JPH0985638A - ピン抜き工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造としながらも、安全を保ちつつ容
易かつ迅速にピン部材を抜き取ることができ、しかも安
価なピン抜き工具を提供する。 【解決手段】 ピン抜きロッド１３を軸方向に摺動可能
に貫通させる貫通孔１７ｄを有するボルト１７と、この
ボルト１７の雄ねじ１７ｂに雌ねじ１８ａを螺合させて
該ボルト１７に対して螺進させることができ、ピン部材
Ｐを抜き出すときそれが嵌入されているピン嵌入面Ｎａ
に一端を当接させる外筒１８と、前記ボルト１７の頭部
１７ｃに軸方向に移動可能に装着された叩打部材１２
と、この叩打部材１２とボルト１７の頭部１７ｃとの間
で該頭部１７ｃに揺動自在に支承され、叩打部材１２を
前記ピン嵌入面Ｎａの方向に叩打したとき、前記ピン抜
きロッド１３の頭部１３ｂを前記ボルト１７の頭部１７
ｃに対してピン部材Ｐの抜き出し方向Ａに移動させるロ
ッド移動片１４とを有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金型や各種の機械
等において部品の位置決め用として使用されているノッ
クピン等のピン部材を抜き取るためのピン抜き工具に関
する。

【０００２】

【従来の技術】この種のピン抜き工具として、実開昭５
９−５２７４号公報と実開昭５９−５２７３号公報に記
載されたものがある。実開昭５９−５２７４号公報に記
載されたピン抜き工具は、図７に示すように、案内ロッ
ド１に嵌挿したスライダー２を直接手で握り、これを案
内ロッド１の頭部であるストッパー３にピン抜き方向に
衝突させて、その衝撃力によりピン４を部品５から抜き
取るようにしたものである。

【０００３】また、実開昭５９−５２７３に記載された
ピン抜き工具は、図８に示すように、クランクアーム６
の回動動作に基づいてスプリング７を圧縮し、このスプ
リング７の圧縮力によりシャフト８に嵌挿したハンマー
９の衝撃を得て、これによりピン１０を部品１１から抜
き取るようにしたものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実開昭
５９−５２７４号公報に記載されたピン抜き工具では、
スライダー２を案内ロッド１に沿って手で抜き出し方向
に直接移動させるので、肉体的な負担が大きく、しかも
作業性も良くなく、抜き取るまでに長時間を要する。ス
ライダー２によるストッパーへの打撃力が傾いた場合、
ピン４に曲げ力が作用するため、ピン４を変形させた
り、それの雌ねじを潰してしまうおそれがある。

【０００５】また、スライダー２とストッパー３との間
に、手や身体の一部が挟まれるおそれがあるとともに、
ピン４が抜ける際に勢い余って、工具そのものが跳ね上
がるために安全性に欠ける。

【０００６】実開昭５９−５２７３に記載されたピン抜
き工具では、ピン１０を抜き出す場合には、該ピン９を
シャフト８に螺合した状態でクランクアーム６を押し下
げるという作業を行う。

【０００７】しかしながら、クランクアーム６がシャフ
ト８の側方に大きく張り出した構造になっているので、
該クランクアーム６を押し下げる作業の間、シャフト８
を直立した姿勢に保つことが難しく、ピン１０に曲げ力
が作用して、該ピン１０が変形したり破損するおそれが
ある。また、部品点数が多くて複雑であり、製造コスト
の低減が難しいという欠点もある。さらに、クランクア
ーム６を回動自在に支承する構造であるため、その支承
部分において強度上の問題がある。

【０００８】そこで本発明は、ピン部材を変形させたり
破損させることなく、容易かつ迅速に抜き取ることがで
き、しかも堅牢にして構造簡単なピン抜き工具の提供を
目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、ピン抜きロッ
ド１３を軸方向に摺動可能に貫通させる貫通孔１７ｄを
有するボルト１７と、このボルト１７の雄ねじ１７ａに
雌ねじ１８ａを螺合させて該ボルト１７に対して螺進さ
せることができ、ピン部材Ｐを抜き出すときそれが嵌入
されているピン嵌入面Ｎａに一端を当接させる外筒１８
と、前記ボルト１７の頭部１７ｃに軸方向に移動可能に
装着された叩打部材１２と、この叩打部材１２とボルト
１７の頭部１７ｃとの間で該頭部１７ｃに揺動自在に支
承され、叩打部材１２を前記ピン嵌入面Ｎａの方向に叩
打したとき、前記ピン抜きロッド１３の頭部１３ｂを前
記ボルト１７の頭部１７ｃに対してピン部材Ｐの抜き出
し方向Ａに移動させるロッド移動片１４とを有してい
る。

