピン１４の先端から段差部１６Ａまでの長さＬと前記拡
大穴部１０の深さｄを加えた長さが、第一板材１９の板
厚ｔ以下なので、ピン１４の先端が第二板材１２のピン
１４の挿入孔に引っ掛かることなく第二板材２を横方向
に抜くことができる。

【００３９】本発明の第三実施の形態であるピンの抜け
止め構造を圧着工具に適用した場合の発明を図５に基づ
いて説明する。本発明のピンの抜け止め構造を適用した
圧着工具は、ピストン２３の往復動を変換機構を介して
一対のダイスヘッド２７Ａ，２７Ｂの回動に変換して、
はさみ形式の圧着を行う圧着工具である。前記ダイスヘ
ッド２７Ａ，２７Ｂの後端部を着脱可能に枢着する枢着
軸２９Ａ，２９Ｂのピンの抜け止め構造が、図５に示す
ように、一側三角リンク板３２Ｂの一側に添設される添
設三角リンク板３３Ｂと、ピン３４の先端部に形成され
るくびれ部と、リングばね用溝穴３５に嵌設され、ピン
３４の抜き出し時にくびれ部に嵌着されるリングばね３
１と、により主要部が構成される。すなわち図７と基本
構成は同じである。また、２８Ａは他側の三角リンク
板、３２Ａは一側の三角リンク板である。

【００４０】添設三角リンク板３３Ｂは、一側三角リン
ク板３２Ｂの一側に添設され、円形状のリングばね３１
を装着するために、ピンの挿入孔よりも大径のリングば
ね用溝穴３５を、ピンの挿入孔と連接して他側に穿設し
てある。

【００４１】ピン３４の形状は、基端側から先端側に第
一逆円錐台部３４Ａと、第一逆円錐台部３４Ａの上部に
径を同じくして連なるピン孔の径より大径の大円柱部３
４Ｂと、大円柱部３４Ｂの上部に連なるピン孔の径より
小径の第一小円柱部３４Ｃと、第一小円柱部３４Ｃの上
部に径を同じくして連なる第二逆円錐台部３４Ｄと、第
二逆円錐台部３４Ｄの上部に径を同じくして連なるピン
孔に密接嵌合する径の第一中円柱部３４Ｅと、第一中円
柱部３４Ｅの上部に径を同じくして連なる円錐台部３４
Ｆと、円錐台部３４Ｆの上部に径を同じくして連なるピ
ン孔の径より小径の第二小円柱部３４Ｇと、第二小円柱
部３４Ｇの上部に連なるピン孔に密接嵌合する径の第二
中円柱部３４Ｈと、第二中円柱部３４Ｈの上部に径を同
じくして連なる逆椀状の先頭部３４Ｉとを連接して構成
される。

【００４２】くびれ部は、ピン３４の基端側および先端
側に形成される。基端側に設けられるくびれ部は第一小
円柱部３４Ｃと第一小円柱部３４Ｃの上部に径を同じく
して連なる第二逆円錐台部３４Ｄとで形成される。基端
側のくびれ部は、ピンを挿着する場合にリングばね３１
によって固定される。一方、先端側に設けられるくびれ
部は、第二小円柱部３４Ｇと第二小円柱部３４Ｇの上部
に連なるピン孔に密接嵌合する径の第二中円柱部３４Ｈ
とで形成され、ピンの先端から第二小円柱部３４Ｇと第
二中円柱部３４Ｈで形成される直角の角部Ｃまでの長さ
が、一側三角リンク板３２Ｂの板厚以下の長さとなるよ
うに加工されている。先端側のくびれ部は、ピン３４を
抜き出す場合にリングばね３１によって固定される。

【００４３】リングばね３１は、金属製で円形状をして
おり、リングばね用溝穴３５にばねの作用を利用して僅
かに縮小して嵌め込み、リングばね３１の穴で嵌め合わ
されたピン３４を固定するためのものであり、添設三角
リンク板３３Ｂの他側に穿設されるリングばね用溝穴３
５に装着される。

