JP2000108297A - 圧胴方式両面刷オフセット輪転印刷機 - Google Patents
圧胴方式両面刷オフセット輪転印刷機Info
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- JP2000108297A JP2000108297A JP28238398A JP28238398A JP2000108297A JP 2000108297 A JP2000108297 A JP 2000108297A JP 28238398 A JP28238398 A JP 28238398A JP 28238398 A JP28238398 A JP 28238398A JP 2000108297 A JP2000108297 A JP 2000108297A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 巻取り紙に高速度で高品質の印刷をする圧胴
方式両面刷オフセット輪転印刷機を提供する。 【解決手段】 版胴と、版胴と連接して実際に巻取り紙
に印刷するブランケット胴とを備え、該版胴及び該ブラ
ンケット胴と、該ブランケット胴とともに巻取り紙にし
印刷するために巻取り紙を該ブランケット胴に圧接させ
る圧胴と、からなる印刷ユニットを構成している。
方式両面刷オフセット輪転印刷機を提供する。 【解決手段】 版胴と、版胴と連接して実際に巻取り紙
に印刷するブランケット胴とを備え、該版胴及び該ブラ
ンケット胴と、該ブランケット胴とともに巻取り紙にし
印刷するために巻取り紙を該ブランケット胴に圧接させ
る圧胴と、からなる印刷ユニットを構成している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、巻取り紙に高速度で高
品質の印刷をする圧胴方式両面刷オフセット輪転印刷機
に関する。
品質の印刷をする圧胴方式両面刷オフセット輪転印刷機
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来公知のオフセット輪転印刷機は、版
胴と、巻取り紙を印刷する際に、巻取り紙の表面又は裏
面に印刷することができるように構成しているブランケ
ット胴とから印刷ユニットを構成し、巻取り紙の表面を
印刷する印刷ユニットと、巻取り紙の裏面を印刷する印
刷ユニットとが巻取り紙に対して対称になるように設け
られており、巻取り紙の表面を印刷するブランケット胴
と、巻取り紙の裏面を印刷するブランケット胴とを圧接
させて印刷するように構成していた。
胴と、巻取り紙を印刷する際に、巻取り紙の表面又は裏
面に印刷することができるように構成しているブランケ
ット胴とから印刷ユニットを構成し、巻取り紙の表面を
印刷する印刷ユニットと、巻取り紙の裏面を印刷する印
刷ユニットとが巻取り紙に対して対称になるように設け
られており、巻取り紙の表面を印刷するブランケット胴
と、巻取り紙の裏面を印刷するブランケット胴とを圧接
させて印刷するように構成していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記オフセット輪転印
刷機は、巻取り紙の表面に印刷するブランケット胴と、
巻取り紙の裏面に印刷するブランケット胴とを圧接させ
て印刷していた。そのため、デラミネーション（バタツ
キ）現象が発生し、印刷中にブランケット胴に紙がとら
れて汚れが生じたり、ひどくなると断紙をすることもあ
る。それ故に鮮明に印刷することができなくなる等の様
々な障害をもたらす。そのため、定期的にブランケット
胴を洗浄しなければならなかった。また、ブランケット
胴を洗浄する際、及び、ブランケット胴を洗浄した後に