【００１０】ボルト１７の頭部１７ｃに複数の円弧状凹
部１７ｅが設けられ、そのそれぞれに半円形断面のロッ
ド移動片１４が揺動自在に嵌合支承され、このロッド移
動片１４の一端部１４ｃが叩打部材１２と係合し、他端
部１４ｂがピン抜きロッド１３の頭部１３ｂと係合する
ようになっている。

【００１１】ピン抜きロッド１３の先端の雄ねじ部１９
が、ピン抜きロッド１３に着脱自在になっている。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、一実施例
について説明する。図１は本発明の一実施例のピン抜き
工具の外観斜視図、図２はその分解斜視図、図３は図１
のＩ−Ｉ線に沿う断面図、図４は部品に嵌入されている
ピン部材に本発明工具をセットした状態を示す断面図で
ある。

【００１３】本発明のピン抜き工具は金属製のもので、
ピン螺合部ＰＴを先端に取り付けたピン抜きロッド１３
をこれの軸方向に摺動可能に支持するボルト１７及びこ
れに螺進自在に嵌装された外筒１８からなるホルダＨ
と、そのボルト１７の上部に案内ボルト１５を介して上
記軸方向に移動可能に装着された叩打部材１２と、この
叩打部材１２とボルト１７後端の頭部１７ｃとの間で、
該頭部１７ｃに揺動自在に支承された複数のロッド移動
片１４とを有している（図２）。

【００１４】ピン抜きロッド１３は、円柱形の軸部１３
ａの上端に円板形の頭部１３ｂが形成されたものであ
る。軸部１３ａの下端面にはピン螺合部ＰＴを固定する
雌ねじ部１３ｃが螺設されており、上端部には所要長さ
の長孔形のキー溝１３ｄが形成されている。

【００１５】キー溝１３ｄには、後述するボルト１７に
設けたねじ孔１７ｇに螺入されたいもねじ１６が挿入さ
れて、当該ピン抜きロッド１３のボルト１７内での回転
を阻止する。

【００１６】ピン螺合部ＰＴは、ノックピンＰの雌ねじ
部Ｐａに螺合する雄ねじ部１９と、ピン抜きロッド１３
の雌ねじ部１３ｃに螺合する螺合部材２０とからなる。

【００１７】螺合部材２０は、雄ねじ部１９を挿入する
ボルト挿入孔２０ａを中心に形成したボルト部材であ
る。これの全長Ｌは、雄ねじ部１９の軸部１９ａの長さ
よりも短く設定して、図４に示すように、雄ねじ部１９
の軸部１９ａをボルト挿入孔２０ａに挿入したときに、
雄ねじ部１９が外筒１８の下方に突出するようにしてい
る。

【００１８】また、ピン螺合部ＰＴを雌ねじ部１３ｃに
螺合したときには、雄ねじ部１９の頭部１９ｂが当該雌
ねじ部１３ｃ内の上壁１３ｅと螺合部材２０との間に挾
持されて固定される。

【００１９】なお、螺合部材２０や雄ねじ部１９は一般
に種々のサイズのものが市販されているので、ノックピ
ンＰの雌ねじ部Ｐａのサイズ等に応じて、これらを適宜
選択して使用してもよい。

【００２０】ボルト１７は、外周面に雄ねじ１７ａを形
成した筒形の本体部１７ｂの後端に円板形の頭部１７ｃ
を形成したもので、本体部１７ｂの中心にはピン抜きロ
ッド１３を、これの軸方向で摺動自在に保持する貫通孔
１７ｄが形成されている。

【００２１】頭部１７ｃの上面には、貫通孔１７ｄを中
心とした等角度間隔で、かつ、半径方向でロッド移動片
１４を揺動自在に嵌合支承する複数の円弧状凹部（本実
施例では３つ）１７ｅが形成されている。各ロッド移動
片１４は、円弧状凹部１７ｅとの摺接面１４ａを円弧状
に形成した半円形断面のものである。また、円弧状凹部
１７ｅはロッド移動片１４の摺接面１４ａとほぼ同じ曲
率で形成されている。

【００２２】円弧状凹部１７ｅに嵌合された各ロッド移
動片１４は、これらの各内端部（他端部）１４ｂがピン
抜きロッド１３の頭部１３ｂの下面にそれぞれ当接し、
各外端部（一端部）１４ｃは、頭部１７ｃの外周面より
も外側にやや突出した状態となっている（図３）。

【００２３】頭部１７ｃに形成した各円弧状凹部１７ｅ
間には、貫通孔１７ｄを中心とした等角度間隔で、案内
ボルト１５を螺合する複数のねじ孔１７ｆが形成されて
いる。案内ボルト１５は、叩打部材１２をピン抜きロッ
ド１３の軸方向に一定範囲だけ移動自在に支持するもの
である。