【００４４】以上の構成からなる本発明の第三実施の形
態であるピンの抜け止め構造を適用した圧着工具の作用
について述べる。ピン３４を挿着した状態からピン３４
を抜き出す時は、添設三角リンク板３３Ｂに装着された
リングばね３１が、ピン３４の第二中円柱部３４Ｈと第
二小円柱部３４Ｇとで形成される先端側のくびれ部に嵌
まり段差部に引っ掛かり係止するので、ピン３４はそれ
以上抜けなくなりピン３４Ｂの脱落や紛失がなくなる。
また、ピン３４の先端が一側三角リンク板３２Ｂの他側
の面より下に納まるので、ピン３４の先端部がダイスヘ
ッド２７Ａ，２７Ｂの後端部に穿設されたピンの挿入孔
に引っ掛かることがなく、ダイスヘッド２７Ａ，２７Ｂ
の交換が可能となる。ー方、ピン３４を再挿入する時
は、前記添設三角リンク板３３Ｂに装着されたリングば
ね３１が、円錐台部３４Ｆで徐々に拡大され先端側のく
びれ部から外れるのでピン３４が再挿入できる。

【００４５】尚、図示しないが、本発明の第四実施の形
態であるピンの抜け止め構造を圧着工具に適用した場合
も上述した場合と同様に、ピン３４を抜き出す時はピン
３４のくびれ部をリングばね３１で係止されるのでピン
３４の抜け落ちが防止されるという作用・効果が得られ
る。

【００４６】以上の構成からなる本発明によれば、 （１）高所作業中に圧着工具のダイスヘッドを交換する
場合、リングばねがピンのくびれ部に嵌まり段差部に引
っ掛かるので、ピンはそれ以上抜けない。従って、ピン
の脱落や紛失がなく、簡単にダイスヘッドの交換ができ
るので作業効率が向上する。 （２）加工する構造が簡単で小型なので、既存の抜け止
め構造に、後からでもピンの抜け止め構造が追加できる
ピンの抜け止め構造およびその抜け止め構造を持った圧
着工具を提供できる。

【００４７】

【発明の効果】以上の構成と作用からなる本発明によれ
ば、 （１）既存のピンの抜け止め構造に、特別な固定方法を
必要とせずに、ピンの挿入孔を有する１枚板材を添設
し、ピンにくびれ部を形成して、そのくびれ部に嵌着す
る環状弾性部材と、その環状弾性部材を装着するための
溝穴をピンの挿入孔に設けるという簡単な構造で、ピン
のくびれ部を係止することによりピンの抜け落ちるのを
止めることができる。 （２）ピンを抜き出す時は、挿入孔内のピンの先端が必
ず第一板材の他側の面以下に納まるので挟持される中間
板材である第二板材の抜き出しが可能となる。 （３）高所作業等で圧着工具のダイスヘッドを交換する
場合に、ピンの落下や紛失がなく、加工する構造が簡単
で小型であるので、既存のピンの抜け止め構造に、後か
らでも追加できるピンの抜け止め構造およびその抜け止
め構造を持った圧着工具を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）本発明の第一実施の形態であるピンの抜
け止め構造の縦断面図。 （ｂ）本発明の第一実施の形態であるピンを抜き取る場
合の抜け止め構造の縦断面図。