試し刷りする際に大量の巻取り紙が必要となり、これを
無駄に要した。以上より、オフセット輪転印刷機を管理
していく上で、余分の用紙を要し、多大なコストがかか
るという問題点が生じた。また、ブランケット胴を洗浄
するために、機械そのものを停止させなければならず、
非常に作業性が悪いという問題点が生じた。
刷機は、巻取り紙の表面に印刷するブランケット胴と、
巻取り紙の裏面に印刷するブランケット胴とを圧接させ
て印刷していた。そのため、デラミネーション（バタツ
キ）現象が発生し、印刷中にブランケット胴に紙がとら
れて汚れが生じたり、ひどくなると断紙をすることもあ
る。それ故に鮮明に印刷することができなくなる等の様
々な障害をもたらす。そのため、定期的にブランケット
胴を洗浄しなければならなかった。また、ブランケット
胴を洗浄する際、及び、ブランケット胴を洗浄した後に
試し刷りする際に大量の巻取り紙が必要となり、これを
無駄に要した。以上より、オフセット輪転印刷機を管理
していく上で、余分の用紙を要し、多大なコストがかか
るという問題点が生じた。また、ブランケット胴を洗浄
するために、機械そのものを停止させなければならず、
非常に作業性が悪いという問題点が生じた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明圧胴方式両面刷オフセット輪転印刷機は、
版胴と、版胴と連接して実際に巻取り紙に印刷するブ
ランケット胴とを備え、該版胴及び該ブランケット胴
と、該ブランケット胴とともに巻取り紙にし印刷するた
めに巻取り紙を該ブランケット胴に圧接させる圧胴と、
からなる印刷ユニットを構成していることを特徴とす
る。
めに、本発明圧胴方式両面刷オフセット輪転印刷機は、
版胴と、版胴と連接して実際に巻取り紙に印刷するブ
ランケット胴とを備え、該版胴及び該ブランケット胴
と、該ブランケット胴とともに巻取り紙にし印刷するた
めに巻取り紙を該ブランケット胴に圧接させる圧胴と、
からなる印刷ユニットを構成していることを特徴とす
る。
【０００５】また、巻取り紙の表面及び裏面に同数の色
を印刷するように上記印刷ユニットを配備していること
を特徴とする。さらに、上記圧胴の径を上記版胴の径の
複数倍にしていることを特徴とする。加えて、上記ブラ
ンケット胴の径を上記版胴の径の複数倍にしていること
を特徴とする。また、上記版胴、ブランケット胴及び圧
胴が同径であることも特徴とする。
を印刷するように上記印刷ユニットを配備していること
を特徴とする。さらに、上記圧胴の径を上記版胴の径の
複数倍にしていることを特徴とする。加えて、上記ブラ
ンケット胴の径を上記版胴の径の複数倍にしていること
を特徴とする。また、上記版胴、ブランケット胴及び圧
胴が同径であることも特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例に基づ
き図面を参照して説明する。図１乃至図５は圧胴方式両
面刷オフセット輪転印刷機における実施例を示した概略
側面図である。本発明圧胴方式両面刷オフセット輪転印
刷機は、複数の送り胴を備えている給紙部１と、印刷ユ
ニットを単数又は複数個配備している印刷部２と、排紙
部３とからなり、印刷部２の構成要素である印刷ユニッ
トは、版胴４と、版胴４と連接して実際に巻取り紙Ｐに
印刷するブランケット胴５と、ブランケット胴５ととも
に巻取り紙Ｐを搬送し印刷するために巻取り紙Ｐをブラ
ンケット胴５に圧接させる圧胴６と、を備えている。ま
た、印刷ユニットには、巻取り紙Ｐの表面に印刷する印
刷ユニット７と、巻取り紙Ｐの裏面に印刷する印刷ユニ
ット８とがあり、巻取り紙Ｐの表面に印刷する印刷ユニ
ット７に備えている圧胴６は巻取り紙Ｐに対して裏面