【００２４】外筒１８は、ピン抜きロッド１３に対する
ボルト１７の相対位置を調整するもので、ボルト１３の
外周面の雄ねじ１７ａに螺合する雌ねじ１８ａが内周面
に形成された円筒形のものであり、これの下端面に、部
品Ｎに当接する短筒形の当接部材２２が固定されてい
る。

【００２５】叩打部材１２は、外径がボルト１７の頭部
１７ｃと同寸法に形成された円板形のもので、これの上
面の中心には、ハンマー等によって打撃し易いように叩
打用凸部２１が固定されており、下面側の周囲には垂下
壁１２ａが形成されている。この垂下壁１２ａが上記各
ロッド移動片１４の外端部１４ｃ上にそれぞれ当接係合
し、これにより叩打部材１２が各ロッド移動片１４上で
支持されている。

【００２６】また、叩打部材１２には、叩打用凸部２１
を中心とした等角度間隔で、案内ボルト１５を遊挿する
座ぐりされた複数のボルト挿入孔１２ｂが形成されてい
る。これにより、叩打部材１２はボルト１７の頭部１７
ｃの上側で、案内ボルト１５に沿ってピン抜きロッド１
３の軸方向に移動自在となっている。

【００２７】次に、本発明工具の使用例について、主に
図４〜６を参照して説明する。部品Ｎに嵌入されている
ノックピンＰに、ピン螺合部ＰＴを介してピン抜きロッ
ド１３を連結すると、ピン抜きロッド１３の摺動方向と
ノックピンＰの抜き出し方向Ａ及び嵌入方向Ｂとが一致
する。この連結の後、外筒１８を回転させて、当接部材
２２を部品Ｎのピン嵌入面Ｎａに当接させる。

【００２８】当接部材２２が部品Ｎに当接した後も、こ
れを回転させると、ボルト１３がノックピンＰの抜出し
方向Ａに、換言すると、ボルト１７の頭部１７ｃ上面が
ピン抜きロッド１３の頭部１３ｂ下面に当接するように
移動する。

【００２９】ボルト１７の移動に伴って、ロッド移動片
１４は、これの内端部１４ｂがボルト１７の頭部１７ｃ
によって押し上げられながら、その内端部１４ｂをほぼ
中心として、外端部１４ｃが上向きに変位する。

【００３０】これにより叩打部材１２がノックピンＰの
抜出し方向Ａに移動されるとともに、ボルト１７の頭部
１７ｃ上面がピン引抜きロッド１３の頭部１３ｂの下面
に当接して、それ以上の移動が規制される。

【００３１】次に、図５に示すように、外筒１８を片手
で握り、もう一方の手でハンマーＱによって叩打部材１
２の叩打用凸部２１をノックピンＰの嵌入方向Ｂに打撃
する。この打撃による衝撃がロッド移動片１４の外端部
１４ｃに作用して、その外端部１４ｃが下向きに変位す
るとともに、内端部１４ｂがノックピンＰの抜出し方向
Ａに変位する。この変位に伴って、ピン抜きロッド１３
がノックピンＰとともに、その抜出し方向Ａに衝撃的に
摺動されて、該ノックピンＰが抜き出される。すなわ
ち、叩打部材１２への叩打力が、ロッド移動片１４によ
ってノックピンＰに対する引き抜き力に変換される。

【００３２】一回あるいは数回の打撃によって、叩打部
材１２がボルト１７の頭部１７ｃ上面に当接したときに
は、この状態で打撃を加えてもピン抜きロッド１３をそ
れ以上摺動できない。

【００３３】この場合には、図６に示すように、外筒１
８を回転させると、ボルト１７が押し上げられて、ボル
ト１７の頭部１７ｃとピン抜きロッド１３の頭部１３ｂ
との間に配置されているロッド移動片１４の内端部１４
ｂに下向きの力が加えられて、外端部１４ｃがノックピ
ンＰの抜き出し方向Ａに移動する。これにより、その外
端部１４ｃ上に支持されている叩打部材１２は、ノック
ピンＰの抜出し方向Ａに移動して、叩打されない前の図
４に示す状態に復帰するとともに、ボルト１７の頭部１
７ｃ上面にピン引抜きロッド１３の頭部１３ｂが当接す
る。このようにして、叩打されない前の状態に叩打部材
１２を復帰させた後、再び叩打部材１２の叩打用凸部２
１を打撃して、ノックピンＰの抜き取りを行う。

