CN213562308U - Dmg加工中心主轴夹刀机构的涨刀拉杆头的拆装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种DMG加工中心主轴夹刀机构的涨刀拉杆头的拆装工具，包括：卡头、第一手杆、第二手杆、定位销、第一卡爪以及第二卡爪。第一手杆固定于卡头的一端上。第二手杆，固定于卡头的另一端上。定位销固定于卡头的下方中心处。第一卡爪固定于卡头的一端的下方。第二卡爪固定于卡头的另一端的下方。其中，定位销用以伸入夹刀机构的涨刀拉杆头的内部，且第一卡爪和第二卡爪用以与涨刀拉杆头上的两个缺口相对应配合。借此，本实用新型的DMG加工中心主轴夹刀机构的涨刀拉杆头的拆装工具，结构简单合理，无须使用铁锤和冲子拆卸涨刀拉杆头，避免了误伤维修人员，提升了维修效率，且使用简单和便捷。

Description

DMG加工中心主轴夹刀机构的涨刀拉杆头的拆装工具

技术领域

本实用新型是关于拆装工具技术领域，特别是关于一种DMG加工中心主轴夹刀机构的涨刀拉杆头的拆装工具。

背景技术

在使用拆装DMG加工中心主轴夹刀机构的涨刀拉杆头时，其内部六角卡位磨损后，只能利用传统的铁锤、圆柱冲子等工具拆装，效率低且容易损坏拉杆头外观，造成维修工作很被动。

原拆卸的方法是：利用铁锤、圆柱冲子等工具进行拆卸法，由于拉杆头的卡扣位置较小，过程中冲子受力极易滑出，造成维修人员受伤，维修效率低。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种DMG加工中心主轴夹刀机构的涨刀拉杆头的拆装工具，其结构简单合理，无须使用铁锤和冲子拆卸涨刀拉杆头，避免了误伤维修人员，提升了维修效率，且使用简单和便捷。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种DMG加工中心主轴夹刀机构的涨刀拉杆头的拆装工具，包括：卡头、第一手杆、第二手杆、定位销、第一卡爪以及第二卡爪。第一手杆固定于卡头的一端上。第二手杆，固定于卡头的另一端上。定位销固定于卡头的下方中心处。第一卡爪固定于卡头的一端的下方。第二卡爪固定于卡头的另一端的下方。其中，定位销用以伸入夹刀机构的涨刀拉杆头的内部，且第一卡爪和第二卡爪用以与涨刀拉杆头上的两个缺口相对应配合。

在一个或多个实施方式中，当逆时针旋转第一手杆及第二手杆时，能够将涨刀拉杆头拆出。

在一个或多个实施方式中，当顺时针旋转第一手杆及第二手杆时，能够将涨刀拉杆头上紧。

在一个或多个实施方式中，第一卡爪位于第一手杆的下方，并与第一手杆垂直。

在一个或多个实施方式中，第二卡爪位于第二手杆的下方，并与第二手杆垂直。

在一个或多个实施方式中，第一手杆与第二手杆在同一轴心线上。

在一个或多个实施方式中，第一手杆及第二手杆的外表面上均具有防滑纹路。

在一个或多个实施方式中，卡头、第一手杆、第二手杆、定位销、第一卡爪及第二卡爪的材质均为钢材质。

与现有技术相比，根据本实用新型的DMG加工中心主轴夹刀机构的涨刀拉杆头的拆装工具，其结构简单合理，无须使用铁锤和冲子拆卸涨刀拉杆头，避免了误伤维修人员，提升了维修效率，且使用简单和便捷。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的DMG加工中心主轴夹刀机构的涨刀拉杆头的拆装工具的主视结构示意图。

图2是根据本实用新型一实施方式的DMG加工中心主轴夹刀机构的涨刀拉杆头的拆装工具的左视结构示意图。

主要附图标记说明：

1-卡头，2-第一手杆，3-第二手杆，4-定位销，5-第一卡爪，6-第二卡爪。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

图1是根据本实用新型一实施方式的DMG加工中心主轴夹刀机构的涨刀拉杆头的拆装工具的主视结构示意图。图2是根据本实用新型一实施方式的DMG加工中心主轴夹刀机构的涨刀拉杆头的拆装工具的左视结构示意图。