に、巻取り紙Ｐの裏面に印刷する印刷ユニット８に備え
ている圧胴６は巻取り紙Ｐに対して表面に有する。な
お、片面刷り用の圧胴方式オフセット輪転印刷機には、
巻取り紙Ｐの表面に印刷する印刷ユニット７若しくは、
巻取り紙Ｐの裏面に印刷する印刷ユニット８の一方を備
えていればよい。
き図面を参照して説明する。図１乃至図５は圧胴方式両
面刷オフセット輪転印刷機における実施例を示した概略
側面図である。本発明圧胴方式両面刷オフセット輪転印
刷機は、複数の送り胴を備えている給紙部１と、印刷ユ
ニットを単数又は複数個配備している印刷部２と、排紙
部３とからなり、印刷部２の構成要素である印刷ユニッ
トは、版胴４と、版胴４と連接して実際に巻取り紙Ｐに
印刷するブランケット胴５と、ブランケット胴５ととも
に巻取り紙Ｐを搬送し印刷するために巻取り紙Ｐをブラ
ンケット胴５に圧接させる圧胴６と、を備えている。ま
た、印刷ユニットには、巻取り紙Ｐの表面に印刷する印
刷ユニット７と、巻取り紙Ｐの裏面に印刷する印刷ユニ
ット８とがあり、巻取り紙Ｐの表面に印刷する印刷ユニ
ット７に備えている圧胴６は巻取り紙Ｐに対して裏面
に、巻取り紙Ｐの裏面に印刷する印刷ユニット８に備え
ている圧胴６は巻取り紙Ｐに対して表面に有する。な
お、片面刷り用の圧胴方式オフセット輪転印刷機には、
巻取り紙Ｐの表面に印刷する印刷ユニット７若しくは、
巻取り紙Ｐの裏面に印刷する印刷ユニット８の一方を備
えていればよい。
【０００７】次に、図１乃至図５で示圧胴方式両面刷オ
フセット輪転印刷機を実施例ごとに説明する。先ず、図
１で示す第１実施例及び図２で示す第２実施例におけ圧
胴方式両面刷オフセット輪転印刷機は、両面単色刷りの
圧胴方式両面刷オフセット輪転印刷機である。この実施
例では、給紙部１側に巻取り紙Ｐの表面に印刷する印刷
ユニット７を、排紙部３側に巻取り紙Ｐの裏面に印刷す
る印刷ユニット８を、夫々１台ずつ設けている。なお、
第１実施例では、圧胴６の径は版胴４及びブランケット
胴５の径の略２倍であるのに対して、第２実施例では、
圧胴６の径は版胴４及びブランケット胴５の径と略同径
である。
フセット輪転印刷機を実施例ごとに説明する。先ず、図
１で示す第１実施例及び図２で示す第２実施例におけ圧
胴方式両面刷オフセット輪転印刷機は、両面単色刷りの
圧胴方式両面刷オフセット輪転印刷機である。この実施
例では、給紙部１側に巻取り紙Ｐの表面に印刷する印刷
ユニット７を、排紙部３側に巻取り紙Ｐの裏面に印刷す
る印刷ユニット８を、夫々１台ずつ設けている。なお、
第１実施例では、圧胴６の径は版胴４及びブランケット
胴５の径の略２倍であるのに対して、第２実施例では、
圧胴６の径は版胴４及びブランケット胴５の径と略同径
である。
【０００８】以上の通り構成されている第１及び第２実
施例の作用について説明する。先ず、ロール状の巻取り
紙Ｐを、給紙部１に複数備えられた送り胴を介して、印
刷部２に送る。印刷部２に送った巻取り紙Ｐを、ブラン
ケット胴５と圧胴６との間に入れて、排紙部３に送る。
さらに、排紙部３に送った巻取り紙Ｐを、排紙部３に複
数備えられた送り胴に送る。巻取り紙Ｐが以上のような
状態になると印刷することができる。
施例の作用について説明する。先ず、ロール状の巻取り
紙Ｐを、給紙部１に複数備えられた送り胴を介して、印
刷部２に送る。印刷部２に送った巻取り紙Ｐを、ブラン
ケット胴５と圧胴６との間に入れて、排紙部３に送る。
さらに、排紙部３に送った巻取り紙Ｐを、排紙部３に複
数備えられた送り胴に送る。巻取り紙Ｐが以上のような
状態になると印刷することができる。
【０００９】先ず、巻取り紙Ｐの表面に印刷する印刷ユ
ニット７で巻取り紙Ｐの表面に印刷する。具体的には、
巻取り紙Ｐの裏面を圧胴６で圧接し、ブランケット胴５