【００３４】なお、本発明は前述した実施例に限るもの
ではなく、次のように変形して実施してもよい。

【００３５】上記実施例では、複数のロッド移動片を設
けた例について説明したが、単一のロッド移動片を使用
してもよい。

【００３６】上記実施例では、雄ねじ部１９の頭部１９
ｂをピン抜きロッド１３の雌ねじ部１３ｃ内の上壁１３
ｅと螺合部材２０との間に挾持して固定したものを例と
して説明したが、頭部が角形の雄ねじ部を使用するとと
もに、該頭部に対向する雌ねじ部１３ｃの側壁を該頭部
を嵌合する角形に形成して、ピン抜きロッドと雄ねじ部
の相対的な回転を阻止するようにしてもよい。

【００３７】

【発明の効果】請求項１〜３記載のピン抜き工具によれ
ば、ハンマー等によってピン部材の嵌入方向に打撃力を
加えれば、ピン部材がこれの抜き出し方向に移動するの
で、容易且つ迅速にピン部材の抜き取りを行うことがで
きる。また、手や身体の一部が挟まれるおそれがなく、
ピン部材が抜けるときにも工具の跳ね上がりがないた
め、安全である。ハンマー等によってピン部材の嵌入方
向に打撃力を加えるので、該ピン部材を直接叩打してこ
れを嵌入する場合と同等の力で、該ピン部材を抜き出す
ことができる。

【００３８】叩打部材に加えられた打撃力をピン抜きロ
ッドに伝達するのに、ボルトの頭部に揺動自在に支承し
た半円形断面のロッド移動片だけを用いているので、簡
単かつ堅牢な構造にすることができ、これにより安価な
ものを提供できる。

【００３９】ピン抜きロッドに近い部分に、ピン部材の
嵌入方向への打撃力を加えるとともに、それが嵌入され
ているピン嵌入面に外筒の一端を当接させたまま打撃力
を加えるので、該ピン抜きロッドの姿勢を保たせやすい
とともにピン部材に曲げ力が作用しにくく、該ピン部材
の曲がりや折れ等の心配がない。

【００４０】ピン抜きロッドの先端の雄ねじ部が、ピン
抜きロッドに着脱自在になっているので、ピン部材に形
成されている雌ねじ部のサイズに応じて雄ねじ部を交換
することができ、ピン部材の種類に拘らずこれらの抜き
取りを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例としてのピン抜き工具の外観
斜視図である。

【図２】その分解斜視図である。

【図３】図１に示すＩ−Ｉ線に沿う断面図である。

【図４】部品に嵌入されているピン部材に本発明工具を
セットした状態を示す断面図である。

【図５】その工具を打撃した状態を示す断面図である。

【図６】外筒を回転させてボルトを移動させた状態を示
す正面図である。

【図７】従来のピン抜き工具の一部断面を含む正面図で
ある。

【図８】従来の他のピン抜き工具の一部断面を含む斜視
図である。

【符号の説明】

１２ 叩打部材 １３ ピン抜きロッド １３ｂ ピン抜きロッドの頭部 １４ ロッド移動片 １７ ボルト １７ａ ボルトの雄ねじ部 １７ｃ ボルトの頭部 １８ 外筒 １９ 雄ねじ部 Ａ ピン部材の抜出し方向 Ｂ ピン部材の嵌入方向 Ｎ 部品 Ｎａ ピン嵌入面 Ｐ ノックピン（ピン部材） Ｐａ 雌ねじ部 ＰＴ ピン嵌合部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ピン部材の雌ねじ部にピン抜きロッドの
   先端の雄ねじ部を螺合させ、該ピン抜きロッドの頭部に
   打撃を加えてピン部材を抜き出すピン抜き工具におい
   て、前記ピン抜きロッドを軸方向に摺動可能に貫通させ
   る貫通孔を有するボルトと、このボルトの雄ねじ部に雌
   ねじを螺合させて該ボルトに対して螺進させることがで
   き、ピン部材を抜き出すときそれが嵌入されているピン
   嵌入面に一端を当接させる外筒と、前記ボルトの頭部に
   軸方向に移動可能に装着された叩打部材と、この叩打部
   材とボルトの頭部との間で該頭部に揺動自在に支承さ
   れ、叩打部材を前記ピン嵌入面の方向に叩打したとき、
   前記ピン抜きロッドの頭部を前記ボルトの頭部に対して
   ピン部材の抜き出し方向に移動させるロッド移動片とを
   有することを特徴とするピン抜き工具。
2. 【請求項２】 ボルトの頭部に複数の円弧状凹部が設け
   られ、そのそれぞれに半円形断面のロッド移動片が揺動
   自在に嵌合支承され、このロッド移動片の一端部が叩打
   部材と係合し、他端部がピン抜きロッドの頭部と係合す
   るようになっている請求項１記載のピン抜きロッド。
3. 【請求項３】 ピン抜きロッドの先端の雄ねじ部が、ピ
   ン抜きロッドに着脱自在になっている請求項１又は２記
   載のピン抜き工具。