如图1至图2所示，根据本实用新型一实施方式的一种DMG加工中心主轴夹刀机构的涨刀拉杆头的拆装工具，包括：卡头1、第一手杆2、第二手杆3、定位销4、第一卡爪5以及第二卡爪6。第一手杆2固定于卡头1的一端上。第二手杆3，固定于卡头1的另一端上。定位销4固定于卡头1的下方中心处。第一卡爪5固定于卡头1的一端的下方。第二卡爪6固定于卡头1的另一端的下方。其中，定位销4用以伸入夹刀机构的涨刀拉杆头的内部，且第一卡爪5和第二卡爪6用以与涨刀拉杆头上的两个缺口相对应配合。

在一个或多个实施方式中，当逆时针旋转第一手杆2及第二手杆3时，能够将涨刀拉杆头拆出。当顺时针旋转第一手杆2及第二手杆3时，能够将涨刀拉杆头上紧。

在一个或多个实施方式中，第一卡爪5位于第一手杆2的下方，并与第一手杆2垂直。第二卡爪6位于第二手杆3的下方，并与第二手杆3垂直。

在一个或多个实施方式中，第一手杆2与第二手杆3在同一轴心线上。第一手杆2及第二手杆3的外表面上均具有防滑纹路，使用时可以有效避免双手打滑。卡头1、第一手杆2、第二手杆3、定位销4、第一卡爪5及第二卡爪6的材质均为钢材质。

在实际应用中，本实用新型的DMG加工中心主轴夹刀机构的涨刀拉杆头的拆装工具的工作流程如下：先将定位销4先预伸入夹刀机构的涨刀拉杆头的内部上(中心)；然后旋转本工具，促使卡头1上的第一卡爪5和第二卡爪6与涨刀拉杆头上的两个缺口贴合；最后双手握住手杆(第一手杆2和第二手杆3)，按逆时针方向旋转即可将涨刀拉杆头拆出，安装时按顺时针上紧即可，使用非常简单便利。

总之，本实用新型的DMG加工中心主轴夹刀机构的涨刀拉杆头的拆装工具，卡头上集成有定位销和卡爪，使用时与涨刀拉杆头完全啮合，结构简单合理，无须使用铁锤和冲子拆卸涨刀拉杆头，避免了误伤维修人员，提升了维修效率，且使用简单和便捷。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (8)

1.一种DMG加工中心主轴夹刀机构的涨刀拉杆头的拆装工具，其特征在于，包括：

卡头；

第一手杆，固定于所述卡头的一端上；

第二手杆，固定于所述卡头的另一端上；

定位销，固定于所述卡头的下方中心处；

第一卡爪，固定于所述卡头的一端的下方；以及

第二卡爪，固定于所述卡头的另一端的下方；

其中，所述定位销用以伸入夹刀机构的涨刀拉杆头的内部，且所述第一卡爪和所述第二卡爪用以与所述涨刀拉杆头上的两个缺口相对应配合。

2.如权利要求1所述的DMG加工中心主轴夹刀机构的涨刀拉杆头的拆装工具，其特征在于，当逆时针旋转所述第一手杆及所述第二手杆时，能够将所述涨刀拉杆头拆出。

3.如权利要求1所述的DMG加工中心主轴夹刀机构的涨刀拉杆头的拆装工具，其特征在于，当顺时针旋转所述第一手杆及所述第二手杆时，能够将所述涨刀拉杆头上紧。

4.如权利要求1所述的DMG加工中心主轴夹刀机构的涨刀拉杆头的拆装工具，其特征在于，所述第一卡爪位于所述第一手杆的下方，并与所述第一手杆垂直。

5.如权利要求1所述的DMG加工中心主轴夹刀机构的涨刀拉杆头的拆装工具，其特征在于，所述第二卡爪位于所述第二手杆的下方，并与所述第二手杆垂直。

6.如权利要求1所述的DMG加工中心主轴夹刀机构的涨刀拉杆头的拆装工具，其特征在于，所述第一手杆与所述第二手杆在同一轴心线上。

7.如权利要求1所述的DMG加工中心主轴夹刀机构的涨刀拉杆头的拆装工具，其特征在于，所述第一手杆及所述第二手杆的外表面上均具有防滑纹路。

8.如权利要求1所述的DMG加工中心主轴夹刀机构的涨刀拉杆头的拆装工具，其特征在于，所述卡头、所述第一手杆、所述第二手杆、所述定位销、所述第一卡爪及所述第二卡爪的材质均为钢材质。

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