とともに搬送しながら、版胴４から送られた印刷内容を
ブランケット胴５で巻取り紙Ｐの表面に印刷する。続い
て、巻取り紙Ｐの裏面に印刷する印刷ユニット８で巻取
り紙Ｐの裏面に印刷する。具体的には、巻取り紙Ｐの表
面を圧胴６で圧接し、ブランケット胴５とともに搬送し
ながら、版胴４から送られた印刷内容をブランケット胴
５で巻取り紙Ｐの裏面に印刷する。以上より、巻取り紙
Ｐの両面を単色ずつ印刷し、巻取り紙Ｐを排紙部８に送
る。
ニット７で巻取り紙Ｐの表面に印刷する。具体的には、
巻取り紙Ｐの裏面を圧胴６で圧接し、ブランケット胴５
とともに搬送しながら、版胴４から送られた印刷内容を
ブランケット胴５で巻取り紙Ｐの表面に印刷する。続い
て、巻取り紙Ｐの裏面に印刷する印刷ユニット８で巻取
り紙Ｐの裏面に印刷する。具体的には、巻取り紙Ｐの表
面を圧胴６で圧接し、ブランケット胴５とともに搬送し
ながら、版胴４から送られた印刷内容をブランケット胴
５で巻取り紙Ｐの裏面に印刷する。以上より、巻取り紙
Ｐの両面を単色ずつ印刷し、巻取り紙Ｐを排紙部８に送
る。
【００１０】図３で示す第３実施例における圧胴方式両
面刷オフセット輪転印刷機は、両面２色刷りの圧胴方式
オフセット輪転印刷機であり、この実施例では、給紙部
１側から巻取り紙Ｐの表面に印刷する印刷ユニット７を
２台続けて設け、続けて、巻取り紙Ｐの裏面に印刷する
印刷ユニット８を２台続けて設けている。なお、第３実
施例では、圧胴６の径は版胴４及びブランケット胴５の
径の略２倍である。
面刷オフセット輪転印刷機は、両面２色刷りの圧胴方式
オフセット輪転印刷機であり、この実施例では、給紙部
１側から巻取り紙Ｐの表面に印刷する印刷ユニット７を
２台続けて設け、続けて、巻取り紙Ｐの裏面に印刷する
印刷ユニット８を２台続けて設けている。なお、第３実
施例では、圧胴６の径は版胴４及びブランケット胴５の
径の略２倍である。
【００１１】以上の通り構成されている第３実施例の作
用について説明する。先ず、第１及び第２実施例と同様
に、巻取り紙Ｐに印刷することができる状態にして印刷
する。印刷できる状態から、巻取り紙Ｐの表面に印刷す
る印刷ユニット７で巻取り紙Ｐの表面に印刷する。本実
施例は巻取り紙Ｐの表面に印刷する印刷ユニット７を２
台続けて設けており、巻取り紙Ｐをこの印刷ユニット７
に通すことにより、巻取り紙Ｐの表面に２色印刷する。
続いて、巻取り紙Ｐの裏面に印刷する印刷ユニット８で
巻取り紙Ｐに印刷する。巻取り紙Ｐの裏面に印刷する印
刷ユニット８も２台続けて設けているので、巻取り紙Ｐ
をこの印刷ユニット８に通すことにより、巻取り紙Ｐの
裏面に２色印刷する。以上より、巻取り紙Ｐの両面を２
色ずつ印刷し、巻取り紙Ｐを排紙部３に送る。
用について説明する。先ず、第１及び第２実施例と同様
に、巻取り紙Ｐに印刷することができる状態にして印刷
する。印刷できる状態から、巻取り紙Ｐの表面に印刷す
る印刷ユニット７で巻取り紙Ｐの表面に印刷する。本実
施例は巻取り紙Ｐの表面に印刷する印刷ユニット７を２
台続けて設けており、巻取り紙Ｐをこの印刷ユニット７
に通すことにより、巻取り紙Ｐの表面に２色印刷する。
続いて、巻取り紙Ｐの裏面に印刷する印刷ユニット８で
巻取り紙Ｐに印刷する。巻取り紙Ｐの裏面に印刷する印
刷ユニット８も２台続けて設けているので、巻取り紙Ｐ
をこの印刷ユニット８に通すことにより、巻取り紙Ｐの
裏面に２色印刷する。以上より、巻取り紙Ｐの両面を２
色ずつ印刷し、巻取り紙Ｐを排紙部３に送る。
【００１２】図４で示す第４実施例及び図５で示す第５
実施例における圧胴方式両面刷オフセット輪転印刷機
は、両面４色刷りの圧胴方式両面刷オフセット輪転印刷
機であり、第４実施例では、給紙部１側から巻取り紙Ｐ