【図２】（ａ）本発明の第二実施の形態であるピンの抜
け止め構造の縦断面図。 （ｂ）本発明の第二実施の形態であるピンを抜き取る場
合の抜け止め構造の縦断面図。

【図３】（ａ）本発明の第三実施の形態であるピンの抜
け止め構造の縦断面図。 （ｂ）本発明の第三実施の形態であるピンを抜き取る場
合の抜け止め構造の縦断面図。

【図４】（ａ）本発明の第四実施の形態であるピンの抜
け止め構造の縦断面図。 （ｂ）本発明の第四実施の形態であるピンを抜き取る場
合の抜け止め構造の縦断面図。

【図５】本発明の第三実施の形態であるピンの抜け止め
構造を適用した圧着工具の他側から見た平面図。

【図６】（ａ）従来の実施の形態であるピンの抜け止め
構造の縦断面図。 （ｂ）従来の実施の形態であるピンを抜き取る場合の抜
け止め構造の縦断面図。

【図７】従来の実施の形態であるピンの抜け止め構造を
応用した圧着工具の他側から見た平面図。

【図８】（ａ）従来の他の実施の形態であるピンの抜け
止め構造の縦断面図。 （ｂ）従来の他の実施の形態であるピンを抜き取る場合
の抜け止め構造の縦断面図。

【符号の説明】

１ 第一板材 ２ 第二板材 ３ ピン ３Ａ 円柱部 ３Ｂ 小円柱部 ３Ｃ 円錐台部 ４ 拡大穴部 ５ 添設板材 ６ くびれ部 ６Ａ 段差部 ６Ｂ 拡径部 ７ 環状弾性部材 ８ 第一板材 ９ 添設板材 １０ 拡大穴部 １１ 第一板材 １２ 第二板材 １３ 第三板材 １４ ピン １４Ａ 円柱部 １４Ｂ 小円柱部 １４Ｃ 円錐台部 １５ 添設板材 １６ くびれ部 １６Ａ 段差部 １６Ｂ 拡径部 １７ 環状弾性部材 １８ 拡大穴部 １９ 第一板材 ２０ 添設板材 ２１ 拡大穴部 ２２ フレ−ム ２３ ピストン ２４Ａ，２４Ｂ リンクロッド ２５ 連結板 ２６ 連結材 ２７Ａ，２７Ｂ ダイスヘッド ２８Ａ，２８Ｂ 他側三角リンク板 ２９Ａ，２９Ｂ 枢着軸 ３０Ａ，３０Ｂ 圧着ダイス部 ３１ リングばね ３２Ａ，３２Ｂ 一側三角リンク板 ３３Ｂ 添設三角リンク板 ３４ ピン ３４Ａ 第一逆円錐台部 ３４Ｂ 大円柱部 ３４Ｃ 第一小円柱部 ３４Ｄ 第二逆円錐台部 ３４Ｅ 第一中円柱部 ３４Ｆ 円錐台部 ３４Ｇ 第二小円柱部 ３４Ｈ 第二中円柱部 ３４Ｉ 先頭部 ３５ リングばね用溝穴 ３６ 止めピン ３７ スナップリング ３８ 枢着軸 ３９ 枢着軸 ４０ 枢着軸 ４１ 枢着軸 Ｃ 直角の角部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 挿入孔を有する一側の第一板材と、挿入
   孔を有する他側の第二板材と、重なり合う前記各挿入孔
   に一側から他側に向けて挿入されるピンと、 を含む係止構造において、 前記第一板材の一側に添設され、他側に拡大穴部が穿設
   され前記ピンが挿入される挿入孔を有する添設板材と、 前記ピンはその先端部に、先端からピンの段差部までの
   長さが前記第一板材の板厚以下の長さとなるように加工
   された、先端側に前記段差部を有し基端側に拡径部を有
   するくびれ部を形成し、 前記拡大穴部に嵌設され、前
   記ピンの抜き出し時に前記くびれ部に嵌着される環状弾
   性部材と、 を含むことを特徴とするピンの抜け止め構造。
2. 【請求項２】 挿入孔を有する一側の第一板材と、挿入
   孔を有する他側の第二板材と、重なり合う前記各挿入孔
   に一側から他側に向けて挿入されるピンと、 を含む係止構造において、 前記第一板材の一側に拡大穴部が穿設される前記挿入孔
   を有する第一板材と、 前記第一板材の一側に添設され、前記ピンが挿入される
   挿入孔を有する添設板材と、 前記ピンはその先端部に、先端からピンの段差部までの
   長さと前記拡大穴部の深さを加えた長さが前記第一板材
   の板厚以下の長さとなるように加工された、先端側に前
   記段差部を有し基端側に拡径部を有するくびれ部を形成
   し、 前記拡大穴部に嵌設され、前記ピンの抜き出し時に前記
   くびれ部に嵌着される環状弾性部材と、 を含むことを特徴とするピンの抜け止め構造。
3. 【請求項３】 挿入孔を有する一側の第一板材と、挿入