の表面に印刷する印刷ユニット７を設け、続けて巻取り
紙Ｐの裏面に印刷する印刷ユニット８を設け、これを交
互に４台ずつ設けている。これに対して、第５実施例で
は、給紙部１側から巻取り紙Ｐの表面に印刷する印刷ユ
ニット７を４台続けて設け、続いて巻取り紙Ｐの裏面に
印刷する印刷ユニット８を４台続けて設けている。な
お、第４実施例では、圧胴６の径は版胴４及びブランケ
ット胴５の径と略同径であるのに対して、第５実施例で
は、ブランケット胴５及び圧胴６の径は版胴４の径の略
２倍である。
実施例における圧胴方式両面刷オフセット輪転印刷機
は、両面４色刷りの圧胴方式両面刷オフセット輪転印刷
機であり、第４実施例では、給紙部１側から巻取り紙Ｐ
の表面に印刷する印刷ユニット７を設け、続けて巻取り
紙Ｐの裏面に印刷する印刷ユニット８を設け、これを交
互に４台ずつ設けている。これに対して、第５実施例で
は、給紙部１側から巻取り紙Ｐの表面に印刷する印刷ユ
ニット７を４台続けて設け、続いて巻取り紙Ｐの裏面に
印刷する印刷ユニット８を４台続けて設けている。な
お、第４実施例では、圧胴６の径は版胴４及びブランケ
ット胴５の径と略同径であるのに対して、第５実施例で
は、ブランケット胴５及び圧胴６の径は版胴４の径の略
２倍である。
【００１３】以上の通り構成されている第４実施例の作
用について説明する。先ず、第１乃至第３実施例と同様
に、巻取り紙Ｐを印刷することができる状態にして印刷
する。印刷できる状態から、巻取り紙Ｐの表面を印刷す
る印刷ユニット７で巻取り紙Ｐの表面に印刷する。続い
て、巻取り紙Ｐの裏面を印刷する印刷ユニット８で巻取
り紙Ｐの裏面に印刷する。この時点で巻取り紙Ｐの両面
を単色刷りしている。さらに、本実施例は、表面に印刷
する印刷ユニット７と、裏面に印刷する印刷ユニット８
とを交互に４台ずつ設けているので、巻取り紙Ｐをこの
印刷ユニット７，８に通すことにより、巻取り紙Ｐの表
面及び裏面に２色目、３色目、４色目が印刷される。以
上より、巻取り紙Ｐの両面を４色ずつ印刷し、巻取り紙
Ｐを排紙部３に送る。
用について説明する。先ず、第１乃至第３実施例と同様
に、巻取り紙Ｐを印刷することができる状態にして印刷
する。印刷できる状態から、巻取り紙Ｐの表面を印刷す
る印刷ユニット７で巻取り紙Ｐの表面に印刷する。続い
て、巻取り紙Ｐの裏面を印刷する印刷ユニット８で巻取
り紙Ｐの裏面に印刷する。この時点で巻取り紙Ｐの両面
を単色刷りしている。さらに、本実施例は、表面に印刷
する印刷ユニット７と、裏面に印刷する印刷ユニット８
とを交互に４台ずつ設けているので、巻取り紙Ｐをこの
印刷ユニット７，８に通すことにより、巻取り紙Ｐの表
面及び裏面に２色目、３色目、４色目が印刷される。以
上より、巻取り紙Ｐの両面を４色ずつ印刷し、巻取り紙
Ｐを排紙部３に送る。
【００１４】続いて、第５実施例の作用について説明す
る。先ず、第１乃至第４実施例と同様に、巻取り紙Ｐを
印刷することができる状態にして印刷する。本実施例は
巻取り紙Ｐの表面を印刷する印刷ユニット７を４台続け
て設けており、巻取り紙Ｐをこの印刷ユニット７に通す
ことにより、巻取り紙Ｐの表面に４色印刷する。続い
て、巻取り紙Ｐの裏面を印刷する印刷ユニット８で巻取
り紙Ｐを印刷する。巻取り紙Ｐの裏面を印刷する印刷ユ
ニット８も連続して４台設けているので、巻取り紙Ｐを
この印刷ユニット８に通すことにより、巻取り紙Ｐの裏
面に４色印刷する。以上より、巻取り紙Ｐの両面を４色
ずつ印刷し、巻取り紙Ｐを排紙部３に送る。
る。先ず、第１乃至第４実施例と同様に、巻取り紙Ｐを
印刷することができる状態にして印刷する。本実施例は
巻取り紙Ｐの表面を印刷する印刷ユニット７を４台続け
て設けており、巻取り紙Ｐをこの印刷ユニット７に通す
ことにより、巻取り紙Ｐの表面に４色印刷する。続い
て、巻取り紙Ｐの裏面を印刷する印刷ユニット８で巻取
り紙Ｐを印刷する。巻取り紙Ｐの裏面を印刷する印刷ユ
ニット８も連続して４台設けているので、巻取り紙Ｐを
この印刷ユニット８に通すことにより、巻取り紙Ｐの裏
面に４色印刷する。以上より、巻取り紙Ｐの両面を４色
ずつ印刷し、巻取り紙Ｐを排紙部３に送る。
【００１５】なお、本発明では、版胴４，ブランケット
胴５及び圧胴６からなる印刷ユニット７，８は単独で印
刷部２を形成することができるので、表裏夫々異なる色
で印刷してもよく、また、表面を印刷する色の順序が裏
面を印刷する色の順序と異なってもよい。
胴５及び圧胴６からなる印刷ユニット７，８は単独で印
刷部２を形成することができるので、表裏夫々異なる色
で印刷してもよく、また、表面を印刷する色の順序が裏
面を印刷する色の順序と異なってもよい。
【００１６】
【発明の効果】本発明圧胴方式両面刷オフセット輪転印
刷機は、版胴と、版胴と連接して実際に巻取り紙に印刷
するブランケット胴とを備え、該版胴及び該ブランケッ
ト胴と、該ブランケット胴とともに巻取り紙にし印刷す
るために巻取り紙を該ブランケット胴に圧接させる圧胴
と、からなる印刷ユニットを構成していから、無駄にブ
ランケット胴を汚すことを防止し、ブランケット胴を洗
浄することを極力減らすことができるとともに、試し刷
りすることを極力減らすことができ、その結果、巻取り
紙を節約することができ、さらに、印刷停止時間を極力
減らすことができ、作業性が向上するという効果を有す
る。加えて、版胴，ブランケット胴及び圧胴からなる印
刷ユニットは単独で印刷部を形成することが可能であ
り、例えば、表裏夫々異なる色で印刷する等が可能とな
り、印刷に幅が広がるという効果を有する。さらに、印
刷紙はブランケット胴と圧胴の間に圧接されながら片面
づつ印刷されるので、デラミネーション（バラツキ）現
象は発生しないことになり、汚れを生じさせたり、断紙
をしたりすることがなくなり、鮮明な印刷ができる。
刷機は、版胴と、版胴と連接して実際に巻取り紙に印刷
するブランケット胴とを備え、該版胴及び該ブランケッ
ト胴と、該ブランケット胴とともに巻取り紙にし印刷す
るために巻取り紙を該ブランケット胴に圧接させる圧胴
と、からなる印刷ユニットを構成していから、無駄にブ
ランケット胴を汚すことを防止し、ブランケット胴を洗
浄することを極力減らすことができるとともに、試し刷
りすることを極力減らすことができ、その結果、巻取り
紙を節約することができ、さらに、印刷停止時間を極力
減らすことができ、作業性が向上するという効果を有す
る。加えて、版胴，ブランケット胴及び圧胴からなる印
刷ユニットは単独で印刷部を形成することが可能であ
り、例えば、表裏夫々異なる色で印刷する等が可能とな
り、印刷に幅が広がるという効果を有する。さらに、印
刷紙はブランケット胴と圧胴の間に圧接されながら片面
づつ印刷されるので、デラミネーション（バラツキ）現
象は発生しないことになり、汚れを生じさせたり、断紙
をしたりすることがなくなり、鮮明な印刷ができる。
【００１７】また、巻取り紙の表面及び裏面に同数の色
を印刷するように上記印刷ユニットを配備しているか
ら、従来のオフセット輪転印刷機の長所を維持しなが
ら、上記新規な効果をもたらすことができる。
を印刷するように上記印刷ユニットを配備しているか
ら、従来のオフセット輪転印刷機の長所を維持しなが
ら、上記新規な効果をもたらすことができる。
【図１】本発明圧胴方式両面刷オフセット輪転印刷機の
第１実施例の概略側面図である。
第１実施例の概略側面図である。
【図２】本発明圧胴方式両面刷オフセット輪転印刷機の
第２実施例の概略側面図である。