   孔を有する中間の第二板材と、挿入孔を有する他側の第
   三板材と、重なり合う前記各挿入孔に一側から他側に向
   けて挿入されるピンと、 を含む係止構造において、 前記第一板材の一側に添設され、他側に拡大穴部が穿設
   され前記ピンが挿入される挿入孔を有する添設板材と、 前記ピンはその先端部に、先端からピンの段差部までの
   長さが前記第一板材の板厚以下の長さとなるように加工
   された、先端側に前記段差部を有し基端側に拡径部を有
   するくびれ部を形成し、 前記拡大穴部に嵌設され、前記ピンの抜き出し時に前記
   くびれ部に嵌着される環状弾性部材と、 を含むことを特徴とするピンの抜け止め構造。
4. 【請求項４】 挿入孔を有する一側の第一板材と、挿入
   孔を有する中間の第二板材と、挿入孔を有する他側の第
   三板材と、重なり合う前記各挿入孔に一側から他側に向
   けて挿入されるピンと、を含む係止構造において、 前記第一板材の一側に拡大穴部が穿設される前記挿入孔
   を有する第一板材と、 前記第一板材の一側に添設され、ピンが挿入される挿入
   孔を有する添設板材と、 前記ピンはその先端部に、先端からピンの段差部までの
   長さと前記拡大穴部の深さを加えた長さが前記第一板材
   の板厚以下の長さとなるように加工された、先端側に前
   記段差部を有し基端側に拡径部を有するくびれ部を形成
   し、 前記拡大穴部に嵌設され、前記ピンの抜き出し時に前記
   くびれ部に嵌着される環状弾性部材と、 を含むことを特徴とするピンの抜け止め構造。
5. 【請求項５】 工具ボディの前部に取り付けたフレ−ム
   に、ピストンを中心にして上下に枢着した一対のリンク
   ロッドと、ピストンの先端部に取り付けた連結板と、一
   対のダイスヘッドの後端部とを、一対の三角リンク板の
   各頂点部にピンによりそれぞれ着脱可能に枢着すること
   により連結してなるリンク機構を利用して、ピストンの
   往復動を一対のダイスヘッドの回転に変換して、はさみ
   形式の圧着を行う圧着工具において、 前記ダイスヘッドの後端部を着脱可能に枢着するピンの
   抜け止め構造は、 前記一側三角リンク板の一側に添設され、他側にリング
   ばね用溝穴が穿設され前記ピンが挿入される挿入孔を有
   する添設三角リンク板と、 前記ピンはその先端部に、先端からピンの段差部までの
   長さが前記一側三角リンク板の板厚以下の長さとなるよ
   うに加工された、先端側に前記段差部を有し基端側に拡
   径部を有するくびれ部を形成し、 前記リングばね用溝穴に嵌設され、前記ピンの抜き出し
   時に前記くびれ部に嵌着されるリングばねと、 を備えていることを特徴とするピンの抜け止め構造。
6. 【請求項６】 工具ボディの前部に取り付けたフレ−ム
   に、ピストンを中心にして上下に枢着した一対のリンク
   ロッドと、ピストンの先端部に取り付けた連結板と、一
   対のダイスヘッドの後端部とを、一対の三角リンク板の
   各頂点部にピンによりそれぞれ着脱可能に枢着すること
   により連結してなるリンク機構を利用して、ピストンの
   往復動を一対のダイスヘッドの回転に変換して、はさみ
   形式の圧着を行う圧着工具において、 前記ダイスヘッドの後端部を着脱可能に枢着するピンの
   抜け止め構造は、 前記三角リンク板の一側にリングばね用溝穴が穿設さ
   れ、他側にピンが挿入される挿入孔を有する一側三角リ
   ンク板と、 前記一側三角リンク板の一側に添設され、前記ピンが挿
   入される挿入孔を有する添設三角リンク板と、 前記ピンはその先端部、先端からピンの段差部までの長
   さと前記リングばね用溝穴の深さを加えた長さが前記一
   側三角リンク板の板厚以下の長さとなるように加工され
   た、先端側に前記段差部を有し基端側に拡径部を有する
   くびれ部を形成し、 前記リングばね用溝穴に嵌設され、前記ピンの抜き出し
   時に前記くびれ部に嵌着されるリングばねと、 を備えていることを特徴とするピンの抜け止め構造。