第２実施例の概略側面図である。
【図３】本発明圧胴方式両面刷オフセット輪転印刷機の
第３実施例の概略側面図である。
第３実施例の概略側面図である。
【図４】本発明圧胴方式両面刷オフセット輪転印刷機の
第４実施例の概略側面図である。
第４実施例の概略側面図である。
【図５】本発明圧胴方式両面刷オフセット輪転印刷機の
第５実施例の概略側面図である。
第５実施例の概略側面図である。
１ 給紙部 ２ 印刷部 ３ 排紙部 ４ 版胴 ５ ブランケット胴 ６ 圧胴 ７，８ 印刷ユニット Ｐ 巻取り紙
Claims (2)
- 【請求項１】 版胴と、版胴と連接して実際に巻取り紙
に印刷するブランケット胴とを備え、該版胴及び該ブラ
ンケット胴と、該ブランケット胴とともに巻取り紙にし
印刷するために巻取り紙を該ブランケット胴に圧接させ
る圧胴と、からなる印刷ユニットを構成していることを
特徴とする圧胴方式両面刷オフセット輪転印刷機。 - 【請求項２】 巻取り紙の表面及び裏面に同数の色を印
刷するように上記印刷ユニットを配備していることを特
徴とする請求項１記載圧胴方式両面刷オフセット輪転印
刷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28238398A JP2000108297A (ja) | 1998-10-05 | 1998-10-05 | 圧胴方式両面刷オフセット輪転印刷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28238398A JP2000108297A (ja) | 1998-10-05 | 1998-10-05 | 圧胴方式両面刷オフセット輪転印刷機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000108297A true JP2000108297A (ja) | 2000-04-18 |
Family
ID=17651695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28238398A Pending JP2000108297A (ja) | 1998-10-05 | 1998-10-05 | 圧胴方式両面刷オフセット輪転印刷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000108297A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002086662A (ja) * | 2000-09-12 | 2002-03-26 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 印刷装置 |
| CN102627019A (zh) * | 2012-04-17 | 2012-08-08 | 浙江飞云机械有限公司 | 一种双面印刷机 |
-
1998
- 1998-10-05 JP JP28238398A patent/JP2000108297A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002086662A (ja) * | 2000-09-12 | 2002-03-26 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 印刷装置 |
| CN102627019A (zh) * | 2012-04-17 | 2012-08-08 | 浙江飞云机械有限公司 | 一种双面印刷机 |
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